MZA系列化工流程泵

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(02)KZA化工流程泵(2013.12)

(02)KZA化工流程泵(2013.12)

01
保留技术更改的权利!
KZA Series Petrochemical Process Pump
结构特点简介
1.泵为单级、单吸、卧式悬臂式离心泵(见 结构图) 2. 泵 吸 入 口 为 水 平 轴 向 , 泵 吐 出 口 为 垂 直 中 心 向 上 结 构 , 且 都 与 泵 体 铸 在 一 起 。 3. 泵 体 涡 壳 式 、 径 向 剖 分 , 脚 支 撑 。 4. 叶 轮 整 体 铸 造 , 带 有 后 密 封 环 和 平 衡 孔 , 用 于 平 衡 泵 的 轴 向 力 。 残 余 轴 向 力 由 一 对 背 靠 背 的 角 接 触
如此类推为了节能叶轮切割是在原有的基础上相邻两曲线之间对于扬程间距较大的增加一次或两次切割分别以lmnxy表示同时保持原泵切割叶轮的直径及其对应的切割代号不变具体规格详见各泵的性能曲线
概 述............................................................................................................01 KZA型 泵 应 用 范 围.....................................................................................01 型 号 说 明....................................................................................................01 KZA型 泵 结 构 特 点 简 介.............................................................................02 KZA泵 的 机 械 密 封 型 式.............................................................................02 泵 的 转 向....................................................................................................02 KZA型 泵 结 构 图.........................................................................................03 泵 过 流 部 件 材 料........................................................................................04 KZA型 泵 型 谱 图.........................................................................................05 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 性 能 参 数 表(n=2950r/min)................................07 KZA型 泵 性 能 曲 线(n=2950r/min)...........................................................12 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 性 能 参 数 表(n=1475r/min)................................17 KZA型 泵 性 能 曲 线(n=1475r/min)...........................................................24 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 安 装 尺 寸 图.........................................................33 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 外 形 及 安 装 尺 寸 表.............................................34 成 套 供 应 范 围............................................................................................52 推 荐 的 备 品 备 件 范 围................................................................................52 订 货 须 知....................................................................................................52

ZA、ZE型化工流程泵

ZA、ZE型化工流程泵

长沙三昌泵业有限公司--ZA、ZE型化工流程泵简介
一、概述
ZA/ZE型化工流程泵,按照API610和VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。

ZA/ZE型化工流程泵为单级、单吸、径向剖分卧式离心泵,轴向吸入、径向排出。

ZA型泵体为脚支撑,ZE型泵体为中心支撑。

该系列泵具有高效节能、性能稳定、适应范围广、维护方便的特点。

从电动机端看,泵的旋转方向为顺时针方向旋转。

二、应用范围
ZA/ZE型化工流程泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体(各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等),其温度范围为-80℃~450℃,ZA型泵压力高达2.5Mpa,ZE型泵压力高达5.0Mpa。

该系列产品广泛适用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。

化学工业、造纸及制糖业和普通流程工业。

供水厂、海水淡化厂、发电厂、供暖和空气调节系统以及环保工程、船舶及海上工业等。

三、型号说明
例:ZA/ZE25-200C
ZA/ZE——石油化工流程泵
25——吐出口直径(mm)
200——叶轮名义直径(mm)
C——叶轮切割次数,顺序以A,B,C...表示
四、性能范围(设计点)
口径:25~400mm
流量:5.5~2600m3/h
扬程:16~250m
工作压力:ZA~2.5MPa ZE~5MPa
工作温度:ZA:-80℃~+200℃,ZE:-80℃~+450℃
可选择的耐腐蚀材料包括304、316L、904、哈氏合金、双相钢及钛合金等,能满足上述各种介质的要求。

订货时,请用户提供所要输送介质的详细情况。

ZA型化工流程泵性能参数

ZA型化工流程泵性能参数

ZA型化工流程泵性能参数
首先是流量参数,ZA型化工流程泵的流量范围比较广,一般在1m³/h
至500m³/h之间,用户可以根据实际需求选择合适的流量。

流量的大小会
直接影响到泵的出口压力和功率需求。

其次是扬程参数,ZA型化工流程泵的扬程一般在5m至125m之间,
扬程是指液体从泵的吸入端到出口端时所需要的能量转化高度。

扬程越大,需要的能量就越大。

然后是转速参数,ZA型化工流程泵的转速一般在1450转/分至2950
转/分之间,转速是指泵转子的旋转速度,一般以转/分来表示。

转速的大
小会影响到流量和扬程的变化,一般来说,转速越大,流量和扬程就越大。

再者是压力参数,ZA型化工流程泵的最大出口压力一般在1.6MPa至7.8MPa之间。

压力是指液体在流体管道中产生的压力,它是泵的出口端
对流体施加的作用力。

此外,ZA型化工流程泵还有一些其他的性能参数,如功率参数、效
率参数和材质参数等。

功率参数表示泵的耗电功率,一般以千瓦为单位;
效率参数表示泵的能量转化效率,一般以百分比来表示;材质参数表示泵
的主要部件采用的材质,一般有铸铁、不锈钢、钢铁等选择。

上述是ZA型化工流程泵的一些主要性能参数介绍,用户在选配和使
用时可以根据自己的具体情况来选择合适的参数,以满足实际需求。

同时,用户在使用泵的过程中要注意保养和维护,以延长泵的使用寿命。

化工流程泵说明书

化工流程泵说明书

摘要离心式化工流程泵广泛应用于化工、水利、等部门,主要进行流体物质等物料的水力输送,输送的介质主要有各种滤液、浓硫酸、稀硫酸及其他等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损,导致恶化了泵内流动特性及外特性,缩短了泵的实际使用寿命,使生产效率降低,加大耗能和设备的投资,进而影响生产的发展。

因此所设计的化工流程泵中采用多叶片数来减少单个叶片的磨损,适当的增加过流部件的厚度并采用高耐腐蚀的材料来来减小腐蚀,将叶轮入口的后盖板设计为凸出的、由光滑圆弧组成的轮毂头。

采用填料密封来防止高压液体从泵中漏出和防止空气进入泵内并用背叶片来平衡轴向力。

本设计详细介绍了化工流程泵的总体结构,工作原理和结构设计。

关键词:叶轮背叶片填料密封AbstractThe chemical pump is the extensive applying in the coal, mineral mountain, metallurgy, electrical, water conservancy, transportation and so on. It is main to proceed the water power of the static mineral, tail mineral, ash grain, sediment solid material transportation. But its very serious over the abrasion that flow the parts. Its main breakage form is over flow the parts penetrate with transformation. Over serious abrasion that flow the parts,it is worsening the pump inside flows characteristic and outside characteristics, shorting the actual service life of the pump and making production efficiency lower, enlarging consumes the investment of the equipments, and then affecting the development of the production. It adopt many leaf's number to reduce the single abrasion of leaf's slice for this designing chemical pump, also increased combines over the thickness that flow the parts the high degree of hardness in adoption bears to whet the material to come to let up the wear and tear, and empressed an entrance covers plank design as to bulge and smooth hubcap head . Adopted the filler which is sealed completely to prevent the high pressure liquid to leak from the pump with keep air from entering to pump the inside counteract to carry on the back leaf's slice to equilibrium stalk face dint. This design was detailed to introduce the total construction that chemical pump, the work principle designs with the construction.Key words : impeller auxiliary impeller the filler seals目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)一般部分第1章概论 (1)1.1 泵的定义及其用途 (1)1.2 泵的分类 (1)1.2.1 叶片式泵 (1)1.2.2 容积式泵 (1)1.2.3 特殊类型的泵 (2)第2章泵的结构设计与计算 (3)2.1 泵基本参数的确定 (3)2.1.1 泵吸入口和排除口的确定 (3)2.1.2 轴径的初步计算 (3)2.2 叶轮的水力设计 (5)2.2.1 叶轮的主要参数的选择和计算 (5)2.3 压水室的设计 (14)第3章径向力与轴向力的平衡 (20)3.1 径向力及其平衡 (20)3.2 轴向力及其分 (21)3.3 轴向力的平衡 (23)3.4 用背叶片平衡轴向力 (23)第4章离心泵主要零部件的强度计算 (25)4.1 引言 (25)4.2 叶轮的强度的 (25)4.2.1 叶轮强度计算 (25)4.2.2 叶片厚度的计算 (26)4.2.3 轮毂强度的计算 (27)4.3 泵体强度的计算 (28)4.4 泵轴的校核 (29)4.4.1 按扭转强度校核 (29)4.4.2 按弯扭合成强度条件计算 (29)4.4.3 校核轴的强度 (31)4.4.4 按疲劳强度条件进行精确校核 (31)4.4.5 按静强度条件进行校核 (35)4.4.6 轴的刚度校核计算 (35)4.5 键的校核 (35)4.5.1 键的剪应力校核 (35)4.5.2 键的挤压切应力的计算 (36)第5章化工流程泵零部件的选择 (37)5.1 选用化工流程泵零部件的重要性 (37)5.2 轴封结构的选择 (38)5.2.1 常用的填料 (38)5.2.2 填料函结构尺寸的确定 (38)5.2.3 填料密封安装技术要求 (40)5.3 轴承部件的选择 (40)5.3.1 滚动轴承的润滑及轴承结 (41)5.3.2 滚动轴承安装时的问题 (41)第6章化工流程泵装配及运转的注意事项 (42)6.1 装配时的注意事项 (42)6.2 运转时的注意事项 (42)6.3 维护和保养 (43)6.3.1 轴封的维护 (43)6.3.2 叶轮的调节 (43)6.3.3 轴承组件 (44)第7章经济分析 (45)结论 (46)参考文献 (47)专题部分固液两相流离心泵磨损机理和叶轮的设计 (49)附录1 外文翻译1.1 外文翻译 (55)1.2 外文原文 (68)致谢 (69)一般部分第1章概论1.1泵的定义及其用途“泵”这个名词本身的意义说明其作用是用来提水,而且在很长的一个时期,这是它的唯一的用途。

CZ型石化流程泵化工流程泵化工泵

CZ型石化流程泵化工流程泵化工泵

CZ型石化流程泵化工流程泵化工泵CZ型石化流程泵的结构主要包括泵体、泵盖、叶轮、轴承体、机械密封和轴承等部件。

泵体采用压铸法铸造而成,可根据工作条件选择HT200、HT250、ZG230-450等材质。

泵盖通常选用与泵体相同的材质,可拆卸便于维修。

叶轮为后盖式叶轮,由泵轴与叶轮铆接而成,根据流量和扬程的需要,可选择不同直径的叶轮。

轴承体采用球轴承,能承受较大径向力和轴向力,并提高了泵的运行稳定性。

机械密封采用可靠的动环、静环和填料,有效防止介质泄漏。

泵轴通过轴承支撑,保证了泵的正常运转。

CZ型石化流程泵的工作原理是通过电动机驱动泵轴旋转,叶轮产生离心力将液体吸入泵体,并通过泵体和泵盖之间的进出口连接,使液体在泵体和泵盖之间流动。

在流动过程中,液体被叶轮的旋转力推动从进口处向出口处运动,并增加了液体的压力,最终将液体从出口处排出。

这种工作原理使得CZ型石化流程泵能够有效地输送各种化工介质,包括液体、腐蚀性介质、高粘度液体等。

CZ型石化流程泵具有许多优良的特点和性能。

首先,它具有较大的流量范围和较高的扬程,能够满足不同工艺条件下的输送需求。

其次,泵体采用可拆卸结构,便于维修和更换零部件,提高了设备的可靠性和经济性。

再次,泵轴和叶轮采用高硬度和高耐磨材料制成,增强了泵的耐磨性和使用寿命。

此外,CZ型石化流程泵还具有良好的密封性能和稳定的运行特性,能够保证介质不泄漏和运行平稳。

CZ型石化流程泵广泛应用于石化行业的不同工艺过程中。

主要包括炼油、化肥、石油、天然气、化工制药、电力、冶金等领域。

例如,在炼油过程中,CZ型石化流程泵可用于原油和产品输送、油剂循环、空分装置供液等;在化肥生产中,它可用于氨水输送、硝酸循环、环保设备供液等。

此外,CZ型石化流程泵还可应用于海洋石油开采、纸浆输送、造纸生产、废水处理等领域。

综上所述,CZ型石化流程泵是一种性能优异、可靠稳定的化工流程泵,具有广泛的应用领域。

它的结构紧凑、操作简单,能够满足不同工艺条件下的输送需求。

cz化工流程泵 (2)

cz化工流程泵 (2)

cz化工流程泵
化工流程泵(Chemical Process Pump)是一种用于输送
各种化工液体的设备。

它通常用于化工工艺中,如石油化工、制药、冶金等领域的流程输送。

化工流程泵的主要特点包括以下几个方面:
1. 材质选择:化工流程泵通常采用耐腐蚀材料,如不锈钢、镍合金等,以适应化工液体的腐蚀性。

2. 密封性能:化工流程泵对密封性能要求较高,通常采用
机械密封或磁力密封,以防止泄漏发生。

3. 特殊设计:化工流程泵需根据工艺要求进行特殊设计,
如在进出口管道上设置调节阀、流量计等,以控制泵的工
作状态。

4. 高效节能:化工流程泵通常采用高效节能设计,以减少
能源消耗并提高工作效率。

5. 范围广泛:化工流程泵适用于输送各种化工液体,如酸、碱、有机溶剂、盐溶液等。

总之,化工流程泵是化工领域中重要的设备之一,它的选
型和应用需要考虑液体性质、工艺要求、安全性等因素,
以确保化工工艺的正常运行和安全性。

石化流程泵常见规格参数

石化流程泵常见规格参数

石化流程泵常见规格参数下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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流程泵种类都有哪些,流程泵生产厂家有哪些

流程泵种类都有哪些,流程泵生产厂家有哪些

流程泵种类都有哪些?流程泵生产厂家有哪些?流程泵种类主要包括以下类别:流程泵的主要生产厂家有以下这些:1、泊头市茁博机械厂主营:高吸程真空出料齿轮泵2、源立实业有限公司东莞办事处主营:水泵厂家批发价YLX650-803、靖江市旭日电力机械制造有限公司主营:流程泵4、靖江市江利泵阀制造有限公司主营:流程泵5、上海意嘉泵业制造有限公司主营:CZ型标准化工流程泵6、河北鑫淼水泵制造有限公司主营:保定IH不锈钢化工泵批发7、上海中成泵业制造有限公司主营:上海石油化工流程泵报价8、江苏格尔顿泵业有限公司主营:ZA化工流程泵9、江西省瑞丰制泵有限公司主营:ZA化工流程泵10、申宝(湖北)营销事业部主营:工业化工流程泵11、上海永鹏机械主营:CZ型标准化工流程泵永鹏生产直销12、无锡昱恒泵阀有限公司主营:嘉兴IH型不锈钢化工流程泵13、烟台恒利泵业有限公司主营:HZA石油流程泵14、河北程跃泵业有限公司主营:化工防爆泵流程泵15、河北鸿达泵业有限公司主营:化工泵石油流程泵ZA化工流程泵16、张家港市苏密流体设备有限公司主营:上海凯泉KCZ化工流程泵机械密封17、河北双轮泵业有限公司主营:CZ化工流程泵50-16018、江苏液泉泵阀制造有限公司主营:ZA石油化工流程泵19、河北程跃泵业有限公司主营:化工防爆泵流程泵20、上海卧泉泵业有限公司主营:ZA型石由化工流程泵因篇幅限制以及信息时效性原因,仅仅只上传前面的一部分排名靠前的流程泵知名企业。

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点击流程泵查阅/p/C1F7B3CCB1C3.html出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。

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MZA系列
化工流程泵
流量:5.5~2600m3/h
扬程:16~250m
压力:~2.5MPa
温度:-80°C~+420°C
用途:可输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液;各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液;各种盐溶液;各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的液体。

适用于炼油厂、石油化学工业煤加工工程、低温工程、造纸业、制糖业、供水厂、海水淡化厂、发电厂、环保工程和船舶业等。

1概述
MZA型标准化工流程泵,按照API610和VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。

可输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液;各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液;各种盐溶液;各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的液体。

该型泵适用于炼油厂、石油化学工业煤加工工程、低温工程、造纸业、制糖业、供水厂、海水淡化厂、发电厂、环保工程和船舶业等。

2 性能参数
口径:25~400mm
流量:5.5~2600m3/h
扬程:16~250m
工作压力:~2.5MPa
工作温度:-80℃~+450℃
可选择的耐腐蚀材料包括303、305、306、307、316、316L、904、904L、804、ECR合金、NiCr合金、哈氏合金、CD-4MnCu及钛合金等,能满足上述各种介质的要求。

订货时,请用户提供所要输送介质的详细情况。

3 型号意义
例 MZA40-160、 MZAO40–160
MZA………………石油化工流程泵(闭式叶轮)
40…………………泵出口直径(mm)
160………………泵叶轮直径(mm)
MZAO……………石油化工流程泵(开式叶轮)
4 结构
该型泵为单级、卧式、径向剖分蜗壳泵,泵体具有脚支撑(MZA型)和中心支撑(MZAH型)两种形式。

单吸径向叶轮,轴向吸入、径向排出。

根据使用条件,可采用前、后密封环及平衡孔进行水力平衡。

填料箱具有冷却或加热管接头。

轴封采用填料密封,也可以采用单端面或双端面机械密封。

结构图
1泵体 2叶轮螺母 3泵体口环 4叶轮 5垫 6 泵盖
7机械密封 8悬架体 9密封压盖 10吊环 11螺柱 12 防尘圈13轴承前盖 14圆柱滚子轴15气孔盖16孔用弹性挡圈 17角接触球轴承 18轴承后盖19螺栓 20防尘圈 21轴22联轴器键 23圆螺母 24支脚
25油标 26管堵 27冷却水嘴 28管堵 29 O形圈 30轴套
31叶轮键 32叶轮口环
MZA型石油化工流程泵各种设计结构
5 旋向
从驱动端看,泵按顺时针方向旋转。

6 型谱
7 性能表
性能表(续)
性能表(续)
性能表(续)
说明:订货合同在泵型号上还应注明叶轮形式,例如:选MZA40-250,叶轮型式为A,应写成MZA40-250A。

表中有流量、扬程值而无功率值的泵,其功率超过160kW,需订货时当面确定。

8型谱
9 泵外形和安装尺寸图
GB/T9113.1-2000(PN2.5MPa)
DN ØD ØK b n- Ød1
25 115 85 16 4-14
40 150 110 18 4-18
50 165 125 20 8-18
80 200 160 24 8-18
100 235 190 24 8-22
150 300 250 28 8-26
200 360 310 30 12-26
250 425 370 32 12-30
300 485 430 34 16-30
GB/T9113.1-2000(PN4.0MPa)
250 450 385 38 12-33
300 515 450 42 16-33
进出口法兰尺寸。

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