机械制造类公司安全生产管理制度及各机床操作规程
机械制造类公司安全生产管理制度及各机床操作规程
1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴安全帽和防护镜。
以防有铁屑溅到,避免不必要的伤害。
严禁违规作业，违章指挥 ,盲目蛮干，造成不必要的损失。
2、工作空暇期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事故或者埋下事故隐患。
3、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要服从上级，服从安排 ,听从调动。
4、切实做好交接班工作 ,做好详细交接记录。
当班时应做好生产详细记录,接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才干下班。
5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责.6、设备使用人员达到会操作，清晰日常保养知识和安全操作知识 ,熟悉设备性能的程度后，才可以上岗操作。
7、发生设备事故 ,部门负责人要到现场察看处理 ,及时组织抢修。
发生事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人.8、设备发生故障，操作工和相关人员能排除的应即将排除，并在当班记录中详细记录。
1、总经理对企业的安全生产的第一负责人,对本企业安全生产全面负责.2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，签发有关安全工作的重大决定。
3、负责落实各级安全生产责任制，催促抓好安全生产工作。
4、健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或者审批有关安全生产中的重大问题。
5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施,解决安措费用。
6、按规定和事故处理的“三不放过”原则 ,组织对事故的调查处理。
7、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩.责任人:1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”。
2、组织制订并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划.3、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行时常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核.4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用.5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。
机械制造业安全生产管理制度及各机床操作规程
机械制造业安全生产管理制度及各机床操作规程一、机械制造业安全生产管理制度1.安全生产责任制度（1）建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任，并制定具体分工和考核办法。
（2）分工明确：公司层面负责制定安全生产总体目标、制度和规程；部门层面负责制定具体工作方案和实施细则；员工层面负责执行工作方案，保障安全生产。
（3）考核办法：根据安全生产工作方案执行情况、事故率及处理情况等因素，对各级管理人员进行绩效考核，并进行奖惩措施。
2.事故隐患排查治理制度（1）定期组织安全检查：制定全面的安全检查计划，对生产设备、工业环境、操作流程等方面进行检查，并将检查结果进行记录和整理。
（2）事故隐患排查：建立隐患排查制度，明确隐患排查的内容、责任人和时间要求，并对发现的事故隐患进行分类整理和归档。
（3）隐患治理：对发现的事故隐患按照优先级进行治理，分级整改，确保及时解决隐患问题。
3.安全教育培训制度（1）新员工培训：新员工入职后进行安全教育培训，包括安全操作规程、紧急疏散预案等，并进行考核。
（2）定期培训：定期组织员工进行安全教育培训，包括安全生产法律法规、事故案例分析、紧急救援措施等内容，加强员工的安全意识和应急能力。
（3）应急演练：定期组织应急演练，提供各类事故应急处理的训练，培养员工面对突发事件时的应变能力。
4.安全设施设备管理制度（1）设施设备保养维护：建立设施设备的保养维护制度，对机床等关键设备进行定期的检查和维护，确保其正常运行。
（2）安全设施完善：对工作场所的安全设施进行定期检查，包括消防设备、疏散通道、防护装置等，及时修复或更换损坏的设施。
5.安全生产事故处理制度（1）事故报告：发生事故后，立即向上级汇报，并尽快启动事故应急预案。
（2）事故调查：对事故原因进行调查分析，制定事故处理报告，并提出事故预防措施。
（3）事故责任追究：对事故责任人进行责任追究，依法进行处罚，并对事故隐患的治理进行跟踪检查。
机械制造企业（机械厂）安全生产操作规程
机械制造企业（机械厂）安全生产操作规程机械厂安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS-001-20192019-2020版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2019-10-23 实施日期：2020-01-23XX机械制造有限公司目录第1章机械企业安全技术操作规程 (4)1.1 安全技术操作规则总则 (4)1.2 机电设备检修工安全技术规程 (6)1.3 车床操作规程 (8)1.4 刨床操作规程 (9)1.5 磨床安全操作规程 (11)1.6 折边机安全操作规程 (12)1.7 空气锤安全操作规程 (13)1.8 铣工安全操作规程 (13)1.9 焊工安全操作规程 (14)1.10 钻床操作规程 (17)1.11 镗床操作规程 (18)1.12 金属带锯床操作规程 (19)1.13 冲压机床（冲床、剪冲机）安全操作规程 (20) 1.14 剪床（剪板机）安全操作规程 (21)1.15 卷板机安全操作规程 (23)1.16 电（气）焊（割）安全技术操作规程 (24)1.17 电工安全技术操作规程 (27)1.18 φ1.83磨机线安全技术操作规程 (29)1.19 φ2.2磨机线安全技术操作规程 (30)1.20 烘干工段安全技术操作规程 (31)1.21 破碎工段安全技术操作规程（含生料、成品各破） (32) 1.22 生料DJC—II微机系统操作规程 (33)1.23 回转反吹扁袋除尘器操作规程 (34)1.24 倒库工段安全技术操作规程（含煅烧倒库、成品倒库） (35) 1.25 萝茨鼓风机安全技术操作规程 (36)1.26 3#窑专用风机安全技术操作规程 (37)1.27 机立窑安全技术操作规程 (38)1.28 成球工段安全技术操作规程 (39)1.29 KLS水除尘脱硫器操作规程 (41)1.30 熟料卸料工安全技术操作规程 (41)1.31 成品HX—80196斗式微机配料系统操作规程 (42)1.32 成品2#φ2.2磨机线磨头下料工设备安全技术操作规程 (44) 1.33 超高压静电收尘器操作规程 (45)1.34 装包工段安全技术操作规程 (46)1.35 汽车驾驶员安全技术操作规程 (47)第2章作业安全 (49)2.1 危险作业管理制度 (49)2.1.1 交叉作业管理制度 (49)2.1.2 受限空间作业安全管理制度 (57)2.1.3 动火作业安全管理制度 (64)2.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (69)2.1.5 高处作业管理制度 (75)2.1.6 临时用电安全管理制度 (81)2.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (85)2.1.8 能源介质安全作业管理制度 (87)2.2 警示标志和安全防护管理制度 (91)2.3 变更管理制度 (94)2.3.1 附表1：变更申请表 (97)2.3.2 附表2：变更验收表 (98)2.4 三违管理制度 (100)2.4.1 附表1：三违人员记录 (105)2.5 危险作业风险分析及控制措施 (106)第1章机械企业安全技术操作规程1.1安全技术操作规则总则为了切实执行党和国家安全生产方针、劳动保护政策、法规、法令防止在生产过程中发生人身工伤、职业中毒、职业病和设备设施损毁事故，加强安全生产管理，进一步制度化、规范化作业。
机械制造类公司安全生产管理制度及各机床操作规程
机械制造类公司平安生产管理制度1、上班必需按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴平安帽和防护镜。
以防有铁屑溅到，幸免不必要的损害。
严禁违规作业，违章指挥，盲目蛮干，造成不必要的损失。
2、工作空闲期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事故或埋下事故隐患。
3、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要听从上级，听从支配，听从调动。
4、切实做好交接班工作，做好具体交接记录。
当班时应做好生产具体记录，接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才能下班。
5、各部们对本部门全部设备的维护、保养、运用、管理负责。
6、设备运用人员到达会操作，清晰日常保养学问和平安操作学问，熟识设备性能的程度后，才可以上岗操作。
7、发生设备事故，部门负责人要到现场观察处理，刚好组织抢修。
发生事故的操作者及当事人必需将事故时间、缘由、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人。
8、设备发生故障，操作工和相关人员能解除的应马上解除，并在当班记录中具体记录。
机械制造类公司总经理平安生产职责1、总经理对企业的平安生产的第一负责人，对本企业平安生产全面负责。
2、谨慎贯彻执行国家平安生产方针、政策、法律、法规，把平安工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的平安生产工作会议，签发有关平安工作的重大确定。
3、负责落实各级平安生产责任制，催促抓好平安生产工作。
4、健全平安管理机构，充溢专职平安生产管理人员，定期听取平安生产管理部门的工作汇报，刚好探究解决或审批有关平安生产中的重大问题。
5、组织审定并批准企业平安规章制度、平安技术规程和重大的平安技术措施，解决安措费用。
6、按规定和事故处理的“三不放过”原那么，组织对事故的调查处理。
7、加强对各项平安活动的领导，确定平安生产方面的重要奖惩。
责任人：机械制造类公司车间主任平安生产职责1、保证国家平安生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把平安生产工作列入议事日程，做到“五同时”。
2、组织制订并实施车间平安生产管理规定，平安技术操作规程和平安技术措施打算。
机械制造类公司安全生产管理制度（四篇）
机械制造类公司安全生产管理制度1、安全生产管理责任制度(1) 公司领导对安全生产负总责，并制定安全生产目标和策略。
(2) 安全生产管理部门负责制定公司的安全生产管理制度，并监督、评估和提升公司的安全生产水平。
(3) 各部门负责人要对本部门的安全生产工作负责，并定期汇报安全生产情况。
(4) 所有员工都要参与安全生产管理，并积极遵守安全生产规定。
2、安全生产风险评估制度(1) 公司要针对各个工段和环节进行安全生产风险评估，识别潜在的安全风险。
(2) 风险评估结果要及时汇报给相关部门，并制定相应的风险防控措施。
(3) 定期开展安全生产检查，对安全隐患进行排查和整改。
3、安全操作规程制度(1) 公司要制定详细的安全操作规程，并向所有相关人员进行培训。
(2) 员工必须按照规程操作，并禁止违规操作，确保工作过程中的安全。
4、应急预案制度(1) 公司要制定健全的应急预案，并确保各部门员工都了解和掌握相关应急处理措施。
(2) 定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
5、安全设施管理制度(1) 公司要配备必要的安全设施，如消防设备、安全警示标识等，并保持其完好有效。
(2) 定期检查和维护安全设施，确保其正常运行。
6、事故报告和处理制度(1) 发生事故或安全事故时，立即报告上级主管部门，并采取紧急措施进行处理。
(2) 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并制定相应的措施避免此类事故再次发生。
7、安全培训和教育制度(1) 公司要开展定期的安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和素质。
(2) 对新员工进行入职培训，并定期进行安全知识培训。
8、安全奖惩制度(1) 对安全生产表现突出的个人或团队进行表彰和奖励，鼓励员工积极参与安全生产管理。
(2) 对违反安全规定或发生安全事故的个人或团队进行相应的处罚或纪律处理。
以上是机械制造类公司安全生产管理制度的主要内容，具体的制度可以根据公司的实际情况进行调整和补充。
同时，公司应定期进行安全生产管理制度的评估和修订，不断提升安全管理水平和员工的安全意识。
机械制造业安全生产管理制度及各机床操作规程
机械制造业安全生产管理制度及各机床操作规程一、机械制造行业安全生产管理制度一、安全防御基本要求（1）保证设备安全。
设备应按规定进行维护、保养，并定期进行检查、评估。
设备添加护栏、绝缘等保护措施以防止事故。
（2）保证操作者安全。
操作人员应经过专业培训，掌握操作要领，合理使用安全防护装备，并定期进行安全知识培训和交流。
（3）保证现场安全。
作业场所应保持整洁无妨碍，且符合防止事故的要求。
工具、原料应妥善存放，易燃易爆品应储存在安全地方。
二、机械设备安全与管理（1）设备安全检查。
每个月进行一次设备安全性检查，并将检查结果记录下来。
对于设备安全问题应及时整改或维修，以便于设备正常运行。
（2）设备维护与保养。
设备应定期维护、保养，并按照维修保养记录进行跟踪管理。
（3）设备使用与保护。
设备应妥善使用、保管，并定期进行设备安全透漏。
三、机床操作规程（1）操作前的准备工作①制定角度的方向，清除作业区的医药；②开启工闸进行旋转机床运转；③检查机床零部件的磨损、故障、润滑情况；④微调、调整机器电器设备。
（2）操作技能①切勿违反机床工作规定；②保护牢固安装规格严格，对工件和工具的材质和形状进行检查。
（3）操作完成后的维护：①离开机床后，应将机床维护的工具和耗材全部归集，并清除工作领域附着物的垃圾和废气；②完成机床的日常保养，根据机器设备的记录进行维护；③将机器熄火并关闭，关闭工闸结束施工。
以上便是关于机械制造行业安全生产管理制度及各机床操作规程，希望能给有需要的人员提供帮助。
机械制造类公司安全生产管理制度范文(3篇)
机械制造类公司安全生产管理制度范文一、目的和依据为了确保机械制造类公司的生产过程安全，保护员工的人身安全和健康，并减少可能发生的事故事故的发生率，现制定本安全生产管理制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，结合本公司实际情况制定。
二、安全生产目标本公司的安全生产目标是：确保生产过程中无人员伤亡，无重大事故发生，保障生产设备稳定运行，提高员工的安全意识和技能水平。
三、组织机构1. 公司层面：设立安全生产管理部，负责全公司的安全生产工作，制定和完善安全生产管理制度，组织开展安全教育培训和事故应急演练等工作。
2. 部门层面：各部门设立安全生产负责人，负责本部门的安全生产工作。
负责人应具备相关岗位资质，并定期接受安全培训和考核。
3. 员工层面：每位员工都有安全生产责任，应遵守公司相关的安全制度和规定，严禁违章操作和无证上岗。
四、安全生产责任1. 公司层面：安全生产管理部负责制定和完善安全生产管理制度，组织开展安全培训和教育活动，监督和检查员工的安全操作。
2. 部门层面：各部门负责人负责本部门的安全生产工作，包括制定本部门的安全制度和操作规程，组织开展安全培训和检查。
3. 员工层面：每位员工都有安全生产责任，应遵守公司的安全制度和规定，正确使用和保养个人防护用品，及时报告安全隐患和事故。
五、安全生产管理制度1. 安全培训和教育（1）新员工入职时，应接受安全培训，了解公司的安全制度和操作规程。
（2）现有员工定期接受安全培训和教育，包括安全操作技能和防护用品的正确使用等。
（3）安全培训和教育应定期组织，确保员工的安全意识和技能水平。
2. 安全设施和用品（1）生产场所的安全设施应完善，包括灭火器、安全标识、消防器材等，保障员工的安全。
（2）员工应正确使用个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（3）定期检查和维护安全设施和用品，确保其正常使用。
3. 安全操作和作业规范（1）员工应按照操作规程进行生产操作，禁止违章操作和非法操作。
机械制造业安全生产管理制度与各机床操作规程
机械制造业安全生产管理制度与各机床操作规程1. 引言1.1 背景机械制造业是一个关键的生产领域，在该行业中，安全生产是至关重要的。
为了确保员工和设备的安全，制定适当的安全生产管理制度及机床操作规程是必要的。
本文档旨在介绍机械制造业安全生产管理制度和对应的各机床操作规程。
1.2 目的本文档的目的是为机械制造业的员工提供安全生产管理制度和机床操作规程的指导，并确保他们能够遵守相关规定，以维护自身安全和促进生产工作的顺利进行。
2. 安全生产管理制度2.1 安全责任制度2.1.1 公司领导层对安全生产的重视和责任在机械制造业中，公司领导层应当高度重视安全生产，并明确各级管理人员在安全方面的职责。
领导层需要制定一系列的安全政策和目标，确保安全生产得到有效管理和监督。
2.1.2 各级管理人员的安全责任各级管理人员应当承担安全管理的责任，包括制定和执行机械制造业的安全管理制度、组织员工的安全培训、制定应急预案等。
2.2 安全教育培训制度2.2.1 员工入职前安全培训新员工进入机械制造业前，应接受相关安全培训，了解工作场所的安全规定和操作流程，以及相关危险源的识别和控制方法等。
2.2.2 员工定期安全培训所有员工应定期参加安全培训，以及不定期的安全知识考核，以确保他们对安全管理制度和操作规程的理解和掌握程度。
2.3 安全风险评估与控制制度2.3.1 安全风险评估标准制定安全风险评估标准，对机械制造业中可能存在的危险源和风险进行评估，确定相应的控制措施。
2.3.2 安全检查和监督建立安全检查和监督制度，定期对机械制造业中的设备、工具和工作环境进行检查，发现问题及时整改，确保安全措施的有效实施。
2.4 事故应急管理制度2.4.1 事故应急预案的编制和演练制定和演练相应的事故应急预案，明确各级人员的职责和应急措施，以确保在事故发生时能够迅速、有效地响应和处置。
2.4.2 事故调查与分析对事故进行调查和分析，找出事故原因和隐患，并针对问题制定改进措施，以避免事故重复发生。
机械制造类公司安全生产管理制度范文(4篇)
机械制造类公司安全生产管理制度范文第一章总则第一条为了保障公司安全生产，维护员工的人身安全和企业财产安全，提高生产效益，根据国家有关安全生产法律、法规和标准，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条公司安全生产管理制度适用于本公司内所有员工和设备。
第三条公司安全生产管理制度的遵守是每位员工的基本安全义务，违反本制度的行为将受到相应的处罚。
第四条本制度是公司安全生产管理的基础，所有的安全管理措施和工作都应以本制度为准。
第二章机械设备安全管理第五条机械设备使用前，必须进行全面检查。
发现有损坏或不符合安全标准的设备，应及时报告维修或更换。
第六条所有员工必须经过必要的培训，掌握机械设备操作规程，熟悉设备的使用方法和注意事项。
第七条在操作机械设备时，要严格按照操作手册和安全操作规程执行，不得超负荷使用，以免引起事故。
第八条操作机械设备时，禁止穿戴松散的衣物或戴着与设备工作有潜在风险的物品。
第九条禁止在设备运行中进行维护、清洁或调试，必要时需要停机后才能进行。
第十条机械设备维护和检修工作必须由专业人员进行，禁止未经培训的员工擅自操作和维修设备。
第十一条设备发生故障时，应及时停机，并将故障情况上报到维修部门。
第三章安全用电管理第十二条严禁私拉乱接电线和乱用电源插座，禁止私拉乱接临时电线。
第十三条禁止使用损坏、老化的电器设备，禁止临时电缆、插座和电器设备。
第十四条使用电气设备前，必须检查电源和设备本身是否安全可靠。
第十五条使用高压电源时，必须按照操作规程进行，严禁擅自操作。
第十六条禁止用电设备离开岗位时私自拔掉插座，必要时需通知相关负责人。
第十七条用电设备维修必须由专业人员进行，禁止未经培训的员工擅自进行检修和改装。
第十八条发现电器设备故障或突发情况，应立即切断电源，并及时报告维修部门。
第四章生产现场安全管理第十九条生产现场必须按照安全生产标准划定，并随时保持整洁。
第二十条禁止将危险物品和易燃易爆材料堆放在生产现场，遇到特殊情况应及时转移。
机械制造类公司安全生产管理制度及各机床操作规程
机械制造类公司安全生产管理制度及各机床操作规程一、机械制造类公司安全生产管理制度1.1 安全生产法律法规和标准本公司所有的生产安全管理活动必须遵守国家安全生产法律法规和标准，并按照各级政府和有关部门的有关规定制定公司的安全生产管理制度。
1.2 安全生产管理组织公司领导对安全生产负有直接责任，设立安全生产管理部门(或安全部门)，并聘请专门的安全生产管理人员。
要建立健全企业安全生产管理制度，规范各项生产安全操作，减少生产事故的发生。
1.3 安全生产责任生产经理/负责人对本公司生产安全工作负直接责任，其所负责的车间/生产区域安全工作应按本公司《安全生产管理制度》规定履行职责。
一线员工在生产中负有安全生产责任，应依据本公司《安全生产管理制度》的规定，严格按工艺流程操作，加强对各类危险源的防控和反应处理，及时发现安全隐患并及时报告，对自己的操作质量负责，同时也对他人的操作质量负责。
1.4 安全生产培训各岗位人员需上岗前接受特殊岗位培训(包括安全操作规程、事故应急流程等培训)，并定期开展各级别群众应急疏散应补习培训，使各岗位人员掌握操作规程和在危险情况下避难和逃生的方法。
1.5 应急预案和演练公司制定应急预案，明确应急机构和领导职责、应急预警和应急处置流程、应急救援保障措施等，定期组织演练，提高应对突发事件的能力和水平。
二、各机床操作规程2.1 磨床操作规程2.1.1 操作前检查①检查床身、立柱、电气柜、油泵等各部分是否完好。
②调整砂轮的转速、压力、进给等参数符合加工要求。
③滑动轴承润滑油是否充足，可否顺畅运转。
④磨轮开度是否合适，可否进行加工。
2.1.2 磨削操作①保证操作人员手无卡、头无杂物，穿戴防护用品。
②磨床磨削前，应先将工作台调整到合适位置，保证工作台水平。
③在装夹工件时，应检查工件是否牢固，能否承受磨削力，防止工件在磨削时抖动。
④启动磨床前必须确认砂轮的方向正确，运行是否正常。
⑤磨削过程中观察加工表面，发现异常及时停机处理。
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机械制造类公司安全生产管理制度1、上班必须按规定穿好工作服与劳保鞋,佩戴安全帽与防护镜。
以防有铁屑溅到,避免不必要得伤害。
严禁违规作业，违章指挥,盲目蛮干，造成不必要得损失。
２、工作空闲期间不乱串岗位,不闲谈，不玩手机,以防发生事故或埋下事故隐患。
3、上班要精神饱满，严禁睡岗与打瞌睡，下级要服从上级，服从安排，听从调动。
4、切实做好交接班工作,做好详细交接记录。
当班时应做好生产详细记录,接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才能下班。
5、各部们对本部门所有设备得维护、保养、使用、管理负责。
6、设备使用人员达到会操作，清楚日常保养知识与安全操作知识,熟悉设备性能得程度后，才可以上岗操作。
7、发生设备事故，部门负责人要到现场察瞧处理,及时组织抢修。
发生事故得操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人.8、设备发生故障，操作工与相关人员能排除得应立即排除，并在当班记录中详细记录。
机械制造类公司总经理安全生产职责1、总经理对企业得安全生产得第一负责人，对本企业安全生产全面负责。
2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列入企业管理得重要议事日程，亲自主持重要得安全生产工作会议,签发有关安全工作得重大决定。
3、负责落实各级安全生产责任制，督促抓好安全生产工作.4、健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员,定期听取安全生产管理部门得工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中得重大问题.5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程与重大得安全技术措施，解决安措费用。
6、按规定与事故处理得“三不放过"原则，组织对事故得调查处理。
7、加强对各项安全活动得领导，决定安全生产方面得重要奖惩。
责任人：机械制造类公司车间主任安全生产职责1、保证国家安全生产法规与企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”。
2、组织制订并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程与安全技术措施计划。
３、组织对新工人（包括实习、代培人员)进行车间安全教育与班组安全教育，对职工进行经常性得安全思想、安全知识与安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核。
4、组织全车间安全检查,落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材与急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护，正确使用。
5、及时报告本车间发生得事故,注意保护现场.６、建立本车间安全管理网,配备合格得安全技术人员,充分发挥车间与班组安全人员得作用。
责任人：机械制造类公司安全生产管理员职责1、协助领导贯彻执行国家与上级有关安全生产方针、政策、法规、标准，并督促检查执行情况。
２、负责安全监察工作。
3、组织对新入厂人员进行安全生产宣传教育.４、负责组织制定、修订公司安全管理制度，并监督检查执行情况。
5、组织公司安全生产大检查，协助有关单位对查出得问题制定防范措施，检查落实事故隐患得整改工作。
６、经常深入现场，检查安全情况,发现问题及时解决，遇有特殊情况时有权停止有关违章人员得工作，同时立即报告有关领导处理。
7、负责特种设备得安装、使用、检验等得安全监察工作。
８、负责汇总编制安全技术措施计划督促有关部门按期实现。
９、制定公司劳保用品、保健费用发放标准,并监督检查有关部门与个人使用劳保用品情况。
１0、参加人身伤亡、火灾、爆炸、交通、环境污染、中毒与重大、恶性未遂事故得调查处理工作，参加工伤鉴定,并建立公司安全事故档案.１1、负责组织制定、修订公司重大事故应急救援预案，并组织、检查演练情况.责任人:机械制造类公司安全生产管理部门职责1、根据国家安全生产法规与职业安全卫生标准得要求,做好企业安全生产管理得各项工作,协助总经理组织，推动安全生产工作。
2、组织、督促与协助制定安全生产责任制、安全生产管理制度与安全技术操作规程，并对执行情况进行监督检查。
3、组织制定事故应急救援预案。
组建应急救援组织，督促检查应急救援人员、器材、设备得落实与维护保养,并定期组织救援演练。
4、汇总、审查，提出安全生产工作计划，安全技术措施计划及安全技术经费使用意见，报公司领导批准实施并监督执行。
５、组织安全生产宣传教育与安全技术培训工作。
6、组织安全生产检查,对检查发现得事故隐患提出整改意见，协助并督促有关部门落实隐患整改措施.7、及时报告公司发生得伤亡事故,职业病危害事故与危险化学品事故，组织或积极配合事故调查与善后处理工作.8、督促有关部门按规定及时发放,检查个人防护用品使用情况。
9、定期向领导报告安全工作。
机械制造类公司车床操作规程1、操作前要按规定戴好劳保用品与防护眼镜，严禁戴手套.女工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内,不得露长发上机.２、车床开动前,必须认真仔细检查机床各部件与防护装置就是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行3-５分钟，检查机床运转就是否正常.3、装卸卡盘与大件时，要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具得装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
４、机床运转时,严禁用手触摸机床得旋转部分。
装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。
清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
5、机床运转时，不准测量工件,不准用手去刹转动得卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破得砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。
6、加工切削时,停车时应将刀退出.切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头得棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工，伸出时应注意防护.7、高速切削时,应有防护罩，工件、工具得固定要牢固,当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离.８、机床运转时,操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。
当突然停电时,要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
9、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动得工件。
10、工作结束时,应切断机床电源或总电源，将刀具与工件从工作部位退出，清理安放好所使用得工、夹、量具，并清扫机床。
11、每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压。
机械制造类公司刨床操作规程１操作人员应穿戴工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套,长发、发辨应盘入帽内；严禁穿短衫、短裤、短裙、凉鞋或拖鞋。
刨削脆质金属应带防护眼镜,刨削生铁时应戴口罩;2 刨床启动前，应检查所有手柄、开关、控制旋钮等就是否处于正确位置（空挡位置）；3 ﻩ工作开始前应把刨刀上牢，刀尖不可路露出过长，换刀时必须停车；4 ﻩ工作时操作位置要正确,不得在工作台上随便站立或走动；5 外露得传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩;应有良好得接地;6 周围地面上得油污及杂物应及时清理。
工作前检查机械、仪表及工具等得完好情况应符合下列要求:⑴销子等不得松动；⑵转动部分不得放有工具、量具或其她物品。
7 ﻩ装卸较重得加工件时，应有她人配合或用起重机械配合;8 切削过程中,操作人员得面部不得正对刀口，不得在刀架得行程得范围内检查切削面；9 ﻩ严禁在运行得刀头行程范围内递送工具、夹具及其她物件，或直接用手触摸加工件；1０严禁用手拿沾有冷却液得棉纱冷却工件或运动中得刀具;11 清除刨屑、边角废料时必须停车；12 操作刨床时，不得用脚蹬在刨床上或靠在刨床上.如遇停电，必须立即切断电源;13 有下列情况之一者必须停车：⑴调整刀具⑵检查精度,测量尺寸；⑶加工工件变动位置⑷装卸工件;⑸刨床发出不正常响声;⑹操作人员离开工作岗位。
14 每班工作完毕后，应切断电源，将各部手柄放在空档位置,并清擦机械、作好保养工作。
机械制造类公司磨床安全操作规程一、安装砂轮1、根据砂轮机使用说明书，选用与机床主轴转数相符得砂轮.2、所选用得砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。
３、对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度与外观裂纹缺陷时不能使用。
4、安装砂轮得法兰不能小于砂轮直径得1/3或大于1/2。
5、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫.6、直径大于或等于２00毫米得砂轮装上砂轮卡盘后，应先进行静平衡。
7、砂轮孔径与主轴间得配合要适当.8、紧螺母时要用专用扳手.螺母紧固要适当。
用多个螺栓紧固砂轮,应成对上紧,均匀用力.9、砂轮装完后，要安好防护罩。
砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持２０－3０毫米以上得间隙.10、砂轮装好后要经过5-10分钟得试运转,启动时不要过急，要点动检查。
11、未安装调试完毕得砂轮不准移交使用。
二、一般操作1、干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。
2、检查砂轮就是否松动,有无裂纹,防护罩就是否牢固、可靠，发现问题时不准开动。
3、砂轮切线方向不准站人,操作者应站在砂轮得侧面。
4、砂轮转速不准超限，进给前要选择合理得吃刀具，要缓慢进给。
5、装卸工件时，砂轮要退到安全位置。
6、砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。
7、用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修。
８、干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削;湿式作业工作完毕应将砂轮空转5分钟，将砂轮上得冷却液甩掉。
9、机床开动后不准进行清洗、加油与测量.１0、平面磨床一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。
1１、外圆磨用两顶针加工得工件，应注意顶针就是否良好。
用卡盘加工得工件要夹紧。
机械制造类公司折边机安全操作规程１ .操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开,不得在开动得机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．折边工要经过一定得专业学习,要懂得本人所操作机床得结构、性能与正确安装模具得方法,才能单独操作。
3 ．使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。
4 .启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态,防止伤人。
５．不得超规格使用本机床。
6 ．多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。
7 ．不允许材料上有焊疤与较大毛刺,防止模具损坏。
８。
工作完毕，切断电源,做好机床保养与环境打扫工作.机械制造类公司空气锤安全操作规程1 ．不准用手或脚去触及加热得金属坯料，不要用手清除砧座上得氧化皮以防烫伤。
2 .随时检查锤柄就是否松动,以防锤头飞出伤人。
3 ．开动空气锤前要认真检查砧子、空气锤头就是否有裂纹及损坏现象.4 ．多人操作空气锤时要服从专人得统一指挥。
5 .清理炉子,取放工件应用水浇灭，以防发生火灾。
6 .操作冲床时要精神集中,手与脚配合要协调。
机械制造类公司铣工安全操作规程1、工作前，必须检查机器传动系统、润滑系统与操作系统就是否正常,确认各部件完好，安全防护装置齐全。