电气化铁道接触网零件(定位线夹定位器)
接触网内资零部件图.

接触网内资零部件图接触网常用零件图1 接触线吊弦线夹1.1 接触线吊弦线夹外形及主要尺寸应符合图1。
图1 接触线吊弦线夹(单位:mm)1.2 本零件适用于电气化铁道接触网系统中以直径不大于5mm的吊弦分别悬吊标称截面为85、110、120、150mm2的铜合金接触线或110、85mm2铜接触线。
1.3 性能要求1.3.1 接触线吊弦线夹的最大垂直工作荷重为1.5kN。
1.3.2 接触线吊弦线夹的滑动荷重应不小于1.0kN。
1.3.3 接触线吊弦线夹的垂直破坏荷重应不小于4.5kN。
1.3.4 螺栓紧固力矩为25N⋅m。
接触网内资零部件图2 铜承力索吊弦线夹2.1 铜绞线承力索吊弦线夹的外形及主要尺寸应符合图2。
图2 铜承力索吊弦线夹(单位:mm)2.2 本零件适用于在电气化铁道接触网系统中铜镁合金承力索上悬吊直径不大于5mm吊弦。
2.2.1 本零件分铜(T)70、铜(T)95和铜(T)120三种规格,分别适用于截面积为70mm2、95mm2及120mm2的承力索。
2.3 性能要求2.3.1 承力索吊弦线夹的最大垂直工作荷重为1.5kN。
2.3.2 承力索吊弦线夹的滑动荷重应不小于1.0kN。
2.3.3 承力索吊弦线夹的垂直破坏荷重应不小于4.5kN。
2.3.4 螺栓紧固力矩为25N⋅m。
接触网内资零部件图3 横承力索线夹3.1 横承力索线夹的外形及主要尺寸应符合图3,型号见表1。
图3 横承力线夹(单位:mm)表1 横承力索线夹型号型号钢 (G) 本体材料参考重量 (kg) 铜 (T) 3.2 本零件适用于电气化铁道接触网系统中截面为50 mm2~80mm2的软横跨横承力索处悬挂吊线。
3.3 性能要求3.3.1 横承力索线夹的最大垂直工作荷重为7.9kN。
3.3.2 横承力索线夹与横承力索间的滑动荷重应不小于9.8kN。
3.3.3 横承力索线夹的破坏荷重应不小于23.7kN。
3.3.4 U螺栓的紧固力矩为44N⋅m 。
常见接触网零件以及功能介绍汇总

常见接触网零件以及功能介绍[图文并茂]套管双耳 JL14-2002本零件适用腕臂或定位管上连接耳环型零件。
本零件采用Q235A或QAl9-4棒材,采用金属模锻工艺加工制造,材质为Q235A 时,表面三级热浸镀锌。
本零件的最大水平工作荷重为 5.8kN;最大垂直工作荷重为 4.9kN,滑动荷重不小于7.5kN。
本零件螺栓的紧固力矩为44N.m。
P型组合承力索座本零件适用于平腕臂上悬挂支撑标称截面为80mm2、100mm2的钢承力索或95mm2、120mm2、127mm2的铜及铜合金承力索。
本零件选用牌号为ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500的材料,采用熔模精密铸造工艺制造,材质为ZG270-500时,表面三级热浸镀锌。
本零件的最大水平工作荷重为5.8kN;垂直工作荷重为 4.9kN;水平破坏荷重不小于17.4kN;垂直破坏荷重不小于14.7kN;滑动荷重不小于 3.9kN;与腕臂之间的滑动荷重不小于 6.0kN。
本零件抱箍螺栓的紧固力矩为44N.m;线夹压块螺栓的紧固力矩为70N.m。
横承力索线夹 JL23-2002本零件适用于软横跨GJ-70横承力索上悬挂吊线。
本零件采用Q235A或QAl9-4棒材,采用金属模锻工艺加工制造。
材质为Q235A 时,表面三级热浸镀锌。
本零件最大垂直工作荷重为7.9kN;滑动荷重不小于9.8kN。
本零件U螺栓的紧固力矩为44N.m。
支持器 JL09-2002本零件适用于接触网系统定位装置中,连接定位线夹,固定接触线。
本零件选用牌号为ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500,采用熔模精密铸造工艺制造,材质为ZG270-500时,表面三级热浸镀锌。
本零件的最大水平工作荷重为 2.5kN;滑动荷重不小于 4.9kN;破坏荷重不小于7.5kN。
本零件螺栓的紧固力矩为44N.m.长支持器 JL10-2002本零件适用于固定在Φ34mm、Φ27mm的定位管上,连接定位线夹,固定接触线。
接触网常用零件

三跨式接触线中心锚结线夹
接触线中心锚结线夹
中心锚结线夹
承力索中心锚结线夹
六 电连接装置
接触线电连接线夹
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用途:适用于标称截面为 85mm2、110mm2、 120mm2、150mm2的 铜合金或铜接触线与软铜 绞线TRJ95、TRJ120之 间电气连接处。
承力索电连接线夹
用途:适用于铜及铜合金 电连接线与铜及铜承力索 或铜合金承力索与钢承力 索(GJ80、GJ100)、 铝包钢芯承力索 (GLZC120/35)、铝包 钢承力索(GLJE30/50、 LBGJ70、LBGJ90)的 电气连接处。
定位环
用途:适用于正线或站线 锚段关节非工作支接触线 或承力索定位处。
锚支定位卡子
二、定位装置
用途:用于在斜腕臂 上方连接耳环式零件 。
套管双耳
组 合 定 位 器
用途:用于在直线区段或R>800m曲线段腕臂柱上通 过定位线夹固定接触线。
用途:适用于在定位处固定 接触线。
定位线夹
用途:适用于在腕臂和定位 管上固定耳环类零件。
定位管卡子
定位钩
三 棘轮下锚补偿装置
用途:本装置用于接触网下 锚处调整导线张力。
接触线棘轮补偿装置
用途:本装置用于接触 网下锚处调整导线张力。
承力索棘轮补偿装置
用途:本零件适用于线型为 (TJ95-127)和(LXGJ80-100) 承力索终端锚固使用
承力索终端锚固线夹
接触线终端锚固线夹
四 悬吊零件
接 触 线 电 连 接 线 夹
承力索电连接线夹
承 力 索 电 连 接 线 夹
接触线电连接线夹
承力索电连接线夹
高铁接触网零件图

高速铁路接触网零件图一、腕臂系统1、承力索座用途:本零件适用于在¢60平腕臂上悬挂承力索。
2、腕臂支撑用途:本零件适用于在平、斜腕臂之间的加强连接。
3、定位环用途:本零件适用于在斜腕臂及定位管中连接定位器或连接其它带钩头零件。
4、锚支定位卡子用途:本零件适用于正线或站线锚段关节非工作支接触线或承力索定位处。
5、铝合金套管座6、定位环二、定位装置1、套管双耳用途:本零件用于在斜腕臂上方连接耳环式零件。
2、组合定位器用途:本零件用于在直线区段或R>800m曲线段腕臂柱上通过定位线夹固定接触线。
3、定位线夹用途:本零件适用于在定位处固定接触线。
4、定位管卡子用途:本零件适用于在腕臂和定位管上固定耳环类零件。
5、定位钩三、棘轮下锚补偿装置1、接触线棘轮补偿装置用途:本装置用于接触网下锚处调整导线张力。
2、承力索棘轮补偿装置用途:本装置用于接触网下锚处调整导线张力。
3、接触线终端锚固线夹用途:本零件用于铜合金或铜接触线终端锚固处。
4、承力索终端锚固线夹用途:本零件适用于线型为(TJ95-127)和(LXGJ80-100)承力索终端锚固使用。
5、接触线终端锚固线夹6、铝合金棘轮下锚补偿装置给合图四、悬吊零件1、整体吊弦用途:适用于电气化铁道接触网系统中在承力索上悬吊接触线。
2、杵座鞍子用途:本零件适用于电气化铁道接触网系统中悬挂直径为9~20平方毫米的金属绞线。
3、整体吊弦4、可调整体吊弦5、滑动吊弦五、中心锚结装置1、接触线中心锚结线夹用途:适用于电气化铁路接触网系统中防止整个锚段向一侧窜动或接触悬挂断线时缩小事故范围。
2、承力索中心锚结线夹用途:适用于电气化铁路接触网系统中防止整个锚段向一侧窜动或接触悬挂断线时缩小事故范围。
3、中心锚结装置组合图4、三跨式接触线中心锚结线夹5、接触线中心锚结线夹6、中心锚结线夹7、承力索中心锚结线夹六、电连接装置1、接触线电连接线夹用途:适用于标称截面为85mm2、110mm2、120mm2、150mm2的铜合金或铜接触线与软铜绞线TRJ95、TRJ120之间电气连接处。
电气化铁道接触网零件 第30部分UT型耐张线夹

TB 中华人民共和国铁道行业标准TB/T2075.30-2002电气化铁道接触网零部件第30部分:UT型耐张线夹F Fittings for overhead contact system of electrification railwayPart30:Strain clamp UT-type2002-05-17发布 2002-08-01实施中华人民共和国铁道部发布TB/T2075.30-2002前言TB/T 2075《电气化铁道接触网零部件》分为54个部分:——第1部分:接触线吊弦线夹;——第2部分:承力索吊弦线夹;——第3部分:横承力索线夹;——第4部分:双横承力索线夹;——第5部分:接触线中心锚结线夹;——第6部分:承力索中心锚结线夹;——第7部分:杵座鞍子;——第8部分:钩头鞍子;——第9部分:吊环;——第10部分:长吊环;——第11部分:耳环杆;——第12部分:悬吊滑轮;——第13部分:定位线夹;——第14部分:支持器;——第15部分:长支持器;——第16部分:定位环线夹;——第17部分:定位器;——第18部分:特型定位器;——第19部分:软定位器;——第20部分:特型软定位器;——第21部分:定位管;——第22部分:线岔;——第23部分:连接器;——第24部分:定位环;——第25部分:长定位环;——第26部分:套管双耳;——第27部分:套管铰环;——第28部分:铜接触线接头线夹;——第29部分:承力索接头线夹;——第30部分:UT型耐张线夹;——第31部分:杵座楔形线夹;——第32部分:双耳楔形线夹;——第33部分:双环杆;——第34部分:接触线终端锚固线夹;——第35部分:承力索终端锚固线夹;——第36部分:坠砣;TB/T 2075.30-2002——第37部分:补偿滑轮组;——第38部分:补偿棘轮;——第39部分:旋转腕臂底座;——第40部分:特型旋转腕臂底座;——第41部分:调节板;——第42部分:压管;——第43部分:杵环杆;——第44部分:软横跨固定底座;——第45部分:拉杆底座;——第46部分:特型拉杆底座;——第47部分:钢柱拉杆底座;——第48部分:腕臂;——第49部分:接触线电连接线夹(斜型);——第50部分:接触线电连接线夹(垂直型);——第51部分:电连接线夹(方型);——第52部分:电连接线夹(长方型);——第53部分:接地线夹;——第54部分:接地线连接线夹。
电气化铁道接触网零件 第50部分接触线电连接线夹(垂直型)

TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T2075.50-2002电气化铁道接触网零部件第50部分:接触线电连接线夹(垂直型)Fittings for overhead contact system of electrification railwayPart50:Electric connecting clamp for contact wire(vertical-type)2002-05-17发布 2002-08-01实施中华人民共和国铁道部发布TB/T2075.50-2002前言TB/T 2075《电气化铁道接触网零部件》分为54个部分:——第1部分:接触线吊弦线夹;——第2部分:承力索吊弦线夹;——第3部分:横承力索线夹;——第4部分:双横承力索线夹;——第5部分:接触线中心锚结线夹;——第6部分:承力索中心锚结线夹;——第7部分:杵座鞍子;——第8部分:钩头鞍子;——第9部分:吊环;——第10部分:长吊环;——第11部分:耳环杆;——第12部分:悬吊滑轮;——第13部分:定位线夹;——第14部分:支持器;——第15部分:长支持器;——第16部分:定位环线夹;——第17部分:定位器;——第18部分:特型定位器;——第19部分:软定位器;——第20部分:特型软定位器;——第21部分:定位管;——第22部分:线岔;——第23部分:连接器;——第24部分:定位环;——第25部分:长定位环;——第26部分:套管双耳;——第27部分:套管铰环;——第28部分:铜接触线接头线夹;——第29部分:承力索接头线夹;——第30部分:UT型耐张线夹;——第31部分:杵座楔形线夹;——第32部分:双耳楔形线夹;——第33部分:双环杆;——第34部分:接触线终端锚固线夹;——第35部分:承力索终端锚固线夹;——第36部分:坠砣;ITB/T 2075.50-2002——第37部分:补偿滑轮组;——第38部分:补偿棘轮;——第39部分:旋转腕臂底座;——第40部分:特型旋转腕臂底座;——第41部分:调节板;——第42部分:压管;——第43部分:杵环杆;——第44部分:软横跨固定底座;——第45部分:拉杆底座;——第46部分:特型拉杆底座;——第47部分:钢柱拉杆底座;——第48部分:腕臂;——第49部分:接触线电连接线夹(斜型);——第50部分:接触线电连接线夹(垂直型);——第51部分:电连接线夹(方型);——第52部分:电连接线夹(长方型);——第53部分:接地线夹;——第54部分:接地线连接线夹。
电气化铁道接触网零件第30部分UT型耐张线夹

电气化铁道接触网零件第30部分UT型耐张线夹TB 中华人民共和国铁道行业标准TB/T2075.30-2002电气化铁道接触网零部件第30部分:UT型耐张线夹F Fittings for overhead contact system of electrification railwayPart30:Strain clamp UT-type2002-05-17发布 2002-08-01实施中华人民共和国铁道部发布TB/T2075.30-2002前言TB/T 2075《电气化铁道接触网零部件》分为54个部分:——第1部分:接触线吊弦线夹;——第2部分:承力索吊弦线夹;——第3部分:横承力索线夹;——第4部分:双横承力索线夹;——第5部分:接触线中心锚结线夹;——第6部分:承力索中心锚结线夹;——第7部分:杵座鞍子;——第8部分:钩头鞍子;——第9部分:吊环;——第10部分:长吊环;——第11部分:耳环杆;——第12部分:悬吊滑轮;——第13部分:定位线夹;——第14部分:支持器;——第15部分:长支持器;——第16部分:定位环线夹;——第17部分:定位器;——第19部分:软定位器;——第20部分:特型软定位器;——第21部分:定位管;——第22部分:线岔;——第23部分:连接器;——第24部分:定位环;——第25部分:长定位环;——第26部分:套管双耳;——第27部分:套管铰环;——第28部分:铜接触线接头线夹;——第29部分:承力索接头线夹;——第30部分:UT型耐张线夹;——第31部分:杵座楔形线夹;——第32部分:双耳楔形线夹;——第33部分:双环杆;——第34部分:接触线终端锚固线夹;——第35部分:承力索终端锚固线夹;——第36部分:坠砣;TB/T 2075.30-2002——第37部分:补偿滑轮组;——第38部分:补偿棘轮;——第39部分:旋转腕臂底座;——第40部分:特型旋转腕臂底座;——第41部分:调节板;——第42部分:压管;——第43部分:杵环杆;——第44部分:软横跨固定底座;——第45部分:拉杆底座;——第46部分:特型拉杆底座;——第48部分:腕臂;——第49部分:接触线电连接线夹(斜型);——第50部分:接触线电连接线夹(垂直型);——第51部分:电连接线夹(方型);——第52部分:电连接线夹(长方型);——第53部分:接地线夹;——第54部分:接地线连接线夹。
接触网零件安装说明书

电气化线路接触网零件 安装使用说明书中铁电气化局集团宝鸡器材厂目 录序号 图 号 名 称1 JL9901-01定位线夹2 JL02(TC)-89 承力索吊弦线夹3 JL9303(K)、JL9301(T) 可调整体吊弦、整体吊弦装置4 JL03-2005 接触线中心锚结线夹5 JL03-2004 接触线中心锚结线夹6 JL39-98 承力索中心锚结线夹7 JL0318 承力索座8 JL12-96、JL12-04 定 位 环9 JL12-92 定 位 环10 JL14-95 套管双耳11 JL14-92 套管双耳12 JL63-2004 定 位 器13 JL64-89(改) 软定位器14 JL9106(T1)-2002 特型定位器15 JQJL07-89改 悬吊滑轮16 JL27-2003、JL27-2004 承力索终端锚固线夹17 JL27(Z)-89 接触线终端锚固线夹18 CJL11-98 承力索接头线夹19 JQJL06-89 铜接触线接头线夹20 JL04-2004 接触线电连接线夹(斜型)21 JL05-2004 电连接线夹(长方型)22 JL40-89 锚支定位卡子23 JL17-89、JL19-89 双耳鞍子、杵座鞍子24 JL23-96 横承力索线夹25 JL24-96 双横承力索线夹26 JL21-96 定位环线夹27 JL21-2001 带耳定位环线夹28 TB/T2075.37-2002 滑轮组补偿装置29 棘轮30 JL49-89 线岔JL9901-01定位线夹一、产品用途及说明1、 用途:本零件适用于电气化铁道接触网系统中在接触线定位处固定标称截面为120、85mm2铜合金接触线,本零件与定位器配套使用。
二 、产品安装示意图三、 机械性能1. 定位线夹的最大水平工作荷重为2.5kN;2、定位线夹的滑动荷重不小于1.5kN;3、定位线夹的水平破坏荷重不小于7.5kN;4、定位线夹的螺栓的紧固力矩为25N·m~32N·m。
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2
组装检查
B
TB/T2074—1998 标准 5.3.1 条
装配灵活无松脱
TB/T2074—1998 标准 5.3 条
详见 TB/T2074—1998 标准 5.3.1~5.3.2 条
/
3
尺寸检查
B 按工厂图纸检 2 个 按工厂图纸
TB/T2074—1998 标准 5.2 条
详见 TB/T2074-1998 标准 5.2.1~5.2.3 条
游标卡尺
4 镀层 镀层厚度
B
TB/T2075.17-2002 ≮65~70μm
TB/T2074—1998 标准 5.16 条
详见 TB/T2074-1998 标准 5.16.1~5.16.4 条
涂镀层测厚仪
5 检验 镀层均匀性 B
标准 5.2.4 条
≥5 次
TB/T2074—1998 标准 5.14 条
2
1.适用范围
本细则规定了电气化铁道接触网用定位线夹、定位器产品质量检验的全部项目。适 用于定位线夹、定位器产品质量监督抽查检验,具体检验项目根据当年的监督抽查计划 调整确定。
2.检验依据
TB/T2073-1998 《电气化铁道接触网零部件通用技术条件》 TB/T2074-1998 《电气化铁道接触网零部件试验方法》 TB/T2075.13-2002 《电气化铁道接触网零部件第13部分:定位线夹》 TB/T2075.17-2002 《电气化铁道接触网零部件第17部分:定位器》 GB/T2829-1987 《周期检查计数抽样程序及抽样表》 工厂图纸
3.3 抽样要求
3.3.1 该产品由铁道部质检中心组织人员抽样。 3.3.2 须至少2名抽样人员持“铁道部监督抽查通知书”前往抽样地点抽样,并将通知
书以适当方式送达被检企业。
3.3.3 样品由抽样人员从经生产企业检验合格的近期(一年内)产品中随机抽取。抽样时
应核查样品的生产企业标记及出厂合格证。
3.3.4 抽取的样品,在参加现场抽样人员全部在场的情况下,当场立即作好样品标记、
序 号
检验 项目
检验
质量指标
类别 执行标准及条款 标准要求
检验方法 执行标准及条款 检验方法要点说明
仪器设备名称 备注
1
外观检查
B
TB/T2073—1998 标准 5.3 条
表面光洁无缺陷
TB/T2074—1998 标准 5.1 条
详见 TB/T2074—1998 标准 5.1.1~5.1.2 条
/
标准 5.5 条
标准 5.5.1~5.5.3 条 数显液压卧式
8
性 最大工作荷重
A
TB/T2075.17-2002 G1: 1.5kN 标准 5.4.1 条 G2、G3: 2.5kN TB/T2074—1998
拉力试验机 详见 TB/T2074-1998
能 9
破坏荷重
A
TB/T2075.17-2002 Gl: 4.5kN 标准 5.4.4 条 2、G3: 7.5kN
7. 数据处理
7
7.1 有效值截取方法
各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表 4。
序号
检验项目
表4 读数值位数
检验结果 有效值位数
1
尺寸检查
小数点后两位
小数点后两位
备注
2
滑动荷重
小数点后一位 与标准要求值一致
3
力学性能
小数点后一位 与标准要求值一致
7.2 异常值的判断与剔除原则 对尺寸和滑动荷重的检验,当出现异常值时,可增加测量次数。当三次试验结果的
3
封存,并进行隔离。封样时,封条/铅封/样品上须进行标记。所有标记必须清晰。 3.3.5 对所抽样品不允许更换、调整和再加工。 3.3.6 抽样完毕立即填写“铁道部监督抽查产品抽样登记表”一式三份。各方按规定格 式签字和加盖公章。 3.3.7 所抽样品一般应由抽样人员负责带至检验地点。如由于特殊原因不便携带,样品 应由被抽查企业在规定的时间内寄、送至抽样人员指定的检验地点。样品的包装按要求 办理。 3.3.8 样品送至检验地点后,经抽样人员对样品进行确认,由检验单位样品管理员对样 品进行编号和资料登记,并标注“待检”状态标识,存放于样品室。
编号:ZJZ302(GD)-2003-028
铁道部产品质量监督抽查检验实施细则
电气化铁道接触网零件 (定位线夹 定位器)
2003 年 7 月 14 日发布
2003 年 7 月 14 日实施
铁道部科学技术司批准
1
前言
本细则由铁道部产品质量监督检验中心接触网零部件检验站负责起 草。
本细则由铁道部产品质量监督检验中心负责解释。
A
TB/T2075.13—2002 标准 5.4.1 条
2.5kN
接触网零部件试验机 TB/T2074-1998 详见 TB/T2074—1998 万能材料试验机
8
破坏荷重
A TB/T2075.13—2002
≮7.5kN
标准 5.4 条 标准 5.4.1~5.4.8 条
标准 5.4.3 条
9 振动 试验
6
6.检验程序
6.1 检验开始前,检验单位必须作好下列准备工作: a.检验负责人从样品管理员处领取被检试件,对样品标记、状态进行认真检查、确
认,出库后,样品管理员应标注样品“在检”状态标识。 b.检验负责人对检验场所的环境条件进行检查、调整、确认并作好记录; c.检验负责人对仪器设备状态、性能进行检查并作好记录; d.检验负责人对试样的安装状态进行检查; 确认以上无误后方能进行正式检验。
游标卡尺
4
角度检查
B TB/T2075.13—2002 5l±1°、27±1° TB/T2074-1998 详见 TB/T2074—1998 工具显微镜
标准 5.2.2 条
标准 5.2 条 标准 5.2.1~5.2.3 条
TB/T2075.13—2002
TB/T2074—1998 详见 TB/T2074—1998
10
振动试验
振后 滑动荷重
A
TB/T2075.13—2002
2×106次无裂纹,无
TB/T2075.13—2002
频率 4Hz 振幅±35mm 详 见 TB/T2074—1998
振动试验机
标准 6.5 条
变形
标准 6.2.2 条
标准 5.9 条
A
TB/T2075.13—2002 标准 6.3 条
≮1.35kN
标准 6.4 条
纹,无变形 标准 6.2.3 条
重频率 1~3Hz
疲劳试验机
12 试验
疲劳振动后 破坏荷重
A
TB/T2075.17-2002 标准 6.4 条
破坏荷重×95%
TB/T2074—1998 标准 5.4 条
详见 TB/T2074-1998 数显液压卧式 标准 5.4.1~5.4.8 条 拉力试验机
详见 TB/T2074—1998 标准 5.14.1~5.14.3 条
硫酸铜溶液
6
耐拉伸荷重
A
TB/T2075.17-2002 G1: 2.3kN 标准 5.4.2 条 G2、G3: 3.7kN TB/T2074—
7
力 学
耐压缩荷重
A
TB/T2075.17-2002 G1: 1.5kN 标准 5.4.3 条 G2、G3: 2.5kN
1分
/
0~200N·m/±3%
/
0~150mm/±0.02mm
编号 ZJZ(JCW)-04 ZJZ(JCW)-23 ZJZ(JCW)-06 ZJZ(JCW)-07 ZJZ(JCW)-32 ZJZ(JCW)-28
/ /
备注
5.检验内容及检验方法
定位线夹检验内容、检验方法、执行标准条款及检验类别划分见表3,定位器检验 内容、检验方法、执行标准条款及检验类别划分见表4。
TB/T2074—1998 详见 TB/T2074—1998 接触网零部件试验机 标准 5.7 条 标准 5.7.1~5.7.8 条 万能材料试验机
11
疲劳试验 A
疲劳
试验
疲劳振动后滑 动破坏荷重
A
TB/T2075.13—2002 标准 6.5 条
TB/T2075.13—2002 标准 6.4 条
5×105次无裂纹,无 TB/T2075.13—2002
5
紧固力矩 A
标准 5.4.4 条
25N·m
标准 5.6 条
标准 5.6.1~5.6.6 条 扭矩扳手
6
力 学
滑动荷重
A
TB/T2075.13—2002 标准 5.4.2 条
≮1.5kN
TB/T2074—1998 详见 TB/T2074—1998 标准 5.7 条 标准 5.7.1~5.7.8 条
性 7 能 工作荷重
4. 检验条件
4.1 检验环境条件 检验在试验室内常温下(10~35℃)进行。振动试验在室外振动场进行。试验室要求
电源可靠,光线充足,环境安静,无任何影响或干扰正常试验物体存在。 4.2 检验用仪器仪表及设备
检验用仪器仪表及设备要求见表2。 表2
序号
仪器设备名称
1 接触网零部件试验机
2 万能材料试验机
标准 5.4 条
标准 5.4.1~5.4.8 条
10
振动 试验
振动试验
A
TB/T2075.17-2002 2×106次无裂 TB/T2075.17-2002
标准 6.4 条
纹,无变形 标准 6.2.2 条
频率 4Hz 振幅±35mm
振动试验机
11 疲劳 疲劳试验
A
TB/T2075.17-2002 5×105次无裂 TB/T2075.17-2002 工作荷重±30%工作荷 接触网零部件