石材工程规范
古建石材工程施工规范标准
古建石材工程施工规范标准1. 总则古建石材工程是古代建筑中应用石材作为主要建筑材料的工程，具有悠久的历史传统和深厚的文化底蕴。
为了保护和传承古建筑文化，确保古建石材工程施工质量，提高古建筑的保护和修复水平，制定本标准。
2. 施工前准备2.1 施工单位应当认真组织施工前准备工作，确定施工方案，并按照规定采取相应的安全防护措施。
2.2 施工前应对施工现场进行勘察，明确地基土质情况、地下管线走向、施工场地限制等情况。
2.3 对需要进行保护的古建筑进行调查评估，确定施工方案和保护措施，并与相关主管部门进行沟通协商。
3. 材料选择3.1 石材应符合国家标准，并经过专业机构的质量检测合格后使用。
3.2 石材应符合设计要求，颜色、纹理要一致，表面应平整、光滑，无明显裂痕和色差。
3.3 石材的选用应考虑其石质特性、背角形状、表面处理方式等因素，并根据设计要求进行选择。
4. 施工工艺4.1 石材的切割应按照设计要求进行，切割后的石块应平整、垂直度、水平度满足设计要求。
4.2 石材的固定应采用防震固定，固定点应设置在石材的背部或四个角上，并采用合适的固定材料。
4.3 石材的粘接应采用专用石材胶水，胶接面应清洁干净，石材与基层之间应填充充分、牢固。
4.4 石材的涂料应符合国家相关标准，涂料施工应均匀、无气泡，干燥后应进行检验验收。
5. 施工质量检验5.1 施工单位应定期进行施工质量检验，并将检验结果报送相关主管部门。
5.2 施工质量检验包括石材质量、切割精度、固定和粘接质量、涂料质量等方面。
5.3 施工质量检验结果应符合设计要求并合格后，方可进入下一阶段的工程施工。
6. 施工安全6.1 施工单位应进行施工安全检查，消除施工现场存在的安全隐患，确保施工人员的人身安全。
6.2 石材切割过程中应采取防护措施，避免石屑飞溅造成伤害。
6.3 在高空作业和石材吊装过程中，应使用专业的安全设备，确保施工人员的安全。
7. 施工结束7.1 施工结束后，应对施工现场进行清理整理，保持施工现场的整洁，恢复周围环境。
墙面石材装饰工程施工规范
墙面石材装饰工程施工规范第一部分：总则1.1 本规范是按照国家建筑工程质量检测中心颁发的相关标准和规定编制的，适用于墙面石材装饰工程的施工。
1.2 本规范适用于在建筑工程中使用的各种石材作为墙面装饰材料的施工，并包括石材的选材、切割、铺贴、抛光等工作。
1.3 在进行墙面石材装饰工程施工时，施工单位应严格按照本规范的要求执行，确保施工质量和安全。
1.4 在施工中如需变更设计图纸或施工方案，必须经过相关部门和设计单位的审核同意后方可施工。
第二部分：施工前准备2.1 施工单位应在施工前对工地进行详细的勘察，了解工地周围环境和地形地势情况，做好防护措施和施工准备。
2.2 施工单位应根据设计需要，准确测量墙面尺寸和平面布局，确定装饰图案和花色，并编制详细的施工方案和图纸。
2.3 施工单位应根据设计要求，选择合适的石材材质和规格，按照设计标准要求进行材料的采购和检测。
2.4 施工单位应确保施工现场的清洁和整洁，保持施工区域的畅通和安全，做好施工现场的标识和警示工作。
第三部分：施工工艺3.1 墙面石材装饰施工应先进行基层处理，包括清理墙面、修补裂缝、抹灰找平等工作，确保墙面平整清洁。
3.2 在开始铺贴石材之前，应先在墙面进行干湿试铺，根据设计要求确定石材的铺贴方式和工艺。
3.3 在进行石材铺贴时，应先用适量的环氧树脂等胶粘剂将砂岩板平铺在基准线之间，并确保墙面石材的平整、对齐和垂直。
3.4 在进行石材铺贴时，应根据设计要求做好石材的交接处处理，包括切割、翻边和抛光等工作，确保石材的贴合度和美观度。
3.5 在石材铺贴完成后，应进行抛光和打磨等整体处理，确保墙面石材的光泽和平整度符合设计要求。
第四部分：施工质量检验和验收4.1 施工单位应按照设计要求进行墙面石材装饰施工质量检验，包括石材的材质、色泽、规格、平整度和贴合度等方面。
4.2 施工单位应按照设计要求对墙面石材装饰工程进行验收，包括墙面石材的平整度、对齐度、垂直度和色泽等方面。
石材吊顶工程施工规范
石材吊顶工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求：石材应符合设计要求，品种、规格、质量应符合国家标准和行业规范。
石材应具有出厂合格证书和质量保证书。
1.2 施工工具：准备施工所需的各种工具，如电钻、切割机、锯床、磨光机、钢丝刷、清洁布等。
1.3 施工图纸：熟悉和理解石材吊顶的施工图纸，了解设计要求、构造节点和施工工艺。
二、施工工艺2.1 弹线定位：根据设计图纸，在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，水平偏差允许范围在5mm以下。
2.2 安装吊杆：根据弹线定位，安装吊杆。
吊杆应使用直径6mm或8-10mm的钢筋，吊杆距墙边控制在100mm左右，距主龙骨端部不得超过300mm。
吊杆端头螺纹外露长度应大于3mm，端头可后焊。
2.3 安装主龙骨：主龙骨间距一般为1000mm-1200mm，离墙边第一根主龙骨距离应为200mm。
各主龙骨接头要错开，不在一条线上。
吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。
主龙骨安装时应尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防探头等。
2.4 安装次龙骨：次龙骨间距一般为400-600mm。
次龙骨应与主龙骨平行安装，固定在主龙骨上。
2.5 铺设石材：根据排版图，将石材放置在次龙骨上。
石材之间应留有适当的缝隙，缝隙宽度应均匀一致。
石材的铺设应平整，表面应无裂纹、缺角等缺陷。
2.6 固定石材：使用专用粘结剂将石材固定在次龙骨上。
对于质地较疏松的石材，应在工厂进行背面的网格布铲除和喷砂处理，再进行五面防护工作。
对于质地致密的石材，应在石材背面刮一层粘结剂，晾干后再刮一层粘结剂进行铺贴。
2.7 密封缝隙：使用密封胶将石材之间的缝隙密封，确保缝隙整齐、美观。
三、施工质量控制3.1 施工过程中应定期检查施工质量，确保施工符合设计和规范要求。
3.2 施工完成后，应进行施工验收，验收应包括材料验收、施工质量验收和安全性验收。
四、施工安全措施4.1 施工人员应遵守施工现场的安全规定，佩戴必要的个人防护用品。
阳台石材栏杆工程施工规范
阳台石材栏杆工程施工规范一、总则为了保障阳台石材栏杆工程施工的质量和安全，根据相关标准和规范，制定本规范。
施工单位在进行阳台石材栏杆工程施工时，必须严格遵守本规范，确保工程质量，提高施工效率，保障工程安全。
二、施工前准备1. 施工单位应根据施工图纸和相关规定，认真准备施工所需的材料、设备和工具。
2. 施工前，应对施工现场进行全面检查，保证施工现场的安全和整洁。
3. 施工前，施工单位应对施工人员进行施工技术和安全教育培训，确保施工人员具备相关技能和证书。
三、材料和设备1. 石材材料应符合国家相关标准和规定，质量检测合格后方可使用。
2. 施工所需设备和工具应经过检验合格后使用，施工单位应对设备进行定期维护和保养，确保设备的正常工作。
四、施工工艺1. 在进行阳台石材栏杆工程施工时，施工单位应按照相关图纸和规范要求，进行精确测量和放样，确保安装的准确度和稳定性。
2. 石材安装前，应进行基层的处理，确保基层的平整、干燥和牢固。
3. 在进行石材的安装时，应采用正确的安装方法和工艺，保证石材的稳定和美观。
4. 在进行栏杆的安装时，应采用专业的技术和工具，确保栏杆的牢固和稳定。
五、质量控制1. 施工过程中，应定期进行施工质量检测，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
2. 施工单位应对施工过程进行全程跟踪和管理，确保施工进度和质量控制。
3. 在施工结束后，应进行工程的验收和鉴定，确保工程质量符合相关规定。
六、安全防护1. 在进行阳台石材栏杆工程施工时，施工单位应加强安全教育和管理，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 在施工现场设置明显的安全标志和警示牌，确保施工现场的安全。
3. 在进行高空施工时，施工单位应严格按照相关安全规定进行操作，确保施工人员的安全。
七、环境保护1. 在进行阳台石材栏杆工程施工时，施工单位应遵守环保法律法规，注重环保工作。
2. 在施工现场设置防尘设施和清洁设施，确保施工现场的环境卫生。
3. 对产生的废弃材料和垃圾进行规范处理，确保施工现场的环境整洁。
外墙干挂石材施工规范
外墙干挂石材施工规范1. 引言外墙干挂石材作为一种常见的外墙装饰材料，具有美观、耐久、环保等特点，被广泛应用于建筑物的外墙装修。
为了确保施工质量和工程安全，制定本施工规范，规范外墙干挂石材的施工流程和要求。
2. 施工前准备2.1 设计和布置在施工前，需要进行详细的设计和布置工作。
设计需满足承重和抗震要求，并充分考虑施工过程中的各种影响因素。
布置需要合理安排施工场地和设备，确保施工的顺利进行。
2.2 材料准备准备外墙干挂石材施工所需的各种材料，包括石材干挂系统、密封胶、支撑材料等。
材料应符合相关标准，并经过质量检验合格。
3. 施工流程3.1 基层处理基层处理是外墙干挂石材施工的重要环节，必须确保基层的平整、牢固和干燥。
基层表面必须清理干净，去除浮灰、油污等杂质。
如有裂缝或凹凸不平，应进行修补和整平。
3.2 安装石材支撑系统在基层处理完毕后，需要安装石材支撑系统。
支撑系统应由专业人员按照设计要求进行安装，确保支撑点的强度和稳定性。
支撑点的位置和数量需符合设计要求。
3.3 安装石材安装石材前，需先进行石材的清洗和处理。
清洗时要用清洁剂和软刷进行清洗，确保石材表面干净无尘。
处理时需要根据石材的类型和构造进行切割和加工，确保石材的尺寸和形状符合设计要求。
安装石材时，需用专用的胶粘剂将石材粘贴在支撑系统上。
粘贴时要注意胶粘剂的均匀涂布和石材的正确定位。
石材的安装顺序要从下至上，从左至右进行。
3.4 密封处理石材安装完毕后，需进行密封处理。
密封胶应根据设计要求选择，并按照施工要求进行涂布。
密封胶要涂布均匀，确保石材与支撑系统之间的密封性和防水性。
4. 施工质量控制4.1 施工检查在施工过程中，需要进行定期的施工检查，以确保施工质量符合要求。
检查内容包括基层处理、支撑系统安装、石材安装和密封处理等。
4.2 施工记录施工过程中需做好详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、使用的材料和设备等。
施工记录可作为日后施工质量评定和问题解决的依据。
古建石材工程施工流程规范
古建石材工程施工流程规范一、前期准备1.设计方面（1）根据古建筑特点，结合保护要求和使用功能，合理设计施工方案，并确定主体结构和装饰风格。
（2）在设计方案中充分考虑古建筑的历史价值和文化遗产保护需要，保持原有建筑特色。
（3）在设计方案中，要合理布局，突出古建筑的美观性和实用性，符合古建筑的整体风貌。
2.勘察方面（1）对古建筑进行全面的勘察，了解古建筑的历史、地理、构造和材料等情况。
（2）具体了解古建筑的损坏情况，包括结构损坏、石材损坏、装饰损坏等情况，以便制定合理的修复方案。
（3）对周边环境、交通、安全等情况进行综合考虑，保障施工的顺利进行。
3.材料采购（1）根据设计方案和勘察结果，选购符合古建筑要求的优质石材和其他装饰材料。
（2）严格按照古建筑保护要求选购材料，确保不会对古建筑造成破坏。
（3）采购石材的规格、颜色、纹理等要和原有的古建筑相符合，以保持整体的协调性和美观性。
二、施工准备1.施工方案制定（1）根据设计方案，结合勘察结果，制定详细的施工方案，包括分步骤的施工计划、施工工艺、材料使用等内容。
（2）要对施工过程中可能遇到的问题做好充分的预案，确保在施工过程中能够及时处理各种紧急情况。
2.人员准备（1）按照施工方案需要，配备合适的专业施工人员和技术人员。
（2）对施工人员进行必要的培训，确保他们能熟练掌握古建筑施工技术和操作规程。
（1）租赁或购买施工所需的机械设备、工具，确保施工能够顺利进行。
（2）准备好施工现场的安全防护措施，包括周边环境的安全、施工人员的安全等。
三、施工流程1.基础处理（1）清理古建筑的基础，确保基础结构稳固。
（2）对基础进行必要的维修加固，确保古建筑的稳定性。
2.结构修复（1）根据勘察结果，对古建筑的结构进行修复和加固，包括墙体、梁柱等。
（2）修复过程中要保持古建筑原有的结构特点和风格，确保修复后的古建筑能够保持原有的美观性和稳固性。
3.石材加工（1）根据设计方案，对选购的石材进行必要的加工和制作，包括切割、雕刻等过程。
装饰幕墙石材工程施工规范
装饰幕墙石材工程施工规范1. 概述装饰幕墙石材工程是指采用天然石材或人造石材作为幕墙面板，通过特殊的连接方式与主体结构相连接的一种建筑外墙装饰和保温隔热工程。
石材幕墙工程具有美观大方、耐久性强、防火性能好、维护方便等特点，适用于各类建筑物的外墙装饰和保温隔热。
为了保证石材幕墙工程的质量和安全，施工过程中应遵循以下规范：2. 材料选择2.1 天然石材天然石材应选用质地坚硬、色泽均匀、纹理美观、无裂纹、无隐残、无放射性污染的高档石材。
常用的天然石材有花岗岩、大理石、板岩等。
2.2 人造石材人造石材应选用具有优良的物理性能、化学稳定性、防火性能和环保性能的产品。
常用的的人造石材有预制混凝土板、玻璃纤维增强水泥板等。
3. 施工准备3.1 设计文件施工前应认真阅读设计文件，了解石材幕墙工程的结构形式、连接方式、施工工艺等技术要求。
3.2 施工工具准备齐全施工所需的各种工具，如电钻、切割机、打磨机、扳手、螺丝刀等。
3.3 施工材料提前准备好所需的石材、连接件、密封胶、锚栓等材料，并确保材料质量符合规范要求。
4. 施工工艺4.1 安装骨架按照设计要求安装幕墙骨架，确保骨架的稳定性、垂直度和水平度。
4.2 石材加工根据设计图纸和实际尺寸，对石材进行切割、打磨等加工处理，确保石材的尺寸精度和平整度。
4.3 安装石材将加工好的石材按照设计要求安装在幕墙骨架上，采用专用连接件固定，确保石材的稳定性和垂直度。
4.4 密封处理在石材缝隙处填充密封胶，防止水分、灰尘等进入幕墙内部，确保幕墙的防水性能。
4.5 锚栓固定根据设计要求，在主体结构上预埋锚栓，将石材幕墙与主体结构连接牢固，确保幕墙的安全性能。
5. 质量控制5.1 材料验收对进场的石材、连接件、密封胶等材料进行验收，确保材料质量符合规范要求。
5.2 施工过程控制施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。
5.3 质量验收工程完成后，进行质量验收，主要包括石材的安装质量、连接件的牢固程度、密封胶的填充质量等。
地面石材工程施工工艺及要求
地面石材工程施工工艺及要求
一、基层准备
1.确保基层水平平整、强度足够，无明显起砂和松动现象。
如有不平
整的地方，应进行修复。
2.清理基层表面的杂物、油污等，保持基层清洁。
3.铺设铺底水泥砂浆，用来填充基层凹凸不平的地方，使其达到水平
状态。
4.铺设腻子层，以填补细小的缝隙和修复表面不平整。
二、石材铺设
1.石材选材：应选择质量优良、规格统一、色彩一致的石材。
2.石材切割：按照设计要求进行石材的切割，确保规格准确。
3.石材铺贴：使用专用石材胶进行铺贴，先将石材胶均匀涂抹在基层，再将石材按照设计方案一字铺贴，注意保持规格和间距的一致。
4.石材踩实：在铺贴完一定面积的石材后，使用橡皮锤轻轻敲打石材，使其与基层充分接触，排除空隙和气泡。
5.石材整平：使用水平仪检测石材的平整度，如有不平整的地方，应
进行调整。
6.石材勾缝：石材铺贴完成后，使用专用硅胶对石材缝隙进行勾缝，
以防止灰尘和水渗入。
7.石材封面：使用专用石材护理剂或封面剂对铺贴的石材进行保护，增加耐磨性和防水性能。
三、养护处理
1.石材铺贴完毕后，应进行养护处理，遮挡阳光直射及雨水浸泡。
2.定期清洁：石材地面应定期进行清洁，以保持其亮丽的外观。
3.定期检查：定期检查石材地面的破损和老化状况，及时进行维修。
以上是地面石材工程施工工艺及要求的基本步骤，通过严格按照工艺进行施工，可以确保地面石材的稳固性和美观性。
同时，施工后的定期养护和维修也是保持地面石材长久耐用的关键。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、施工准备1、技术准备(1) 熟悉与审查施工图纸1) 审查设计图纸是否完整、齐全；2) 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；3) 审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；4) 审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；5) 复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；6) 明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；7) 明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。
(2) 原始资料调查分析1) 自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。
2) 技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。
(3) 编制施工图预算和施工预算。
(4) 编制施工组织设计。
(5) 分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对施工人员进行技术交底。
2、材料要求(1) 外观及质量要求1) 一般规定(A) 石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
(B) 石材幕墙材料应选用耐气候性的材料。
金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
(C) 幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
(D) 石材幕墙所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。
(E) 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。
(F) 当石材含有放射物质时，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC 518) 的规定。
(G) 幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102—96) 的有关规定。
2) 金属材料(A) 幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定：《不锈钢冷轧钢板》(GB／T 3280) ；《不锈钢棒》((3B／T 1220) ；《不锈钢冷加工钢棒》(GB／T 4226)《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》(GB／T 4239) ；《不锈钢热轧钢板》(GB／T 4237) ；《冷顶锻用不锈钢丝》(GB／T 4232) ；《形状和位置公差未注公差值》(GB／T 3280) 。
(B) 幕墙采用钢材的技术结构钢和低合金结构钢要求应符合下列现行国家标准的规定：《碳素结构钢》(GB／T 700) ；《优质碳素结构钢》(GB／T 699) ；《合金结构钢》(GB／T 3077) ；《低合金高强度结构钢》(GB／T 1591) ；《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》(GB／T 912) ；《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》(GB／T 3274) ；《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》(GB／T 6728) ：《冷拔无缝异型钢管》(GB／T 3094) ；《高耐候结构钢》(GB／T 4171) ；《焊接结构用耐候钢》(GB／T 4172) 。
(C) 钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
(D) 钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018—2002) 的有关规定外，其壁厚不得小于3.5mm，强度应按实际工程验算，表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205—2001) 的有关规定。
(E) 幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GBfr．5237) 中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》(GB 8013) 的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB／T 5237．2～5237．5) 的有关规定。
(F) 幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。
同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB／T 3098．6) 和《紧固件机械性能不锈钢螺帽》(GB／T 3098．15) 的规定。
3) 石材(A) 幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％。
(B) 花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。
(C) 石板的表面处理方法应根据环境和用途决定。
(D) 为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm。
(E) 石材的技术要求应符合下列现行行业标准的规定：《天然花岗石荒料》(JC 204) ；《天然花岗石建筑板材》(JC 205) 。
(F) 石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
4) 建筑密封材料(A) 幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。
(B) 密封胶条的技术要求应符合现行国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ 133—2001) 的规定：(C) 幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合表10．3．4．2-1的规定。
幕墙硅酮耐候密封胶的性能表10．3．4．2-1(D) 结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GB 16776) 的规定。
其性能应符合表10．3．4．2-2的规定。
结构硅酮密封胶的性能表10．3．4．2-2(E) 硅酮密封胶应有保质年限的质量证书。
用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。
(F) 两种不同的硅酮密封胶接触时应相容。
(G) 硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。
过期的密封胶不得使用。
5) 其他材料(A) 幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应小于0.037g／cm3。
(B) 聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ 133—2001) 的规定。
(C) 幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。
(2) 主要材料主要性能试验方法：1) 石材的主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：天然饰面石材试验方法干燥、水饱和冻融循环后压缩强度试验方法》(GB 9966．1)天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法》(GB 9966．2) 《天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》(GB 9966．3) ．《天然饰面石材试验方法耐磨性试验方法》(GB 9966．5)《天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法》(GB 9966．6)2) 不锈钢材和钢材的主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：《金属弯曲试验方法》(GB／T 232) ；《金属拉伸试验方法》(GB／T 228)3) 密封胶条主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：《硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定》(GB／T 529) ；《硫化橡胶邵尔A硬度试验方法》(GB／T 531) ；《硫化橡胶密度的测定》(GB／T 533) ；3、主要机具设备双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、组角机、打胶机、玻璃磨边机、空压机、吊篮、卷扬机、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪、玻璃吸盘等。
4、作业条件(1) 主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行；(2) 可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行；(3) 应有土建移交的控制线和基准线；(4) 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；(5) 吊篮等垂直运输设备安设就位；(6) 脚手架等操作平台搭设就位；(7) 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求；(8) 施工前应编制施工组织设计。
二、材料和质量要点1、材料关键要求(1) 石材幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
(2) 石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。
(3) 石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。
(4) 石材幕墙工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。
(5) 石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。
2、技术关键要求(1) 安装前对构件加工精度进行检验，达到设计及规范要求后方可进行安装；(2) 安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行；(3) 预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，不应出现歪、斜、倾。
安装位置偏差控制在允许范围以内；(4) 严格控制放线精度；(5) 幕墙骨架中立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到设计要求后方可进行板材的安装；(6) 石材板安装时，应拉线控制相邻板材面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累；(7) 进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的石板上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的板面；注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑；同时应注意注胶方法，避免浪费；(8) 清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止磨损石板或构件表面。
3、质量关键要求施工过程中质量控制要点如下：(1) 预埋件和铆固件：位置；施工精度；固定状态；有无变形、生锈；防锈涂料是否完好。
(2) 连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。
(3) 构件骨架安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。
(4) 五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。
(5) 石板安装：安装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度。
(6) 密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；周边污染。