板式换热器效率提升方法
供热行业板式换热器传热低效的原因分析及解决方法
2019.07
供热行业板式换热器传热低效的
摘板式换热器是供热系统中的主要热力设备可拆板式换热器是由若干张有规则间隔的压波纹板
3（低温侧与二次网络用户室内系统互相连接（4增加传热面积是提高板式换热器传热效果使用最多在换热器进出口与阀门间加装泄水阀门和短接以前个别换热站内曾试验加装过电子除垢仪等水处理设（下转第240页）
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主要施工要点有：（。
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（在道路工程中路基质量会出现各种病害。
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（做好软基处理参考文献[3]JTJ/T 96.塑料排水板施工规程[S ].
（上接第237页）
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势在必行为掌握好板换的清洗时机供热系统是一个密闭的循环系统综上所述[J ].制冷与空调,2018(4):48~51.
迹一致（个人综上所述240。
浅谈某燃气电厂板式换热器运行方式改进优化
浅谈某燃气电厂板式换热器运行方式改进优化某燃气电厂的板式换热器是一种常见的热交换设备，用于将燃烧产生的热能传递给待加热流体。
在实际运行过程中，一些问题存在，如换热效率低、能耗高、清洗困难等。
为了解决这些问题，可采取以下措施进行运行方式改进优化。
应优化换热器的结构设计。
通过改进板式换热器的结构设计，可以提高换热效率。
增加板式换热器的换热面积，采用高效的换热板材料，增加流体的流通面积等。
还可以改进换热器的流体分布设计，使流体能够均匀地分布在换热面上，避免出现流体分布不均匀的情况，从而提高换热效率。
应合理控制运行参数。
通过合理控制板式换热器的运行参数，可以降低能耗，提高运行效率。
调整进出口温度差，减少流体的压降，控制流速等。
还可以根据实际情况进行换热面清洗，避免因为换热面积过大或过小而导致的清洗困难。
应定期进行检修和维护。
定期检修和维护板式换热器可以保证其正常运行，减少故障发生的概率。
定期检查换热板的腐蚀状况，及时更换老化的板材，清洗换热面等。
还可以利用清洗液进行清洗，有效去除板式换热器上的污垢，保证其换热效果。
应加强运行监测和管理。
通过对板式换热器的运行情况进行监测和管理，可以及时发现问题，并采取相应的措施加以解决。
可以安装温度、压力、流速等传感器，实时监测运行参数，及时发现异常情况。
还可以建立完善的运行记录和报告制度，对运行情况进行定期分析和评估，及时进行改进优化。
某燃气电厂板式换热器的运行方式需要经过改进优化，才能提高其换热效率，降低能耗，减少维护成本。
通过优化结构设计、合理控制运行参数、定期检修和维护，以及加强运行监测和管理，可以有效解决存在的问题，提高板式换热器的运行效果。
板 式 换 热 器 效 率 提 升 整 合 分 析(论文)
板式换热器效率提升整合分析黄富春(惠美热源分公司水暖制造部技术员)摘要：板式热交换器是近几十年来得到发展和广泛应用的一种新型高效、紧凑的热交换器。
板式换热器技术日益成熟。
近年来其传热效率高，体积小，重量轻，污垢系数低，装配方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到广泛应用。
板式换热器按组装方式分为可拆式、焊接式、钎焊式、板壳式等。
由于可拆式板式换热器便于装配清洗，增减换热器面积灵活，供热工程中使用较多。
可拆式板式换热器受橡胶密封垫耐热温度的限制，适用于水一水传热。
本文对提高可拆式板式换热器效能的优化设计优化进行分析，通过技术经济比拟后确定以提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力，应同时考虑提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题。
而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证设备平安运行，延长设备使用寿命。
掌握设备的正确安装和运行操作、维修方法等，对提高板式换热器效率都起着重要作用。
Abstract :Plate heat exchanger is in recent decades has been developed and widely used a new type of high efficient and compact heat exchanger. Plate heat exchanger technology increasingly mature. In recent years for its high heat transfer efficiency, small volume, light weight, low coefficient of dirt, convenient assembly, plate varieties, wide application range, widely used in heating industry. Plate type heat exchanger according to assembling way into detachable, welded, brazed type, plate type etc.. The detachable heat exchanger is convenient for assembly and cleaning, or heat exchanger area and flexible, more use of heating engineering. Detachable heat exchanger by the rubber gasket heat-resistant temperature limitations, suitable for water to water heat transfer. This article carries on the analysis to improve the optimization efficiency of detachable plate type heat exchanger, through technical and economic comparison of determined to improve the heat transfer efficiency of heat exchanger and reduce the heat exchanger of resistance should be considered at the same time to improve the efficiency of the plate heat exchanger is one of the comprehensive economic benefits. And should the rational selection of the material of plate and the rubber sealing pad material and method of installation, ensure the safe operation of the equipment, prolong the service life of the equipment. Master maintenance method for correct installation and operation, equipment and so on, to improve the heat exchanger efficiency plays an important role.关键词：传热效率热阻污垢系数材质选择、安装方法、使用与维修引言：板式热交换器是近几十年来得到发展和广泛应用的一种新型高效、紧凑的热交换器。
供暖运行中提高板式换热器热效率的方法
供暖运行中提高板式换热器热效率的方法作者：张博来源：《企业文化》2017年第03期摘要：这篇文章在对板式换热器的基本结构研究的基础之上，搜集一些材料和信息对他的好处和坏处进行了分析，然后再对出现的一些问题提出优化设计的思想。
本文着力的方向在于对换热器的常规设计方法进行不断优化设计，并且要去计算流体力学，然后在此基础上寻找更加高效的方法，去提高板式散热器的换热效率。
关键词：板式换热器；结构；传热系数想要获得更高的经济效益，降低一系列协同工作的成本，所以很多的供暖设施，应该在运行中不断去提高板式换热器的工作效率，只有他的工作效率得到不断提高，那么供暖设备的价值将会获得更大。
一、板式换热器的结构分析针对板式换热器的结构，主要有以下几个方面来进行分析。
首先是关于换热元件的厚度和工作原理。
对金属板片进行设置，其换热元件的厚度主要介于0.5毫米和一毫米之间，然后对他进行压制形成。
组成它的材料主要有不锈钢、纯钛。
一般在打造这些软件的时候，都会采取两种不同的模型来进行压制，这两种模型分别是波纹形磨具和槽型模具。
这两种不同的模型可以使换热元件得到更加大的板片刚度，且能够有更加强大的变形能力，还能让换热面积更加大，可以很好地掌握流体的流动速度。
为了解决流体的流动问题，大多数采用的都是打孔的方法，并且对打孔的位置有一定的要求，然后是在板的四角进行打孔，通过去颊垫片的形式来对流体的流动进行控制和固定，这样就能实现换热的目的，并且形成流体流动的通道。
板式换热器的特殊结构，主要是为了不断提高热器的工作效率。
二、板式换热器的优化设计（一）板式换热器的常规设计方法对板式换热器的优化设计，就应该了解他的一般设计的方法，在对板式换热器进行设计的时候，设计者应该投入巨大的精力，在它核心的问题上，也就是要对它的工作原理等，进行设计和计算。
设计痕迹上再具体划分情况下，还有被分为两种。
也就是压力降计算和传热计算。
与以前壳式传热器相比较，现在板式换热器的设计需要考虑更多的方面。
如何提高换热器的换热效率
2 换热器的热计算的方法 现有的关于换热器热计算的方法主要是以间壁式换热器为
基础研究的。主要包括两方面的研究，一是设计性计算，其目的 是根据一些已知条件，设计新的换热器，确定换热面积，这种计 算由于换热器结构不同，其构造尺寸会影响换热系数，因此，还 要结合结构计算，交叉进行。二是校核计算，这种计算方法是已 知现有换热器的各项结构，但现有工况与设计工况差别很大，需 要确定进出口流体温度，看能否满足现有工况的要求。
NTU 和 Rc 有非常密切的关系，而 NTU 与总传热系数、传递面积 和热容有关，Rc 与热容有关，因此，分析影响换热器换热效率的 因素应从这几个方面着手。从实际应用得知，影响换热器换热效 率的因素还有换热器的板材、管材材料、壁厚、进出口的设置、 焊接形式的选择、壳程以及导流管设置等等，这些结构的影响主 要集中在设计阶段。
工艺要求的设备装置，通常也称为热交换器。我国上个世纪 60 年代研制出第一台管壳式换热器，而后接连又研制出板式换热 器、螺旋板式换热器，标志着我国完全可自主研制符合世界制 造标准的换热器。目前，我国换热器已经得到了长足的发展，因 为其节能环保的优势，得到各个行业的重视，主要应用在石油化 工、电力、冶金等行业中。换热器根据介质、压力等不同，具有 很多种分类方法，但最常用的分类主要包括间壁式换热器、混合 式换热器和蓄能式换热器 [1]。
传热有效度）是评价热交换器好坏的重要指标。传热有效度的定
板式热交换器热效率低的原因及处理措施
板式热交换器热效率低的原因及处理措施板式换热器以其重量轻、占地面积小、投资少、换热效率高、组装灵活、结垢易于清除等特点，及其在供热工作中所起的作用，越来越受到供热企业的高度重视，并逐步推广使用，以取代原有的管壳式换热器。
但由于板式换热器流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，使板式换热器的换热效率降低，影响了设备的安全和用户的正常用热。
因此，解决板式换热器的清洗，防止水垢的形成，将成为确保安全生产和经济运行的重要课题。
1、板式换热器的堵塞板式换热器在使用过程中，板式换热器的流道间隙较小(2.5～6mm),直径大于1.5～3mm的颗粒杂物容易阻塞板片通道,使设备的压力降急剧恶化,导致设备因堵塞而换热能力大幅降低,由于水处理设备运行不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注人供热系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物粘结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。
由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费，从而影响了供热的效果，给供热单位造成了严重的负面影响。
2、板式换热器的结垢结垢可导致传热设备的传热系数降低,严重时还会堵塞板片通道。
板式换热器的板片设计有大量的支承点,旨在对介质起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用,是固体杂物容易集聚的地方,其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤,介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大,形成蜂窝状的垢样。
堵塞与结垢在成因上虽然不同,但对板式换热器的影响结果是相同的。
3、使用板式换热器应注意以下几点问题：(1)板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其它措施)。
(2)使用未经软化的冷却水作冷却介质时,操作温度应控制在50℃左右或者更低,以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度。
无论是堵塞还是结垢,对板式换热器根据使用情况的不同采取周期性的化学清洗或拆洗也是十分有效的。
4、防止板式换热器结垢的几点措施：1)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水，进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。
降低或提高板式换热器板间流速的方法
降低或提高板式换热器板间流速的方法
板式换热器在选型设计过程中，除了需要考虑流量和温度以为，设计还需要考虑的是介质在板间的流速情况。
一般来说，按水来设计的话，水的板间流速要控制在0.3m/s--0.8m/s之间，最合理的是控制在0.5m/s最好。
那么，如果选型设计下来，板间流速低于0.3m/s或大于0.8m/s的时候该怎么办呢？
1、降低压降
如果系统对压降没有要求，我们可以通过调整压降来降低和提高板间流速，一般行业设计的压降是50KPa，再没有要求的情况下，一般我们可以把压降调整到30KPa，用这样的方法来起到调整板间流速。
2、增加富裕量
对于有严格要求压降的系统来说，当把压降调整到系统规定压降之后，如果板间流速还是大于或高于设计流速的时候，我们可以采用增加富裕量的方法来调整流速。
直白点就是通过增加板式换热器的换热器面积，从而起到降低板间流速的方法。
3、更换型号
如果以上两种方法都试过之后，板式换热器板间流速还是无法达到设计流速的时候，我们可以通过调整型号来达到设计的目的。
因为有的系统的流量可能大于该型号的最大允许通过流量，所以调整大一号的型号，是可以解决板间流速居高不降的情况。
如何提高板式换热器的效能
如何提高板式换热器的效能一、板式换热器优化设计方向近年来，板式换热器技术日益成熟，其传热效率高，体积小，重量轻，污垢系数低，拆卸方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到了广泛应用。
板式换热器按组装方式分为可拆式、焊接式、钎焊式、板壳式等。
由于可拆式板式换热器便于拆卸清洗，增减换热器面积灵活，在供热工程中使用较多。
可拆式板式换热器受橡胶密封垫耐热温度的限制，适用于水一水传热。
本文对提高可拆式板式换热器效能的优化设计进行研究。
提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题，应通过技术经济比较后确定。
提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑，而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证设备安全运行，延长设备使用寿命。
二、板式换热器优化设计方法1、提高传热效率板式换热器是问壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。
提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。
①提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。
a．提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。
板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数最大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难？)的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。
b．减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。
板片结垢厚度为1 mm时，传热系数降低约10%。
因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。
有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏*剂引起杂物沾污换热器板片。
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板式换热器是一种间壁传热式换热器，它是通过换热器板片来传热的，在它的冷流体和板片接触的时候，通过热传导或者对流传热的方式。
此外，提高传热系数和对数平均温差能够有效的提高了板式换热器传热的效率。
板式换热器
1、提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面热系数，减小垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。
（1）提高板片的表面传热系数
（2）减小污垢层热阻
（3）减小板片厚度
2、提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型。
在相同工况下，逆流时对数平均温差最大，顺流时最小，混合流型介于二者之间。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式
板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚
/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。
无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
3、进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端一侧。
介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。