无砟轨道综合接地施工技术交底

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2024年无砟轨道安全技术交底

2024年无砟轨道安全技术交底

2024年无砟轨道安全技术交底无砟轨道是一种相对较新的铁路轨道技术,它与传统的有砟轨道相比,具有更好的安全性能和更低的维护成本。

2024年,无砟轨道已经得到了广泛的应用,成为了铁路建设的主要选择。

在这篇文章中,我将向您介绍一些2024年无砟轨道的安全技术。

1. 轨道设计和材料选择:无砟轨道的安全性始于轨道的设计和材料的选择。

在2024年的无砟轨道建设中,采用了先进的轨道设计方法和优质的轨道材料,以确保轨道的结构稳定性和耐久性。

同时,还使用了合适的轨道几何形状和轨道横断面,以提供良好的行车性能和舒适的乘车体验。

2. 装置和安装技术:在无砟轨道的安装过程中,采用了一系列先进的装置和安装技术来确保轨道的精确安装和稳定性。

2024年的无砟轨道建设中,可能使用了机械化或自动化的装置和设备,以提高安装效率和准确性。

同时,还可能采用了先进的测量技术和控制系统,用于监测和调整轨道的几何形状和位置。

3. 结构监测和维护:无砟轨道的安全性与结构监测和维护密切相关。

在2024年的无砟轨道建设中,可能使用了各种传感器和监测系统,用于实时监测轨道的变形、应力和温度等参数。

通过对这些数据的分析和处理,可以及时发现轨道的异常情况,并采取相应的维护措施。

此外,还可能采用机器学习和人工智能等技术,对轨道结构和维护进行预测和优化。

4. 轨道安全管理系统:为了确保无砟轨道的安全运营,2024年的无砟轨道建设可能配备了完善的轨道安全管理系统。

这个系统可能包括轨道安全规章制度、安全培训和教育、紧急事故响应和应急预案等方面的内容。

通过这个安全管理系统,可以提高轨道运营人员和乘客的安全意识,并及时应对各种突发情况和安全问题。

5. 预防和应对自然灾害:无砟轨道的安全性也需要考虑自然灾害的影响。

在2024年的无砟轨道建设中,可能采取各种措施来预防和应对自然灾害。

例如,可能在轨道周围设置防洪设施,采用防震和抗风设计,以减少自然灾害对轨道的影响。

同时,还可能建立健全的应急预案,以提高灾害发生时的应对能力和紧急救援能力。

无砟轨道综合接地施工技术交底

无砟轨道综合接地施工技术交底

技术交底书综合接地施工表格编号2411项目名称中铁十局郑万铁路河南段三分部第 1页共 8 页交底编号工程名称刁河特大桥设计文件图号郑万豫施(轨)-02 铁路综合接地系统通号(2016)9301 施工部位桥上CRTS1型双块式无砟轨道交底日期2017.06.20技术交底内容:(一)编制依据1.1郑万豫施(轨)-021.2郑万豫施(轨)-041.3铁路综合接地系统通号(2016)93011.3高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设[2010]241号)1.4高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB 10754-2010)(二)技术交底范围本交底适用于刁河特大桥桥上CRTSI型双块式无砟轨道施工。

(三)施工前准备3.1道床板钢筋施工前底座板混凝土应达到设计强度要求,应满足铺设无砟轨道道床板的相关规范要求。

3.2接地端子施工前应先绑扎完成其他钢筋,完成轨排安装,粗调精调工作,调直并固定模板。

(四)技术要求4.1钢筋的牌号、规格、连接方式及部位符合设计要求和国家现行标准的规定。

4.2钢筋在运输过程中上盖下垫,防止锈蚀、污染和变形。

装卸钢筋时不得从高处抛落。

4.3钢筋加工设置专用的加工场地。

场内钢筋按牌号、规格、检验状态分别标识存放。

(五)道床板结构尺寸桥上无砟轨道直线段线间距为5000mm,道床板横向宽度2800mm,直线段厚度260mm。

道床板布板时按设计24600mm与32600mm梁长,搭配两种不同的道床板长度,按设计24600mm梁长设置6400mm+5750mmx2+6400mm道床板,道床板内轨枕间距650mm;32600mm梁设置6440mmx5道床板,道床板内轨枕间距654mm。

两种道床板相邻伸缩缝均为100mm。

(六)道床板钢筋图用单面搭接焊,焊接长度≥200mm,焊缝厚度≥4mm,在两接地单元间通过绝缘卡搭接。

7.3桥梁上每块道床板靠近防护墙的侧面两端各设一个接地端子。

接地端子与纵向接地钢筋焊接成一起,单面焊接长度≥200mm,焊缝厚度≥4mm。

地铁综合接地安全技术交底模板

地铁综合接地安全技术交底模板

一、交底目的为确保地铁施工过程中综合接地系统的安全可靠运行,降低因接地问题引发的安全事故,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与地铁综合接地系统施工的工程技术人员、施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 综合接地系统概述地铁综合接地系统是地铁工程的重要组成部分,主要包括接地网、接地体、接地引线等。

其主要功能是确保地铁设施和设备的接地良好,防止因接地不良导致电气设备故障和人身安全事故。

2. 施工准备1)施工前,应对施工现场进行勘察,了解地质条件、地下管线分布等情况,确保施工安全。

2)施工人员应熟悉综合接地系统的设计图纸,了解施工工艺和要求。

3)施工材料应符合国家相关标准,确保质量。

3. 施工工艺1)接地网施工:按照设计要求,在施工现场开挖接地沟,铺设接地网,并与接地体连接。

2)接地体施工:根据设计要求,选择合适的接地体材料,在地下埋设接地体,并与接地网连接。

3)接地引线施工:按照设计要求,选用合格的接地引线,将接地体与接地网连接。

4. 施工注意事项1)施工过程中,应严格遵守国家相关安全规定,确保施工安全。

2)施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。

3)施工场地应设置警示标志,防止非施工人员进入。

4)施工过程中,应密切关注接地系统运行情况,发现问题及时处理。

5. 验收标准1)接地电阻应符合设计要求。

2)接地网、接地体、接地引线等材料应符合国家相关标准。

3)施工质量应符合设计要求。

6. 应急预案1)如发现接地系统故障,应立即停止施工,并采取措施进行处理。

2)如发生人身安全事故,应立即启动应急预案,及时救治伤员,并报告相关部门。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容,确保理解并掌握。

2. 施工过程中,应严格执行安全技术交底要求,确保施工安全。

3. 施工完成后,应对综合接地系统进行验收,确保其安全可靠运行。

五、附件1. 地铁综合接地系统设计图纸2. 地铁综合接地系统施工规范3. 地铁综合接地系统验收标准六、交底日期[填写交底日期]七、交底人[填写交底人姓名]八、接受交底人[填写接受交底人姓名及签名]九、备注1. 本交底模板仅供参考,具体施工要求以设计图纸和规范为准。

无砟轨道施工技术交底(首件)

无砟轨道施工技术交底(首件)

无砟轨道施工技术交底(首件)一、前言无砟轨道是一种先进的轨道建设技术,具有环保、舒适、安全和稳固等优势,被广泛应用于高速铁路和城市轨道交通。

无砟轨道施工是一个复杂的工程,需要施工人员具有全面的知识和技能,才能确保施工质量和工期。

本文旨在对无砟轨道施工技术进行交底,让施工人员掌握技术规范和操作流程,确保施工质量和安全有序进行。

二、施工前准备2.1 施工方案编制制定施工方案是无砟轨道施工的第一步,要根据工程设计文件和实际情况,细致分析工程难点和瓶颈,综合考虑人力、材料、机械、安全等因素,确定合理的施工方案。

2.2 施工机械检修施工机械是无砟轨道施工的重要设备,必须严格按照维修保养计划进行检修维护,确保施工机械的运行正常和安全可靠。

2.3 施工材料准备无砟轨道施工材料包括轨枕、钢轨、垫板、聚氨酯弹性层等,要选择质量可靠的材料,并按照要求存放和保护。

2.4 施工现场布置施工现场布置要合理布置施工道路、材料临时堆放区和工人宿舍等设施,确保施工现场整洁有序,减少安全隐患。

三、施工操作流程3.1 基础处理无砟轨道基础处理是确保无砟轨道施工质量的关键步骤,必须按照设计文件规定的要求进行处理,如回填原状土、挖沟、敷设排水管等,确保施工基础坚固稳定。

3.2 轨枕安装轨枕是无砟轨道的支承构件,要求安装牢固、水平、垂直,并确保轨枕间距、长度符合设计要求。

3.3 弹性层铺设弹性层是无砟轨道的重要部件,要求材料质量可靠、铺设平整、不得有损伤和波浪现象。

3.4 钢轨安装钢轨是无砟轨道的主体部件,要求安装位置准确、轨面水平、长度符合设计要求,并对轨蹄、滑撑、轨道接头等进行相应调整。

3.5 垫板安装垫板是无砟轨道的辅助部件,要求铺设平整、不得有裂缝、变形和错位现象,确保列车过车时平稳、无噪音。

四、安全注意事项无砟轨道施工是一项高风险的工程,必须严格遵守安全操作规程,确保施工期间的人员安全和环境安全。

4.1 严格防火!无砟轨道施工现场严禁烟火、明火,施工材料和机械要放置牢固、就近存放,并做好防火措施。

最新整理无砟轨道施工安全技术交底

最新整理无砟轨道施工安全技术交底

最新整理无砟轨道施工安全技术交底交底提要:基本作业安全、无砟轨道各道工序的施工安全、机械施工安全、高空作业安全、季节性施工安全概述:为深入贯彻铁路建设新理念,规范大西客运专线建设的安全管理工作,提升安全管理水平,坚持“安全第一,预防为主”的方针,本着“管生产必须管安全、管安全必须管控制过程”和分层管理、逐级负责的原则,确保本工程安全、优质、有序、高效,施工安全持续稳定, 实现建设“精品工程、安全工程” 的目标,必须逐项做好各类技术交底,本无砟轨道施工大部分属于桥上施工,所以要注意高空作业的安全措施。

第一部分、基本作业安全1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。

未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。

2.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。

3.在没有防护设施的2m 高处施工作业必须系好安全带。

4.高空作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。

5.不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。

6.建筑材料和构件要堆放整齐稳妥,不要过高。

7.危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要设红灯示警。

8.在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

9.特殊工种(电工、焊工、各种机动车辆司机等)必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证,方准独立操作。

10.施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。

11.施工现场的防护设施、安全标志、警告牌不得擅自拆除,需要拆除必须经施工负责人同意。

12.施工现场的洞、坑、等危险处,应有防护措施并有明显标志。

13.任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。

不准随意开动一切机械。

操作中思想要集中,不准开玩笑,做私活。

14.不准坐在防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。

15.手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。

16.拆下的钢模板、支撑要及时,圆钉要及时拔除。

17.工具用好后要随时装入工具袋。

18.从事高空作业的人员,必须身体健康。

无砟轨道施工安全技术交底(简单版)

无砟轨道施工安全技术交底(简单版)

无砟轨道施工安全技术交底项目名称:********4标11、西南上行线联络特大桥0-6#墩、西南下行联络线特大桥34-63#墩邻近穗莞深工程线,西南上行联络线特大桥28#-37#墩、西南下行联络线特大桥0-8#墩临近莞惠营业线。

严禁人员、材料、吊装作业侵入营业线安全限界。

任何人员及所携带的物件、作业工器具等须与牵引供电设备高压带电部分保持2m以上的距离,与回流线、架空地线、保护线保持1m以上距离,距离不足时,牵引供电设备须停电;电气化铁路区段,具有升降、伸缩、移动平台等功能的机械设备进行施工、装卸等作业时,作业范围与牵引供电设备高压带电部分须保持2m以上的距离,与回流线、架空地线、保护线保持1m以上距离;吊机站位尽可能远离营业线,吊臂背向营业线方向且正面横向摆幅范围不得超过180度,防止吊装物摆动引起侵线事故。

浇筑砼时,天泵要远离营业线,禁止天泵臂管向营业线方向摆动;严禁向营业线抛掷任务物体,桥面不得有漂浮物,其他工具、物料必须做到每日清理。

12、施工作业人员严禁抽烟,严禁随意乱扔烟头。

严禁在床上吸烟,火柴梗、烟蒂不得乱丢,不得在宿舍内焚烧文件和燃火取暖。

13、施工用电必须符合TN-S系统,三相五线制和三级配电两级保护的要求,施工用电线路布设合理顺畅,配电箱设置支架并做好防雨措施。

用电设备金属外壳做好保护接零,固定用电设备必须做好重复接地。

电焊机一次侧、二次侧接线处防护罩齐全,并做好防雨措施。

所有接线必须有专业电工进行,钢筋场固定机械必须做好重复接地,电缆线不得有破损,必须绝缘良好。

14、遵守交通规则,保证车辆行驶安全。

施工区域内各种车辆应限速行驶,运输车辆严禁人、料混装。

混凝土运输车进入现场或桥面区域,低速行驶,专人指挥。

每日出车前要检查,保证车辆性能和刹车系统正常。

司机在视线盲区,严禁驾驶操作。

15、夜间施工现场照明合理布置,照明必须充足,严禁强光迎面直射来的车辆。

16、施工废弃物、生活垃圾集中收集处理,严禁向桥下和伸缩缝内倾倒、堆积废物,严禁乱丢在桥面。

无砟轨道施工技术交底

无砟轨道施工技术交底
3.3 质量验收标准
3.3.1道床工作面清理、施工放线:道床板下部无浮渣、灰尘及杂物;中线偏差不超过2 mm;模板内边线偏差±2 mm,由施工队领班员目测检查。
3.3.2道床板纵向钢筋安装:底层纵向钢筋设计数量均匀散布钢筋;吊卸过程中防止钢筋变形;维持物流道路的通畅,满足重型货物的运输要求,由施工队领班员目测检查。
本工序作业主要内容包括:①钢筋绑扎;②接地焊接;③钢筋绝缘及接地检测。
6.1钢筋绑扎
轨排粗调完毕后,即可按照设计要求进行道床板钢筋的绑扎作业。对纵向钢筋与横向钢筋及轨枕桁架上层钢筋交叉处以及上层纵向钢筋搭接范围的搭接点按设计要求设置绝缘卡,用尼龙自锁带绑扎。
下层钢筋一般先按照设计要求位置将钢筋大致摆放到位,然后先在纵向钢筋交叉点处位置安装上绝缘卡,等整根钢筋绝缘卡安装完毕后,将钢筋抬起并通过绝缘卡卡在轨枕桁架钢筋上,然后再在桁架钢筋交叉点处安装绝缘卡,单根绝缘卡安装完毕后,按照设计要求位置将横向钢筋与纵向钢筋连接。
桥梁地段间隔设计有凸台,在每个凸台左、右两侧,各预置1块不低于凸台设计高度(约15×15 cm)的纵向方垫木,保证双块式轨枕两端均匀受力,桁架钢筋不弯曲变形;以方便轨枕平顺及工具轨的安装,在轨排粗调完毕螺杆调节器支撑起来后,即可将方木撤出。如在超高大的地段要根据超高高度适当的在轨枕下面再加枕木。
3.1 设备配置
下层钢筋安装完毕后,用尼龙自锁带将钢筋交叉点处进行绑扎。道床板上层纵向钢筋和横向钢筋安装和绑扎工序同下层钢筋;绑扎过程中不得扰动粗调过的轨排;路基地段,纵向钢筋的搭接长度不得小于700 mm,采用绝缘卡和尼龙自锁带绑扎固定。道床板内上层钢筋混凝土保护层最小厚度40mm,下层钢筋混凝土保护层最小厚度35mmmm,允许偏差±5 mm。
4.3.3两工具轨之间轨缝应控制在10 mm之内。

无砟轨道施工技术交底..

无砟轨道施工技术交底..

无砟轨道施工技术交底1. 背景介绍无砟轨道是近年来铁路建设中逐渐兴起的一种新型轨道。

它不需道床,直接使用铺设地基,把轨道嵌入到地基中,因此又称为“固定在自然地基上的轨道”。

这种轨道解决了传统轨道道床失稳造成的安全隐患,提高了铁路的行车速度和平稳性,具有重要的现实意义和实用价值。

2. 技术原理无砟轨道一般分为下部结构和上部结构两部分。

2.1 下部结构下部结构由石子层、碎石层、砂砾层和涂层等组成。

其中,石子层起垫石作用,碎石层起稳定作用,砂砾层起过渡和调整层作用,涂层起保护作用。

下部结构的厚度、材料和层数的构成依据所处环境不同,而不同。

2.2 上部结构上部结构由轨道、轨枕和固定装置等组成。

其中,轨道是承受列车荷载的主要承载构件,通常分为钢轨和混凝土轨两种,轨枕是支承和固定轨道的基础设施,通常分为混凝土轨枕和弹性垫式轨枕。

3. 施工要求在无砟轨道的施工过程中,需要注意以下几个方面的要求:3.1 地基设计地基设计需要根据当地的地质条件及轨道承载能力来确定,尤其需要重点考虑轨道和轨枕在不同地质环境下的承载能力,以及正确的铺设方法和施工现场质量监控等。

3.2 材料选择无砟轨道的采用和定位需要根据不同的条件确定,包括气候、环境、承重量等,对于下部结构材料的选用,应该根据当地的材料情况来定。

对于上部结构材料的选择,应选用优质钢轨、混凝土轨枕等,保证人员安全和稳定性。

3.3 施工技术在施工时,需要保证落实各项质量控制措施,包括轨道测量、轨道基准测量、轨道位置校正、轨枕沉降等,也需要充分考虑施工工艺和器具的选用,尤其是关键环节的工艺应采取现代化、科学化、专业化的方式进行。

4. 行车保养在无砟轨道的运营保养过程中,需要注意以下几个方面:4.1 轨道检查每日定时进行巡视、检查和维护,包括轨道、轨枕、固定装置及其它相关设施的检查、维修和保养等,及时发现并清理地质灾害、爬轨、飞石等问题。

4.2 合理运用尽可能合理运用无砟轨道,充分考虑运输容量和时间、环境限制等因素,实现企业的产能、效益、客户满意度的提升。

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3.2接地端子施工前应先绑扎完成其他钢筋,完成轨排安装,粗调精调工作,调直并固定模板。
(四)技术要求
4.1钢筋的牌号、规格、连接方式及部位符合设计要求和国家现行标准的规定。
4.2钢筋在运输过程中上盖下垫,防止锈蚀、污染和变形。装卸钢筋时不得从高处抛落。
4.3钢筋加工设置专用的加工场地。场内钢筋按牌号、规格、检验状态分别标识存放。
1.2郑万豫施(轨)-04
1.3铁路综合接地系统通号(2016)9301
1.3高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设[2010]241号)
1.4高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB 10754-2010)
(二)技术交底范围
本交底适用于刁河特大桥桥上CRTSI型双块式无砟轨道施工。
(三)施工前准备
3.1道床板钢筋施工前底座板混凝土应达到设计强度要求,应满足铺设无砟轨道道床板的相关规范要求。
7.3桥梁上每块道床板靠近防护墙的侧面两端各设一个接地端子。接地端子与纵向接地钢筋焊接成一起,单面焊接长度≥200mm,焊缝厚度≥4mm。综合接地端子接头紧贴于纵向模板内侧面,见图“接地端子设置”,外接处尽可能靠近接触网杆基础。
7.4无砟轨道道床板接地按单线不超过100m形成一个综合接地单元。施工结束后,桥梁上接地单元内相邻道床板之间的接地端子采用不锈钢钢缆可靠连接,其中一处通过分支接地线与防护墙接地端子单点“T”形可靠连接。
钢筋绑扎质量控制标准
序号
检查项目
标准要求
检验方法
1
钢筋间距
±20mm
观察、尺量
2
保护层厚度
+10mm,-5mm
观察、尺量
3
绝缘性能
满足设计要求
欧姆表测试
7.2钢筋按照设计布设完成后,需进行综合接地焊接。根据设计,每块道床板综合接地布置形式为三纵一横,即将顶层的三根纵向钢筋(上层两边最外侧一根和一根中间钢筋)与其中一根横向钢筋焊接,纵向与横向接地钢筋采用φ16“L”型钢筋搭接焊,焊接长度单面≥200mm,焊缝厚度不小于4mm,详见图“纵横向接地钢筋焊接”。接地钢筋与普通钢筋交叉时需进行绝缘处理;路基同一接地单元内的同一根纵向接地钢筋采用单面搭接焊,焊接长度≥200mm,焊缝厚度≥4mm,在两接地单元间通过绝缘卡搭接。
接地端子设置
7.5绝缘性能检测
道床板钢筋绑扎、接地端子设置完成后,经监理进行最终确认,并采用欧姆表测试电阻,道床板任意两根非接地钢筋间的绝缘电阻实测值不小于2MΩ。通过电阻测定并合格后可进入下道工序施工。
(八)钢筋验收标准
钢筋绑扎安装允许误差表
序号
检验项目
标准要求
检验方法1钢筋间距Fra bibliotek±20mm
观察、尺量
(六)道床板钢筋图
道床板接地横断面图
(七)上层钢筋绑扎及绝缘测试
7.1轨排粗调完成后按设计要求绑扎道床板上层钢筋,除纵横向接地钢筋交叉点及路基同一接地单元内纵向钢筋接头焊接外,纵向与横向钢筋及轨枕桁架上层钢筋交叉处,以及路基的上层纵向钢筋搭接范围的搭接点,均用绝缘卡做绝缘处理。路基上的道床板纵向钢筋设计均采用φ20,同一连接区段内纵向钢筋的搭接接头面积百分率不大于25%,搭接长度≥800mm,相邻搭接面距离≥1000mm。钢筋绑扎质量控制标准详见表“钢筋绑扎质量控制标准”。
2
钢筋保护层厚度c
C≥30mm
+10mm,0
观察、尺量
C<30mm
+5mm,0
交底人:审核人:领取人:日期:
(五)道床板结构尺寸
桥上无砟轨道直线段线间距为5000mm,道床板横向宽度2800mm,直线段厚度260mm。道床板布板时按设计24600mm与32600mm梁长,搭配两种不同的道床板长度,按设计24600mm梁长设置6400mm+5750mmx2+6400mm道床板,道床板内轨枕间距650mm;32600mm梁设置6440mmx5道床板,道床板内轨枕间距654mm。两种道床板相邻伸缩缝均为100mm。
技术交底书综合接地施工
表格编号
2411
项目名称
中铁十局郑万铁路河南段三分部
第1页
共8页
交底编号
工程名称
刁河特大桥
设计文件图号
郑万豫施(轨)-02铁路综合接地系统通号(2016)9301
施工部位
桥上CRTS1型双块式无砟轨道
交底日期
2017.06.20
技术交底内容:
(一)编制依据
1.1郑万豫施(轨)-02
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