【施工方案】8除氧器安装方案
除氧器安装施工方案
除氧器安装施工方案除氧器安装施工方案1.1.1.适用范围本施工方案适用于ZS市Y县生活垃圾焚烧发电项目的除氧器的安装施工。
1.1.2.编制依据1)《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT 5210.3-2012 汽轮机篇2)《电力建设施工技术规范》DL 5190.3-2012汽轮机篇3)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20124)除氧器厂的图纸及技术资料5)设计院的施工图纸及技术资料1.1.3.施工准备1)除氧器及附件均应到货，开箱清点完毕，设备无遗漏和缺陷，满足安装使用要求。
2)基础验收交接完成，基础外观检查无裂纹、孔洞、油污等杂物，基础纵横中心线及标高符合图纸要求。
3)全体技术人员进行施工前图纸会审，并有会审记录。
4)施工人员必须熟悉图纸、安装说明书、作业指导书及设备安装书的规程、工艺、验评标准标准1.1.4.除氧器安装1.1.4.1.基础检查1)基础表面检查：基础表面应无裂纹、孔洞、露筋等缺陷，预埋铁板处应清理干净。
2)复查基础纵横中心线和标高：以土建专业预留的标高线和柱子中心线为准测量基础的标高和设备的纵横中心线。
1.1.4.2.除氧器吊装在除氧跨除氧层铺设两行工字钢，工字钢钢间距约2米，用做除氧器牵引滑道，滑道高度与除氧器水箱支座安装高度平齐，除氧水箱就位采用卷扬机拖拽的方式完成；起吊前对吊车、卷扬机及吊装工具进行全面检查，不合格的工器具严禁使用。
吊装在除氧器水箱支座上装上拉绳，用于除氧器牵引就位。
确定除氧器吊入方向，汽车吊就位，再将装载除氧器货车引导至在起吊位置。
用汽车吊将除氧水箱吊装至除氧层吊装平台，之后用卷扬机牵引就位。
用汽车吊将除氧头吊至除氧层。
为便于除氧器道路运输，除氧器通常是分成除氧头和除氧水箱两部分运至现场，其中除氧水箱重量和外形尺寸远大于除氧头，因此吊装重点和难点在除氧水箱，具体吊车及吊具需要根据除氧水箱的重量和尺寸来选择，此工作需要等到除氧器订货后才能完成。
热力除氧器安装方案
热力除氧器安装方案1. 背景热力除氧器是一种常见的热能设备，用于去除热能系统中的氧气和其他非凝结性气体。
它的安装对于保护热能设备和管道的安全运行至关重要。
本文档将介绍热力除氧器的安装方案，包括安装位置、安装步骤和注意事项。
2. 安装位置热力除氧器的安装位置应根据具体的热能系统和管道布局来确定。
一般来说，热力除氧器应安装在热能系统的低温段，以便有效地去除氧气和其他非凝结性气体。
以下为常见的安装位置选择：•热交换器前：将热力除氧器安装在热交换器的进口处可以避免氧气和其他气体进入热交换器，减少腐蚀和堵塞的风险。
•泵前：将热力除氧器安装在泵的进口处可以防止气泡进入泵，提高泵的工作效率和稳定性。
•锅炉前：将热力除氧器安装在锅炉的进口处可以有效地去除氧气，防止锅炉内部的腐蚀和设备损坏。
选择安装位置时，需要考虑以下因素：•安装空间：确保有足够的空间来容纳热力除氧器，并留出维护和清洁的空间。
•管道连接：确保与热能系统和管道的连接畅通无阻。
•环境温度：避免过高或过低的环境温度对热力除氧器的影响。
3. 安装步骤步骤一：准备工作在安装热力除氧器之前，需要进行以下准备工作：•确认安装位置，并准备好相应的安装工具和材料。
•检查热力除氧器的外观和配件是否完好，并进行清洁。
步骤二：连接管道按照热力除氧器的安装位置，连接好进出口管道。
确保管道连接牢固，无泄漏。
步骤三：固定热力除氧器使用合适的支架和固定装置，将热力除氧器固定在安装位置上。
确保固定牢固，不会晃动或倾斜。
步骤四：连接电气和控制系统根据热力除氧器的电气和控制系统要求，连接好相应的电气设备和控制装置。
确保电气连接正确并牢固。
步骤五：检查并调试完成安装后，进行以下检查和调试工作：•检查所有管道连接和电气连接是否正常。
•开启热能系统并观察热力除氧器的运行情况。
•调试控制系统，确保热力除氧器和热能系统的正常工作。
4. 注意事项在安装热力除氧器时，需要注意以下事项：•安装前，仔细阅读热力除氧器的安装说明书，并按照说明书的要求进行操作。
除氧器安装施工工法
除氧器安装施工技术措施1、工程概况1.1工程简介霍州某发电厂工程新建两台300MW机组，每台机组设计1台YY1200型内置式除氧器。
2#机内置式除氧器卧式布置于汽机房12.6米平台、横向靠近A列3800 mm，纵向10轴—13轴之间；除氧器直径为Φ4052mm、总长为18436mm、，总重量为68000Kg。
除氧器运行方式为滑压运行。
1.2内置式除氧器设计特点1.2.1除氧效果好、运行平稳可靠。
其出水含氧量＜5μg/1；适应负荷变化的能力较强，负荷允许的变化范围为10-110%之间，在此范围内均能保证上述除氧效果。
1.2.2使用寿命长。
由于取消了除氧头，因而避免了除氧水箱支撑除氧头处产生应力所至的应力变形及裂纹，增强了除氧器的使用寿命。
1.2.3安装检修维护简单、方便。
因取消了除氧头，总高度降低、外形紧凑，其自身高度至少能降低3-5米，无需设置除氧头的检修维护平台，只需沿水箱布置一个平台即可满足检修维护要求。
1.2.4设备维护费用低。
内置无头式除氧器不需要填料，喷嘴性能稳定，正常情况下不需要更换喷嘴，设备维护及备件费用低。
1.2.5节能。
内置无头式除氧器由于采用蒸汽与水直接接触，不会出现蒸汽跑漏现象，在排出非凝结气体时伴随排放的蒸汽量少，热效率高。
1.3内置式除氧器技术特性表1.4主要安装工作量2.编制依据2.1《火电机组达标投产考核标准》（2001年版）2.2《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》；2.3《电力建设安全工作规程火力发电厂部分》；2.4 《质量、环境、职业健康安全体系文件》（第六版）；2.5《某电厂项目管理手册》；2.6《安全管理体系文件》（A版）；2.7《某电厂新建工程施工组织总设计》；2.8《某电厂新建工程管道专业施工组织设计》；2.9中州汽轮机厂《YY1200型内置式除氧器总图》；2.10《YY1200型内置式除氧器安装图》；吊装作业前的条件及要求3.1基础支座底版检查；基础底版标高线、坐标要求、复核方位及基础中心十字线和到货设备检查及验收；3.1.1工程所需的施工人员已齐备, 已经过安全教育培训和考试, 并已获取了专业施工许可证、体检合格证及安全上岗证。
除氧器安装施工方案
除氧器安装施工方案
一、除氧器使用条件：
1、除氧器进水水质应符合GB/T5448-2024《工业用水质标准》的要求；
2、除氧器出水水质要求：pH值在7.0-10.0范围内，除氧量≥90%，溶解氧浓度≤2.0mg/L；
3、环境湿度大于90%，操作温度-20℃—40℃；
4、有足够的空间供安装和运行，有稳定的电源供用；
二、施工准备：
1、检查设备是否完好，若有损坏情况，及时更换备件；
2、根据实际情况安排安装工具和材料；
3、查阅安装说明书；
4、熟悉除氧器工作原理；
三、安装过程：
1、将净水系统中的水泵及控制装置安装就绪；
2、将除氧器放在标记安装位置上，从净水系统中安装进水和出水管路；
3、连接除氧器上各焊接接口，并连接主电源；
4、安装漏水报警装置；
5、安装电柜排风口；
6、完成基本安装工作后，检查管道是否有泄漏，检查电器连接是否牢固可靠；
7、安装完成后，打开给水阀，查看除氧器是否正常运行；
四、安装验收：
1、机械结构：检查除氧器结构是否完好，安装是否准确；
2、电气系统：检查各接线端子是否良好，电源是否稳定；
3、运行状态：启动除氧器，观察运行状态，检查是否有异常；
4、水质检测：检测出水水质。
除氧器安装作业指导书
除氧器安装作业指导书一、前言除氧器是工业上常用的一种设备，主要用于除去水和氧气，以保证工业设备的正常运行。
在安装除氧器时，必须按照规范操作，以确保其安全性和有效性。
本指导书旨在为除氧器的安装提供详细的步骤和操作说明，以帮助工程师按照标准流程进行作业。
二、安装前的准备1、检查除氧器的型号和规格是否与计划安装的设备相符。
2、检查除氧器的部件是否完好，应先进行外观检查，检查是否有裂纹或破损现象，然后再进行内部检查，检查各部件是否严密，各零部件的安装位置是否正确。
3、安装前应清理除氧器的进出口和内部管道，并清除管道内残留的杂物和杂质，以确保其不会影响除氧器的正常工作。
4、根据安装图纸和工艺流程，确认除氧器的安装位置和设备朝向。
安装地点必须符合安全和环保要求。
三、安装步骤1、确定除氧器的安装高度和固定方式。
一般来说，除氧器应该安装在离设备顶部 1 米左右的位置，并通过支架或固定扣来固定，以确保设备的稳固。
2、将除氧器的进出口管道与设备连接，使用垫片和紧固螺栓将其固定到设备上。
3、根据设计要求进行制冷系统和除氧器的接口，包括进出口管道和电气控制等方面。
4、安装压力表和温度计，以实时监测除氧器的运行状态。
5、将除氧器与管道相连接，注意管道的规格和型号必须与除氧器相匹配，并使用紧固螺栓将其固定。
6、根据除氧器的实际工作要求，调整压力和温度，以使其满足制冷要求。
7、接通电源，启动除氧器，进行试运行，检查系统是否正常运行，是否有泄漏或其他异常情况。
只有在确认除氧器正常运行后，才可以将其投入使用。
四、安全注意事项1、在进行除氧器的安装作业时，仅允许有经验丰富的工程师进行，为确保工作安全，必须佩戴相关的安全装备，并按照相关的工作规范进行操作。
2、在安装过程中，必须注意系统的稳定性和平衡性，以防止设备变形或倾斜。
3、在管道或系统检查时，必须切断电源，并等待系统自然冷却，以避免烫伤或其他意外事故。
4、在操作过程中，必须密切注意系统运行的情况，及时发现并解决问题，以保障设备安全与稳定性。
除氧器安装
除氧器安装施工方案1.目的和适用范围：1.1目的：为确保除氧器安装质量及施工安全，特编制本作业指导书。
本作业指导书用于指导兴安热电厂2×340MW机组工程除氧器安装。
1.2适用范围：本作业指导书适用于兴安热电2×340MW机组工程除氧器吊装就位、安装。
要求每一个施工者严格遵守本作业指导书规定的施工程序、工艺规范质量标准及安全事项等。
2.工程概况：2.1工程简介项目位于内蒙古兴安盟乌兰浩特市区西北约2.OKM处，厂址东北紧邻白阿铁路。
西北紧靠省级大通道，规划占地面积50公顷，建筑面积4650平方米，建设2×340MW热电联产机组，预计2013年首台机组投产，并计划在同年底实现双投，项目投产后可新增发电能力68亿千瓦。
项目总投资25.84亿元。
除氧器为压力式除氧，其原理把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，再加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断的分离析出。
当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸气充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其他气体通过连续排氧设施排入大气。
1#机组除氧器由我公司负责安装。
除氧器位于12.6米层, 4/A～B列,3～6轴之间。
2.2安装工作顺序：2.2.1台板、马鞍座就位2.2.2除氧器就位2.2.3除氧器平台安装2.2.4除氧器附件安装2.3设备参数：型式：内置式除氧器型号：YY1250设计压力：1.08MPa工作压力：0.947MPa设计温度：350℃工作温度：174.9℃有效容积：150m3几何容积：220m3类别：一类容器直径：Φ4056mm厚度：28mm长度：18740mm整体高度：4506mm净重：80140kg满水重：300000kg运行重：230000kg腐蚀裕量：1.6mm3.编制依据：3.1汽机房辅助设备安装F131S-J030101-013.2除氧器安装就位图F131S-J030101-083.3除氧器厂家图3.4《电力施工及检验技术规范》汽机篇 DL5011—20093.5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇2009版3.6《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-20093.7《电站压力式除氧器安全技术规定》3.8钢丝绳6×37+1-170起吊力明细表3.9《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组》DL/T 5210.3-20094.作业前应做的准备和必须具备的条件：4.1进入厂房道路畅通。
除氧器安装方案
除氧器安装方案1. 引言除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产中。
本文档将介绍除氧器的安装方案，包括安装位置的选择、安装步骤、注意事项等。
2. 安装位置选择2.1 安装位置的要求除氧器的安装位置需要满足以下要求：•靠近氧化还原脱盐设备或锅炉的进水端，以确保最大限度的除氧效果；•空间宽敞，方便维护和保养；•远离高温区域，以防止除氧器受热变形或故障。
2.2 安装位置的选择根据以上要求，可以选择以下几种位置进行安装：•锅炉进水管道附近的合适位置；•氧化还原脱盐设备的进水管道附近；•离锅炉或脱盐设备较近的辅助设备区域。
3. 安装步骤3.1 准备工作在进行除氧器安装前，需要进行一些准备工作：•确定安装位置，清理安装区域，确保无障碍；•准备所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封胶等；•检查除氧器及配件的完整性，确保无损坏。
3.2 安装除氧器按照以下步骤安装除氧器：1.将除氧器放置在已清理的安装位置上，确保与管道对齐；2.使用螺丝刀固定除氧器，使其稳定安装在位置上；3.将进水管道与除氧器连接，确保连接牢固；4.将出水管道与除氧器连接，确保连接牢固；5.检查所有连接点，确保无漏水情况。
3.3 调试除氧器安装完成后，需要进行以下调试步骤：1.打开进水阀门，使水进入除氧器；2.打开出水阀门，观察出水情况，确保正常流畅；3.检查除氧器的工作状态，确保正常运行；4.调整阀门，使出水压力达到设定值。
4. 注意事项在安装除氧器的过程中，需要注意以下事项：•操作前请切断相关设备的电源，以确保安全；•使用正确的工具和材料，严禁使用损坏或不合适的工具；•确保安装位置周围无阻碍物，方便维护和保养；•严格按照安装步骤进行操作，避免出现错误；•安装完成后，请确认所有连接点牢固，无漏水情况。
5. 总结本文档介绍了除氧器的安装方案，包括安装位置选择、安装步骤、注意事项等。
在安装除氧器时，需要选择合适的位置，并按照步骤进行操作，注意安全和维护保养。
除氧器安装方案
除氧器安装方案1. 引言除氧器是工业生产过程中常用的设备，用于去除水和其他气体中的溶解氧。
它在各种工业领域中起着重要作用，包括电力、化工、制药等。
本文将介绍一个基于湿式除氧器的安装方案。
2. 安装位置选择在安装除氧器之前，需要选择适宜的位置。
除氧器的位置应尽量靠近需要去除溶解氧的系统或设备，以降低输送管路的长度，减少能量损失。
此外，要确保安装位置便于设备的维护和操作。
3. 安装步骤步骤一：准备工作在正式安装除氧器之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要对安装位置进行清洁，并确保没有杂物和障碍物。
其次，要根据除氧器的尺寸和重量，选择适宜的起重设备，如吊车或叉车。
步骤二：安装根底除氧器的安装需要一个巩固的根底，以确保设备的稳定性和平安性。
在安装位置挖掘适当大小的根底坑后，将混凝土倒入坑中，然后用水泥砂浆进行固定。
待根底完全枯燥后，确保外表平整并满足设备的安装要求。
步骤三：运输和吊装将除氧器运输到安装位置时，要保证设备的稳固，并使用适当的绑扎材料将其固定在运输车辆上。
到达安装位置后，使用起重设备将除氧器从运输车辆上卸下，并缓慢放置在安装根底上。
步骤四：连接管路在安装除氧器之前，需要准备好输送管路。
使用适宜的工具和材料，将输送管路固定在除氧器的进口和出口上。
确保管路连接牢固，并采取适当的防漏措施。
步骤五：接通电源根据除氧器的电气要求，接通适宜的电源。
在接通电源之前，应检查供电系统的电压和频率是否与除氧器的要求相匹配。
同时，确保电源线路的平安性和可靠性。
步骤六：调试和测试安装完成后，需要对除氧器进行调试和测试。
确保除氧器的各项功能正常运行，并检查是否存在泄漏或其他故障。
如有需要，可进行进一步的调整和优化，以确保设备的性能和效果。
4. 安装考前须知•在挖掘根底坑之前，应进行地质勘探，以确定地下管道和其他设备的位置。
•在运输和吊装过程中，要确保除氧器不受损坏，并严格按照操作规程进行。
•在连接管路时，要使用适宜的密封材料，并进行泄漏测试。
除氧器安装方案
除氧器安装专项方案一、工程概况***有限公司75kt/a硫酸法钛白技术改造升级搬迁项目中，无头除氧器安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C列）。
该除氧器直径3米，长11米，重19t。
根据大型除氧器设备安装技术要求，特编制该设备的吊装、安装方案。
二、编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-20092.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-20022.4《汽机房附属机械及辅助设备安装图》及《除氧器厂家说明书》2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6公司下发的管理体系文件《质量、环境、职业安全健康管理手册》《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》三、除氧器设备吊装3.1 设备吊装时机无头除氧器直径3米、长11米、高度3.4米，重19t，安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C侧。
在C列侧外为锅炉安装场地，A至B列为低压配电室和汽机房。
吊装高度较高，半径大。
如在主厂房形成后，进行除氧器设备的安装，由于已建成了煤仓，使吊装空间受限和运输通道狭窄，增加了安装难度，工期延长、成本大幅度增加，如图1。
经过周密的分析，确定设备吊装时机是：在主厂房13米平台形成，养生强度达到条件后，用130T汽车吊在汽机图1房地面上将除氧器设备吊至安装位置。
3.2 设备吊装前条件确认①.主厂房地面情况满足图2条件,⑥至⑦轴线，AB列需回填夯实至-0.3M标高。
②.13米平台B列⑤→⑦轴线侧无脚手架。
③.设备支座中心线划线符合设计,标高偏差已测定完。
安装区域及 1米范围内无杂物,有安全的人行通道。
3.3 载荷计算3.3.1 设备参数设备名称及图号：除氧器PG-CY-01设备参数：卧式筒体11000×Φ3000×3400设备数量：1台设备单体重量：19t3.3.2 载荷计算Qj=Q*K1*K2Qj---------计算载荷Q---------分配到一台起重机的吊装载荷，包括K1---------动载荷系数（K1=1.1）K2---------不均衡载荷系数（K1=1.1-1.25）Ｑ由两部分成设备及吊索组成。
除氧器施工方案
除氧器施工方案1. 简介除氧器是一种将水中的氧气去除的设备。
它主要用于工业生产中的锅炉、发电厂、化工厂等场所，可以有效防止水在锅炉中产生腐蚀和气泡受损。
本文档将介绍除氧器施工的方案，包括施工前准备、施工步骤、材料选用等内容。
2. 施工前准备在进行除氧器施工之前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 设计方案确认施工前需要确认除氧器的设计方案，包括尺寸、工作原理、材料等。
确保施工过程中的各项工作符合设计要求。
2.2 施工图纸制作根据设计方案，制作施工图纸。
施工图纸应详细标明除氧器的结构、尺寸、管道布局等内容，以便施工人员按图施工。
2.3 人员组织确定施工队伍的组织架构和人员分工。
根据施工图纸的复杂程度，合理安排工人数量和工作岗位，确保施工进度和质量。
2.4 材料采购根据设计方案和施工图纸，采购所需的材料和设备。
主要包括除氧器本体、管道、阀门、连接件等。
在采购过程中，应关注材料的质量和供货周期，确保施工不受材料的限制。
3. 施工步骤根据施工图纸和设计方案，按照以下步骤进行除氧器的施工。
3.1 基础施工根据施工图纸要求，在场地上进行基础的施工。
包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装基础固定件等。
确保除氧器有稳固的基础，并能承受工作过程中的压力。
3.2 除氧器本体安装将除氧器本体安装在基础上。
根据施工图纸的要求，使用吊装设备将除氧器吊装到指定位置。
确保除氧器安装稳固，并与基础固定件紧密连接。
3.3 管道连接根据施工图纸要求，进行管道的连接。
包括将除氧器与进水管道、出水管道等连接起来，并安装相应的阀门和连接件。
确保管道连接紧密，无泄漏现象。
3.4 电气连接根据除氧器的工作原理，进行电气连接。
包括连接除氧器的供电线路和控制线路。
确保电气连接正确，设备能正常工作。
3.5 测试与调试施工完成后，进行除氧器的测试与调试工作。
包括对除氧器进行水压测试、氧气去除效果的测试等。
根据测试结果，调整除氧器的运行参数，确保其正常工作。
4. 材料选用在除氧器的施工过程中，需要选择适合的材料，以确保施工质量和设备性能。
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1、工程概况
华能山东石岛湾核电厂力能区锅炉扩容改造工程锅炉设计安装型号为GB150-2011型内置式除氧器1台，由扬州正宇锅炉有限公司供货，除氧器的有关技术数据如下：内置式除氧器净重：约2.3 t
本期工程除氧器布置在D-E列12.00米层，1#～2#柱之间。
2、编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92
2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002
2.4《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版
2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版
2.6《汽机房附属机械及辅助设备安装图》（J0302）山东电力工程咨询院有限公司
2.7《除氧器厂家说明书》
2.8《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》2008年
2.9《6#机组施工组织总设计》
2.2公司下发的管理体系文件
《质量、环境、职业安全健康管理手册》
《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》
《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》
3、主要机械器具及材料
4
施工人员配备
施工负责人宿茂财
技术负责人季克涛
质量负责人冯兴东
安全负责人张利
钳工赵光勇
起重负责人刘新青
4.1所有参加作业人员需经过三级教育，考试合格，熟悉《电力建设安全操作规程》；
4.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸及作业指导书的内容；
4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥；4.4如遇问题及时与技术员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；
4.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时调整；
4.6特殊工种施工人员必须持证上岗；
4.7确定各基础具有清晰准确的标高线和中心线。
5、工艺流程
设备吊装前准备工作→底座、支座和滚柱表面检查→除氧器表面检查（焊缝、管口等）→除氧器吊装、就位→除氧器找平找正→基础二次灌浆→除氧器附件安装。
6、施工方法
6.1 设备吊装前准备工作:支好吊车检查支撑位置是否牢固，有无下沉。
6.1.2用布置于D/E轴西侧路面上的50T吊车，把除氧器一次性吊装到位于12米层的先期除氧器基础上
6.2 除氧器吊装
6.2.1 起吊除氧器前，检查吊车及绑扎无问题后方可起吊。
用事先准备好的垫铁对初步就位的除氧器进行微调，待各项数据与图纸设计及规范要求相符时进行地脚螺栓的调整及土建二次浇筑工作，待土建将基础浇灌完毕，达到安装强度后，调整除氧器水平及标高，再将除氧器就位
7、校核计算
7．1吊车数据校核：
7.1.2吊车的选用：
50t吊车在杆长23米能承重7.5T（查吊车性能表得出结论），所以能够承
担除氧器的吊装工作。
满足安全要求；
8、质量标准
8.1施工质量标准
8.1.1基础无裂纹、孔洞、油污、杂物。
8.1.2垫铁安装接触密实，无松动，与基础接触面积不小于75%。
8.1.3滚柱应平直、无弯曲，表面及其接触底座都应光洁、无焊瘤和毛刺。
8.1.4除氧器安装后的纵横中心线及标高偏差≤10mm，标高偏差±10。
8.1.5水平度偏差≤2mm/m。
8.1.6水压试验缝隙无渗漏，壳体无显著变形。
8.1.7安全门动作灵活、无卡涩现象。
8.2质量保证措施
8.2.1参加施工的人员认真熟悉图纸和作业指导书的内容。
8.2.2施工过程中做好工作记录，整理好原始记录。
8.2.3垫铁布置安装、除氧器吊装就位、除氧器找平找正、除氧器水压试验等必须经工程技术人员及质量检查部门检查合格后方可进行下一步工作。
8.2.4经甲方、监理认可，施工质量划分表中，除氧器附件安装属于二级验收，必须经工地专责质检员验收合格，发现问题及时处理。
除氧器及托架安装为三级验收，安装完毕后，必须经项目部质质检人员验收合格。
9、质量通病的防治
9.1现象：设备底座四周垫铁的外露长短不一，成犬牙状。
原因：使用的垫铁尺寸不标准，长的过长，短的过短；放垫铁时粗心大意，马虎不认真；不严格按规定进行操作。
防治措施：安放垫铁时，应按规定尺寸露出底座。
9.2现象：除氧器中心标高偏高或偏低。
原因：标高找正过程中误差较大或设备与图纸不符。
防治措施：设备到货后，仔细核对图纸，发现问题及时反映有关部门。
找标高过程中要认真施工，发现问题及时处理。
10、安全保证措施
10.1进入施工现场必须佩带安全帽，帽带要系好。
10.2所用起吊设备及工器具必须在检查合格后方可使用。
10.3除氧器吊装钢丝绳绑扎必须牢固可靠，位置合理，有专人指挥，方法正确，信号清楚，吊起过程中严禁在除氧器下方通过或停留。
10.4施工区域设安全绳，与施工无关人员禁止靠近。
10.5两米及两米以上作业要扎好安全带，安全带的使用原则为高挂低用。
10.6施工过程中要带好安全防护用品，避免挤伤、撞伤事故的发生。
10.7上下传递小型工、机具用专用的麻绳绑好慢慢上下传递。
10.8参加作业人员必须进行三级安全教育并经考试合格、体检合格。
10.9夜间施工必须要有足够的照明。
10.10离开施工现场必须关掉所有的电源。
10.11在除氧器吊装过程中，施工区域要进行有效隔离，挂上安全绳，禁止行人通过或停留，并设专人监护。
11、环境管理
11.1在邻近施工区域的方便地点设置有标识的废弃物存放容器，并做好防雨、防漏、防火等措施。
废弃物的存放应按类别分别存放，做好管理工作。
11.2施工前将本基础施工所有的各种消耗性材料、周转性材料根据实物量的大小准确计算出使用量，并制定相应的节能降耗办法及目标。
施工过程中对各项材料、工器具等的发放均应按照标准执行，严格控制材料等的浪费现象，以节约成本。
11.3现场施工过程中，对本地施工区域中的有可能对周边环境造成污染或危害的施工区域进行遮挡或隔离。
如电火焊施工、起重作业等。
12、强制性条文
设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经验收合格，不得进行下道工序施工，隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。
作业技术、安全联保交底记录
注：施工过程中发生人员变动必须按交底内容进行补充交底。
安全技术措施
危险源分析与控制
环境因素控制。