极高精度线上张力控制器
極高精度線上張力控制器
T R C– 4 1 6 T
使用操作說明書
TENSION CONTROLLER
TENSION
○RUN
○PRG TENSION SET
○ERR
MODE ▲ ▼SET
CH TRC-416T
目錄
1 . 盤面功能說明 (2)
2.控制器外型尺寸及盤面安裝開孔尺寸 (3)
3.TRC-416T端子接線圖 (4)
4.接線端子說明 (5)
5.參數設定方式 (6)
6. 參數表 (8)
7. 參數內容說明 (10)
8. 異常故障顯示與排除 (14)
9. 異常判斷與故障顯示與排除 (15)
一、盤面功能說明
紅
紅色LED
張力顯示
綠色LED
張力設定或
比例顯示數
選
擇
鍵
加
鍵
少
鍵
數
輸
入
鍵
附加功能：
註1.速度顯示修改時，調整方式如下：SET +▲，修改速度顯示由慢而快。
SET＋▼，修改速度顯示由快而慢。
二、控制器外型尺寸及盤面安裝開孔尺寸
控制箱盤面開孔尺寸: 92 x 92 m/m
三、T RC-416T端子接線圖
DC12V E1 E1 E2 E2 TO:INVERTER
0V
TENTION
INPUT Interface
註：FG接地請勿與信號隔線接地相接。
四、接線端子說明
電源 端子1、2接點為AC電源入力規範為AC220V ±10%，50/60HZ端子3為第三接地。
警告輸出 端子4、5為故障輸出A接點，當E1和E2信號累積差至參數Pr35所設之差值時，RELAY輸出，當信號差小於設定值時，RELAY回到不輸出狀態，RELAY
接點容量：1A 250V AC。
A/D輸入 端子6、7、21為A/D輸入，解析度210，輸入阻抗100KΩ，可選擇為主速輸入或比例修正控制，修正量100.0%，（±50%）。
E1與E2 端子9(+)、10(-)為譯碼器電源DC12V ±3%，100mA(MAX)。
譯碼器輸入 端子11、12為主馬達譯碼器輸入信號。
端子13、14為從馬達譯碼器回授信號。
系統啟動 端子15、16為系統啟動，接點短接時為自動模式。
*端子15、16接點短接為比例模式。
*端子15、16、17接點短接為張力模式。
參數設定 端子15、17為參數設定接點短接時，才能做參數修改設定。
參數內容與設定方式，參考 6 頁。
寸動模式 端子15、18為寸動加速A接點。
端子15、19為寸動減速A接點。
＊可在參數Pr36中更改差速值。
D/A輸出 端子20(+)、21(-)為D/A輸出0 ~ 10V至變頻器或DC控制器，請用包金屬網隔離線來配線，且與動力線隔離。
＊正(+)負(-)不可相反。
通訊介面 416T專用端子。
端子22為232或485輸出點。
端子23為232或485輸入點。
端子24為介面共通點。
五、參數設定方式
基本要件：1.端子15、17需短接(註)
2.通行密碼:參數1需設定1000
註:如15、17為開路，則參數只能看不能修改。
步驟：1.按 MODE 鍵，面版顯示進入參數1
紅色字幕 ○ RUN
黃燈閃爍 ● PRG 綠色顯示幕 ○ ERR
2.按 SET
紅色字幕閃爍
● 綠色字幕
3.選擇 △
LED 數字至1000 紅色LED 閃爍
綠色LED
再按 SET 鍵輸入
4.面版顯示：表示已進入參數2相次中
5.如參數2需修改，則按 SET 進入修改模式，再按或▽鍵，更改所需功能選擇，
選擇完成後，按 SET 鍵輸入，面版將移位至參數3相次，更改方式一樣。 6.如只修改參數5相次，則只按△鍵位移參數相次至
紅色LED 綠色LED 再按SET 鍵進入修改模式，更改後按SET 鍵輸入。 最後按MODE 回到操作模態
例：如需修改參數3及參數10作方式如下：
按顯示
MODE P r 0 1 紅色LED
○PRG 1000 綠色LED
△ P r 0 2
0001
△ P r 0 3
0001
SET P r 0 3 閃爍
0001
△或▽ P r 0 3 閃爍
0002
SET P r 0 4
1000
△ P r 0 5
． 1000
． ．
． ．
△ P r 0 9
005.0
△ P r 1 0
00.50
SET P r 1 0閃爍
00.50
△或▽ P r 1 1
00.70
SET P r 1 1
0030
MODE ００００標準面版值設定OK
六、參數表
參數號碼名稱範圍出廠設定使用者設定Pr01 進入密碼00000 ~ 9999901000
Pr02 P (比例)感度修正值(越大反應
越快)
00001 ~ 0001000006
Pr03 I (積分)感度修正值(越大反應
越快)
00001 ~ 0001000003
Pr04 張力判斷時間( * 0.05 SEC) 00000 ~ 0020.00000.1
Pr05 張力設定點00001 ~ 999990050.0
Pr06 下排顯示方式(1:外部比例
2:比例變化值 3:張力設定值)
00001 ~ 0000300003 Pr07 張力不感帶0000.0 ~0025.50002.0
Pr08 10V對應張力值00000 ~ 999990250.0
Pr09 上排顯示方式(0:線速1:角度
2:電源監控器3張力讀值
4:輸出電壓5:補償值)
00000 ~ 0000500003
Pr10 運轉模式：
0:速度追蹤，
1:角度追蹤
2:開迴路
00000 ~ 0000200001 Pr11 0:D/A不預除 1:D/A預除00000 ~ 0000100000
Pr12 每轉ENCODER數
(X 10倍) 00000 ~ 0010000006
(60P/R)
Pr13 張力P值000.00 ~010.00000.70 Pr14 張力1段I值00000 ~ 0025500035 Pr15 張力2段I值00000 ~ 0025500040 Pr16 使用第2段I之誤差值0000.0 ~0100.00010.0 Pr17 啟動誤差延遲時間0000.0 ~0025.50005.0 Pr18 P限制範圍00.000 ~09.99900.100 Pr19 I 限制範圍00.000 ~09.99900.600 Pr20 張力上限 RELAY 判斷值00000 ~ 999990200.0 Pr21 1:放料2:收料00001 ~ 0000200001 Pr22 上排小數點位置00000 ~ 0000300001 Pr23 下排小數點位置00000 ~ 0000300001 Pr24 主機ENCODER反相設定00000 ~ 0000100000 Pr25 副機ENCODER反相設定00000 ~ 0000100000 Pr26 比例值設定上限00000 ~ 999991500.0 Pr27 比例值設定下限00000 ~ 999990000.1
Pr29 A/D A VRGE TIMES 00000 ~ 0020000001 Pr30 ENCODER 不感帶00000 ~ 0001000004 Pr31 張力顯示平均次數00000 ~ 0020000060 Pr32 MODBUS通訊位址00001 ~ 0025500001 Pr33 比例值修正值0.0000 ~9.9999 1.0000 Pr34 線速修正K值00.000 ~09.99901.000 Pr35 錯誤判斷差額00000 ~ 0999901000 Pr36 加減寸動百分比00.000 ~0100.00001.0 Pr37 輔助接點動作方式
00000 ~ 0000100000 (0:加減寸動1:比例加減)
Pr38 最高RPM數(*100倍) 00000 ~ 0005000018
七、參數內容說明
Pr01通行密碼：固定值為1000，如非為1000請按△或▽鍵改成1000，再按SET鍵完成通行指令。
Pr02控制反應敏感度：設定範圍1 ~ 10，敏感度1為最小，10為最大，在位置追縱時，需與Pr03一起調整設定。
Pr03位置追蹤敏感度設定：範圍1 ~ 10，敏感度1為最小，10為最大，如Pr10參數設定為速度追蹤時，此項參數不使用。
Pr04設定張力修正時間值，設定值設越大，修正時間越長﹔設定值設越小，修正時間越短。
Pr05設定張力修正設定點。
Pr06綠色LED顯示選擇：
1：外部比例
2：比例變化
3：張力設定
Pr07為張力不感帶，假如設定值為3，則表示Pr05之±3為不感帶。
Pr0810V對應張力值，為A/D實際張力入力，端子7(+)，21(-) A/D輸入電壓在10VDC 時，面板所顯示張力K值。
Pr09紅色LED顯示選擇：
0: 速度顯示
1: E1－E2值顯示，試車時請調至此功能，再依E1－E2之數值調整Pr02及Pr03，使控制更為順暢。
2: D/A輸出電壓：顯示端子20(+)、21(-)電壓值，可檢查D/A是否故障。
3:張力輸入電壓值：顯示端子7、8 A/D輸入電壓值，可檢查A/D是否故障。
4: A/D輸入轉D/A輸出：電壓值檢查是否依照Pr14、Pr15設定值執行。
顯示值
＝輸出電壓
4095
5:顯示416T張力演算時，控制器補償變化量。
Pr10運轉控制模式：
０：只追蹤速度
１：全程位置追蹤
２：只使用A/D開迴路
A/D input × 比例＝ D/A output
Pr11A/D輸入運用模式0:不使用輸入
1:主速度輸入
2:用A/D當成比例輸入設定值
Pr12追蹤馬達譯碼器（Encoder）每轉解析度PPR輸入值(÷10)：當使用200 PPR Encoder時?輸入20，600 PPR Encoder時?輸入60。
Pr13為張力P值，修正量K值，為變位檢出之瞬間修正量，數字愈大修正量愈大。
Pr14為張力第1段I值修正速度K值，此項參數為張力演算修正速度，設定愈大張力修正量愈快。
Pr15為張力第2段I值修正速度K值，此項參數為張力演算修正速度，設定愈大張力修正量愈快。
Pr16為使用張力第2段I值修正速度之誤差值。
Pr17 為啟動時誤差修正延遲時間，單位為0.1秒。
Pr18P值限制範圍，如設150，則為修正最大量±15%，此項參數需配合Pr13設定。
Pr19I值修正範圍，此項參數需配合Pr14、Pr15設定。
Pr20當張力大於上限設定值時，端子4、5 接點RELAY輸出，當張力小於上限設定值時，RELAY回到不輸出狀態。
Pr210 : 放料，主馬達於後端拉布，從馬達在前端送布。
1 : 收料，主馬達於前端送布，從馬達在後端拉布。
Pr22紅色LED小數點位置：
０：００００.
１：０００.０
２：００.００
３：０.０００
Pr23綠色LED小數點位置：
０：００００.
１：０００.０
２：００.００
３：０.０００
Pr24主機輸入譯碼器相位：０：正相，１：反相。
在開機後，主機譯碼器因轉向不同時，相位不對，416T會顯示Err 02時，此時需
把此項參數改變。
Pr25追從馬達譯碼器相位：０：正相，１：反相。
當416T在開機後，如從機譯碼器相位不對，會顯示Err 04時，需改變此項參數。
Pr26此例值設定限：比例0.0001 ~ 9.9999，如設定在2.0000時，比例值最高只能△至
2.0000無法至2.0001以上。
Pr27比例設定下限：0.0001 ~ 9.9999，如比例下限設定於0.5000時，按▽鍵時，至0.5000 時比例停止無法繼續下降至0.4999以下。
Pr28面板比例設定值鎖住：0:無此功能，1:依目前面板值鎖住不可改變比例設定值。Pr29端子7(+)，21(-)，A/D入力積分時間選擇數字愈大愈穩定，但反應愈慢。
Pr30譯碼器E1-E2誤差不感帶設定。
Pr31張力顯示判斷時間：為張力顯示平均次數，數字越大，顯示值更換時間越長，
數字越小，顯示值更換時間越快。
Pr32 通訊位址 : MODBUS通訊必須指定每一節點之位置,在同一串迴路中,不可重覆。
Pr33設定比例值修正K值：範圍0.0001 ~ 9.9999倍，此點是專為修正機械減速比及輪徑不同的修正係數，416T內部演算實際E1/E2的比例是面版設定比例量x修正K
值。
Pr34速度顯示幕修正K值：範圍00.001 ~0 9.999，在Pr09內容設定在0時使用，在調整時是依實際速度÷顯示速度之除數，取至小數點第三位，設定輸入。
實際速度
＝X.XXX．．．
顯示速度
Pr35E1-E2誤差值設定：範圍1 ~ 9999P/R，當E1-E2誤差值≧設定值時，RELAY輸\ 出，此功能可做保護功用，設定值請≧500以上。
實測速度
＝X.XXX．．．
顯示速度
Pr36電子差速器差速比設定：範圍0.1 ~ 25.5%，在Pr37，設定為0時使用。
Pr37輔助接點動作方式：
0：為差速器運用。
1：為外部調整比例值，輔助接點為416T端子18(+)、19(-)，15為COM點。
Pr38 追從馬達在最高速時之RPM(÷100)設定方式：如馬達為4P，變頻器之設定最高頻率為90Hz，rpm≒2700，請設定27，如為6P馬達，變頻器最高速為60Hz時，rpm
≒1200，請設12。
八、異常故障顯示與排除
紅色LED顯
示ERR
燈
RUN燈異常內容/原因對策
００００閃爍從馬達速度為零，E1
信號未輸入檢查E1譯碼器及連軸器是否故障，信號線是否有問題
亮從馬達速度為零，Ｅ
1/E2信號線接反。
E1/E2信號線對調。
Err. 1 從馬達速度為零，E1
信號,與E2信號差
值超過Pr35設定值。
檢查E1與E2信號線到控制器是否
正常,及變頻器是當機或有異常現象
。
Err. 2 從馬達速度為零，E1
信號線A,B相接反。
E1信號線A,B相對調，或參數24
修改。
Err. 4 從馬達速度為零，E2
信號線A,B相接反
E2信號線A,B相對調，或參數25
修改。
Err. 8 A/D輸入信號大於
Pr20設定值。
檢查A/D信號線到控制器是否正常。
Err16 無E2信號回授檢查E2信號線到控制器是否正常。
亮從馬達速度為零
D/A輸出至變頻器
線路有問題或變頻
器異常檢查D/A信號線到變頻器是否正常,及變頻器是當機或有異常現象。
從馬達速度不穩定，忽快忽慢1.416T演算太快變頻器跟不上調整
參數02.03數值改小
2.變頻器加減速時間設定不當,調整
加減速時間為0.3秒
3.馬達扭力不足(增加馬力)
比例值原本調好可同步，一會又要調至其他比例1.譯碼器與馬達軸心打滑，檢查固定
之位置及連軸器
2.譯碼器信號有漏掉，檢查單轉信號
與規格是否有漏掉
九、異常判斷與故障顯示與排除
在判別TRC-416T是否有問題，首先要了解正常狀態下，此狀態說明如下：
一．AC220V電源送電後，416T面版顯示幕LED要亮，如無數字，請查明416端子1,2是否有220V AC電源，如果已有電源供應，則表示416T電源供應系統出狀況需更換。
二．在要求416T投入執行時（端子15 與16需短），端子15、16短接後，表示416T開始執行工作或等待工作，此時416T面版中左方有三個LED燈，其中是上面的RUN燈可判別下例情況：
1.端子15 16開路，RUN燈不亮。
2.端子15 16短接，RUN燈亮。
待機時：閃爍
工作中：全亮，只要主機E1譯碼器相位正確傳進來416T，此燈需全亮，如仍為閃爍，則代表主機譯碼器訊號未至416T端子11、12請查線。
三．ALM燈代表E1－E2之值超過≧在參數Pr35所設定值，則ALM燈亮。
温度控制器使用说明书
XMT-6000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。 ！警告 接线警告 —如果仪表失效或发生错误，可能引起系统故障，安装外部保护电路以防止此类事故。 —为防止仪表损坏或失效，选用适当的保险丝保护电源线及输入／输出线以防电流冲击。 仪表供电 —为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源。 禁止在易燃气体附近使用 —为防火、防爆或仪表损坏，禁止在易燃、易爆气体，排放蒸汽的场所使用。 严禁触及仪表内部 —为防止触电或燃烧，严禁触及仪表内部。发生质量问题请与上海亚泰仪表厂营销部联系，只有 “亚泰”服务工程师可以检查内部线路或更换部件，仪表内部有高电压，高温部件，非常危险！ 严禁改动仪表 —为防止事故或仪表失效，严禁改动仪表。 保养 —为防止触电，仪表报废或失效，只有“亚泰”服务工程师可以更换部件。 —为保证仪表长期安全使用，应定期保养。仪表内部某些部件可能随使用时间的延长而损坏。 操作注意 断电后方可清洗仪表。 清除显示器上污渍请用软布或棉纸。 显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 1．产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷等机械设备；恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。 本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。 本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 ＸＭＴ□-□□□□□□□—□ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨ ①面板尺寸mm⑤输入类型 D:96×96 1:热电偶信号 E:72×72 2:热电阻信号 F:96×48(竖式)；F(H):48×96(横式) ⑥输出类型 G:48×48 空:继电器(最大1A) ②显示方式V:逻辑电平输出用于SSR 6:双排显示（经济型）B: 继电器(最大10A) ③控制类型G: 可控硅输出（直接带300W以下负载） 0:位式动作⑦分度号 3:时间比例动作⑧量程下限 4:两位PID动作及自动整定⑨量程上限 7:单相过零脉冲PID及自动整定<附件> ④限位报警安装支架2套，说明书一份 0:无报警 1:上限报警(XMTD、XMTF过零脉冲输出、逻辑
VVVF门机控制器操作说明
VVVF门机控制器操作说明 VVVF门机控制器——操作说明书 注：H100版以后（包括H100版）的门机变频器、面板控制模式和端子控制模式的设定是由变频器壳体上手动/自动开关来设定，开关放到手动即为面板控制模式；开关放到自动即为端子控制模式。F11对于H100版以后的门机变频器不起作用，对于H100版以前仍然为0 —面板控制模式； 2 —端子控制模式。1. 安装工作程序 1．1 安装注意事项 1． 1. 1 控制器设计安装于轿顶。操作及安装时应小心，尤其不能有金属、水、油或其它异物进入门机控制 1．1．2 不要将门机控制器安装于易燃材料上。 1．1．3在轿顶安装门机控制器时，一方面要保证面板能被良好的观察，另一方面要保证门机控制器的清洁。 1．1．4 在进行接线工作前，必须确保门机控制器电源至少已切断两分钟。否则会存在电击或放电危险。 1．1．5门机控制器的接线必须由有专业资格的人员来完成。 1．1．6检查安全开关电路是否断开（急停）。 1．1．7 确保所有的电气部件都正确接地。 1．1．8 确认门机控制器有正确的电源电压。 1．1．9反复确认装置接线正确。 1．2 使用注意事项 1．2．1 在布线过程中始终注意信号及控制线（弱电）与交流电源线、电机线（强电）之间保持一定距离，不要混在一起，避免造成干扰。
1．2．2 在轿厢启动前，控制系统必须给出关门指令，并且在轿厢运行过程中始终给出关门指令，避免门锁断开造成中途停车。 1．2．3 HdXX或HXXX（Hd4、H100等为软件版本号）为软件版本标志，“20. 00”—为可读入脉冲数，如遇软件版本升级，恕不再另行通知。 1．2．4 对于开关门控制信号输入必须使用无源触点，避免造成门机变频器损坏或工作不正常。 1．2．5 在使用前必须仔细阅读本说明书。 2．产品介绍 2．1 工作环境 2．1．1 使用在无尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气的环境中。 2．1．2 温度：-10℃～+40℃。 2．1．3 湿度：小于90%RH，无结露。 2．1．4 存贮温度：-40℃～+70℃。 2．1．5 防护等级：IP40。 2．1．6 冷却方式：自然冷却。 2．2 产品技术指标及规格 2．2．1 供电电源：（1）单相交流180V ～264V。（2）频率50Hz～60Hz±5%。 2．2．2 输出电压：三相交流 220V。 2．2．3 输出功率：、。 2．2．4 输出频率： Hz～50Hz。
T8000系列触摸屏温控器
T8000系列触摸屏温控器 应用 T8200…JS0/R0触摸屏温控器是为控制商业、工业和民用项目中制热、制冷及空调所设计的。其典型应用包括控制风机盘管、空调末端和制热制冷设备。作为系统的一部分，其控制一个二通或三通阀门以及一个多级风速的风机。 T8200…JF0触摸屏温控器适用于中央空调和地板采暖二合一的系统中，夏季开启中央空调，利用现场温度来控制风机盘管的启停，使用户得到舒适的环境。在冬季既可以通空调机实现快速风暖制热，也可驱动地暖系统，享受地暖的舒适宁静。 T8000温控器采用容式触摸技术，使操作更加方便。采用微电脑控制技术，大屏幕液晶显示，液晶显示状态有：工作状态（制冷、制热、通风）、风机风速、室内温度、设置温度 等。按键有：电源开关（）、模式转换键（M）、风速选择键 () 和温度设置键（∧和∨）。 特点和优势T8200…JS0/R0 触摸屏温控器
功能及选型
产品概述 T8000触摸屏温控器有七种基本型号，满足所有类型风机盘管以及空调采暖二合一系统独立控制应用。有2管制冷暖型、4管制冷暖型和空调+地板采暖，在风机盘管和空调+采暖中控制2线阀门。内置高精度NTC传感器使受控区域温度控制精确和舒服。 T8000温控器有12小时定时功能，用户可根据自己的需要安排开启或关闭定时功能。 88x88mm尺寸可方便安装在75x75x35mm标准墙装盒上。适合任何室内装潢。 T8200-TB20-9JS0型号 型号T8200-TB20-9JS0，AC220V电压，LCD显示（有背光）风机盘管温控器是为2管制冷暖风机盘管设计的，用于2线电动阀门控制，有系统开关按钮，用户可关闭T8000温控器，切断风机输出电源（切断阀门执行器输出电源）。仅需按风速按钮，用户可选择自动-高-中-低风速。所有风机继电器输出具有标准最大5Amp.（阻性）工作电流。 有干触点有无人模式使控制更为舒适且更为节能。 T8200-TB20-9JR0型号 型号T8200-TB20-9JR0，AC220V电压，LCD显示（有背光）风机盘管温控器是为2管制冷暖风机盘管设计的，用于2线电动阀门控制，有系统开关按钮，用户可关闭T8000温控器，切断风机输出电源（切断阀门执行器输出电源）。仅需按风速按钮，用户可选择自动-高-中-低风速。所有风机继电器输出具有标准最大5Amp.（阻性）工作电流。 带外置温度传感器。 T8200-TF20-9JS0型号 型号T8200-TF20-9JS0，AC220V电压，LCD显示（有背光）风机盘管温控器是为4管制冷暖风机盘管设计的，用于2线电动阀门控制，有系统开关按钮，用户可关闭T8000温控器，切断风机输出电源（切断阀门执行器输出电源）。仅需按风速按钮，用户可选择自动-高-中-低风速。所有风机继电器输出具有标准最大5Amp.（阻性）工作电流。 有干触点有无人模式使控制更为舒适且更为节能。 T8200-TF20-9JR0型号 型号T8200-TF20-9JR0，AC220V电压，LCD显示（有背光）风机盘管温控器是为4管制冷暖风机盘管设计的，用于2线电动阀门控制，有系统开关按钮，用户可关闭T8000温控器，切断风机输出电源（切断阀门执行器输出电源）。仅需按风速按钮，用户可选择自动-高-中-低风速。所有风机继电器输出具有标准最大5Amp.（阻性）工作电流。 带外置温度传感器。T8200-TB21-9JS0型号 型号T8200-TB21-9JS0，AC24V电压，LCD显示（有背光）风机盘管温控器是为2管制冷暖风机盘管设计的，用于比例积分阀门（0-10V）控制，有系统开关按钮，用户可关闭T8000温控器，切断风机输出电源（切断阀门执行器输出电源）。仅需按风速按钮，用户可选择自动-高-中-低风速。所有风机继电器输出具有标准最大5Amp.（阻性）工作电流。 有干触点有无人模式使控制更为舒适且更为节能。 T8200-TB21-9JR0型号 型号T8200-TB21-9JR0，AC24V电压，LCD显示（有背光）风机盘管温控器是为2管制冷暖风机盘管设计的，用于比例积分阀门（0-10V）控制，有系统开关按钮，用户可关闭T8000温控器，切断风机输出电源（切断阀门执行器输出电源）。仅需按风速按钮，用户可选择自动-高-中-低风速。所有风机继电器输出具有标准最大5Amp.（阻性）工作电流。 带外置温度传感器。 T8200-TB20-9JF0型号 型号T8200-TB20-9JF0，AC220V电压，LCD显示（有背光）空调+地板采暖温控器是为2管制冷暖风机盘管和水采暖系统设计的，用于2线电动阀门控制，有系统开关按钮，用户可关闭T8000温控器，切断风机输出电源（切断阀门执行器输出电源）和采暖阀门电源。仅需按风速按钮，用户可选择自动-高-中-低风速。所有风机和阀门继电器输出具有标准最大5Amp.（阻性）工作电流。 重要: T8000系列风机盘管或采暖温控器仅作控制使用。温控器失灵或故障可能伤及他人或损害受控设备的财物或其它财物，系统必须设计另外的预防措施，使之与其它监控、报警、安全和限制控制在同一系统中，从而预警和保护T8000系列温控器的失灵或故障。
恒张力控制系统
第一章设计说明 课题简介 设计一个恒张力收盘控制系统，就是要控制卷取物体时保持物体相互拉长或者绷紧的力。张力应用于最广泛的造纸、纤维、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带等轻工业中，带材或线材的收放卷张力对产品的质量起着至关重要的作用。在收卷和放卷的过程中，为保证生产的质量及效率，保持恒定的张力是很重要的。本系统采用人及交互式的控制方法，由使用者输入设定张力值，通过磁粉制动器、传感器、转换芯片与单片机组成一个闭环系统，使张力恒定在设定值，达到恒张力控制的效果。 设计目的 通过本次课题设计，应用《单片机原理及应用》等所学相关知识及查阅资料，完成恒张力收盘控制系统的设计，以达到理论与实践更好的结合、进一步提高综合运用所学知识和设计的能力的目的。通过本次设计的训练，可以使我在基本思路和基本方法上对基于MCS-51单片机的嵌入式系统设计有一个比较感性的认识，并具备一定程度的设计能力。 设计任务 在本次课程设计中，主要完成如下方面的设计任务： 1、设计单片机系统原理图（A0，PROTEL/CAD或手画）； 2、编写系统程序（主程序+子程序）； 3、写设计说明书；（设计说明，程序流程图，程序）； 4、答辩（十九周周四下午两点）； 设计方法 由按键驱动单片机中断，进入按键及显示程序，通过使用者输入数据并通知在LED上显示，输入数据储存在相关区域内备之后使用，返回到主程序后单片机接受由力传感器产生的经AD转换芯片转换后的数字力信号，通过与之前设定值的比较计算，得出控制信号，经DA 转换芯片变为模拟电压信号输入磁粉制动器控制端。若没有键盘中断，则如此往复运行信号检测、运算、输出程序达到动态平衡。
张力控制器(LD-40PSU)
JZ990D41201A MITSUBISHI POWER AMPLIFIRE Cautions on Safety (Make sure to read this paragraph before using the unit.) Make sure to thoroughly read this instruction manual, techni- cal data, etc. before using the unit, and pay attention to assure safety while using the unit. In this manual, cautions on safety are classified into "DAN- GER" and "CAUTION".° important and it may lead to a serious result depending on the situation. Make sure to observe every item. The unit is manufactured under severe quality control sys- tem. When applying the unit to a facility where a failure of the unit may lead to a serious accident or loss, however, system- atically install the backup or fail-safe function. Carefully store this instruction manual so that it can be referred to at any time if necessary, and see to it that the end disassembly, modification, etc. performed by a third party other than MITSUBISHI or a company specified by MITSUBISHI. Accordingly, ask a service network specified by MITSUBISHI for repairs and disassemblies. The above cautions on safety and the specifications described in the instruction manual and technical data are subject to change without prior notice. 1.Functions and Features The power amplifire LD-40PSU is designed only for powder clutches/brakes and hysteresis clutches/brakes. This power amplifire operates in a wide power range of 85 to 264 VAC, and is equipped with built-in control outputs of 24 VDC/3.8 A. 1)Features (1) Switching regulator method (2) Operates in a wide power range of 85 to 264 VAC. (3) Constant voltage control method (4) External control signal (RC: Remote control ON/OFF input) (5) Digital display (4-digit, 7-segment LED) (6) Input for external variable resistor (SP: Analog signal input) (7) Protection against load short-circuit and short-circuit warning indication (OC-LED) (8) Output two-step switching function (9) Power factor of 80% or more 2)Major applications (1) Manual power supply unit controlled through the vari- able resistor on the panel surface. (2) Manual power supply unit controlled through an exter- nal variable resistor. ? The output can be adjusted using an external variable resistor when the variable resistor provided on the panel surface is made invalid and a variable resistor of 500 to 2k? (1/2 W or more) is connected to the output terminal (5V) and input terminal (SP-SN). (3) Power amplifier using an external voltage signal ? The output can be adjusted using an external voltage signal when the variable resistor provided on the panel surface is made invalid and the voltage of 0 to 5 V is input to the input terminal (SP-SN). (4) Output two-step switching function ? The output in the output OFF condition can be adjusted within the range from 0 to 100%. The output can be switched in two steps using a knob or an exter- nal voltage signal. 3)Panel configuration [1] Voltage adjusting variable resistor [2] [MODE] key--Changes over the adjustment mode. [3] Adjustment mode indicator LED (green) [4] Overcurrent detection indicator LED (red) [5] Power ON indicator LED (green) [6] 7-segment display [7] Voltage indicator LED (red) [8] Output voltage (V)/output percentage (%) display selector key [9] Output percentage (%) indicator LED (red) [10] External variable resistor validity indicator LED (green) [11] [SET] key-----Determines data setting. [12] [ S ] key [13] [ T ] key [14] Output ON indicator LED (green) [15] Output ON/OFF selector switch 2.Installation and Wiring 1)Installation face or panel surface. POWER AMPLIFIRE TYPE LD-40PSU INSTRUCTION MANUAL Thoroughly read this instruction manual, and then use the unit correctly. Especially, make sure to read "Cau- tions on Safety" before using the unit. Carefully store this instruction manual, and see to it that the end user receives it. This printed matter is issued in March 2005. The specifi- cations are subject to change without prior notice. Manual number JZ990D41201 Sub number A Date of preparation Nov. 2005 ZJ-4065A
张力控制变频收卷的控制原理及在纺织机中的应用
张力控制变频收卷的控制原理及在纺织行业的应用 -------作者：中达电通上海分公司 FAE李强 一.前言: 用变频器做恒张力控制的实质是死循环矢量控制，即加编码器反馈。对收卷来说，收卷的卷 经 是由小到大变化的，为了保证恒张力，所以要求电机的输出转距要由小到大变化。同时在不 同的操作过程，要进行相应的转距补偿。即小卷启动的瞬间，加速，减速，停车，大卷启动 时，要在不同卷经时进行不同的转距补偿，这样就能使得收卷的整个过程很稳定，避免小卷 时张力过大；大卷启动时松纱的现象。 二．张力控制变频收卷在纺织行业的应用及工艺要求 1．传统收卷装置的弊端 纺织机械如：浆纱机、浆染联合机、并轴机等设备都会有收卷的环节。传统的收卷都是采用机械传动，因为机械的同轴传动对于机械的磨损是非常严重的，据了解，用于同轴传动部分的机械平均寿命基 本上是一年左右。而且经常要维护，维护的时候也是非常麻烦的,不仅浪费人力而且维护费用很高,给客 户带来了很多的不便。尤其是纺织设备基本上是开机后不允许中途停车的，如发生意外情况需要停车会造成很大的浪费。在这种情况下，张力控制变频收卷开始逐渐取代传统的机械传动系统。 2．张力控制变频收卷的工艺要求 * 在收卷的整个过程中都保持恒定的张力。张力的单位为：牛顿或公斤力。 * 在启动小卷时，不能因为张力过大而断纱；大卷启动时不能松纱。 * 在加速、减速、停止的状态下也不能有上述情况出现。 * 要求将张力量化，即能设定张力的大小（力的单位），能显示实际卷径的大小。 3．张力控制变频收卷的优点 * 张力设定在人机上设定，人性化的操作,单位为力的单位:牛顿. * 使用先进的控制算法:卷径的递归运算;空心卷径启动时张力的线性递加; 张力锥度计算公式的应用;转矩补偿的动态调整等等. * 卷径的实时计算，精确度非常高，保证收卷电机输出转矩的平滑性能好。并且 在计算卷径时加入了卷径的递归运算，在操作失误的时候，能自己纠正卷径到正确的数值。 * 因为收卷装置的转动惯量是很大的，卷径由小变大时。如果操作人员进行加速、 减速、停车、再启动时很容易造成爆纱和松纱的现象，将直接导致纱的质量。 而进行了变频收卷的改造后，在上述各种情况下，收卷都很稳定，张力始终恒 定。而且经过PLC的处理，在特定的动态过程，加入一些动态的调整措施， 使得收卷的性能更好。 * 在传统机械传动收卷的基础上改造成变频收卷，非常简便而且造价低，基本
一种高精度的温控电路
一种高精度的温控电路 阅览次数：423 作者：陈天平单位： 【摘要】本文重点讲述一种利用电阻电桥实现的高精度温度控制电路，采用不间断电 流方式，可以将温度控制在±0.1℃范围之内，从而实现动态的温度平衡。 【关键字】电阻电桥运算放大器功率放大铂电阻开关电源 现在的军事、工业、商业中，温度控制是一种最常见、最普通的应用。但是在控温精度要求不高的地方大多末级采用继电器来控制，靠继电器的吸合来实现的，其控制精度大约在±10℃范围之内。即使随着单片机的发展出现的PID调节，也只是对前一部分放大部分作一些处理，而末级仍旧采用继电器实现的，但控温精度有所提高，一般在±0.1℃~±5℃范围之内，这在某些对温度要求较高的方面是很难实现的。当然，也有利用可控硅和电磁阀等来控制的，其精度稍高。 随着军事、工业的发展，对许多高端产品的调试环境都有进一步的要求，其环境温度变化很小，有±1℃、±0.5℃、±0.3℃、±0.2℃、±0.1℃等，有的甚至要求更高。例如，石英挠性加速度计调试环境要求55±0.1℃，捷联惯组的调试温度要求70±0.1℃。显然，靠继电器来实现温度控制是远不能满足要求的。于是经过多方面的搜集资料，并通过多方面的试验，我设计出一种利用大进大出原理（即可以实现频繁的热交换）实现的一种不间断电流的温度控制系统。此种设计思想可以保证被加热体的内外保持良好的热交换，从而起到更好的控温效果。 整体系统框图如下： 由图可知，由加热器和控温铂电阻构成的热-电微型电路构成了闭环控制回路。控制过程
可以通过调整控温电阻的大小来设定控制的温度点。测温铂电阻用来测量被加热环境的温度。其中的微调是用来做微小的调整用的，在加温过程中可能由于外界环境温度的变化会引起控制温度点的偏差，此时可以通过调整微调来实现控温的准确性，此时若不做微调能会使温度控制在非设定的温度点，但控温精度不会改变，只是控温点有所变化。 在电路图中Vcc0是一个要求有高的稳定性的电源，它在某一时期的稳定性应要求比较高。Vcc1是T1、T2工作所需用的工作电压。电路由R2、R3、Rc、Rt构成电阻电桥，其中Rc为控制控温点的电阻，Rt为控温铂电阻，T3是大功率调整管。其中R2、R3、R6、R7、R8应选用精度较高的金膜电阻，其精度要求0.1~0.01%，在调试中定。T1、T2应选则放大倍数匹配的晶体管以便构成功率符合管。控制部分电路图 控温原理：其中 当调试环境温度与设置的温度点相差较大时（一般时由低温到高温的升温），Uab输出的就较大，此时通过运放放大后输出的Ue较大，然后在通过由T1和T2组成的复合功率
LECP1系列简易型电缸控制器操作手册
LECP1系列简易型电缸控制器操作手册 一、 产品特点 二、系统配置与接线端口 以上端口均为标准插头连接，直接对插即可。 三、接线指导 1-CN1（24V 电源端口）接线图： 注：线长1.5m 名称 颜色 功能 0V 蓝 电源负极，电机、控制器、解锁用电源共负端。 M24V 白 电机电源正极 C24V 茶 控制器电源正极 BK RLS 黑 电机锁解锁用电源正极。（电机不带锁时无需接线） CN1 24V 电源端口 CN2 电机电源端口 CN3 编码器端口 CN4 I/O 控制端口，接客户PLC 断开时电机轴锁死，执行器保持位置
2-CN4（I/O控制端口）接线图： 自动模式下I/O端口输出信号状态： 输出信号 控制器状态 OUT0OUT1OUT2OUT3BUSY ALARM OFF 电源刚接通时 OFF OFF OFF OFF OFF 电源接通，未进行原点回归时 OFF OFF OFF OFF OFF ON 进行原点回归、定位、推力输出时OFF OFF OFF OFF ON ON OFF ON ON ON ON 原点回归完成时 ON ON 原点回归、定位、推力输出完成时状态取决于目标位置 OFF ON OFF OFF OFF OFF 收到RESET信号停止后 OFF OFF OFF OFF OFF OFF 收到STOP信号停止后 OFF 状态取决与报警内容 OFF OFF 有报警时 OFF
四、控制器面板 3
五、设定方法 设定流程： 电源供给---模式切换（自动AUTO->手动MANUAL ）---原点回归---（位置设定---动作模式设定）---试运行---设定速度、加速度---设定完成。 图1 图2 ④完成上述操作后（f ）显示屏显示“三”（图2），进入运行模式设定。点按（i ）前进或（j ）后退按钮选择推力输出模式和位置控制模式（参见下图3）。选型后长按（g ）SET 钮以保存设置。（f ）显示屏回到位置序号快闪状态。到此，位置信息和运行模式才被正式写入控制器。如果未进行到此步时断电，需要从头开始重新设定。 位置控制 低推力 中推力 大推力 ⑤重复上述操作以设定其它位置。 （2）直接示教式设置 ①同时按下（i ）前进和（j ）后退按钮3秒钟以上直至（a ）电源指示灯开始闪烁（伺 服OFF 状态）； ②旋转（h ）位置选择旋钮至想要设定的位置序号（1~9,A-E ），确认该位置序号在（f ） 显示屏上高速闪烁； ③长按（g ） SET 按钮，使执行器运行到出厂时预设的位置（或者上一次设定好的 位置），此时（f ）显示屏现实的数值将变为长亮。再次长按（g ） SET 按钮直至（f ） 1- 电源供给：确认配线无误后，接通DC24V 电源，确认图1 所示（a ）绿色电源指示灯亮起； 2- 模式切换：将（c ）滑盖向上滑动，将（e ）模式切换拨钮由 A （自动模式）拨至M （手动模式）； 3- 原点回归：将（h ）位置选择旋钮转至“15”的位置，确认（f ） 显示屏显示为“F ”（闪烁）后，按下（g ）SET 按钮使执行器进行原点回归。原点回归完成后，（f ）显示屏的“F ”将由闪烁变为长亮。 4- 位置设定与运行模式设定： （1）点动式设置。 ①旋转（h ）位置选择旋钮至想要设定的位置序号（1~9,A-E ）， 确认该位置序号在（f ）显示屏上高速闪烁； ②长按（g ） SET 按钮，使执行器运行到出厂时预设的位置 （或者上一次设定好的位置），此时（f ）显示屏现实的数值将变为长亮。再次长按（g ） SET 按钮直至（f ）显示屏显示数值开始慢闪，松开SET 按钮； 注：长按时如果中途松开，执行器将停止在中间位置。继续 长按（g ）SET 按钮即可继续运行。 ③点按或长按（i ）前进和（j ）后退按钮调节执行器至想要设 定的位置，按（g ）SET 钮将此位置保存至指定的位置序号。 （图3）
RKC温控器
我有一个RKC C700的温控器，一个热电偶，一个加热器，如何实现我设定一个温度值例如100℃，然后在温度不够时自动加热，温度高了自动停止加热，是否需要其他元件，请高手指导下，谢谢！！！！ 主要元件：断路器（保护），接触器（执行）。 原理：热电偶测温取样送温控仪，温控仪将取样信号处理后与设定值比较，输出一继电器接点信号给接触器线圈，实现加热和断电。 RKC该产品为新型温度控制器，能实施高精度控制且价格最为合理。采用大型LED显示，适用于远距离读取数据，易于监视温度状态，标准机型均具有最新的自主校正功能，可以自动校正PID常数。加热/制冷模式为数字通讯（RS-485），温度报警，加热器断线报警（3相加热器可用）控制环断线报警等功能可供选择。；主结构及功能 ；自主校正功能 ；大屏LED显示 ；加热/制冷控制﹡ ；数字通讯﹡ ；温度报警﹡ ；；；加热器断线报警﹡ ；；；控制环断线报警﹡；；；；；；；；；（﹡选购时指定） 产品用途： 适用于各种温度控制。 规格型号： CH102；（48×48×100mm）；； CH402；（48×96×100mm）；； CH902；（96×96×100mm）；； CD401；（48×96×100mm）；； CD501；（96×48×100mm）；； CD701；（72×72×100mm）；； CD901；（96×96×100mm） 现货供应日本RKC理化全系列温控器日本RKC温控器（回路调节器）CD901、CD701、CD501、CD401、CH402、CB100、REX-C900、C700、C410、C400、C100、F900、F700、F400，备有大量现货。技术力量雄厚，能为客户提供各种不同类型输入、输出、报警、程序等类型的产品。CD901FK02-MAN、CD901FK02-VAN、CD901FK02-8AN、CD701FK02-MAN、CD701FK02-VAN、CD701FK02-8AN、CD501FK02-MAN、CD501FK02-VAN、CD501FK02-8AN、CD401FK02-MAN、CD401FK02-VAN、CD401FK02-8AN、CH402FK02-MAN、CH402FK02-VAN、CH402FK02-8AN、CB100FK02-MAN、CB100FK02-VAN、CB100FK02-8AN、REX-C900FK02-MAN、REX-C900FK02-VAN、REX-C900FK02-8AN、REX-C700FK02-MAN、REX-C700FK02-VAN、REX-C700FK02-8AN、REX-C410FK02-MAN、REX-C410FK02-VAN、REX-C410FK02-8AN、REX-C400FK02-MAN、REX-C400FK02-VAN、REX-C400FK02-8AN、REX-C100FK02-MAN、REX-C100FK02-VAN、REX-C100FK02-8AN、REX-F900FK02-MAN、REX-F900FK02-VAN、REX-F900FK02-8AN、REX-F400FK02-MAN、REX-F900FK02-VAN、
什么是张力控制
什么是张力控制？ 最佳答案 1.什么是张力控制：所谓的张力控制，通俗点讲就是要能控制电机输出多大的力，即输出多少牛顿。反应到电机轴即能控制电机的输出转距。 2.真正的张力控制不同于靠前后两个动力点的速度差形成张力的系统，靠速度差来调节张力的实质是对张力的PID控制，要加张力传感器。而且在大小卷启动、停止、加速、减速、停车时的调节不可能做到象真正的张力控制的效果，张力不是很稳定。肯定会影响生产出产品的质量。 用变频器做恒张力控制的实质是死循环矢量控制，即加编码器反馈。对收卷来说，收卷的卷经是由小到大变化的，为了保证恒张力，所以要求电机的输出转距要由小到大变化。同时在不同的操作过程，要进行相应的转距补偿。即小卷启动的瞬间，加速，减速，停车，大卷启动时，要在不同卷经时进行不同的转距补偿，这样就能使得收卷的整个过程很稳定，避免小卷时张力过大；大卷启动时松纱的现象。 二．张力控制变频收卷在纺织行业的应用及工艺要求 1．传统收卷装置的弊端 纺织机械如：浆纱机、浆染联合机、并轴机等设备都会有收卷的环节。传统的收卷都是采用机械传动，因为机械的同轴传动对于机械的磨损是非常严重的，据了解，用于同轴传动部分的机械平均寿命基本上是一年左右。而且经常要维护，维护的时候也是非常麻烦的,不仅浪费人力而且维护费用很高,给客户带来了很多的不便。尤其是纺织设备基本上是开机后不允许中途停车的，如发生意外情况需要停车会造成很大的浪费。在这种情况下，张力控制变频收卷开始逐渐取代传统的机械传动系统。 2．张力控制变频收卷的工艺要求 * 在收卷的整个过程中都保持恒定的张力。张力的单位为：牛顿或公斤力。 * 在启动小卷时，不能因为张力过大而断纱；大卷启动时不能松纱。 * 在加速、减速、停止的状态下也不能有上述情况出现。 * 要求将张力量化，即能设定张力的大小（力的单位），能显示实际卷径的大小。 3．张力控制变频收卷的优点 * 张力设定在人机上设定，人性化的操作,单位为力的单位:牛顿. * 使用先进的控制算法:卷径的递归运算;空心卷径激活时张力的线性递加; 张力锥度计算公式的应用;转矩补偿的动态调整等等. * 卷径的实时计算，精确度非常高，保证收卷电机输出转矩的平滑性能好。并且
张力控制原理介绍
第二章 张力控制原理介绍 2．1 典型收卷张力控制示意图 2
2．2 张力控制方案介绍 对张力的控制有两个途径，一是可控制电机的输出转矩，二是控制电机转速，对应这两个途径，MD330设计了两种张力控制模式。 1、开环转矩控制模式 开环是指没有张力反馈信号，变频器仅靠控制输出频率或转矩即可达到控制目的，与开环矢量或闭环矢量无关。转矩控制模式是指变频器控制的是电机的转矩，而不是频率，输出频率是跟随材料的速度自动变化。 根据公式F=T/R（其中F为材料张力，T为收卷轴的扭矩，R为收卷的半径），可看出，如果能根据卷径的变化调整收卷轴的转矩，就可以控制材料上的张力，这就是开环转矩模式控制张力的根据，其可行性还有一个原因是材料上的张力只来源于收卷轴的转矩，收卷轴的转矩主要作用于材料上。 MD系列变频器在闭环矢量（有速度传感器矢量控制）下可以准确地控制电机输出转矩，使用这种控制模式，必须加装编码器（变频器要配PG卡）。 2、与开环转矩模式有关的功能模块： 1）张力设定部分：用以设定张力，实际使用中张力的设定值应与所用材料、卷曲成型的要求等实际情况相对应，需由使用者设定。张力锥度可以控制张力随卷径增加而递减，用于改善收卷成型的效果。 2）卷径计算部分：用于计算或获得卷径信息，如果用线速度计算卷径需用到线速度输入功能部分，如果用厚度累计计算卷径需用到厚度累计计算卷径相关参数功能部分。 3）转矩补偿部分：电机的输出转矩在加减速时有一部分要用来克服收（放）卷辊的转动惯量，变频器中关于惯量补偿部分可以通过适当的参数设置自动地根据加减速速率进行转矩补偿，使系统在加减速过程中仍获得稳定的张力。摩 3
双轴运动控制器操作手册
双轴运动控制器操作手册 目录 一 与外部驱动器及IO（输入输出）接线图 (3) 二 用户管理操作 (4) 三 系统参数设置 (5) 四 IO（输入输出）设置 (6) 五 系统自检操作 (8) 六 手动操作 (9) 七 编程操作 (11) 八 自动执行 (13) 九 指令详解 (14) 十 电子齿轮计算及公式 (15) 十一 编程案例 (17)
十二 常见问题及处理 (19)
一与外部驱动器及IO（输入输出）接线图 1.控制器与步进驱动器或伺服驱动器的连接（红色线为1号线） 2.IO（外部开关及继电器）的接线图（红色线为1号线） 注：因输入采用低电平有效，若选用光电开关，则需要选择NPN型。
二 用户管理操作 注意：所有重要参数只有用户登录以后才可修改保存。防止他人随意更改参数，影响加工质量。 从主画面进入参数设置，并进入用户管理，进行密码输入。 输入用户密码，按确认键，若输入正确，则提示“用户登陆成功”，否则提示“密码错误，请重新输入”。用户密码出厂值为“123456”。 用户登录成功后，则可进行加工参数的修改保存。否则加工参数不可修改保存。若进入此界面后，提示“用户已登录！”，表示用户登录成功。 然后直接按退出按键，对系统参数及IO 设置进行编辑，编辑完成，再次进入用户管理，并选择用户退出，按确认键，当前参数设置里的内容全部不可更改。若需要修改，再次进入用户管理进行登录。 注：用户密码可以修改。但是必须要记忆下新设的密码，否则加工参数将不可修改保存。
三系统参数设置 从主界面的参数设置里进入系统参数，通过移动光标，对光标所在位置进行数据修改。共分4屏，按“上页”“下页”键切换。 控制参数修改完毕可进入速度参数界面进行速度的参数修改，共2屏，修改方式同上。 修改完成后，按参数保存进入参数保存界面，按确认键对当前修改完成的数据进行保存。若保存成功则提示“参数保存成功”。
温控器CH402说明书
温控器CH402说明书 一、简介 RKC系列智能数字温度控制器，采用最新的平面操作和微机智能控制技术。本着简单易用，稳定可靠的原则，该系列表具有极大的市场适应性，产品按国家标准制造并有多钟安装尺寸。本系列智能数字温度控制器是高性价比的经济型仪表，可用来替代常规数字智能温度控制器，该系列仪表具有多钟功能，控制及报警、变送等组合的控制仪表，同时具有PID控制功能。 二、功能特点 该产品为新型温度控制器，能实施高精度控制且价格最为合理。采用大型LED显示，适用于远距离读取数据，易于监视温 度状态，标准机型均具有最新的自主校正（SAT）功能可以自动校正PID常数。适用于挤出机挤筒的温度控制。加热/制冷模式 为数字通讯（RS-485），温度报警，加热器断线报警（3相加热器可用）控制环断线报警等功能可供选择。 设定范围 三、产品说明书 东莞联硕RKC-CD901使用说明书免费提供RKC-CH402的使用手册大力推广东莞联硕RKC温控表CD901/CH402系列 RKC仪表CH402使用说明书日本理化RKC温控表CH402/CD901 现货特价冲量CH402/CD901报价CH402温控表报价 CH402/CD901东莞联硕欢迎广大客户询价RKC温控表CD901报价说明 产品CH402型号说明RKC温控器CD901型号说明理化RKC温控器CH402/CD901质优价廉联硕供应RKC温控器CD901库存特价 CD901厂家批发CH402厂家低价现货CH402FK02-V*GN CD901厂家现货CD901FK02-V*AN CH402说明书如下： ①②③④⑤⑥⑦⑧9 ①控制：F：PID动作及自动计数（逆向动作）D：PID动作及自动计数（直接动作） ②输入方式 ③范围代码：参考8输入范围表*
伺服放线器张力器说明书
张力控制器 （使用说明书） 东 莞 市 张 力 机 电 科 技 有 限 公 司
一、产品概述 伺服张力控制器是采用主动送线方式替换传统的被动送线方式，通过对马达速度的控制来达到稳定张力值的新一代张力控制器, 本产品附载有反馈张力稳定系统,，能自动实现张力稳定平衡。 运行指示灯在正常运行时不亮，当断线或停机时指示灯亮； 二、性能指标 输入电源：220V 输入信号：24V 温度要求：0℃～45℃ 湿度要求：40%～80%RH 三、安装说明（单位：mm） 四、外形结构（根据型号不同有相应的结构差异，以实物为准。）
调整与操作 1、使线材按图中虚线所示走线方式通过张力器，开启开关，运行指示灯亮。 2、根据用户自身所需张力，调节张力调节旋钮或改变滑块的位置，使输出张力达 到要求且张力杆工作角度合适如图三所示。 3、当绕线机需要挂线时，通过信号输入，接入24V电压，使张力杆只需摆动较小的 角度就可启动张力器，此时张力杆正常工作角度如图四所示。
图 三 图 四 注：张力杆在工作时，在角度合适的位置有一定的摆动幅度，如工作时张力杆尾 部紧贴弹力胶，需相应的调整张力或改变电机的转速。 张力调整方式： 旋转调节旋钮对张力的影响较小（微调），左旋减小张力，右边增加张力； 移动滑块对张力的影响较大（正常调节），上移增加张力，下移减小张力。 电机的设置请参照第六项。 五、电机设置 1、设置电机转速 D5状态 ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF D6状态ON ON OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON OFF OFF D7状态ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF D8状态ON ON ON ON ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF 转速(r/min)220 280 360 450 570 72090011501440180023002880 3600 5760 720014400