管链输送机知识介绍
如何操作管链输送机
如何操作管链输送机管链输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于化工、冶金、建材、粮食加工、轻工等行业。
虽然管链输送机的结构比较简单，但要正确操作使用，提高工作效率，仍然需要我们认真学习。
本文将介绍管链输送机的操作步骤和注意事项。
一、操作步骤1.准备工作：在操作之前，首先要检查设备是否正常运转、各部位是否灵活可动、是否存在松动、脱落、裂纹等情况。
同时，应清理和排除机器内部的杂质，检查防护设备是否齐全。
2.启动设备：在检查了设备的安全后，应先按照控制面板上的顺序依次按下开机、启动、油泵、皮带等按钮，等到设备启动正常后，逐步打开输送机前、后、中段的排气阀进行排气。
3.调整输送速度：为保证矿石输送的连续性和流量的稳定性，应根据需要，通过控制面板上的调速和升降按钮，调整输送机的速度和高度。
4.输送结束：在矿石输送完成后，先关闭皮带的开关，然后按照控制面板上的顺序操作停机、停泵、停机、及关闭喷水等按钮，待输送机停稳后，方可停止机器的运转。
二、注意事项1.安全第一：首先要牢记安全第一原则，必须在严格遵守操作规程的基础上，保证操作人员的人身安全和设备的完好性。
2.行为规范：在操作设备时，应保持专注、稳重，态度认真、负责，规范自己的操作行为。
3.维修保养：在设备日常使用中，应根据使用时间和使用情况定期进行设备的维修和保养，确保设备状态良好，延长其使用寿命。
4.预防故障：在使用过程中，应注意检查设备各部件是否正常运转，有无异响等故障，及时进行处理，避免故障对工作造成影响和危害。
5.清洁环保：在设备使用完毕后，应进行清洁处理，保持设备内部的清洁卫生，以便防止杂物的积累，提高设备的使用寿命。
同时应注意环境保护，不允许随意排放废弃物。
6.经验分享：在设备操作和维护中，应及时记录和总结经验，交流分享，以增强个人技能和团队协作能力。
总之，正确的操作和维护管链输送机，不仅有利于提高工作效率，还能保障设备的正常运行和使用寿命。
管链输送机技术参数
管链输送机技术参数
管链输送机具有设备结构简单、操作可靠、维护方便、可靠性高、投资低等特点。
它常被用来作为盘式输送机、自动机等机械设备的附加输送装置。
下面介绍一下管链输送机的技术参数。
一、管链输送机的尺寸
管径：Φ150-300mm。
链轨长度：20-50mm/m。
1、有多种不同规格的管链节距，可满足多种不同的安装环境，以满足不同的工况的要求。
2、链板由优质不锈钢制造，具有坚固耐用和表面光滑等特点。
3、管链输送机配有自动水平调节装置，它可以使输送管不偏移，寿命更长。
4、结构简单、设备安装简单、操作简单。
5、多种管用组合，可大大提高设备的运行能力和效率。
6、管链输送机体重轻，空间小，可根据现场安装条件所需调整尺寸和规格。
1、工作负荷：
1) 如果负荷重的话每立方米推动重量应小于5000g/m。
2）用链条驱动的链输送机，管重自重小于10kg/m。
2、工作环境：
1) 温度不能超过120℃；
2）相对湿度不得超过90％；
3) 工作噪音：60分贝（A）以下。
管链机使用说明书129
CRGL管链输送机使用说明书无锡市长荣输送机械有限公司WuXi ChangRong Conveying Machinery Co., LTD.使用手册一．管链输机的特点及使用条件1管链输机的特点1）管链输送机是最新研制的物料输送环保设备，它能在立体空间内任意角度，实现各种物料的封闭连续输送。
2）特点是工艺布置灵活方便，能够多点加料、多点卸料，密封性能好，可明显改善工作条件，减少环境污染，尤其在没有通廊的室外情况下,可实现露天工作，节省大量土建投资。
3）此设备结构简单、寿命长、事故少、维修快捷。
一机可代替传统的螺旋加斗式提升机等多机组成的功能，是螺旋输送机、斗式提升机、埋刮板输送机及气力输送机的理想替代产品.4）广泛应用于冶金、电力、化工、建材等行业。
2管状链式输的使用的参数2.1管式输送机适应的物料：1）物料比重：0.2 ~ 3.5 t/m32）物料温度：t ≤150 ℃3）物料粒度：≤10 mm4)含水量：一手捏成团撒手仍能松散为度。
用于输送散状物料。
对颗粒大，易燃易爆，有化学侵蚀性，有粘附性的物料不能使用该机型。
2.2管式输送机输送的最大距离：水平输送的最大距离：80 m垂直输送的最大距离：30 m。
二．管链输送机的组成管装链式输送机主要由：传动组件、输送组件、管道组件组成。
传动组件包括：电机减速机、链轮、传动轴和驱动箱。
输送组件包括：链条和刮片。
管道组件包括：管子、转角弯头、进出料口工作时，物料由进料口进入，通过输送系统到达出料口出料。
管链输送机是在现在安全规则下建造的，每个机器在离开工厂前都依照规定检测过。
三．管链输送机安装1.安装支撑结构：要安装在固定结构上，要确保能承受设备的额外负荷、确保安装位置正确。
2.管道及驱动箱连接，确保管道平整不弯曲，弯头部分不扭曲，连接后的管道接头处不明显的不平（台阶）。
3.置入链条。
1).确保链条是以正确的方向安装（刮片的输送面朝输送方向）；2).确保链条在管道内无错向扭转现象，可以将链条绕过驱动链轮，将链条一环一环置入管内，从而保证链轮和链条同步，防止链条错向扭转.3).拉紧链条，检查管内的链条有无扭转后将末端绕过链轮，用提供的链接头螺栓连接连头，保留多余的链节（把两头多余的链节往后翻转，松紧调节好后再切除多余的链节）。
睿达高效输送设备—管链输送机设备工艺原理
睿达高效输送设备—管链输送机设备工艺原理管链输送机是一种重要的输送设备，在物料输送、贮存、装卸等工作中广泛应用。
睿达作为国内领先的输送机设备制造商之一，为客户提供高效、可靠的输送解决方案。
本文将睿达管链输送机的设备工艺原理进行介绍。
管链输送机简介管链输送机是一种连续输送设备，能够水平和垂直输送各种散状、粒状、块状物料，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、轻工、食品等行业。
它的主要工作部件是输送机壳体、输送链、导轮、传动装置、保护装置等。
输送机壳体由板材或钢板焊接而成，内装有输送链和导轮。
输送链由板式链环或滑动链环组成，链轮在导轮上移动，从而推动物料进行输送。
设备工艺原理管链输送机的工艺原理主要包括输送链和导轮的设计、传动装置的选用、物料的进出口位置等方面，在实际使用中应根据物料特性、输送距离、工作环境等条件进行合理的选择和配合。
输送链和导轮的设计输送链是管链输送机的关键部件，不仅要具有足够的强度和承载能力，还要适应于不同的物料输送需求。
一般来说，板式链环适用于输送散状、粒状、小块状物料，滑动链环适用于输送粘性、潮湿、大块状物料。
导轮是支撑链条并引导物料的部件，其设计应满足物料输送的要求和位置限制。
同时导轮与输送链之间的距离应适宜，避免链轮脱落或链条断裂等情况。
传动装置的选用管链输送机的传动装置包括电机、减速器、联轴器等部件。
在选用时应考虑到传动效率的要求，一般需要选择高效率、低噪音、可靠性好的设备。
其中电机功率的大小应根据物料输送量、升降高度和输送距离等因素进行合理匹配，减速器的减速比应适宜，以保证输送机的工作效率和安全性。
物料的进出口位置物料的进出口位置是管链输送机的重要参数，直接影响到输送机的输送效率和物料的平稳运行。
一般来说，物料进口位置应尽量靠近物料生产或收集的地方，出口位置应安排在物料需要到达的目的地附近。
进出口位置的高度以及物料进出角度也要适合物料特性和输送距离等条件。
维护和保养管链输送机的正常工作离不开维护和保养，其中关键是定期加油加脂及链轮和导轮的清洗和检查。
管链输送机的结构
管链输送机的结构
关于管链输送机的结构
管链输送机是一种通用型的物料输送设备，在工业生产站点，其常用作一种灵活、可靠且结构良好的物料输送设备。
管链输送机的结构包括电机、驱动箱、滚筒、进料斗、重量平衡装置、清扫箱等。
管链输送机的电机通过传动轴及挤压轮机构驱动链条装置运转，使管链移动，
从而为物料提供运转能力，实现输送效果。
驱动箱是管链输送机内部驱动装置与输送机构连接的部件，其作用主要是供电源正确供给输送结构，以及确保输送满足工艺要求。
滚筒是管链输送机的重要组成部分，它可以保持物料的运行。
它的作用是物料
由进料斗传送到滚筒，滚筒传动物料到物料箱中，从而使物料按照设定的路径运行。
重量平衡装置是管链输送机的重机构。
它的作用是检测物料的重量，并将其与
滚筒重量相平衡，以保证管链输送机的正常工作。
此外，清扫箱是管链输送机的另外一种结构，它可以防止碎片掉落到物料中，
防止物料在运输过程中污染物料箱。
综上所述，管链输送机的结构由电机、驱动箱、滚筒、进料斗、重量平衡装置、清扫箱组成。
它们可以有效地为物料提供输送能力，保持物料的正常运行，并且可以对物料进行保护，以确保管链输送机安全高效地运行。
管链输送机的参数
管链输送机的参数
管链输送机是一种特殊的输送机，它可以将大型物料和产品快速、连续地从一个地方输送到另一个地方。
管链输送机的主要特点是它的
输送能力强，耐磨性强，不会受到外界环境的影响。
它的构造紧凑，
易于安装和维护，有着经济且可靠的输送能力和不变的性能。
管链输送机的参数主要包括输送带的宽度、输送带的速度、链轮
的尺寸、重量、安装高度、控制器的准确性和变速器的高度。
其中，输送带的宽度是指输送带的实际宽度，根据货物的规格和
重量来确定，并结合其他参数以决定输送机的最佳性能。
链轮的尺寸
有助于保证带子能够顺利支撑物料，重量决定着带子的强度。
而安装
高度有利于输送带更好地分布物料，而控制器的准确性将决定输送机
稳定性。
最后，变速器有助于控制带子的速度，使其能够更好地运转。
管链输送机的参数对其运行性能和安全性都有着至关重要的作用，因此，在设计和安装过程中，必须严格控制相应的参数，以确保其正
常使用。
精制管道链板输送机理论知识培训 共25页
• 驱动箱链轮小轴承座照片
备注：该轴承座弊病就是油封在这种工况下易失效，从而加速轴承的
损坏。而油封失效后更换时，因结构的不合理性，即使轴承没有问题， 也许破坏轴承方能拿出坏油封。
4. 减 速 机 图 纸
5.联轴器型式
垂直段输送机（带逆止器）
水平段输送机
五、注意事项
• 水平输送机有三种，分别为水平输送机、空中斜 输送机、地沟输送机。须注意点有：
▫ 输送机的设计工作温度150℃，从常温到150℃输送 机的总长度变化较大，所以输送机选用驱动头固定 不动，张紧装置用滑动支座定位，管道用滑动支架， 安装时一定要注意滑动支座、滑动支架的位置，保 证输送机达到最高温度时有足够的伸长量；输送机 工作时上、下管道的温差较大，为补偿上、下管道 伸长量之差，上管道设有伸缩膨胀节。安装完毕后， 联结螺栓卸掉；（上管道为返回管，下管道为上料 管）
▫ 管道直线度全长≤15mm
• 垂直输送机需注意以下几点：
▫ 驱动头和进料口均固定不动 ▫ 二边管道设有伸缩膨胀节，补偿管道长度的变化 ▫ 二边管道用滑动支架定位
▫ 当上料管、返回管均连接后须校正两管道的位置 （直线度≤15mm与水平面的垂直度≤10mm）及两 直管道的中心距。
• 其它注意事项：
管道链板输送机理论知识培训
一、简介
• 定义：管道链板输送机是输送各种粉料的新型输 送设备，广泛应用于化工、化纤、食品、制药、 建材等行业，近几年化纤行业应用较多，主要用 于输送PTA粉末。
• 结构：输送机由驱动装置（带出料口）、张紧装 置、管道、进料口，环形链板等主要部件组成一 个封闭系统。
• 工作原理：驱动链轮带动链板，按规定方向在封 闭系统内循环转动，物料进入进料口后随着链板 由尾部带到头部出料口排出。由于减速机连续不
管链输送机原理
管链输送机原理
管链输送机是一种常用于物料输送的机械设备，其工作原理如下：
首先，管链输送机由输送管、链条、导向轮等部件组成。
输送管是一根闭合的管道，在管的底部安装有链条，链条上有一定间距的挡板。
当输送机开始工作时，电机驱动链条运动。
链条带动挡板穿过输送管，将物料从一个位置输送到另一个位置。
物料进入输送管后，受到挡板的推动，被推向管道的出口方向。
由于管道是封闭的，物料只能沿着管道的方向运动，形成了一条连续的输送流。
同时，导向轮的作用是将链条保持在正确的位置。
导向轮可以根据需要进行调整，以确保链条的稳定运行，避免链条脱离轨道或偏离方向。
通过这种方式，管链输送机可以高效地将物料从一个位置输送到另一个位置。
它可以用于输送各种类型的物料，如颗粒状、粉末状和块状的物料。
总的来说，管链输送机通过链条和挡板的运动，将物料沿着封闭的输送管进行连续输送。
它的工作原理简单可靠，广泛应用于各个行业的物料输送过程中。
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管链输送机知识介绍
管链输送机又名管链式输送机，链管输送机，盘片输送机，环链输送机、拜肯管链输送机等。
一、组成部分
管链输送机包括主动箱（从动箱）、8齿链轮、电机减速机、带盘片的输送链条，输料管道。
二、综述
管链输送机的主动箱（从动箱）两侧均设置有支管，支管与主动箱（从动箱）均相连通，8齿链轮安装于主动箱（从动箱）内，所述输料管通过法兰连接。
输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接，输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。
所述输料管截面形状为圆形。
所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。
该输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。
根据用户现场空间的要求不同，该管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合，并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。
在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。
三、优势：
1、拜肯管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。
2、根据用户现场使用情况，可以多口进料，多口出料，实现一套管链，多点投料，多点出料。
3、输送原料从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态的，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
4、出口不必设置除尘器，简单排气即可，满足现代企业对环境保护的要求。
5、输送过程中可充氮气保护，满足易燃易爆粉粒体物料的输送要求。
6、输送原料沿着管子在两个盘片中间平滑向前输送，基本上没有摩擦，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料会产生破碎。
7、拜肯管链输送机皆采用特殊定制的输送盘片,具有极低的磨擦系数、较高的耐磨性和稳定的输送。
8、拜肯管链输送机都采用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管道和弯头等不同的部位保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损的管链输送机提供高精确数据。
四、输送特点：
1、拜肯管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。
2、管道可全封闭式输送，无粉尘溢漏，高效环保。
3、物料输送过程中，同种输送能力情况下，管链能耗最低，可最大限度的降低运行成本。
4、最大水平输送距离可达60米，最大提升高度46米（目前国内厂家最多宣传为40米，但不一定能做到，但拜肯46米高度的管链在印度PTA项目上已成功运用）。
最大能力可达60 m³/h。
5、维护少，维护成本低，使用寿命长。
6、摩擦小，最大限度的降低噪音。
7、物料可全部输送完，输送管道内无残留。
8、运行速度慢，可最大限度的保证物料的完整性。
9、可实现防爆设计和气密设计。
10、可以带料重载起动。
11、其它见管链输送机优势。
五、技术参数
六、管链输送系统的应用领域
1、橡塑工业：PP、PVC、PE等粉料，ABS PC PP PE 等颗粒
2、建筑材料：水泥、粘土、黄沙、石英沙、粘土、硅粉、碳酸钙粉、白云石粉、木屑、玻璃丝、二氧化硅等
3、精细化工：染料、颜料、涂料、碳黑、钛色素、氧化铁、陶粉、重质碳酸钙、细颗粒碳酸钙、皂土、活性炭
4、农药：尿素、氯化铵、碳酸氢铵、苏打粉、固态杀虫剂
5、食品工业：面粉、淀粉、谷类、奶粉、食物添加剂、鱼油等
6、金属等粉类：钨粉、铜矿粉、煤粉、块状磷酸盐、矾土等
七、材料组成
1、主从动箱、管道、链条、链轮：采用304不锈钢或碳钢
2、盘片：尼龙或PU
注：本说明及图片皆为拜肯独家所有，请勿抄袭！
联系方式
公司名称：上海拜肯机械设备有限公司
联系人：汤同刚。