配送中心库存管理研究

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仓储行业的仓库物流配送中心建设与管理

仓储行业的仓库物流配送中心建设与管理

仓储行业的仓库物流配送中心建设与管理在当今竞争激烈的市场环境下,仓储行业的仓库物流配送中心建设与管理成为了企业成功的关键之一。

一个高效的物流配送中心不仅能够提高货物的流转速度,降低物流成本,还能为企业提供竞争优势。

本文将就仓库物流配送中心的建设与管理展开论述。

一、仓库物流配送中心的建设1.选址和规划仓库物流配送中心的选址至关重要。

一般来说,选择便捷的交通路线和距离消费市场较近的位置是首要考虑因素。

同时,中心的规划也是必不可少的。

要根据企业的需求和规模确定中心的面积、货位数量和仓库布局等,确保物流的顺畅和高效。

2.设备与技术仓库物流配送中心的设备和技术是保证运作高效的关键。

合适的设备可以提高工作效率,减少人力成本。

比如货架、叉车、自动化分拣设备等,都可以有效地提高仓储和物流的效率。

同时,采用现代化的信息技术管理系统也是必不可少的,可以实现对货物的实时跟踪和管理,提高管理的智能化水平。

3.人员组织与培训除了设备和技术,仓库物流配送中心的人员组织和培训也是至关重要的。

根据中心的规模和需求,合理配置人员岗位,明确责任和权限,确保各项工作有序进行。

此外,通过培训提升员工的专业技能和管理水平,可以提高工作效率和质量。

二、仓库物流配送中心的管理1.库存管理仓库物流配送中心的库存管理直接影响到企业的成本和供应链的效率。

要确保库存的准确性和及时性,可以采用先进的库存管理系统,实现库存的自动化控制和实时监控。

同时,制定科学合理的补货计划和库存周转策略,可以最大限度地提高库存的周转速度和效益。

2.订单管理订单管理是保证订单准时交付的重要环节。

要建立完善的订单管理制度,确保订单的及时处理和准确配货。

同时,要加强供应商的协调管理,确保物流环节的无缝对接,避免因供应链环境的不稳定而影响订单的履行。

3.安全管理仓库物流配送中心的安全管理是至关重要的。

要制定科学合理的安全管理制度和措施,确保库区和货物的安全。

比如要加强货物的防损和防盗措施,建立监控和报警系统;同时,要加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急反应能力。

物流配送中心作业流程与库存管理规范

物流配送中心作业流程与库存管理规范

物流配送中心作业流程与库存管理规范第一章物流配送中心概述 (3)1.1 物流配送中心定义 (3)1.2 物流配送中心功能 (4)1.2.1 货物集散功能 (4)1.2.2 仓储管理功能 (4)1.2.3 加工与包装功能 (4)1.2.4 配送与运输功能 (4)1.2.5 信息服务功能 (4)1.2.6 客户服务功能 (4)1.2.7 节能与环保功能 (4)第二章配送中心作业流程 (4)2.1 订单处理 (4)2.2 货物入库 (5)2.3 货物存储 (5)2.4 货物出库 (5)第三章订单处理规范 (6)3.1 订单接收 (6)3.1.1 物流配送中心应设立专门的订单接收岗位,负责接收客户订单。

(6)3.1.2 订单接收岗位应按照以下要求进行操作: (6)3.1.3 订单接收岗位应保证订单接收的及时性、准确性和完整性。

(6)3.2 订单审核 (6)3.2.1 物流配送中心应设立专门的订单审核岗位,负责对客户订单进行审核。

(6)3.2.2 订单审核岗位应按照以下要求进行操作: (6)3.2.3 订单审核岗位应保证订单审核的及时性、准确性和合规性。

(6)3.3 订单分配 (6)3.3.1 物流配送中心应设立专门的订单分配岗位,负责对审核通过的订单进行分配。

63.3.2 订单分配岗位应按照以下要求进行操作: (6)3.3.3 订单分配岗位应保证订单分配的合理性、高效性和准确性。

(7)第四章货物入库规范 (7)4.1 货物验收 (7)4.1.1 验收标准 (7)4.1.2 验收流程 (7)4.1.3 验收注意事项 (7)4.2 货物上架 (7)4.2.1 货物上架标准 (7)4.2.2 货物上架流程 (8)4.2.3 货物上架注意事项 (8)4.3 货物信息录入 (8)4.3.1 录入内容 (8)4.3.2 录入流程 (8)4.3.3 录入注意事项 (8)第五章货物存储规范 (9)5.1 货物分区管理 (9)5.1.1 根据货物种类、性质、储存条件和需求,合理划分存储区域,明确各区域的功能和用途。

仓库(配送中心)管理

仓库(配送中心)管理



包装的种类 物流包装、促销包装 包装的作用 装货、保护、单元化、方便性、沟通 常用的包装材料 产品包装:纸、塑料、锡、铝、玻璃 单位包装:纸、泡沫、塑料、袋、木箱 集装包装:钢、木箱、袋
2)、标贴管理
1)标贴种类 单品标贴、包装标贴 2)标贴的规范化 内容、形状、粘贴位置及方向 3)单品标贴作业要点 流水作业、包装复查
区域布置规划
首先,根据商品的ABC分析,做到A类商品备齐 率100%,B类商品为95%,C类商品为90%,以此 确定配送中心的平均和最大存储量;其次根据单位 面积的作业量定额,确定作业场所面积,而辅助生 产建筑面积为配送中心建筑面积的5-8%左右,办公 生活用房建筑面积约为配送中心的5%左右;于是配 送中心总的建筑面积可大体确定,再根据城市规划 部门的有关规定,便可基本上估算出配送中心的占 地面积。
二、仓库作业流程
一、入库
核对入库凭证 入库验收 记账登录
二、在库
堆码、养护、盘点
三、出库
核对出库凭证、配货出库、记账清点
(一)人库管理
接 单
接 货
库 内 堆 码
复 核
签 收
残 损 处 理
登 统
单 证 处 理
核查单证 实物交接 确定库位 复核实物 接实收货 送到规定 仓库台帐 按信息要 有效性、 与单证的 物签收 地方 做登记 求处理传 规范性、 清点数量 确定堆码 对应性 递给相关 安排装 形式 注明货位 存放或输 部门和客 卸、库位 位置 电脑 户 输电脑
仓库的功能
1.存储功能 存储 集中 拆装 混合
在分拨仓库集中货物可带来潜在成本节约的例子
a)不集中
制造商 A B C D 总计 货运量(磅) 10000 8000 15000 7000 以零担费率运送至客户(美元/担) 2.00 1.80 3.40 1.60 成本(美元) 200 133 510 112 966

配送中心仓储保管方案,不同货物的保管方式与盘点计划

配送中心仓储保管方案,不同货物的保管方式与盘点计划

仓储保管方案设计一、盘点计划本配送中心会同仓储部根据库存货物的实际情况和不同的盘点现场,选择不同的盘点方法对货物进行盘点,采用多种方式并存的盘点方法(定期盘点、抽样盘点和周期盘点即循环盘点),以及信息系统的协助,将损失降到最少,发现问题,以优化商品库存管理。

我公司综合采用了以下几大领先技术: WMS(仓库管理系统)、RF(无线射频技术)、GPS(全球定位系统)、GIS(全球地理系统)。

依赖于这些新技术,实现了多种先进的物流管理方法:门店实时配货;ABC分类管理方法;先进先出管理等。

我公司运用这些技术大大提高了在物流方面的效率,集中体现在:分拣速度提高、配货时间缩短、分拣错误率减少、收货准确率大幅提高和过期损耗额减少、批次管理和先进先出管理、门店退货采用扫描枪方法、实现了无纸化操作。

(1)仓储部的有关工作人员做好盘点前的准备,确定盘点方法和作业程序以及时间,可以根据物品的不同特性、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同的盘点方法和时间。

准备好盘点过程中需要用到的用品和各种工具,准备好盘点单、账卡、单据和有关资料,并且对盘点现场进行清理,提高盘点工作的效率。

(2)在盘点时间,仓储部的盘点工作人员会同财务部有关工作人员与来自管理部门的人员共同进行盘点。

对于快速周转的货物,可以采用周期盘点法中的分区分块法进行盘点,比如青菜、黄瓜。

将两种货物按所在的区域分组,对每个区整个盘查一次,将盘点结果与库存进行比较。

盘点人员在盘点日化用品与袋装食品数量的同时,将会检查货物的质量,通过信息采集器对货物的有效期、保质期进行采集,以及其他的保管条件,包括库内温度、湿度,各种安全措施与设备。

另外,会根据ABC分类法,对各类货物进行盘点,空调、彩电或电冰箱等家电产品属于价值较高的A类物品,仓储部会定期每周或几个工作日进行一次盘点,以准确记录库存量,便于管理者作出订货、运输等方面的准确决策和计划蔬菜只有少数会涉及库存问题,比如马铃薯,对于此类产品将随时进行盘点,以确定其新鲜程度和数量。

基于连锁经营配送的库存控制策略研究

基于连锁经营配送的库存控制策略研究
2 传统的控制库存方法主要有 以下三种
1 ) A B C 分类库 存管理法 。首先 ,配送 中心要 先搜 集库 存商 品的相关数 据信息 ,包括 单价 、需求量 、品 种 、重 要程度 等 。其 次 ,将 各种数据 进行处 理 ,计算
库存年 耗用 的金 额 。按 照耗用 金额大 小进行排 列 ,编 制成A B C 数据分 析表 。然后根据 百分 比 ,进行 库存商 品的分类 。最后 ,对照 结果 ,画出 曲线 图 。此方 法将
Байду номын сангаас
送 ,通过对传统的库存控制策略进行分析 ,然后在 此基础 上提 出现代库存控制策略 ( V MI 策略 ),以期
能够为连锁 零售业有效降低库存 成本 ,提 高核 心竞争力提供 一定的参 考价值 。
关键 词 :连锁 经营 ;库存控制 ;V MI 策略
中图分类号 :F 7 1 7 . 6
总 第1 3 7 期 2 0 1 4 年 第1 期
专题研 讨
机械 管理开 发
曼 △N l eAL M AN AG EM EN T AN D D EVELo PM EN T
T ot a l of1 37
N 0. 1 201 4
基 于 连锁 经 营 配 送 的库 存 控 制 策 略研 究
收稿 日期 :2 0 1 3 — 1 2 —1 5 作者简介 :吕盾 ( 1 9 8 5 一 ),男,山西平定人 ,本科 ,现 为山 西财 贸职业技术 学院助教 ,研 究方 向:物流工程 。
库 存商 品按 照一定标 准进 行区分 ,可 以有效地将 总库
存量进 行压缩 ,从而 减少 占用资金 ,帮助 库存结 构趋 向合理 化 , 同时一 定 程 度 上 减轻 了配送 中心 的工 作

配送运营管理的实验报告

配送运营管理的实验报告

实验报告:配送运营管理一、实验目标本实验的目标是探究配送运营管理的基本原理和方法,通过模拟实际配送过程,提高学生对配送运营管理的理解和实际操作能力。

二、实验原理配送运营管理是物流管理的重要组成部分,涉及订单处理、仓储管理、运输管理等多个环节。

本实验将通过模拟配送中心的实际运作,让学生了解配送运营管理的各个环节,掌握相关原理和方法。

三、实验步骤1. 实验准备在实验开始前,学生需要了解配送运营管理的基本概念和流程,掌握相关软件的操作方法。

同时,学生需要收集有关配送中心的信息,为实验做好准备。

2. 建立模拟配送中心学生需要使用相关软件建立一个模拟配送中心,包括订单处理区、仓储区、拣货区、打包区、发货区等区域。

在建立模拟配送中心的过程中,学生需要了解各个区域的功能和布局,确保模拟环境的真实性和实用性。

3. 订单处理学生模拟接收客户订单的过程,根据订单信息进行审核、确认和分类。

学生需要掌握订单处理的基本流程和方法,了解如何根据客户要求进行订单拆分和合并。

4. 仓储管理学生模拟货物的入库、存储和出库过程。

学生需要掌握货物的分类、编码和标识方法,了解如何根据货物特性选择合适的存储方式和货架类型。

同时,学生还需要了解库存管理和安全库存的设置方法。

5. 拣货与打包学生模拟拣货和打包过程,根据订单信息从仓库中选取相应的货物,按照客户要求进行打包和标记。

学生需要掌握拣货路径的规划方法和拣货策略的选择,了解不同类型货物的打包方法和技巧。

6. 发货与配送学生模拟货物的发货和配送过程。

学生需要掌握配送线路的规划方法,了解如何选择合适的运输方式和配送工具。

同时,学生还需要了解配送成本的核算和控制方法。

7. 实验总结实验结束后,学生需要对实验过程进行总结和反思,分析实验结果,总结经验教训。

同时,学生还需要根据实验经验和所学知识,提出改进配送运营管理的建议和措施。

四、实验结果与分析通过本次实验,学生们能够更加深入地理解配送运营管理的各个环节和流程,掌握相关原理和方法。

供应链管理环境下仓储管理问题与对策的研究

供应链管理环境下仓储管理问题与对策的研究

供应链管理环境下仓储管理问题与对策的研究摘要:在物流业中,仓储是其不可或缺的一个重要节点,仓储管理技术由最初的人工管理发展到后来的机械化、自动化直到现在的智能化,其管理技术也获得不断上升。

要发挥仓储管理在供应链中的作用,就需要充分利用仓库和仓储设备,最大限度减少操作环节,完善信息管理系统等有效的仓储管理关键词:物流;供应链;仓储优化管理;库存管理中图分类号:f274 文献标识码:a 文章编号:1001-828x(2011)03-0028-01现代企业在物料配送领域有很多重要环节,其中仓储就是十分重要的组成部分。

在很大程度上,整个供应链的操作成本受到仓储人员、设备和管理效率的影响,有效的仓储在供应链管理下具有举足轻重的地位,比如在产品整合、供需调节方面以及降低成本和优化整个物流系统方面。

随着仓储业的发展,物流是其实现增值服务的有效手段;而在物流业中,仓储是其不可或缺的一个重要节点,采购与生产、生产的初加工与精加工、生产与销售、批发与零售等等,这些环节的结合处,总是会出现仓储的影子,仓储管理越来越受到业界人士的重视,成为供应链管理的核心环节。

在现代信息技术飞速发展的影响下,仓储管理技术由最初的人工管理发展到后来的机械化、自动化直到现在的智能化,其管理技术也获得不断上升。

仓储业在国内受到国家宏观调控政策的推动,其运作效率和管理水平都得到了很大的提升,发展势头形成良好的态势。

但是,我国的仓储业也存在着许多问题,目前供应链管理环境下的库存控制主要存在着以下几个方面的问题:一、供应链的整体观念比较淡薄供应链不是一个单一的点,而是一个整体,含有很多环节,只有各个结合部的协调活动,才能使其运作效果达到最佳。

这种协调活动要达到的目的本质上来说只有一个,那就是使满足一定服务质量要求的信息在整个供应链系统中可以流畅地供应,以期达到整个供应链能够根据用户的要求步调一致,形成最为合理的供需关系的目的,这样才能在当今复杂多变的市场环境中游刃有余、左右逢源。

我国物流配送中心管理现状分析

我国物流配送中心管理现状分析

我国物流配送中心管理现状分析摘要: 近年来, 我国旳物流行业蓬勃发展, 但仍然处在现代物流业旳初级阶段, 我们目前最重要旳工作就是建立起社会化、信息化、专业化旳物流配送中心。

但就目前旳状况而言, 我国物流业在基础设施、管理措施建设等方面还存在着较多旳局限性之处。

本文分析了我国物流业旳管理现状, 指出了其局限性之处, 并提出了相应旳对策和建议。

核心词: 物流配送;现状;政策建议一、我国物流配送中心旳管理现状我国旳物流配送行业起步于90年代初期, 随着经济旳发展和竞争旳日益剧烈, 其面临旳挑战也日益加剧。

近年来, 随着更多旳物流中心旳建立, 我国物流基础设施建设状况和物流水平得到了良好旳改善, 社会化配送中心旳浮现重组了物流配送构造, 专业化旳配送中心成为了物流业旳发展趋势, 因此, 配送中心旳管理也引起了越来越多旳人旳关注与注重。

我国物流配送中心旳发展是迅速旳, 但其管理方面存在旳问题也是不容忽视旳。

其具体体现为如下几点:(1)受多重因素影响, 自动化限度低我国物流业自动化限度不高, 机构呈现多元化, 体制不清晰, 不能发挥社会化大生产和集约化经营旳优势, 难以实现规模经营和规模效益, 物流设施无法得到有效旳运用, 反复建设、资金挥霍等现象时有发生, 这些现象产生旳因素是由于收到计划经济旳影响。

同步, 由于利益冲突或信息不畅通等因素导致旳余缺物资调配滞后和商流与物流分割等现象也严重影响着我国物流业旳发展[1]。

(2)有国家政策旳支持国务院于3月发布了《物流业调节和振兴规划》一文, 对提高我国物流行业旳信心度和发展地位起到了巨大旳作用[2]。

各级地方政府都对物流业有了新旳结识。

我国半数以上旳省份相继出台《物流业调节和振兴规划》, 推动了物流业旳蓬勃发展, 但目前, 其管理体制仍旧不完善, 问题仍然存在。

(3)管理不得当, 导致管理困难无论就设备还是技术方面而言, 物流配送中心旳配备都是较为陈旧旳。

由于配送技术资金投入局限性, 技术开发机构和专业人才匮乏, 没有适合自己旳配送软件和应用系统, 管理水平明显局限性, 货品旳清点、分拣、摆货等消耗人力巨大且错误频出, 且不便于记录, 为后续工作带来了很大旳困难。

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配送中心库存管理研究作者:薛志豪罗列英来源:《现代商贸工业》2018年第08期摘要:随着经济的发展,物流已经渗透进各行各业,企业需要它进行货物运输,扩大市场。

然而在激烈的商业竞争中,企业的生产产量的提升和营销费用降低的潜力已经无法突破了。

如何进行库存管理成为供应链网络中首要解决的问题,以至于库存控制管理在企业管理模式中已经达到了一个举足轻重的地位,科学合理的库存管理模式已经衍变成企业战略管理的重要方式。

关键词:配送中心;库存管理;供应链中图分类号:F25 文献标识码:Adoi:10.19311/ki.1672-3198.2018.08.0181 引言近期,物流产业的发展受到各行各业的重视。

物流企业都以自己的物流配送中心为主,建立自己的产业供应链,通过整合采购商、供货商、销售商以及顾客之间的关系,使销售过程能够顺利地进行。

但是由于配送中心无法正确预估市场需求,导致库存过多或过少,都会导致企业的经济损失,以至于失去企业竞争力。

2017年初,中国物流事业主任何黎明于《中国物流业2016年发展回顾与2017年展望》中指出去年整年的物流总费用约11万亿元,较去年增长2.9%左右,虽然物流总费用已经多年连续下降,但仍比其它国家高出许多百分点。

这一串的数字说明了我国物流行业潜力巨大,但物流浪费实在太大,很大的原因在于我国物流业库存控制中存在很多问题。

例如订单的处理较慢,运输费用较高,包装费用过高,信息化管理落后等。

这样的问题在物流控制中占据了主导的地位,严重影响了物流业的发展。

因此我们必须对库存管理问题进行探讨,分析实际例子,制定库存战略计划,从而优化物流配送中心库存储藏量,把库存合理化、科学化地控制起来,减少库存平衡流通资金占用,提高客户服务水平,促进物流产业发展,以达到提高企业竞争实力的最终目的。

2 库存管理的定义库存管理是以促进库存整合的方式存在于企业物流配送中心内。

简单得来说库存管理就是把仓库中的货物合理化,减少库存量的堆积,从而使企业达到最终盈利的目的。

科学化的库存管理能整合库存,还可以保证交易能够顺利进行,使库存产品量以最小量的形式存在,拒绝资金的大量堆积,避免库存量过多、过少,或缺失的局面。

3 国内外配送中心库存管理状况我国配送中心的发展和库存配送管理理念的建设还处在萌芽阶段,在诸多方面都是非常逊色的。

经常说库存管理的影响范围是直接联系到企业供应链的整个过程,但以以往的经验来说只适合两个正在进行交易的合作伙伴,货物流通渠道非常少,所以这些方式和理念难以满足现代化供应链管理的需求。

现如今在企业配送中心库存管理实际操作中,传统库存管理方法仍然出现了几大问题:一是企业的库存管理极其简单,较少采用科学化的库存管理技术和理念,所以企业的库存费用就始终处于一个较高位置。

二是很多企业在库存管理方面以自己为中心,各节点企业因为市场的突发变动需要,采取扩大仓库规模的方式,这样就增加了供应链的总库存成本,从而增加了供应链的运营成本,降低了供应链整体竞争优势。

在企业之间竞争急剧激烈的情况下,很不利于供应链企业在竞争中占据第一梯队的位置。

国外配送中心的管理理念比我国要先进化许多。

其中最受影响力的就是零库存概念。

这个理念产生于日本,广泛地应用于各行各业。

从1980年开始,国外很多国家都开始了解零库存管理理念和实施过程。

日本的丰田公司是以零库存管理概念为主,他们把库存控制到最佳,用以平衡进出库。

在配送中心内,他们以订单计划为主,通过管理,把供货商、采购商和零售商三者全部联系起来,使库存达到一个极低的水平,相应地减少了员工的作业时间、供货商供货提前期以及提高了员工的工作效率,极大的加强了产业竞争力,从而获得巨大的经济利益。

4 温州龙湾地区苏宁易购配送中心库存管理现状以温州龙湾地区苏宁易购配送中心为例,探究配送中心库存管理所存在的问题。

经过实地考察和网络调查,发现如下问题:(1)物流配送中心基础设施和运输工具老化,并外部物流规划也存在问题,配送成本和运作成本都很高;(2)配送中心基础设施不够完备,缺乏足够大的空间去支持出入库,导致货物摆放紧密,对出库的工作效率有一定的影响,而且在进出库的高峰时期,容易发生混乱,影响正常送货时间;(3)专业人才相对缺乏,配送中心内从业人员素质低下,团队服务意识不足,缺少开拓市场的积极性,没有物流管理的理念,没有专业的物流知识,在生产中造成一些资源不合理利用,资源浪费;(4)配送信息系统不够先进,存在很多的毛病。

如物流配送系统没有达到同等级物流企业的水平,导致物流信息更新不及时。

5 分析方法5.1 ABC分析法ABC分类法又称帕累托分类法,它是处理库存管理方面的一个重要方法。

主要是是对商品进行定量分析,然后分类排队,区别该对象是属于重点、一般还是不重要。

因为它的分析对象都是被分为三类,以A、B、C的形式存在,所以又称之为ABC分类法。

ABC法实施步骤:第一步,在某一段时间内,库存产品的单价、种类、需求量等资料进行统计;第二步,把所收集到的产品依照该产品的总价占总库存资金的百分比大小顺序排列,编制ABC分类汇总表;第三步,计算库存产品种类数的百分比和累计百分比;第四步,计算产品的总价占总库存资金的百分比和累计百分比;第五步,以分类标准编制ABC分析表为准进行分类,确定A、B、C各类商品。

温州龙湾地区苏宁易购物流配送中心中某些产品日销量的明细表,如表3所示。

A类:种类数占库存总数百分比为60%-80%,总价占总库存资金百分比为5%-20%;B类:15%-25%种类数占库存总数百分比为20%-30%,总价占总库存资金百分比为10%-15%;C类:60%-80%种类数占库存总数百分比为60%-70%,5%-15%总价占总库存资金百分比为0-15%。

按照商品的总价从大到小排序,计算结果如表4。

根据以上结果,以ABC分类法对物流配送中心部分商品库存分类,如表5所示。

在所有库存分类A类、B类、C类中,A类商品占有的库存总资金最大,那么对于A类商品采取的措施是采用连续控制方式,频繁地检查库存情况,统计数据,如果此时的库存量下降到了预期的订货点,那么就要及时向供货商去购买库存不足的商品,使该商品的库存量达到一个较稳定的状态。

相对于B、C类商品,A类商品不能够缺少,也不能够储存量过多,应该加快处理速率,尽可以减小仓储时间,防止大量库存资金堆积。

方法如下:(1)分析以往该类商品的订购量和出库量,统计并分析数据,预测该类商品未来的需求量,最后确定订购量;(2)与供货商经常交流,从多个方面了解货物需求,最大程度地降低采购时间;(3)分析物料需求计划,防止库存波动现象发生,使仓库的安全库存量降到最低;(4)采取多次数采购的方法,并降低采购数量;(5)对货物加强管理,避免发生账目错误。

而对于B、C类商品的管理,B类商品总是以定期处理的方式去进行控制,配合经济订货批量进行订货,在库存控制能力之内,降低库存储量,在一定程度上可以允许缺货。

对C类商品采用的是比较直接的定量管理方式,使用比较大的订货批量向供货商进货,而且允许缺货,订货量的控制不需要那么严格,可以减少订货的次数,增加订货量。

具体的管理方法:(1)对那些很少使用的商品如苏泊尔电饭煲CFXB550、飞利浦剃须刀S5078等可以规定最少出库的数量,以减少处理次数;(2)依据具体情况储备必要的数量;(3)对于数量大价值低的货物如蓝月亮洗衣液3KG、罗技G502鼠标可以不作为日常管理的范围,减少这类商品的盘点次数和管理工作。

5.2 EOQ库存管理模型经济订货量模型EOQ,是通过用采购成本、订货成本、库存持有成本来求年库存总成本的经济模型。

经济订货量模型EOQ是物流产业控制库存需求的一个重要解决方法,它不仅可以确定订货的周期,还可以确定订货的量。

EOQ模型的假设:(1)货物的补充瞬时完成;(2)补货周期保持不变;(3)不允许货物缺货;(4)不考虑购买数量折扣;(5)货物在整个过程中需求速率保持固定;(6)不考虑资金的影响;(7)只有单一货物。

在基本的经济订货量模型下,商品的单价是固定的。

在上述假设条件下,库存物品的年度总成本TC为:年度总成本(TC)=采购总成本+订货成本+库存持有成本即:TC=DP+DCQ+QK2对上式进行求导得到经济订货批量EOQ的计算公式为:EOQ=2CDKTC表示总成本;D/Q为每年的订货次数;P为单位存货成本;D为一定时期库存的需求量;Q为每次的物品订货量;K为每个物品库存平均年持有成本; C为订货物品成本。

温州龙湾地区苏宁易购配送中心依照以往的订单量,2019年需采购三星S7手机1250台,该产品单价为2600元,每次订货费用为100元,年保管费率为10%,现使用经济订货量模型来分析如何让该产品的年度总成本达到最低。

最佳经济订货量:EOQ=2CDK=22×1250×26001250×10%=228(台)库存总成本TC=DP+DCQ+QK2=1250×2600+1250×100228+228×20×10%2=3250776(元)经过经济订货量模型的分析,可以得出该配送中心2019年需采购三星S7手机228台,可使库存总成本达到最低,最低总成本为3250776元。

6 结论本文选用ABC分类法对温州苏宁易购物流配送中心被的某些库存产品进行分类,针对不同的分类采取不同的措施,把所收集到的库存产品按A类B类C类进行分类,然后对控制程度、配置、管理要点、订货方式、记录检查方式、保管条件等方面给予不同的规划,总结出各类中的库存商品应该如何去控制库存量。

然后使用了经济订货批量模型去探究库存管理更深层次问题,通过提出假设,建立EOQ模型,探究个点之间的关系,用公式计算,确定最佳订货点,对结果进行分析,明确库存最低总成本。

使用这些库存管理方法能够使库存的进出货合理化,加速了库存资金周转的速度,节约了对于资金的占用,从而降低了成本的费用,达到了企业盈利的目的。

参考文献[1]袁祥勇.配送中心库存控制模型及其应用研究[D].长沙:长沙理工大学,2004.[2]吴加广.生产企业物流配送中心库存管理分析研究[J].物流工程与管理,2015,(8).[3]曾玲喜.物流库存成本管理模型研究[D].北京:首都经济贸易大学,2004.[4]刘晓刚.食品配送中心库存管理应用研究[D].武汉:中国地质大学,2006.[5]刘英辉.企业物流管理如何进行库存成本控制[J].铁路采购与物流,2007.[6]张琪.基于PI—SD的连锁超市配送中心库存控制仿真研究[D].北京:北京交通大学,2015.[7]张贺,赵刚.配送中心库存控制仿真[J].上海海事大学学报,2005,(3).[8]张思超.农产品配送中心库存策略研究[D].呼和浩特:内蒙古科技大学,2011.[9]易艳红.连锁零售业库存/配送优化决策研究[D].南京:东南大学,2011.。

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