工业管道设计规范_共10篇
工业管道设计技术规定
1 基本规定1.1 图纸的幅面及格式1.1.1 画配管图时，应优先采用表-1中规定的幅面尺寸，如有必要，设备的平、竖面布臵图、管道及仪表流程图可沿长边加长。
对于A0和A2幅面，加长量按A0幅长边的1/8倍数增加；对于A1和A3幅面，加长量按A0幅面短边的1/4倍数增加。
1.1.2 A4幅面不加长也不加宽，对于管线布臵图及其详图应尽量采用A1、A2图幅；且不应加长或加宽。
1.1.3 A4幅面不允许横装，A5幅面不允许单独使用。
1.1.4 配管图的比例1.1.4.1 设备平、竖面布臵图采用比例为1:200。
1.1.4.2 配管图中管道的平、立面图可采用1:50比例。
1.1.4.3 详图采用1:25比例，其它局部图及节点图比例可根据具体情况自定。
采用甲、乙、丙……和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……等表示。
竖面图的编号采用阿拉伯数字，如“3-3竖面”，同一绘图区域内的竖面图号采用连续编号法，如“1-1竖面”，“2-2竖面”。
视图的编号也采用阿拉伯数字，如“视图1”，原则上视图应与所表示的平面图在同一张图上。
详图采用英文字母表示，如“详图A”，原则上详图也应与所表示的平面图在同一张图上。
1.2.4 图纸数字的文字应工整清晰,字体符合工程制图标准,汉字应写仿宋体。
1.3 配管设计的术语及标注1.3.1 配管设计的术语1.3.1.1配管设计的术语缩写按《石油化工企业配管工程常用缩写词》（SH/T3902-2004）中的要求执行，上面没有的术语缩写应采用英文，不采用汉语拼音。
1.3.2 配管设计的标注1.3.2.1 压力管道的标注画配管图时，压力管道应尽可能不采用拉出引线编顺序号的注法。
如果采用，范围不宜太广，涉及的管道不宜太多，引线也不宜过长或分支过多，而且管道上的顺序号应和标注的顺序号方向一致。
材质碳钢可不标注，合金钢、不锈钢则要注明。
如下：管号—管子规格（材质）—管道等级—隔热厚度/伴热根数（具体隔热形式参照工艺管线命名表）。
工业金属管道设计规范
工业金属管道设计规范
工业金属管道设计规范
要想设计出安全可靠的工业金属管道，就必须遵守一些规范，以确保其安全性和可靠性。
目前，设计和施工工业金属管道主要控制依据有国家标准《设计规范工业金属管道》、国家正式发布的《质量安全管理规范》以及主要制造厂家根据严格的质量体系发布的管道设计规范。
首先，为了设计安全可靠的金属管道，它具有良好的机械强度、腐蚀环境适应性、热力学功能性和使用温度范围等。
其次，设计金属管道的工艺标准的主要内容包括材料选择、管道导管尺寸选定、管道支架选择和安装、焊接件考虑、穿越洞口抑制、管道施工、检测和位置标定等要求。
此外，在设计时还要注意建筑物、设备、管道和管道支撑结构之间的关联和空间位置紧密性。
在此基础上，应根据管道的安装环境选择材料，以及按防腐期限、建筑结构、地基、施工方式和使用环境等条件设计。
最后，在安装金属管道时，根据现场结构厚度和材质、护垫材料及安装位置，可以采用螺栓固定或焊接连接以加固，并定位好承受荷载点和回流点标志加固以确保管道安装稳定牢固。
以上就是工业金属管道设计规范的一般要求，在实际的设计过程中，应注意更多的基本需求，以保障管道的安全可靠性。
压力管道规范工业管道_共10
★压力管道规范工业管道_共10篇范文一：《压力管道规范——工业管道》新乡锅炉制造有限公司的前身是河南省新乡锅炉厂，始建于1965年，改制于1999年成立于2000年，公司位于河南省新乡县小冀镇海伦大道12号，是一家以锅炉、压力容器为主业，以技术研发为核心，集设计、制造、销售、安装、改造维修于一体的锅炉压力容器综合服务企业持有A级锅炉制造生产许可证和1级锅炉安装、改造维修许可证，同时持有D1D2类压力容器设计和A2类压力容器制造许可证及计量合格确认证书，并通过了ISO9001：2008质量管理体系认证。
公司从创立自有品牌的锅炉和压力容器产品，到实现自主研发生产高性能低污染的垃圾焚烧、生物质燃料、循环流化床等系列电站锅炉；以燃煤、燃气、燃油、生物质颗粒等燃料为主的热能工业锅炉产品和中压储存容器，中压反应器、低压容器的压力容器产品，以及周边设备的稳步发展之路。
目前，拥有大型锅炉生产基地、工业锅炉生产基地和压力容器生产基地。
新乡锅炉制造销售有限公司根据职责划分，设立了运营管理、质量管理、销售服务等四大行政事业集群。
全国在各地开设了直属销售管理平台，负责整个国内市场开拓及客户服务。
新乡锅炉制造有限公司拥有一支高学历、高素质、高技能的人才队伍，现在职职工568人，工程技术人员70人，其中高级工程师11人，工程师41人，助理工程师8人；生产岗位技师9人，持证焊工100人，无损检测7人，理化人员4人，计量检定人员3人，质量专检人员20人。
公司占地面积21.6万平方米。
现有建筑面积147350平方米，其中厂房面积1093550平方米。
车间最大起吊能力50吨．各种生产检测设备366套，为公司的发展提供了强有力的资源保障。
目前已销售并运行锅炉最大吨位为220吨。
以燃煤、燃油燃气、生物质特种燃料为主的热能锅炉产品和压力容器产品以及再生能源设备遍布全国各地以及远销东南亚、中东、非洲地区市场数千台，经用户使用未发生质量事故，以优良的质量和优质的服务赢得了客户较高的赞誉。
工业金属管道设计规范
《工业金属管道设计规范》GB 50316-20001 总则为了提高工业金属管道工程的设计水平，保证设计质量，制定本规范。
本规范适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属管道及非金属衬里的工业金属管道的设计。
本规范不适用于下列管道的设计：制造厂成套设计的设备或机器所属的管道；核能装置的专用管道；长输管道；矿井的管道；采暖通风五空气调节及非圆形截面的管道；地下或室内给排水及消防给水管道；泡沫、二氧化碳及其他灭火系统的管道。
除另有注明外，本规范所述的压力均应为表压。
工业金属管道设计，除应执行村规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号术语A1类流体在本规范内系指剧毒流体，在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触时，能造成严重中毒，脱离接触后，不能治愈。
相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅰ级（极度危害）的毒物。
A2类流体在本规范内系指有毒流体，接触此类流体后，会有不同程度的中毒，脱离接触后可治愈。
相当于《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅱ级及以下（高度、中度、轻度危害）的毒物。
B类流体在本规范内系指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。
D类流体指不可燃、无毒、设计压力小于或等于设计温度高于-20~186℃之间的流体。
C类流体系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。
管道由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。
管道系统简称管系，按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道。
管道组成件用于连接装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件等。
管道特殊件指非普通标准组成件，系按工程设计条件特殊制造的管道组成件，包括：膨胀节、补偿器、特殊阀门、爆破片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等等。
3 设计条件和设计基准设计条件管道设计应根据压力、温度、流体特性等工艺条件，并结合环境和各种荷载等条件进行。
工业金属管道设计规范
工业金属管道设计规范1. 引言工业金属管道是各类工业生产过程中的重要设备，其设计的合理性直接关系到工业生产的效率和安全性。
本文档旨在制定出适用于工业金属管道设计的规范。
2. 设计原则在工业金属管道的设计中，需要遵循以下原则：1.安全性原则：在设计工业金属管道时，必须确保其在正常使用和预期负载下的安全性。
2.可行性原则：设计应兼顾可行性和安全性，确保工业金属管道的生产和维护成本合理。
3.经济性原则：在不违背安全性和可行性原则的情况下，设计应尽可能节约成本。
3. 设计标准为确保工业金属管道的安全性和可行性，设计应符合以下标准：3.1 设计压力管道的设计压力应按照以下两种情况中较大的一个来确定：1.管道的最大工作压力；2.管道允许使用的最大工作压力。
3.2 材质在选择管道材质时，应考虑以下因素：1.工作压力；2.管道的使用环境（如温度、压力、腐蚀性）；3.耐蚀性。
3.3 壁厚计算管道的壁厚时，应满足以下要求：1.壁厚应能够承受管道的预期工作压力；2.壁厚应满足弯曲、扯曲和腐蚀的需求。
3.4 焊接管道的设计中，需要考虑以下问题：1.焊接的位置、类型和材料；2.焊接应满足相关的标准（如 ASME、ISO 等）；3.焊接应符合裂纹敏感性测试结果。
3.5 设计压降在设计管道时，应该考虑管道的总压降和每个关键部位的压降，以确保管道的正常工作。
3.6 管道支架在设计管道支架时，需要考虑以下问题：1.管道的重量和尺寸；2.管道的使用环境（如温度、重力、地震等）。
3.7 设备连接在设计设备连接时，应注意以下问题：1.设备连接方式应符合标准；2.设备接口应符合标准；3.设备接口应考虑使用环境（如温度、压力等）。
3.8 操作和维护在设计管道时，需要考虑以下问题：1.对系统进行操作和维护的方便性；2.维护工作的安全性；3.维护工作的成本和效率。
4. 结论本文档对工业金属管道设计规范进行了详细的说明，提供了设计的基本原则和标准。
工业管道规范
工业管道规范工业管道规范是为了确保工业管道的安全、稳定和高效运行而制定的一系列标准和规范。
下面是关于工业管道规范的一些内容。
一、一般规定1. 工业管道的设计、安装、维护和检测必须符合国家相关规定和标准。
2. 工业管道的材料选择、工艺参数和结构设计必须符合工作介质的特性和要求。
3. 工业管道的施工必须按照设计图纸和相关规范进行，并进行强度测试和泄漏检测。
4. 工业管道的维护和检测必须定期进行，以确保其运行的安全性和正常性。
5. 工业管道的登记和管理必须做好，包括工作记录、维护记录和事故记录等。
二、管道设计规范1. 工业管道的设计必须符合工作介质的特性和要求，包括温度、压力、流速等参数的确定。
2. 工业管道的材料选择必须符合设计要求，包括耐压、耐腐蚀等特性。
3. 工业管道的布置和支撑必须合理，以确保管道的安全性和稳定性。
4. 工业管道的防腐和绝热必须符合设计要求，以确保管道的使用寿命和效果。
三、管道安装规范1. 工业管道的安装必须符合设计要求，并经过强度测试和泄漏检测。
2. 工业管道的连接必须采用合适的方法和材料，并经过合格的焊接或螺纹连接。
3. 工业管道的支架和固定必须牢固可靠，以确保管道的稳定性和安全性。
4. 工业管道的绝热和防腐必须符合设计要求，以防止管道的热损失和腐蚀。
四、管道维护规范1. 工业管道的维护必须定期进行，包括清洗、防腐、绝热等工作。
2. 工业管道的检测必须定期进行，包括强度测试、泄漏检测、温度监测等。
3. 工业管道的维修必须及时进行，包括漏损修复、设备更换等工作。
4. 工业管道的记录和归档必须做好，以备查和分析。
五、管道安全规范1. 工业管道的运行必须符合相关安全规定和标准，包括压力、温度、流速等参数的控制。
2. 工业管道的操作必须由经过培训和合格的人员进行，并按照操作规程进行。
3. 工业管道的事故处理必须按照应急预案进行，包括切断工业管道、排除危险等。
4. 工业管道的安全教育必须定期进行，包括安全操作、事故案例、紧急处置等。
工业金属管道设计规范
工业金属管道设计规范 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】工业金属管道设计规范目录1. 总则2. 术语和符号术语符号3. 设计条件和设计基准设计条件设计基准4. 材料一般规定金属材料的使用温度金属材料的低温韧性实验要求材料的使用要求5. 管道组成件的选用一般规定管子弯管及斜接弯管管件及支管连接阀门法兰垫片紧固件管道组成连接结构选用要求管道特殊件非金属衬里的管道组件成件6. 金属管道组成件耐压强度计算一般规定. 直管斜接弯管支管连接的补强非标准异径管平盖特殊法兰和盲板7. 管径确定及压力损失计算管径的确定单相流管道压力损失气液两相流管道压力损失8. 管道的布置地上管道Ⅰ. 一般规定Ⅱ. 管道的净空高度及净距Ⅲ. 一般布置要求Ⅳ. B类流体管道布置要求Ⅴ. 阀门的布置Ⅵ. 高点排气及低点排液的设置Ⅶ. 放空口的位置. 沟内管道. 埋地管道9. 金属管道的膨胀和柔性. 一般规定. 管道柔性计算的范围及方法. 管道柔性计算的基本要求. 管道的位移应力. 管道对设备或端点的作用力. 改善管道柔性的措施10. 管道支吊架. 一般规定. 支吊架的设置及最大间距. 支吊架荷载. 材料和许用应力支吊架结构设计及选用11. 设计对组成件制造、管道施工及检验的要求 . 一般规定. 金属的焊接. 金属的热处理. 检验. 试压. 其他要求12. 隔热、隔声、消声及防腐. 隔热. 隔声和消声. 防腐及涂漆13. 输送A1类和A2类流体管道的补充规定. A1类流体管道的补充规定. A2类流体管道的补充规定14. 管道系统的安全规定一般规定. 超压保护. 阀门盲板. 排放. 其它要求附录A 金属管道材料的许用应力附录B 金属材料物理性质附录C 非金属衬里材料的使用温度范围附录D 钢管及钢制管件厚度的规定附录E 柔性系数和应力增大系数附录F 室外地下管道与铁路、道路及建筑物间的距离附录G 管道热处理的规定附录H 管道的焊接结构附录J 管道的无损检测附录K 本规范用词说明1 总则工业金属管道工程工业金属管道2 术语和符号术语A1类流体 category A1 fluid在本规范内系指剧毒流体，在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中，被人吸入或人体接触时，能造成严重中毒，脱离接触后，不能治愈。
工业管道设计、布置、安装要求与标准规范
工业管道设计、布置、安装要求与标准规范管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
走进石油化工厂，能看到各种管道鳞次栉比，整齐美观更让人惊叹。
这些都离不开配管工程师的细致规划和专业知识。
（1）管道布置设计应符合工艺管道及仪表流程图的要求；（2）管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；（3）在确定进出装置（单元）的管道方位与敷设方式时，应做到内外协调；（4）厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；（5）管道应架空或地上缴设。
如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；（6）管道宜集中成排布置，地上的管道应敷设在管架或管墩上；（7）在管架、管墩上布置管道时，应使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡；（8）全厂性管架或管墩上（包括穿越涵洞）应留有10 ％－30％的裕量，并考虑其荷重。
装置主管廊管架宜留有10％－20％的裕量，并考虑其荷重；（9）输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求；（10）管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行；（11）管道布置应使管道系统具有必要的柔性。
在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；（12）应在管道规划的同时考虑其支承点设置。
宜利用管道的自然形状达到自行补偿；（13）管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净，管道布置应减少“盲肠”；（14）气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流程图的要求。
（15）管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接。
下列情况应考虑法兰、螺纹或其他可拆卸连接：•因检修、清洗、吹扫需拆卸的场合；•衬里管道或夹套管道；•管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；•焊缝现场热处理有困难的管道连接点；•公称直径小于或等于100mm的镀锌管道；•设置盲板或“8”字盲板的位置。
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★管道设计规范_共10篇第1篇:ＧB50316金属管道设计规范３工程建设标准全文信息系统式中系数表当直管计算厚度头系数大于或等于管子外径的和焊接接时直管厚度的计算需斜接弯管工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统下列规定本节适用于由一条焊缝方向改变的角度大于当斜接弯管角小于或等于焊缝可按本条款第6。
3。
１.5款的（ａ）与直管厚度相(b）厚度大于直管的斜接同的斜接弯管弯管两端的焊接结构斜接弯管多接缝斜接弯管的最大许用内压力应取式式中的工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统单接缝斜接弯管的最大许用内压力的计算应符合下列规定压力小于或等于大于斜接弯管的弯曲半径式中经验值根据直管有效厚度确定并应符合表用于斜接弯管的经验值表的规常用的弯曲半径公称直径端节短边的长度值宜在至倍公称直径斜接弯管其连接的直管厚度时工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中斜接弯管的最大许用内压力于或等于设计压力当有承受外压的斜接弯管其厚度可按本规范第条中对支管连接的补强焊接支管的补强计算应符合下列规定图中支管轴线与主管轴线的夹角用于主管为焊接管管图支管连接的补强工程建设标准全文信息系统取以上两者中之大者取以上两者中之小者式中如有加筋板时不应计入补强面积内工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中主管上多支管的补强应符合下列规定当主管上任意两个或两个以上相邻开孔的中心距小于相邻两孔平均直径的个或两个以上的开孔必须按本规范第条规定进行补强计补强范补强范开孔开孔(a）（b）图多个开孔的补强工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统采用联合补强时总补强面积不应小于**孔单独补强置于两相邻孔之间的补强面积至少应等于**且此两相邻孔中心距至少应等于两孔所需补强面积之和的开孔平均直径的在计算补强面积时挤压引出支管的补强应符合下列规定挤压引出支管包括曲率半径在内应采用一个或多个支管的轴线必须与主管轴线正交且在主管表面以上应等于或大于在主管和支管轴线的平面的挤压引出支管高度在主管和支管轴线的平面内外轮廓转角处曲率半径与支管名义外径最小值最大值当当一个与有关并应符合下列规定取或时时不应大于不应大于及以下规定补强计算应符合图式中在主管外表面处挤压引出支管工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统4。
d（３)所示，最大13:tＸ的确定用于（b）以rＸ为半径的圆弧所对的角小于90°）区工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统图注挤压引出支管型式但不表示完整的详图或可取的结构式中当当式中厚度和厚度附加量两者之外的多余金属面积工程建设标准全文信息系统外轮廓转角处的曲率当多个挤压引出支管中任意两相邻孔的中心距小于该相邻两孔平均直径的条规定但补强计算应符合本规范第其他支管连接件补强的要求应符合下列规定半管接头小于或等于公称直径的时在接头端部处最小厚度大于或等于表的厚度的形式时可免表对焊支管台设计温度低于或等于及设计压力小于或等于工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统的工况下径小于或等于及尺寸符合表当其公称直图插入式支管台表插入式支管台的尺寸非标准异径管定工程建设标准全文信息系统应符合下列规工程建设标准全文信息系统无折边的异径管可采用钢板卷焊对偏心异径管的焊缝宜位于图（a)同心b(）偏心c(）两端带直加强段的异径管图无折边的异径管条第偏心异径管斜边与端部轴线的夹角应按设定的斜边与轴线的夹角算异径管**部的厚度式中工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统径管大端与直管连接的应力增值系数径管小端与直管连接的应力增值系数异径管大端与圆筒连接处值图注控制值为工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统SQｐ／[σEj图异径管小端与圆筒连接处的值图注曲线系按连接处每侧由平均环向拉控制值为异径管厚度的选取度管道布置允许减小斜边与轴线的夹角不能改小斜边与轴线的夹角款计算的厚度最大值并采用本规范第条图及材料直管加强段的长度应按下列计算确定工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中平盖式中按表平盖结构型式系数表工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表条第款的规定公称直径小于或等于在平盖中心开孔时特殊法兰和盲板其计算厚度可按式用整体钢板制造时式中焊接接头系数等于式中工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统管径确定及压力损失计算管径的确定对大直径厚壁合金钢等管道管径的确定应进行建设费用公称直径小于设定平均流速并按下式初算内径再根据工程设计规式中以实际的管子内径与平均流速核算管道压力损失如压力损失不满足要求时工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中单相流管道压力损失本节内容仅适用于输送牛顿型流体的管道压力损失的计圆形直管的摩擦压力损失式中局部的摩擦压力损失的计算可采用当量长度法或阻力系数法工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中液体管道总压力损失为直管的摩擦压力损失与局部的摩擦压力损失之和式中当总压力损失小于起点压力的可采用本规范第条的公式当总压力损失为起点压力的规范第条的公式对于某些系统总压力损失大于起点压力的把管道分成足够多的段数逐段进行计算最后得到**段压力损失**段管道仍应采用本规范第气液两相流管道压力损失气液混合物中计算气液两相流管道压力损失时首先应设定管径进行流型的判断使流型成为气液两相流管道压力损失的计算应采用经过验证认为实总压力损失宜按计算值乘以的裕度系工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统气液两相流为闪蒸型时应分析沿管道流动时质量含气率计算方法与非闪蒸型两相流管道的压于工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统管道的布置地上管道一般规定宜采在车间内或装置内不便维修具有热胀和冷缩的管道布置中配合进行柔性计算的范围管道布置中应按本规范第条的要求控制管道的振管道的净空高度及净距隔热层或支承构件最低点的高度净空高度应符合下列规定轨顶以上施的水平距离除按以下要求外工程建设标准全文信息系统企业设计防火规企业总平面设计管架边缘与以下设施的水平距离操作人行通道的宽度不宜小于或隔热层外壁的净距不宜小于裸管的管壁与管壁间净距不宜小于一般布置要求腐蚀性的液高温管道不应布置在对电缆有热影响应备有跨腐蚀性液体的管道泵的管道应符合下列要求双吸离心泵的入口管应避免配管不当造成偏流离心泵入口处水平的偏心异径管一般采用顶平布工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统可采用底平布与容器连接的管道布置应符合下列规定工艺要求进行布置对大型贮罐至泵的管道确定罐的管口标高及第一卧式容器及换热器的固定侧支座及活动侧支座应按管道布置要求明确规定固定支座位置应有利于主要管道的柔在设备内件抽出区域及设仪表接口的设置应符合下列规定就地指示仪表接口的位置应设在操作人员看得清的设计压力不大于或设计温度不大于蒸汽管道仪表接口公称直径不应小于大于上述条件及有小于管道的结构应符合下列规定倍焊件的厚度且应符合下列要求公称直径小于的管道公称直径大于或等于的管焊缝间距不宜小于工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统需热处理的焊缝从外侧距支架边缘的净距宜大于焊缝宽度的倍且不应小于当不可避免倍管外管道在现场弯管的弯曲半径不宜小于但阀门采用法兰连接时除端部带直管的对焊管件外不应将标准的对焊管蒸汽管道或可凝性气体管道的支管宜从主管的上方相在套管内的管段不应类流体管道布置要求类流体的管道密度比环境空气大的室外类气体管道连接或有填料结构的管道组成件时不应紧靠有门窗的建筑物敷类流体的管道不应在高温管道两侧相邻布置也不应类流体管道与仪表及电气的电缆相邻敷设时平行净距不宜小于当管道采用焊接连接结构并无阀门时其平行净距可取上述净距工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中系数表当直管计算厚度头系数大于或等于管子外径的和焊接接时直管厚度的计算需斜接弯管工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统下列规定本节适用于由一条焊缝方向改变的角度大于当斜接弯管角小于或等于焊缝可按本条款第６.3。
1。
5款的（a）与直管厚度相(b)厚度大于直管的斜接同的斜接弯管弯管两端的焊接结构斜接弯管多接缝斜接弯管的最大许用内压力应取式式中的工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统单接缝斜接弯管的最大许用内压力的计算应符合下列规定小于或等于大于斜接弯管的弯曲半径式中经验值根据直管有效厚度确定并应符合表用于斜接弯管的经验值表的规常用的弯曲半径公称直径端节短边的长度值宜在至倍公称直径斜接弯管其连接的直管厚度时工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中斜接弯管的最大许用内压力于或等于设计压力当有承受外压的斜接弯管其厚度可按本规范第条中对支管连接的补强焊接支管的补强计算应符合下列规定图中支管轴线与主管轴线的夹角用于主管为焊接管管图支管连接的补强工程建设标准全文信息系统取以上两者中之大者取以上两者中之小者式中如有加筋板时不应计入补强面积内工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中主管上多支管的补强应符合下列规定当主管上任意两个或两个以上相邻开孔的中心距小于相邻两孔平均直径的个或两个以上的开孔必须按本规范第条规定进行补强计范补强范开孔开孔（a)（ｂ）图多个开孔的补强工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统采用联合补强时总补强面积不应小于**孔单独补强置于两相邻孔之间的补强面积至少应等于**且此两相邻孔中心距至少应等于两孔所需补强面积之和的开孔平均直径的在计算补强面积时挤压引出支管的补强应符合下列规定挤压引出支管包括曲率半径在内应采用一个或多个支管的轴线必须与主管轴线正交且在主管表面以上应等于或大于在主管和支管轴线的平面的挤压引出支管高度在主管和支管轴线的平面内外轮廓转角处曲率半径与支管名义外径最小值最大值当当一个与有关并应符合下列规定取或时时不应大于不应大于及以下规定补强计算应符合图式中在主管外表面处挤压引出支管工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统４．ｄ（3)所示,最大1３：ｔX的确定用于（ｂ)以rX为半径的圆弧所对的角小于９0°)区工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统图注挤压引出支管型式但不表示完整的详图或可取的结构式中当当式中厚度和厚度附加量两者之外的多余金属面积工程建设标准全文信息系统外轮廓转角处的曲率当多个挤压引出支管中任意两相邻孔的中心距小于该相邻两孔平均直径的条规定但补强计算应符合本规范第其他支管连接件补强的要求应符合下列规定半管接头小于或等于公称直径的时在接头端部处最小厚度大于或等于表的厚度的形式时可免表对焊支管台设计温度低于或等于及设计压力小于或等于工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统的工况下径小于或等于及尺寸符合表当其公称直图插入式支管台表插入式支管台的尺寸非标准异径管定工程建设标准全文信息系统应符合下列规工程建设标准全文信息系统无折边的异径管可采用钢板卷焊对偏心异径管的焊缝宜位于图(a)同心b（)偏心c()两端带直加强段的异径管图无折边的异径管条第偏心异径管斜边与端部轴线的夹角应按设定的斜边与轴线的夹角算异径管**部的厚度式中工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统径管大端与直管连接的应力增值系数径管小端与直管连接的应力增值系数异径管大端与圆筒连接处值图注控制值为工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统SQp/[σEj图异径管小端与圆筒连接处的值图注曲线系按连接处每侧由平均环向拉控制值为异径管厚度的选取度管道布置允许减小斜边与轴线的夹角不能改小斜边与轴线的夹角款计算的厚度最大值并采用本规范第条图及材料直管加强段的长度应按下列计算确定工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中平盖式中按表平盖结构型式系数表工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表条第款的规定公称直径小于或等于在平盖中心开孔时特殊法兰和盲板其计算厚度可按式用整体钢板制造时式中焊接接头系数等于式中工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统管径确定及压力损失计算管径的确定对大直径厚壁合金钢等管道管径的确定应进行建设费用公称直径小于设定平均流速并按下式初算内径再根据工程设计规式中以实际的管子内径与平均流速核算管道压力损失如压力损失不满足要求时工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中单相流管道压力损失本节内容仅适用于输送牛顿型流体的管道压力损失的计圆形直管的摩擦压力损失式中局部的摩擦压力损失的计算可采用当量长度法或阻力系数法工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中液体管道总压力损失为直管的摩擦压力损失与局部的摩擦压力损失之和式中当总压力损失小于起点压力的可采用本规范第条的公式当总压力损失为起点压力的规范第条的公式对于某些系统总压力损失大于起点压力的把管道分成足够多的段数逐段进行计算最后得到**段压力损失**段管道仍应采用本规范第气液两相流管道压力损失气液混合物中计算气液两相流管道压力损失时首先应设定管径进行流型的判断使流型成为气液两相流管道压力损失的计算应采用经过验证认为实总压力损失宜按计算值乘以的裕度系工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统气液两相流为闪蒸型时应分析沿管道流动时质量含气率计算方法与非闪蒸型两相流管道的压于工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统管道的布置地上管道一般规定宜采在车间内或装置内不便维修具有热胀和冷缩的管道布置中配合进行柔性计算的范围管道布置中应按本规范第条的要求控制管道的振管道的净空高度及净距隔热层或支承构件最低点的高度净空高度应符合下列规定轨顶以上施的水平距离除按以下要求外工程建设标准全文信息系统企业设计防火规企业总平面设计管架边缘与以下设施的水平距离操作人行通道的宽度不宜小于或隔热层外壁的净距不宜小于裸管的管壁与管壁间净距不宜小于一般布置要求腐蚀性的液高温管道不应布置在对电缆有热影响应备有跨腐蚀性液体的管道泵的管道应符合下列要求双吸离心泵的入口管应避免配管不当造成偏流离心泵入口处水平的偏心异径管一般采用顶平布工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统可采用底平布与容器连接的管道布置应符合下列规定工艺要求进行布置对大型贮罐至泵的管道确定罐的管口标高及第一卧式容器及换热器的固定侧支座及活动侧支座应按管道布置要求明确规定固定支座位置应有利于主要管道的柔在设备内件抽出区域及设仪表接口的设置应符合下列规定就地指示仪表接口的位置应设在操作人员看得清的设计压力不大于或设计温度不大于蒸汽管道仪表接口公称直径不应小于大于上述条件及有小于管道的结构应符合下列规定倍焊件的厚度且应符合下列要求公称直径小于的管道公称直径大于或等于的管焊缝间距不宜小于工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统需热处理的焊缝从外侧距支架边缘的净距宜大于焊缝宽度的倍且不应小于当不可避免倍管外管道在现场弯管的弯曲半径不宜小于但阀门采用法兰连接时除端部带直管的对焊管件外不应将标准的对焊管蒸汽管道或可凝性气体管道的支管宜从主管的上方相在套管内的管段不应类流体管道布置要求类流体的管道密度比环境空气大的室外类气体管道连接或有填料结构的管道组成件时不应紧靠有门窗的建筑物敷类流体的管道不应在高温管道两侧相邻布置也不应类流体管道与仪表及电气的电缆相邻敷设时平行净距不宜小于当管道采用焊接连接结构并无阀门时其平行净距可取上述净距工程建设标准全文信息系统第２篇：金属管道设计规范2工程建设标准全文信息系统续表其他材料的许用应力表注对于奥氏体高合金钢管道组成件当设计温度低于蠕变温度范围且允许有微量的永久变形时可适当提高许用应力值至倍但不应超过此规定不适用于法兰或其他有微量永久变形会产生泄漏或表中符号工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统铸件质量系数质量系数应符合下列规定符合材料标准的灰铸铁件和可锻铸铁件质量系数取其他金属的静态浇铸件符合材料标准并经肉眼检验质量系数取取离心浇铸件压扁试验和肉眼检验的铸件质量系数质量系数铸件增加检测后的质量系数可提高至表表焊接接头系数焊数为应根据表对有色金属管道熔化极氩弧单面对接接头系数为对接接头系数同表工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统焊接接头系数表注无损检测指采用射线或超声波检测持续荷载的计算应力应符合下列规定管道组成件的厚度及稳定性计算满足本规范的要求应力之和计算的最大位移应力范围应符合下列规定计算的最大位移应力范围不应超过按下式确定的大于其差值可以加到上式中的项上则许用位移应力范围为式中工程建设标准全文信息系统管道位移应力范围减小系数表式中相关的循环数与计算的最相关的循大位移应力范围之比许用位移应力范围计算应符合下列补充规定对纵向焊接接头不需乘焊接接头系数工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统偶然荷载与持续荷载产生的应力应按下列规定管道在工作状态下偶然荷载所产生的纵向应力之和应符合下式规定且式中应力增大系数的倍的值不得小于式中作用时间少于按附录计算当为零时系数应符合本规范第条第款的规定注类流体以外的钢制管道由于风或地震引起的纵向应力之和超过式可提高至及地震烈度在工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统材料一般规定同金属材料的使用温度材料使用温度除了应符合本规范附录材料的使用温度上下限应符合下列规定材料的使用温度度上下限未列入本规范附录符合以下规定决定其使用温度时应使用温度应具有对流体及外界环境影响的抵抗力金属材料的低温韧性试验要求工程建设标准全文信息系统而高于本规范附录工程建设标准全文信息系统出厂材料及采用焊接堆积的焊缝金属和热影响区应进行低温冲击奥氏体不锈钢。