电动葫芦操作与维护保养规程
电动葫芦安全使用维护技术操作规程
电动葫芦安全使用维护技术操作规程电动葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重机械设备，能够有效提高起重作业的效率和安全性。
然而，如果在使用和维护过程中不按照规程进行操作，会对人身安全和设备正常运行产生风险。
因此，制定电动葫芦安全使用维护技术操作规程是十分必要的。
一、电动葫芦的安装与调试1. 安装前应检查电动葫芦的工作性能是否正常，如起重量、提升速度等参数是否符合要求。
2. 安装时应选择坚固的支架，并确保安装面完全垂直和水平。
3. 安装前应仔细检查电源、电缆和控制系统是否正常，避免发生电气故障。
4. 安装完毕后，应进行各项功能和安全装置的调试，确保各项性能正常。
二、电动葫芦的操作要点1. 操作前应进行周围环境的检查，排除障碍物和其他危险因素。
2. 操作人员应穿戴安全装备，如安全帽、防护鞋、劳保手套等。
3. 在起重前，应检查起重物的重量和是否固定牢固，避免发生起重过程中的意外情况。
4. 操作人员应保持警觉，不得在起重物下方或危险区域停留，防止发生坠物事故。
5. 在起重过程中应注意平稳提升和放下起重物，避免发生震荡和倾倒的危险。
6. 操作人员不得超负荷使用电动葫芦，避免对设备产生过大的压力和工作负荷。
7. 操作人员应严禁酒后操作电动葫芦，避免因酒后而影响操作效果和安全性。
三、电动葫芦的维护与保养1. 定期进行设备的检查与保养，包括电气线路和控制系统的检查，清洁润滑件的更换等。
2. 维护时应使用标准的维修工具和设备，避免因不当工具而对设备、人员产生风险。
3. 维修过程中，应切断电源并确保设备无法意外启动，防止发生意外伤害事故。
4. 维修后，应进行设备的功能测试和安全检查，确保设备性能和安全性恢复到正常状态。
四、电动葫芦的应急处理措施1. 发生事故时，应立即切断电源并拨打紧急救援电话，保护现场安全并寻求专业帮助。
2. 在救援人员到达前，应采取相应措施保护现场和其他工作人员的安全。
五、电动葫芦的专业培训与操作1. 电动葫芦的操作人员应接受相关培训，了解并掌握设备的使用方法和操作规程。
电动葫芦安全操作维护规程范本
电动葫芦安全操作维护规程范本电动葫芦是一种用来起重、搬运货物的机械设备，广泛应用于各种工业领域。
为了确保电动葫芦的正常运行和操作人员的安全，需要制定一套严格的操作维护规程。
以下是一份电动葫芦安全操作维护规程的范本，供参考：一、总则1.本规程适用于所有使用电动葫芦的操作人员，包括操作、检修、维护等环节。
2.所有操作人员必须经过专业培训，并持有操作证书方可上岗操作。
3.所有操作人员必须严格按照规程操作，严禁擅自改变设备运行参数和操作方法。
4.操作人员必须熟悉电动葫芦的操作原理和结构，了解主要部件的作用和相应的操作方法。
二、安全操作要求1.操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全帽、工作手套、防滑鞋等。
2.操作前必须检查电动葫芦的工作状态，确保其无损坏、无松动等现象。
3.操作前必须检查使用的电源电压和相数是否与电动葫芦的要求相符，确保电源接线正确可靠。
4.操作人员必须严格按照规定的起重量、高度和速度操作，严禁超载、超高或超速操作。
5.操作人员必须保持良好的观察力和注意力，随时观察起重物的状况和周围环境，及时发现异常情况并采取相应措施。
6.操作人员不得在电动葫芦下、起重物下、电动葫芦头部和绳鞘下停留，严禁站在起重物上作业。
7.操作人员不得滞留在危险区域，当发生异常情况时，必须立即撤离。
三、日常维护要求1.每日开机前必须进行日常检查，包括电动葫芦的外观、起重机构、电源、控制柜等是否存在异常情况。
2.定期检查电动葫芦的起重机构、制动器、钢丝绳等关键部件的磨损情况，并及时进行更换和修理。
3.每周对电动葫芦的电气控制系统进行检查，确保开关操作正常、接线可靠、继电器无松动等。
4.每月对电动葫芦的动力装置进行检查和维护，包括电机的运行情况、润滑油的添加、齿轮的清洗等。
5.定期对电动葫芦进行标定和校准，确保起重量和高度的准确性，防止超载和超高操作。
6.定期对电动葫芦进行防腐、维护和清洁，保持设备的良好状态和外观。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(3篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。
电动葫芦操作及维护保养规程汇编(15篇范文)
电动葫芦操作及维护保养规程汇编（15篇范文）第1篇电动葫芦操作及维护保养规程一、操作规程1、电动葫芦由专人负责使用。
2、电动葫芦为载货吊栏，严禁载人。
3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。
4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳，严禁不作防护进入吊栏。
5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。
6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。
7、操作负责人：小料添加工。
二、维护保养规程1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点，确保焊接可靠并形成记录。
2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。
3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。
4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养，确保制动可靠。
维护保养责任人：机修、电工。
第2篇电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮，是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶。
4.捆扎应牢固，在物件的棱角缺口处，应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行或采用点动。
第3篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备，作业前应进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后，才可使用，否则禁止任何作业。
电动葫芦操作及维护保养规程
电动葫芦操作及维护保养规程一､操作规程1､电动葫芦由专人负责用法｡2､电动葫芦为载货吊栏,严禁载人｡3､电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏｡4､操由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳,严禁不作防护进入吊栏｡5､电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏｡6､生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源｡7､操作负责人:小料添加工｡二､维护保养规程1､机修工每周定期检查吊栏各焊接点,确保焊接牢靠并形成记录｡2､机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养｡ 3､电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录｡4､机､电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养,确保制动牢靠｡维护保养责任人:机修､电工｡.篇2:柴油压风机操作规程一､压风机开机前的检查和预备:1､检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态｡2､本机用法HS-13(冬天用)､HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)､严禁其它规格油代用或不同规格油混用｡打开加油螺塞,加足本机规定用法规格的润滑油,油位线至油标1/2~2/3处｡3､用手盘动主机扇2~3转,看是否转动灵敏自如｡查听有无障碍感或异样声响｡4､清理机器附近一切障碍｡5､上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟｡如有异样,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压力调到额定压力值｡机器进入工作运行后,应全开闸阀｡二､压风机起动､运行和停车1､开机前的检查和预备:柴油机机油､冷却水､柴油和压缩机机油｡2､开机前打开输气闸阀,使空压机空载起动｡3､柴油驱动按柴油机用法解释书执行｡4､在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油分散造成事故｡5､开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转｡6､每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油､柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,务必在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧压､抱轴､拉缸,油位偏高则造成油耗过高､气阀积碳､甚至造成严峻后果｡7､机器操作务必由专人管理和用法,发觉问题准时实行措施,防止发生意外,以保证人､机平安｡8､运行中要常常查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常､检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好｡一般气缸盖排气口温度不得高于200℃｡曲轴箱油温度不得超过70℃,否则应停机检查｡9､每次工作结束时,让空压机轻载运行3~5分钟后方可停机｡对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油､柴油､冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水､污物1~2次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放3~5次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯洁｡三､压风机维护保养:1､空气滤清消声器需作定期清洗｡正常工作环境下每月清洗一次｡清洗时将滤消声器打开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗｡(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯｡2､曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进行)｡新启用的空压机用法一周后应换油｡以后每运行400-500小时更换一次｡换油程序:打开放油塞,排掉箱内油污,然后打开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖｡再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位｡3､常常检查各紧固件和管路接头,防止松动､漏油､漏气｡4､定期检验平安阀,放气阀､压力表的灵敏度和牢靠性,留意平安阀的气孔不行堵塞｡5､每年对主机进行一次面面维护保养､清洗气阀部件,除去油污积碳､验证阀足是否平整,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换｡ 6､空压机若长期停用,应作防锈处理｡一般状况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能｡重新启用时,需全部清洗｡篇3:凿岩台车平安作业规程凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程接受钻爆法施工的凿岩设备｡它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业｡工作机构主要由推动器､钻臂､回转机构､平移机构组成｡工作前应检查泵､电机等正常;并检查管路､接头等应无漏油､漏水和漏气等现象,确定各部操作杆､把握装置及仪表应处于正常｡一､行走作业1､降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走｡2､台车行走前,应查看场地四周,确认前后左右无人及障碍物后,再依据引导人员的指示信号作业｡切不行误触操作杆｡3､行走时要平稳,避开紧急操作发生意外事故,特殊在上下坡时更应留意｡由于台车的机体很长,即使转向角不大､机体的前端与尾端也会极度摇摆,故操作时要特殊慎重｡4､行走于狭窄坑道时,要特殊留意四周｡卷起电缆时,操作人员务必依据引导人员的指示进行作业｡5､液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应立即停止行走｡二､凿岩及其它作业1､进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意平安｡2､连接水管前,先用压缩空气排解管内的尘埃｡3､将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上｡4､务必先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业｡ 5､在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体｡否则将损伤臂和导杆｡6､若臂需移位时,务必先退回导杆,使顶点离开工作面,同时留意臂下是否有人,并且留意人应在臂移位时能触及到的平安距离以外｡留意两臂不要相互碰撞,撞坏油管｡7､操作升降平台动作时,确定要用手势或信号提示下方作业人员留意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确｡8､移动臂时,不行让软管绊绕｡9､留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞｡10､严禁用台车"找顶'或清除危石｡三､停车作业1､不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方｡2､台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停止电动机和发动机｡3､避开在斜坡上停车｡若务必停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑｡4､操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源｡四､其它留意事项1､当发动机过热时,立即停止运转,待水温降低后再加注冷却水｡冷却水温80~90℃时为正常｡2､发动机运转时,不行碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风不良处长时间运转｡3､关上电源开关后,方可检查电气系统｡4､运转中,因导管､软管､液压部件等损伤引起漏油时,应立即停止发动机或电动机｡5､常常检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或物体挂住､卡死以及长度是否足够｡。
电动葫芦的使用维护和安全注意事项(三篇)
电动葫芦的使用维护和安全注意事项电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场合。
它能够提供大力量和高效率，但在使用过程中需要注意一些维护和安全事项，以确保其正常工作和使用者的安全。
以下是关于电动葫芦的使用维护和安全注意事项。
一、使用维护注意事项1. 定期检查电动葫芦的各个部件，确保其状态良好。
包括电机、齿轮、轴承等，如有磨损或故障应及时更换或修理。
2. 保持电动葫芦的清洁和干燥，特别是在潮湿的环境中使用时。
避免水分和灰尘进入设备内部，以免影响正常的工作和寿命。
3. 定期润滑电动葫芦的运动部件，如齿轮和轴承。
选择适合的润滑油或脂，并按照使用手册上的要求进行润滑，以确保部件的正常运转。
4. 注意电动葫芦的电源问题。
使用过程中要保持稳定的电压和电流，避免过载或断电等情况发生，以免损坏设备或导致安全事故。
5. 对于长时间不使用的电动葫芦，应及时进行保养和维护。
包括清洁设备、润滑部件、检查电路等，确保设备在重新使用时能够正常工作。
二、安全注意事项1. 在使用电动葫芦前，需要对设备和工作环境进行全面的检查。
确保设备处于正常状态，无缺陷或故障。
同时，确认工作环境安全，没有障碍物或危险因素。
2. 在操作电动葫芦前，必须熟悉设备的使用说明和操作方法。
了解各个按钮和控制器的功能，并正确使用。
避免误操作或操作不当导致事故发生。
3. 在使用电动葫芦时，需要对载重进行合理的安排和控制。
避免超载操作，以免设备损坏或工作不稳定。
根据设备的额定载荷和使用要求，合理选择和安装吊钩、吊具等配件。
4. 在使用电动葫芦时，应保持设备的稳定和平衡。
避免设备晃动、倾斜或摇摆等，以免发生意外事故。
特别是在高空作业、悬挂物体或运输物体时，需要特别注意设备的稳定性。
5. 在操作电动葫芦时，作业人员应站在安全区域内，并保持适当的距离。
避免站在或靠近悬挂物体下方，以免发生物体掉落事故。
6. 在使用电动葫芦时，操作人员必须尽量用力平稳、动作缓慢，避免突然变换方向或速度，以免造成设备或物体的损坏。
电动葫芦安全操作维护规程
电动葫芦安全操作维护规程电动葫芦作为一种常用的起重工具，能够大大提高物料的搬运效率。
但是，如果没有正确的操作方法和维护措施，其使用可能会存在安全隐患。
下面推荐一份电动葫芦安全操作维护规程，以帮助使用电动葫芦的人员保障自身安全和设备的正常运行。
一、安全操作注意事项1.在操作之前，应对电动葫芦的零部件进行检查。
2.严格按照电动葫芦的额定负载重量操作，禁止超重使用。
3.操作员必须全程在操控面前，严禁离开操作岗位。
4.操作员必须保持沉着冷静，不得在使用过程中进行其他行为干扰。
5.禁止使用已经损坏的电动葫芦，如果发现问题应立即停止使用。
6.禁止操作电动葫芦时超过其运行速度。
7.禁止两个以上的人员同时操作一个电动葫芦。
8.当悬挂物下降卡住，操作员应立即停止电动葫芦，检查并排除问题。
9.禁止直接以手去操控电动葫芦的滑轮。
10.必须正确使用钢丝绳并进行定期检查。
11.电动葫芦应平稳吊起货物，禁止使其突然加速或停车。
12.禁止强行拉拽和碰击吊运物。
二、安全维护注意事项1.电动葫芦的日常维护必须按照规定进行，对于未经过保养的电动葫芦禁止使用。
2.定期对电动葫芦进行检修，如有问题应及时通知专业人员解决。
3.电动葫芦的滑轮只能由厂家或专业人员进行更换。
4.必须使用专业的设备或工具清洗或维修电动葫芦，不得随意拆卸或操作。
5.禁止操作员对电动葫芦进行改装，如需改装需找到负责人员进行协商。
6.必须对维修电动葫芦的材料及零部件进行妥善保管，禁止乱丢乱放。
7.对于长期不使用的电动葫芦，应进行存放，并注明存储期限。
在使用前必须进行检修和维护，保证安全使用。
8.对于特殊环境下使用的电动葫芦，必须进行特殊的检查和维护，保证其正常工作。
三、应急措施1.如发现电动葫芦出现故障等异常情况，操作员需立即停止使用，通知有关人员及时进行处理。
2.如出现事故，必须立即通知相关人员，做好相关记录及资料，保护现场，并尽量减少伤害。
3.如出现掉落等意外情况，应立即采取紧急措施，保证人员安全。
电动葫芦维修保养规范
电动葫芦维修保养规范篇一:电动葫芦维护检修规程电动葫芦维护检修规程XXXXXXX有限公司第一章总则1、适用范围本规程适用于化工厂CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。
其它类型电动葫芦可参照本规程执行。
2、结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重机(CD型)或双速电机组(MD 型)吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。
3、技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。
第二章完好标准1、零、部件(1)主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
(2)轨道稳固可靠，终点有安全档。
全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。
(3)设备铭牌完整、清晰。
2、运行性能1(1)润滑良好，实行“五定“、“三级过滤”。
(2)运行平稳无杂音、无颠簸现象。
(3)电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。
(4)起重能力达到铭牌出力或额定能力。
3、技术资料(1)质量合格证(安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。
(2)有设备履历卡。
(3)有检修和试验记录。
(4)有易损零配件图。
4、设备及环境(1)电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。
(2)减速箱无漏油现象。
第三章设备的维护,、日常维护(1)严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钧、制动器等，发现故障及时处理。
(2)保持设备整洁，保持设备润滑良好。
(3)电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中。
2、定期检查(1)对电动葫芦的检查每月不少于一次，发现故障应及时采取措施解决。
(2)检查内容如下:a(吊钩、钢丝绳有无摩损和腐蚀; b(制动器和限位器是否灵敏可靠;c(减速箱有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正2常;d(各连接螺栓有无松动; e( 钢丝绳端压板是否松动; f(接地线及轨道安全挡是否完好。
3、常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。
表24、紧急情况停车遇到下列情况之一时，应紧急停车。
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1.0目的
对设备进行有效控制，合理操作，使设备处于良好状态，满足生产需要。
2.0适用范围适用于电动葫芦操作。
3.0职责
3.1操作者应该严格按规程进行操作及日常维护。
3.2设备维护员负责设备的定期维护和保养。
4.0操作规程
4.1起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳，吊钩，限位器等应完好，检查电器部分应无漏电按地装置应
良好。
每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
4.2不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
4.3起吊物体要捆扎牢固，并在重心吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙
不得冰得将重物悬在空中。
4.4电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
4.5电动葫芦纲丝绳在卷筒上要缠绕整齐，最低位置，卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。
4.6使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
4.7在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
4.8起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清不吊。
5.0。