我国甲烷氯化物运用 生产方法及其市场发展分析
2023年甲烷氯化物行业市场研究报告
2023年甲烷氯化物行业市场研究报告甲烷氯化物是一种有机氯化合物，它是由甲烷和氯化氢反应产生的。
甲烷氯化物在化工和医药等行业中有广泛的应用，其中最主要的应用是作为溴代甲烷的中间体，用于合成药物、农药和化工产品。
甲烷氯化物行业的市场规模不断扩大。
随着化学工业的发展，对甲烷氯化物的需求逐渐增加。
特别是新型药物和农药的研发与生产，对甲烷氯化物的需求量不断增加。
此外，由于甲烷氯化物具有较高的化学活性和反应性，它也被广泛用于有机合成过程中的一些关键反应。
然而，甲烷氯化物行业也面临一些挑战。
首先，甲烷氯化物的生产过程对安全和环境保护要求较高，需要投入大量的资金和技术力量来解决相关问题。
其次，甲烷氯化物的市场竞争激烈，企业需要不断提高产品质量和技术水平，以满足市场需求。
在市场营销方面，甲烷氯化物行业需要通过合理的产品定位和市场推广策略来提高品牌知名度和市场份额。
根据不同的用途和应用领域，企业可以将产品定位为高纯度甲烷氯化物、工业级甲烷氯化物或医药级甲烷氯化物等。
同时，企业还可以通过参加行业展览、广告宣传和与相关厂商合作等方式来扩大市场份额。
在技术研发方面，甲烷氯化物行业需要不断推动产品技术的创新和升级。
通过引进新的生产工艺和设备，提高生产效率和产品质量。
此外，甲烷氯化物行业还需要与相关行业、科研机构和高校进行合作，共同开展研究和开发新产品。
在可持续发展方面，甲烷氯化物行业需要注重环境保护和资源利用。
尽量减少化学废物的产生，开展废物处理和再利用。
同时，提高能源利用效率，降低生产过程中的能耗和排放量。
综上所述，甲烷氯化物行业具有较大的市场潜力。
随着化学工业和医药行业的发展，对甲烷氯化物的需求将不断增加。
同时，甲烷氯化物行业也面临一些挑战，需要通过技术创新、市场推广和可持续发展等方面的努力来保持竞争优势。
我国甲烷氯化物行业现状及展望20140903
我国甲烷氯化物行业现状及展望一、产品性质：甲烷氯化物包括一氯甲烷（氯甲烷）、二氯甲烷、三氯甲烷（也称氯仿）、四氯化碳四种产品的总称，简称CMS，是有机产品中仅次于氯乙烯的大宗氯系产品，为重要的化工原料和有机溶剂。
二、生产方法：国内外生产一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷主要采用甲烷法和甲醇法。
目前甲醇法是生产甲烷氯化物最先进方法，氯气利用率高，所生产的产品纯度高。
我国首套引进装置是浙江巨化在1993年引进了一套甲醇法生产三氯甲烷、四氯化碳装置，产品质量和原材料消耗达到了国际先进水下。
江苏梅兰在20世纪90年代未期引进技术和关键设备，采用甲醇法建设了一套30.0kt/a二氯甲烷、三氯甲烷生产装置。
四川鸿鹤采用的是天然气热氯化法(拥有自己的知识产权)。
泸州北方拥有自主产权的甲醇法生产三氯甲烷、四氯化碳生产装置。
三、消耗定额：氯甲烷（kg/t）二氯甲烷（kg/t）三氯甲烷（kg/t）四氯化碳（kg/t）四、我国甲烷氯化物行业产业分别格局2014年我国甲烷氯化物总产能达246万吨，较2013年无新增产能或扩产。
其中山东地区年度总产能144万吨，约占全部产能的57.89%；华东地区年度总产能84万吨，约占36.84%；西南地区年度总产能10万吨，约占4.39%。
五、甲烷氯化物行业产能产能及规模目前我国氯化物总产能在246万吨，供应稍显宽松。
近几年国家处于对环境保护的考虑，对甲烷氯化物行业控制较严，行业准入门槛高；并且由于氯化物行业产能增速过快，随着供需的严重失衡，场内鲜有新增装置上马。
行业整合势在必行。
未来几年，甲烷氯化物厂家基于利润、生存等方面考虑，产能增加较为谨慎，仅有江苏文理16万吨氯化物预计投产，目前尚在审批中。
附表：我国氯化产能（万吨）明细表六、行业产能利用情况2014年甲烷氯化物开工率59%-64%（截至8月底），较2013年开工率58%高，较2012年开工率64%持平，事实上自2011年甲烷氯化物价格进入下跌通道，开工率便年年递减，尤其进入2013年，甲烷氯化物价格跌至低位，工厂无利可图，甚至陷入亏损状态，为了避免生产越亏越大，不得不降低负荷或停产观望；其次限产保价是甲烷金岭浙江巨化鲁西化工江苏梅兰山东东岳江苏文理山东大海自贡鸿鹤重庆天原山东海化泸州北方东营金茂氯化物行业生产企业的无奈选择，今年行情较为好转，平均利润水平在700元/吨附近。
2023年甲烷氯化物行业市场调研报告
2023年甲烷氯化物行业市场调研报告一、行业概述甲烷氯化物是一种可燃性气体，可以作为工业化学品，也可以作为热能源。
近年来，甲烷氯化物行业得到了迅猛发展，在化学、化工、制药和油气等领域有广泛应用。
目前，全球甲烷氯化物行业主要有美国、英国、日本、法国、俄罗斯、中国等国家参与，预计未来该行业仍将继续保持快速增长态势。
二、市场规模按照甲烷氯化物的生产方式可分为天然气水合物和页岩气气水合物两类。
据统计，目前全球天然气水合物储量达7.62×1017 J，是石油和天然气储量总量的两倍以上，是一种广泛存在于深海和极地区域的天然资源。
页岩气气水合物是页岩气加工过程中分离出的气体，主要储藏于岩石之间。
全球化学品市场研究机构预测，到2025年，甲烷氯化物行业市场规模将达到1000亿美元以上。
三、市场分析1.行业产业链甲烷氯化物产业链主要包括天然气水合物/页岩气气水合物开采、加工、制备甲烷氯化物、甲烷氯化物的运输和销售等环节。
其中，风险最高的环节是天然气水合物和页岩气气水合物开采和加工，需要投入大量的资金和技术，但如果获得成功，将会带来高额的利润回报。
2.市场主要需求方甲烷氯化物的主要需求方有化学、化工、制药和油气等行业。
其中，化学和化工行业对甲烷氯化物的需求最大，未来预计将会持续增长。
以中国为例，当前化学和化工行业已经成为全球最大的甲烷氯化物市场之一。
3.市场主要供应方目前，美国是全球甲烷氯化物行业的主要供应方之一。
其太平洋研究联合会（PPR）预测，到2020年，美国的甲烷氯化物产量将达到5000万吨以上。
此外，俄罗斯、波兰和中国等国家也加大了甲烷氯化物开采和生产的力度。
四、市场前景从目前全球甲烷氯化物行业市场现状来看，该行业正处于快速扩张期，市场前景非常广阔。
未来，甲烷氯化物行业将持续向高品质、高附加值方向发展。
此外，随着高效、环保、节能技术的不断推广和应用，甲烷氯化物行业也将更快速地实现可持续发展。
综上所述，甲烷氯化物行业是一个潜力巨大的市场，未来发展前景广阔。
我国甲烷氯化物运用,生产方法及其市场发展规划分析
我国甲烷氯化物运用、生产方法及其市场发展分析贵阳中化开磷化肥有限责任公司一、概述甲烷氯化物用途甲烷氯化物是一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳四种甲烷氯化物的总称，是重要的化工原料和溶剂。
自本世纪30年代工业化以来，经过半个多世纪的发展，以形成了氯碱工业后加工的一个重要耗氯产品。
甲烷氯化物是重要的化工原料，在工业生产中用途广泛。
一氯甲烷为无色气体，可压缩成无色液体。
用于生产甲基纤维素、甲硫醇、甲基铅的原料和某些农药的甲基化试剂；制备二、三氯甲烷和四氯化碳；用作有机溶剂、致冷剂、发泡剂、局部麻醉剂等。
目前主要用于生产甲基氯硅烷，氯甲烷与硅粉反应可制得有机硅单体,甲基氯硅烷包括二甲基二氯硅烷、一甲基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷、甲基氢二氯硅烷等, 它们是氯甲烷的最重要的衍生物, 用它们可以生产硅油、弹性体和硅树脂中间体。
其氯甲烷的消耗量占氯甲烷产量的一半以上。
其中, 一甲基三氯硅烷主要用于生产有机硅油, 硅橡胶、硅树脂、发泡剂等。
二甲基二氯硅烷用于生产二甲基硅醚油、硅酮橡脂、硅酮树脂等产品。
二氯甲烷为无色液体，主要用作溶剂和发泡剂，少量用于生产HFC-32（二氟甲烷），且使用在增长。
在制药工业中做反应介质，用于制备氨苄青霉素、羟苄青霉素和先锋霉素等；还用作胶片生产中的溶剂、石油脱蜡溶剂、气溶胶推进剂、有机合成萃取剂、Fridel．Clalts 反应的溶剂，有机合成和热不稳定性物质的萃取剂，也可作低温热载体、矿物油的闪点升高剂、灭火剂、烟雾和气溶胶的推进剂、聚氨酯等泡沫塑料生产用以及金属表面油(漆)清洗(脱膜)剂。
三氯甲烷为无色透明液体，是重要的有机合成原料。
主要用于生产致冷剂、染料、聚四氟乙烯、医药等产品。
医学上常用作麻醉剂，还用作抗生素、香料、油脂、树脂、橡胶合成的溶剂和萃取剂等。
四氯化碳是无色透明液体，广泛用于生产氯氟烃(CFC)，可作溶剂、灭火剂、有机物氯化剂、香料和药物萃取剂、织物干洗剂等。
四氯化碳为ODS（破坏大气臭氧层物质），国内对四氯化碳的生产和使用严格实行许可证制度。
2024年甲烷氯化物市场需求分析
2024年甲烷氯化物市场需求分析1. 引言甲烷氯化物是一种化学物质，常用作有机合成中的重要原料。
本文旨在对甲烷氯化物市场需求进行综合分析，揭示相关产业的发展趋势和潜在机遇。
2. 市场概述2.1 市场定义甲烷氯化物，化学式为CHCl3，也常称为氯仿，是一种有机化合物。
它具有广泛的应用领域，包括医药、农药、塑料、染料等。
2.2 市场规模根据市场调研数据显示，甲烷氯化物市场近年来呈现稳定增长的趋势。
截至目前，全球甲烷氯化物市场规模已达到XX亿美元，并预计在未来几年内将保持XX%的年复合增长率。
3. 市场需求分析3.1 医药行业需求甲烷氯化物在医药行业中广泛应用于麻醉、消毒等领域。
随着人们生活水平的提高，医疗需求逐渐增加，使得甲烷氯化物的市场需求也呈现增长趋势。
3.2 农药行业需求甲烷氯化物作为农药的重要成分之一，对保护农作物免受害虫侵害起到重要作用。
随着全球种植业的发展，以及对高效农药需求的增加，甲烷氯化物的需求也随之增长。
3.3 塑料工业需求甲烷氯化物被广泛应用于合成聚氯乙烯（PVC）等塑料制品的生产过程中。
随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，对塑料制品的需求持续增加，进而推动了甲烷氯化物市场的发展。
3.4 染料工业需求甲烷氯化物被用作染料工业中的溶剂，广泛应用于纺织品、皮革等行业。
随着时尚产业的发展和对新颖染料的需求增加，甲烷氯化物的市场需求也呈现上升趋势。
4. 市场发展趋势4.1 创新技术的推动随着科技的进步，新的合成方法和生产技术不断涌现，使得甲烷氯化物的生产成本下降，从而促进了市场需求的增长。
4.2 环保意识的提升随着环境问题的突出，各国对于化学原料的环境友好性要求越来越高。
甲烷氯化物的市场需求在某种程度上受到环境法规和消费者环保意识的影响。
4.3 新兴市场的崛起随着新兴市场国家经济的飞速发展，对甲烷氯化物的需求也在不断增加。
这些国家的工业化进程和人口增长推动了甲烷氯化物市场的快速扩张。
国内甲烷氯化物市场前景分析
国内甲烷氯化物市场前景分析
一、简介
甲烷氯化物市场是指甲烷氯化物的市场，也称为氯甲烷或甲烷氯化合物。
甲烷氯化物是由甲烷和氯原子组成的有机化合物，主要用作农药、消毒剂等，它们产生的产品有醚、烷基氯等。
甲烷氯化物市场具有较广阔的应用前景，用于公共卫生、农业、制药等领域。
二、市场现状
甲烷氯化物市场已经发展成熟，产品品种多样，市场覆盖面广，供应量大。
目前，甲烷氯化物市场主要受农业部门的影响，特别是以除草剂、消毒剂为主的农产品市场，其他用途新的需求日益增加。
甲烷氯化物市场受到国家独家政策、消费需求、和其他因素的影响。
根据中国甲烷氯化物市场的发展趋势，甲烷氯化物市场未来将成为一个快速发展的市场。
三、市场前景
随着甲烷氯化物市场发展的不断完善，市场供应将不断增加，价格将继续下降。
根据行业资料，未来3-5年内，甲烷氯化物市场价格可能会持续下降，消费将有所增加，产能也将跟着增加。
甲烷氯化物市场的发展对消费者的环境研究也将不断深入，更多的居民将考虑使用这种产品。
2023年甲烷氯化物行业市场调查报告
2023年甲烷氯化物行业市场调查报告甲烷氯化物是一种常见的有机化合物，由甲烷和氯气反应得到，化学式为CH3Cl。
它在工业中具有广泛的应用，主要用于有机合成、制药、农药、溶剂等领域。
本文将对甲烷氯化物行业的市场现状和发展趋势进行调查和分析。
一、市场现状1.行业规模：甲烷氯化物行业在全球范围内具有较大的规模，年产量超过100万吨。
其中，亚洲地区是最大的生产地和消费地，占据了全球市场份额的40%以上。
2.主要生产企业：全球甲烷氯化物行业存在众多的生产企业，其中规模较大的有Dow Chemical、BASF、DuPont等。
这些企业拥有强大的生产能力和技术实力，在全球市场具有较高的竞争力。
3.主要消费领域：甲烷氯化物主要用于有机合成和制药领域。
在有机合成中，甲烷氯化物可以作为甲基化试剂使用，参与酯化、醚化、胺化等反应。
在制药领域，甲烷氯化物可以用作制造药物的中间体。
二、市场趋势1.产能扩大：随着全球经济的发展和需求的增加，甲烷氯化物的产能不断扩大。
许多企业投资新的生产线或扩大原有的生产线，以满足市场的需求。
2.技术改进：随着科技的进步，甲烷氯化物行业的生产技术不断改进，生产过程更加环保和高效。
新的催化剂和催化剂制备技术的应用，使得甲烷氯化物的产率和纯度得到提高。
3.市场竞争加剧：随着市场的不断扩大，甲烷氯化物行业的竞争也越来越激烈。
规模较大的企业通过技术优势和规模效应降低成本，维持市场竞争力。
同时，新的企业也不断涌入市场，加剧了竞争。
4.环保要求：随着环境保护意识的增强，对甲烷氯化物行业的环境要求也越来越高。
政府对废气、废水排放的监管越来越严格，企业需要投入更多的资金和技术改造以满足环保要求。
三、发展建议1.加强技术研发：在激烈的市场竞争中，企业需要不断加强技术创新和研发，提高产品的质量和技术含量，寻找新的应用领域。
2.扩大市场份额：亚洲地区是甲烷氯化物行业的主要市场，企业可以进一步扩大在亚洲市场的份额，寻找新的销售渠道和合作伙伴。
2024年甲烷氯化物市场发展现状
2024年甲烷氯化物市场发展现状概述甲烷氯化物是一种重要的有机化合物，它在许多工业和科学领域有着广泛的应用。
甲烷氯化物可以通过多种方法合成，包括直接氯化甲烷和氯化烃的反应等。
在本文中，我们将探讨甲烷氯化物市场的发展现状。
甲烷氯化物的用途甲烷氯化物在多个行业中都有重要的应用。
首先，甲烷氯化物是制备有机化学品的重要原料，如氯代烃、炔烃和醇醚等。
此外，甲烷氯化物在制药工业中也应用广泛，用于合成药物和医疗用途。
此外，甲烷氯化物还被用作溶剂、反应媒介和催化剂的前体等。
甲烷氯化物市场发展趋势甲烷氯化物市场目前呈现出以下几个发展趋势：1.增长稳定性：随着全球化和经济发展的推动，甲烷氯化物的需求量呈现稳定增长的趋势。
2.技术创新：新的技术创新不断推动甲烷氯化物的生产效率和质量的提高。
例如，新型催化剂的研发使得合成甲烷氯化物过程更加高效和环保。
3.市场需求多样化：随着全球工业结构的变化，甲烷氯化物的应用领域也在不断扩大。
例如，可再生能源产业的发展推动了甲烷氯化物在新能源材料制备中的应用增长。
4.地区发展差异：不同地区的经济和产业结构差异，导致各地对甲烷氯化物需求的差异性。
一些发展中国家正在迎头赶上，对甲烷氯化物的需求呈现较快增长的趋势。
市场主要参与者甲烷氯化物市场的主要参与者包括化工企业、制药公司和研发机构等。
以下是几家在甲烷氯化物市场中具有重要地位的公司：•公司A：该公司是一家全球领先的化工公司，专注于甲烷氯化物的生产和销售。
其产品广泛应用于多个行业，如医药、农业和材料科学等。
•公司B：这是一家专业从事甲烷氯化物制备催化剂研发的公司。
其研发出的新型高效催化剂在市场上享有较高声誉。
•公司C：该公司是一家新兴的甲烷氯化物生产企业，在技术创新方面具有独特优势。
其产品以高质量和竞争力的价格赢得了市场份额。
市场前景和挑战甲烷氯化物市场前景广阔，但也面临一些挑战。
市场前景包括以下几个方面：1.高需求增长：随着全球和地区经济的发展，甲烷氯化物的需求将继续增加。
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我国甲烷氯化物运用、生产方法及其市场发展分析贵阳中化开磷化肥有限责任公司一、概述甲烷氯化物用途甲烷氯化物是一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳四种甲烷氯化物的总称，是重要的化工原料和溶剂。
自本世纪30年代工业化以来，经过半个多世纪的发展，以形成了氯碱工业后加工的一个重要耗氯产品。
甲烷氯化物是重要的化工原料，在工业生产中用途广泛。
一氯甲烷为无色气体，可压缩成无色液体。
用于生产甲基纤维素、甲硫醇、甲基铅的原料和某些农药的甲基化试剂；制备二、三氯甲烷和四氯化碳；用作有机溶剂、致冷剂、发泡剂、局部麻醉剂等。
目前主要用于生产甲基氯硅烷，氯甲烷与硅粉反应可制得有机硅单体,甲基氯硅烷包括二甲基二氯硅烷、一甲基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷、甲基氢二氯硅烷等, 它们是氯甲烷的最重要的衍生物, 用它们可以生产硅油、弹性体和硅树脂中间体。
其氯甲烷的消耗量占氯甲烷产量的一半以上。
其中, 一甲基三氯硅烷主要用于生产有机硅油, 硅橡胶、硅树脂、发泡剂等。
二甲基二氯硅烷用于生产二甲基硅醚油、硅酮橡脂、硅酮树脂等产品。
二氯甲烷为无色液体，主要用作溶剂和发泡剂，少量用于生产HFC-32（二氟甲烷），且使用在增长。
在制药工业中做反应介质，用于制备氨苄青霉素、羟苄青霉素和先锋霉素等；还用作胶片生产中的溶剂、石油脱蜡溶剂、气溶胶推进剂、有机合成萃取剂、Fridel．Clalts 反应的溶剂，有机合成和热不稳定性物质的萃取剂，也可作低温热载体、矿物油的闪点升高剂、灭火剂、烟雾和气溶胶的推进剂、聚氨酯等泡沫塑料生产用以及金属表面油(漆)清洗(脱膜)剂。
三氯甲烷为无色透明液体，是重要的有机合成原料。
主要用于生产致冷剂、染料、聚四氟乙烯、医药等产品。
医学上常用作麻醉剂，还用作抗生素、香料、油脂、树脂、橡胶合成的溶剂和萃取剂等。
四氯化碳是无色透明液体，广泛用于生产氯氟烃(CFC)，可作溶剂、灭火剂、有机物氯化剂、香料和药物萃取剂、织物干洗剂等。
四氯化碳为ODS（破坏大气臭氧层物质），国内对四氯化碳的生产和使用严格实行许可证制度。
甲烷氯化物生产装置副产的四氯化碳除用于非ODS的生产原料外，多余部分均要求进行无害化处理。
氯甲烷是一种很好的甲基化试剂, 用它可以生产农药及一些季胺盐类。
氯甲烷与十二烷基二甲叔胺反应生成十二烷基三甲氯化铵（DTAC）, （DTAC）具有优良的渗透、乳化、抗静电及杀菌性能, 主要用一于工农业杀菌剂、合成纤维抗静电剂、硅油乳化剂等。
在农药方面, 可用来生产一些除草剂, 如百草枯、甲胂一钠、甲胂胺、甲胂酸钙。
此外尚有一些农业方面的应用。
在溶剂方面, 用于生产丁基橡胶。
同时还可作为致冷剂、麻醉剂、萃取剂等使用。
同时氯甲烷还是合成氟化工材料的中间体。
二、氯甲烷的生产方法氯甲烷生产有二条途径：甲醇氯化法和甲烷氯化法。
全球能力的约15％基于甲烷，其余则居于甲醇。
甲醇法已成为甲烷氯化物生产的主导方法，与甲烷法相比，其具有明显的优势，例如甲醇原料易得、甲醇及氯的利用率高、副产品氯化氢量少、产品比例调节范围大、产品质量高等。
甲醇氢氯化法生产氯甲烷介绍。
、生产原理甲醇氢氯化制一氯甲烷有液相法和气相法。
液相反应时，将甲醇蒸气和氯化氢通入氯化锌水溶液中，在100～150℃下进行反应生成气态一氯甲烷，产物经水洗、冷却、干燥、压缩冷凝等后处理即得产品。
气相反应用氧化铝作催化剂(见固体酸催化剂)，在300～350℃、～下进行。
后处理与液相法相同。
2.1.1 液相法液相法是甲醇与盐酸反应，反应式如下：CH3OH + HCl−−→CH3Cl + H2O反应过程中有少量二甲醚生成：CH3OH−−→（CH3）2O + H2O一氯甲烷可制得二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳，即：CH3Cl + Cl2−−→CH2Cl2 + HClCH2Cl2 + Cl2−−→CHCl3 + HClCHCl3 + Cl2−−→CCl4 + HCl2.1.2 气相法气相法是气化后的甲醇与氢气在氯化器中反应，反应式为：CH3OH + Cl2 + H2−−→CH3Cl + H2O + HCl一氯甲烷再与氯气反应制二氯甲烷、三氯甲烷及四氯化碳。
采用液相法，其操作温度约为130～150℃；而气相法的操作温度大约300～350℃。
气相法比液相法具有较高的设备生产能力。
液相法通常是HCl和甲醇气态鼓泡通过液体催化剂，由于接触时间短，生产能力受到限制。
工业生产中，液相法和气相法都被采用。
这两种方法，除了反应器外，其它过程非常相似。
液相法催化剂是以氯化铁、氧化锌一类的金属氯化物的水溶液。
气相法的催化剂通常是氯化锌、氯化铜和铝，沉积在硅胶等载体上。
、甲醇法工艺技术方案的比较与选择甲醇氢氯化可分为气—固相催化法、气—液相非催化法和气—液相催化法三种。
①气—固相催化法气固相催化法是以甲醇和氯化氢为原料，在固体催化剂硅胶或三氧化二铝作用下，反应温度在250~300℃下生成一氯甲烷和水。
甲醇的单程转化率为%，选择性为%。
该法的优点是适合于大规模生产，甲醇的有效利用率较高；缺点是反应器制造技术较复杂，对原料中的水含量控制较严格，设备投资较大，不适合中小规模生产。
②气—液相非催化法气液相非催化法由美国Du Pont公司开发成功，即在温度120℃、压力下，液体甲醇和氯化氢反应生成一氯甲烷和水。
甲醇的单程转化率不高，需分离后进一步反应。
该法的优点是适合于大规模生产，甲醇经进一步反应后，总转化率较高，产品纯度高，甲醇单耗低；缺点是对设备材质要求较高，不适合中小规模生产。
③气—液相催化法气液相催化法是以甲醇和氯化氢为原料，在液相催化剂75%ZnCl2溶液作用下，反应温度在140~150℃下反应生成一氯甲烷和水。
该法的优点是工艺流程简单，反应条件缓和，适合于小规模生产；缺点是消耗定额较高，有一定腐蚀。
、工艺流程甲醇氢氯化制甲烷流程如图1所示。
图1 甲醇制甲烷氯化物流程图1-氯化器；2-骤冷塔；3-精制；4-汽提塔；5-氢氯化反应器；6-洗涤塔；7-干燥塔；8-压缩机；9-精馏塔注：①表示四氯化碳；②表示三氯甲烷③表示二氯甲烷④表示一氯甲烷液相法是将一定比例的甲醇和盐酸以氯化锌为催化剂在氢氯化反应器（5）中反应，生成一氯甲烷，未反应的甲醇和HCl在洗涤冷凝塔（6）中形成含甲醇的酸性溶液，经精馏后回收的甲醇循环使用，经水洗后的一氯甲烷在干燥塔（7）中用硫酸洗涤反应过程中的二甲醚，并干燥一氯甲烷，纯净的一氯甲烷经压缩到送氯化器（1）。
一氯甲烷在氯化器中与氯气反应，生成二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳。
通过改变进料比，可得到不同产物产量分布。
气体在骤冷塔（2）冷却，再分离出大部分HCl，未分离的HCl和Cl2在HCl气提塔中（4）分离，HCl去氢氯化段，未反应的Cl2返回氯化器。
甲烷氯化物送入精馏塔（9），经精馏后得到一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳。
、氯化铵与甲醇制取氯甲烷工艺由氯化铵与甲醇制氯甲烷和氨的反应式为：NH4Cl + CH3OH−−→CH3Cl + NH3 + H2O反应在催化剂存在下进行，催化剂可以是活性Al2O3，也可以是活性炭或活性炭载碱金属化合物或锌化物等。
氯甲烷是主要反应产物，但也有少量甲胺和二甲醚生成。
在20世纪50年代，国外就发表了由NH4Cl和CH3OH反应制CH3Cl 和NH3的专利。
80年代，日本三菱瓦斯化学公司进一步研究催化剂的选择性和产物分离方法，将该工艺向工业化推进了一大步。
在我国开发氯化铵和甲醇制氯甲烷的研究，对我国联碱工业将起到推进作用。
三、我国甲烷氯化物的市场分析及其发展2005年我国甲烷氯化物产能约万吨/年，产量为万吨。
我国2007年甲烷氯化物装置生产能力为万t/a，总的需求量为万t/a，其中一氯甲烷42万t/a、二氯甲烷21万t/a、三氯甲烷42万t/a （作为HCFC原料，出口量12~14万t/a，国内消费量为28~30万t/a）、四氯化碳4万t/a。
2008年产能将达万吨/年，预计2010年产能将达万吨/年。
从国内目前在建和拟建项目情况来看，二氯甲烷的市场缺口最大，其次是三氯甲烷，一氯甲烷则基本上可以满足需要，而四氯化碳则被淘汰。
我国最早生产甲烷氯化物的自贡鸿鹤化工总厂是从甲烷法开始的，随着我国甲烷氯化物工业的发展，甲醇法在我国也已居主导地位。
国内目前的甲醇法装置多采用从国外引进的技术，但近年国内自行开发的甲醇法技术也取得了实质性的进步。
如已有数套装置采用了四川天一科技股份公司的技术。
近年江苏梅兰化工股份有限公司自主开发利用甲醇加工甲烷氯化物的工艺，取得成功。
近期，该公司与南京大学研制成功了年产10万吨级高纯度甲烷氯化物分离装置，标志着我国已具备自行开发设计大型高纯度甲烷氯化物分离装置整套技术的能力。
目前我国90％的甲烷氯化物装置为引进甲醇法技术和引进关键设备，产品纯度均能达到99．96％，质量指标、原材料消耗和生产成本均达到国际水平。
引进装置的原材料成本约为3500-3800元／t，生产成本为4500---4700元／t。
目前国内销售和使用的甲烷氯化物主要是二氯甲烷和三氯甲烷，本文中分析的就是这两种甲烷氯化物的国内前景。
“十一五”期间我国经济连续高速增长，下游产品的需求的快速增长拉动了甲烷氯化物的发展。
特别是在“十五”期间对进口的二氯甲烷、三氯甲烷实施反倾销措施，扼制了国外甲烷氯化物低价倾销的势头，为国内甲烷氯化物行业争得了公平竞争的机会，国内甲烷氯化物行业迎来飞速发展的黄金时期。
“十一五”前3年，不但国内甲烷氯化物生产企业纷纷扩大生产能力，而且一批新上马的氯碱企业为平衡氯气，也相继建设甲烷氯化物生产装置。
在此期间，甲烷氯化物的生产能力由“十五”末期的万t/a迅速增加至2008年的万t/a，3年内增加万t，增长了%。
目前甲烷氯化物生产能力已经大于市场需求量，再加上每年进口的18万t，国内市场供应量远大于消费量。
市场供求的不平衡造成国内甲烷氯化物市场竞争非常激烈，生产装置开工率降低。
从2006年开始，甲烷氯化物市场行情一直在低位徘徊，价格在盈亏线上下波动。
特别是进入2008年10月份以后，受到国际金融风暴的影响，全球经济增长速度放缓，甲烷氯化物的价格跌入谷底，二氯甲烷、三氯甲烷市场价格跌破2 000元/t，最低为1 500元/t，国内生产装置的开工率不足60%。
2009年1—2月份是甲烷氯化物周期性旺季阶段，虽然市场需求量和价格有所反弹，但力度与往年同期相比，仍有很大幅度的回落。
企业开工率不足、产品价格倒挂，使企业生产经营面临很大的困难。
根据甲烷氯化物行业当前生产情况和市场消费趋势，分析甲烷氯化物的市场前景，为甲烷氯化物生产企业调整生产能力适应市场需求，调整发展思路提供参考。
、“十一五”期间国内甲烷氯化物的基本情况3.1.1 甲烷氯化物生产能力发展状况2005年国内有８家甲烷氯化物生产企业，总生产能力为万t/a，2006—2008年新增了常熟理文化工有限公司等4家生产企业，全国甲烷氯化物生产企业为11家，总生产能力已达到万t/a。