除氧器吊装方案

目录

一、编制依据 (2)

二、概述 (2)

三、施工准备 (2)

四、吊装、拖运步骤 (4)

五、方案校核计算 (4)

六、安装质量措施 (10)

七、职业安全健康与环境管理措施 (10)

八、危害辨识与风险评价 (11)

九、附图 (11)

一、编制依据：

1.1、《电力建设施工技术规范》DL5190.3—2012汽轮发电机组篇；

1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3—2009 汽轮发电机组篇；

1.3、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012；

1.4、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2002）；

1.5、电力公司发布的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）；

1.6、中国电力工程顾问集团中南电力设计院图纸；

1.7、东方锅炉股份有限公司图纸；

二、概述

委内瑞拉中央电厂6号600MW机组工程除氧器系东方锅炉股份有限公司设计制造。除氧器为YC-2288型，卧式，最大出力：2288 t/h，有效容积235 m3。外形尺寸30795mmx4428x4750mm,重量为115吨。除氧器纵向布置于＋23.5米除氧层平台上，#4～#6柱间，纵向中心距C排柱5米，安装标高为＋26.36米。现场拟用CKE4000型（350吨）履带吊与CKL2600型（260吨）履带吊双机同步、协调平稳抬吊除氧水箱底部至＋24.0米时；双机同时转车将除氧水箱送入除氧层铺设的轨道上；然后利用8吨卷扬机水平拖运就位。

三、施工准备

1、施工条件

1）履带吊、吊具、卷扬机、滑车、钢丝绳以及铺设的轨道等经检查验收合格。

2）除氧器转向至指定地方（见除氧器放置图附图一、二）。

3）CKE4000C/350t、CKL2600C/260t履带吊已按要求行驶至规定地方，CKE4000C/350t履带吊工况为： 72m主臂，回转半径14m，额定起吊重量113.5吨；CKL2600C/260t履带吊工况为：42.7m主臂，回转半径10m，额定起吊重量103.8吨；

350t履带吊工况如下：

主臂长（米）工作半径（米）额定起重重量（t）

72 14 113.5 16 99.4

260t履带吊工况如下：

主臂长（米）工作半径（米）额定起重重量（t）

42.7 10 103.8 12 85.9

4）除氧层平台浇筑完成，在除氧层平台平铺道木，QU80轨道钢放置在道木上，且用#12槽钢

与楼层预埋件焊接固定。（图4）

5）卷扬机、滑车组和导向滑车已按技术要求在规定的地方布置完毕。

6）除氧器吊装、拖运所需的各种起重工具已按《安规》要求检查完毕，确认完好。7）除氧器吊装拖运场地已用安全围栏进行隔离。

8）除氧器吊装、拖运作业指导书已完成编制和审批程序。

9）向所有参加除氧器吊装的有关人员进行安全和技术交底。

2、人员准备

工种人数状态吊装指挥人员1人持证上岗

安全员1人持证上岗

班长1人持证上岗

技术员1人持证上岗

吊车司机2人持证上岗卷扬机操作员1人持证上岗安装钳工8人持证上岗

起重工4人持证上岗

电焊工1人持证上岗

杂工8人身体健康、经安全考核合格

3、机具准备

序号名称规格数量状态

1 350吨履带吊CKE4000C/350t 1台检验合格

2 260履带吊CKL2600C/260t 1台检验合格

3 8吨卷扬机1台检验合格

4 液压千斤顶50T 4台检验合格

5 滑车25吨2台检验合格

6 转向滑车5吨1台检验合格

4、材料准备

序号材料名称规格型号数量备注

1 道木160x200x1200mm 20m³

2 轨道钢QU80 144m

3 黄油5kg

4 槽钢#12 10m

四、吊装、拖运步骤

2.1、放置于主厂房扩建端的除氧器利用CKE4000C型（350吨）履带吊：主臂L＝72米、回转半径R＝14米、额定起重重量11

3.5吨；CKL2600型（260吨）履带吊：主臂L＝42.7米、回转半径R＝10米、额定起重重量103.8吨的主臂吊装工况；CKE4000C型履带吊靠扩建端C 列柱侧、CKL2600型履带吊靠扩建端A列柱侧；双机抬吊、转运至扩建端B～C列柱间（见附图一、二、三）；

2.2、拟用CKL2600型履带吊在前、CKE4000C型履带吊在后；双机抬吊除氧水箱至＋24.0米，而后CKL2600型型与CKE4000C型履带吊同步、缓慢地朝固定端转向，使除氧水箱拖运支座完整地坐落在临时轨道上。(利用运输支架作为除氧器拖运滑动支座，现场对支座加固)

4.1、将除氧水箱绑扎好，拉好浪风绳。对起吊机械及吊具进行一次全面的检查；

4.2、除氧水箱离地100mm，停留5分钟，仔细检查钢丝绳、吊车应无异常现象；

4.3、起升吊车大钩，使除氧器离地300mm，检查大钩刹车是否灵活可靠；

4.4、确认无异常现象后，双机同步、协调、缓慢平稳提升大钩，直至除氧水箱底部超出轨道顶面，停止提升；

4.5、CKE4000C型与CKL2600型履带吊同步、缓慢地朝固定端转向，将设备往除氧间送，卷扬机与除氧器连接牵引钢丝绳收紧；

4.6、双机同步、协调、徐徐松钩，将除氧水箱固定端支座完全座落到轨道上；

4.7、待固定端支座落稳在轨道上后，CKL2600型履带吊缓慢松钩直至完全松掉，CKE4000C型继续缓慢地朝固定端转向，卷扬机与除氧器连接牵引钢丝绳收紧，将设备往除氧间送，直至将除氧器扩建端支座完全坐落在轨道上后，CKE4000C型松掉大钩。

4.8、利用8吨卷扬机、25吨滑车组采用“三三走六”形式，水平拖运除氧水箱至就位基础上方；

4.9、利用4台50吨液压千斤顶于两端滑动支座底部，同步顶升除氧水箱至安装标高；

4.10、在两端滑动支座上临时增设刚性支撑；然后将铺设轨道从两端拉出，并在中间固定支座位置增设临时支墩。最后，交付土建专业施工。

4.11、拆卸除氧水箱吊装、拖运所用的卷扬机、滑车组、钢板、轨道等，清理现场，除氧水箱全部吊装、拖运工作结束。

五、方案校核计算

5.1、CKE4000C型与CKL2600型履带吊的吊点位置布置(见图1)

除氧器重115吨，考虑吊钩、钢丝绳等重量，按120吨进行吊装及拖运的校核。