胶印质量控制
从质量控制和成本分析看标签卷简纸轮转胶印技术的发展

网点 面积 率 ( 1%~ l0 从 0 0 %)为横
为3 i ~5 n,通 过 亲 油 的重 氮 感光 轴 ,以 网点 增 大率 ( 际 网点 测量 实 树 脂 与 亲水 的 三氧 化 二 铝 区分 印版 值与 理论 值 的 差 值 ,如 网 点面 积率
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小 网 点技 术 ,尤 其 是 渐变 到 “ ” 零 的 绝 网技 术 ,至 今 仍是 国 内标 签印
刷 行业从 业者 的心病 。 胶 印工 艺采 用铝 基PS ,版材 版 硬 度 大 ,印 版较 浅 ,图文 浮 雕 高度
晰 ,层次 分 明 ,但 达 到 临界 点 ( 即
网点 面 积率 大于 7 %的 区域 )后 , 0 其 反 白面 积 大 小 急剧 变化 ,网 点 间
墨 的表 面 张 力 问题 。众所 周 知 ,两 种 不 同 的胶 印 油墨 ,即便 在 相 同条 件下 ( 印刷 机 、承 印物 、印 刷压 力 等 条件 均 相 同 )E l ,油 墨 的转 移 Hi i 0 量 也是 不 同的 。 因为有 的 胶 印油 墨
笔者之前在担任某 印刷大奖赛 很 容 易从 橡皮 布 上 转移 ,而有 的 胶
常 常把 疏 密 不 同 的调频 网点 误认 为
临 界 点 在 网 点面 积 率 为 7 %处 。亮 近 年 来 ,方 圆形 网点在 胶 印 工 艺 中 0 的应 用逐 渐 增 多 。方 圆形 网点 仅在 临界 点处 呈 现方 形 ,在 左 右 两端 均
丢 失 网 点的 调幅 网点 。 因此 ,高 光 调 区 域 与 中调 区域 的 网 点 间隔很 清
卷筒纸轮转胶 印标签 的 质量控制要点
柔 印平 台基 础 上 的卷 筒 纸 轮 转 胶 印机 组 和 标 签卷 筒 纸轮 转 胶 印 机 能够 比较 容 易 解决 高 光小 网点 印 刷 时 的 网点 扩 张严 重 问题 ,那 么 这 种 印刷 工艺 有没 有 质量弱 点呢 ?
浅谈印刷品质量的评价及控制方法

Technology网印工业Screen Printing Industry2020.0524印刷品质量印刷品质量是指印刷品还原原稿的真实程度,以“对原稿的忠实再现”为标准,只要把印刷品的颜色、层次、清晰度、一致性控制好,就能得到高质量的印刷品。
其质量的优劣可以由以下几个因素来评定:印刷品与原稿的接近程度;印张对付印样的接近程度;同批印刷品的合格率和同批印刷品之间的一致程度。
印刷品质量的重要性在印刷技术高速发展的今天,客户对产品质量要求越来越高,印刷业已经步入微利时代。
人们对印品质量和印刷效率有着更高的要求,而提高印刷质量和效率的有效途径之一就是实施质量检测。
企业要想生存和发展就必须提高产品质量,增强市场竞争能力。
质量管理便是企业生存与发展的 关键。
印刷品质量评价的特点同一件印刷品在评价时会因人而异,一般多从印刷品所用的材质、有无错漏及带给人的心理感受等方面出发。
印刷客户关注的则是印刷商所提供的印刷品与其提交的样品的一致程度。
从生产方面考虑,印刷商更多关注的是可具体测量的质量指标[1]。
印刷品评价的主要内容表面特征印刷品的表面质量影响着印刷品的外观,如细腻性、不均匀程度、套印误差及光泽度等。
细腻性主要由原稿的颗粒细腻程度所决定,也受放大倍率浅谈印刷品质量的评价及控制方法文 王爱艾摘要印刷品是一种商品,更是艺术品,它主要依靠视觉评价。
在对印刷品质量进行评价时,总会想到审美、技术、一致性等三方面,即:不仅要考虑到商品价值和艺术水平,还要考虑到印刷技术本身对印刷品质量的影响。
但在实际应用中,从商品价值或艺术角度评价印刷品质量的技术尚不完善,只有从印刷技术的角度出发才能正确合理地评价印刷品质量。
Technology网印工业Screen Printing Industry 2020.0525和细微强调起始作用值的制约,如果印刷品画面的细腻性差,将会影响图像的清晰度。
色彩再现色彩再现是评价印刷品质量的重要指标之一,理想的色彩复制应是原稿颜色的还原。
喷墨印刷中的质量检测与控制

2020.6印刷质量技术专栏喷程短,生产过程中的废弃物少,运行成本低的特点。
随着近些年全民环保意识的不断增强,社会对印刷生产的环保要求越来越高,喷墨印刷得到了长足的发展。
从喷墨印刷的硬件发展上看,喷墨头技术的不断提升,喷墨印刷幅面的不断增大,喷墨印刷速度的不断提高,喷墨印刷精度的不断提升,绿色环保墨水的不断涌现,均使得喷墨印刷的规模不断增大,成为了许多印刷企业技术提升的首选印刷方式。
目前,喷墨印刷品的质量控制主要参照的是胶印产品质量控制方法,虽能满足印刷品质量控制的一般要求,但是无法完整地体现出喷墨印刷品的特点,有些参数也与喷墨印刷品的质量无法匹配。
因此,需要根据喷墨印刷的特点以及现有的印刷品检测设备和方法,选择合理的指标参数,以准确描述喷墨印刷品的质量优劣。
喷墨印刷即通过喷墨头完成的非接触式的印刷方法,图案及色彩均由喷墨头喷出的墨水完成,喷墨印刷设备被生产出来以后,其印刷质量的控制主要取决于所使用的墨水和承印材料的质量控制。
一、喷墨墨水的质量检测与控制从墨水方面分析,在与承印物接触后均要被渗透、吸收并将溶剂挥发后完成干燥,因此,需要考虑墨水的表面张力、电导率、p H值和粘度,以保证墨水与承印物接触后不发生飞溅、流动等问题。
1.墨水的表面张力墨水的表面张力决定了墨水的润湿能力,表面张力的大小直接影响喷墨墨水在打印时的流畅性及打印的印刷质量。
表面张力太大,墨水不容易润湿喷头,容易造成不下墨的情况;若表面张力太小,墨水容易直接滴下,墨滴破碎,不能形成均匀稳定的墨滴,或者在打印过程中墨滴容易出现拖尾现象,导致印刷精细度下降。
通过表面张力测试仪(吊片法)测试分析,普通墨水的表面张力应控制在40mN/m左右的范围内。
墨水的表面张力使其与承印物的表面接触角也要保持一个平衡,墨水在承印物表面被过度铺展或者吸收容易造成涸墨、透印等问题;墨水被承印物表面吸收过慢容易造成墨水飞溅、干燥过慢等问题。
2.墨水的电导率喷墨墨水要求有一定的电导率,电导率的高低影响了墨水的保存性,电导率的大小可以反映墨水中盐含量的高低,一般盐含量不能超过0.5%,电导率应小于10000u s/c m,否则很容易在喷嘴形成结晶,从而堵塞喷嘴。
图书出版与印制工艺流程质量控制

在图书的出版、印制过程中,质量控制是非常重要的一环,读者对于图书的选择、使用与图书的内容、设计、编校、印制过程的质量控制密不可分,做好图书的出版、印制过程中的质量管理,是图书出版工作的重要内容。
图书质量包括图书的内容质量、装帧设计质量和印制质量。
随着人们生活水平的提高,读者购买图书已经不仅仅只注重内容的好坏了,图书的装帧设计和印制质量也成为他们衡量图书好坏的一个很重要的标准。
高质量的设计印刷水平更能吸引人们的注意力,增强其对图书内容的信赖感,最终受到读者爱慕并购买。
图书印制质量也是评价图书质量的不可或者缺的因素。
内容和形式(外观)是图书的两大要素。
图书的印制属于图书的外观生产。
好的外观能更好地表现内容,对内容的表达起促进作用;相反,不好的外观不仅不能很好的表达内容,还会对内容产生消极的影响。
1 出版环节的质量控制出版环节的质量控制主要包括图文的设计与制作。
在印前制作过程中,图文的输入、编辑、输出、印制后工序工艺设计、装帧设计等等环节都是影响图书质量的重要因素。
1)图片的扫描输入图象的扫描和处理质量是保证图象最终颜色和阶调复制的重要前提,对图象进行准确、高质量的处理,尽可能保留原稿上的阶调、层次、反差和饱和度等图象信息,是衡量图象质量的基本标准。
现在的图书通常插图较多,在对作者提供的插图进行检查过程中(包括彩图、黑白影像图、线画图等),应注重插图的质量:彩图和黑白图图稿必须图象清晰、层次感强,其中彩色图色采要明艳,线画图的线条清晰、饱满。
在对图片进行扫描定标时,应区分照片、印刷品、手绘缟、正片、负片等不同类型的原稿的特性,准确定标。
扫描时对于层次丰富、饱和度高、反差强烈的原稿,要尽可能准确地还原原稿,如果原稿质量不是很好,有偏色或者饱和度偏低等情况,就应该进行相应的调整,使扫描出来的图象比原稿更加亮丽、真实。
扫描分辨率要满足出版要求,印刷品图象的扫描分辨率普通设置为网点线数的1.5~2 倍,通常彩色图书采用的扫描分辨率为300dpi,网点线数为150lpi,精细画册采用的扫描分辨率为350dpi,其印刷网点线数普通为175~200lpi。
胶印机作业指导书

胶印机作业指导书引言概述:胶印机作为一种常见的印刷设备,广泛应用于印刷行业。
为了保证印刷作业的质量和效率,正确的操作和维护是至关重要的。
本文将详细介绍胶印机的操作指导和维护要点,帮助读者掌握胶印机的正确使用方法。
一、胶印机操作指导1.1 胶印机的基本结构和工作原理- 介绍胶印机的主要部件,如进纸装置、印版装置、印刷装置、出纸装置等。
- 解释胶印机的工作原理,包括墨水传送、印版传送、印刷和出纸等步骤。
1.2 胶印机的操作步骤- 详细说明胶印机的开机和关机步骤,包括检查电源、调整机器参数、打开墨水系统等。
- 描述纸张的装载和定位方法,确保纸张的正确进入胶印机。
- 解释印版的安装和调整步骤,确保印版的位置和压力适当。
- 介绍胶印机的印刷调试方法,包括墨水的调节、印刷压力的调整等。
1.3 胶印机的故障排除- 列举常见的胶印机故障,如墨水不均匀、纸张卡住等,并提供相应的排除方法。
- 强调故障排除时需注意的安全事项,如切断电源、等待机器停止等。
二、胶印机的维护要点2.1 胶印机的日常清洁- 介绍胶印机的日常清洁工作,包括清洁墨水系统、清理印版和清理纸张传送装置等。
- 提供清洁工具和清洁剂的选择和使用方法,确保清洁效果和安全性。
2.2 胶印机的润滑和保养- 解释胶印机的润滑要点,包括润滑部位和润滑周期等。
- 强调使用合适的润滑剂,并注意润滑剂的添加量和方法。
2.3 胶印机的定期维护- 介绍胶印机的定期维护内容,如更换耗材、检查传动系统、校准机器参数等。
- 提供维护计划和维护记录表的编制方法,帮助用户规范维护工作。
三、胶印机的安全操作3.1 胶印机的安全防护装置- 描述胶印机的安全防护装置,如急停按钮、防护罩等,并强调正确使用的重要性。
- 提供安全操作规程,包括操作人员的着装要求、操作规范等。
3.2 胶印机的安全事故应急处理- 说明胶印机操作过程中可能发生的安全事故,如纸张卡住、墨水溅出等,并提供应急处理方法。
印刷出版实用知识点总结

印刷出版实用知识点总结一、印刷工艺1. 印刷工艺种类印刷工艺种类包括胶印、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷等。
每种印刷工艺有其特点和适用范围,对于不同的印刷品种需根据要求选择合适的印刷工艺。
2. 色彩管理色彩管理是印刷中一个非常重要的环节,它直接关系到印刷品质的好坏。
通过合理设置,可以保证印刷品的色彩准确、鲜艳。
3. 印前制版在实际印刷中,要保证印刷品的质量和准确性,印前制版是非常重要的环节。
印前制版包括校对、调色、修图和制版等步骤。
4. 印刷后工艺印刷后工艺主要包括装订、压凸、过膜等环节。
对于不同的印刷品种,需选择合适的印刷后工艺。
二、印刷品质管理1. 质量检测标准印刷品质量的好坏直接关系到印刷效果,因此,对于印刷品质管理的要求非常高。
在印刷品质管理中,应该建立规范的质量检测标准。
2. 质量控制印刷中的质量控制主要包括原材料的质量控制、印刷工艺的控制和印刷品质的检查等环节。
3. 质量管理体系为了提高印刷品质,印刷企业需要建立完善的质量管理体系,包括从产品设计、制造、销售和服务等全过程的管理。
4. 质量改进在印刷生产过程中,不可避免地出现一些质量问题。
通过质量改进活动,可以不断提高印刷品质。
三、印刷材料原纸的选用直接关系到印刷品质的好坏,因此,在印刷生产过程中,应该选择合适的原纸,并根据不同印刷品种的要求进行选择。
2. 墨水和油墨墨水和油墨是印刷中不可或缺的材料,通过合理的选择和使用,可以提高印刷品质。
3. 辅助材料印刷过程中还需要使用许多辅助材料,比如印版、印刷材料、助剂等。
这些材料的选择和使用也对印刷品质有着重要的影响。
4. 环保材料随着社会的进步,环保意识也在不断增强。
因此,在印刷过程中,应该选择环保材料,从源头上保证印刷的环保性。
四、印刷设备1. 设备选用印刷设备的选择是非常重要的,要根据印刷品种的要求和印刷规模进行选择。
在选择设备时,要考虑设备的规格、性能和能耗等因素。
2. 设备维护设备的维护对于延长设备寿命和保证印刷品质非常重要。
胶印印刷车间管理流程及表格
...
...
印版印前检查流程
11. 首先要核对印版的名称是否与工单一致; 12. 印版质量检查:
1.6 外观质量检查:将待印的印版对准光线,检查是否有擦伤、 划痕和凹凸不平,正反面是否沾有异物,表面是否氧化,是否 有折痕。
1.7 规矩线、折标的检查:规矩线包括角线、中线、套晒线、十 字线,这些线是(调版)满足印刷要求的依据,也是下工序裁
以防止手指印和
4.3.4 撞页、打捆要整齐, 500 张页子一捆。 4.3.5 打捆数量要准确,允差范围为 ± 1,抽检的页子要补上。
4.3.6 每捆页子侧面要作好版次标识。
27. 机长及机组人员要对印刷中出现影响质量的问题作出调整, 如:重影、跑套印、上脏、打捆起皱等。
8
14. 检查完毕后填写清楚取版纪录,用装版器取回印版。
5
...
...
辅助材料的领用与发放流程
15. 机组常用辅料 —— 洗车水、擦机布、废页绳子、 洁版膏 、添 加剂、双面胶等
机组库存下 限 —— 正常开机一天所需用量
机组库存上 限 —— 洗车水< 1.5 桶 机布< 2 公斤 洁版膏 ≤ 3 盒 添加剂 ≤ 5 袋(冬季)和 3 袋(夏季) 双面胶 ≤ 8 个
切的依据。
1.8 图文位置的检查:印版中图文部分占有的部位应在一定范围
内,叼口尺寸是检查图文位置的主要标志,
检查图文是否居中,
印版两边的叼口大小是否相同。
1.9 图文质量的检查: 图文质量的好坏主要是靠网点来体现,
图
文版文字、线条网点要饱满结实,文字线条清楚,不糊、不瞎,
实地处无白点。
13. 将样书(清样)取回,写好样书交接记录。
1.14 试机时的废页和白页要挑选干净分类放置到指定位置。 24. 签样: 2.7 经初始印刷阶段的观察和检查, 达到水墨平衡后墨色达到印 样的要求,在 2 分钟内签样(车间质检一份、品质一份) 。
印刷品质量控制与检测 印刷工业出版社版 第四章2
• 品红油墨通常有相当大的网点增大,正是品红油墨密度决 定了全部三个油墨的输墨量。印刷实践中,应先调节品红 油墨,使它以大约80%的密度水平印刷(用普通宽带密 度计测量时),青墨通常调节到类似品红密度,所有三原 色油墨密度都是通过补色滤色片测得的。
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• 在单色印刷机上印刷的情况与四色有所不同, 可先印青墨,然后印黄墨,通过调节黄墨得到 理想的绿。品红在第三色印刷,用视觉检查色 彩平衡并调节品红油墨的实地密度去控制红色 和肉色色调,青→黄→品红印刷色序能以最大 的概率给出最好的色彩控制。
回目录
GATF数码信号条结构简图
GATF数码信号条
回目录
(1) 网点增大控制部分
• GATF印刷测控条网点增大控制部分是指图中数字“0”— “9”及其底衬构成的数字条。 • 其底衬由65线/英寸的粗网点构成。 • 数字部分“0”~“9”由200线/英寸的细网点构成,每个数 字的网点面积覆盖率不同。 • 这里“2”数字的网点面积覆盖率与底衬网点面积覆盖率相 同,即“2”数字的密度与底衬密度相同。 • 从“0”~“2”及“2”~“7”数字的网点面积覆盖率逐级递减3 %~5%;“7”~“9”数字的网点面积覆盖率逐级递减5%。
图案
孤立线
细微限度
4μm
孤立点
阳图字型 网点范围 网线范围
5μm
2点(2 X 0.35146mm) 2%~95% 60L/cm(150L/in)
回目录
二、对印版及其安装的要求
1.采用具有精确性和可复制性的感光树脂印版。
2.考虑到印刷后印品表面的粗糙度,印版表面 必须有均衡的润湿性能。 3.所有印版应具有精确的凸起深度、均匀的网 穴角度和棱角分明的网点,并要注意加强印版 质量和工艺参数的检测。 4.印版的肖氏硬度和原材料的成份必须一致。
胶印厂 印刷厂 质量体系文件-QP-0026-胶袋生产操作控制指引
4.2人员、环境
4.2.1制袋员工头发应扎起,收袋工及成品品管手指不得带有棱角的饰品;
4.2.2收袋工不得擅自操作或更改制袋机操作屏所设置的相关参数;
4.2.3各人员应保持周围环境整洁,通道畅通,有开杀蚊成品,是否有按要求进行熟化处理;
4.4.4用手推车把卷膜移到放卷架依袋样穿过相应导辊,上料前应注意材料的热封面,卷膜应
放置在放料架中间,并同时调整位置。
4.4.5将卷膜按扎轴上的薄膜固定螺母送下后,把包装材料安装上,注意送膜的方向为顺时针,
不要装反。拧上固定螺母将卷膜固定在膜卷中心尺寸距机器基板145mm的位置上。
4.6.5.2产出袋的实际尺寸是否符合《生产计划》要求;
4.6.5.3产出袋的热封是否牢固;
4.6.5.4袋的图案偏差和开口性;
4.6.5.5检查切口、封口、冲孔、易撕口等工艺位置是否准确无误。
4.6.6以上各项工艺调整符合要求后,打开计数器,再次启动设备,在运行中升速主马达运转
速度至正常制袋。
4.6.7生产过程中按成品检验标准对产出成品自检,发现异常在《成品检验报告》中作好记录;
4.7.5清理打扫现场卫生,包括废品、废料、飞边、纸芯等。
4.8制袋时应注意事项
4.8.1交接班时,要注意核对生产单,检查所做出的袋子是否符合规格要求,试查封模紧固度,冲孔和易撕口位置的准确性,袋子平面是否干净,严防产生机械线,造成不良品;
4.8.2工作正常运行中,每把袋子收齐后,至少要全部翻查一遍,不良品挑选出来后,要补齐数量。在检查换膜或较机时所产生的袋子时应检查二遍。
4.8.9调整合适的封口压力,一般以热封刀压端约3mm为宜,保持压力前后左右平衡。
浅谈胶印质量指标控制体系
工修 版 ,也 可 以减 弱颗 粒 性 ,增 加 平服 细腻 性 ,但
容 易留下手工修 补痕迹 ,一般不会 得到完 美的效
果 。 加 网 图 片 的 点形 、 网 点 均 匀性 及 印 刷 网 点 质
量 ,影 响 印刷 画面 的平 服性 。印 刷 网点 质量 不 佳 或 不均 匀 ,会破 坏 其 平服 细腻 性 ,龟纹 是 由于两 种 颜 色 的 网线 角度 差 不 正确所 致 。这 些表 面 质量 ,可 以 通过 对 其 反射 密 度 扫描放 大或 显 微密 度 测量 进 行 检
部分层次 ( 主体或背景 ) 是清晰的。对印刷 画面
清晰 度 的评价 ,包 括 以下 三个 方 面的 内容 :
1图像层次轮廓的实度 。 .
在 复 制 再 现 的 全 过 程 中 , 图像 层 次 边 界 的过 渡宽 度 ,是 要 逐 步加 宽 的 ,尤 其是 放 大 复 制。 层 次 边 界 实 度是 不 能再 复 原 的 。印 刷 品层 次边 界 的清 晰
法 ,它是论证阶调再现效果的一个有 用工具 。一张 既定的原稿 ,在对其进行分色直到印刷复制的过程
中 ,可 以人为 地 改 变 它的 层次 复 制情 况 ,将 原 稿 的 调值 扩 展 、压缩 或保持 不 变 。 衡 量阶 调再 现 性 的另 一个 指 标是 实 地密 度 ,印
印刷 品的质量的控 制指 标体 系应 以印刷 品的 再现性为中心来建立,主要包括印刷 品阶调的再现 性、色彩再现性、图像分辨力、印品的表面特性等。
差三分 之一个 网点 ,在标准视距下 ,虽然不到1 ’
视 角 , 由于 网点 色彩 的 区 别 ,也会 被 视 觉发 现 ,就 要 影响 图像 的清 晰度 。 一般 应 控 制各 色套 印误 差在
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黄 墨 ,09~11 . . ;品 红 ,13~16 . .;
青 墨 ,1 ~2 公差 范 围也 因质 量要 求不 . 。 5
同而 不 同 ,通 常取 ±00 。 .5
根据 网点控制 阶调传递
电力输入
入/ 出端 口
图3 反 射 密度计 示 意 图
1网点的概念 .
在印刷 中,是通过 电子加 网将连续
印 刷反 差 值 可 以使 用 密度 计 直接 测 得 ,操
作 步 骤 见 实地 密 度 测 量 ,不 同 的 是 在 菜 单 上 选 择
“ 反差 ”。
4 叠印 .
( ) 印测量 的 目的 1 叠
对 后 印油 墨在 前 印油 墨上 的 转移 进行 量化 ,反
e eM M M
e
40 印刷质量与标准化 21. 02 6
5
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} 。 /
0
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3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 10 0 0
0
1 0
2 0
原 版 网 点面 积
图8 网点增 大曲线 图
D表示 网点 密度 + D 示 实地 密度 表
其 中 :D+是 叠印密度 i 2
D 先印油 墨 密度 是 D , 是后 印油墨密 度 测 量值 很 少 为 1 0 ,一 般 会 落 在 7 j 9 菇 0% 0; 0 之 ; 到
4 采用X Re 2 进行实地密度测量 . — i5 8 t
( 爱 色丽 反射 密度 计 的认 知 1)
③ 将 目标 窗 口对 准样 张 的实 地颜 色块 ,压 低
仪 器 ,使 开 始测 量 直 到对 话框 提 示 “ 量 完成 ”再 测 松开 ;
④ 读数并记录数据
一
般油墨的实地密度数据是 :
随着 油 墨密 度 的增加 ,印刷 反 差逐渐 增 大 ,当 油 墨密 度继 续 增加 超过 极 值点 后 ,由于 油 墨墨层 厚
度增加 ,油墨密度趋于不变 ,但是网点扩大还在增
加 ,由此 导致 印刷 反差 降低 。
间 ,叠印率数值越高 ,叠印效果越好。
( 油 墨叠印效 果监控 条 的设计 3) 油 墨叠 印测 控 条的设 计 ,采 用单 色 实地 与双 色 叠 印相 邻 ,即 两色 的 叠印 色块 应该 放 置在 单 色实 地 的 旁边 ,方便 对叠 印 的测量 。麓
调的原稿转换成 网点 图像信息 ,即网 目
调 图像 。 网 点 是 图 像 信 息 传 递 的介 质 , ( 明 :跳 位 键 即上 下键 ,控 制 光 标 的 上 下 说
移 动 :主 目录 键 即菜 单键 ,返 回 到主 目录 ;退 出键
是 容 纳 油 墨 的 载 体 ,印 版 上 有 网 点 的 位 置 就 有 油
间总 面积 ) 比例 。在 一 间教 室 中 ,实地 就 相 当于 的
凳 子 完 全 覆 盖教 室 ,凳 子 之 间 没 有 间 隙 ;5 % 网 0的
仪 器使 用的操作 步 骤 :
点 面积 就相 当于 凳子 占据 教室 的一 半 的面积 。
① 旋转螺栓 ,解开基座锁定 ② 安装电池,并开启仪器 ③ 校正仪器 ,通过跳位键选择 “ 校正 ”并按
映 了第 二色 叠 印在 第一 色 上 的墨 量与 印在 空 白区域
的墨量 之 比。
注意 :测试叠印率,首先确定印刷色序。
( 油 墨 叠印 的计 算公 式 : 2)
图9 油 墨叠 印监 控 条
( 作者单位 :运城职业技术学院 )
( 式4) 公
责任编辑 张震一 E a:ca ss @t n m i gmua o c l l n m o
确 认键 进 入 该 目录 ,将 目标 窗 口对 准仪 器 自带 的标 准 白板 ,压 低 仪 器3 以上 ,直 到 对 话框 提 示 “ 正 s 校
2 网点的变化 .
印刷 品阶 调 的变化 即网 点 的变化 ,网点 变 大 , 吸 收入 射 光 的程 度 加大 ,颜 色 变深 ;网 点变 小 ,吸 收 光 的 程 度 减 小 ,颜 色 变 浅 。 网点 变化 有 网 点 扩 大 、 网点 减 小、 重影 三种形 式 。
( 1)网点 增大
完成”松开。 ( 通常情况下 ,仪器需要每天校正一
次 )
④ 设定仪器操作
⑤ 开始 测 量 ( ) 墨 的实地 密度 测量 操作 步骤 : 2 油
网点增 大是 网点 变化 的 主要形 式 ,网点 增 大的 原 因 既包 括 印刷 压 力 、墨层 厚 度 、 印版 磨损 等物 理 条件 方 面 的原 因 ,也 包 括晒 版 、显 影等 光 学 、化 学 原 因 ,以及 与材料 如纸 张 、油 墨 、橡 皮 布有关 。
( 2)网点 减小
① 通过跳位键选择 “ 密度” ; ② 按 “ 确定”键进入该操作 目录;
印刷质量与标准化 21. 嚣 02 6
网点 增 大 曲线
2 0
\
1 5
/
/
、 \
\
趔
固叮 // 1 0来自. \ \\ .
口 吕
畦
巳
起 ,操 作使 用时将 螺栓旋 转 使基 座和 仪 器分离 。 ) 主菜 单 目录下 有 以下测 量 内容 : 密度 、颜 色 、匹配 、 自动 选 择 、网 点 、叠 印 、 印刷 反 差 、 色调 误 差/ 度 、 纸 张 指 数 、 比较 、校 灰
正 、配 置 。
覆盖率就相当于凳子 ( 网点 )的面积 占据教室 ( 空
墨。
返 回到 上一 操 作 页面 ;确 认 键确 认 操作 的进 行 或者
是 进 入该 目录 下 ;螺 栓将 仪 器基 座 和仪 器锁 合在 一
网点就 像 一 个凳 子 ,凳 子 上面 容纳 的 人 ,就相 当于 网点 上 面容 纳 油 墨 ,凳 子 和凳 子 之 间 的空 隙相 当于 网点之 间 的空 白。 那 么我 们 通 常所 说 的 网点 面积 或者 说 网点 面积