色选机常见故障分析
磁选机常见故障及解决方法
磁选机常见故障及解决方法1. 故障现象：电机异常噪音解决方法：检查电机轴承是否损坏，如有损坏需要更换。
2. 故障现象：输送带偏移解决方法：检查输送带的调整和对中情况，重新调整使其保持在正确位置。
3. 故障现象：磁选分选效果降低解决方法：检查磁选机磁场是否正常，清洁和更换磁选机磁块。
4. 故障现象：进料量不稳定解决方法：检查进料装置，清理杂质，保证物料稳定进入磁选机。
5. 故障现象：排料不畅解决方法：检查排料口是否堵塞，及时清理。
6. 故障现象：电气控制柜发生短路解决方法：检查电气线路连接是否良好，清理控制柜内部杂物。
7. 故障现象：磁选机磁力损失解决方法：检查磁选机磁块是否破损，更换损坏的磁块。
8. 故障现象：磁选机各部分温度异常升高解决方法：检查冷却系统是否正常运行，清洁散热器，加强散热。
9. 故障现象：磁选机输出效率持续下降解决方法：进行系统设备检修，重点检查磁选机分选系统。
10. 故障现象：电磁线圈发热解决方法：检查电磁线圈电压和电流是否正常，调整电源参数。
11. 故障现象：磁选机振动过大解决方法：检查磁选机安装基础和支撑结构，进行调整和加固。
12. 故障现象：润滑系统异常解决方法：检查润滑油是否充足，清洁和更换润滑器。
13. 故障现象：进料装置堵塞解决方法：清理进料口的杂质，调整进料装置。
14. 故障现象：磁选机漏磁解决方法：检查磁选机磁场封闭情况，及时修补漏磁点。
15. 故障现象：电机启动困难解决方法：检查电源电压和电机连接，调整电机启动参数。
16. 故障现象：磁选机分选效果不稳定解决方法：检查磁选机分选系统，调整磁场参数。
17. 故障现象：磁选机磁块脱落解决方法：检查磁块固定情况，重新安装磁块并加固。
18. 故障现象：磁选机出现异常异响解决方法：检查磁选机各部位连接，清理异物，润滑轴承。
19. 故障现象：电控系统故障解决方法：检查电控线路和元器件，重新设置和调试控制系统。
20. 故障现象：磁选效果不佳解决方法：检查进料情况、磁场调整和分选系统，进行整体系统调试。
磁选机维护保养及常见故障处理 -回复
磁选机维护保养及常见故障处理-回复磁选机是一种常用于矿石分选工艺中的设备，主要用于对矿石中的磁性物质进行分离和提纯。
然而，由于长期使用和各种原因，磁选机也会出现各种故障，影响其正常工作效果。
因此，磁选机的维护保养及常见故障处理是非常重要的。
在本文中，将详细介绍磁选机的维护保养和常见故障处理步骤，以帮助您更好地使用这一设备。
一、磁选机的维护保养1. 定期检查和清洁：定期检查磁选机的各部位是否存在松动或磨损，清洁设备上的灰尘和杂物，并确保设备外表干净整洁。
2. 润滑维护：根据设备的润滑表，对磁选机的运转部位进行定期润滑，以减少运动部件的摩擦和磨损。
3. 网布更换：如果磁选机上的网布磨损严重或出现撕裂、漏网等情况，需要及时更换，避免影响分选效果。
4. 电气设备维护：定期检查电气设备的接线是否松动，是否存在电线老化或磨损等问题，并及时进行维修或更换。
5. 磁场调整：定期检查磁选机的磁场强度是否符合要求，如果磁场强度过弱，磁选效果会受到影响，需要进行磁场调整。
6. 故障记录和分析：当磁选机出现故障时，及时记录故障现象和处理情况，并进行分析，以便在后续的维护中提供参考。
二、磁选机的常见故障处理1. 磁选机无法正常启动：首先检查电源是否正常供电，接线是否松动；其次检查保险丝是否熔断，如果熔断需要及时更换；最后检查开关是否正常，如果出现问题需要进行维修或更换。
2. 磁选机磁场弱：检查磁选机中的磁铁是否存在磁铁片脱落或磁力衰减的情况，需要进行及时修复或更换。
3. 磁选机分选效果差：首先检查矿石进料是否均匀，如果不均匀需要进行调整；其次检查磁选机的磁场强度是否符合要求，如果不符合需要进行调整；最后检查网布是否磨损或存在漏网现象，如果有需要及时更换。
4. 磁选机噪音过大：检查磁选机的机械传动部分，如皮带、链条等是否损坏或松动，需要进行维修或更换；同时检查磁选机的支撑设施是否牢固，如果不牢固需要进行加固。
5. 磁选机振动过大：检查磁选机的支撑设施是否牢固，如果不牢固需要进行加固；同时检查磁选机的机械传动部分是否损坏或松动，需要进行维修或更换。
色选机会遇见哪些常见问题？
色选机会遇见哪些常见问题？色选机--一台有眼睛的机器，代替人工色选优质物料，提升产品品质，提高产品价格；在使用过程中难免也会遇见一些常见的问题，那么色选机在使用时会遇见哪些问题呢?在遇见这些问题时我们又该如何解决呢？下面，中瑞微视色选机厂家就色选机常见问题及解决方法做出一小部分回答。
根据用户使用反馈情况，中瑞微视色选机厂家对色选机在使用过程中遇见的一些问题做出解决，然后总结起来得出，色选机常见问题及解决方法如下：1、故障一：电磁阀漏气故障原因：阀内有灰尘；电磁阀损坏处理方法：阀门反复测试；更换电磁阀2、常见故障二：电磁阀不动作故障原因：阀后的插头与插座接触不良；阀芯断线；色选板损坏处理方法：重新插拔，修复接触不良位置；更换电磁阀；更换色选板3、常见故障三：电磁阀喷气量小故障原因：电磁阀内有灰尘；气压过低处理方法：电磁阀反复高频测试；检查压力表及相关气4、常见故障四：物料飞溅故障原因：物料与料槽的温差太大；料槽灰尘结块；料槽有划痕处理方法：调节料槽的温度与物料温度大体一致；用软布材料清理料槽；细砂纸打磨或更换料槽5、常见故障五：电磁阀动作频繁故障原因：色选方式未选对；背景板位置未设置好处理方法：正确选择色选模式；重新调整背景板6、常见故障六：整机基本不色选故障原因：灵敏度太低；电磁阀电源未打开处理方法：重新调整灵敏度；开启电磁阀电源7、常见故障七：色选质量越来越差故障原因：分选箱玻璃上有灰尘；色选机清灰不干净处理方法：手动清灰或用软布抹去上面的灰尘；检查清灰装置或更换橡胶条8、常见故障八：整机单侧分选效果差故障原因：无杆气缸清灰不到位、清灰效果差处理方法：调整刮尘器，以及刮尘速度9、常见故障九：色选机经常停机故障原因：灵敏度太高；背景板调节不当；原料含杂过高；色选机供气压力不足；经常出现气压保护处理方法：重新调整灵敏度；重新调整背景板；降低产量；检查气压；若气路过远应重新调整；清洗或更换过滤器滤芯以使管路通畅10、常见故障十：空压机故障故障原因：电机三相绕组损坏；交流接触器损坏或接触不良；热继电器损坏或接触不良；380v供电缺相；三相电压不平衡；控制开关线路损坏或不正常处理方法：更换电机；维修或更换交流接触器；维修或更换热继电器；维修供电线路；调整变压器使三相电供电平衡；检查控制开关及线路。
色选机电磁阀故障的三大排除方法
色选机电磁阀故障的三大排除方法
色选机电磁阀作为色选机中的重要部件，一旦出现问题，就会导致整个机器都无法运转，因此当机器出现问题时候，应第一时间检查电磁阀是否有损坏或其他原因，以下是小编为大家总结的几点电磁阀故障排除方法：
一、电磁阀动作频繁。
第一种可能是色选机电磁阀灵敏度设置过高导致的，另一种可能是分选室玻璃上有大量的灰层，必须要及时的清理好这些灰层，采用高压气枪或者直接打开电磁阀，将灰层清理干净，但是要注意不要将电磁阀太用力的清扫！以免损坏中瑞微视机器。
二、电磁阀漏气。
首先观察阀内是否含有异物，请用高压气枪反吹或用高频测试进行反复测试；找到漏气点，还有救是可能阀内动片与阀体表面接触不好，阀零件有顺坏，这个时候就要考虑是否修理零件或者是更换电磁阀了。
三、电磁阀不运作。
先检查阀内线圈是否断裂、请更换气阀或气阀线圈，然后看看气阀供电电源插头与电磁阀插座接触是否正常，紧固该接插处；还有供气气压不足或很低的话，请检查气路是否正常，如果气阀内有异物或水分，那就要注意排水了。
色选机操作规程
色选机操作规程一、引言色选机是一种用于分选物料的设备，其主要功能是根据物料的颜色、形状、大小等特征，将不符合要求的物料剔除，以确保产品质量。
本操作规程旨在规范色选机的操作流程，确保操作人员能正确、安全地操作色选机，提高工作效率和产品质量。
二、操作前的准备工作1. 确保色选机处于良好的工作状态，检查设备是否存在损坏或异物；2. 检查供电线路是否正常，确保电压稳定；3. 清理色选机内部和外部的杂物和尘埃，保持设备的清洁；4. 检查物料输送系统是否畅通，确保物料能够顺利进入色选机；5. 检查光源是否正常，确保光源的亮度和稳定性。
三、操作步骤1. 打开色选机的电源开关，并确保电源指示灯亮起；2. 启动色选机的控制系统，并进行系统自检，确保系统正常运行；3. 根据需要，调整色选机的分选参数，包括颜色范围、形状范围、大小范围等；4. 将待分选的物料放入物料输送系统中，确保物料能够顺利进入色选机；5. 观察色选机的分选效果，根据需要，调整分选参数，以达到最佳的分选效果；6. 监控色选机的运行状态，确保设备正常工作，及时处理故障和异常情况；7. 定期检查色选机的各个部件，保养设备，确保设备的稳定性和可靠性；8. 操作完成后，关闭色选机的电源开关，并进行设备的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉色选机的操作规程和安全操作要求，严禁未经培训的人员操作设备；2. 在操作色选机时，应戴好防护眼镜和手套，避免物料对眼睛和手部造成伤害；3. 禁止将手指或其他物体伸入色选机的工作区域，以免发生意外伤害；4. 在清洁和维护色选机时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运行后，再进行操作；5. 当发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理；6. 在操作过程中，严禁随意更改色选机的参数和设置，以免影响分选效果和设备的正常运行；7. 在操作过程中，严禁将易燃、易爆物品或有害物质放入色选机，以免引发火灾或污染。
色选机常见故障与排除方法-CMOS
三、 米道方面常见的问题及解决方法
6SXMOE 系列
温 控 传 感 器
图 5.3.1 1. 米道跳米，请检查米道上是否粘有粉尘或其他异物（此时要检查米道是否
加热）。 注明：怎么样去检测米道是否跳米？在打开电源不点开机的情况下，打开振 动器下料，从侧面检查米流下来是否是一条直线。 2. 米道整体不加热，请检查电器箱第二个交流接触器是否吸合了、请检查该
电气箱（图 5.8.2）
后分选室（图 5.8.3）
前分选室（图 5.8.4）
九、 有关三联件方面的问题及解决方法（如图）
6SXMOE 系列
1、气压调不上来 〈1〉 请检查气路上是否有气过来； 〈2〉 请检查三联件滤芯是否过脏而导致气不能通过（查看清灰气枪气
压是否充足）； 〈3〉 请检查减压阀是否异常； 2、气压调不下去 请清理减压阀或更换减压阀（减压阀受温度影响，在环境寒冷的情况下， 气压可能会调不下来）。 3、三联件滤杯漏气
气枪对准不工作的喷嘴向里面反吹气（如图）。（因为气阀不工作可能是 阀芯里面的动片黏住了，高频测试和反吹可以将其打开，后面我们会讲 到动片。）
6SXMOE 系列
〈2〉 请准确的找到该气阀并检查该阀芯的线圈是否有电阻，如果没有电 阻请更换阀芯。（如图 5.7.3）
色选机的维护和保养
色选机的维护和保养
每天保养
①运行过程中应注意各通道指示灯及喷气阀是否动作。
②使用完毕，关闭电源，用气枪清理滑槽通道及喷嘴周围的沉积物。
③生产结束后，关闭色选机进气阀门，用气枪将机器内的残余空气排空。
④应将中瑞微视全无油空气缩压机及储气罐每天放水一次，并注意机温及有无异常声音。
每周保养
①检查过滤器、自动排水器是否畅通，滤芯是否阻塞。
②清理全无油空气缩压机。
每半年保养
①加注全无油空气缩压机轴承润滑脂(其它保养内容参看全无油空气缩压机说明书)。
②更换灯管。
每年保养
①更换全无油空气缩压机滤清器滤芯。
②更换清扫器的胶条。
色选机常见故障与处理方法
色选机常见故障与处理方法
具体原因和处理方法：
一、色选机生产中指示灯常亮，空压机一直工作
1、异色粒含量较高，灵敏度设置特别高灯一直亮，请降低精度
2、分选室玻璃上有积尘，请清理干净
3、光路未调整好，请重新调整
二、色选机米道跳米：
1、米道有划痕，请更换米道
2、米的湿度过大，导致米粘上米道上的灰尘流米不畅，请清理米道
三、电磁阀不动作：
1、检查吹嘴板口是否堵塞。
2、气阀供电电源插头与电磁阀插座接触不好，请紧固该处插件
3、供气气压不足或很低，请检查中瑞微视气路
4、气阀内有异物或水分，请注意排水
四、色选机整机基本不色选
1、生产中忘记打开开机按钮，造成不色选
2、背景板没有调整好，造成分选量比较小，请重新调整背景板
3、灵敏度设置较低，造成分选量比较小，请提高灵敏度
4、色选机供气气压不足，造成分选量小，请检查气路
五、色选机显示气压不足
1、空压机工作异常或电机不工作，造成空气气压不正常
2、空压机工作正常，气压电源过远，输送管道过细，各路球阀没有完全打开，都容易造成供气气压不足
3、天气寒冷，过滤器没有排水造成冰冻现象，阻碍气流的流动，造成供气，显示气压不足
4、含黄或腹白量较大，灵敏度设置较高，用气量较大，造成供气，显示气压不足
5、分选室玻璃粉尘较多，造成气阀乱喷，用气量较大，造成显示气压不足
6、含异色粒较少，背景板没有调整好，也会造成供气，显示气压不足。
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色选机常见故障分析
一.现象具体原因分析和解决方法(一)
1.色选机显示气压不足
A 空压机工作异常或有一电机不工作造成供气气压不正常,检查空压机使其工作气压达到正常范围
B 空压机工作正常,气源线路太远、输送管道太细、各路球阀没有完全打开都容易造成供气、显示气压不足
C 天气寒冷季节，过滤器没有排水造成冻冰现象，可以阻塞气流的流动，造成色选机供气、显示气压不足
D 输送管道或色选机内部有非常严重的漏气现象也会造成供气、显示气压不足，
E 原粮含黄或含腹白量较大,造成生产中用气压较大,供气、显示气压不足,请调低灵敏度或降低生产流量
F 原粮含黄或含腹白量较小,灵敏度调很低,背景板没调好也会造成用气量较大,供气、显示气压不足,请重新调整背景板
G 原粮含黄或含腹白量适中,流量较大,灵敏度较高,背景板没有调整到最佳,也会造成用气量较大，供气显示气压不足
H 色选机分选室外玻璃灰尘太多造成色选机乱喷，用气量加大，造成供气、显示气压不足，请擦干净分选室外玻璃
L 正常分选模式下，LED灯板亮度异常或不亮造成色选机乱喷，用气量加大，造成供气、显示气压不足，请更换LED灯板
2.色选机整机基本不色选
A 生产中忘记打开“开机”按钮，造成不色选
B 背景板没有调整好，造成色选机分选量较小，请重新调整背景板
C 灵敏度设置过低，造成分选量较小，请提高灵敏度
D 色选机LED灯板亮度不够，请更换LED灯板
E 色选机供气气压不足，造成分选量较小，请检查气路是否正常
3.色选机滑槽〈米道〉跳米
A 米道有划痕，请更换米道
B 米的湿度相对较大，造成米道被米灰粘上，流米不畅，请清理米道〈用软棉布擦拭〉
4.色选机整机单侧效果不好
A 无杆气缸清灰不到位〈清灰气压不足或清灰刷有问题〉,造成某一侧分选室外玻璃灰尘较多,色选效果不好
B 因下料管道不在一次或二次米斗中间位置，造成色选机最左边或最右边的米道下米量较大，色选效果指定不好
二.色选机常见故障分析
1.色选机两侧分选效果不好
A 色选机整机LED灯板亮度不够，色选效果不好，更换灯管LED灯板
B 色选机两侧下米流量可能较大，造成色选效果不好
2.色选机生产过程中经常停机
A 色选机工作气压不足，造成停机，请检查色选机工作气压
B 色选机清灰间隔时间过短，建议清灰间隔时间设置在15分钟至60分钟范围内
3.色选机色选效果不如以前
A 生产中若有大量死黄粒没有选掉，请确认背景板是否调整正确
B 生产中若有少量的死黄粒没有选掉，请检测电磁阀工作是否正常
C 生产中若有大量的微黄粒和死黄粒没有选掉，请确认LED灯板亮度是否正常，背景板调整是否正确
D 生产中若有少量的微黄粒没有选净，请提高色选的灵敏度
E 色选机分选室外玻璃是否干净，若有大量灰垢，请及时用干净软棉布擦干净
F 色选机开机后一段时间内米道温度是否达到正常，米道是否有跳米现象
4.色选机电磁阀漏气
A 阀内有大量的异物，请用高压气体进行反吹或用阀门高频测试进行2-5分钟的反复测试
B 阀内动片与阀体接触表面不平
C 阀内零件有损坏，请与厂家联系予于更换
D 阀后面金手指处漏气，需更换电磁阀
5.色选机电磁阀不动作
A 电磁阀内线圈断裂,更换电磁阀或电磁阀线圈
B 电磁阀供电电源插头与电磁阀插座接触不好,请紧固该处接插件
C 供气气压不足或很低,请检查气路
三.色选机常见故障分析（三）
1.色选机指示灯或电磁阀动作频繁
A 色选机LED灯板不亮或没有全部亮<不同的模式会出现1-2LED灯板不亮正常>，请更LED 灯板
B 色选模式没有找对，请根据原粮选用正确的生产模式及正确的灵敏度设置方式和背景板调整方式
C 分选室外玻璃上有大量灰块，请清理干净
D 找不到最好的背景板位置，背景板可能被卡住，或者操作时没有按正常的程序进行
2 .LED灯板不亮
A LED灯板使用时间比较长，已经老化，需要更换
B 不同的生产模式会出现1-2根LED灯板不亮，属于正常
C LED灯板接触不好，因为受外部长时间的振动造成不亮，请适当的检查LED灯板，使其接触良好
3.色选机生产过程中有异常响声
A 色选机LED灯板亮度不稳定,有闪烁现象,电磁阀乱喷,造成异常响声
B 市电交流220V过低或者有大功率设备启动瞬间可能会出现短暂的响声
4.空压机相关问题
A 有一电机不工作,延时器可能坏或接触不好
B 电机三相绕组不一样,可能电机坏1,更换电机
C 交流接触器坏或接触不好,换交流接触器
D 三相电压不平衡,调整供电变压器使三相供电均匀
E 三相380V电压缺相,重新调整供电线路。