连续梁施工作业指导书之10---模板施工
模板施工方案
兴平市西吴初级中学工程模板施工方案陕西康达建安公司第六项目部二00九年月日模板工程施工方案一、工程概况建筑面积 m2，地上层，建筑高度 m，结构形式，基础为，标准层板厚，屋面板厚。
二、施工区面段的划分每栋楼整层作为二个施工段，墙柱、梁板一次浇注，墙柱模板配备一层，梁板模板配备三层，确保正常施工需要。
三、模板的选料及部件模板选用10-12mm厚的高强度竹胶板，木方选用60*80mm、80*100mm的方木，外楞选用Φ48*3.5mm的钢管。
穿墙螺栓为Φ12及螺帽、2形卡、元钉。
支承支撑采用Φ48*3.5mm的钢管、调节U托、直角扣件、回转扣件、对接扣件。
四、模板的支设方法（一）基础模板基础模板选用： +-以下现浇砼模板选用定型组合模板。
1、砼条基垫层模板：采用定型钢模板P10XX组合，支撑采用Φ16钢筋打入土内，加木斜支撑，松散浇注过程中，模板承受侧向力，支撑必须加固牢靠，以防跑模。
100基础宽度200图一2、砼条形基础模板：采用定型钢模板P20XX组合，用钢模板支撑或用方木支撑。
图二（二）、楼层梁、板模支设形式见图示：梁板支设体系示意图注：当梁高大于或等于700mm时，设置Φ14对接螺栓一道，并加设斜撑间距600mm.（三）、操作工艺1、框架柱模板安装（1）框架柱支模前要完成对钢筋的绑扎，水、电及预埋工作，并对其已做好隐蔽工程的各级验收。
底部并做好定位焊接。
（2）支模施工前，要按所控制墨线进行定位，校正，并加固可靠。
（3）各模板施工支、拆模时，要加强做好清理、刷油（隔离齐）等工作，以确保砼面施工质量和模板的重复使用周转次数。
2、梁、板及其它构件（1）各部位梁模采用12mm,板采用10mm竹胶板及60*80木方，根据各部位图纸设计的断截面尺寸，提前进行配制组合；支撑及加固分别采用Φ48*3.5mm 钢管及连接件和可调顶撑形成满堂脚手架进行支持及加固。
（2）梁板支模安装前要以剪力墙、柱钢筋上所测量的结构板面50cm线和墙轴线为依据。
GGTJ2桥10支架法施工作业指导书
新建贵阳至广州铁路GGTJ-2标桥梁工程编号：GGTJ-2-桥支架法施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2009年月日发布2009年月日实施新建贵阳至广州铁路GGTJ-2桥梁工程支架现浇箱梁施工作业指导书1、适用范围支架法施工适用于无通航和通行要求的桥跨，墩高在15米以内，地基条件较好的地区施工。
在地势平坦起伏不大地方宜采用满堂支柱式支架，在起伏较大的埂、堤段宜采用梁柱式支架。
2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底。
对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备复测墩中心平面位置及高程，设置支座中心护桩，建立独立的控制网，对箱梁支架及模板进行组拼验收。
确定支架基础及支架、箱梁模板模板的加固支撑方案，对原材料进行检查，对已加工好的预应力筋、钢筋半成品的验收，对张拉机具进行标定。
3、技术要求3.1支架基底的处理必须符合要求，地基承载力必须满足支架及现浇箱梁施工荷载的要求。
3.2支架拼装时应严格按照计算的挠度进行预拱度的设置，拼装好后需时行预压实验。
3.3模板的就位安装应符合设计要求，并通过计算预留相应的上拱度。
3.4梁底支座的安装应符合规范要求。
3.5钢筋及预埋件的安装应按设计要求进行，为防止预应力管道堵塞，可在管道内穿入PVC衬管或芯棒，并在箱梁混凝土浇筑过程中反复抽动，确保管道畅通。
3.6浇筑梁面混凝土时应采用振动桥控制坡度和平整度。
4、施工顺序及工艺流程4.1基本施工工艺流程为：施工准备→地基处理→支架位置放线→支架搭设→支架校验调整→铺设纵横方木→安装支座→安装底模板、侧模板→底模板调平→支架预压→支架及底模调整→绑扎底板、侧板钢筋→安装波纹管→安装内模板→安装端模板→绑扎顶板钢筋→自检、报检→混凝土灌筑→混凝土养护→拆除边模和内模板→预应力张拉→压浆、封堵端头→养护→拆除底模板和支架→桥面铺装防水层及保护层→桥面系安装支架、模板的设计5、施工要求5.1施工准备支架工程设计分为：基础工程、支架、纵梁三个部分，要进行基底承载力、强度、刚度、挠度和稳定性检算，从而确定基础的形式、杆件的间距、数量和预留起拱度。
10-绝缘子(支柱绝缘子)安装施工作业指导书
样板示范内容：绝缘子（支柱绝缘子）安装2013 年示范工程样板点施工作业指导书绝缘子（支柱绝缘子）安装目录1.适用范围 (3)2.编写依据 (3)3.作业流程 (3)4.安全风险分析与控制措施 (4)5.作业准备 (5)6.作业方法 (6)7.工艺质量控制措施及检验标准 (7)8.工艺成品要求 (10)9.成品展示 (10)样板示范内容：绝缘子（支柱绝缘子）安装1.适用范围本作业指导书适用于110～500kV 电压等级的绝缘子（支柱绝缘子）安装作业，其他电压等级可参照执行。
2.编写依据表2-1 编写依据序号引用资料名称1GB 50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2GB 50149—2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》；3GB 26860—2011《电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》4D L5009.3—1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》5Q/C S G 10001—2004《变电站安健环设施标准》6Q/C S G 10007—2004《电力设备预防性试验规程》7《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第二册：变电电气安装》8Q/C S G11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》9《中国南方电网公司反事故措施》生2012[71]号3.作业流程作业（工序）流程见图3-1。
图3-1 作业（工序）流程图4.安全风险分析与控制措施4.1绝缘子（支柱绝缘子）安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与绝缘子（支柱绝缘子）安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（附件1 安全施工作业票编码：B DD Q-Z W-05-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
模板工程施工方案
目录第一部分模板施工方案及说明......................... - 2 -一、模板施工方案 ........................................................... - 2 -二、主要材料及质量标准 ............................................... - 2 -三、模板及其支撑架施工大样图和施工参数............... - 3 -四、主要机具、工具 ....................................................... - 4 -五、操作工艺 ................................................................... - 4 -六、质量标准及检验方法 ............................................... - 5 -七、施工注意事项 ........................................................... - 6 -八、安全技术要求 ........................................................... - 8 -九、模板工程安全技术操作规程................................... - 9 -第二部分模板及支撑架设计计算书................... - 10 -一、设计计算依据 ......................................................... - 10 -二、模板及其支撑架荷载传递方式............................. - 10 -三、计算 ......................................................................... - 11 -第一部分模板施工方案及说明一、模板施工方案根据本工程结构设计特点，梁绝大部分为矩形，柱绝大部分为矩形构件，板块较大，模板工程选择采用木模、木枋作背脊，钢管作支撑体系，该体系能使砼成型好，达到里实外光的效果，并确保工期和主体工程施工质量。
【2024版】钢结构工程施工作业指导书
可编辑修改精选全文完整版钢结构作业指导书一、钢结构加工制作1.钢材的存放（1）钢材在施工现场堆放时，堆放场地要平整，并要高于地面，四周应留排水沟。
堆放时要尽量使钢材截面的脊面向上，以免积雪积水。
两端有高差利于排水。
（2）堆放在有顶棚的仓库时，可直接堆放在地坪上，下垫楞木。
2.钢材的标识钢材端部应树立标牌，标明钢材的规格、型号、数量和材质验收证明书编号。
为方便工人施工，钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆。
钢材的标牌要定期检查。
余料退库时要检查有无标识，当退料无标识时，要及时核查清楚，重新标识后入库。
3.钢材的检验钢材的检验制度是保证钢结构质量的重要环节，因此，钢材在正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格后方可办理入库手续。
钢材检验的主要内容包括(1)钢材的数量、品种应与采购计划相符(2)钢材的质量保证书应与钢上打印的证号相符.每批钢材必须有厂家提供的材质证书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分及机械性能。
对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核实。
(3)核定钢材的规格尺寸。
各类钢材尺寸容许偏差，可参考有关国标的规定进行核对。
(4)钢材表面质量检验。
不论扁钢、钢板、型钢表面不允许有结疤、折叠、裂纹、分层等缺陷。
有上述缺陷应另行堆放。
(5)检验项目：力学性能试验（强度、弯曲）4．钢材的入库管理经验收和复验合格的钢材入库时应进行登记，填写记录卡，注明入库的时间、型号、规格、炉批号。
按品种、牌号、规格分类。
库存钢材应保持帐、卡、物三者相符，并定期进行清点检查。
对保存期超过一定期限的钢材应及时处理，避免积压和锈蚀。
5．审查图纸审查图纸的目的，一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上的构件数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；另一方面也要对图纸进行工艺审核，即审核在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。
图纸审查后要做技术交底准备，其内容主要有：(1)根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置(2)考虑总体的加工工艺方案几重要的工装方案。
模板作业指导书
模板作业指导书一、适用范围适用于模板施工作业.二、施工依据《水利水电工程模板施工规范》DL/T 5110-2000三、施工过程控制1、模板安装前，必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。
2、模板安装过程中，必须经常保持足够的临时规定设施，以防倾覆.3、支架必须支承在坚实的地基或老混凝土上,并应有足够的支撑面积。
斜撑以防止滑动.竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻涨性土必须有防冻防融措施。
4、模板的钢拉杆不应弯曲。
伸出混凝土外露面的拉杆宜采用端部可拆卸的结构型式。
拉杆与锚环的连接必须牢固.预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、钢筋环等)，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。
5、模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整、密合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。
6、建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有错台。
7、模板的面板应涂脱模剂，但应避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。
8、模板安装的允许偏差,应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定。
9、模板上严紧放超过设计荷载的材料及设备。
混凝土浇筑时，必须按模板设计荷载控制浇注顺序、浇注速度及施工荷载。
应及时清除模板上的杂物。
10、混凝土浇注过程中，必须安排专人负责经常检查、调整模板的形状及位置，使其与设计线偏差不超过模板按照允许偏差绝对值的1.5倍,并每班做好记录。
对承重模板，必须加强检查维护;对重要部位的承重模板，还必须由有经验的人员进行检测。
模板如有变形、位移,应立即采取措施，必要时停止混凝土浇注。
11、混凝土浇注过程中,应随时监视混凝土下料情况，不得过于靠近模板下料直接冲击模板；混凝土罐车等机具不得撞击模板。
连续梁施工控制要点
连续梁施工控制要点连续支架法施工一、连续梁支架法施工安全防护1、支架留足车辆通行空间（跨公路）。
两侧设置砼墩等防护设施，设置限高。
2、跨铁路时要制定施工方案及措施，报铁路有关部门批准后方可施工。
3、跨公路支架吊装前方案须经公路管理部门批准。
4、设防护支架，布在侧模外翼缘侧，高度不小于2.0m，挂防护密网。
二、支架基础处理1、做好地面排水处理，设置排水沟。
2、确定地基处理方案报监理、公司指挥部审批，地基处理完成后经监理、公司指挥部检查验收后方可进行下步施工。
3、地质较差换填，较好时整平压实，压实度≥90%，同时表层硬化处理。
4、设横向单面横坡，排除地表水，地基两侧开挖排水沟。
5、梁式支架基础可采用扩大钢筋混凝土基础，管桩基础、钻孔桩基础等。
三、支架搭设1、箱梁支架放样，挂好纵向中心线，沿中心线两侧对称搭设支架。
2、设置顺桥向、横桥向剪刀撑。
3、顶托调整高度，严格控件在30cm以内，以确保架子顶自由端的稳定。
4、在支架顶部设横向钢管，在横向钢管扣件的下部设纵向钢管，要求横向钢管的扣件紧贴在纵向钢管扣件上，在纵向钢管扣件下，紧贴增设一个加强扣件。
保证横向钢管与竖向钢管的扣件连接具有足名够的强度承受施工荷载。
5、搭设人行工作梯，设置1.2m宽的工作平台。
工作梯和平台安装1。
2m高的护栏。
四、梁式支架搭设1、支墩间要用水平撑，斜拉撑与支墩上的拼接钢板联结，上端与垫梁、下端与预埋钢板螺栓联结，加固成排架。
2、贝雷桁架安装施工采用工地现场拼装，整片吊装的方法，垫梁可选用工字钢或贝雷架拼装。
3、型钢梁安装施工箱梁支架完成后，在其上设贝雷片墩或型钢立柱，墩顶上安置卸落支架用的钢制砂筒，砂筒上安放工字钢的横盖梁。
支架采用型钢作纵梁型钢上铺设加强弦杆或方木。
五、支架预压和施工预拱度1、支架预压前编制支架预压方案报请监理工程师批准后实施。
预压荷载不小于梁体自重（包括施工荷载）的1.2倍。
施工时应设置预拱度。
2、应使加载的荷载强度与梁的荷载强度分布一致。
建筑工程全套作业指导书
作业指导书目录第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土（大型土方工程） ------------------------------------ 10 第三节基坑（槽）开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻（冲)孔灌注桩人工挖孔灌注桩第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除定型组合模板的安装与拆除门架支顶可调式钢管支顶第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作钢筋绑扎与安装钢筋闪光焊钢筋电孤焊竖向钢筋电渣压力焊钢筋气压焊锥螺纹连接钢筋冷挤压连接第三节混凝土工程----------------------------------------105 现场混凝土制备与浇筑预拌混凝土生产与运输泵送混凝土混凝土外加剂混凝土掺合料(粉煤灰)第四节厚大体积混凝土工程--------------------------------------132 第六章砌砖工程-----------------------------------------------135 第七章木作工程-----------------------------------------------154 第一节楼梯扶手安装-------------------------------------------154 第八章地面与楼面---------------------------------------------156 第一节基层处理-----------------------------------------------156 第二节整体楼地面---------------------------------------------156 水泥砂浆面层水磨石面层第三节板块楼地面---------------------------------------------166 大理石、花岗岩、预制水磨石铺贴釉面砖、水泥花阶砖、陶瓷锦砖(马赛克）铺贴第九章门窗工程-----------------------------------------------174 第一节钢窗安装-----------------------------------------------174 第二节铝合金门窗安装------------------------------------------177 第十章装饰工程-----------------------------------------------183 第一节一般抹灰-----------------------------------------------183 一般规定墙面抹纸筋灰或石灰砂浆墙面抹水泥砂浆墙面抹建筑石膏现浇混凝土楼板顶棚（天花）抹纸筋灰钢板网顶棚（天花）抹灰第二节外墙水刷石---------------------------------------------194 第三节饰面板(砖）工程-----------------------------------------198 墙柱面贴釉面砖墙柱面贴陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）墙柱面贴饰面板(天然石和人造石板）干挂饰面板第四节涂料工程-----------------------------------------------215 一般规定木材表面施涂中级清漆(士叻)木材表面施涂硝基清漆（叻架)混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆第五节喷浆工程-----------------------------------------------227 第六节玻璃工程-----------------------------------------------227 钢、木框扇玻璃及玻璃砖安装铝合金、塑料框、扇的玻璃安装第八节吊顶工程-----------------------------------------------234 第十一章屋面工程-----------------------------------------------238 第一节屋面找平层---------------------------------------------238第二节水泥砂浆刚性防水层--------------------------------------240 第三节细石混凝土刚性防水层------------------------------------242 第四节涂膜防水层---------------------------------------------246 第五节油膏嵌缝防水-------------------------------------------247 第六节隔热层-------------------------------------------------251 架空大阶砖（或混凝土预制块)座砌大阶砖隔热层现浇陶料混凝土第十二章外脚手架及施工升降机（钢井架）---------------------------255 第一节扣件式钢管脚手架----------------------------------------255 第二节竹木脚手架----------------------------------------------258 第三节门架式脚手架--------------------------------------------262 第四节施工升降机（钢井架)安装与拆除---------------------------266第一章总则1、《作业指导书》适用于一般工业与民用建筑施工工程，部分未列入本书一般施工工艺,施工时可按照有关专业规程或参考其他地区(企业)的有关规程，结合实际情况，制定相应的技术工艺准则,经分公司主任工程师审批后试行。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、模板体系的选用一个先进、实用、经济、合理的模板体系是保证工程实现目标的关键，本工程在选择模板时，力求做到在满足质量要求、工期要求的条件下，最经济。
结合本工程特点和以往的施工经验，本工程模板采用以下模板体系。
二、施工准备1、技术准备1）组织工程技术人员熟悉图纸，对照规范，熟悉、掌握本工程《施工组织设计》及模板施工方案。
2）对照图纸及本方案，对模板工程需要的各种材料数量的进行计算、校核，及时提出模板工程材料采购计划及材料租赁计划，明确进场时间、数量、规格。
3）组织对施工班组的技术交底。
2、劳动力组织根据工程特点和质量要求，精选技术力量强、质量体系健全、管理及业务水平较高、施工经验丰富的劳务分包队伍，根据本工程《施工部署》的计划安排及流水段的设计，组织劳动力的有序进场。
3、作业条件准备1）中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。
模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装与校正。
2）标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
3）找平：为了防止混凝土烂根，应在立模板之前将楼面抄平、抹水泥砂浆。
砂浆内边要用靠尺沿着墙皮黑线抹直。
混凝土浇筑完，拆模后将砂浆铲掉即可。
另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫带，并用仪器校正，使其平直。
4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸加工定位卡环绑扎在柱根部，以保证钢筋与模板位置的准确。
5）隐检：检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。
三、模板安装施工方法1、模板定位（1）中心线和位置线的放线当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。
首先引测建筑的边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线。
(完整版)钢筋工程作业指导书
钢筋工程作业指导书一、施工准备（一）、材料准备：1、在确保材料及时供应的情况下，根据施工进度和材料计划分期分批进场。
2、材料进场必须有合格证，严禁不合格的材料进场。
材料进场后按规范要求取样送到具有相应资质的试验室进行冷拉、冷弯试验，试验合格才可用于主体工程结构。
3、本工程所用所有钢筋均采用现场加工的方式，然后运到绑扎部位进行绑扎。
（二）、技术准备：（三）、人员准备：（四）、作业条件：1 、加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作注明水平标高，弹柱、墙的外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
6 、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔凿，清理干净。
7、模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。
8、按要求搭好脚手架。
9、根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。
四、施工工艺（一）、钢筋进场及堆放钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。
钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆(盘)钢筋必须有标牌，钢筋设专人管理并建立严格的验收，保管与领取的管理制度。
钢筋在指定场地堆放整齐，并将各规格、型号加以标识，分组挂牌。
存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不得少于 20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
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连续梁模板施工作业指导书
一、目的
为了规范模板施工程序，严格控制施工过程，切实抓好施工质量，特制定模板施工作业指导书，请严格遵照执行。
二、适用范围
适用于客运专线连续梁模板施工。
三、编制依据
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)
《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号) 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号) 铁四院提供的设计图纸、设计文件
铁经规院发布的设计图纸、设计文件
中水四局宁杭客运专线NHZQ-2标段《徐舍特大桥跨溧戴河连续梁专项施工组设设计》方案
四、模板施工
1、0#块模板
⑴底模
0#段底模支承在桥墩及支架上，底模采用1.2cm厚竹胶板，模板底梁采用10×10cm的方木，并用楔木或钢板垫平。
立模标高应根据预压结果预留支架系统的弹性变形值，设计预拱度，砼徐变及二期荷载等因素确定。
⑵外侧模板
外侧模板用型钢和组合钢模板加工组拼，以螺栓定位，标高调整和拆模采用钢管顶托。
由于外模高度较大，为防止侧模底部和中间由于振捣而产生变形，竖直高度方向上设置4道水平拉杆（φ25钢筋），封底一道，上面一道利用现有通风孔进行设置，拉杆顺桥向间距1.2m，最上面在底板和侧模交叉处在侧模外侧采用加设千斤顶的方法进行加固，在两端头模板处应保证增加拉杆数量。
在拉杆穿过腹板时采用拉杆外套设pvc管，以方便拉杆重复利用。
图一外侧模拉杆布置图
⑶内模板和过人洞模板
箱梁内腔选用木模，钢管支撑，方木背肋，背肋间距30cm，过人洞模板采用方木及竹胶板制作。
⑷端板与堵头板
端板与堵头板是保证0#段梁端和孔道成形满足施工要求。
端模采用木模，由于箱梁纵向预应力管道密集，堵头板预应力筋孔道集中，根据施工要求及制作条件，外侧模、内模间用拉杆螺栓连接并用钢管做内撑，以制约施工时模板变位和变形。
⑸模板安装
①O#段模板采用外拉内撑加固形式，外拉采用φ25钢筋做为拉杆，两侧伸出模板长度不小于15cm，加套15mm厚钢垫板及双螺母。
内撑采用φ48mm钢管做支撑，下面支撑在底板混凝土垫块上，侧面及顶面面板下采用10×10方木做背肋，钢管上安装丝杠后直接支撑模板。
混凝土浇筑后将钢管截除，并将空洞灌浆处理。
②成形后模板的整体、局部强度和刚度应满足安全要求，其允许挠度及变形误差应符合规定，外形尺寸准确，模面平整光洁，装拆操作安全方便。
模板内部尺寸允许偏差为0～3 mm；轴线偏位允许偏差为±5mm，模面平整度（2m内）允许偏差为1 mm。
③模板安装顺序为：安装底模→外侧模→内模→端头板→底板堵头板→顶板内模→顶板堵头板→外翼边板。
④模板安装完成及加固后，对其内部及平立面尺寸进行校核，通知测量队对模板的尺寸进行测量，满足设计要求后方可进行下步施工。
⑹模板拆卸
浇筑混凝土后，纵向预应力张拉完毕后可按如下顺序脱模：
堵头模板→端模板→外侧模→过人洞模→底模。
底模必须等到本节段钢索张拉后才能进行。
2、悬臂端模板施工
连续梁除0＃段和边跨两个直线段外，其余1—6#梁段共24个梁段全部采用挂篮悬臂浇筑施工。
连续箱梁块悬浇从1#块开始，每段悬浇的长度均按设计要求进行，每块采用一次浇筑完成。
在悬臂挂篮施工前建立连续梁线型控制点，桥梁中线控制点。
箱梁块模板应与前段梁段紧密结合，严格按设计要求进行接缝处理，严防接缝处错台和漏浆。
挂篮底模后下横梁刚度要大，采用强度高的后短吊带收紧，以防底板接缝处错台和漏浆。
内模采用组合胶木板，内用钢管脚手架支撑。
外膜采用组合钢模板，在后一块搭接处事先预埋好“H”型螺母或拉杆孔，在浇筑下一阶段混凝土前利用此螺母或孔收紧模板。
3、直线段模板施工
主桥箱梁两边跨各有11.75m现浇段和2m边跨合龙段。
箱梁底宽及箱梁顶宽全桥相同，现浇直线段、合龙段梁高3.05m，腹板厚48cm(现浇段靠近梁端为60cm)，底板厚40cm(靠近梁端为60cm),顶板厚40cm (靠近梁端为65cm)。
考虑到本工程施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时充分考虑到模板设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
在规定的条件下和使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
结合以上模板设计原则，和本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，内膜采用竹胶板，10cm×5cm方木做背肋，方木间距30cm，外侧模采用定型钢模版，螺栓连接。
加固方式与0＃梁段施工相同，箱梁内顶
板采用支架支模，支架直接支撑在底模板上，脚手架下面用同标号的砼垫块支垫，其调模、卸模采用木楔完成。
模板安装注意事项：
安装模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。
另外在底模铺设过程中提前按设计要求预留起拱度。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。
模板的接缝严密不漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水；模板内的杂物应清理干净；固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固。