新设备产品开发评审表格

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APQP

APQP

APQP表格填写要求:
1. APQP表格使用过程中,不允许私自修改表格格式,不允许自行增加或删减表格内容,严格按照表格要求进行编审批签字;
2. 表格中所有蓝色字为“提示”,不允许打印,表格使用时应删除;
3. 除“新产品立项评审”、“新设计零部件工艺路线评审”、“新设计零部件、材料供方评审”、“顾客工程规范及其更改评审”使用专属表格外,其它评审均使用《评审报告》。

其它评审包括:
设计输入
设计输出
阶段评审
设计方案评审
项目开发任务书评审
特殊特性评审
FMEA评审
试验项目评审
样件评审
设计验证评审
工艺验证评审
产品验证评审
产品包装规范
监视和测量装置开发计划评审
新产品设备设施需求计划评审
工装开发计划及评审
橙色图框:代表需要有评审过程;绿色图框:代表表格在企业标准化内管理;蓝色图框:代表表格在质量体系内管理。

一、项目计划和确认阶段
目小组艺中识别的特殊特性应一致。

五、反馈、评定和纠正措施阶段。

新产品设计和开发APQP全套表单共108页

新产品设计和开发APQP全套表单共108页
2.对公司的技术要求较高,设计人员20人左右,并且有相关工作经验5年以上;
3.具有较强的开发能力和加工能力,如:电脑锣,慢走丝线割切割等,以及很强的产品检验设备,如三次圆等;
4.有相关的汽车模具的开发经验,能设计并制作较复杂的汽车配件。
5.要求公司通过ISO14000的认证,产品需保证ROHS的要求。
6.产品的送货要求:样品和生产的货送到大岭山东莞工厂。样品的数量:T0,T1,T2均为5PCS,并作2个产品的全尺寸报告。
7.7、模具的使用要求:以满足**公司的机台制作,无特殊要求。模具的材质要求刀口和成形部用SKD11或DC53。
8.产品需达到图纸和零件检查基准书的要求,同时符合ROHS标准。
三、顾客对新产品的竞争选点情况(包括:有几家竞争对手与顾客配套、竞争对手的质量和技术状况、
成本占销售额总数:1.5%
十一、投资预算(包括:人员投资、设施/设备投资等):
1.人力投资:0.9万;
2.设备投资:现有设备可满足要求;
3.原材料(模具):0.7万
4.外发加工;0.5万
十二、销售渠道及其它情况:
销售:出货到双叶公司指定货仓,以客户的PO为准
**厂 东莞XX广州XX
十三、结论:
此产品可制作并且可保证客户的纳期。
6.产品的工序图需得到客户的认可后方可进行模具制作。
五、市Байду номын сангаас预测(包括:新车型开发进度、何时装车试验、产量计划等):
模具的开发进度为一个月的时间,六十天后装车试验,八十天计划量产。
六、顾客有关部门/人员的联系电话和地址情况(包括:设计和开发部门、质量管理部门、采购部门、
要负责人的联系电话和地址):
王**:技术工程师,Tel:***FAX:*** E-mail:***

新产品开发进度计划与核查表

新产品开发进度计划与核查表

核准:
编制:
表单编号:JS-QR-003
REV:2.1
保存期限:长期
新产品开发进度计划与核查表
产品型号:Leabharlann 阶段 NO.1 一 / 新 产 品 计 划 与 定 义 2 3 4 5 6 7 1 2 二 / 产 品 设 计 与 开 发 3 4 5 6 7 8
编号: 日期: 执行描述 核查/实际 完成日期 备注
产品名称: 工作内容
ID设计任务书及设计评审PPT 《新产品开发提案单》/可行性评审PPT 《新编码申请单》 《新产品成本估价表》 《项目小组成员及分工表》 《新产品设计目标与计划评审报告》 《产品开发进度计划及核查表》 外形尺寸图、爆炸图、零件图、3D图 原理图、PCB layout电路图、软件 《新产品设计开发评审报告》 《模具报价单》 《开(修)模申请单》 《产品物料清单(BOM)》 产品说明书 《新产品成本核价表》
负责人
进度控制计划 起始 終止
表单编号:JS-QR-003
REV:2.1
保存期限:长期
1 2 3 三 过 程 设 计 与 开 发 4 5 6 7 8 9 10 11 四 / 产 及品 量与 试过 程 确 认 五 / 量 产 1 2 3 4 5 1 2 3
《新产品测试/验证计划表》 样品制作 《样品测试报告》 样品试作、测试、验证评审 《试验报告》 《产品作业流程图》 《产品作业标准书(SOP)》 《产品包装作业规范(SOP)》 《产品检验规范(SIP)》 工装/治具/检具等设计及新设备导入 过程设计开发评审报告 产品说明会 量试前评审会议 量试生产 量试结果评审会议 《新产品设计开发输出清单》 现场使用/顾客满意度调查及意见反馈 生产工艺完善及改进/生产效率提高 订单如期交货和良好的服务

新产品开发四阶段评审记录

新产品开发四阶段评审记录
7. 初始过程能力的适宜性□; 8.包装评价的和理性□。
四、公司高阶管理层对产品质量先期策划实施和执行工作的总结和支持:
总经理(签名):
日期:
备注
核准
审查
制表
本公司开发的汽车起动机端盖是用于汽车配套的金属壳体机械加工产品之一,公司已为具备类似产品的制造经验,产并得到顾客认可,工艺成熟、设备先进、有完善的检验试验方法,具有开发制造能力。
本阶段的评审资料如下:
1、试制造制造计划;
2、生产能力平衡分析;
3、生产件批准文件提交(PPAP);
4、GRR分析报告;
5、Ppk研究报告
四阶段评审记录
表码:JY/QR-7.1A-069
产品名称
顾客名称
规格/型号
日期
一、产品质量先期策划实施和执行阶段:
□第一阶段:计划和确定项目
□第二阶段:产品设计和开发
□第三阶段:过程设计和开发
■第四阶段:产品和过程确认
□第五阶段:反馈、评定和纠正措施
二、产品质量先期策划实施和执行工作状况(包括每一阶段的质量风险、开发成本、准备时间/前置期、关键路径等内容):6、包装源自价验证表;7、制造控制计划。
三、评价内容:
评审内容:□内打√表示评审通过;□内打?表示有建议或疑问。
1. 试制造制造计划的可行性□; 2. 工时定额的合理性□; 3. 制造确认试验满足工程规范要求的一致性;
4. 失效冲击的可预见性□; 5. 制造控制计划的可操作性□; 6.测量装置和测量方法的有效性□;

新品开发评审表

新品开发评审表

是否能做到所有外观要求
是否完全理解图纸ห้องสมุดไป่ตู้技术要求中的各项技术要求? 图纸、技术要求中的各项技术要求按照本公司目前的工艺及设备是否
能达到?如不能,有无其他方案? 技术要求 产品按照本公司目前的设备是否可进行量产
是否需要制作模具?开模周期?开模费用?
工艺路线设计
预估开发周期
是否有能力能测量所有关键尺寸 检验 产品各项机械性能实验本公司现有设备能否达到?如不能,如何解
新品开发评审表
客户名称
产品名称
评审项目
评审内容
产品价值,月用量,价格
目标客户,实力,客户结款周期
产品分析
市场需求,非标或者标准, 竞品分析
竞争优势
客户技术要求,公差,外观,包装,定重
原材料规格
材料
原材料是否能买到? 是否为常用材料
原料采购周期
现场检验是否能测量所有关键尺寸
尺寸包装
是否能做到所有尺寸及包装要求,如不能有无替代方案 现有设备、人员、产能是否可以满足
是否需要制作检具?哪种检具?
客户产品图号 材质
评审部门 销售部 技术部 采购部 生产部
技术部
品质部
评审者
结论
文件编号 编制
TJJZ-JS-ZG-2 审核
文件版本 批准
是否
提出者 日期
具体描述
A0 生效日期 2024.06.20
技术确认
总经理批准

第二阶段审核表(产品设计和开发)-APQP

第二阶段审核表(产品设计和开发)-APQP
XXXXXX五金塑胶制品厂
第二阶段审核表(产品设计和开发)-APQP
项目编号:
审查日期:
第1页
项目描述:
共1页
项目
呈交日期
检查日期
意见
认可日期
项目开发培训方案
样件-CP
样件-CP checklist
顾客样品评审确认书
技术协定工程规范
材料规范评审
设计信息checklist
设备需求表
工装需求表
新设备工装配置计划
设备安装验收移交单
工装夹治具验收单
量具试验装备要求
新增量具配置计划
新设备工装checklist
新产品成本预算报告
项目可行性分析报告
小组可行性承诺
报价管理表
合同评审记录表
合同评审会议记录
审查
意见
项目小组
会签□取消
总经理
APQP-2.15-01

新产品开发阶段性评审报告(DR1)

新产品开发阶段性评审报告(DR1)

技术中心 技术中心 项目管理部
项目管理部 技术中心 技术中心 项目管理部 质量管理部 技术中心 技术中心 技术中心 工程部 技术中心 工程部 技术中心
10 是否对产品设计进行了品质目标的设定,并得到批准? 11 议?
若客户有要求时,技术中心是否按要求与客户签订技术开发协
12 技术中心是否检讨了初始物料清单,并得到批准? 13 得到批准?
技术中心/工程部是否检讨了初始产品/过程特殊特性清单,并
14 技术中心是否设定了关键器件,是否得到批准? 15 工程部是否编制了初始流程图,并得到批准? 16 设计方案中 17 得到批准?
技术中心是否收集并编制与产品相关的历史经验教训?是否在
工艺规划室是否编制了新设备、工装和试验设备需求计划,并
工程部
项目小组
问题点

提出者
对应者
完成时间
项目经理
项目管理
产品经理 软件工程师 硬件工程师 结构工程师 市场经理
采购经理
质量经理
制造经理
工程经理
表单No.MC-61-00-03(A/6)
A4(210mm×297mm)
第1页,共1页
产品类别 对应者 相关文件
市场调研报告 需求规格书
完成日期 评审结果
备注
1
市场部
2 3 4 5 6 7 8 9
技术中心
技术可行性分析报告 产品安全与法律法规评 估报告 初始物料清单BOM 新品(询价/开发)技术 、成本可行性评估表 项目小组成员名单 QFD 设计方案书 项目进度计划表 设计品质目标书 技术开发协议 初始物料清单BOM 初始产品/过程特殊特 性清单 关键器件清单 初始流程图 经验教训活用检查表
阶段性评审报告(DR1)

产品开发TR2评审要素表

产品开发TR2评审要素表

等信息?
3/3
关联:《产品总体设计》
关联:《产品总体设计》 关联:《产品总体设计》 关联:《产品总体设计》
关联:《产品总体设计》
关联:《产品总体设计》 关联:《产品总体设计》 关联:《产品总体设计》 关联:《产品总体设计》
关联:《产品总体设计》 关联:《产品总体设计》 关联:《市场需求文档》、《WBS计划 》 关联:产品风险管理 关联:《市场需求文档》、《WBS计划 》
平定义中是否考虑相关产品的可能重用性,成熟电路和成
熟软件是否考虑采用公司标准模块)?
本产品开发能否贡献共享模块?
外部接口是否兼容公司其他产品和业界网络设备?
协议是否兼容业界网络设备(为了跟其他厂家设备对
通过CMO输出:已归档的文档
接)?
清单,所有计划阶段输出的文档
必须在计划TR2前完成
相同功能软件接口前向兼容,新功能软件接口要考虑后向
关联:《产品总体设计》、系统需求 规格 关联:《产品总体设计》 关联:《产品总体设计》 关联:《产品总体设计》
关联:《产品总体设计》 关联:《产品总体设计》
产品的系统构成是否有外购件?例如中间件、服务器软件
等。是否明确相应的成本?是否规划自主替换计划?
重用策略是否落实(新开发的关键子系统在接口总线和电
是否确定产品和模块的可靠性规格和基线(包括系统可靠
可靠性 性、环境、EMC、安规等)?
是否完成系统FMEA分析? 系统是否存在单点故障?分析发
现的问题是否解决?是否确定单板返修率的要求
是否满足产品和模块的可测性和可维护性设计需求?
可测试性、 可维护性
是否提供完善的告警/性能和日志的记录和上报功能? 硬件各部件(广义)是否安装简单、便于搬运? 产品维护是否涉及到特殊知识领域?维护人员是否会有相
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新产品开发第一阶段审核表(计划和确定项目)
新产品开发第二阶段审核表(产品设计和开发)
新产品开发第三阶段审核表(过程设计和开发)
新产品开发第四阶段审核表(产品和过程确认)
新产品开发第五阶段审核表(反馈、评定和纠正措施)
A — 1 设计FMEA检查表
修订日期
第1页,共1页
制定人:
A — 2 设计信息检查表
修订日期
第1页,共4页
A—2 设计信息检查表(续)
修订日期
第2页,共4页
制定人:
A — 2 设计信息检查表(续)
修订日期
第3页,共4页
制定人:
A — 2 设计信息检查表(续)
修订日期
第4页,共4页
制定人:
A— 3 新设备、工装和试验设备检查表
修订日期
第1页,共2页
制定人:
A — 3 新设备、工装和试验设备检查表(续)
A — 4 产品 / 过程质量检查表
修订日期
第1页,共4页本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定
A — 4 产品 / 过程质量检查表(续)
修订日期
第2页,共4页
A — 4 产品 / 过程质量检查表(续)
修订日期
第3页,共4页
A — 4 产品 / 过程质量检查表(续)
修订日期
第4页,共4页
制定人:
A — 5 车间平面布置检查表
修订日期
第1页,共2页
制定人:
A — 5 车间平面布置检查表(续)
修订日期
第2页,共2页
制定人:
A — 6 过程流程图检查表
修订日期
第1页,共1页
制定人:
A — 7 过程FMEA检查表
修订日期
第1页,共1页
制定人:
A —8 控制计划检查表
修订日期
第1页,共1页
制定人:。

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