电机测试的企业标准
电动机 试验 标准
电动机试验标准电动机试验标准。
电动机是工业生产中常用的设备之一，其性能的稳定性和可靠性对生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
为了保证电动机的质量和性能，需要进行严格的试验和检测。
本文将介绍电动机试验标准的相关内容，帮助大家更加全面地了解电动机试验标准的重要性和具体要求。
首先，电动机试验标准主要包括哪些内容呢？通常包括外观检查、绝缘电阻、绝缘电压、转子惯量、空载试验、短路试验、负载试验、效率试验等多个方面。
在外观检查中，需要检查电动机的外观是否完好，是否存在损坏或者变形等情况。
绝缘电阻和绝缘电压试验则是为了检测电动机的绝缘性能，确保在使用过程中不会出现绝缘击穿的情况。
转子惯量试验是为了测量电动机转子的惯量，以确保其在运行时的稳定性。
空载试验、短路试验、负载试验和效率试验则是为了检测电动机在不同工况下的性能表现，确保其在实际使用中能够稳定可靠地运行。
其次，电动机试验标准的具体要求是什么呢？在进行试验时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，还需要使用专业的试验设备和仪器，以保证试验过程的科学性和规范性。
在试验过程中，需要对电动机的各项指标进行全面的检测和记录，包括外观、绝缘电阻、电压、电流、功率因数、效率等多个方面。
并且，还需要对试验结果进行合理的分析和评估，确保电动机的性能符合相关标准和要求。
最后，电动机试验标准的重要性何在？电动机是工业生产中不可或缺的设备，其性能的稳定性和可靠性直接影响着生产效率和产品质量。
通过严格按照试验标准进行检测，可以有效地发现电动机存在的问题和隐患，及时进行修复和调整，确保其在使用过程中能够稳定可靠地运行。
同时，也可以帮助生产企业更好地选择和采购合格的电动机产品，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力。
综上所述，电动机试验标准是保证电动机质量和性能的重要手段，其严格遵守和执行对于保障生产效率和产品质量至关重要。
希望本文能够帮助大家更加全面地了解电动机试验标准的相关内容，提高对电动机试验标准的重视和认识，进一步推动电动机试验标准的执行和实施。
永磁直流电机企业标准
Q/TDDJ 003-2008铁氧体永磁直流电动机1 范围本标准规定了机壳外径不大于110mm的铁氧体永磁直流电动机(以下简称电动机)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
机壳外径大于110mm的电动机也可参照执行。
本标准适用于铁氧体永磁直流电动机。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变温热试验方法GB/ 6656-2008 铁氧体永磁直流电动机GB/T 2828.1-2003 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值JB/T 8162 控制微电机包装技术条件3 要求3.1 产品的分类和命名方法铁氧体永磁直流电动机是采用铁氧体永久磁铁励磁的有槽、有刷的小功率直流电动机。
铁氧体永磁直流电动机的命名规则见附录A。
3.2 使用环境条件温度：－25℃～40℃。
相对湿度：90%（25℃）。
海拔不超过1000m。
3.3 外观电动机表面应整洁，不应有锈蚀、涂覆层剥落、碰伤、划痕等机械损伤，紧固件连接应牢固，各类标记及铭牌的字迹和内容应清楚无误，且不得脱落。
3.4 机械检查3.4.1 轴向间隙检查电动机的轴向间隙一般为0.1～0.3mm（滚动轴承）和0.1～0.8 mm（滑动轴承）或按顾客的要求。
3.4.2 轴伸径向圆跳动检查Q/TDDJ 003-2008电动机轴伸接合部分一半处的径向圆跳动值应≤0.03mm（轴伸直径≤10mm）和0.035mm（轴伸直径＞10mm）。
中国大唐集团公司企业标准
中国大唐集团公司企业标准1Q/CDT 中国大唐集团公司企业标准Q/CDT 107 001- 电力设备交接和预防性试验规程2－11－07发布－11－07实施3中国大唐集团公司发布中国大唐集团公司文件大唐集团制『』156号关于印发中国大唐集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》的通知集团公司各分支机构、子公司, 各直属企业:为规范和统一集团公司系统内部电力设备交接和预防性试验要求, 使集团公司系统试验工作更科学、更合理, 集团公司在广泛征求系统各单位和部分技术监督管理服务单位意见的基础上, 编写了大唐集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》, 现印发给你们, 请遵照执行。
本规程由集团公司安全生产部设备管理处负责解释。
各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处, 请以书面形式报集团公司安全生产部设备管理处。
本规程自发布之日起执行。
附件: 中国大唐集团公司企业标准Q/CDT- 《电力设备交接和预防性试验规程》( 另发) 二00五年十一月七日主题词: 集团公司电力设备预防性规程通知抄送: 华北、黑龙江、吉林、河北、山西、西北、甘肃、河南、安徽、江苏、湖南、广西电力试验研究院。
中国大唐集团公司总经理工作部 11月7日印发4目录1总则 (5)2 旋转电机 (6)3 电力变压器及电抗器 (14)4 互感器 (23)5 开关设备 (27)6 套管 (36)7 支柱绝缘子、悬式绝缘子、合成绝缘子、RTV涂料 (37)8 电力电缆线5路 (38)9 电容器 (42)10 绝缘油和六氟化硫气体 (46)11 避雷器 (50)12 母线 (53)13 二次回路 (53)14 1KV及以下的配电装置和馈线线路 (54)15 接地装置 (55)616电除尘器 (58)17 红外检测 (59)附录A 同步发电机和调相机的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗 (62)附录 B 绝缘子的交流耐压试验电压标准 (69)附录 C 污秽等级与对应附盐密度值 (69)附录 D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法 (69)附录 E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法 (70)附录 F 避雷器的电导电流值和工频放电电压值 (70)附录G 高压电气设备的工频耐压试验电压标准 (71)附录H 电力变压器的交流试验电7压 (71)附录I 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值 (72)附录J 合成绝缘子和RTV涂料憎水性测量方法及判断准测 (72)附录K 气体绝缘金属密封开关设备老炼实验方法 (72)附录J 断路器回路电阻厂家标准 (72)1 总则1．1 电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况, 防止设备在运行中发生损坏的重要措施。
电机产品检验规范
电机产品检验规范1. 引言电机是现代生活中不可或缺的重要设备，在工业生产、交通运输、家庭和商业应用中起着至关重要的作用。
为了确保电机产品的质量和安全性，制定了一套严格的检验规范，以规范电机产品的生产和质量控制过程。
本文将介绍电机产品检验规范的要点和流程。
2. 检验范围电机产品检验覆盖了从原材料采购到最终产品交付的整个生产过程，包括但不限于以下方面： - 材料检验：对电机的主要材料进行化学成分、物理性能和机械性能的检验； - 外观检验：对电机产品的外观、尺寸和标志进行检验，确保产品的外观符合规定； - 功能性检验：对电机的功能进行检验，包括功率、效率、负载能力等方面的测试； - 安全性检验：对电机产品的绝缘性能、接地保护等进行检验，确保产品符合安全要求； - 可靠性检验：对电机产品的可靠性进行测试，包括工作寿命、温度耐受能力等方面的考察。
3. 检验流程电机产品的检验流程主要包括以下几个步骤： 1. 材料检验：从供应商收到原材料之后，进行外观检查和化学成分、物理性能的检验，确保原材料符合要求； 2.生产过程检验：在整个生产过程中，进行多个检验节点，包括外观检验、尺寸检验、功能测试等； 3. 终检：对成品电机产品进行全面的检验和测试，包括外观、功能、安全性和可靠性等方面； 4. 检验记录和报告：对每个检验节点的检验结果进行记录和整理，生成检验报告。
4. 检验方法和工具电机产品的检验方法和工具根据不同的检验项目有所不同，常用的检验方法和工具包括： - 目视检查：通过肉眼观察，对外观、尺寸、标识等进行检查； - 量具测量：采用千分尺、游标卡尺等工具，对电机产品的尺寸进行测量； - 功能测试：通过对电机产品的负载测试、功率测试等，对其性能进行检验； - 绝缘测试：采用绝缘电阻测试仪，对电机产品的绝缘性能进行测试； - 温度测试：使用温度计或红外测温仪，对电机产品的工作温度进行测量。
5. 检验标准电机产品检验的标准和要求来源于国家标准、行业标准或企业内部标准，具体标准根据不同的产品类型和应用领域有所不同。
电机国家标准
电机国家标准电机国家标准是指在国家标准化组织的指导下，经过相关专家和行业人士的共同努力，制定出来的关于电机产品的技术规范和质量要求。
电机国家标准的制定对于规范产品质量、促进行业发展具有重要意义。
本文将从电机国家标准的制定背景、内容要点和实施意义等方面进行介绍。
首先，电机国家标准的制定背景。
随着我国经济的快速发展，电机产品的需求量逐渐增加，但是市场上存在着一些质量不合格的产品，这不仅影响了用户的正常使用，还可能存在安全隐患。
因此，制定电机国家标准就显得尤为重要。
通过制定标准，可以规范产品的生产和质量要求，提高产品的可靠性和安全性，保障用户的利益，促进电机行业的健康发展。
其次，电机国家标准的内容要点。
电机国家标准主要包括技术规范和质量要求两个方面。
技术规范包括电机的结构设计、材料选用、工艺要求等方面的规定，旨在确保产品具有良好的性能和可靠的使用寿命。
而质量要求则包括产品的外观质量、电气性能、环保要求等内容，旨在保证产品的质量稳定和安全可靠。
此外，电机国家标准还会对产品的检测方法、试验规程等进行详细规定，以确保产品检测结果的准确性和可靠性。
最后，电机国家标准的实施意义。
电机国家标准的实施对于企业、用户和整个行业都具有重要意义。
对于企业来说，可以借助国家标准来规范生产过程，提高产品质量，增强市场竞争力。
对于用户来说，可以依据国家标准来选择合格产品，保障使用安全。
对于整个行业来说，可以借助国家标准来推动技术进步，促进产业升级，提升整体竞争力。
综上所述，电机国家标准的制定是为了规范产品质量，促进行业发展，保障用户利益。
只有通过严格执行国家标准，才能推动电机行业朝着更加规范化、专业化、健康发展的方向前进。
希望电机行业的相关企业和从业人员能够充分认识到国家标准的重要性，积极配合标准的实施，共同推动电机行业的发展。
电机耐压试验标准
电机耐压试验标准电机耐压试验是电机产品质量检验的重要环节，其标准化和规范化对于保障产品质量、确保产品安全具有重要意义。
本文将从电机耐压试验的目的、测试标准和测试方法等方面进行详细介绍。
首先，电机耐压试验的目的是为了验证电机在一定的电压条件下是否能够正常工作，以及在耐受一定电压冲击后是否能够保持稳定性能。
该测试可以有效评估电机的绝缘性能和耐压能力，为产品质量提供重要参考。
其次，电机耐压试验的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是电机耐压试验的基本依据，包括测试的电压等级、测试的持续时间、测试后的评定标准等内容。
行业标准是在国家标准的基础上，根据不同行业的特点和需求进行的补充和细化。
企业标准则是根据企业自身的生产实际情况和产品特点进行的定制化标准，通常会更加严格和具体。
接下来，电机耐压试验的方法主要包括交流耐压试验和直流耐压试验。
交流耐压试验是指将电机连接到交流高压电源上，施加一定的电压进行测试，主要用于验证电机的耐压性能。
直流耐压试验则是通过施加一定的直流电压，来测试电机的绝缘电阻和绝缘强度，以评估电机的绝缘性能。
此外，电机耐压试验还需要注意一些测试过程中的细节问题。
比如，在进行测试前需要对测试设备进行校准和验证，以确保测试结果的准确性；在测试过程中需要严格控制电压的施加和卸载过程，避免因操作不当导致意外发生；在测试后需要对测试结果进行准确的记录和分析，以便后续的产品评定和质量改进。
总的来说，电机耐压试验标准的制定和执行对于保障电机产品的质量和安全至关重要。
只有严格按照标准要求进行测试，才能有效评估电机的绝缘性能和耐压能力，为产品质量提供可靠保障。
希望本文对电机耐压试验标准有所帮助，谢谢阅读！。
电机工频耐压试验标准
电机工频耐压试验标准电机工频耐压试验是指在正常工作频率下，电机能够承受的最大电压值。
电机在正常使用过程中，需要经常承受来自电源的电压冲击，因此工频耐压试验是电机质量检验的重要环节之一。
本文将详细介绍电机工频耐压试验的标准及相关内容。
首先，电机工频耐压试验的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是指由国家相关部门制定并颁布的强制性标准，对于电机工频耐压试验的方法、要求、参数等都有详细规定。
行业标准是指由行业协会或相关机构制定的，在行业内具有一定权威性和指导性的标准，对于电机工频耐压试验的具体要求和技术指标有详细规定。
企业标准是指由企业按照国家标准和行业标准结合自身实际情况制定的标准，对于电机工频耐压试验的具体操作流程、设备要求等有详细规定。
其次，电机工频耐压试验的内容主要包括绝缘电阻测试、绝缘耐压测试和绝缘电阻率测试。
绝缘电阻测试是指在一定的温度和湿度条件下，测量电机绝缘材料的电阻值，以判断绝缘材料的质量。
绝缘耐压测试是指在一定的电压下，对电机绝缘材料进行一定时间的耐压测试，以判断绝缘材料的耐压能力。
绝缘电阻率测试是指对电机绝缘材料的电阻率进行测试，以判断绝缘材料的绝缘性能。
最后，电机工频耐压试验的标准要求是保证电机在正常使用过程中能够稳定可靠地工作，不会因电压冲击而导致绝缘材料损坏或电机损坏。
在进行工频耐压试验时，需要严格按照标准要求进行操作，保证测试结果的准确性和可靠性。
同时，对于测试设备的选用和维护也有一定的要求，需要保证测试设备的准确性和稳定性。
综上所述，电机工频耐压试验是电机质量检验的重要环节，对于保证电机的正常工作和安全可靠具有重要意义。
各级标准对于电机工频耐压试验的方法、要求和技术指标都有详细规定，需要严格遵守。
只有通过严格的工频耐压试验，才能保证电机的质量和性能达到标准要求，为电机的正常使用提供保障。
电机的检验标准
.汇成电器电机的检测标准一、外观要求：1、定位孔地点正确，外壳和轴的构造尺寸切合图纸要求；外型和安装置合尺寸切合图样要求 , 并经抽样装置合格；刚度好, 电机安装后运转不变形。
2、引出线长公差±10mm，引线规格为按图纸或认证要求，有相应的认证，引线颜色为红蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线出线方向正确，线头办理按图纸或样品要求。
3、电机引线长短、颜色切合要求，标记完满，裸线不该有氧化，切合产品认证的 CDF。
4、整机装置完好，螺丝紧固，应加有防松弹介；外壳电镀有优秀的光彩，镀层无零落,色彩平均；无锈蚀，死心表面无显然锈蚀。
5、振动：小于 2 .5mm/S；（此项我司以振着手感来判断）6、轴向窜动：小于 1.5mm。
7、电机标记清楚，包装完好。
铭牌标记包含以下内容：1）、制造商名或标记；2）、产品型号；3）、额定电压和频次；4）、产品批号和日期。
二、主要电气参数：1、在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用转速表测其负载转速，（注意：转速测准时应在电机要求的额定电压及额定频次下进行，各档转速应在图纸要求的转速范围内，公差±100R/MIN）2、额定功率：（额定电压及额定频次下进行，功率按电机图纸要求，公差按国标）。
3、耐压试验：在 1800VAC/0.5mA/3S下无击穿拉弧现象。
4、噪音：在寂静的检测室内，用分贝检测仪在距离电机 500mm处测其空载噪音，应小于45dB，详细要求与电机部封样确认。
（不得有杂音、异响）5、泄露电流：小于 0.5mA。
6、绝缘强度：绕组对地绝缘电阻≥2MΩ。
7、低压启动电压值：产品在 80%额定电压下于最不利的慢速档还能正常启动。
（带负载测试）。
8、旋转方向：顺时针转动（从电机前端看）。
9、热保护器：依据每款机型认证的 CDF表上的要求使用和查收。
10、常温常压下, 实质工作状态可连续运转 3000小时以上。
11、负载温升：在1.06倍额定电压和频次下，电机装机后负载运转 4 小时后，电机绕组温升小于 75K。
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Q/TDDJ 003-2008铁氧体永磁直流电动机1 范围本标准规定了机壳外径不大于110mm的铁氧体永磁直流电动机(以下简称电动机)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
机壳外径大于110mm的电动机也可参照执行。
本标准适用于铁氧体永磁直流电动机。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变温热试验方法GB/ 6656-86 铁氧体永磁直流电动机GB/T 2828.1-2003 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值JB/T 8162 控制微电机包装技术条件3 要求3.1 产品的分类和命名方法铁氧体永磁直流电动机是采用铁氧体永久磁铁励磁的有槽、有刷的小功率直流电动机。
铁氧体永磁直流电动机的命名规则见附录A。
3.2 使用环境条件温度：－25℃～40℃。
相对湿度：90%（25℃）。
海拔不超过1000m。
3.3 外观电动机表面应整洁，不应有锈蚀、涂覆层剥落、碰伤、划痕等机械损伤，紧固件连接应牢固，各类标记及铭牌的字迹和内容应清楚无误，且不得脱落。
3.4 机械检查3.4.1 轴向间隙检查电动机的轴向间隙一般为0.1～0.3mm（滚动轴承）和0.1～0.8 mm（滑动轴承）或按顾客的要求。
3.4.2 轴伸径向圆跳动检查Q/TDDJ 003-2008电动机轴伸接合部分一半处的径向圆跳动值应≤0.03mm（轴伸直径≤10mm）和0.035mm（轴伸直径＞10mm）。
3.5 外形及安装尺寸电动机的外形及安装尺寸应符合规格书的规定。
3.6 引出线和接线端3.6.1 出线方式和标记电动机出线方式可采用引出线或引出线带端子。
引出线或引出线带端子应完整无损，连接牢固。
引出线或引出线带端子长度按顾客要求。
电动机应有电气线路图及引出线标志，引出线标志在接线板或引出线上标明，红色接电源正极，黑色接电源负极，黄绿色接地。
3.6.2 引出线和接线端强度每根引出线应能承受9N的拉力。
试验后，引出线不应出现拉松痕迹、线股断线或绝缘层永久变形等现象。
3.7 空载试验3.7.1电动机在额定电压下空载通电运转时应平稳，无擦声和卡滞现象，其火花大小、转向应符合规格书的要求。
电动机运行时电压的纹波因数应不大于8%，电动机应可顺、逆两个方向运行。
3.7.2 空载转速电动机的空载转速应符合规格书的规定。
3.7.3 空载电流电动机的空载电流应符合规格书的规定。
3.8 超速试验电动机应能承受1.2倍额定电压下空载运行2 min的超速试验，而不发生影响电动机性能的有害变形。
3.9 额定数据及换向检查3.9.1 额定转速电动机的额定转速应符合规格书的规定。
3.9.2 额定电流电动机的额定电流应符合规格书的规定。
3.9.3转矩电动机的转矩应符合规格书的规定。
3.9.4 换向火花电动机在额定运行时，换向火花应不大于11/2级。
3.10 温升电枢绕组的温升值（电阻法）应不超过75K（E级）和105K（F级），滚动轴承的容许温度（温度计法）为95℃，滑动轴承容许温度（温度计法）为80℃。
3.11过电流试验电动机在额定电压及热态下，应能承受1.6倍额定电流历时1 min的短时过电流而无停转及发生有害变形；换向火花应不大于2级。
3.12绝缘介电强度电动机额定电压不大于36V时，引出线端子与机壳之间应能承受550V直流或交流（有效值）的试验电压持续1min的绝缘介电强度试验；额定电压大于36V时，引出端子与机壳之间应能承受1000V直流或交流（有效值）的试验电压持续1min的绝缘介电强度试验。
试验时应无绝缘击穿或闪络现象。
漏电流应不大于5mA(峰值)。
大批量生产的电动机在进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1s。
而试验电压的有效值为上述规定值的120%。
重复绝缘介电强度试验时，试验电压值为上述规定值的80%。
3.13绝缘电阻在正常试验条件及 -25 ℃条件下，电动机引出线端子对机壳的绝缘电阻应不小于20 MΩ，在40℃的高温及热态条件下绝缘电阻应不小于2 MΩ。
3.14 匝间绝缘介电强度电动机额定电压不大于36V时，应能承受1000V直流或交流（有效值）的匝间绝缘测试，额定电压大于36V时，应能承受2100V直流或交流（有效值）的匝间绝缘测试，试验时应无匝间击穿或闪络现象，波形应正常。
3.15磁稳定性电动机应能在1.1倍额定电压下直接启动，试验后永久磁铁的性能不会变坏，空载电流值应小于试验前的1.05倍。
3.16 噪声电动机的声压级噪声应符合规格书的规定。
3.17 低温将电动机放入低温箱内，在-25℃温度下放置3h后，在箱内通以0.5倍额定电压，应能空载启动并运转。
3.18 自由跌落电动机在最小运输包装状态下，应能承受0.4m的自由跌落试验，试验后应符合下列规定：a）产品包装无破损和明显变形，产品零部件无松动或损坏现象；b）空载试验符合3.7规定；c）额定参数符合3.9规定。
3.19 交变湿热电动机应承受严酷度等级为温度40±2℃，相对湿度90%～95%，历时6d的交变湿热试验，试验后应符合下列规定：a) 在箱内测量绝缘电阻，其值应不低于0.1MΩ（额定电压＜36V）和0.22MΩ（＞36V）；b)风机应无电刷卡住、明显的外表质量变坏及影响正常工作的锈蚀现象；c)在正常的试验大气条件下恢复2h后，按3.12规定电压值的85%进行绝缘介电强度试验应符合规定要求；d)空载试验符合3.7规定。
3.20 工作期间试验电动机在3.2规定的条件下使用时,应能在额定电压、额定转矩（或额定电流）下，可靠地工作600h（机壳外径不大于70mm及转速不大于3000rpm或左右）及800h（机壳外径大于70mm及转速不小于3000rpm），试验后额定数据应符合3.9规定。
4 试验方法4.1 试验条件4.1.1 环境条件a）环境温度：+15 ～ +35℃；b）相对湿度：45% ～ 75%。
4.1.2 电气测试仪表在型式试验时应不低于0.5级，检查试验应不低于1级。
所用电压表之内阻应不低于300Ω/V。
4.1.3 试验安装状态电动机处于水平位置。
装夹具应不影响电动机的磁路，以免造成测量误差。
4.1.4 试验电源直流电源纹波因数应不大于5%。
4.2 外观目检风机外观，其结果应符合3.3规定。
4.3 机械检查4.3.1轴向间隙检查将电动机固定在转轴（或机壳）上，先后施加9.8N（机壳外径＜45mm）、19.6N（机壳外径不小于45mm和不大于70mm）及39.2N（机壳外径≥90mm）方向相反的轴向推力,使轴沿中心线来回移动，其移动量及轴向间隙。
检查结果应符合3.4.1规定。
4.3.2轴伸径向圆跳动检查将电机固定，转动转轴，测取轴伸结合部分一半处的径向圆跳动值，应符合3.4.2规定。
4.4 外形及安装尺寸用能保证尺寸精度的量具检验电动机的外形尺寸和安装尺寸，其结果应符合3.5规定。
4.5 出线方式和标记检查风机出线和标记，并用能保证尺寸精度的量具测量引出线长度，其结果应符合3.6.1规定。
4.6 空载试验按3.6.1规定接线，电动机施加额定电压空载运行，目检电动机的转向，检查电动机有无异常杂音，使用精度达到要求的测速仪及电流表测取其空载转速及电流，其结果应符合3.7规定。
4.7 超速试验电动机空载运行，逐渐升高电压至1.2倍额定电压后运转2min，其结果应符合3.8规定。
型式试验时，超速试验应在热态下进行。
4.8 额定数据及换向检查检查电动机在额定电压、额定转矩下的转速、电流及换向，应符合3.9规定。
4.8.1 额定转速使用各种测量精度不低于1%的非接触式数字测速仪或频率计测量，其结果应符合3.9.1规定。
4.8.2 额定电流使用测量精度达到要求的电流表测量电动机额定电流，其结果应符合3.9.2规定。
4.8.3 转矩使用测量精度不低于1%的容量适当的电磁式或机械式测功机测定，其结果应符合3.9.3规定。
4.8.4 换向火花目检电动机额定运行时，其换向火花应符合3.9.4规定。
4.9 温升电动机按GB 6656-86中3.6规定进行试验，其结果应符合3.10规定。
4.10 过电流试验在温升试验后，热态及额定电压下进行过电流试验，其结果应符合3.11规定。
4.11 绝缘介电强度电动机按GB 6656-86中3.9规定进行绝缘介电强度试验，其结果应符合3.12规定。
型式试验时，绝缘介电强度试验应在过电流和超速试验后进行。
4.12 绝缘电阻额定电压24V及以下的电动机使用250V兆欧表测量；额定电压24V以上的电动机使用500V兆欧表测量电动机引出端子对机壳的绝缘电阻，其结果应符合3.13规定。
4.13 匝间绝缘介电强度电动机使用转子综合测试仪进行匝间绝缘介电强度测试，其结果应符合3.14规定。
4.14 磁稳定性电动机在1.1倍额定电压下顺、逆两个方向交替直接启动各5次，其结果应符合3.15规定。
试验电源的容量应保证其允许电流值大于被试电机的堵转电流值。
4.15 引出线和接线端强度电动机引出线的引出端朝下，垂直向下逐渐施加（无任何冲击）3.6.2.规定的力于引出线外端头，并使导线芯和绝缘层均匀受力，然后保持5s～10s，其结果应符合3.6.2.规定。
风机按GB/T 2658中5.14进行试验,其结果应符合3.14规定。
4.16 噪声电动机按GB/ 10069.3-88规定进行试验，其结果应符合3.16规定。
4.17 低温将电动机置于低温箱内，使温度逐渐降低到-25℃±2℃，电动机不通电保持3h，其结果应符合3.17规定。
4.18 自由跌落电动机在最小运输包装状态下，将已包装件升高至离地0.4m的高度后自由落下，跌落位置为一个角及组成该角的三个面和三条棱各一次。
其结果应符合3.18规定。
4.19 交变湿热电动机按GB/T 2423.4中的规定进行交变湿热试验，严酷度按3.19规定。
其结果应符合3.19规定。
4.20 工作期间试验按GB 6656-86中3.17规定将被试电动机安装在合乎规定的温升试验散热板上，使用对拖法或带动其他制动器作负载，在水平位置上，使电动机在额定电压、额定转矩（或额定电流）下单方向运转。
试验期间不允许更换电刷，试验时间累积计算。
试验后其结果应符合3.20规定。
5 检验规则5.1 预热电动机在电气性能检查之前，为了电刷和换向器的吻合，每台电动机在额定转速下空载运行的时间应不小于0.5h（机壳外径不大于45mm）或2h（机壳外径大于45mm）。