压铸件表面处理颜色
压铸件外观标准
压铸件外观标准1.介绍1.1目的规范统一压铸件外观标准。
1.2范围适用于公司所生产的所有压铸件产品，客户特别规定的除外。
1.3定义1.3.1压铸件一级:电子类产品，表面处理为抛光+电镀件。
二级:表面处理为烤高级烤漆。
三级:五金件，表面处理为粉体烤漆。
流痕:在表面出现波浪或条纹，原因为流入模具内的熔汤熔融状态不充分。
缺料：由于模具充填不充分而导致。
裂缝：由于外力产生微小的裂纹。
原因为铸件凝固收缩，或脱模时模具有轻微的移动。
缩水:材料有像火山口一样的凹陷。
原因为铸件在肉厚处的收缩。
起泡：铸件表面的砂孔，有像水泡或肿块凸起，为铸件开模或热处理时膨胀。
积炭：熔汤熔着模具表面，使得铸件表面产生缺肉或粗糙的现象。
热裂纹：模具表面有热裂纹的伤痕时使得铸件表面产生同样形状的伤痕。
冲蚀：熔汤高温高速冲蚀模具，使得铸件产生与模具相同的伤痕。
脱皮：铸件表面部分剥离的现象，最易发生在表面光滑的铸件上。
针孔：针状细小的砂孔，或因卷入气体而产生小孔状的内部缺陷，此缺陷有时出现在表面上。
擦伤:由于磨损使表面不理想，有比较长的痕迹。
缩孔：因熔汤凝固收缩而产生的内部砂孔。
气孔：因卷入气体或空气导致铸件内部存在的砂孔。
玷污:其它材料或其它材料的加入使表面变色，如机器润滑油，离型剂等。
隔层：铸件层剥皮。
变形:塑料在模具中部分变形。
凹陷:由于不同的材料的结合度和收缩率不同,引起表面凹陷。
拉伤：铸件表面的磨损或磨擦使得表面不理想。
腐蚀:在材质表面有不连续的痕迹,由氧化引起。
凹痕:由于挤压或撞击而产生的凹坑。
毛刺:在孔或边有粗糙和锋利的棱角(相对于材料的厚度和凸起的高度)。
结合线:在两处或更多的材料融合点有线条(并且终止了结合或流动)分模线:在模具的两块或镶块之间有一条明显的线,例如:如果模具安装不当,在模具的主要部分能明显的看到明显的看到微小的凸起的线条。
1.3.2加工件机加工残留铝屑：在加工后的螺牙内卡有铝屑，这会导致通规不通。
滑牙：螺牙不完整或低孔径大而导致的实配不牢固。
压铸色差的原因
压铸色差的原因
压铸色差是指在压铸过程中，最终产品表面出现颜色不一致或不均匀的现象。
这种色差可能由多种原因引起，以下是一些可能的原因：
1.原材料差异：使用的合金或其他原材料的质量和成分可能存在差异，这会影响最终产品的颜色。
不同批次或供应商提供的原材料可能具有不同的特性。
2.合金成分不均匀：如果合金的成分在合金液体混合阶段不均匀，最终压铸产品的颜色也会不均匀。
这可能由于合金液体混合不充分或其他工艺问题引起。
3.压铸工艺参数不一致：压铸过程中的温度、压力、冷却速率等工艺参数如果不一致，可能导致产品的颜色不一致。
这包括模具温度的控制、金属的浇注温度等。
4.模具表面处理：模具表面的处理（如涂层或抛丸处理）可能影响最终产品的颜色。
不同的表面处理可能导致颜色差异。
5.气氛控制：压铸过程中的气氛（尤其是压铸室内的氧气含量）也可能影响产品的颜色。
氧气的存在可能导致氧化反应，影响表面颜色。
6.退火过程：如果产品在压铸后经过退火处理，不同的退火条件可能导致颜色不一致。
退火温度、时间和气氛都是影响颜色的因素。
为了解决压铸色差问题，需要综合考虑上述因素，并进行工艺参数的优化、质量控制的提升以及原材料的选择等措施。
通常，通过严
格控制工艺流程、采用一致的原材料、保持设备的维护以及定期质量检查，可以有效减少压铸色差的发生。
压铸件常缺陷原因及解决方法
压铸件常缺陷原因及解决方法压铸件常缺陷原因及解决方法压铸件常缺陷分析压铸件抛丸后产品表面变色，主要是使用的抛丸有问题。
若是使用不锈钢丸，在里面加少量铝丸，抛后产品表面白亮。
压铸件表面经常有霉点，严重影响铸件的外观质量，主要是脱模剂造成。
目前，市面上大大小小生产脱模剂的厂家有一大批，其中不少厂质量存在各种问题，最主要的就是对压铸件会产生腐蚀作用。
一般压铸件厂不太注意，压铸件时间放得长一些，表面就会有白斑（霜状、去掉后呈黑色）出现，实际上已产生腐蚀。
主要是脱模剂中有会产生腐蚀作用的成分。
所以选择脱模剂一定不要只追求价格低，要讲性价比。
压铸件在抛丸后经常出现表面起皮现象，般由如下一些原因造成:1.模具或压射室（熔杯）未清理干净；2.压射压力不够，（还需注意压射时动模有否退让现象）；3. 浇注系统开设有点问题，合金液进入型腔有紊流现象；4.模温问题等5.压射时金属液飞溅严重。
脱模剂一般不会渗透到压铸件里面。
但劣质脱模剂会对压铸件表面产生腐蚀作用，而且会向内部渗透；另外，脱模剂发气量大的话，会卷入压铸件里面形成气孔。
如果使用脱模膏之类的涂料不当时，会产生夹渣等缺陷。
用7005焊丝焊接7005压铸件，在焊接处出现油污和气泡，焊接方式为氩弧焊。
一般存在如下问题：1.焊丝与压铸件表面有油污，未清洗干净；2.氩气不纯净，市售氩气有的里面杂质多，甚至含有水气，应选优质气。
合金压铸如果出模角度控制不好，经常出现粘模现角，如何来计算这个角度？压铸模出模斜度根据合金和铸件高度不同，有所不同。
一般铝合金压铸件拔模高度从3mm~250mm内壁出模斜度按5o30'~0o30',外壁出模斜度取其一半；圆型芯的出模斜度，按4o~0o30'。
文字符号的出模斜度按10o~15o具体如何细分挡次和各挡次斜度值的选取，请参阅模具设计手册或压铸件标准等资料。
压铸件一般不进行T6处理.2.若进行T6处理,表面会变色（灰暗3.变形与否, 取决于压铸件本身的形状和在加热炉里放置是否得当.只要注意,一般不会变形.4. 把刚出模的压铸件放进水里，起不到T6的效果.锌合金电镀起泡。
(整理)英汉对照-压铸件表面处理颜色常用词语
压铸件表面处理颜色常用语（中英文对照）珍珠叻(pearl nickel)金属产品丝印(silk screening on Metal parts)电彩锌 (electric coloring zinc)珍珠铬(pearl chrome)移印(PAD printing)表调(Pre-dips)珍珠金(pearl gold)焗漆(baking enamel)磷化(phosphatizing)金(gold)镁合金阳极处理(anodizing)铬化(chromating)尼龙叻(satin nickel)新铝色(alusilber)钝化(passivating)哑灰(dull grey)无铬钝化(deactivator)古青(antique brass)闪银(sparkle silver)除漆剂(varnish remover)黑白(antique bronze)特(微)闪银[extra (light) sparkle silver]古红(antique copper )超幼银(super fine silver)黑胚抛光(as-cast polished)特幼银(extra fine silver)喷珍珠镍(painted pearl nickel)镁合金电镀化学镍DNC-MG (electroless Nickel plating) 喷珍珠铬(painted pearl chrome)镁合金非铬皮膜MAGPASS (Cr-Free passivation) 砂铬 (satin chrome) 光铬(bright chrome)电泳漆(electrophoretic coating)哑银灰(dull/Matte silver grey)氟/碳聚合物喷涂(KYNAR 500-PVF2 coatings)半哑粗(细)银[semi-dull coarse/fine silver]静电粉沫喷涂(electrostatics powder coatings)喷砂阳极处理(anodization of sand blast)聚氨酯漆喷涂 (polyurethane coatings )磨光阳极染色(polishing anode dyeing)聚脂漆喷涂(polyester coatings)环氧树酯喷涂(epoxy coatings)普通焗漆(baking enamel coatings)高温厨具焗漆(Non-stick debron coatings)微弧氧化白色MAO (micro-arc oxidation white)微弧氧化灰色(MAO grey)微弧氧化黑色(MAO black)非铬化（灰色）[Cr-free passivation treatment (grey)]陶瓷氧化灰色(ceramic oxidation grey)陶瓷氧化黑色(ceramic oxidation black)无色磷化(环保)[clear phosphatization (unharmed to environment)]无色磷化(不环保)[clear phosphatization (harmed to environment)]喷砂+无色磷化(环保) [sand blasting + clear phosphatization (unharmed to environment) ]喷砂+无色磷化(不环保) [sand blasting + clear phosphatization (harmed to environment) ]无色铬化(clear chroming)彩色铬化(各色) (colored chroming)彩色钝化(各色) (colored passivation)和种间色(spacing color)光镍+银+透明大红色泳漆 (bright nickel + silver + clear scarlet e-coatings) [ 电尼龙叻(10-20μm)，扫尼龙之后上光油 (聚脂漆最少为50μm，光泽度为90) ] [satin nickel plated (10-20μm), brushed to satin surface and then clear lacquer (polyester clear lacquer min 50μm gloss 90) ] ;透明泳漆(clear e-coatings)透明蓝色泳漆(clear blue e-coatings)透明黑色泳漆(clear black e-coatings)黑色泳漆(不透明) [black e-coatings (unclear) ]金泳漆(gold e-coatings)光镍+扫尼龙+透明黄色泳漆(bright nickel + brushed to satin surface + clear yellow e-coatings)光镍+透明浅黄色泳漆(bright nickel + clear buff e-coatings )光镍+银+透明深黄色泳漆(bright nickel + silver + clear deep-yellow e-coatings)光镍+透明红紫色泳漆(bright nickel + clear purple e-coatings)光镍+透明深紫色泳漆(bright nickel + clear amaranth e-coatings)光镍+扫尼龙+透明浅红色泳漆(bright nickel + brushed to satin surface + clear light-red e-coatings)光镍+透明红色泳漆(bright nickel + clear red e-coatings)光镍+银+透明大红色泳漆(bright nickel + silver + clear scarlet e-coatings) 光镍+透明啡色泳漆(bright nickel + clear coffee e-coatings)光镍+透明深绿色泳漆(bright nickel + clear dark green e-coatings)六价铬 (hexavalent chromium)三价铬(trivalent chromium)尼龙镍+透明泳漆(satin nickel + clear e-coatings)光青铜+透明泳漆(bright bronze + clear e-coatings)光青铜+扫尼龙+透明泳漆(bright bronze + brushed to satin surface + cleare-coatings)珍珠镍+透明泳漆(pearl nickel + clear e-coatings)珍珠镍+扫尼龙+透明泳漆(pearl nickel + brushed to satin surface + cleare-coatings)哑镍+透明泳漆(matte nickel + clear e-coatings)古青铜+透明泳漆(antique bronze + clear e-coatings)古青铜+哑泳漆(antique bronze + matte e-coatings)古红铜+透明泳漆(antique copper + clear e-coatings)古红铜+哑泳漆(antique copper + matte e-coatings)古黄铜+透明泳漆(antique brass + clear e-coatings)古黄铜+哑泳漆(antique brass + matte e-coatings)新古色+哑泳漆(neo-patina + matte e-coatings)古铜+哑泳漆(bronzed + matte e-coatings)物理汽相淀积钛/氮化钛涂层 [PVD (physical vapor deposition) Ti/ TiN (titanium nitride) ]三价铬黑锌 zinc electroplating + trivalent chromate (black)。
铝合金压铸制品常见表面处理
铝合金压铸制品常见表面处理铝合金压铸制品，表面处理一般有：喷粉（即粉沫喷涂）、烤漆、喷油、氧化、喷砂、电镀等。
根据产品表面处理的厚度、光洁度不同来分。
一、粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。
粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
粉沫喷涂，大体分为户外粉和室内粉。
纹路可以调成各种多种效果，像光面、砂纹、发泡等。
二、真正的烤漆工艺是用铝合金磷化后喷涂，喷涂后再烘烤，这样的涂层不光是能防腐而且光亮耐磨，不易脱落表面预处理（1）1 除油；2 水洗；3 除锈；4 水洗；5 表调；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干;（2）前处理的目的与重要性：前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。
（3）前处理的意义：涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂三、喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。
拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。
加工范围：电子产品：普通喷漆、PU漆、橡胶漆(手感漆)、(如：U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。
)，可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题，如气纹、熔接缝等，具有喷涂橡胶漆(手感漆)经验，具备手感漆返工技术。
压铸件黑色阳极氧化
压铸件黑色阳极氧化压铸件黑色阳极氧化是一种常见的表面处理技术，它可以为压铸件赋予黑色的外观，并提供一定的耐腐蚀性和耐磨性。
本文将介绍压铸件黑色阳极氧化的工艺过程、特点和应用领域。
一、工艺过程压铸件黑色阳极氧化的工艺过程主要包括以下几个步骤：1. 表面清洗：将压铸件表面的油污、灰尘等杂质清洗干净，以保证后续处理的效果。
2. 酸洗处理：将清洗后的压铸件浸泡在酸性溶液中，去除表面的氧化层和杂质，为后续的阳极氧化做好准备。
3. 阳极氧化：将经过酸洗处理的压铸件放入含有电解液的电解槽中，通过施加电流，在压铸件表面形成一层氧化膜。
这一步骤中，可以通过控制电流的大小和时间来实现所需的黑色氧化层。
4. 封孔处理：在完成阳极氧化后，为了提高氧化膜的密封性和耐腐蚀性，可以进行封孔处理。
常用的封孔方法有热水封孔和镍酸钠封孔等。
二、特点压铸件黑色阳极氧化具有以下特点：1. 外观美观：经过黑色阳极氧化处理的压铸件具有深沉的黑色外观，增加了产品的质感和美观度。
2. 耐腐蚀性强：黑色阳极氧化层可以有效地保护压铸件表面不受腐蚀的侵害，延长了产品的使用寿命。
3. 耐磨性好：经过阳极氧化处理的压铸件表面形成的氧化层硬度较高，能够增加产品的耐磨性，提高其使用寿命。
4. 环保节能：与传统的化学镀铬等处理方式相比，压铸件黑色阳极氧化不需要使用有毒有害的化学药剂，符合环保要求。
三、应用领域压铸件黑色阳极氧化广泛应用于各个领域的产品中，例如：1. 汽车零部件：汽车发动机缸盖、变速箱壳体等压铸件常采用黑色阳极氧化处理，以提高零部件的耐腐蚀性和耐磨性。
2. 电子产品：手机壳、笔记本电脑外壳等电子产品外壳常采用黑色阳极氧化处理，以增加产品的质感和美观度。
3. 机械设备：各种机械设备的外壳、把手等部件常采用黑色阳极氧化处理，提高产品的耐磨性和耐腐蚀性。
4. 家居用品：灯具、五金配件等家居用品常采用黑色阳极氧化处理，以增加产品的美观度和使用寿命。
压铸件黑色阳极氧化是一种常见的表面处理技术，通过控制工艺过程可以为压铸件赋予黑色外观，并提供一定的耐腐蚀性和耐磨性。
压铸件的表面处理,你不能不知
表面处理是压铸行业不可或缺的一部分。
如果您正在寻找有关压铸零件表面处理的简单信息，通过阅读本文，你会了解压铸件的表面处理、其类型和重要性。
一、为什么压铸产品需要表面处理？表面处理对于压铸表面很重要，因为它使最终产品看起来更精细，美观、使用寿命更长。
压铸件表面处理后获得的其他好处包括：1、增强美学压铸件表面处理有助于消除制造过程中产生的缺陷，从而使表面看起来干净、美观。
一些用于表面处理的方法可以使压铸件具有漂亮颜色和细腻的手感，增加了表面的审美价值。
2、消除表面缺陷各种表面处理工艺包括圆化尖角和从表面刮掉多余的残留物，表面打磨是常用的，这对于刮除制造过程中产生的所有缺陷最为有效。
3、提高油漆和其他涂料的附着力压铸件经过适当的表面处理后可降低粗糙度并使其光滑，这增加了表面吸收油漆和涂层的能力，从而形成更坚硬的层。
4、提高耐腐蚀性一些金属对水分具有高度反应性，暴露在大气中时会腐蚀，在涂饰过程中使用非腐蚀性涂层有助于防止金属腐蚀，从而提高它们的耐用性。
不同的表面光洁度也会产生不同的表面粗糙度，与光滑表面相比，较粗糙的表面更容易受到局部腐蚀形式的影响，例如点蚀和缝隙腐蚀。
5、增加对化学品的抵抗力表面装饰涉及用坚韧和高抗性材料覆盖表面，这使它们具有抵抗化学物质的能力。
6、提高导电性电镀通过增强其电性能来帮助提高原始零件的导电性，它会影响可焊性、耐用性和接触电阻。
在以电导率为至关重要的应用设计时，应该选择表面光洁度，以便电导率值适合应用。
二、表面处理的类型虽然有许多表面处理可供选择，但以下是最常用的表面处理。
1、电泳漆E-coat，也称为油漆沉积，是一种利用电力将油漆产品吸引到金属表面的过程。
它通常单独使用，因为它具有出色的覆盖率，但也可用作其他涂层（如粉末涂层）的底涂层。
传统上，它被用于保护等功能目的，而不是真正用于装饰目的。
诸如透明复合工艺之类的 E-coats 用于涂层广泛的消费品，包括珠宝、硬件、礼品、眼镜框等。
铝合金压铸件表面处理之喷塑、电镀和抛光
出于铝合金压铸件的使用环境的不同，比如高温、潮湿等，所以通常我们都会对它们进行相应的表面处理，以达到增加其抗腐蚀、延长寿命等目的。
一、喷塑喷塑是用静电喷塑机，把粉末涂料喷涂到锌合金压铸件、铝合金压铸件的表面。
在静电作用下，粉末会均匀的吸附于铸件表面，形成粉状的涂层。
粉状涂层经过高温烘烤流平固化，形成不同种类效果的涂层。
工艺流程：上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤优点：1、颜色丰富，高光、哑光可选；2、成本较低，适用于建筑家具产品和散热片的外壳等；3、利用率高，环保；4、遮蔽缺陷能力强；5、可仿制木纹效果。
二、电镀电镀是利用电解作用，使金属的表面附着一层金属膜的工艺。
从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
电镀技术应用非常的广泛，在许多锌合金压铸件、铝合金压铸件上面都能够应用。
工艺流程：前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬优点：1、镀层光泽度高，高品质金属外观；2、基材为SUS、Al、Zn、Mg 等；成本相对PVD低。
缺点：环境保护较差，环境污染风险较大。
三、抛光抛光是利用柔性抛光工具和磨料颗粒，或其他抛光介质对锌合金压铸件表面进行的修饰加工。
针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程)，中抛(精加工过程)和精抛(上光过程)，选用合适的抛光轮可以达到最佳的抛光效果，同时提高抛光效率。
技术特点：提高锌合金压铸件的尺寸精度或几何形状精度，得到光滑表面或镜面光泽，同时也可消除光泽。
杭州富阳迅达喷塑厂位于杭州富阳市鹿山街道，是一家具有多年表面处理,静电喷塑的专业生产厂家。
主要喷塑产品有通信行业、邮电器材行业、空调板、护栏等。
静电喷塑采用进口设备，对施工对环境无污染，对人体无毒害，适用于电柜、电缆桥架、铝合金表面喷涂、高速公路防眩板、围墙护栏、健身器材、铸件喷塑等产品。
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压铸件表面处理颜色常用语（中英文双语）珍珠叻(pearl nickel)
金属产品丝印(silk screening on Metal parts)
电彩锌(electric coloring zinc)
珍珠铬(pearl chrome)
移印(PAD printing)
表调(Pre-dips)
珍珠金(pearl gold)
焗漆(baking enamel)
磷化(phosphatizing)
金(gold)
镁合金阳极处理(anodizing)
铬化(chromating)
尼龙叻(satin nickel)
新铝色(alusilber)
钝化(passivating)
哑灰(dull grey)
无铬钝化(deactivator)
古青(antique brass)
闪银(sparkle silver)
除漆剂(varnish remover)
黑白(antique bronze)
特(微)闪银[extra (light) sparkle silver]
古红(antique copper )
超幼银(super fine silver)
黑胚抛光(as-cast polished)
特幼银(extra fine silver)
喷珍珠镍(painted pearl nickel)
镁合金电镀化学镍DNC-MG (electroless Nickel plating) 喷珍珠铬(painted pearl chrome)
镁合金非铬皮膜MAGPASS (Cr-Free passivation)
砂铬(satin chrome) 光铬(bright chrome)
电泳漆(electrophoretic coating)
哑银灰(dull/Matte silver grey)
氟/碳聚合物喷涂(KYNAR 500-PVF2 coatings)
半哑粗(细)银[semi-dull coarse/fine silver]
静电粉沫喷涂(electrostatics powder coatings)
喷砂阳极处理(anodization of sand blast)
聚氨酯漆喷涂(polyurethane coatings )
磨光阳极染色(polishing anode dyeing)
聚脂漆喷涂(polyester coatings)
环氧树酯喷涂(epoxy coatings)
普通焗漆(baking enamel coatings)
高温厨具焗漆(Non-stick debron coatings)
微弧氧化白色MAO (micro-arc oxidation white)
微弧氧化灰色(MAO grey)
微弧氧化黑色(MAO black)
非铬化（灰色）[Cr-free passivation treatment (grey)] 陶瓷氧化灰色(ceramic oxidation grey)
陶瓷氧化黑色(ceramic oxidation black)
无色磷化(环保)[clear phosphatization (unharmed to environment)]
无色磷化(不环保)[clear phosphatization (harmed to environment)]
喷砂+无色磷化(环保) [sand blasting + clear phosphatization (unharmed to environment) ]
喷砂+无色磷化(不环保) [sand blasting + clear phosphatization (harmed to environment) ]
无色铬化(clear chroming)
彩色铬化(各色) (colored chroming)
彩色钝化(各色) (colored passivation)
和种间色(spacing color)
光镍+银+透明大红色泳漆(bright nickel + silver + clear scarlet e-coatings)
[ 电尼龙叻(10-20μm)，扫尼龙之后上光油(聚脂漆最少为50μm，光泽度为90) ] [satin nickel plated (10-20μm), brushed to satin surface and then clear lacquer (polyester clear lacquer min 50μm gloss 90) ] ;
透明泳漆(clear e-coatings)
透明蓝色泳漆(clear blue e-coatings)
透明黑色泳漆(clear black e-coatings)
黑色泳漆(不透明) [black e-coatings (unclear) ]
金泳漆(gold e-coatings)
光镍+扫尼龙+透明黄色泳漆(bright nickel + brushed to satin surface + clear yellow e-coatings)
光镍+透明浅黄色泳漆(bright nickel + clear buff e-coatings )
光镍+银+透明深黄色泳漆(bright nickel + silver + clear deep-yellow e-coatings) 光镍+透明红紫色泳漆(bright nickel + clear purple e-coatings)
光镍+透明深紫色泳漆(bright nickel + clear amaranth e-coatings)
光镍+扫尼龙+透明浅红色泳漆(bright nickel + brushed to satin surface + clear light-red e-coatings)
光镍+透明红色泳漆(bright nickel + clear red e-coatings)
光镍+银+透明大红色泳漆(bright nickel + silver + clear scarlet e-coatings)
光镍+透明啡色泳漆(bright nickel + clear coffee e-coatings)
光镍+透明深绿色泳漆(bright nickel + clear dark green e-coatings)
六价铬(hexavalent chromium)
三价铬(trivalent chromium)
尼龙镍+透明泳漆(satin nickel + clear e-coatings)
光青铜+透明泳漆(bright bronze + clear e-coatings)
光青铜+扫尼龙+透明泳漆(bright bronze + brushed to satin surface + clear
e-coatings)
珍珠镍+透明泳漆(pearl nickel + clear e-coatings)
珍珠镍+扫尼龙+透明泳漆(pearl nickel + brushed to satin surface + clear
e-coatings)
哑镍+透明泳漆(matte nickel + clear e-coatings)
古青铜+透明泳漆(antique bronze + clear e-coatings)
古青铜+哑泳漆(antique bronze + matte e-coatings)
古红铜+透明泳漆(antique copper + clear e-coatings)
古红铜+哑泳漆(antique copper + matte e-coatings)
古黄铜+透明泳漆(antique brass + clear e-coatings)
古黄铜+哑泳漆(antique brass + matte e-coatings)
新古色+哑泳漆(neo-patina + matte e-coatings)
古铜+哑泳漆(bronzed + matte e-coatings)
物理汽相淀积钛/氮化钛涂层[PVD (physical vapor deposition) Ti/ TiN (titanium nitride) ]
三价铬黑锌zinc electroplating + trivalent chromate (black)。