水磨石地面施工工艺流程教学文稿
室内水磨石地面施工工艺
室内水磨石地面施工工艺水磨石地面是一种常见的室内装修材料，其质感独特，使用寿命长。
以下是室内水磨石地面施工的工艺步骤：准备工作1. 清理地面：确保地面平整、无尘，清除杂物和油污。
2. 检查地面平整度：使用水平仪检查地面平整度，必要时进行修整。
3. 铺设底层材料：根据需要，在地面上铺设适当的底层材料，如水泥砂浆。
4. 防水处理：根据需要进行地面防水处理，以提高水磨石地面的耐用性。
砂浆铺设1. 准备砂浆：按照指定的比例将水泥和石英砂混合，调配成水磨石地面所需的砂浆。
2. 均匀涂抹砂浆：使用刮刀均匀涂抹砂浆在地面上，确保厚度均匀。
3. 平整地面：使用抹光工具将砂浆表面抹平，使地面平整。
颜色处理1. 选择颜色：根据需求选择适合的颜色。
可以通过混合颜料或者使用预制颜色的砂浆。
2. 涂抹颜色：使用刮刀或者辊子将颜色涂抹在地面上，均匀推开。
3. 抛撒花纹：使用抹光工具或者其他适合的工具，在湿润的砂浆表面上抛撒出自己喜欢的花纹。
磨光处理1. 砂浆表干：等待砂浆表面变干。
2. 砂浆磨光：使用砂纸或者抛光机对砂浆表面进行磨光处理，使其光滑细腻。
密封处理1. 准备密封剂：选择适合的密封剂，根据产品说明进行准备。
2. 均匀涂抹密封剂：使用刷子或者辊子将密封剂均匀涂抹在地面上，确保完全覆盖。
养护1. 避免人员进入：在施工完成后，尽量避免人员进入地面，以防止损坏。
2. 养护时间：根据密封剂的要求，等待一定时间，让地面彻底干燥和固化。
以上是室内水磨石地面施工的基本工艺步骤，需根据具体情况进行调整和细化。
在施工过程中，严格遵守安全操作规范，确保施工质量和施工人员的安全。
述水磨石楼地面施工工艺流程
述水磨石楼地面施工工艺流程水磨石楼地面施工工艺流程，那可有趣啦。
一、基层处理。
咱得先把基层收拾得妥妥当当的。
基层要是不干净、不平整，后面的水磨石就没法好好做啦。
要把基层上的杂物啊、灰尘啊啥的都清理掉，就像打扫自己的小窝一样，不能留一点脏东西哦。
要是基层有坑坑洼洼的地方，就得把它填平喽，要是有凸起的部分呢，就得把它凿平，让基层变得平平整整的，这就像是给后面的水磨石打造一个舒服的小床。
二、弹线。
弹线这个步骤也很重要呢。
就像是在地上画个小地图一样，告诉咱们哪里该做什么。
根据设计要求，用墨斗在基层上弹出分格线来。
这个分格线啊，要弹得直直的，整整齐齐的，就像小朋友排队一样。
要是弹歪了，那做出来的水磨石地面就不美观啦。
而且这个分格线还能帮助我们确定不同颜色的水磨石分布的位置呢，是不是很神奇呀。
三、固定分格条。
分格条就像是一个个小栅栏一样。
我们要把分格条按照弹好的线固定好。
可以用水泥砂浆或者其他的黏合剂来固定它。
固定的时候要注意啦，分格条得垂直于地面，不能歪歪扭扭的哦。
要是分格条没固定好，在后面施工的时候就容易移位，那就糟糕啦。
这就好比小栅栏没扎稳，一阵风就吹倒了，那可不行。
四、抹底灰。
接下来就是抹底灰啦。
就像给地面穿上一层打底的衣服。
把水泥砂浆均匀地抹在基层上，抹的时候要注意厚度，不能太厚也不能太薄。
太厚了浪费材料，还可能导致地面不平，太薄了又起不到应有的作用。
要把底灰抹得平平的，把分格条都盖住一部分，就像给分格条也穿上了一层衣服一样。
五、抹面灰。
面灰就像是给地面穿上漂亮的外套啦。
把搅拌好的水磨石面料均匀地抹在底灰上，这个时候就可以按照设计要求加入各种颜色的石子啦。
石子就像地面上的小宝石一样，让地面变得亮晶晶的。
抹面灰的时候要特别细心，要保证颜色均匀，石子分布也均匀，就像给地面化一个美美的妆一样。
六、研磨。
研磨可是个力气活呢。
等面灰有一定强度了，就得开始研磨啦。
用磨石机一点点地磨，就像给地面做按摩一样。
先粗磨，把表面的不平整都磨掉，然后再细磨，让地面变得越来越光滑。
水磨石地面施工工艺流程
水磨石地面施工工艺流程一、准备工作1.清理地面：首先，需要对地面进行清洁，确保地面没有杂物、油污、灰尘等。
可以使用扫地机、吸尘器等工具进行清理。
2.密封底层：在地面清理干净后，可以对地面进行密封处理，以提高地面的耐水性和耐油性。
常用的密封材料有环氧树脂、水性乳胶等。
二、调配砂浆1.选择原材料：水磨石的主要成分是水泥、石英砂和颜料，可以根据需求选择不同的颜色和配比。
常用的颜料有氧化铁、氧化铬等。
2.混合砂浆：按照一定比例将水泥、砂和颜料混合，搅拌均匀成砂浆。
可以使用电动搅拌器或搅拌机进行搅拌，确保砂浆的整体质量。
三、铺设水磨石砂浆1.浇筑砂浆：将调配好的砂浆均匀地倒在地面上，并用木板或刮刀均匀推平。
根据需要，可以控制不同的砂浆厚度，一般在3-5毫米之间。
2.摊铺颜色石屑：在铺设砂浆的同时，将颜色石屑均匀地撒在砂浆表面，以增加水磨石地面的视觉效果。
石屑的颜色和大小可以根据需求进行选择。
3.打磨砂浆：在砂浆完全凝固之前，使用专门的打磨机、砂磨机等设备对砂浆进行打磨，使表面光滑平整。
打磨时要注意不要过度，以免破坏砂浆的结构。
四、清洁和保养1.清洁地面：在施工完成后，需要对地面进行清洁，清除砂浆和颜料的残留物。
可以使用湿抹布或者专门的清洁剂进行清洁，保持地面干净整洁。
2.养护地面：在地面清洁干净后，需要对地面进行养护。
可以使用专门的地面保护剂进行涂抹，增加地面的光泽和耐磨性。
养护时间一般为7-10天。
以上就是水磨石地面施工的工艺流程。
水磨石地面虽然施工过程相对繁琐，但是通过正确施工可以获得非常漂亮的地面效果。
希望以上内容能对您有所帮助。
天水水磨石地面工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于天水市某住宅小区，总建筑面积约10万平方米。
地面工程采用水磨石材料，旨在打造美观、耐用、舒适的居住环境。
本工程地面施工主要包括基础处理、基层施工、面层施工、养护及验收等环节。
二、施工准备1. 材料准备：水磨石骨料、水泥、砂子、颜料、界面剂、防水剂等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、磨石机、磨光机、滚筒、水平尺、线锤、刷子等。
3. 人员准备：专业施工队伍，具备相关施工经验。
三、施工步骤1. 基础处理（1）清理场地：将地面上的杂物、垃圾、泥土等清理干净。
（2）测量放线：根据设计图纸，确定施工范围，用线锤和水平尺进行测量放线。
（3）夯实基础：使用夯实机将基础夯实，确保基础平整、坚实。
2. 基层施工（1）拌合基层材料：按照配合比将水泥、砂子、颜料等材料拌合均匀。
（2）铺设基层：将拌合好的基层材料均匀铺设在地面上，用滚筒压实。
（3）养护：铺设完成后，进行养护，保持基层湿润，养护时间为24小时。
3. 面层施工（1）拌合面层材料：按照配合比将水泥、砂子、颜料等材料拌合均匀。
（2）铺设面层：将拌合好的面层材料均匀铺设在地面上，用滚筒压实。
（3）磨光处理：使用磨石机对铺设好的面层进行磨光处理，使其表面光滑、平整。
4. 养护及验收（1）养护：磨光完成后，进行养护，保持面层湿润，养护时间为24小时。
（2）验收：养护结束后，对施工质量进行检查，确保达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：选用合格的水磨石骨料、水泥、砂子等材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工人员：施工人员需具备相关施工经验，熟悉施工工艺。
4. 施工环境：确保施工现场环境整洁、干燥，避免影响施工质量。
五、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守施工规范，确保施工过程中无安全事故发生。
通过以上施工步骤和质量控制措施，本工程地面施工将确保达到设计要求，为业主打造美观、耐用、舒适的居住环境。
水磨石地面的施工工艺
水磨石地面的施工工艺水磨石地面，这名字听着就带劲儿，简直像是工地上的时尚新宠儿！咱们今天就来聊聊这门手艺，教你如何把你的地面打造成一幅艺术品。
水磨石不仅美观，还耐磨，给人一种踏实的感觉，就像老百姓家里的大米饭，实在又可口。
1. 水磨石地面的准备工作1.1 材料准备首先，得准备好材料。
水磨石的主要成分其实很简单，水泥、碎石、颜料、以及水。
这些材料就像做饭的食材，缺一不可。
再加上，选择好颗粒大小的石子，不同的颗粒能做出不同的效果，简直就像挑选做菜的菜品一样有讲究！这时候，心中得默默想好自己想要的风格，别到时看了成品直摇头。
1.2 工具准备工具上，你需要准备搅拌机、抹子、磨机等等。
这些工具就像厨师的刀具，得是好东西才能做出好菜。
要是你手上没有这些工具，找个靠谱的施工队也是个不错的选择。
反正，施工过程就像开个小聚会，大家一起动手，互相帮助，乐趣无穷。
2. 施工流程2.1 基层处理施工开始之前，首先要做好基层处理。
这一步可不能马虎，得把地面清理干净，确保没有杂物、灰尘。
就像做饭前要把锅洗干净，才能炒出好菜。
清理完后，要检查地面是否平整，不平的地方可得用水泥找平了，别让以后的地面跟波浪一样，实在不雅观。
2.2 打底层接下来，开始打底层！将水泥和碎石按照一定比例混合，搅拌均匀后倒在地面上，记得要用抹子抹平哦。
打底层的时候，手可不能抖，这就像做面团，得慢慢来，别急。
然后，给底层一点时间干透，大概一天左右，耐心等待，别像等电梯那样不耐烦。
3. 磨石施工3.1 加工与打磨等底层干透后，就要开始施展魔法了！将准备好的水磨石材料均匀铺在干燥的底层上，然后再用抹子抹平。
这个时候，你会觉得自己就像是一个画家，正在创作自己的地面艺术。
铺好后，记得要稍微喷水，这样能让石子更好地结合，简直就像给植物浇水，滋润又养分充足。
3.2 打磨与抛光最后一步就是打磨与抛光！这一步绝对不能省略，就像吃了好饭还得喝水，才能消化得更好。
打磨的时候要慢慢来，调节好磨机的转速，不然就容易把漂亮的花纹磨没了。
绍兴水磨石地坪工程施工(3篇)
第1篇一、前期准备1. 现场勘查：对施工场地进行详细勘查，了解地面情况，包括地面平整度、裂缝、油污等。
2. 材料准备：准备水磨石骨料、水泥、砂子、颜料、水磨石专用胶、密封剂等材料。
3. 工具准备：准备水磨石施工工具，如切割机、搅拌机、平板振动器、抹子、刮刀等。
二、施工步骤1. 地面处理：将原有地面进行打磨、清洗，清除地面污渍、油污，确保地面干净、平整。
2. 铺设基层：根据地面情况，铺设水泥砂浆基层，厚度约为30mm，要求平整、无空鼓。
3. 混合材料：按照水磨石骨料、水泥、砂子的比例进行混合，搅拌均匀。
4. 铺设水磨石：将混合好的水磨石材料均匀铺在基层上，厚度约为10mm。
5. 振捣、抹平：使用平板振动器进行振捣，确保水磨石材料密实。
随后用抹子进行抹平，使地面平整。
6. 颜色调配：根据设计要求，将颜料加入混合好的水磨石材料中，搅拌均匀。
7. 水磨石表面处理：待水磨石材料初步固化后，使用切割机进行切割，形成所需形状和尺寸。
8. 水磨石抛光：使用水磨石专用胶对水磨石表面进行抛光，提高光泽度。
9. 密封处理：待水磨石表面干燥后，进行密封处理，提高地面的耐磨、防滑性能。
三、施工注意事项1. 施工期间，注意保持现场清洁，避免材料污染。
2. 水磨石材料混合时，注意搅拌均匀，避免出现色差。
3. 施工过程中，注意控制水磨石厚度，确保地面平整。
4. 施工完成后，注意养护，避免地面出现裂缝、脱落等问题。
5. 施工过程中，注意安全操作，避免发生意外。
绍兴水磨石地坪工程施工是一项细致、严谨的工程，通过以上步骤，可以确保水磨石地坪的质量和美观度。
在施工过程中，严格遵循施工规范，注重细节，才能打造出高质量的水磨石地坪。
第2篇一、工程概况绍兴水磨石地坪工程位于绍兴市某商业综合体内部，面积约1000平方米。
该地坪要求具有良好的耐磨性、抗滑性和美观性，以满足商业综合体的高标准使用需求。
施工过程中，我们将严格按照相关规范和工艺要求，确保工程质量和进度。
水磨石地面施工工艺流程
水磨石地面施工工艺流程
《水磨石地面施工工艺流程》
水磨石地面是一种非常受欢迎的装饰地面材料，它具有高度的装饰性和耐磨性，因此广泛应用于商业和住宅建筑中。
水磨石地面的施工工艺流程相对复杂，需要经验丰富的施工人员和专业的设备，下面就介绍一下水磨石地面施工的工艺流程。
第一步：基础处理
在进行水磨石地面的施工前，首先需要对地面基础进行处理。
这包括清理地面上的杂物和灰尘，修补地面上的裂缝和凹坑，确保地面平整光滑。
第二步：底涂
接下来是进行底涂的工作。
首先在地面上涂抹一层底漆，用来增强水磨石和地面的粘结力，提高地面的平整度和硬度。
第三步：磨削
磨削是水磨石地面施工的关键步骤。
在底涂干燥后，施工人员需要使用专业的磨削设备对地面进行磨削和打磨，这样可以使水磨石与地面更好地结合，并且提高水磨石地面的光泽度。
第四步：颜料处理
在磨削完毕后，可以根据需求对水磨石地面进行颜料处理，使其色彩更加丰富多样。
第五步：封面处理
最后一步是对水磨石地面进行封面处理。
施工人员需使用专业的封面剂对地面进行封面处理，增加地面的抗污性和耐磨性。
通过以上工艺流程，水磨石地面可以呈现出高雅的装饰效果，同时具有良好的耐磨性和易清洁性。
但需要注意的是，水磨石地面施工需要由经验丰富的施工人员来完成，同时还需要使用专业的设备和材料，以确保施工质量和使用效果。
水磨石楼地面施工工艺(两篇)
引言概述：水磨石楼地面施工工艺是一项重要的建筑工程活动，它涉及到了施工材料、工艺流程以及质量控制等多个方面。
本文将从材料准备、基层处理、砂浆施工、抛光处理以及质量控制等五个大点进行详细阐述，帮助读者更好地理解水磨石楼地面施工工艺的过程和要点。
正文内容：一、材料准备1.选购水磨石材料：根据工程要求和设计方案，选择合适的水磨石材料，包括水泥、石英砂、颜料等。
2.检查材料质量：在施工前，必须对所采购的水磨石材料进行严格的检查，确保其符合相关标准和质量要求。
二、基层处理1.清理基层：在施工之前，需要对建筑地面进行清理，清除灰尘、油污等杂物，使基层干净、平整。
2.基层处理：对于存在缺陷或不平整的基层，需进行修补或调整，以确保基层的平整度和牢固性。
三、砂浆施工1.调配砂浆：根据施工方案和设计要求，准确计算砂浆的配比和用量，进行砂浆的调配工作。
2.布置胶模板：在施工现场，按照设计图纸和要求，将胶模板铺设在地面上，确保其平整、水平，保持砂浆的均匀厚度。
3.浇筑砂浆：通过机械或手工的方式，将调配好的砂浆均匀地浇筑在胶模板上，然后利用梳齿刮板进行整平，使砂浆表面平滑、均匀。
四、抛光处理1.初抛光：在砂浆凝固后，使用水磨机进行初次抛光，利用磨盘和砂浆磨片，去除表面的毛刺和不平整，并使砂浆表面更加平滑。
2.中期抛光：在初抛光后，进行中期抛光处理，通过使用不同规格的砂浆磨片，进一步提高地面的光洁度和平整度。
3.细磨光：在中期抛光后，采用更细的砂浆磨片进行细磨光处理，使水磨石地面表面更加光滑，达到设计要求的效果。
五、质量控制1.强度测试：在施工过程中，定期对水磨石地面进行强度测试，以确保其达到工程要求的强度标准。
2.色彩检验：通过对水磨石地面的颜色和色彩进行检验，确保其与设计方案一致，并满足客户的需求。
3.表面处理：对已经抛光和完成的水磨石地面进行表面处理，包括防水、防尘、防污等，以提高地面的抗污性和使用寿命。
总结：水磨石楼地面施工工艺是一个涉及多个方面的复杂过程，它需要严格的材料准备、基层处理、砂浆施工、抛光处理和质量控制等步骤。
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水磨石地面施工工艺流程一、施工概况：工程名称：驷马桥西片区配套小学建设项目建设单位：成都市干道建设指挥部设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司监理单位：四川康立项目管理有限责任公司施工单位：四川省建祥建筑工程有限公司本工程为驷马桥西片区配套小学建设项目，工程位于四川省成都市成华区驷马桥片区羊子山西路，本项目包含教学楼、体育馆、泵房及消防水池及配套景观绿化工程。
其中：教学楼建筑面积13537.26m2，建筑高度21.3m，建筑层数为5层，框架结构，抗震等级为二级；体育馆建筑面积2769.91m2，建筑高度13.9m，建筑层数为2层，大跨度框架结构，抗震等级为一级；泵房及消防水池建筑面积506.97m2，建筑层数为地下1层，抗震等级为二级；建筑结构设计使用年限为50年，抗震措施按地震烈度7度实施。
采用柱下独立基础，地下室部分筏板基础。
拟建工程场地用地周边基础设施条件一般，规划有部分的市政管网，现场“三通一平”已基本完成，供水、供电均能满足施工要求，现场周围道路通畅，交通方便，建设条件良好。
1水磨石颜色做法:水磨石采用纯丹东绿石子，石子粒径不小于25mm，石子比例每平方不小于80%，嵌铜条，铜条宽度不小于5mm。
2房间、走廊分格原则:分格可取为1000×1000mm，周边为220mm宽水磨石边框。
门口处水磨石分格原则按下图：门口两边一边是现制水磨石地面，一边是二次装修或其它地面做法按下图示分格原则施工：矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用矿物酸性颜料。
其掺入量为水泥重量的3%-6%，同一颜色面层应使用同厂、同批的颜料。
石粒：采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应无杂物。
分格条：采用铜条，断面尺寸15mm×3mm，长度根据房间分块规格尺寸而定。
砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
草酸：用前用水稀释；4主要机具磨石机、石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2m长刮杠，手推车、5mm 孔径筛子、磨石（粗、中、细）、胶皮管、大小水桶、扫帚、带胶皮的刮浆推板等二、作业条件施工部位结构验收完毕，并做好屋面防水层，墙面已弹好+100cm标高水平线。
教室门洞口末安装门框，应堵严管洞口，与地面有关的各种设备和埋件安装完，做完地面垫层，按标高留出磨石面层厚度（至少3cm）。
石渣应分别过筛，并洗净无杂物。
三、操作工艺（一）工艺流程基层处理→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆并养护→弹分格线镶分格条并→养护→拌制装填水磨石面层拌合料→滚压、抹平→粗磨→细磨→二遍刮浆→贴预制水磨石踢脚板→磨光→清洗打蜡上光头遍→竣工清理打蜡上光二遍（二）施工要点1基层处理：将砼基层上的杂物、浮浆清理干净、凿毛，用水浸泡24小时后冲洗清理，凉晒24小时。
不得有污物、浮土。
找标高弹水平线：根据墙面上的+100cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。
2找平层砂浆施工：找平层施工前，机电专业先将地面插座精确核实标高、安装到位，管线配齐。
电管露出垫层表面时，上面覆盖20cm宽的钢板网，射钉间距30cm固定，防止面层开裂。
根据墙面上弹出的水平线，留出面层厚度20mm（最薄处），抹1：3水泥砂浆找平层，为保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小8～10cm并养护3天。
灰饼砂浆硬结后，以灰饼的高度为准，抹宽度为8～10cm的纵横筋。
为严格控制标高，保证面层厚度，铺找平层砂浆前，在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1：3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为准进行刮平，再用木抹子搓平。
3养护：抹好找平层砂浆养护24h，待抗压强度达到1.2Mpa，方可进行下道工序施工。
4弹分格线：根据设计要求的分格尺寸和各房间分格原则，在房间中部弹十字线，周边先弹出200宽的镶边宽度，以十字线为准弹出分格线。
5镶分格条房间镶贴分格条布置原则：镶边交圈，遇柱时居中布置，分格条能够贯通，分格均衡。
铜条宽为不小于5mm。
应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住，为确保水磨石面层的平整度，分格条安装距地面2mm，抹成300八字形（图一），高度应低于分格条条顶3mm，分格条应拉通线，上口要平直（上口平必须一致）、分格条要牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，另外在粘贴分格条时，彩色水磨石拌合料，除彩色石子外，还加入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的3%～6%。
同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。
在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需的颜料一次统一配好、配足。
配料时不仅用铁铲拌合，还要用筛子筛匀后，用包装袋包装起来存放在干燥的室内，避免受潮。
彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中库存待用。
7铺设石渣拌合料：通过提前做样板，确定各部分石渣、水泥、颜料的颜色、粒径、配合比，拌合时计量准确，拌和均匀。
水磨石在面层铺设顺序：不同颜色地面装石渣时，先铺周围黑色镶边，待黑色镶边凝固后，再铺浅色大面积水磨石拌和料,用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹光，随抹随用直尺进行平整度检查（不得用刮杠刮平）。
铺设石渣前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4～0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。
铺设时先铺分格条交叉点和分格条两侧并拍实，再按顺序铺大面；水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1-2mm。
要铺平整，用滚筒滚压密实。
待表面出浆后，再用抹子抹平。
在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒砂子并拍平，次日开始养护。
8滚压、抹平：用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm宽范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。
滚压时用力要均匀，应从横竖两方向轮换进行，达到表面平整密实，出浆石粒均匀为止。
待石粒浆稍收水时，再用铁抹子将浆抹平、压实。
如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平、压实24h后浇水养护。
9磨面：磨面至少要磨3遍，最后一遍磨面时间在踢脚线施工完、墙面刷完一遍涂料后开始。
试磨：把握开磨时间，一般根据气温情况确定养护时间，温度在20-30℃时，2-3天即可初磨，过早开磨石粒易松动，过迟造成磨光困难，所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。
经检查认可后方可正式开磨。
粗磨：第一遍用60-90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面走横“8”形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，做到随磨随用水冲洗检查，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人用人工磨成同样效果），磨后用清水洗晾干，然后用较深的同色水泥浆涂抹，以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕，（同样也是先擦黑色，后擦浅色）。
浇水养护2-3天。
细磨：第二遍用90-120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。
然后用清水冲洗干净，满擦第二遍水泥浆，注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2-3天。
磨光：第三遍用200-240号细金刚石磨。
磨至表面石子显露均匀、无缺石粒现象。
表面平整光滑、无孔隙。
用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水：草酸=1:0.35重量比，溶液冷却后用）。
第四遍用240-300号油石磨，研磨至出白浆、表面光滑为止，用水冲洗晾干。
10打蜡上光：最后一遍磨面时间在踢脚线施工完、墙面刷完一遍涂料后开始。
将蜡包在薄布里，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或席布的木块代替油石装在磨石机上研磨，用同样的方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。
11水磨石污水处理：整体工程现制水磨石楼地面施工面积大，用水量较大，根据工程进度要求及环保要求，为节约用水用电能源消耗及燥音控制，采取如下措施：磨石浆采用有组织排放，通过楼梯间污水管道及时排放到预先砌筑好的污水沉淀池中，不得流入地漏、下水排污口内，避免造成堵塞。
污水排放设置：该工程二至五层为水磨石地面，分为四个施工流水段，同时进行施工。
用2m宽橡胶爬子将水磨石泥浆扫至楼梯间竖向固定的100mmPVC塑料立管，在通过地面排水槽与地面沉淀池连接。
污水沉淀池：在室外建筑物北偏东楼附近设二个污水沉淀池4000×8000×2000，240红砖并抹灰。
从楼内下来的污水经楼梯间立管进入室处排水槽。
三、质量要求各种材料的材质、品种、强度、及颜色符合设计要求和施工规范的规定。
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。
表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实。
显露均匀，图案符合设计要求，不混色。
分格条牢固，清晰顺直。
在楼梯间增设沉头铜螺栓M8*60固定铜条，中距300-500。
1质量允许偏差2水泥浆进行有序的引导，流入沉淀池，安排人随时清理，以防施工中的水泥浆浸泡和污染其它房间和成品。
加强对水磨石初期的养护及半成品保护。
养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。
在现制水磨石精磨完成，打一遍蜡后，为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。
运输材料时凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。
注意保护好门口抹灰层。
面层装料等操作要注意保护分格条，不得损坏。
进行磨石面层时要及时清理废浆，不得留入下水口及地漏内，以防堵塞。
磨石机应设罩板，防止研磨石溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。
水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高登的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑倒和碰坏已施工完成的现制水磨石地面。
防止油漆、刷浆污染以完成的预制水磨石板。
严禁在水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其它染物。
五安全文明施工措施1施工操作人员安全管理要求：施工人员必须经注册和安全教育培训并熟知本工种的安全技术操作规程，考试合格后，方可进入施工现场；严禁穿拖鞋或光脚进入施工现场，在施工中严禁吸烟，严禁酒后操作；施工操作人员在进行水磨石作业中，必须认真操作，严禁打闹、开玩笑，正确穿戴好劳动保护用品（绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、工作服）。
同时必须认真按照安全技术交底进行施工。
作业前认真检查机械的运行是否正常，电缆线是否完好，漏电保护器是否灵敏可靠，保护零线是否牢固，插头、插座是否稳固，保护用品是否符合安全要求。
水磨石操作应设专人拉设电线，必须将线路架空，操作时必须是二人操作，一人负责机械操作，一人负责理顺电缆线，杜绝电缆线拖地和浸泡在水里。
施工中，如发现机械有故障，应通知专业维修人员采取维修措施，不得私自接拆机电线路，禁止使用带病的机电设备。
2供电系统安全要求：水磨石机的保护接零必须是紧固可靠，保护接零的线不得有接头。
设置专用电箱，达到一机一闸一漏一箱的安全规定要求，漏电器必须与上端的漏电器匹配和同一厂家的品牌，漏电器必须是由厂家提供经项目安全部检查、验收。
水磨石属湿作业，特别是在磨光时，现场满地是水，必须使用符合规定要求的合格橡胶套电缆线。