振动筛专用轴承与普通轴承优缺点分析

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GK筛和传统筛数据对比明细表

GK筛和传统筛数据对比明细表
利润差异(万元/年) 使用年限利润差异(万元)
以运作6年计算,GK筛因提高3.48%的运转率,可多创造利润3910万元
620.00
620.00
30.00 4,464.00 以昆钢大红山铁矿400万吨/年为例
30.00 4,464.00
以昆钢大红山铁矿400万吨/年为例
800.00 150.29
800.00 155.72
第 2 页,共 5 页
使用寿命
能耗
年运行时间(天) 每天工作时间(小时) 每天耗电量(度) 年耗电量(度) 电费均价(元/度) 年耗电费(万元) 每年差异(万元) 使用年限差异(万元)
使用成本
轴承 轴承数量(套/台)
轴承单价(万元/套)
轴承寿命(年)
轴承购买成本(万元)
使用年限成本(万元) 使用年限差异(万元)
180.00
350.00 24.00 446.40 156,240.00 0.50 7.81 17.39 104.33
至少6年(振动电机、激振弹簧和筛体通过有限元分析 ,按无限使用寿命设计)
档案号:C7630 3台3048X7468 使用地:智利 铜矿石/3000吨/小时 装机时间:1994; 档案号:C7680 6台2440X6096 使用地:美国 铁矿石/1500吨/小时 装机时间:1995; 档案号:C8644 1台3048X7468 使用地:智利 铜矿石/3000吨/小时 装机时间:2000;
以运作6年计算,GK筛可节约220万元
8.00 1.30 0.25 10.40
进口轴承
0.00
无传动轴承, 只有特制振动电机上的驱动轴承。
0.00
由于采用双质体、亚共振技术使得轴承无需承载太大

振动筛的五大参数决定了振动筛的优劣

振动筛的五大参数决定了振动筛的优劣

振动筛的五大参数决定了振动筛的优劣振动筛广泛应用于石、冶金、耐火材料的生产和煤等。

振动筛的筛分效果与许多因素有关,包括材料的性质和结构参数、振动筛面运动参数等。

本文主要分析了机械振动筛的参数对效率的影响。

振动特性参数,包括振幅、振动频率、振动方向角、筛面倾斜角。

(1) 振幅振幅增大、筛孔堵塞现象将会大大降低了材料,也有利于分层。

但幅度太大了设备的破坏性也就越大。

选择是根据所选材料的振幅筛规模及性质。

一般来说,大规格,选择不同的振幅筛用于分类—当老,振幅,用于排水、脱泥、振幅要小些。

当处理物料颗粒的尺寸对也应该增加振幅,当处理散粒物料要小些,振幅小时。

通常,振幅的筛3.5-6mm。

(2) 振动频率振动频率增加时,可以增加筛选材料、数量、节拍材料筛选的概率为加快速度,提高材料筛选、筛分效率高,但将有助于降低设备的使用寿命。

(3) 振动方向角振动筛表层和地面之间的夹角叫振动方向角。

方向角振动值,各运动抛掷距离太短了,在屏幕上向前、材料表面缓慢运动可以充分进行筛查,从而达到更高的效率。

振动方向角价值越小,各铸件、筛选、材料的处理能力,更快、更高,但是没有足够的材料筛选。

因此,我们应该合理选用振动方向角,用于资料、振动方向角应采取伟大的价值容易筛子,材料、振动方向角应采取小价值,一般振动筛方向角为90°、振动筛方向角范围为30°、60°、45°时,经常使用,不仅具有良好的适应各种筛选性能,同时也能得到最好的移动速度和高生产力。

(4) 筛面倾斜角α以水平面上筛面倾斜角度称为筛面。

筛面角度的大小与筛选设备能力和效率有着密切的关系。

当角度增大时,屏幕将增加材料强度和材料铸造、屏风表面的移动速度,提高生产力,但是振动筛面材料,降低了粒子在时间的缩短,从而对筛选筛选效率降低。

相反,提高产能减少筛分效率。

为了使振动筛分效率最得较理想的效果,应将角度控制在5°——25°范围内,一般之间的筛筛面倾斜0°- 8度之间。

轴承优缺点

轴承优缺点

轴承分类,常见轴承的类型及其特点1、深沟球轴承:用途广泛,最具代表性的滚动轴承。

可接受径向负荷与双向轴向负荷。

适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场所带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂,外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的装置。

最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷。

2、调心球轴承:装配有鼓形滚子的轴承。

外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间。

所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。

轴、外壳出现挠曲时,可以自动调荷及二个方向的轴向负荷。

径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。

内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。

或使用紧定套、装配筒安装在圆柱轴上。

坚持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形坚持架及铜合金车制保持架。

3、滚针轴承:实体型滚针轴承但由于采用滚针,有内圈轴承的基本结构与 NU 型圆柱滚子轴承相同。

体积可以缩小,并可接受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的装置面作为滚道面使用。

推力滚针轴承可与冲压加工的薄型滚道圈( W 或切制加工的厚型滚道圈( WS 任意组合。

非分离型轴承、是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承。

可接受单向轴向负荷该类轴承。

占用空间小,分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成。

有利于机械的紧凑设计,大多仅采用滚针和保持架组件,而把轴及外壳的装置面作为滚道面使用。

滚子由内圈大挡边引导。

设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点。

单列轴承可接受径向负荷与单向轴向负荷,圆锥滚子轴承该类轴承装有圆台形滚子。

双列轴承可接受径向负荷与双向轴向负荷,适用于承受重负荷与冲击负荷。

圆柱滚子轴承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。

其中应用较多的有保持架的单列圆柱滚子轴承。

此外,圆柱滚子轴承根据轴承装用滚动体的列数不同。

振动筛轴承应用

振动筛轴承应用

机; � 铆钉机、凿岩机、风铲等风动工具; � 电钻、电锯、林业用电锯、砂轮机、抛光机、 研磨机、养路捣固机等电动工具; � 内燃机车、船舶、摩托车等运输工具; � 拖拉机、收割机、脱粒机等农业机械。
重型振动筛
振动机械
振动筛轴承设计要点
� 由于振动筛轴承(调心滚子轴承)自身的特
殊性,所以,在设计上与普通轴承有较大区 别: � 要点一:密合度设计小于普通调心滚子轴承 � 要点二:成品密合度按照50%~70%控制 � 要点三:保持架设计采用外圈引导。 � 要点四:精度等级P5以上
振动筛常用轴承型号
主要尺寸mm d 150 160 170 D 320 340 360 B 108 114 120 轴承型号 圆柱孔 圆锥孔 极限转速rpm 脂润滑 1200 1000 800 油润滑 1500 1200 1000 22330MA 22330MAK 22332MA 22332MAK 22334MA 2233振动筛专用调心滚子轴承
1、内圈有两个小挡边; 2、保持架与中挡圈设计为一体; 3、外圈滚道直接引导; 4、具有良好的抗震性能。
调心滚子轴承承载能力计算
� 轴向承载能力计算(估算)
Fap=0.003Bd B—轴承宽度,d—轴承内径 � 最小径向载荷计算 P0m=0.01C0r C0r—轴承基本额定静载荷,单位KN
振动筛轴承应用
CU技术中心技术服务部 戴宪和
振动筛轴承简介
� 振动筛轴承多用于矿山振动机械设备、振动
筛机械、振动电机上,是此类设备的最关键 部件之一。该轴承工况条件非常恶劣,不仅 环境湿度大,粉尘颗粒多,转速高,湿度 高,而且有强烈的振动冲击,导致工作负荷 非常大。该轴承承载能力强,耐冲击性能 好,可靠性高,润滑性能好,同时能克服轴 的挠曲变形;属于不平衡转动工况。

振动筛轴承的选用及其公差配合

振动筛轴承的选用及其公差配合

振动筛激振器中轴承的选择振动筛激振器中轴承的选择可谓重中之重,轴承的动静载荷的选取与振动筛的激振器的偏心重块的关系,还有就是振动筛激振器中轴承选择完以后需要注意的就是轴承外圈与轴承室的配合,轴承内圈与轴的配合。

经过几十年的实际经验轴承的公差配合及其动静载荷的选取下面列表示例,希望大家能够参考参考。

轴承型号轴径公差/mm偏差/μm表面粗糙度圆柱度径向偏差轴承座内径公差/mm偏差/μm圆柱度(径向偏差)Ra IT5/2/μm IT5/2/μm22308CC40/g6-9-25 1.6 5.590/N6-38-165 W33A1522309CC45/g6-9-25 1.6 5.5100/N6-38-165 W33A1522310CC50/g6-9-25 1.6 5.5110/N6-38-165 W33A1522311CC55/g6-10-29 1.6 6.5120/N6-38-165 W33A1522312CC60/g6-10-29 1.6 6.5130/N6-45-206 W33A1522313CC65/g6-10-29 1.6 6.5140/N6-45-206 W33A1522314CC70/g6-10-291.6 6.5150/N6-45-206W33A1522315CCJA75/g6-10-29 1.6 6.5160/P6-61-366 W33VA40522316CCJA80/g6-10-29 1.6 6.5170/P6-61-366 W33VA40522317CCJA85/f6-36-58 1.67.5180/P6-61-366 W33VA40522318CCJA90/f6-36-58 1.67.5190/P6-70-417 W33VA40522319CCJA95/f6-36-58 1.67.5200/P6-70-417 W33VA40522320CCJA100/f6-36-58 1.67.5215/P6-70-417 W33VA40522322CCJA110/f6-36-58 1.67.5240/P6-70-417 W33VA40522324CCJA120/f6-36-58 1.67.5260/P6-79-478 W33VA40522326CCJA130/f6-43-68 1.69280/P6-79-478 W33VA40522328CCJA140/f6-43-68 1.69300/P6-79-478 W33VA40522330CCJA150/f6-43-68 1.69320/P6-87-518 W33VA40522332CCJA160/f6-43-68 1.69340/P6-87-518 W33VA40522334CCJA170/f6-43-68 1.69360/P6-87-519 W33VA40522336CCJA180/f6-43-68 1.69380/P6-87-519 W33VA405223381CCJA190/f6-36-58 1.610400/P6-87-519 W33VA40522340CCJA200/f6-36-58 1.610420/P6-95-5510 W33VA405振动筛激振器中的轴承以圆柱辊子轴承和双列圆柱辊子轴承使用最为广泛。

SKF调心滚子轴承振动筛装用轴承分类介绍KF振动筛用调心滚子轴承

SKF调心滚子轴承振动筛装用轴承分类介绍KF振动筛用调心滚子轴承

SKF调心滚子轴承振动筛装用轴承分类介绍KF振动筛用调心滚子轴承内圈有两个小挡边,并有一个中挡圈,靠内圈引导中挡圈旋转,中挡圈又引导两列球面滚子旋转。

这类轴承尺寸较大,既有小挡边,还采用铜制实体整体保持架,保持架也靠中挡圈引导旋转。

CA、CAC型轴承的滚子、滚道经过优化加工,有助于滚子和滚道的润滑,减少摩擦发热。

E型轴承是加强型的,通过加大滚子直径提高承载能力。

调心滚子轴承的密封型式。

振动筛用的调心滚子轴承因为是在振动较大的工况下工作,径向游隙要求较大,通常在C3~C4组之间。

轴承采用冲压钢质保持架,并经表面热处理硬化后,提高了耐磨能力。

大尺寸的振动筛轴承,内圈也没有挡边,中挡圈是在外滚道上,由外滚道引导旋转。

同时,还在圆柱形内孔表面衬垫一层聚四氟乙烯,可以减震,耐腐蚀。

调心滚子轴承种类:调心滚子轴承调心滚子轴承分为:圆柱形内孔、圆锥形内孔。

圆锥内孔的锥度分别为1:12的后置代号为K的调心滚子轴承(153000型或113000型)和1:30的后置代号为K30的调心滚子轴承。

此类轴承在与圆锥形轴个配时,内圈沿轴向移动可以调整轴承的径向游隙。

调心滚子轴承后置代号:将后置代号为K、K30的圆锥孔调心滚子轴承,安装在相配的紧定套上,则成为后置代号为K+H型和K30+H 型轴承。

此种轴承可以装在没有轴肩的光轴上,适用于需要经常安装和拆卸轴承的场合。

为了改善轴承的润滑性能,在轴承外圈车有环形油槽并钻有均匀分布的三个油孔,其后置代号为W33。

调心滚子轴承的角度偏差调心滚子轴承具有自动调心的功能,自动调整因安装条件不良造成的角度偏差的影响,调心滚子轴承对角度偏差的适应性能随轴承宽度系列、直径系列变化而变化c在内径相同的情况下,轴承愈宽,外径愈大,则容许的角度偏差愈大。

调心滚子轴承按滚子截面形状分为对称形球面滚子和非对称形球面滚子两种不同结构,非对称调心滚子轴承属早期产品,目前主要是为主机维修服务,新设计主机时则很少选用对称形调心滚子轴承,内部结构经过全面改进设计及参数优化,与早期生产的调心滚子轴承相比,能够承受更大的轴向负荷,这种轴承的运行温度较低,故可适应较高转速的要求,根据内圈有无挡边及所用保持架的不同可分为C型与CA型两种,C 型轴承的特点是内圈无挡边和采用钢板冲压保持架,CA型轴承的特点则为内圈两侧均有挡边和采用车制实体保持架为了改善轴承的润滑,可向用户提供外圈带有环状油槽和三个油孔的调心滚子轴承,以轴承后置代号/W33表示,根据用户的要求也可供应带内圈油孔的调心滚子轴承,为了便于客户装卸和更换轴承,还可提供内孔带有锥度的调心滚子轴承轴承,锥孔锥度为1:12以后置代号为K表示,为了适应特殊用户的要求也可提供内孔锥度为1:30的轴承,其后置代号为K30内孔带锥度的轴承可用锁紧螺母将轴承直接装在锥形轴颈上,也可借助紧定套或退卸套将轴承安装在圆柱形轴颈上。

振动筛轴承,新乡大用振动筛厂家

振动筛轴承,新乡大用振动筛厂家

振动筛轴承
振动筛轴承一般常被用在矿山振动机械设备、振动筛机械、振动电机上,是这些设备不可或缺的部件之一。

其中振动筛轴承运转条件很差,工作环境湿度高,粉尘颗粒多,转速高,温度高,还伴随高强度的振动冲击,工作负荷巨大。

因此好的振动筛轴承一定要具备承载能力强、耐冲击性能好、润滑性能好的特性。

下面就来说说振动筛轴承的特点有哪些和两种振动筛轴承的简单介绍。

振动筛轴承特点
1、振动筛轴承用到的不是对称的调心滚子,就是圆柱滚子。

2、通常情况下,振动筛轴承尺寸公差是P6,运转公差是P5,除了分为英制和公制,别的没有太大区别。

3、为了散热,专门留了大游隙。

而且游隙能够人工计算出来。

4、振动筛轴承不能使用普通轴承钢材料,保持架是机加工黄铜的,并为了适应有偏心载荷,由外圈引导。

圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承具备抗振性、耐高温性,承载能力很大,高极限的转速,完全能够适用于振动筛、振动磨、振动压路机等振动机械。

调心滚子轴承
调心滚子轴承的滚子有两列,不仅能禁得住径一载荷,还能负担起随便一个方向的轴向载荷。

这种高径向载荷能力,使其被觉得就是为了在重载或振动载荷下工作而生的,只是其承受不住纯轴向载荷。

调心滚子轴承球面形的外圈滚道,让它可以弥补同轴度误差,调心性能出色。

本文来源新乡大用/ky80.html。

谈谈振动筛轴承的选用

谈谈振动筛轴承的选用

谈谈振动轴承的选用——南京启杰机电有限公司王涛沥青拌合站直线振动筛最核心的配套件之一是高速振动轴承,该轴承工况条件恶劣,露天环境湿度和粉尘大,运行速度和温度高,而且伴有强烈振动冲击,导致工作负荷非常大。

该轴承应具备承载能力强,耐冲击性能好,可靠性及寿命高,润滑性能好,同时能克服轴及自身的的挠曲变形。

振动筛轴承与普通轴承是有区别的,振动筛轴承的选用也是非常关键的。

目前常用的轴承形式有两种方案:一种是选用球面双排滚子轴承;另一种是选用圆柱双排滚子轴承;前者一根振动轴上用两套轴承,一边一套;后者一根振动轴上用四套,一边两套。

在这两种轴承的选用上有以下优缺点:选用球面双排滚子轴承虽然具有调心功能,但是由于振动轴上只能一边一套,在同轴径的条件下轴承的转速和径向承载力受到限制,加之外形尺寸的放大,造成制造成本的增加,这种方案振动轴是通轴,偏振块在轴的中间,造成单件零件大,加工难度加大,材质要求高,振动力矩加大等,为了避免这些劣势,设计往往取的参数都比较紧张,加之制造的误差和使用的差异及变化,极易在实际使用中出现问题。

选用圆柱双排滚子轴承后,首先这种轴承的制造精度易保证,制造成本低,虽然一个振动轴上可以设计四套,一边两套,但造价还是经济的;而且振动块靠近轴承两端,振动力矩小,而且振动轴分段设计制造,联轴器连接,单个零件尺寸小,整体性能好,制造易成本低,对材质的要求也随之下降,而且在轴承的选用上余地大,在同等外形的条件下可靠系数可以适当放大,从而可以提高使用的可靠性、经济性。

同时零件尺寸的降低也为维修带来了便利。

在此我们推荐使用西班牙NBI生产的NJ系列双排圆柱滚子轴承,在选用时以下几个方面需要考虑:首先是尺寸的确认。

通常振动筛轴承在大多数的情况下,根据其设计负荷选用轴径(或轴承内径)。

标准轴承的主要尺寸是根据DIN等标准内径尺寸而编制的。

通常,额定基本负荷在尺寸表上均有显示,以供参考。

但振动筛轴承加在轴承上的负荷,其性质、大小、方向是多变的。

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振动筛专用轴承与普通轴承优缺点分析振动筛轴承多用于矿山振动机械设备、振动筛机械、振动电机上,是此类设备的最关键部件之一。

该轴承工况条件非常恶劣,不仅环境湿度大,粉尘颗粒多,转速高,温度高,而且有强烈振动冲击,导致工作负荷非常大。

该轴承具备承载能力强,耐冲击性能好,可靠性高,润滑性能好,同时能克服轴的绕曲变形。

振动筛厂家高服筛分机械有限公司长年致力于振动筛的试制与晋级,对振动筛各个部件都有深入研究,现在就来给大家分析下振动筛设备专用轴承与普通轴承的区别:
1、设计结构:
振动专用轴承:
A、滚动体直径加大,滚动体长度加大。

B、保持架由外圈挡边引导滚子,减少对滚子的作用力。

C、采用内圈挡边引导滚子,改善滚子运转。

D、圆柱滚子轴承保持架采用整体式结构,强度大大提高。

E、调心轴承外径设计有油槽油孔,润滑效果好。

普通轴承:
A、滚子体直径和滚动体长度均小,FAG轴承
B、保持架有滚子或内圈引导。

C、圆柱滚子轴承保持架采用铆钉结构,容易松动、掉盖。

D、调心轴承外径无油槽油孔,润滑效果差。

2、选用材料
振动专用轴承:
A、内外圈及滚动体采用真空脱气轴承钢,耐疲劳性能好。

B、保持架采用铝铁锰青铜材料,强度高,弹性好,耐磨性能更好。

普通轴承:
A、内外圈及滚动体采用普通轴承钢。

B、保持架采用锌黄铜材质,强度低,弹性差。

3、热处理方式
振动筛专用轴承:
A、内外圈采用贝-马混合淬火或马氏淬火+高温回火,硬度均匀,内应力小;韧性好,抗冲击和振动。

B、在150C温度以内工作时,稳定性好。

普通轴承:
内外圈采用普通淬火方式,韧性差,FAG振动筛轴承抗冲击和振动性能差轴承抗冲击和振动性能差,热稳定性不好。

4、公差及制造工艺
振动专用轴承:
A、严格按P6级精度标准制造,尤其内外径公差度很小。

B、滚动体尺寸相互差≤0.002。

C、圆柱滚子外径有凸度修行,避免应力集中。

D、滚动表面超精处理,光洁度高。

普通轴承:
A、普通PO级精度公差(部分P6级标准)制造。

B、滚动体分组≤0.005。

C、圆柱滚子无凸度修行。

D、部分滚道只作抛光处理,光洁度低。

5、内部游隙
振动专用轴承:
游隙按振动机械要求生产,范围控制在很小范围内,一致性好。

普通轴承:
游隙一般按标准组生产,FAG矿山机械轴承游隙或小,或是范围大,离散性大。

6、使用效果
振动专用轴承:
噪音低,温升小,稳定性好,使用寿命长,没有早期疲劳现象。

普通轴承:
噪音大,温升高,稳定性不好,使用寿命短,有早期疲劳现象。

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