v型滤池施工方案

V型滤池施工方案

第一章工程概况

本单体为新郑市第二水厂供水管线的重要组成部分，滤池是净水厂中工艺及结构最复杂的工程。池体部分位于设计地面以下，滤池工作内容包括：基坑开挖、垫层、底板、池壁、池柱、顶板及其它附属工作。

滤池东西长 36.56米，南北宽35.81米，池体总体高度为4.5米左右；垫层采用300mm厚三七灰土垫层，100mm厚C15素砼垫层；水池主体结构砼标号为C30，抗渗等级为S8。顶部为球形网架、基础、框架柱为C30级。

第二章编制依据

1、施工合同

2、新郑市第二水厂施工组织设计

3、新郑市第二水厂施工图纸、设计变更、及图纸会审内容

4、施工规范、标准、技术规程

第三章施工工艺及顺序

一、工艺流程：

1.1、滤池部分：

场地平整→测量放样→基坑开挖→垫层砼→底板砼→池柱→池壁→顶板→水池满水试验→水泥砂浆找平→水泥砂浆粉刷→基坑回填土。

1.2、反冲泵房：

土方开挖→砼垫层→底板砼→池壁→顶板

1.3、鼓风机房：

土方开挖→砼垫层→底板砼→池壁→顶板

1.4、屋顶网架：

土方开挖→砼垫层→底板砼→池壁→顶板→网架安装→屋面板

二、施工顺序

因滤池部分池底标高较多，池内板、预留洞，挑板比较多，给施工造成一定的难度。这就要求在严格按照图纸施工。同时预埋件数量也较多，标高、位置、尺寸要求精确。根据以往的施工经验，将滤池沿高度和水平方向划分为以下几个施工段：

施工段一、先施工A、B段抗浮板基础，因在A处西北角池体内有砼管槽

一处、槽底标高为-1.6m，因此根据施工要求，在标高-1.6m处留置水平刚性止水钢板一道；

施工段二、B段池内板顶标高为-0.85m，板厚200mm，拟在-0.85m处留置水平刚性止水钢板一道。

施工段三、同时施工A、B、C、D段，在+1.0m处设置水平刚性止水钢板一道。C段内斜板预留插筋和挡水板插筋。

施工段四、完成+1.0m到4.55m顶板，主体完成；

第四章主要工序施工方法

一、测量放样

根据甲方提供的高程基准点测设出滤池原始地面的标高，并作好记录，报监理复核，作为以后测算挖土量的依据；根据甲方提供的基准点的坐标用全站仪测设出滤池四个角的坐标，并把这四个角的坐标引到滤池的外侧加以保护，作为滤池的控制点，每隔一星期对控制点复核一次。

二、土方开挖

根据现场场地，基坑四周均采用放坡，坡度为1:0.75。土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层。

1、施工部署

首先根据滤池的坐标控制点，放出滤池的外边线，然后根据第四章提出的施工顺序进行开挖。采用一台挖土机，将挖出的土方运到其它构筑物地势较底的地方进行场地平整，具体步骤如下：

放线、验线→机械挖土→清槽→放基底边线→支垫层模板→校核尺

寸和标高→验槽

2、操作工艺

2.1、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

2.2、机械挖土分两步进行，挖土顺序是先浅后深，依次进行，先按图纸挖至设计标高最浅处，放线后，依次挖出第二深处，然后放线，依次挖至最深设计标高。

2.3、在开挖至距离坑底50㎝以内时，测量人员抄出50cm水平线，随时注意观察坑底标高的变化。

2.4、机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线，开始进行基槽验收，合格后由人工挖除20cm预留土体，每隔4~6m调置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基底标高。用尺量好50cm 标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好坑边线。

2.5、基底平整完后，及时进行垫层的施工。

3、注意事项：

3.1、每层土开挖前反复校核轴线尺寸，确认无误后再开挖。标高变化处，先挖浅处，再挖深处。

3.2、挖土时注意边坡的稳定性，注意施工安全。

3.3、根据设计图纸绘制的土方开挖示意图严格控制尺寸，严禁超挖后用土回填；

3.4、基础内土壁修坡严格按照尺寸进行，未经变更，按照设计图纸进行；

三、灰土垫层

基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，灰土拌合在制定的场地进行，灰土严禁隔夜使用，铺灰土前，将基槽内浮土清除，在平面上

设置标高临时控制点，以控制灰土面的标高。灰土厚度为300mm，压实系数为0.95，灰土压实后，按照规范到实验室送样。严格控制斜面灰土施工质量，拟按照500mm宽度分层堆放，每层高度不超过300mm，分层堆实至设计标高。根据放线尺寸，人工用铁锨将斜面多余的土方消掉，以满足施工要求；

四、垫层施工

基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4m2设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。垫层厚100mm，其侧模板采用50×100mm方木，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加100mm，垫层混凝土强度等级为C15，采用商品混凝土，采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。

五、钢筋工程

1、钢筋工程概况

滤池所用钢筋主要包括底板、滤梁、池壁、滤梁柱、顶板、进水孔、出水孔、检查井、钢筋混凝土溢流堰等。

2、施工准备

1、测量准备

根据坐标控制点，在垫层上放出滤池轴线和壁板、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、测放墙，柱插筋位置线（用红油漆标注）。

底板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出壁板、柱子平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在竖向钢筋上部标出标高控制点。

2、技术准备

钢筋工长，技术人员及翻样人员要认真阅读审查图纸，详读设计图

纸总说明及设计变更通知单。作出钢筋加工配料单，配料单送交技术部及钢筋工长确定后，经现场技术负责人审查并签认后方能进行钢筋的加工。

对于钢筋接头的连接，在连接加工前，要对每批钢筋进行接头工艺检验，。

试验人员要作好原材料进场的复验工作，对复验合格的原料钢筋要挂好复验合格标识牌，对未做复验的原材料钢筋挂好待验标识牌（标识牌要注明钢筋的炉号、规格、型号和数量）。

3、垫块

基础底板的保护层采用40mm厚垫块；池壁和的保护层采用30mm厚垫块；现浇板保护层采用15mm厚垫块。

4、绑扎铁丝

直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径＞12mm钢筋采用20号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。

表6—11

3.1、对进场加工钢筋的施工人员要进行进场教育，对全体员工认真组织好技术交底，对特殊作业人员进行培训。如：电焊工需培训合格，