石油化工装置检修施工安全管理措施
中国石油炼化装置大检修规范化管理100条
装置检修计划获得批准后，生产属地单位要组织编制检修材料、备件计划。材料及备件应有采购技术标准，关键设备及备件必须签订技术协议。其供应商应在中国石油集团公司物资供应商框架中择优选取。
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检修材料、备件的质量由物资采购部门负责，物资出库前应按中石油集团公司和地区公司的相关要求，依据国家有关标准完成相关的质量检验工作，并提供质量证明文件。
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检修现场的沟涵、孔洞、平台、扶梯等处要有安全可靠的永久或临时栏杆或盖板，并设立明显标识和安全警示牌。
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水压试验现场应设置安全作业区域，无关人员禁止入内。试验过程中，试验人员不得站在焊接堵头、法兰侧面等高压水可能泄漏的方向。
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临时用电作业执行JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》。临时用电接、送、停电要严格执行工作票。
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全面推行定力矩紧固技术，严格执行炼化板块《静密封安装指导意见》等相关要求。正确使用法兰、螺栓、垫片等紧固及密封件，其领用及验收、使用要有专人签字。
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做好放射源管理，其使用、运输和储存必须严格执行国家有关法律法规。
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理化检验发现的缺陷，检测单位应及时通知生产属地单位，由生产属地单位组织施工作业单位编写修复技术方案，按规定履行审批手续后修复或整改。
4
坚持全厂性停工大检修的原则，公用工程系统应定期彻底检修，最大限度的减少临时停工检修。
5
提前二十四个月开始编制装置大检修技术方案、检修计划。检修计划的编制要以装置检修技术方案为依托，在检修前十二个月完成。计划准确率不得低于95%。
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特种设备检验计划、检验方案按照新容规的要求，必须与风险评估相结合。
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装置停工前，生产属地单位应对装置停、检、开全过程的危险和环境因素进行辨识，编制风险评价报告和安全环保应急预案，并向施工作业单位和生产属地员工交底。
石油化工装置停工检修安全管理制度
石油化工装置停工检修安全管理制度随着工业的不断发展，石油化工装置在现代社会中扮演着重要的角色。
为确保装置持续运转和保障生产安全，装置的定期停工检修已经成为行业的一项必要工作。
然而，由于石化装置的特殊性质，停工检修过程中存在着一定的安全风险。
因此，建立科学且规范的石油化工装置停工检修安全管理制度显得尤为重要。
石油化工装置的停工检修是一个复杂而繁琐的过程。
在停工检修工作中，各种设备和管道需要拆卸、清洗、检查和维修，这需要大量的人力和技术支持。
同时，由于装置本身运作时产生的高温、高压和易燃物质等特点，停工检修所带来的安全风险较高。
因此，制定一套科学的安全管理制度是确保停工检修工作顺利进行的关键。
首先，石油化工装置停工检修安全管理制度需要强调人员培训和意识教育。
所有参与停工检修工作的人员，包括工程师、技术人员和操作工，都应该接受必要的培训和教育，了解装置的操作规程和安全要求。
他们应该具备基本的安全意识，知道如何正确使用个人防护设备，了解事故应急处理程序，并能够正确识别和应对各种安全风险。
此外，制度还应加强工作许可制度的落实。
在停工检修期间，各类设备和管道的维修和改进需要进行密切协作，因此，严格管理工作许可是必不可少的。
只有经过认真检查和授权的人员才能进行施工和操作，从而降低人为失误的风险。
同样，对于危险品的运输和储存，制度中也应明确规定相应的操作要求和安全措施，确保危险品的安全性。
另外，石油化工装置停工检修安全管理制度还应重视现场安全监控和隐患排查。
安全管理人员应结合实际情况，制定详细的现场安全检查方案，并明确检查的重点和内容。
同时，现场应设立安全警示标志和安全监控设备，及时掌握施工现场的安全状况，以防范事故的发生。
隐患排查也是确保施工过程中安全的关键，制度中应明确要求相关人员进行定期隐患排查，并及时整改。
在石油化工装置停工检修过程中，管理人员的责任和监督也至关重要。
管理人员应发挥良好的领导作用，严格执行安全管理制度，确保每个环节和每个人员都符合安全要求。
石油化工装置大检修的安全管理
石油化工装置大检修的安全管理石油化工装置大检修是石油化工行业中一项重要的工作，它不仅对于生产设备的正常运行和生产效率的提高起着重要作用，同时也是对生产安全管理的一次实践检验。
在进行大检修工作时，安全管理尤为重要，只有安全才能保证工作的顺利进行，避免事故发生。
下面我们就来详细了解一下石油化工装置大检修的安全管理措施。
1. 安全意识教育培训在进行大检修之前，首先要进行全员安全意识教育培训。
要求全体参与大检修工作的人员都必须参加安全管理知识培训，了解在检修过程中可能存在的危险和安全事项，以及相应的应急措施和安全管理标准。
只有做到全员安全意识的普及和增强，才能更好地保障工作安全。
2. 安全风险评估在大检修前，需要进行全面的安全风险评估。
包括对检修设备、施工环境、可能出现的问题和危险以及应对措施等进行评估。
通过对潜在风险的评估，可以及时发现问题并采取相应的措施加以解决，从而避免事故的发生。
3. 安全技术措施在进行大检修工作时，需要采用一系列的安全技术措施。
包括配备安全防护装备，设置临时安全标识，建立安全警示线和现场监控系统等。
只有通过技术手段的落实，才能最大限度地保障工作人员的安全。
4. 安全管理制度建立完善的安全管理制度是保障大检修工作安全的关键。
在大检修过程中，需要建立相应的安全管理制度，包括安全操作规程、应急预案、安全生产标准等。
要求所有参与大检修的人员必须严格遵守安全管理制度，杜绝任何违章操作。
安全管理监督是保障大检修工作安全的重要环节。
除了设立专门的安全管理人员，还要建立安全管理监督机制。
定期对大检修工作现场进行安全巡查，及时发现和解决安全隐患，确保安全工作的落实。
6. 紧急救援预案在大检修期间，可能会面临各种紧急情况，如火灾、泄漏等。
为了应对可能出现的紧急情况，需要制定完善的紧急救援预案。
明确各种紧急情况的处置流程和相应的救援措施，确保一旦发生事故，能够迅速做出反应，避免事态进一步恶化。
石油化工装置大检修的安全管理工作至关重要。
石油化工企业检修作业安全管理的几点措施和建议
石油化工企业检修作业安全管理的几点措施和建议摘要：随着《安全生产法》的颁布,我国各行各业对安全工作有了更高的认识。
石油化工是一个高危行业,在检修过程中发生的事故占很大一部分。
作为承担公司检维修任务的检修有限公司来说安全生产显得尤为重要,必须将安全生产工作重点放在科学的监督和管理上。
关键词：石油化工；检修作业；安全管理；措施引言安全对企业是极其重要的一项课题,并且对企业的生存以及发展都起着至关重要的作用。
安全工作也是需要企业从上到下全员参与的工作,而企业安全监督与安全管理效果如何也直接决定这企业的管理水平。
并且安全监督管理也是一项较为复杂的课题,需要企业在不断的实践过程中不断总结经验,不断完善。
一、装置停工处理效果的好坏是保证施工安全的前提条件石油化工的生产装置，在检修开始前首先要把设备安全停下来，然后是通过系统流程把物料退出，再对设备与管道进行吹扫、冲洗，使设备都处于洁净状态，最后将进行检修的设备和管道与系统进行隔离，简称为“停得稳、放得空、扫得净、硬隔离”，这些过程非常关键，处理不好很容易发生着火、爆炸等事故。
1.1装置停工吹扫方案至关重要在进行装置检修作业前，相关工作人员要根据需要把装置检修的设备、管道等列出详细的清单，根据清单内容做出科学可行的停工吹扫方案，停工吹扫方案一般由生产车间编制，方案制定要严格遵守石油化工设备、管道吹扫的相关规定，同时要做到详细、可操作性，必须把需吹扫的设备、工艺管线等一一登记列于表格中，每台设备、每条管道都要安排专门的吹扫操作人、验收人、监督人，避免漏吹及吹扫不干净，吹扫结束后，经采样分析合格才算结束，否则重新进行吹扫。
1.2与系统的隔离措施要可靠——相信盲板不相信阀门在设备检修期间出现的重大爆炸事故多是由物料发生互窜而引发的，所以在进行检修装置工作前需将检修装置和其他装置系统进行隔离，一般都是用物理隔离方法进行隔离，其中，使用盲板是物理隔离法中最为安全和有效。
石油化工设备安全管理措施
石油化工设备安全管理措施石油化工设备是指用于石油加工和化学工业生产过程中的各种设备和设施。
由于石油化工设备涉及液、固、气三态的介质，工艺复杂性高，操作环境恶劣，其安全管理至关重要。
下面将介绍一些常见的石油化工设备安全管理措施。
要建立完善的安全管理体系。
包括编写和实施安全管理制度、操作规程和操作规范，制定安全考核和奖惩制度，培训操作人员的安全意识和安全知识。
要进行设备的定期检修和保养。
通过定期的检修和保养，可以及时发现设备的故障和隐患，并及时进行维修和更换，确保设备的正常运行。
要保证设备的安全防护措施。
包括设备的固定和牢固，设备上应安装安全阀、爆炸隔离装置等安全设备，设备周围应设置安全防护栏杆，以防止工作人员接触到危险区域。
四、要加强现场管理。
设备周围应设置明显的警示标志，设备的操作人员应戴好安全帽、防护服等个人防护用具，严禁进行拆卸设备和私自更改工艺等行为。
六、要进行风险评估和应急预案制定。
石油化工设备的安全管理离不开对潜在风险的评估，要根据评估结果制定相应的应急预案，做好危险事故的防范和应对工作。
七、要加强对操作人员的培训和教育。
操作人员要具备熟悉设备和工艺流程的知识和技能，掌握操作技巧，并具备安全意识和应急处理能力。
八、要加强设备的维修和改进。
对已经存在缺陷的设备要及时进行维修和改进，确保设备的可靠性和安全性。
九、要加强与相关部门的沟通和合作。
石油化工设备的安全管理需要与安监部门、环保部门、消防部门等相关部门进行密切合作，共同推进设备的安全管理工作。
石油化工设备安全管理是一个综合性的工作，需要从多个方面加以管理和控制。
只有做好安全管理工作，才能确保设备的安全运行，保障工作人员的生命财产安全。
化工设备检修作业安全管理
化工设备检修作业安全管理化工设备检修作业是化工企业中一个非常重要的环节，对于设备的运行状态和整体的生产效率起着至关重要的作用。
然而，由于检修作业的特殊性，比如高温高压、有毒有害物质的存在以及复杂的操作流程，使得化工设备检修作业具有一定的危险性。
因此，安全管理工作是化工设备检修作业中不可忽视的一个环节，本文将从安全管理的角度出发，介绍化工设备检修作业中的安全管理措施。
首先，进行前期准备工作是化工设备检修作业安全管理的关键。
在进行检修作业之前，应该对设备的运行状态和存在的问题进行全面的了解和评估。
通过对设备的检查和测量，可以确定检修作业的范围和目标，以及所需要的工具和设备。
同时，对于可能存在的安全隐患，应该提前进行沟通和预防措施的制定，确保检修作业的安全进行。
其次，制定详细的作业流程和操作规范是化工设备检修作业安全管理的重要环节。
在进行检修作业之前，应该制定详细的作业流程和操作规范，明确每个工作环节的具体操作内容和要求。
同时，对于操作人员的技术要求和安全要求也应该进行明确和规定。
通过制定详细的作业流程和操作规范，可以避免操作人员在作业过程中出现错误或不当操作而导致事故的发生。
另外，加强人员培训和技能提升是化工设备检修作业安全管理的重要手段。
在进行化工设备检修作业之前，应该对操作人员进行专门的培训和技能提升，提高其对设备的理解和掌握能力。
培训内容可以包括设备操作的基本知识、设备维修的基本技能和操作手册等方面。
通过加强人员培训和技能提升，可以提高操作人员的技术水平和工作安全意识，从而减少事故的发生。
总之，化工设备检修作业安全管理是化工企业中不可忽视的一个环节。
通过进行前期准备工作，制定详细的作业流程和操作规范，以及加强人员培训和技能提升，可以有效地提高化工设备检修作业的安全性，保障人员的生命安全和设备的正常运行。
只有在安全管理工作做得到位的情况下，才能够更好地完成检修作业，并为化工企业的发展做出积极的贡献。
装置检修安全教育中石化
一、检修过程的危害因素
中国石油
1. 动火作业危险性的主要表现： （1） 系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内 存在死角、盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、 阀门内漏等，动火时易发生火灾爆炸事故。 （2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面 的积垢或外表面的保温材料中，如处理不干净，动火 时会释放出来，易发生火灾爆炸事故。
9、各检修点负责人在安排工作时，要同时安排该点检修安全注意事项。 10、严格执行三级动火制度，五级风以上不准动火。 11、高空作业必须具备安全保护措施。
牙哈作业区
四、检修安全措施
中国石油
1、停产检修前对消防系统进行全面检查，并进行消防水试喷淋，确认 完好后，进行停产检修工作。
2、凡停产检修的设备与工艺系统连接处一律加装盲板，确保施工安全。 3、凡需加盲板的地方，编制盲板表，填写<盲板拆装作业许可证>，
站
2
内 联
头
分离器内件改造
中毒、泄漏、火灾、
排尽液体，系统盲断、置换干净、备好 消防器材、专人监护、可燃气体检测
站内液相管线更换 火灾、泄漏、 换01E2201E 泄漏、火灾、
系统盲断、置换干净、备好消防器材、 专人监护、可燃气体检测
系统盲断、置换干净、备好消防器材、 专人监护、可燃气体检测
牙哈作业区
中国石油
8月14日，大庆炼化分公司在装置停工过程中发生 一起火灾爆炸事故，造成三人死亡、二人重伤。这是 今年以来股份公司炼化企业在装置停工和检修过程中 发生的第四起严重的安全事故，教训深刻。
经初步分析，事故原因可能是超压引起。 为遏制装置开停工和装置检修中安全事故再次发生， 股份公司提出以下要求：
牙哈作业区
牙哈作业区
石油化工装置大检修的安全管理
石油化工装置大检修的安全管理石油化工装置大检修是石油化工企业的一项重要工作，它涉及到整个装置的安全运行和设备的维护保养，是保障企业安全生产的重要环节。
在大检修期间，各种设备都需要拆卸、清洗、检修和装配，这些工作需要高度的安全意识和严格的安全管理措施。
下面将从安全意识、安全评估、安全培训、安全防护等方面来探讨石油化工装置大检修的安全管理。
一、建立健全的安全管理体系在石油化工装置大检修前，企业应当建立一套健全完善的安全管理体系，包括安全管理制度、安全管理规定、安全管理程序等。
各项安全管理制度应当明确规定大检修期间的各项安全措施和要求，确保所有的检修人员都能够按照规定进行操作，并做到心中有数，避免发生安全事故。
二、加强安全意识教育企业应当定期进行安全意识教育，增强检修人员的安全意识，使他们充分认识到大检修期间的工作风险，并有能力进行风险识别和处置。
通过安全意识教育，可以有效地提高检修人员的安全防范意识和自我保护意识，减少意外事故的发生。
三、进行安全评估在大检修前，企业应当进行安全评估，识别潜在的危险和风险，制定相应的安全措施和应急预案。
安全评估需要从各个方面进行，包括施工安全评估、设备安全评估、作业安全评估等，确保每一个环节都能够做到有效的控制风险和保障安全。
四、加强安全培训大检修期间，企业应当加强对检修人员的安全培训，提高他们的安全技能和安全意识。
培训内容包括操作规程、紧急处置、个人防护用品的佩戴和使用等，确保检修人员都具备必要的安全技能和知识，做到能应对复杂多变的工作环境和工作场景。
五、严格执行安全管理规定大检修期间，企业应当严格执行安全管理规定，对检修现场进行全面的安全监管。
包括对施工现场进行巡查、检查现场的安全防范设施是否完善、检查个人防护用品的佩戴情况等，确保每一个环节都能够符合安全要求和标准。
六、加强安全防护在大检修期间，企业应当加强安全防护，做好各项安全措施的落实和执行，确保所有的检修人员都有良好的安全防护条件。
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石油化工装置检修施工安全管理措施
摘要：与其他行业的维护相比，由于生产过程的复杂性、设备的多样性以及
原料中存在易燃易爆物质或有毒物质，石油化工厂的维护容易出现安全或产品质
量问题，可能导致重大事故。
虽然在石化装置维护和施工之前已经进行了蒸汽再
处理参数、吹扫和置换的工艺流程，但设备和管道中仍会有一些残留化学品。
机
组的维护还需要进行高风险作业，如动火作业、破土作业、高空作业、进入罐塔等，稍有疏忽可能导致火灾爆炸、意外伤害、空气污染等安全和环境事故，因此，设备的检修具有高风险特征。
因此，要确保设备在一个运行周期内安全、稳定、
高效地运行，就需要做好设备维护工作，这对企业生产经营目标的实现具有重要
的现实意义。
关键词：石油化工装置；检修施工；安全管理；措施
1石油化工装置施工过程中的安全管理风险
1.1人员行为的不稳定性
目前，许多一线施工人员的安全防范意识不高，这也是导致施工安全风险高
的一个重要因素。
绝大多数施工作业人员未接受过完整系统软件的安全知识教育，一些基本安全生产知识极其缺乏，可能导致安全生产观念和概念异常缺乏。
同时，其安全操作规程能力水平较低，自身安全防护能力较弱，容易引发各种安全生产
事故，尤其是人身安全事故。
1.2对象条件的不确定性
天然气是一种可燃气体。
当浓度达到一定标准值时，一旦发生火灾，很容易
引起爆炸或火灾事故。
同时，在灭火过程中，热电效应会引起许多辐射源，爆炸
会形成很大的冲击电流。
该危险源的出现将对工人的人身安全造成极大威胁，也
将对附近建筑物造成不同程度的破坏。
在爆炸过程中，石油化工厂的原料也会产
生相当多的可燃气体，这些气体会不断上升并产生蒸汽云。
蒸汽云造成的灾难是
致命的。
因此，我们应该高度重视原油施工的安全。
原油施工安全造成的损失非
常严重，甚至是致命的。
1.3安全工作关键技术不完善
发展智能维修技术和安全工作技术是确保石化企业蓬勃发展的关键。
然而，
在一些石化企业的发展中，智能技术的发展不够全面，导致维修水平和安全管理
能力不能满足企业发展的需要，这限制了企业的蓬勃发展。
相关企业管理者必须
充分认识智能维修技术和安全工作关键技术的重要性，按照科学合理的关键技术
和标准，确保企业发展战略规划的顺利实施。
1.4维修工作不合理
基本维护流程是确保石化企业蓬勃发展的关键。
根据科学合理的维修工作内容，可以有效地促进正常的维修工作，预防维修问题和维修风险。
然而，在一些
石化企业的经营和发展中，没有建立健全的维修工作内容，导致维修工作不符合
安全工作的要求，容易产生安全管理问题，危害相关责任人的生命、健康和安全。
因此，石化企业必须充分重视维护工作内容的规范化，根据企业安全工作的要求
制定科学合理的维护步骤，确保企业的蓬勃发展。
2石油化工装置设备检修过程中的安全管理策略
2.1施工前的安全准备工作管理措施
根据中国石油天然气集团公司的相关规定，所有参加检修的施工人员必须在
进厂前参加安全培训，并通过考试取得安全知识教育证书后方可进厂。
然而，在
具体实施中，入厂安全培训通常是形式化的，许多考核问题与工作实践无关，培
训效果不理想。
针对这一问题，天然气厂实施了以下三级对策：
（1）入厂安全培训的具体内容应由专业技术人员选择，包括每个人必须熟
悉厂内的风险源、物质的风险、厂址的逃生路线、应急预案和相关管理制度；
（2）甲方项目经理机构、承包商施工负责人和施工人员应共同开展作业前
安全分析，根据施工项目实际情况编制作业前安全性分析，并要求双方在《风险
评估结果披露确认表》上签字；
（3）组织承包商的施工负责人和专业技术人员应学习和培训设备维护的蒸汽、更换和保护计划，共同处理设备，确定施工作业环境，为施工创造安全有利
的施工环境。
通过以上三个层次的对策，有效提高了入厂安全培训的实际效果，使每一位
入厂施工人员都能了解工厂最基本的特点和逃生应急预案，熟悉新建设项目的风
险和降低对策，并确认是否具备施工条件和施工环境。
2.2施工作业许可证申请和办理对策
根据中国石油炼化科16项管理规定，在取得相应的工作许可证后，可以进
行不同类型的施工作业。
然而，在具体操作中，由于维护项目多，相关负责人多，数据多，必须审查资质等因素，经常出现工作人员签名不到位，票据不正确的情况，导致工作许可证票据申请效率低。
每个项目的平均时间约为1.5小时，然后
才能处理所有申请。
同时，由于参与者众多、信息内容沟通不充分等因素，容易
导致风险确定不彻底、削减措施落实不到位，从而可能导致安全事故。
为了确保工作许可证处理的高效性，燃气厂应采取新措施，要求每天定时定
点集中申请工作许可证。
所有许可证经办机构应集中在一个固定的地址，为建筑
企业申请工作许可证，集中检查施工风险和降低对策。
同时，要求施工企业在日
常维护会上通知明天施工中涉及的特殊工种，以便专业技术人员提前到达施工现
场确定安全。
2.3加强设备检修技术以及安全管理技术应用
首先，石化企业必须建立完善的实时监控系统，确保安全工作的顺利进行。
在石化装置的设备维护过程中，实时检测技术的发展能够有效检测石化装置和设
备的实际情况，及时反映设备的常见故障，提高维护工作的效率，确保设备使用
的安全。
其次，石化企业必须利用信息技术建立和完善设备维护管理体系。
通过
资源共享，提高对相关装置和设备的学习，促进维护和安全工作的顺利实施。
第三，石化企业引进优秀的维修技术，提高维修效率和水平。
根据优秀的维修技术，改进维修步骤，提高维修工作的安全性，从而确保相关工作顺利进行。
最后，石
化企业必须根据自身发展不断创新相关设备，推动设备应用创新，立即做好维护
保养工作，减少设备应用问题的发生。
随着智能技术的发展，可以有效地促进石
化企业设备的顺利维护和安全工作。
企业必须按照科学合理的技术应用模式，建
立健全关键技术管理体系，确保业务的顺利发展，促进企业的成功快速发展。
2.4加强施工过程中的安全信息管理方法
建筑安全大数据为建筑安全风险评估的数字化水平奠定了良好的数据基础，
发挥着非常重要的作用。
利用大数据思维、云计算技术、物联网技术等云计算技术，冷静应对风险管控的各种安全隐患，不断完善石化装置建设的安全风险评估。
风险分析根据施工过程中人员、原材料、机械设备、自然环境和管理的识别，以
其他方式识别数据信息，如相关经验法、比较材料清单法。
此外，利用大数据专
业分析，通过综合风险分析，得出最终的数据信息结论。
石化厂大型安全数据库
依托云计算技术，可以实现风险数据库的组成和数据的协调，避免数据信息的忽视、矛盾和冗余，确保安全工作准确、科学、合理，完成资源共享。
施工安全风
险评估不仅包括创建数据库，还包括在创建数据库后立即收集信息和数据，以及
评估各种风险级别。
这种风险管理和控制可以揭示隐藏的潜在风险信息内容，比
传统的风险评估和分类更具优势。
利用预警分析发布行业安全隐患数据信息，并
将信息存储在施工安全数据库中，升级和完善数据库系统，完善风险管理流程，
确保管理方法有效、合理、准确、可靠。
结论
安全工作关系到企业的正常运行和员工的生命安全。
石化企业必须高度重视
安全防范措施在石化设备维护中的应用，通过改变传统的安全管理理念和管理机制，促进智能安全防范措施的顺利实施，提高石化企业员工的专业素质，确保石
化企业发展战略规划的全面实施。
参考文献：
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