离心风机安装、维护、使用说明
离心风机操作规程
离心风机操作规程引言概述：离心风机是一种常见的工业设备，广泛应用于空调、通风、工业生产等领域。
为了确保离心风机的正常运行和安全使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心风机的操作规程，包括启动前的准备工作、运行中的注意事项、停机时的操作要点等。
一、启动前的准备工作：1.1 确保电源和电气设备正常：在启动离心风机之前，必须确保电源供应正常，并检查电气设备是否处于良好工作状态，如机电、电缆等。
1.2 清洁风机和通风道：在启动前，应清洁离心风机及其周围环境，包括风机叶轮、风道、滑动轴承等，以确保无杂物和阻塞物的存在。
1.3 检查润滑系统：离心风机的润滑系统必须正常运行，确保风机轴承和齿轮等部件得到充分润滑，减少运行时的磨擦和磨损。
二、运行中的注意事项：2.1 检查风机运行状态：在离心风机运行过程中，应定期检查风机的运行状态，包括风机转速、振动情况、噪音水平等，如发现异常情况应及时处理。
2.2 控制风机运行参数：根据实际需要，合理调节离心风机的运行参数，如风量、风压等，以满足不同工况的要求。
2.3 定期维护保养：离心风机需要定期进行维护保养，包括清洁风机内部和外部、检查润滑系统、紧固螺栓等，确保风机的正常运行和延长使用寿命。
三、停机时的操作要点：3.1 逐渐减小负载：在停机前，应逐渐减小离心风机的负载，避免蓦地停机对设备和系统造成冲击。
3.2 关闭电源和电气设备：停机后，应及时关闭离心风机的电源，并检查电气设备的关闭情况，确保安全。
3.3 清理工作场地：停机后，应清理离心风机周围的工作场地，包括清除杂物、整理工具和设备等，保持工作环境整洁。
四、应急处理措施：4.1 突发故障应对：在离心风机运行过程中，如遇到突发故障，应即将停机，并采取相应的应急处理措施，如检查电气设备、检修机械部件等。
4.2 安全保护装置的应用：离心风机应配备相应的安全保护装置，如过载保护、温度保护等，确保设备和人员的安全。
离心风机的使用说明
离心风机的使用说明离心风机是一种常见的工业设备，用于进行空气或气体的输送和循环。
它的结构简单，具有高效的风量和压力特性，广泛应用于空调系统、锅炉通风、工业制冷、冶金、矿山、化工等行业。
下面是离心风机的基本使用说明。
1.基本结构和工作原理：离心风机由驱动装置、风机壳体、叶轮、进出风口、支撑架等组成。
其工作原理是通过电机带动叶轮旋转，产生离心力使空气加速，然后将加速的空气送入风机壳体，并从出风口排出。
2.安装和维护：（1）安装前需检查设备是否完好，确保各零部件处于良好状态。
（2）选择合适的安装位置，确保风机通风良好，避免与其他设备或物体相互干扰。
（3）安装前需要对电机和零部件进行定位和固定，以确保设备运转时的平稳性。
（4）定期检查和维护设备，包括清洁叶轮和风机壳体、检查驱动装置是否正常运作、检查轴承的润滑情况等。
3.使用注意事项：（1）检查电源电压是否符合设备要求，并确保接线正确无误。
（2）在启动风机之前，检查驱动装置和零部件是否运转正常。
（3）当风机工作时，应注意安全，避免将手、头发或其他物体靠近风机进出口，以免发生意外。
（4）在停机后，应等待风机完全停止后再进行维护和检查操作。
（5）使用过程中如发现噪音异常或振动过大等异常情况，应立即停机检查。
4.性能参数和使用场景：离心风机可广泛应用于各个领域（1）空调系统：用于送风和排风，保持空气流通和温度适宜。
（2）工业通风：用于工业车间、化工厂等场所的通风与废气排放。
（3）锅炉通风：用于锅炉燃烧时的燃气输送、废气排放等。
（4）工业制冷：用于冷风供给、冷却设备、冶金、矿山等领域。
（5）化工设备：用于气体输送、气体分离、气体循环等。
总的来说，离心风机是一种重要的工业设备，通过合理的安装和维护，可以确保其正常运行和高效工作。
同时，也需要注意安全使用，避免发生意外。
在选择离心风机时，需要根据具体的需求、场景和性能参数来确定最适合的设备。
离心式风机操作规程
离心式风机操作规程离心式风机是一种常用的工业设备，主要用于通风、换气、增压等领域。
然而，由于离心式风机操作不当可能会造成不必要的事故，因此必须按照规范的操作规程使用。
本文将介绍离心式风机操作规程，帮助工作人员正确使用离心式风机。
一、离心式风机的日常操作1、启动离心式风机之前，首先要检查机器是否处于正常状态。
力求确保无部件松动、电路损坏或管道漏气等问题。
2、对于小功率的离心式风机，可以手动开启。
如果是大功率的离心式风机应当采用切断或者自动等多种方式控制启动。
3、开机后应在10秒左右内达到正常转速，否则应停止机器并检查问题是否合适。
4、离心式风机在正常运行过程中，仅允许经过专业技术人员或相关人员进行维护和检查。
5、对于因连续工作或其他原因而过热的离心式风机，应停机10-15分钟以便机器冷却。
二、离心式风机的安全操作1、在使用离心式风机之前，必须记得戴上护目镜、手套等安全物品，防止松散的部件以及飞溅出来的碎片对人员造成危险。
2、离心式风机的通风管道应尽可能短，并且废气管道和新鲜空气管道应严格区分。
如有必要，应隔离风机的空气和废气道路。
3、离心式风机的驱动部分应采用特殊材质，以保证其能承受高速转动的压力。
4、不得在离心式风机的运行过程中随意触摸其内部部件。
对任何问题，应立即停机并请相关人员进行检查和处理。
三、离心式风机的日常维护1、离心式风机的轴承应定期加油或更换润滑油，力求保持运转状态良好。
2、离心式风机使用时，应定期清洗过滤器或更换过滤器，以确保机器正常通风。
3、离心式风机在长时间运行后会产生震动或松动的部件，需要定期检查。
四、离心式风机维护和保养的注意点1、在离心式风机运行过程中，必须禁止将物品放在其旁边。
如需要使用其他设备覆盖离心式风机，则必须保证安全间隔。
2、对于因其他原因而导致离心式风机运转不正常的情况，应立即停机并请相关人员进行检查处理。
3、在离心式风机维护和保养过程中，除了专业技术人员外，凡使用的工具必须符合相关标准以确保安全标准。
离心式风机操作规程(三篇)
离心式风机操作规程第一章总则1.1 为了确保离心式风机的正常运行，保障工作人员的安全，降低事故发生的风险，特制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于离心式风机的操作、维护和保养。
第二章设备操作2.1 离心式风机的开机前，应检查电气控制系统和机械部件的运转是否正常，如有异常情况应及时排除方可启动。
2.2 在风机操作过程中，禁止站在风机进风口、出风口和排烟孔的前方，以免发生人员伤害。
2.3 禁止将碎布、纸屑、金属碎片等杂物投入风机内部，以免造成风机损坏。
2.4 在风机运行时，应定期检查电机轴承和皮带传动的紧固情况，如有异常应及时修复或更换。
2.5 定期对风机进行检查、清洁和保养，清除风机内部的灰尘和杂物，以确保其正常运行。
第三章安全措施3.1 在风机操作过程中，应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
3.2 风机停机后，应撤离现场，并在离场之前检查风机开关是否已关闭。
3.3 风机操作台应设有明确的标识和操作说明，操作人员应按照标识和说明进行操作。
3.4 在风机维护和保养期间，应采取有效的封闭措施，防止他人误入作业区域。
3.5 风机进风口和出风口应设有防护栅栏或安全网，以防止人员误入风机内部。
第四章突发事件处理4.1 在风机运行过程中，如发现异常噪音、排烟不畅等情况，应立即停机检查和处理。
4.2 发生火灾时，应立即切断风机的电源，并报警，采取相应的灭火措施，确保火灾不扩散。
4.3 在风机运行过程中发现人员受伤或事故发生时，应立即停机，并及时报警，采取救援措施。
4.4 突发事件处理完毕后，应及时对风机进行检查和故障排除，确保设备的正常运行。
第五章环境保护5.1 在风机操作过程中，应尽量减少噪音和振动，避免对周围环境和居民产生影响。
5.2 禁止向大气中排放有害物质，对于风机排放产生的废气应进行有效的处理。
5.3 在风机设备退役或更新时，应严格按照环保要求进行设备的处理和处置。
A、D式离心风机使用说明书
A 、D 式传动方式离心风机使用说明书目录一、概述........................二、产品主要结构简介............三、电控柜简介..................四、机组的安装..................五、润滑油系统的冲洗及加注润滑油六、操作与使用.................七、风机的维护为使用户能正确使用和维护产品，提高风机的运行效率，延长使用寿命，以及防止意外事故发生，请用户在安装使用风机前，务必对该使用说明书所叙述的内容进行仔细阅读，并加以理解，以免发生差错。
本使用说明书请用户妥善保存，以便随时查阅。
一、概述本说明书主要适用于A、D 型传动结构的单吸入（或双吸入）离心式风机，关于A、D 型传动的具体意义，详见如下：1、风机型号的后缀风机型号的后缀（风机的型号的末尾英文字母）代表风机的不同传动方式，常见的如下：A 式传动—风机叶轮与电机直联。
无轴承风机。
C 式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧，风机与电机之间用皮带轮方式联接。
D 式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧，风机与电机之间用联轴器联接。
F式传动一风机的两个轴承分别位于风机的两侧，风机与电机之间用联轴器联2、风机的型号的前缀根据风机的使用环境不同，风机的用途不同，对风机的型号的前缀（风机的型号的第一个字母）不同。
常见的如下：G—鼓风机丫一引风机R—热风机W—咼温风机M—煤粉风机F—防腐风机MC—煤磨除尘风机SL—循环耐磨风机等等。
二、产品主要结构简介风机机组除风机本体外，根据用户需要，可配备各种外配套，主要有液力耦合器（或液体电阻调速器）、电机（或变频电机）、慢转装置、差动导叶调节装置（也称调节门）风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜（或机旁仪表柜）、高压（或低压柜）••等。
对外配置的配置，不同的用户有不同的要求，具体的供货范围根据合同。
用户根据自己合同所订配套，对本说明书针对性的进行选择阅读及应用。
离心式通风机D、F型
上虞专用风机有限公司D、F 式系列离心风机使用说明书目一.产品简介1.结构特点 2.使用范围 3.附图录二.使用说明1.用户收货检验的程序 2.安装前的贮存和保管 3.风机安装前的重要技术准备 4.安装风机及调整程序 5.使用运转的程序 6.制造厂重要提要：绝对禁止的错误操作项目 7.风机使用中的故障及排除2上虞专用风机有限公司D、F 式系列离心风机使用说明书一.产品简介D、F 型（联轴器传动型）离心通风机可作为各行各业的通风、引风、换气用， 同时也适用于大型锅炉送引风， 钢铁厂冶炼除尘设备。
如输送气体有其它具体变化时， 可制作成特殊材料风机。
1．结构特点（参见附图一，以 D 型结构为例） 此型风机的组成部分主要由：叶轮组、机壳、进风口、联轴器、进气箱（F 式）等部 件配电机而组成。
1.1 叶轮由前盘、后盘及叶片组成。
由轮毂联接上主轴，通过联轴器与电机传动。
因用户使用条件的不同而选用不同的材质；通常用钢板、铸铝合金或高强度的低合金 钢。
使用于含腐蚀性介质的场合则应选用特殊不锈钢。
1.2 机壳为整体式或可剖分拆开，机壳用钢板制作成蜗形体，根据用户的需要， 可设有排水口，清灰门，大型的机号可设置人孔门。
1.3 集流器（俗称进风口） ，一般为整体式，轴向剖面为曲线形状（呈喇叭口型） ， 能使介质以最低的阻损流线通过。
1.4 联轴器起到把电机的扭矩传给主轴的叶轮。
1.5 进气箱（F 式）为矩型，整体呈收敛型，用底部支撑架固定在基础上，外壁面 有网状筋板以增强刚性。
3上虞专用风机有限公司D、F 式系列离心风机使用说明书附图一（D 型结构）2．风机的重要结构要素 2.1 旋向：顺、逆旋向的判断。
从电动机一侧正视，叶轮顺时针旋转的，称为右 旋，以“右”表示；叶轮逆时针旋转的，称为左旋，以“左”表示。
2.2 出口角：以机壳的出风口角度表示。
按风机行业的标准，一般由 0°、45°、 90°、135°、180°、225°、275°、315°,如用户对设备安装角度有特殊要求，订 货时需注明。
离心风机维护保养规程
离心风机维护保养规程离心风机是一种常见的工业设备，需要经常进行维护和保养才能保证其正常运行和使用寿命。
下面是离心风机维护保养的规程。
一、日常保养1. 离心风机每天应该检查一次，检查叶轮是否有异物，安全部件是否松动，以及风机振动是否正常，如有异常及时处理。
2. 每班结束时应该清洁叶轮表面及进出风口，清除进口滤网上的灰尘和杂物。
3. 检查机器的润滑情况，对于叶轮轴承、电机轴承、传动装置的润滑，在进水口设开口，在定期保养时注入润滑油脂。
4. 离心风机的电气设备应检查电气元件的接线是否松动、损坏等情况，以及电机的接线情况是否正确、感觉是否异常。
必要时，应将风机关停后，清洗电机表面的灰尘和污物。
二、定期保养1. 定期检查和更换滤网。
每个月一次，检查滤网是否清洁，并更换滤芯。
工作时应注意安全，如需更换滤网时应关停风机并进行绝缘措施，以免发生电气事故。
2. 定期润滑机器。
每3个月保养一次。
检查润滑系统的正常运转情况，换一次润滑油。
在清洁叶轮轴承时，首先要将风机关闭，并且在进行润滑时要保证操作人员安全。
3. 定期清洗风机。
每6个月保养一次，应该将风机进行详细清洁，清除积尘、排管和出口，以提高风机效率和降低能耗。
在清洁风机时，应先关停风机，预防意外事故发生。
4. 定期检验底盘内的连杆，当发现异物如沙土、沉积物等，需及时清理。
5. 定期检查风机的磨损情况，如发现叶轮的擦痕或凹槽，应该对风机进行及时修理或更换叶轮。
三、特殊情况1. 风机长时间不使用时，应全部拆除清洗，并进行干燥处理；因为底盘内的异物长时间停留易导致生锈，进而对风机进行产生氧气腐蚀而对设备的使用寿命产生危害。
2. 风机运行期间发生异常或产生异响，应立即关机，排除故障原因。
3. 在风机使用中过程中，人员操作不慎造成故障时，应立即停机，做好伤员的救助工作，并及时保养修理故障设备。
在训练工作时，必须保障安全。
四、总结离心风机的运行需要定期的保养和维护，保养的周期应详细制定。
风机安全操作规程离心式风机维护检修安全操作规程完整
风机安全操作规程1、编制依据产品随机安装使用说明书2、适用围2 . 1、全厂所有鼓风机和引风机设备3、试车检查项目及注意事项3.1、风机运转前的检查3.1.1风机的进排气管、阀门、调节装置和气体加热装置等均应有单独支撑并与基础或其他建筑物连接牢固，风机壳不应随其他机件的重量。
3.1.2风机的传动装置外漏部分应有可靠的防护装置，风机的进出口或进气管路直通大气时，有保护网或安全措施。
3.1.3机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳位置，将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定围。
3.1.4检查地脚螺栓是否紧固。
3.1.5风机轴与电机轴的不同轴度：径向位移不应超过0.5mm,倾斜不应超过0.2/1000。
3.2、注意事项：321润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量，频次应符合设备技术文件的规定。
3.2.1电机转向与风机转向一致，盘动无异常及摩擦现象；3.2.2按设备技术文件的规定将润滑系统、密封系统进行彻底冲洗。
4、试运转及正常运行4.1、先点动试车，确定无摩擦和不正常声响后，方得继续运转。
4.2、风机启动前，润滑油温不低于25℃，运转中轴承进油温不高于40℃。
4.3、风机运转时，应间隔一定时间检查润滑油温度，轴承的径向振幅，排气管路上和各段间气体的温度和压力，保护装置，电机的电流、电压，并做好记录。
4.4、当风机正常运转时，轴承温升不得大于40℃。
离心式风机维护检修安全操作规程1、总则1.1适用围本规程适用于离心式风机的维护及检修。
1.2结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动棚区动。
2设备完好标准2.1零、部件2.1.1风机零、部件完整齐全，质量符合要求.2.1.2电流表、温度计、压力表等灵敏准确。
2.1.3基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。
2.1.4转子轴向窜量及各部间隙符合要求。
2.1.5冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。
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风机结构及配置描述：离心风机由机壳、叶轮、集流器、传动组、联轴器（皮带轮）、联轴器（三角带）保护罩、减震台座减震器，电动机、进口风量调节阀、地脚螺栓等部件组成。
转动部件（叶轮、轴、轴套等）通过I-DEAS（美国SDRC公司进口）软件进行有限元计算和强度校核，确保风机的第一临界转速高于工作转速的1.4倍，且强度满足地震烈度为六级的要求。
出厂的风机都有标牌，内容包括风机型号、设备编号、流量、功率、转速、旋转方向、制造厂家、地址、出厂编号、出厂日期等，并且电机等外购件也有相应的标牌；风机、电机均配有润滑油脂牌号及注油时间的警示牌。
为了确保设备运行时的安全性，采用联轴器（三角带）传动的风机，配有可拆的保护罩，并保证外观美观。
风机各联接部分均采用PFF胶条密封，主轴穿过机壳部分采用迷宫式填料密封，确保气体不泄漏。
风机轴承采用SKF轴承，配套润滑油，为了确保轴承温升不超过40℃，轴承最高温度不超过70℃，对于介质温度高于80℃的风机采用冷却风扇冷却，对于介质温度高于180℃的风机采用冷却水冷却，带走大部份热量，确保轴承温度不会升得太高。
部件结构描述：1机壳：（1）为便于安装和维修，风机配有起吊吊环和观察检修口，便于对设备运转情况进行监控，便于维修和保养。
（2）大型风机机壳14号以上采用上、下剖分结构，方便了安装与维护。
（4）机壳侧板、蜗板通过I-DEAS（美国SDRC公司进口）软件进行有限元计算和强度校核，并用加强筋板有针对性的进行补强，确保机壳足够的刚度和强度。
2、叶轮：（1）叶轮均经过静、动平衡的校验，确保平衡精度等级小于G4.0级。
（2）叶轮的前盘、后盘、叶片采用激光切割下料，模具成型，机壳和叶轮为日本进口NAS数控焊接机器人自动焊接成型，并采用无损探伤检查，确保使用强度和性能稳定可靠。
3、集流器：集流器采用激光切割下料，模具成型，具有良好的空气动力性能。
4、传动组：（1）C/D式风机传动组，由轴承箱、主轴、轴承等组成。
轴承箱采用水平剖分结构，便于维修和装配，设有轴承温度指示器。
（2）轴承采用SKF轴承，严格控制轴承箱安装轴承孔的圆度和同轴度，确保轴承温升不超过40℃，轴承最高温度不超过70℃，并配有放气塞和独特的回油通道，杜绝了漏油现象。
5、配有减震器的风机，风机轴承室的震动速度有效值小于7.1mm/s。
不配有减震器的风机，风机轴承室的震动速度有效值小于4.6mm/s。
2 安全防护须知该风机安全装置以防止操作人员和设备受伤害和损坏。
应该彻底地弄懂各种安全标牌的内容及以下规定后再上机工作。
2.1基本操作要求危险：电机、接线盒以及带有高压接线端子的其他部位不要去触摸，否则会引起电击。
在风机运转之前，一定要将电机断电。
不要用湿手去触摸开关，否则，也会引起电击。
注意：应当非常熟悉急停按钮开关的位置，以便在任何需要使用它时，无须寻找就会按到它。
要有足够的工作空间，以避免产生危险。
水或油能使地面打滑而造成危险，为了防止出现意外的事故，工作地面应保持洁净干燥。
在使用开关之前，一定要确认，不要弄错。
不要乱碰开关。
如果一项任务需由二个以上的人来完成，那么，在操作的每一个步骤上都应当规定出协调的信号，除非已给出了规定的信号，否则就不要进行下一步骤操作。
当电源部分出现故障时，应立即切断主电路开关。
使用推荐的润滑油和油脂或认可的等同性能的油。
不要改变参数值或其它电气设置。
若需非变不可的话，则应在改变之前将原始值记录下来，以便在必要时，可以恢复到它们的原始调整值上。
不要弄脏、刮伤或弄掉警告标牌。
如果标牌上的字迹已变得模糊不清或遗失了，应向厂方订购新的标牌。
在订购时要标清标牌的件号。
2.2接通电源之前的要求危险：凡是绝缘皮损坏的缆线、软线或导线都会产生电流泄漏和电击。
所以，在使用它们之前，应进行检查。
注意：一定要弄懂说明书中所规定的内容。
对每一个功能和操作过程都要弄清楚。
应穿防油的绝缘鞋，穿工作服和配带其它安全防护用品。
为电机所配置的送电开关的缆线必须具有足够的横截面以满足电力的要求。
风机安装后第一次使用之前，应用手或用工具拨动风机主轴使风机空运转几周，对每个滑动部件都要用新的润滑油加以润滑，应将油箱的油灌到油标处，并检查有无异常声响及运转是否灵活，在必要时应进行检查并加注油。
对于润滑点，油的种类和相应的油位，请参见各自有关的说明标牌。
警告：1、在风机运转时，任何情况下，禁止操作人员站在风机的进出口位置！2、在风机运转时，任何情况下，禁止操作人员站在风机叶轮的正对位置！2.3接通电源以后的要求注意：当将电机的电源接通后，一定要检查风机转子的转动方向是否与风机要求的转动方向一致。
2.4常规检查警告：在检查皮带的松紧时，千万不要将手指插到皮带和皮带轮之间，以免夹伤手指。
注意：检查电机、轴承箱和其它部件是否发出异常的噪声。
风机转子的转动方向是否与风机要求的转动方向一致。
检查各滑动部件的润滑情况。
检查防护罩和安全保护装置是否处于良好的状态。
检查皮带的松紧度。
若皮带太松应用新的相匹配的皮带换上。
2.5开机前的准备工作注意：核对检查工作位置风机的技术参数，尺寸和型号。
点动电机试运转，检查风机转子的旋转方向与风机铭牌标定的旋转方向是否一致，如不一致，需在切断电源的情况下，对电源线任意两相进行调换位置后重新试运转。
设备周围的工具及其它物品应存放有序，保持良好关系和通道畅通。
工具或其他任何物品都不要放在主轴承箱的位置上。
在开始使用风机前，应详细阅读本使用说明书及清楚风机的各种要求和工作条件。
而后仔细检查电器系统是否完好。
接线是否正确，运输中有无连线振松、虚接情况，电机有无受潮，接通后，注意电机旋转方向是否符合规定。
在试验中，风机运转必须平稳，润滑充分。
风机轴承室的震动和温升符合要求，才能开始使用。
2.6操作警告：一定要戴工作帽后再工作。
操作开关时不得戴手套。
否则，很可能引起误动作等。
对于重型工件，无论什么时候移动它都必须由二个或更多人一起工作，以消除危险的隐患。
l 操作叉式升降机、吊车或相类似的设备及吊钩的人员必须经过培训并获得认可。
l 无论什么时候操作叉式升降机、吊车或相类似的设备都应特别细心，防止碰撞周围的设备。
l 所使用的吊运钢丝绳或吊钩都必须具有足够的强度以满足吊运的负载的要求，并严格地限制在安全规定之内。
l 不要用手或以其他方式去触摸加工中的工件或转动的主轴。
注意：l在风机运转过程中，靠近风机要小心，不要触摸旋转的转子部件。
2.7维修前的准备工作警告：l 未经允许不得擅自做任何维修工作。
l 更换零部件、易损品（密封、油、O型圈、轴承、油及油脂等）都必须经预先安排方可进行。
注意：l详细阅读并弄懂说明书中规定的安全防护措施。
l详细阅读说明书中的全部内容，并弄懂有关的原理、结构和所包含的注意事项。
2.8维修操作危险：l 凡是与维修工作无关的人员都不应当操作维修，并且在电源开关上或其它相应的地方应挂上“不得扳动开关，风机正在处于维修状态”或相类似告戒字样。
这种告戒指示牌应显而易见，并容易摘取但不易脱落。
l 带电对风机进行维修是危险的，原则上，在维修期间，电源开关应自始至终都处于关闭状态。
警告：l电气维修工作应由熟悉业务的人员来承担并应同负责人员保持密切联系，不要自行决定。
2.9维修后的处理注意：l 维修工作完成后，应对工作环境等进行清理和安排，各零部件上的水、油都应擦掉，以提供良好的加工环境。
l 拿下的所有件和清理下的废油都应放到远离风机的地方以保安全。
l维修人员应当检查风机的操作是否安全。
l应对维修和检查数据作记录并保存以备参考。
！警告：风机运转时，严禁触摸运转中的另部件！3 吊运与安装3.1安装前的准备工作3.1.1环境要求风机不应安装在以下的位置：l 温度有明显变化的环境。
l 湿度大的地方。
l 灰尘太大、太脏的地方。
l 风机周围有振源的地方。
l 地面软而不坚实的地方。
注：l 如果风机在不得已的情况下一定要安装在接近振源附近，必须在风机周围挖槽沟或类似的措施以防振。
l 如果风机只能在软而不坚实的地面上安装，必须采取打桩的形式或类似措施以增强土层的支承能力，这样才能防止风机下沉或倾斜。
3.1.2总电源根据参数表规定的总电源准备好电源线和接地线。
3.2吊运吊运示意图见图1-1图1–1 吊运示意图l 吊运风机时，应特别小心避免风机、电机等受到冲击。
在吊运之前,应检查各部位是否牢固不动，风机上有无不该放置的物品。
应按以下要求吊运风机：本风机在运输过程中，使用起重机吊运装有风机的包装箱时，必须按风机包装箱外部起吊标志用钢丝绳进行起吊，要尽量减轻包装箱受到各种冲击和振动，移动和放下时，不应使箱底和侧面受到冲击或剧烈的振动，不允许包装箱过度倾斜，以避免影响风机的精度乃至造成损伤，使用滚杠在斜坡上移动包装箱时，其倾斜角度不得大于15度，滚杠直径不得超过70mm，不许把装有风机的包装箱放在带棱角的物体上或倒放，以免风机另部件的定位位置。
拆开包装箱时，首先检查风机的外部情况，按产品的装箱单清点附件及工具是否齐全。
用起重机吊运已开箱的风机时，必须用钢丝绳挂牢风机上的吊环孔并保持平衡，起吊时，钢丝与风机的接触处，及与防护板的接触处必须用木块垫上，或在钢丝绳表面套上橡皮管，以免吊伤。
l 要保持被吊动风机在纵横向上保持平衡，因此，在风机刚刚吊离地面时就应使风机确保平衡。
l 吊运钢丝绳角度不得大于60°l 无论何时吊运风机，只要不是一个人来执行，就应采取相互间给出信号来协同工作。
3.3如何安装1、安装前首先应检查风机各部件是否齐全(查对装箱清单)，对蜗壳、叶轮、主轴、传动箱等主要部件应检查是否出现由于运输而出现变形和损坏，否则，应予修复后方可安装。
2、检查机壳内部是否有掉入或遗留的工具和杂物，否则应予清除。
3、安装D式风机后，应利用千分表和塞尺，测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端面的平行度予以重新检测，达不到如下要求应给予调整，直至达到要求；两轴同轴度允差为0.05mm，联轴器两端面平行度允差为0.1mm。
4、安装C式风机时，应注意皮带的拉紧情况及它们是否处于良好状态。
5、风机安装完毕后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否过紧或碰撞现象。
应在无过紧或碰撞的情况下方可进行运转。
6、电动机安装后，应安装带轮和联轴器的防护罩。
如进气口不接管道时，需添加防护罩。
7、安装进出风口管道时，可以直接利用风机进风口的螺栓孔进行连接，但通风管道的重量不应加在机壳上。
8、风机运行前应检查各部位螺栓是否拧紧，如出现松动，必须拧紧各部位的螺栓；校正集流器与叶轮之间的径向间隙，并保持轴向套口的水平尺寸。
径向间隙的调整：松动螺栓，使集流器滑动，用手掌或木锤推几下，获得理想间隙后，拧紧螺栓。
必须仔细地阅读安装步骤，并按照规定的安装要求来安装风机才会使风机运转正常。