半成品库的管理规定
半成品存放管理制度
半成品存放管理制度一、适用范围本制度适用于公司生产部门对半成品进行存放、管理和使用的相关事项，旨在规范半成品的存放管理，确保半成品的质量和数量。
二、定义1. 半成品：指在生产过程中，已经进行了一定加工或处理，但还未达到最终成品的产品。
2. 半成品库：指专门用于存放公司半成品的库房，包括原材料待加工半成品库、加工中半成品库等。
3. 负责人：指被指定负责半成品存放管理工作的人员。
三、存放管理1. 半成品库应符合相关卫生、安全、防火等规定，保持库房整洁、通风良好。
2. 严格按照半成品种类进行分类、编号、标识，确保半成品存放有序。
3. 半成品库应配备必要的货架、托盘、保护措施等设备，确保半成品安全存放。
4. 半成品贮存应遵循“先进先出”的原则，确保存放时间较长的半成品被优先使用。
四、入库管理1. 对于准备入库的半成品，负责人应核对半成品种类、数量等信息，确保无误。
2. 对于不合格或异常的半成品，应及时报告上级领导，做好记录并进行处理。
3. 入库后，应在半成品库记录详细信息，包括品名、规格、批号、库存数量等内容。
五、出库管理1. 出库前，负责人应核对半成品信息，确保出库无误。
2. 出库需填写出库单，包括出库日期、出库数量、领用部门等信息。
3. 出库时应按照“先进先出”的原则，确保使用时间较早的半成品被优先使用。
六、盘点管理1. 定期对半成品库进行盘点，确保库存数量与实际数量相符。
2. 盘点应由负责人组织，记录盘点时间、结果等信息，并报告上级领导。
3. 盘点发现问题，应及时处理，做好记录并进行调整。
七、安全管理1. 半成品库严禁存放易燃易爆、易腐蚀等危险品，确保库房安全。
2. 负责人应定期检查半成品库的安全设施、设备是否完好，发现问题及时处理。
3. 半成品库应配备消防器材、防火设备等，确保安全操作。
八、责任和处罚1. 对于存放管理不当、造成半成品损失或质量问题的，将追究相关责任人的责任。
2. 对于半成品存放管理工作不认真、敷衍塞责的，将进行相应的处罚。
半成品仓库管理细则
半成品仓库管理细则1.仓库布局规划在半成品仓库管理之前，首先需要进行仓库布局规划。
仓库应当合理布局，确保通道畅通，货物堆放整齐有序，同时空间的利用率要尽可能高。
各类半成品应当分门别类放置，方便取放和管理。
2.货物验收规范半成品到达仓库后，需要进行验收。
验收工作应当由专人负责，对货物的数量、质量、规格等进行严格检查，确保所有半成品符合要求后方可入库。
3.入库管理半成品入库后应当根据不同的类别和特点进行分类存放，并对每批货物进行标识。
同时要建立入库登记制度，记录每批货物的数量、规格、生产日期等信息，方便后续的查询和管理。
4.出库管理半成品出库需要经过合理的审批流程，确保出库的货物符合生产计划和需求。
对于不同类别的半成品，需要建立相应的出库管理制度，包括审批流程、登记记录等。
5.盘点管理定期对半成品仓库进行盘点是必不可少的一项工作。
盘点可以发现潜在的问题，及时调整管理策略。
盘点工作应当由专人负责，确保盘点的准确性和及时性。
6.温湿度管理对于一些对温湿度敏感的半成品，需要建立相应的温湿度管理制度。
仓库应保持适宜的温湿度，避免对货物造成损坏。
7.安全管理仓库管理中安全问题是最为重要的一环。
需要建立完善的安全管理制度，包括对进出仓库人员的身份确认、对货物的监控和防盗措施等。
8.清洁卫生管理9.库存管理对于半成品的库存管理，需要建立相应的库存管理制度，包括库存量的控制、定期清点、及时补货等。
库存管理要遵循“先进先出”的原则，确保货物不过期。
10.数据管理建立健全的数据管理制度，对半成品仓库的各项数据进行定期备份和存档。
数据管理有助于提高管理效率，及时发现问题并加以解决。
总之，半成品仓库管理细则的建立是制造企业生产安全、高效运转的基础。
只有做好仓库管理，才能确保半成品的质量和数量符合生产需要，提高企业的竞争力和市场占有率。
同时，仓库管理也需要不断改进和完善，适应企业发展的需要。
希望以上内容对您有所帮助。
半成品仓库管理规范
半成品仓库管理规范引言概述：半成品仓库是企业生产过程中不可或者缺的一环，它承载着半成品的存储、管理和配送任务。
为了确保半成品仓库的高效运作，提高生产效率和产品质量，制定一套科学合理的半成品仓库管理规范显得尤其重要。
本文将从仓库布局、物料管理、库存控制、安全管理和信息化管理五个方面，详细阐述半成品仓库管理规范的具体要求。
一、仓库布局：1.1 合理规划仓库空间：根据半成品种类和数量，合理规划仓库的面积和布局，确保仓库容量满足生产需求。
1.2 设定货架和货位：根据半成品的特性和尺寸，合理设置货架和货位，方便半成品的存储和取出。
1.3 划定区域和标识牌管理：将仓库划分为不同的区域，为半成品存储和管理提供便利，并在每一个区域设置标识牌，明确区域功能和存放物料的种类。
二、物料管理：2.1 入库管理：建立完善的入库登记制度，对每批次半成品进行准确登记，包括物料名称、规格、数量等信息，并进行质量检验。
2.2 出库管理：建立严格的出库流程，对半成品的出库进行登记和核对，确保半成品的准确性和完整性。
2.3 盘点管理：定期进行半成品库存盘点，确保库存准确无误，并及时调整库存数量，防止库存偏差和过期半成品的存在。
三、库存控制：3.1 定期清理库存：定期对库存进行清理，将过期、损坏或者不合格的半成品及时处理，避免对正常生产造成影响。
3.2 安全库存设置：根据生产需求和供应链状况，合理设置安全库存，以应对突发情况和供应链延迟等问题。
3.3 库存周转率分析：定期分析和评估库存周转率，通过合理的库存管理措施，提高库存周转率，减少资金占用。
四、安全管理：4.1 安全设施建设：建立完善的安全设施，包括消防器材、防盗系统等，确保半成品仓库的安全性。
4.2 员工培训和安全意识教育：定期组织培训和教育活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
4.3 库存风险评估：定期对半成品仓库进行风险评估，识别潜在的危（wei）险因素，并采取相应的措施进行风险防范。
半成品仓库管理规范
半成品仓库管理规范引言概述：半成品仓库是企业生产过程中非常重要的一个环节，它直接关系到生产效率和产品质量。
为了确保半成品仓库的管理规范，提高生产效率和产品质量，本文将从四个方面详细阐述半成品仓库管理的规范要求。
一、仓库布局与环境1.1 合理的仓库布局：半成品仓库应根据物料的种类、数量和使用频率等因素，合理规划仓库的布局，确保物料的存放和取出能够快速、方便，并且能够减少物料的损耗和混乱。
1.2 温湿度控制：半成品仓库应具备合适的温湿度控制设备，确保仓库内的温度和湿度在适宜范围内，避免半成品受潮、变质或者受到其他环境因素的影响。
1.3 灯光和通风：仓库内应有充足的照明设施，确保工作人员能够清晰地看到物料的存放位置和状态。
同时，仓库应具备良好的通风设施，保持空气流通，避免半成品受到尘埃、异味等污染。
二、物料分类与标识2.1 物料分类：半成品仓库应根据物料的性质、用途和特点等因素，对物料进行分类，确保不同种类的物料能够有序存放，方便管理和取用。
2.2 标识要求：对于不同种类的物料，应在存放位置上进行明确的标识，包括物料的名称、规格、批次等信息，以便于工作人员能够准确地找到所需物料，并确保物料的使用顺序和有效期限。
2.3 物料保护：半成品仓库应采取适当的措施，确保物料在存放期间不受到损坏或者污染，如使用防尘罩、防潮垫等物料保护措施。
三、仓库进出管理3.1 入库管理：半成品仓库应建立完善的入库管理制度，对进入仓库的物料进行验收和登记，确保物料的质量和数量与采购单或者生产单一致，并及时将相关信息录入系统进行记录。
3.2 出库管理：半成品仓库应建立严格的出库管理制度，对出库物料进行核对和登记，确保物料的准确性和完整性，并及时更新库存信息，避免浮现物料短缺或者过剩的情况。
3.3 盘点管理：半成品仓库应定期进行库存盘点，对物料的数量和质量进行核对，发现问题及时调整和处理，确保库存数据的准确性和可靠性。
四、安全管理与人员培训4.1 安全设施：半成品仓库应配备相应的安全设施，如防火设备、消防器材等，确保仓库的安全性，防止火灾和其他事故的发生。
半成品仓库管理规定
半成品仓库管理规定本文将详细介绍半成品仓库管理的规定，包括半成品仓库管理的概述、半成品仓库的建设、半成品仓库的管理、半成品仓库的安全保障等方面的内容。
1. 概述1.1 定义半成品仓库是指存放工厂生产中的半成品、半成品零部件等物品的仓库，通常位于生产车间或生产线旁边，具有重要的生产作用。
1.2 作用半成品仓库是工厂生产过程中不可或缺的一个环节，主要用于存储生产所需的半成品、半成品零部件等物品。
半成品仓库不仅可以提高工厂的生产效率和生产质量，还可以降低生产成本，提高产品的竞争力。
1.3 目标半成品仓库的管理目标是规范半成品仓库的运作，确保仓库的物品安全、稳定地存储和发放，最大程度地提高工厂的生产效率和生产质量。
2. 半成品仓库的建设2.1 建设地点半成品仓库应该位于生产车间或生产线旁边，方便生产中半成品的运输和管理。
2.2 建设条件半成品仓库的建设应满足以下条件：•地面要求平整，无积水、不易积灰尘、不易生锈等情况。
•建筑结构应稳固，门窗紧闭，设有湿度控制、通风等设施。
•有专门的管理人员，了解存储物品的种类、数目和存储期限等情况。
•半成品仓库管理人员应熟悉相关的安全操作规程，能够按照规定进行存储、保管、发放和消毒等操作。
•半成品仓库的建设和使用必须符合相关法律法规的规定。
3. 半成品仓库的管理3.1 储存管理半成品仓库的储存管理应按照以下要求进行：•统一管理，按照物品种类、型号等进行分类存放，并定期清点、调整存放顺序。
•明确精细化，将储存品标识清晰，并且要标注种类、订货号、数量、生产日期、保质期等信息，以便管理人员跟踪管理和半成品的追溯，避免详情出错。
•全面检查，半成品仓库定期进行检查，及时发现有损坏、失效、丢失、过期等问题的半成品，并做好记录和处理。
•分层管控，要根据半成品的重要程度和存放数量设置不同的管理控制层级，并定期检查和更新半成品的存储和领料记录。
3.2 领料管理领料管理是半成品仓库管理的一个重要环节，应按照以下要求进行：•领料须知，领料人员必须熟悉领料的基本要求和流程，以确保领料能够及时、顺利地进行。
半成品仓库管理规范
半成品仓库管理规范一、引言半成品仓库是企业生产过程中重要的环节之一，对于保证生产顺利进行，提高生产效率具有重要的作用。
为了规范半成品仓库的管理，提高物料的存储、出入库效率，确保半成品的质量和安全，特制定本管理规范。
二、半成品仓库管理职责1. 仓库管理员负责半成品仓库的日常管理工作，包括仓库物料的存储、出入库、盘点等。
2. 生产部门负责向仓库提供准确的半成品需求计划，并与仓库共同制定合理的物料储备策略。
3. 质量部门负责对半成品进行抽检和检验，并及时提供质量报告给仓库管理员。
4. 采购部门负责与供应商进行协调，确保半成品的及时供应和交付。
三、半成品仓库的布局与设备1. 仓库应根据物料种类和使用频率合理划分存储区域，确保物料的分类清晰，并设置明确的标识。
2. 仓库应配备适当的存储设备，如货架、托盘、储物柜等，以提高空间利用率和物料存储效率。
3. 仓库应具备适当的防潮、防尘、防火等设施，确保半成品的质量和安全。
四、半成品仓库管理流程1. 半成品入库管理a. 仓库管理员应按照入库单上的信息，对半成品进行验收，并核对物料的数量、规格和质量。
b. 验收合格的半成品应及时进行分类存储，并进行标识，确保易于查找和管理。
c. 验收不合格的半成品应及时通知生产部门和供应商，进行退货或者重新加工处理。
2. 半成品出库管理a. 生产部门应提前向仓库提供准确的半成品需求计划，并与仓库共同制定出库计划。
b. 仓库管理员应按照出库计划，及时准确地将半成品出库，并记录出库数量和日期。
c. 出库的半成品应进行标识，以便追踪和跟踪。
3. 半成品库存管理a. 仓库管理员应定期进行半成品库存盘点，确保库存数据的准确性。
b. 盘点时应对半成品进行分类清点，并与实际库存进行比对，及时发现差异并进行调整。
c. 库存过多或者过少时，仓库管理员应及时向生产部门和采购部门提供相应的报告，以便调整生产和采购计划。
4. 半成品质量管理a. 仓库管理员应与质量部门密切合作，对半成品进行抽检和检验，并按照质量要求进行分类存储。
半成品仓库管理规范
半成品仓库管理规范一、引言半成品仓库是企业生产过程中重要的环节之一，对于保证生产能力和产品质量具有重要意义。
为了规范半成品仓库的管理，提高仓库运作效率和产品质量，制定本管理规范。
二、仓库布局与设备1. 仓库布局1.1 仓库应根据半成品的种类和数量进行合理布局，确保易于管理和取货。
1.2 仓库内应设立明确的货架、货位，并进行标识，以便于快速找到所需半成品。
1.3 仓库应保持整洁，通道畅通，防止堆放杂物和危（wei）险品。
2. 仓库设备2.1 仓库应配备适当的搬运设备，如叉车、手推车等，以提高半成品的装卸效率。
2.2 搬运设备应定期维护和检修，确保其正常运转和安全使用。
2.3 仓库应配备温湿度监测设备，以确保半成品的质量和保存条件。
三、半成品入库管理1. 入库流程1.1 半成品进入仓库前，应进行质量检验，确保其符合相关标准和要求。
1.2 入库时应填写入库单，记录半成品的种类、数量、生产日期等信息。
1.3 入库单应经过仓库管理员和质量部门的审核，确保准确无误。
2. 入库分类2.1 根据半成品的特性和使用情况，将半成品进行分类存放，方便管理和取货。
2.2 不同类别的半成品应分别标识和存放，避免混淆和交叉污染。
3. 入库记录3.1 仓库管理员应及时记录半成品的入库信息，包括种类、数量、供应商等。
3.2 入库记录应保存一定时间，以备查阅和追溯使用。
四、半成品出库管理1. 出库申请1.1 生产部门或者其他需要半成品的部门应提出出库申请，明确半成品的种类和数量。
1.2 出库申请应经过仓库管理员和相关部门的审核，确保申请合理和准确。
2. 出库流程2.1 出库时应填写出库单，记录半成品的种类、数量、领用部门等信息。
2.2 出库单应经过仓库管理员和质量部门的审核，确保准确无误。
2.3 出库后应及时更新库存信息，以便及时补充和调整库存。
3. 出库记录3.1 仓库管理员应及时记录半成品的出库信息，包括种类、数量、领用部门等。
半成品仓库管理规范
半成品仓库管理规范一、引言半成品仓库是企业生产过程中的重要环节，对于产品质量和生产效率具有重要影响。
为了确保半成品仓库的管理规范化、高效化，提高半成品仓库的运营效率和产品质量，制定本管理规范。
二、仓库布局与设备1. 仓库布局应合理，便于半成品的存放、取用和管理。
2. 仓库应配备适当的货架、托盘和容器等设备，以确保半成品的安全存放和方便搬运。
三、半成品入库管理1. 半成品入库前应进行检验，确保半成品符合质量标准。
2. 入库人员应按照规定的流程和操作规范进行入库操作，记录入库时间、数量、质量等信息。
3. 入库时应对半成品进行分类、标记和编号，便于后续的管理和查找。
四、半成品存储管理1. 半成品应按照规定的存放位置进行摆放，确保易于管理和取用。
2. 不同类别的半成品应分开存放，避免混淆和交叉污染。
3. 半成品存放区域应保持整洁，定期清理和消毒，确保半成品的质量和卫生安全。
五、半成品出库管理1. 半成品出库前应根据生产计划和需求进行申请，经过审批后方可出库。
2. 出库人员应按照规定的流程和操作规范进行出库操作，记录出库时间、数量、目的地等信息。
3. 出库时应核对半成品的标记和编号，确保出库的半成品与申请的半成品一致。
六、半成品盘点管理1. 对半成品进行定期盘点，确保库存数据的准确性。
2. 盘点时应对半成品进行分类、计数和记录，及时发现和处理盘点差异。
3. 盘点结果应及时上报，并进行分析和处理，确保半成品库存的准确性和完整性。
七、半成品质量管理1. 半成品质量应进行监控和检验，确保符合质量标准。
2. 定期抽检半成品，检验其质量指标是否符合要求。
3. 对不合格的半成品应及时处理，防止不合格品流入下游生产环节。
八、半成品安全管理1. 半成品仓库应制定安全管理制度和操作规程，确保仓库内的安全。
2. 仓库应配备适当的消防设施，并定期进行消防演练。
3. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒有害物品，确保半成品的安全存放和操作。
半成品仓库管理规范
半成品仓库管理规范一、引言半成品仓库是企业生产过程中的重要环节，对于保证生产效率和产品质量具有重要意义。
为了规范半成品仓库的管理，提高仓库运作效率，特制定本管理规范。
二、仓库布局与设备1. 仓库布局半成品仓库应根据物料种类、仓储容量和操作流程合理布局，确保物料的存放和取出能够高效顺畅进行。
仓库内应设有明确的存储区域、通道和标识，以便员工能够快速找到所需物料。
2. 仓库设备半成品仓库应配备适当的存储设备，如货架、托盘等，以便有效利用仓库空间。
仓库设备应经过定期检查和维护，确保其正常运作。
三、入库管理1. 入库流程半成品入库前，应进行验收和检查，确保物料的质量和数量符合要求。
入库人员应填写入库单，并将物料存放在指定的存储区域。
2. 入库记录每一次入库都应有相应的入库记录，包括入库单、物料名称、规格、数量、供应商信息等。
入库记录应及时归档，以备日后查阅。
3. 入库检验半成品入库时，应进行质量检验，确保物料符合质量标准。
如发现不合格物料，应及时进行处理，例如退货或者返工。
四、出库管理1. 出库流程半成品出库前，应根据生产计划和领料单进行出库操作。
出库人员应核对领料单与实际物料的一致性，并填写出库记录。
2. 出库记录每一次出库都应有相应的出库记录，包括出库单、物料名称、规格、数量、领料人信息等。
出库记录应及时归档，以备日后查阅。
3. 出库检验半成品出库后，应进行质量检验，确保物料符合质量标准。
如发现不合格物料，应及时进行处理，例如退货或者返工。
五、库存管理1. 库存监控半成品仓库应定期进行库存盘点，确保库存数量与系统记录一致。
盘点结果应及时更新到系统中，并进行差异分析和处理。
2. 库存分类半成品仓库应按照物料的性质、规格等进行分类存放，以便于快速查找和管理。
不同类别的物料应在仓库内有明确的标识和区域。
3. 库存报警半成品仓库应设定库存报警机制，当库存数量低于设定值时，系统应自动发出报警提示，以便及时采购或者调整生产计划。
半成品仓库管理细则
半成品仓库管理细则1.建立仓库管理制度-设立专门的半成品仓库管理团队，负责全面管理仓库的日常运作。
-制定仓库管理细则，明确各项管理规定和操作流程。
-建立半成品入库、出库和库存监控的登记记录，并定期检查核对。
2.半成品入库管理-每批次半成品入库前，仓库管理员应对货物进行检查，确保货物数量、质量与订单一致。
-对每批次入库的半成品，应进行标识和分类存放，方便后续的取货和管理。
-在半成品入库时，应及时更新库存记录，并与实际库存进行核对。
3.半成品出库管理-对于出库申请，应及时审核，并核对申请的半成品与实际库存情况是否相符。
-出库操作应由仓库管理员进行，确保货物的准确性和完整性。
-在半成品出库时，应及时更新库存记录，并与实际库存进行核对。
4.库存监控和盘点-定期对半成品仓库进行库存盘点，确保系统库存记录和实际库存一致。
-盘点时，应对半成品逐一进行检查，记录损坏、过期或其他异常情况，并及时处理。
-对于库存不足或超过预设阈值的半成品，应及时通知相关人员进行补货或调整。
5.仓库环境和安全管理-保持仓库环境整洁、干燥、通风，并确保货物的存放位置安全牢固。
-设置监控系统，对仓库进行全天候的监控，以防止盗窃或其他安全问题发生。
-制定相关的安全工作制度和紧急预案，并进行定期演练和培训，以保证紧急时刻的处置能力。
6.仓库设备和设施管理-定期对仓库设备进行维护和保养，确保其正常运行。
-设立统一的存放位置和归还程序，避免设备的丢失或损坏。
-对仓库设施进行定期检查，确保其安全和卫生。
7.文档管理-要求仓库管理员在各项操作中，如入库、出库和盘点等，都要进行相应的文档记录。
-确保各项文件资料的整理和归档，便于检查和查询。
-建立电子化文档管理系统，方便文档的传递和保存。
8.培训和评估-对仓库管理员进行培训，提升其专业知识和操作技能。
-定期对仓库管理团队进行绩效评估，对业绩出色的人员进行奖励和激励。
9.持续改进-在日常管理中，应及时总结经验教训，并对仓库管理流程进行优化。
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编 号Q/YETR QI-G-07-06-07-01-2004
版本B
半成品库的管理规定
批准：牧野羲弘2004年 6 月 25日
审核：许立荣 2004年 6 月 25日
编制：李肇庆 2004年 6 月 25日
质量管理体系文件更改记录
更改单编号
更改页码
更改条款
更改标识
更改处数
更改人
更改日期
c)外协件半成品的不合格品退库、报废。
d)产品加工过程及三包返修中发现的不合格品，必须由检验员负责鉴定判断，被确认为不合格品的外协件须标识、注明缺陷、数量、责任厂家及日期。
e)退库时由工段开具废品通知单，检验工须在废品通知单上签字，注明报废原因、责任部门及数量，不合格品转送至仓库并挂不合格品标签进行标，隔离存放，仓库保管员检查数量 、规格、型号后补发相应缺件。
d)仓库管理工负责零件的搬运、交付和单据的签收。
e)库房的环境要保持清洁，库存零件按定置管理要求存放，符合工艺文件的规定，建立标识，防止生锈，工位器具要摆放整齐，运输过程执行搬运操作指导书，文明安全操作。
6相关文件与记录
6.1 相关文件
无
6.2 相关记录
无
f)自制半成品的入库，领用、发放、保管、退库和补废详见《生产管理规定》。
5.4库房管理
a)仓库管理员负责仓库零件的贮存、防护及定置管理，建立库存零件标识，注明零件名称，生产厂家进库日期等。
b)仓库管理员负责对当天发生的半成品零部件的出入库单据必须当日审核完毕，做到日结月清。
c)仓库管理员负责微机数据报表的编制、数据的审核及保存，输入的数据记录要反映零件的入库出库时间、数量、库存当量等，填写在制品库存月报表，每年填报在制品盘点表。
1.目的
规范半成品及外协半成品的仓储管理。
2.适用范围
适用于半成品和外协件半成品的仓储管理。
3.引用文件规定的实施部门
a)半成品的入库领用，保管员负责记帐、并及时输入微机，反应库存情况及防护与收发。
b)品保课检验室负责半成品的抽检和外协件半成品的入库检验。
c)各生产部门根据月度生产计划领用原材料并根据月度生产计划完成半成品的入库。
5.2领用与发放
a)半成品的领用与发放由生管课计划员根据月度生产 业计划，开具领料单将半成品发放到车间
b)技术部门试制用外协件半成品由生管课计划员开具领料单技术部门领用。
c)非限额领用须经生产管理课核准后方可领用与发放；
d)无任何领用凭证或手续不全，拒绝发放，仓库保管员无权将物资借出。
e)外协件半成品的发放要遵循先进先出的原则，在发放过程中执行搬运操作指导书，严防磕碰、划伤、倒塌。
f)需补充加工的外协件半成品凭半成品转移入库单，转移到生产部门。
5.3保管与贮存
a)外协件半成品的保管：外协件入库后做好标识，做到质量、数量、规格清除，帐、卡、物相符。
b)外协件半成品的贮存：根据外协件半成品的不同功用，分区、分类 、堆放整齐，防止磕碰、划伤、混放、生锈、倒塌等，根据外协件半成品的特点按工艺的贮存期规定实施。
5 要求
5.1外协件半成品的入库
a)对到库的外协件半成品，仓库保管员及时开具检验通知单报检，做好进货记录，经质量检验部门检验确认合格后，方可入定置区域并做好标识，仓库保管员须妥善保管好检验合格单据 。
b)若发现数量短缺或判定为不合格，仓库保管员及时向主管部门或分管人员反映处理，并做好隔离 、标识、未处理不得动用。