钻芯取样与回弹法
钻芯取样与回弹法
1.标准芯样试件：取芯质量符合要求且芯样公称直径为100mm、高径比为1:1的混凝土圆柱体试件。
2.抗压试验的芯样试件宜使用标准芯样试件，其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径芯样试件，其公称直径不小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍。
钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时，有效芯样试件的数量不应少于3个；对于较小构件，有效芯样试件的数量不得少于2个。
3.探测钢筋仪最大探测深度不应小于60mm，探测位置偏差不宜大于±5mm。
4.钻芯取样的部位：1.结构或构件受力较小的部位。
2.混凝土强度具有代表性的部位。
3.便于钻心机安放与操作得部位。
4.避开主筋、预埋件和管线的位置。
5.冷却水流量为3~5L\min。
6.芯样含有钢筋时应满足：1.标准芯样试件，每个试件最多只允许有2根直径小于10mm的钢筋。
2.公称直径小于100mm的芯样试件，每个试件最多只允许有一根直径小于10mm的钢筋；3.芯样内的钢筋应与芯样试件的轴线基本垂直并离开断面10mm以上。
7.芯样断面处理：1.用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平；2.强度低于40MPa的芯样，可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大于5mm，也可采用硫磺胶泥补平，补平层厚度不宜大于1.5mm。
8.芯样尺寸测量：1平均尺寸用游标卡尺在芯样中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值为芯样试件的直径，精确至0.5mm。
2高度用钢卷尺或钢板尺测量，精确至1mm。
3垂直度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角，精确至0.1°。
4平整度用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙，也可用其他专业设备测量。
9.芯样数据无效：1.高径比小于0.95或大于1.05；2.沿芯样试件高度的任意直径与平均直径相差大于2mm；3.抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大于0.1mm；4.不垂直度大于1°；5.有裂缝或有其他较大缺陷。
建筑主体结构检测中钻芯法与回弹法的实际应用
建筑主体结构检测中钻芯法与回弹法的实际应用摘要：混凝土作为20世纪初被大量使用的一种新型的建筑材料，它的强度和塑性在当代建筑业中占有举足轻重的地位。
由于其成本低廉、施工简便等优点，在建筑行业中得到了广泛的应用。
由于混凝土试件的抗压强度具有很强的时间效应，并且施工中的施工环境和施工过程中的震振效果也与标准试验的不同。
因而，在施工现场，混凝土试件的抗压强度与施工场地有一定的偏差。
在施工过程中，必须采用回弹或钻芯方法，以确保施工过程中的施工质量。
关键词：钻芯法；回弹法；建筑主体结构引言在工程建设中，混凝土强度是关键因素，其质量直接关系到房屋的平稳性和可靠性。
要想使钢筋混凝土的强度可靠程度得到进一步提高，必须加大对钢筋的检验，以确保结构的整体安全性与可靠性。
所以回弹法和钻芯法被广泛地用于施工中。
一、混凝土品质检验的必然性目前，我国大多数的建筑结构采用了混凝土结构，这对混凝土的优化和发展起到了促进作用。
但我国的混凝土工程建设中仍有很多问题，如：由于浇注后的振捣工作不充分，造成了结构内的空洞，结构的钢筋表面腐蚀;混凝土结构在水化和固化过程中很容易出现开裂，而地基的承载力很低，在结构运行过程中容易出现不均匀的沉陷，从而会对结构的安全性、耐久性和稳定性造成不利的后果。
因此，必须对施工过程进行质量检验，才能更好地保障施工的安全和稳定[1]。
二、建筑混凝土的质量检测办法（一）制定出一套合理的混凝土品质检验方案在制定施工方案时，应充分考虑施工工艺流程、混凝土配合比例和维护方法，保证施工进度的完整性。
在对混凝土进行测试时，应根据现场所拍的资料选择方式对其进行测试。
在此基础上，必须重视混凝土的水化硬化，这对混凝土的碳化速率有很大的影响。
若混凝土浇注的质量达不到规定的标准，必然会对混凝土的致密程度产生一定的不利作用，从而导致混凝土砂浆的膨胀。
在混凝土的保龄期，若出现大量的失水会对其表面的致密产生不利的影响。
因此，在进行混凝土的测试时，必须根据施工现场的气象特点和工程的特点，制定相应的测试方案。
回弹法与钻芯法现场检测混凝土强度的检测技术应用
回弹法与钻芯法现场检测混凝土强度的检测技术应用摘要：混凝土是我国工程建设中使用最普通的结构材料之一，其质量直接影响到结构的适用性、安全性和耐久性，传统的混凝土质量检测方法是以按规定取样制作的试件试压试验为基础的，但由于试件的制作条件、养护环境及受力状态与结构中原位混凝土有明显差异，经常需要进行结构中原位混凝土强度检测。
检测的方法有很多，如回弹法、钻芯法、超声法、回弹超声法、拔出法等，其中回弹法与钻芯法是常用的检测混凝土强度的有效方法。
关键词：混凝土；抗压强度；回弹法；钻芯法一、回弹法和钻芯法检测特点回弹法就是利用回弹的仪器在混凝土表面进行工作，当物体接触混凝土表面之后由于弹力的效果使得重锤会出现一定的偏离。
根据偏离的距离计算出回弹值，利用回弹值和混凝土强度之间的函数值总结出混凝土抗压强度的规律。
这种方式在现有的检测中得到了很好的推广，鉴于其在使用中是施工现场直接完成实验过程，同时实验设备操作简单携带方便，检测的结果精确。
钻芯法是利用专用钻芯机从被检测的结构或构件上直接钻取圆柱型的混凝土芯样，并根据芯样的抗压试验强度来推定混凝土的抗压强度，是较为直观可靠的检测混凝土强度或观察混凝土内部质量的局部半破损现场检测方法。
二、回弹法检测混凝土强度的检测技术应用1、注意回弹法检测的适用条件适用于工程结构中龄期为14～1000天、抗压强度为10～60MPa的普通混凝土抗压强度的检测，不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土构件的检测。
2、影响回弹法检测精度的原因（1）检测人员操作不当检测人员操作要规范，切忌随意操作和随意取舍数值。
因为测点回弹值的取舍不当，有时会出现异常现象，从而导致回弹平均值的偏高或偏低，影响检测结果的准确性。
如在某次混凝土强度测量中，大部分测试值都在30～35范围内，而个别测试值达到42以上，但这种超高值出现4个以上时，会影响测试结果。
出现这种情况或许是某个区域下面正好有一较大粗骨料，从而导致数值偏大。
回弹法和钻芯法在混凝土强度检测中的应用
回弹法和钻芯法在混凝土强度检测中的应用摘要：随着科学技术的不断发展，围绕混凝土施工质量的讨论也越来越多，要基于抗压强度检测开展一系列工作，因此，回弹仪设备被广泛应用在混凝土强度检测中，以便于及时发现问题及时纠正，为无损检测工作顺利开展提供保障。
关键词：钻芯修正回弹法；混凝土强度；检测；应用融合回弹法和钻芯法的钻芯修正回弹法具有重要的应用价值，能更好地分析强度误差产生原因，配合修正机制，就能结合实际情况全面评估检验强度参数，为检验工作的顺利开展提供保障。
1回弹法与钻芯法概述随着技术的不断发展研发出了回弹仪，回弹的研发伴随着许多测量方法的出现，其中回弹法的的应用范围相对来说比较广泛。
回弹法的原理是通过弹簧驱动钢锤，其中产生的推动力杆撞击混凝土表层后进行反弹，最大反弹距离与弹簧初始长度之比为回弹值。
通过测定反弹值推定混凝土强度，传力杆与回弹距离反映混凝土弹塑性，通过相关因素修正可从中检测出回弹距离与强度之间的联系，回弹距离在一定程度上反推动了混凝土的强度。
在我国当前混凝土质量检测中，大多数应用的回弹仪为直读型和数显型。
选择某回弹仪判定是否合格标准是是否有出厂合格证书，通过国家授权计量检定单位出具检定合格证书。
待检混凝土使用回弹仪测定质量，检测范围要求待检构件数量不多，对加工工艺相同构件进行抽检。
对选定构件划定为回弹区数量要求至少10个，构件尺寸较小时可适当减少，但不少于5个。
测区中心距离不得过长，测区某边界构件边缘距离要求在0.2m-0.5m。
回弹法具有操作简便特点，但检测结果精度较低，需借助技术规范要求检测强度曲线，对特殊区域混凝土检测需特定测强曲线。
混凝土表层与内部质量不同不能采用回弹法。
钻芯法是利用专用钻芯机，在待检构件上钻取芯样，按规范要求制成芯样满足实验要求做抗压实验。
通过芯样推定构件混凝土强度，不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织。
钻芯法留下的孔洞需及时修补，以保证结构的工作性能。
浅谈回弹法和钻芯法在结构混凝土检测中的应用
浅谈回弹法和钻芯法在结构混凝土检测中的应用摘要：在回弹法检测混凝土抗压强度的过程中，当结构混凝土强度推定值低于其砼设计强度等级的标准值时，需要在此构件回弹最低测区混凝土强度换算值测区内进行取芯。
本文着重介绍了芯样加工、试验中应注意的事项，对回弹法和钻芯法两种检测结果进行对比，对构件强度推定值偏低产生的原因进行了系统的阐述分析。
关键词：钻芯法；回弹法；小直径芯样混凝土是20世纪以来被广泛应用的一种结构建筑材料，具有坚固性和可塑性，对现代建筑业的发展起决定作用。
因为混凝土的造价比较低，使用方便等特点，广泛被建筑业应用。
混凝土材料的一个重要性能就是力学性能，其力学性能主要表现在抗压强度上，因此混凝土强度的检测就变得尤为重要。
混凝土强度的检测目前主要通过3种方式：混凝土试块检测抗压强度、回弹法推定混凝土强度、钻芯法推定混凝土强度。
构件的混凝土试块抗压强度评定存在时效性强，而且工地现场的混凝土结构后期养护条件和浇筑时震捣情况都与标养试块有一些不同，因此混凝土试块的抗压强度就会与工地现场的混凝土结构产生一些误差。
因此为了保证工程的质量控制，就需要应用回弹法或钻芯法对工程中的结构混凝土强度进行现场检测。
1.回弹法现场混凝土强度检测技术回弹法是混凝土强度检测中经常用到的一种技术，其原理是应用回弹仪对混凝土表面硬度进行测定，进而对混凝土抗压强度进行合理推测。
混凝土强度现场检测中应用回弹法的优势和劣势都十分明显。
首先，回弹法现场混凝土强度检测的优势是，检测仪器重量轻、体积小、使用方便，检测过程操作简单、容易控制，检测范围大、布置灵活，并且回弹法对混凝土结构强度的检测是无损检测，不会破坏混凝土结构的任何一个部位，因此，回弹法在现场混凝土强度快速检测中的应用是较为理想的[1]。
其次，回弹法现场混凝土强度检测的劣势是，回弹法检测混凝土强度的方法是间接性的、模糊性的，因此检测的结果精度较低、误差较大，不适用于需要精确检测混凝土强度的现场检测。
回弹法和钻芯法在混凝土抗压强度检测中的应用
回弹法和钻芯法在混凝土抗压强度检测中的应用
回弹法和钻芯法都是常用于混凝土抗压强度检测的方法，它们可以用来估算混凝土的强度，但具体适用的情况和操作方法略有不同。
回弹法（Schmidt Hammer）是一种非破坏性测试方法，通过测量混凝土表面使用回弹锤敲击后的回弹值来间接估算混凝土的抗压强度。
回弹锤的回弹值与混凝土的硬度和密实程度有关，通过与标准曲线或经验关系进行比对，可以获得估算的抗压强度。
回弹法具有操作简便、成本较低的优势，适用于现场快速检测和大量混凝土结构的控制以及质量评估。
钻芯法是一种破坏性测试方法，通过在混凝土结构中钻取柱形芯样，然后对芯样进行实验室试验来直接测定混凝土的抗压强度。
钻芯法通常需要使用专用的钻芯钻机，钻取的芯样在实验室中经过处理，然后进行抗压试验来测定其强度。
相对于回弹法，钻芯法更加准确，能够提供更可靠的抗压强度数据，但需要花费更多时间和资源，并且会对结构造成一定的破坏。
回弹法适用于现场快速检测、大范围抽样和初步评估，而钻芯法适用于进行准确定量的抗压强度测定和更详细的结构评估，但需要更多的时间和复杂的操作。
钻芯法与回弹法在建筑主体结构检测中的应用
钻芯法与回弹法在建筑主体结构检测中的应用摘要：现阶段，我国建筑规模、建筑程序都在朝着现代化、规范化的方向发展，在此过程中，人们对建筑工程质量要求在不断提升，在进行工程施工监管时，合理应用钻芯法、回弹法对建筑主体的混凝土结构质量进行检测，在发现问题时及时对其进行处理，已经成为保证混凝土质量符合工程施工建设需要的重要举措之一。
基于此，文章对建筑主体结构检测中钻芯法与回弹法的运用进行了分析，以供参考。
关键词：钻芯法；回弹法；建筑主体结构检测；应用一、回弹法与钻芯法概述在混凝土构件的力学性能测试中，回弹方法是一种行之有效的方法。
利用该回弹装置，可以全面地得到混凝土表层的硬度指数，并对其硬度进行分析，从而判定其抗压强度是否符合工程要求。
在混凝土结构的检测中，采用回弹方法的优点在于：（1）检测装置体积小，重量轻，操作方便。
（2）在进行探测时，可以做到弹性排列，探测的范围和面积都比较大。
（3）这是一种非破坏性的方法，不会对混凝土造成太大的损伤。
所以，采用回弹方法对建筑工程中的混凝土进行强度测试，可以达到快速、准确的目的。
然而，回弹方法也有其自身的缺陷，这主要表现为它是一种间接的方法，它的测试结果与真实的测试结果有很大的差异。
所以，当不需要太高的测量准确度时，可采用回弹测量方法。
钻芯法也是混凝土结构检测中最常见的一种方法，在检测过程中，专业检测人员需要对混凝土实施钻芯采样，然后根据试样强度的检测来判断混凝土的整体强度。
与回弹法相比，钻芯法是一种直接的强度检测方法，在检测的过程中，不需要对检测数据进行相应的评价和转换，所以得到的检测结果的准确度比较高。
然而，钻心法测试也有一-定问题，因为钻心采样会对原来的混凝土结构造成--定损伤，所以，即便有关工作人员对采样孔径进行了相应的控制，也很难保证混凝土结构的完整性。
另外，在使用钻心方法时，还需要进行打孔等工序，这就导致了钻心方法的耗时和费用较高。
二、建筑工程主体结构质量检测工作基本特征1.主体结构质量检测具有公正性。
关于建筑主体结构检测中钻芯法与回弹法的实际应用
关于建筑主体结构检测中钻芯法与回弹法的实际应用摘要：目前，经济发展迅速，建筑行业的发展也日新月异。
混凝土实体强度现在普遍是在进行回弹法检测的基础上，采用钻芯法评定其最终强度，而在使用钻芯法检测混凝土强度的时候，影响因素很多，除了试验过程因素外，主要分析取芯直径大小、芯样加工的断面加工方式、芯样加工后的高径比因素。
CECS03：2007《钻芯法检测混凝土强度技术规程》中规定：①芯样的公称直径不应小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍；②断面处理宜采用在磨平机上磨平断面的处理方法，抗压强度低于40MPa的芯样试件可采用水泥砂浆或水泥净浆、聚合物水泥砂浆补平；③有效芯样的高径比要求大于等于0.95且小于等于1.05。
而实际在标准允许的取芯直径和断面处理方式以及高径比范围内，往往出现多家检测机构试验检测结果差异较大的情况，因此会影响混凝土实体最终强度的有效评定。
关键词：建筑主体结构检测；钻芯法；回弹法；实际应用引言混凝土强度是混凝土结构物一个非常重要的评价指标，它关乎着国家财产和人民生命的安全。
混凝土强度常用的检测方法有：立方体试件抗压强度试验法、钻芯法、回弹法。
立方体抗压强度检测主要是将新拌混凝土制作成边长为150mm的立方体试件，养护到规定的龄期，用压力试验机测定其强度。
该方法测定准确，数据直观，是控制和评价混凝土结构物强度的重要方法，可作为仲裁试验和工程验收的最终依据。
钻芯法是检测硬化后混凝土结构物强度的一种方法，在混凝土结构物上钻取圆柱体芯样，经过加工处理后放到压力试验机上进行抗压试验。
该方法能准确地评定出混凝土的强度，但是由于该法需要在结构物上钻取芯样，对混凝土结构物造成一定的破坏，所以在工程中使用较少。
回弹法是在不破坏混凝土结构物的前提下，对硬化后混凝土结构物强度的快速评定，属于无损检测。
它具有经济、携带方便、操作简单、使用灵活、适用范围广等优点，是目前我国工程质量验收评定中最常用的一种方法。
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1.标准芯样试件：取芯质量符合要求且芯样公称直径为100mm、高径比为1:1的混凝土圆柱体试件。
2.抗压试验的芯样试件宜使用标准芯样试件，其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径芯样试件，其公称直径不小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍。
钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时，有效芯样试件的数量不应少于3个；对于较小构件，有效芯样试件的数量不得少于2个。
3.探测钢筋仪最大探测深度不应小于60mm，探测位置偏差不宜大于±5mm。
4.钻芯取样的部位：1.结构或构件受力较小的部位。
2.混凝土强度具有代表性的部位。
3.便于钻心机安放与操作得部位。
4.避开主筋、预埋件和管线的位置。
5.冷却水流量为3~5L\min。
6.芯样含有钢筋时应满足：1.标准芯样试件，每个试件最多只允许有2根直径小于10mm的钢筋。
2.公称直径小于100mm的芯样试件，每个试件最多只允许有一根直径小于10mm的钢筋；3.芯样内的钢筋应与芯样试件的轴线基本垂直并离开断面10mm以上。
7.芯样断面处理：1.用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平；2.强度低于40MPa的芯样，可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大于5mm，也可采用硫磺胶泥补平，补平层厚度不宜大于1.5mm。
8.芯样尺寸测量：1平均尺寸用游标卡尺在芯样中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值为芯样试件的直径，精确至0.5mm。
2高度用钢卷尺或钢板尺测量，精确至1mm。
3垂直度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角，精确至0.1°。
4平整度用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙，也可用其他专业设备测量。
9.芯样数据无效：1.高径比小于0.95或大于1.05；2.沿芯样试件高度的任意直径与平均直径相差大于2mm；3.抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大于0.1mm；4.不垂直度大于1°；5.有裂缝或有其他较大缺陷。
10.芯样试件应在自然干燥状态下进行抗压试验。
潮湿状态强度确定，芯样宜在20±5的清水中浸泡40~48h，从水中取出立即试验。
1.回弹法只适用于普通混凝土抗压强度的检测，不适用于表面或内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土强度检测。
2.混凝土强度推定值：相应于强度换算值总体分布中保证率不低于95%的构件中的混凝土强度值。
3.回弹仪分为数字式和指针直读式。
使用温度-4~40℃。
半年检定。
钢砧2年检定。
4.检定条件：1.新回弹仪启用前；2.超过检定有效期限；3数字回弹仪数字显示的回弹值和指针直读示值相差大于1；4.经保养后，在钢砧上的率定值不合格；
5.遭受严重撞击或其他损害。
5.回弹仪率定规定：1.在室温5~35℃下进行；2.钢砧表面干燥、清洁，稳固平房在刚度大的物体上；3.回弹值取连续向下弹击三次的温度回弹结果的平均值；4.率定分为4个方向进行，且每个方向弹击前，弹击杆应旋转90度，每个方向的回弹平均值均应为80±2.
6.回弹仪保养：1回弹仪弹击超过2000次；2.在钢砧上率定值不合格；3对检测值有怀疑。
7.在中心导杆上涂抹油，检查指针，摩擦力为0.5~0.8N.
8.抽检数量不少于构件数量的30%且不宜少于10个，数量大于30个可适当调整。
一般构件测区数不宜少于10个，构件大于30个，不需提供单个构件强度，受检某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向不大于0.3m测区数量适当减少，但不应少于5个。
相邻测区不应大于2m，测区离端部不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。
9.测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面，面积不宜大于0.04m²，测区表面应为混凝土原浆面，应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。
10操作要领：轴线应始终垂直于混凝土检测面，并应缓慢施压、准确度数、快速复位。
11测点距外漏钢筋、预埋件不应小于30mm，碳化深度值极差大于2mm 时，应在每一测区分别测量碳化深度值。
应采用浓度为1%~2%的酚酞酒精溶液。
12.测强曲线：统一、地区、专用。