2019最新范文-压力容器的综合分类
压力容器分类以及其安全附件常识
压力容器分类及其平安附件常识一、按设计压力分类：1、低压〔 L 〕≤P＜ 1.6 MPa2、中压〔 M 〕 1.6 MPa≤P＜ 10 MPa3、高压〔 H〕 10 MPa≤P＜ 100 MPa4、超高压〔 U〕 P≥100 MPa二、按工艺过程中的作用分：1、反响压力容器〔R〕：主要是用于完成介质的物理、化学反响的压力容器。
如反响器、反响釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
2、换热压力容器〔E〕：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。
如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
3、别离压力容器〔S〕：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化别离等的压力容器。
如别离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、枯燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
4、储存压力容器〔C，其中球罐为B〕：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
三、综合分类1、固定式压力容器：使用环境固定，不能移动。
工作介质种类繁多，大多为有毒、易燃易爆和具有腐蚀性的各类化学危险品。
如球形储罐、卧式储罐、各种换热器、合成塔、反响器、枯燥器、别离器、管壳式余热锅炉、载人容器〔如医用氧舱〕等。
2、移动式压力容器：主要是在移动中使用，作为某种介质的包装搭载在运输工具。
工作介质许多都是易燃、易爆或有毒。
如汽车与铁路罐车的罐体。
3、气瓶类压力容器：作为压力容器的一种，社会拥有量非常之大，有高压气瓶〔如氢、氧、氮气瓶〕和低压气瓶〔如民用液化石油气钢瓶〕，工作介质许多也是易燃、易爆或有毒物质。
也有很强的移动性，既有运输过程中的长距离移动，也有在具体使用中的短距离移动。
如液化石油气钢瓶、氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、液氯钢瓶、液氨钢瓶和溶解乙炔气瓶等。
压力容器的分类及其安全附件常识
压力容器的分类及其安全附件常识一、压力容器分类1、根据压力容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料和对容器安全性能的综合影响程度等，将压力容器分为I类、II类和In类。
2、按压力等级划分①低压（1）,0、1MPa≤P<K6MPa;②中压（M）,1、6MPa≤P<10.OMPa;③高压（H）,10、OMPaWPV100、OMPa;④超高压（U）,P2100、OMPa o3、按工艺过程中的作用原理划分（1）反应压力容器（R）主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。
如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐等。
（2）换热压力容器（E）主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。
如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。
（3）分离压力容器（S）主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
（4）储存压力容器（C）主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
二.压力容器安全附件1、安全阀安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。
压力正常后，安全阀自动关闭。
安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
安全阀一般每年至少校验一次。
2、爆破片爆破片装置由爆破片和相应的夹持器组成。
爆破片一般分为剪切型、弯曲型、正拱普通拉伸型、正拱开缝型、反拱型等几种。
3、易熔塞易熔塞工作原理是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下即熔化、打开通道使气体从原来填充的易熔合金的孔中排出来泄放压力。
4、紧急切断装置紧急切断装置其作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或压力容器附近发生火灾事故时，可紧急关闭阀门迅速切断气源，防止事故蔓延扩大。
5、快开门式压力容器的安全联锁装置快开门安全联锁装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。
压力容器设计类别、级别划分
压⼒容器设计类别、级别划分压⼒容器设计类别、级别的划分第⼀章总则第⼀条为了加强对压⼒容器压⼒管道设计单位的质量监督和安全监察，确保压⼒容器压⼒管道的设计质量，根据《锅炉压⼒容器安全监察暂⾏条例》及《压⼒管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）的职能，特制定本规则。
第⼆条从事压⼒容器压⼒管道设计的单位（以下简称设计单位），必须具有相应级别的设计资格，取得《压⼒容器压⼒管道设计许可证》（以下简称《设计许可证》，见附⼀）。
第三条设计类别、级别的划分:⼀、压⼒容器设计类别、级别的划分：（⼀）A类：1、A1级系指超⾼压容器、⾼压容器（结构形式主要包括单层、⽆缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等）；2、A2级系指第三类低、中压容器；3、A3级系指球形储罐；4、A4级系指⾮⾦属压⼒容器。
（⼆）C类：1、C1级系指铁路罐车；2、C2级系指汽车罐车或长管拖车；3、C3级系指罐式集装箱。
（三）D类:1、D1级系指第⼀类压⼒容器；2、D2级系指第⼆类低、中压容器。
（四）SAD类系指压⼒容器分析设计。
压⼒容器设计类别、级别、品种范围划分详见附⼆。
⼆、压⼒管道设计类别、级别的划分：（⼀）长输管道为GA类，级别划分为：1、符合下列条件之⼀的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆⽓体介质，设计压⼒P 〉1.6Mpa的管道；（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（指产地、储存库、⽤户间的⽤于输送商品介质管道的直接距离）≥200km 且管道公称直径DN ≥300 mm 的管道；（3）输送桨体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道；2、符合下列条件之⼀的长输管道为GA2级：（1）输送有毒、可燃、易爆⽓体介质，设计压⼒P≤1.6Mpa的管道；（2）GA1（2）范围以外的管道；（3）GA1（3）范围以外的管道。
（⼆）公⽤管道为GB类，级别划分为：1、GB1：燃⽓管道；2、GB2：热⼒管道。
一二三类压力容器说明
一二三类压力容器说明一二三类压力容器说明：1压力容器及其分类1.1同时具备下列条件的容器是压力容器。
(1)最高工作压力大于等0.1Mpa（不含液体静压力）;(2)内直径大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3;(3)盛装介质为气体，液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
1.2压力容器的分类压力容器划分为三类：1.2.1下列情况之一的，为第三类压力容器：（1）高压容器;（2）中压容器（仅限易燃或毒性程度为极度和高度危害介质）;（3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10MPa·m3）; （4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5MPa·m3）; （5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2MPa·m3）。
1.2.2下列情况之一的，为第二类压力容器：（1）中压容器;（2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）;（3）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）。
1.2.3低压容器为第一类压力容器（已划分为三类和二类的除外）。
注：一.压力等级，按压力容器的设计压力分为四个压力等级。
（1）低压0.1≤P<1.6 单位:Mpa（2）中压1.6≤P<10（3）高压10≤P<100（4）超高压P≥100二.按介质的毒性程度由大到小分为四级：（1）极度危害;（2）高度危害;（3）中度危害;（4）轻度危害;1.3以上详细规定见1999国家技术监督局批准的“压力容器安全技术监察规程”。
2钢板的表面质量受压元件用钢板的表面质量及容器制成后的钢板表面质量应符合下列要求。
2.1钢板表面允许存在深度不超过厚度负偏差之半的划痕、轧痕、麻点、氧化皮脱落后的粗糙等局部缺陷。
附：常用钢板厚度负偏差钢板厚度5.5～7.5>7.5～25>25～30>30～34>34～40负偏差0.60.80.91.01.12.2深度超过1条规定的缺陷，以及任何拉裂、气泡、裂纹、结疤、折叠、压入氧化皮、夹杂、焊痕、打弧弧坑、飞溅等均应予以打磨清除：清除打磨的面积应不大于钢板面积的30%，打磨的凹坑应与母材园滑过渡，斜度不大于1：3。
压力容器分类标准
《固定式压力容器安全技术监察规程》压力容器类别及压力等级、品种的划分日期：2010-5-911:29:53访问：61次压力容器类别及压力等级、品种的划分A1?压力容器的分类A1.1?介质分组压力容器的介质分为以下两组，包括气体、液化气体或者最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。
(1)第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。
(2)第二组介质：除第一组以外的介质。
?A1.2?介质危害性介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。
A1.2.1?毒性程度:综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素。
极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3；高度危害最高容许浓度0.1～1.0mg/m3;中度危害最高容许浓度1.0～10.0mg/m3;轻度危害最高容许浓度大于或者等于10.0mg/m3。
A1.2.2?易爆介质:指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。
A1.2.3?具体介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定按照HG20660—2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。
HG20660没有规定的，由压力容器设计单位参照GB5044—85《职业性接触毒物危害程度分级》的原则，决定介质组别。
A1.3?压力容器类别划分方法A1.3.1?基本分类压力容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择划分图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定压力容器类别：(1)第一组介质，压力容器类别的划分见图A-1；(2)第二组介质，压力容器类别的划分见图A-2。
图A-1?压力容器类别划分图—第一组介质图A-2压力容器类别划分图—第二组介质A1.3.2?多腔压力容器类别划分多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。
压力容器的分类和分级
压力容器的分类和分级1.定义：压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。
2.分类：压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。
圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁厚就应越厚。
压力容器分类：2.1.按压力等级分类：压力容器可分为内压容器和外压容器。
内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：a.低压(代号L)容器0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;b. 中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;c. 高压(代号H)容器10 MPa≤p＜100 MPa;d. 超高压(代号U)容器p≥100MPa。
2.2. 按容器在生产中的作用分类:a. 反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。
b. 换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。
c. 分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
d. 储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
2.3. 按安装方式分类：a. 固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
b. 移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
2.4 为了在设计制造中对安全要求不同的压力容器有区别地进行技术管理和监督检查，我国《压力容器安全技术监察规程》根据容器压力的高低、介质的危害程度以及在使用中的重要性，将压力容器分为以下三类：三类容器。
符合下列情况之一者为三类容器：（1）高压容器；（2）中压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）中压贮存容器（易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力与容积之积PV≥10MPa· m3；（4）中压反应容器（易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV≥0.5MPa· m3；（5）低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质，且PV≥0.2MPa· m3；（6）高压、中压管壳式余热锅炉；（7）中压搪玻璃压力容器；（8）使用强度级别较高（抗拉强度规定值下限≥540MPa的材料制造的压力容器；（9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车（液化气体、低温液体或永久气体运输车）和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；（10）球形贮罐（容积V≥50m3）；（11）低温液体贮存容器（V≥5m3）二类容器。
压力容器安全技术—压力容器的分类
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第一节 压力容器概述
一、压力容器的分类
3.按危险性和危害性分类 ❖一类容器
非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压传
热容器和分离容器属于一类容器。 ❖二类容器
任何介质的中压容器；剧毒介质的低压容器；易燃或有毒 介质的低压反应容器和储运容器属于二类容器。
❖三类容器
高压、超高压容器；pV≥0.2MPa·m³的剧毒介质低压容器 和剧毒介质的中压容器；pV≥0.5MPa·m³的易燃或有毒介 质的中压反应容器；pV≥10MPa·m³的中压储运容器以及 中压废热锅炉和内径大于1m的低压废热锅炉。
1.按工作压力分类 压力的级别有低压、中压、高压和超高压四种 低压（代号l）：0.1MPa≤p<1.6MPa 中压（代号M）：1.6MPa≤p<10MPa； 高压（代号H）：10MPa≤p<100MPa； 超高压（代号U）：100MPa≤p<1000MPa
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第一节 压力容器概述
一、压力容器的分类
2.按用途分类 反应容器(R)：如发生器、聚合釜、合成塔 换热容器(E)：如热交换器、冷却器 分离容器(S)：如分离器、过滤器、集油器 储运容器(T)：如储槽、储罐、槽车
第一节 压力容器概述
压力容器的定义为了与一般容器(常压容器) 相区别，只有同时满足下列三个条件的容 器，才称之为压力容器： 1.最高工作压力≥0.1MPa
2.内直径≥0.15m，且容积≥0.025m³
3.介质为气体、液化气体或最高工作温度高 于标准沸点的液体。
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第一节 压力容器概述
一、压力容器的分类
压力容器基础及安全技术范文(三篇)
压力容器基础及安全技术范文压力容器是一种能够容纳和储存高压气体、液体或混合物的设备。
在工业生产中，压力容器被广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。
它们是生产过程中必不可缺的组件，但同时也存在一定的安全隐患。
因此，了解压力容器的基础知识和安全技术是至关重要的。
压力容器的基础知识包括以下几个方面：设计、材料、制造、使用和维护。
首先，设计是压力容器的重要基础。
设计应符合相关的国家和行业标准，如《压力容器设计手册》、GB150-2011《钢制压力容器》等。
设计时要考虑容器的工作条件、设计压力、设计温度、材料选用等因素，以确保容器的安全运行。
其次，材料的选择对压力容器的安全性至关重要。
常见的压力容器材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
在选择材料时要考虑其耐压性、耐腐蚀性、耐热性等性能，以保证容器的安全运行。
制造是压力容器的另一个重要环节。
制造应符合相关的国家和行业标准，如GB/T15382-2019《压力容器焊接制造规程》等。
制造过程中要进行质量检测，确保容器的焊接、热处理、工艺装备等环节合格，以保证容器的结构强度和密封性能。
使用是压力容器的核心环节。
在使用过程中要严格按照容器的使用说明书操作，确保容器在正常工作条件下运行。
同时，要有专业的操作人员进行监控和管理，并进行定期的检查和维护，及时处理容器中的异常情况，以预防事故的发生。
维护是压力容器长期使用的保障。
在容器的使用寿命过程中，需要进行定期的检查和维修，以保证容器的性能和安全。
检查内容包括容器的外观、内部压力和温度、沉积物、磨损程度等。
一旦发现问题，要及时采取措施进行修理或更换。
在压力容器的使用过程中，安全技术是至关重要的。
以下是几个常用的安全技术措施：1. 压力容器的保护：通过装置对容器进行防护，以防止外力对容器造成的损坏。
常见的保护装置包括安全阀、爆破片等。
2. 事故应急措施：制定应急预案，定期组织应急演练，加强应急救援能力，及时处理和报告事故，减少事故损失。
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压力容器的综合分类
2、低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质和毒性程度为中度危害介质
3、低压容器（仅限毒性程度为极度或高度危害介质）
4、低压管壳式余热锅炉
5、中压容器（换热容器、分离容器、储存容器、反应容器）
1、高压容器（换热容器、分离容器、储存容器、反应容器）
2、中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）
3、中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且
PV10MPam3）
4、中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且
PV0.5MPam3）
5、高、中压管壳式余热锅炉[注]
6、中压搪玻璃压力容器
7、低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且
PV0.2MPam3）
8、使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器
9、移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温气体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车]、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输[液化气体（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等
10、球形储罐（容积大于等于50m3
11、低温液体储存容器（容积大于5m3）。