电机轴承噪音振动标准
电机振动标准表
电机振动标准表
注：（1）Ⅰ类为小型电机（小于15kW 的电动机等）；Ⅱ类为中型机器（15kW~75kW 的电动机等）；Ⅲ类为大型原动机（硬基础）；Ⅳ类为大型原动机（弹性基础）。
（2）A、B、C、D 为振动级别。
A 级好，B 级满意，C 级不满意，D 级不允许。
测量速度RMS 值应在轴承壳的三个正交方向上。
表中所推荐的“N”级的界限值适用于一般电机。
当要求机器的等级比表中列出的等级还要高时，可将“S“级的界限值用1.6 或1.6 的倍数除之，即成为该机器的等级界限值。
本标准给出了不同质量级别、不同转速和不同轴高电机的推荐振动极限。
中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 本标准适用
中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 2807-81本标准适用于轴中心"为45毫米至630毫米,转速为600转/分至3600转/分的单台电机,在稳态运行时振动速度(有效值)的测定。
本标准不适用于已安装在使用地点的电机,水轮发电机和微型驱动(直流、同步)电机、微型控制电机。
*对立式电机为电机直径的一半。
1. 测量仪器1.1 仪器要求:振动速度的测量仪器应符合下列要求:(1)频率响应范围应为10赫兹至1000赫兹(或1000赫兹以上)。
在此频率范围内的相对灵敏度以80&127;赫兹的相对灵敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+1 0%至-20%的以内。
(2)测量误差应小于±10%。
1.2 仪器的检定:测量仪器应按有关标准规定定期检定。
2.电机的安装要求2.1 弹性安装对轴中心高"为400毫米及以下的电机,应采用弹性安装。
此时,弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量(&)应符合下式的要求:式中:&--电机安装后弹性系统的实际变形量,毫米;n--电机的转速,rpm;K--弹性材料线性系数,对乳胶海绵K=0.4;Z--弹性系统被压缩前的自由高度,毫米。
为保证弹性垫受压均匀,被试电机应先置于有足够刚性的过渡板(如硬塑板、层压板)上,然后再置于弹性垫上。
电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角应不大于5°。
弹性支撑系统的总重应不超过电机重量的1/10。
当刚性过渡板会产生附加振动时,允许将电机直接置于弹性垫上。
*对立式电机为电机直径的一半。
2.2 刚性安装对轴中心高"超过400毫米的电机,应采用刚性安装,此时安装平台、基础和地基三者应刚性联结,如基础有隔振措施或与地基无刚性联结,则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍,安装平台和基础应不产生附加振动或电机共振。
在安装平台上测得的振动速度有效值应小于被测电机国家标准总局发布 1982年7月1日实施中华人民共和国第一机械工业部提出一机部上海电器科学研究所一机部广州电器科学研究所哈尔滨大电机研究所起草最大振动速度有效值的10%。
【最新】电动机振动标准
【最新】电动机振动标准电动机是许多工业设备的关键组成部分，其振动幅度和频率对设备的运行性能和稳定性有着重要影响。
为了确保电动机的正常运行，并预测可能出现的故障，对电动机振动进行监测和评估是至关重要的。
以下是关于电动机振动标准的最新信息。
一、电动机振动的成因电动机振动的原因主要有两个：电磁振动和机械振动。
电磁振动是由电磁力引起的，其振幅和频率与电源频率和电动机的电气特性有关。
机械振动则是由电动机的机械结构、轴承配合、转子不平衡等因素引起。
二、电动机振动的标准1.国际标准国际上，电动机振动标准主要有两个：（1）国际电工委员会（IEC）制定的IEC 60034-2标准，这是一个针对旋转电机振动测量的标准。
该标准规定了电机振动的测量方法和评价准则，包括振动的极限值、测量仪器和测量方法等。
（2）美国机械工程师协会（ASME）制定的ASME PTC 6.1-2007标准，这是一个关于大型旋转设备振动监测的标准。
该标准主要关注设备的运行状态，规定了大型旋转设备振动的测量和评估方法。
2.我国标准在我国，电动机振动标准主要参考了IEC 60034-2和ASME PTC 6.1-2007标准。
我国国家标准GB/T 20118-2006《旋转电机振动测量方法及限值》规定了旋转电机振动的测量方法和限值，适用于各种类型的旋转电机。
三、电动机振动的监测和评估1.监测仪器监测电动机振动通常使用振动位移传感器、振动速度传感器或振动加速度传感器。
传感器应安装在电动机的轴承座或底座上，以获取最准确的振动数据。
2.振动数据评估（1）时域分析：通过观察振动信号的时间历程，可以分析出振动的幅度、频率等基本参数。
（2）频域分析：将振动信号转化为频谱图，可以分析出各频率成分的强度和分布，找出振动的根源。
（3）特征参数分析：提取振动的特征参数，如峰值、均值、方差等，可以评估电动机振动的严重程度。
四、电动机振动的控制措施根据电动机振动的成因，可以采取以下控制措施：1.优化电机设计，减小机械和电磁力引起的振动。
电机的振动等级
电机的振动等级通用振动标准-按轴承振幅的评定标准按轴承振幅的评定标准1969年国际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰－峰值，μm）。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。
表1 IEC振动标准表2 振动标准按轴承振动烈度的评定标准国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准，作为机器质量评定的依据。
现将有关标准介绍如下：⑴ ISO2372/1：该标准于1974年正式颁布，适用于工作转速为600~12000r/min，在轴承盖上振动频率在10~1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。
它将机器分成四类：Ⅰ类为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于15KW。
Ⅱ类为没有专用基础的中型机器，功率为15~75KW。
刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。
Ⅲ类为刚性或重型基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
Ⅳ类为轻型结构基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
每类机器都有A，B，C，D四个品质级。
各类机器同样的品质级所对应的振动烈度范围是有些差别的，见表3。
四个品质段的含意如下：表3 ISO2372推荐的各类机器的振动评定标准振动烈度分级范围各类机器的级别A级：优良，振动在良好限值以下，认为振动状态良好。
B级：合格，振动在良好限值和报警值之间，认为机组振动状态是可接受的（合格），可长期运行。
C级：尚合格，振动在报警限值和停机限值之间，机组可短期运行，但必须加强监测并采取措施。
D级：不合格，振动超过停机限值，应立即停机。
振动烈度是以人们可感觉的门槛值0.071mm/s为起点，到71mm/s 的范围内分为15个量级，相邻两个烈度量级的比约为1.6，即相差4分贝。
⑵ ISO3945：该标准为大型旋转机械的机械振动─现场振动烈度的测量和评定。
在规定评定准则时，考虑了机器的性能，机器振动引起的应力和安全运行需要，同时也考虑了机器振动对人的影响和对周围环境的影响以及测量仪表的特性因素。
电机的振动等级
电机的振动等级通用振动标准-按轴承振幅的评定标准按轴承振幅的评定标准1969年国际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰－峰值，μm）。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。
表1 IEC振动标准转速（r/min）1000 1500 1800 3000 3600 6000 12000在轴承上测量75 50 42 25 21 12 6在轴上测量150 100 84 50 42 25 12表2 振动标准转速（r/min）优良合格1500 30 50 703000 20 30 50按轴承振动烈度的评定标准国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准，作为机器质量评定的依据。
现将有关标准介绍如下：⑴ISO2372/1：该标准于1974年正式颁布，适用于工作转速为600~12000r/min，在轴承盖上振动频率在10~1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。
它将机器分成四类：Ⅰ类为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于15KW。
Ⅱ类为没有专用基础的中型机器，功率为15~75KW。
刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。
Ⅲ类为刚性或重型基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
Ⅳ类为轻型结构基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
每类机器都有A，B，C，D四个品质级。
各类机器同样的品质级所对应的振动烈度范围是有些差别的，见表3。
四个品质段的含意如下：表3 ISO2372推荐的各类机器的振动评定标准振动烈度分级范围各类机器的级别振动烈度（mm/s）分贝（db）Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类0.18-0.28 85-89 A A A A0.28-0.45 89-93 A A A A0.45-0.71 93-97 A A A A0.71-1.12 97-101 B A A A1.12-1.8 101-105 B B A A1.8-2.8 105-109 C B B A2.8-4.5 109-113 C C B B4.5-7.1 113-117 D C C B7.1-11.2 117-121 D D C C11.2-18 121-125 D D D C18-28 125-129 D D D D28-45 129-133 D D D D45-71 133-139 D D D DA级：优良，振动在良好限值以下，认为振动状态良好。
电机振动、噪声标准规定值
功率kW
同步转速r/min
3000
1500
IooO
750
600
声功率级dB(A)
15
86
75
73
73
；
18.5
76
22
89
30
92
79
75
37
.81
;78
76
45
- 8°
82
55
93
83
82
75
94
86
85
90
IID
96
93
90
132
90
163
99
97
92
<185；
20)
J・・
<220)
JB-T7565.1-2004_隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YB2系列隔爆型三相异步电动机（机座号63-355）
JBrr7565.1—20044.16电动机的定子绕组应能承受匝间绝緣冲击试验赳压而不击穿，其冲击试验电压峰值按表22的规 定.波前时间为02μsG容⅛423μsK
表22
额定电压
1000+?/100
式中：
/^一绕组绝缘电阻，单位为MΩ;
U——绕组额定电压，单位为Y；
P——定功率.单位为kW∙
4J4电动机的定子绕组極能承受历时Imin的耐电压试验而不发生击穿，式验电压的频率为50Hz,并 尽可齡为正弦波形*电压的有效值为两倍额定电压加IOOW.同一自电动机不应重复本项试验’如用户 提出要求，允许在安裝之后开始运行之前再进行一次试验，其试验电压应不粗过上述规定的80%.如 有必要「在试验前应将电动机烘干.
418电动机在空载时测得的振动烈度有效值应不超过表23的规宦-如无待殊妾求，电动机应按N级 的规定E在测得振动烈度有效值的数值时，振动值修约间隔对N级为0丄时R、S⅛S⅛Q.O∣
电动机振动标准
电动机振动标准电动机作为现代工业中广泛应用的动力设备，其运行状态的稳定性和可靠性至关重要。
其中，振动是衡量电动机运行状况的一个重要指标。
了解和掌握电动机振动标准，对于保障电动机的正常运行、延长使用寿命以及提高生产效率都具有重要意义。
电动机振动的产生原因较为复杂。
首先，机械方面的因素可能导致振动，例如转子不平衡、轴弯曲、轴承磨损、联轴器不对中、零部件松动等。
其次，电气方面的问题也可能引起振动，比如电磁力不平衡、气隙不均匀、定子绕组故障等。
此外，安装不当、基础不稳固以及工作环境恶劣（如温度过高、湿度过大等）也可能使电动机产生振动。
为了规范电动机的振动水平，确保其安全可靠运行，国内外制定了一系列的振动标准。
这些标准通常根据电动机的类型、功率、转速等参数来确定振动的允许限值。
在国际上，广泛采用的振动标准有 ISO 10816 系列标准。
该系列标准对不同类型的机械，包括电动机，的振动烈度进行了详细的规定。
例如，对于功率小于 15kW 的电动机，在转速为 600 1800r/min 时，振动速度有效值不应超过 28mm/s。
在我国，主要参考的标准有 GB 10068 2008《轴中心高为 56mm 及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值》。
该标准将电动机的振动烈度分为 A、B、C、D 四个等级。
其中，A 级适用于对振动要求严格的电动机，D 级则适用于对振动要求较低的电动机。
以常见的笼型异步电动机为例，在额定转速下，其振动速度有效值在不同的轴中心高和功率范围内有着明确的限值。
例如，轴中心高为80 132mm，功率为 018 055kW 的电动机，其振动速度有效值不应超过 18mm/s。
需要注意的是，电动机的振动标准并非是一成不变的。
随着技术的进步和对电动机运行要求的提高，这些标准也在不断地修订和完善。
在实际应用中，测量电动机的振动通常使用振动传感器和相关的测量仪器。
常见的振动测量参数包括振动速度、振动加速度和振动位移等。
电机轴承噪音标准
电机轴承噪音标准
简介
本文档旨在介绍电机轴承噪音标准，提供对于电机轴承噪音的定义以及相应的标准。
定义
电机轴承噪音是指电机在运行时，由于轴承发出的声音。
该噪音一般由摩擦、振动以及其他机械运动引起。
标准
国际标准
1. IEC -25：旋转电动机-耐受负荷不良供电之性能-第25部分: 与声级有关的特殊要求。
2. IEC -9：旋转电动机-性能-第9部分: 电动机噪声的测量
3. IEC TS -30-2：旋转电动机-性能-第30-2部分：第2部分电动机轴承的振动
国家标准
中国国家标准（China National Standards，GB）也制定了一系列与电机轴承噪音相关的标准，如下所示：
1. GB/T 1184-2017：电机轴承噪声测量方法
2. GB 2782-81：电磁噪声限值和测量方法
这些标准设定了对于电机轴承噪音的测量方法、限值以及其他相关要求，以确保电机轴承的噪音符合规定。
结论
电机轴承噪音标准在国际及国家层面上已有相应的制定，并提供了测量方法、限值和其他要求。
按照这些标准进行评估和监测，可以确保电机轴承噪音在可接受范围内，提高电机运行的效率和品质。
以上为电机轴承噪音标准的简要介绍。
参考文献：。