6sigma工具Minitab常用图表汇总
六西格玛管理图形分析工具Minitab实操步骤
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六西格玛管理图形分析工具Minitab实操步骤
在数据分析流程中需要了解六西格玛管理图形分析的工具Minitab图形软件，以便为六西格玛管理分析奠定基础。
一、Minitab简介
Minitab是一个统计软件包：提供许多分析数据的统计工具，以容易理解的方式呈现结果，能够以多种不同的图形来表达数据。Minitab可以将成列的数据绘成图形，可以揭示集中趋向、分散性、趋势、流程变化、X与Y的关系。
当启动Minitab时，程序将为打开一个新的空项目。将看到三个窗口：数据窗口、会话窗口和任务窗口(启动时被最小化)。
1、控制窗口
可以打开和最小化Minitab的各个窗口，如同操作系统中的其他窗口一样。也可以使用窗口菜单上的命令来控制Minitab窗口。
2、Minitab环境
全部工作内容都包含在一个Minitab项目文件中。该项目文件包含:
①数据所在的工作表。一个项目中可以有多个工作表。
②显示所有打开工作表文件的一个或多个数据窗口。数据将按列显示。项目中的每个工作表对应一个数据窗口，可以直接在数据窗口中输入和编辑数据。
③显示结果的会话窗口。
3、用Minitab的图形命令创建的图形
一个任务窗口包含：
①用于管理会话窗口输出的会话文件夹。
②列出已在会话中使用的命令的历史记录文件夹。通过从“历史记录”文件夹中复制命令并粘贴到命令行编辑器中，可以重新执行这些命令。
③用于管理、排列和命名图形的图形文件夹。
④用于创建、排列和编辑工作报告的ReportPad文件夹。 张驰咨询向全国各地的各行业提供六西格玛、精益六西格玛、DFSS咨询培训与项目辅导咨询！（客户续签率连续10多年来高达95%以上） /
⑤用于快速访问项目相关的非Minitab文件以便参考的相关文档文件夹。
6sigma培训资料--
By Desuo QC 黄枝强1of 1406 sigma导入式培训
FOR: 德朔公司第一事业部
By Desuo QC 黄枝强2
of 1406sigma管理法的定义前言：
它是一种为了追求〝让产品
/服务质量趋近于
完美〞以获取和维持企业总体效益最大化，而
展开一种：通过对产品/服务提供过程的持续
改进，以提高顾客满意度，提升企业竞争力，
降本增效，追求卓越的系统性、科学性的改进
方法。
α：统计学上的标准差
6 α：一百万个出错机会中只有3.4个错误，即3.4DPMO3.4DPMO
+ 6 σ-6 σσ
By Desuo QC 黄枝强
3of 1406sigma的特点：前言：
数据驱动
用数据和事实说话
对流程的关注、管理和提高
关注收益，以财务评价为结果
以业界最佳为目标
以顾客为导向
对完美的渴望
注重实践If we can’t express what we know in the form of numbers,we really don’t know much about it.If we don’t know much about it, we can’t control it.If we can’t control it, we are at the mercy of chance.
By Desuo QC
黄枝强4of 140此次培训希望达成的目标：
所有参加培训的人员：了解6sigma的发展与基本概念
了解6sigma的方法论
熟悉运用6sigma解决问题的步骤
熟悉统计工具minitab的基本用法
掌握重点工具的应用
增强质量意识
增强“基于事实、基于数据、基于统计分析作出正确判断、采取合理措施”的意识和能力
Operational Excellence Driving Customer Satisfaction
Six Sigma -Method to Drive Operational Excellence
6Sigma准绿带黄带培训(六西格玛基本方法及工具应用)
知识改变命运 为明天事业腾飞蓄能
上海蓝草企业管理咨询有限公司
1 / 4 6Sigma准绿带/黄带培训
（六西格玛基本方法及工具应用）
课程大纲：
日期 时段 章节 知识点
第一天 上午 六西格玛概述 六西格玛管理的历史
什么是西格玛
西格玛水平
六西格玛管理的必要性
六西格玛方法论简介
下午 DMAIC方法论 D定义阶段
M测量阶段
A分析阶段
I改进阶段
C控制阶段
minitab软件简介 minitab基本操作
常用图形分析
正态分布及检验
六西格玛项目定义 问题/机会陈述
项目范围SIPOC分析
目标陈述和SMART原则
财务收益
第二天 上午 测量系统概述 创建GRR工作表
GRR分析
过程能力概述 过程能力分析
Cp&Cpk与Pp&Ppk
下午 过程方法 一般流程图
因果图和因果矩阵 知识改变命运 为明天事业腾飞蓄能
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2 / 4 控制计划 过程控制计划简介
过程控制计划格式
控制计划案例
课程小结 模拟案例演练
知识点回顾
讲师介绍：郑老师
工作背景：
曾在富士康、三星、兴邦电子等公司任职质量经理、6Sigma推行负责人
曾在6Sigma第一梯队咨询机构任职高级顾问
熟悉电子行业、汽车行业等行业6SIGMA及相关统计工具推行
技术优势：
精益六西格玛改进 Lean Six Sigma DMAIC
六西格玛设计 DFSS
质量策划/改进/控制 Quality Plan / Improve / Control
全面质量管理
Total Quality Management
六西格玛黑带考试笔记.
54. 强力变压器公司的每个工人都操作自己的15 台绕线器生产同种规格的小型变压器。原定的变压之电压比为2。50，但实际上的电压比总有些误差。为了分析究竟是什么原因导致电压比变异过大，让3 个工人，每人都操作自己任意选定的10 台绕线器各生产1 台变压器，对每台变压器都测量了2次电压比数值，这样就得到了共60 个数据。为了分析电压比变异产生的原因，应该：C
A. 将工人及绕线器作为两个因子，进行两种方式分组的方差分析（Two-Way ANOVA),分别计算出两个因子的显著性，并根据其显著性所显示的P 值对变异原因作出判断。
B。 将工人及绕线器作为两个因子,按两个因子交叉（Crossed）的模型，用一般线性模型（GeneralLinear Model)计算出两个因子的方差分量及误差的方差分量,并根据这些方差分量的大小对变异原因作出判断.
C. 将工人及绕线器作为两个因子，按两个因子嵌套（Nested）的模型，用全嵌套模型(Fully
Nested ANOVA）计算出两个因子的方差分量及误差的方差分量,并根据这些方差分量的大小对变异原因作出判断.
D. 根据传统的测量系统分析方法（GageRR Study- Crossed），直接计算出工人及绕线器两个因子方差分量及误差的方差分量,并根据这些方差分量的大小对变异原因作出判断.
56。 M 公司中的Z 车间使用多台自动车床生产螺钉，其关键尺寸是根部的直径。为了分析究竟是什么原因导致直径变异过大,让3 个工人,并随机选择5 台机床，每人分别用这5
车床各生产10 个螺钉,共生产150 个螺钉,对每个螺钉测量其直径，得到150 个数据。为了分析直径变异产生的原因,应该：C
A. 将工人及螺钉作为两个因子,进行两种方式分组的方差分析(Two-Way ANOVA），分别计算出两个因子的显著性，并根据其显著性所显示的P 值对变异原因作出判断。
B. 将工人及螺钉作为两个因子，按两个因子交叉（Crossed）的模型,用一般线性模型（GeneralLinear Model）计算出两个因子的方差分量及误差的方差分量，并根据这些方差分量的大小对变异原因作出判断。
MINITAB过程能力分析概述
MINITAB过程能力分析概述
MINITAB是一种专业的数据分析软件，广泛用于各个领域的数据分析和统计学研究。MINITAB能够对数据进行快速、准确的分析，并生成相应的统计图表，帮助用户更好地理解数据特征和趋势。过程能力分析是MINITAB中的一个重要功能，它可以帮助用户评估和改进不同过程的稳定性和能力。
过程能力分析主要用于评估和监控一个过程是否稳定，并确定其能力是否足够满足特定要求。它通常涉及两个主要方面：过程稳定性和过程能力。过程稳定性是指一个过程在统计控制范围内的变异程度，在过程稳定的前提下，过程能力则是指过程在特定控制限内能够提供的产品或服务的变异程度。
在MINITAB中进行过程能力分析需要先导入数据，通常是一个过程中的一系列样本数据。然后，用户需要选择一个合适的过程能力分析方法。MINITAB提供了多种方法，如正态分布能力分析、非正态分布能力分析、双容限分析等。用户可以根据具体情况选择最适合的方法。
以正态分布能力分析为例，用户需要输入数据列和规格限制。数据列包含了过程中得到的一系列样本数据，规格限制是用户根据产品或服务的要求设定的控制限。通过分析这些数据，MINITAB可以计算出过程的过程能力指标，如Cp、Cpk、Pp、Ppk等。这些指标可以帮助用户评估过程的稳定性和能力，并作出相应的决策。
过程能力指标主要包括以下几个方面：Cp指标是一个比率，表示过程的容差能力，值越大表示过程的能力越高；Cpk指标是一个比率，表示过程中心到最近规格限的距离与过程控制限的一半之比，值越大表示过程的中心越接近规格限；Pp指标是一个比率，表示整个过程的容差能力，值越大表示过程的能力越高；Ppk指标是一个比率，表示过程中心到最近规格限的距离与整个过程控制限的一半之比，值越大表示过程的中心越接近规格限。通过分析这些指标，用户可以对过程的稳定性和能力有一个全面的了解，并做出相应的改进措施。
MINITAB还提供了丰富的统计图表功能，可以直观地展示数据的分布情况和过程能力指标的计算结果。用户可以生成各种图表，如直方图、箱线图、正态概率图等，帮助用户更好地理解数据情况和过程能力分析结果。此外，MINITAB还提供了自动统计分析和报告生成功能，用户可以轻松地生成分析报告，方便日后的查阅和分享。
什么是6西格玛管理
什么是6西格玛管理
关于6西格玛管理，目前没有统一的定义。下面是一些管理专家关于6西格玛的定义：
管理专家Ronald Snee先生将6西格玛管理定义为：“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。”
6西格玛管理专家Tom Pyzdek：“6西格玛管理是一种全新的管理企业的方式。6西格玛主要不是技术项目，而是管理项目。”
下面是韦尔奇先生在接受美国著名作家珍妮特·洛尔采访时谈到的6西格玛管理：
“品质的含意从字面上来看，乃是要提供一个超越顶级的事物，而不仅是比大多数的事物更好而已。”80年代初，当通用电器面临竞争者的威胁时，韦尔奇曾说道：摩托罗拉、惠普科技、德州仪器和施乐公司并没有足够的资本与我们抗衡，而他们的竞争力来自于他们的产品品质。90年代中后期韦尔奇成为6西格玛品质热衷的追求者。1996年，在佛吉尼亚夏洛特城举行的通用电器公司的年会上，韦尔奇说：“在通用电器的进展过程中，我们有一项重大科技含量的品管任务，这项品管任务会在4年内将我们的生产方式引至一个卓越的层次，使我们无论是在产品制造还是在服务方面的缺陷或疵暇都低于百万分之四。这是我们通用电器前所未有的大挑战，同时也是最具潜力和最有益处的一次出击。”“我们推翻了老旧的品管组织，因为他们已经过时了。现代的品管属于领导者，属于经理人员，也属于员工—每一位公司成员的工作。”“我们要改变我们的竞争能力，所依恃的是将自己的品质提升至一个全新的境界。我们要使自己的品质使消费者觉得极为特殊而有价值，并且对他们来说是相当重要的成功因素。如此一来，我们自然就会成为他们最有价值的惟一选择。”
我们可以把6西格玛管理定义为：“获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。是使企业获得快速增长的经营方式。”6西格玛管理是“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。”是使企业获得快速增长和竞争力的经营方式。它不是单纯的技术方法的引用，而是全新的管理模式。6西格玛管理具有以下特点：