张力控制器操作说明
第一章MC系列张力控制器介绍
1.1、MC系列张力控制器特点
◆张力控制器控制普通三相异步电机能输出各类所需机械特性。可输出
理想的卷绕特性。
◆张力控制精度高，调节简单。
◆高效节能，静止保持力矩输出时电机不发热，能耗较力矩电机节省50%
以上,投资回收周期大约3-4个月。
◆结构简单可靠，只有电机、控制器两个部件，长寿命，免维护。
◆批量使用可降低环境温度4~8℃，提高电网功率因数，减少变压器增容
投资。
◆用于拉拔钢丝行业，可有效减少钢丝在放丝时的夹丝现象，减少淬火时
产生的废丝
____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司
____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司 1.2
、控制器的型号说明
图1-1 控制器铭牌说明
1.3、控制器的系列机型
控制器型号输入电压适配电机电机极数输出力矩可调范围MC-4T1R5 1.5KW 4 3.33-6.66NM
4 6.66-13.3NM
610-20NM
MC-4T04K 4KW 413.3-26.4NM
MC-4T5R5 5.5KW 419.8-39.6NM MC-4T7R57.5KW 426.4-52.8NM MC-4T11K 11KW 436.7-76.3NM MC-4T15K 15KW 453-106NM
380V
MC-4T2R2 2.2KW
表1-1 控制器系列机型说明
____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司 第二章 控制器的安装及端子配线
2.1、控制器的外形尺寸
图2-1 控制器外形图
ＨＷＤMC-4T1R5400300200MC-4T2R2400300200MC-4T04K 400300
200MC-4T5R5400300
200MC-4T7R5400300200MC-4T11K 450300250MC-4T15K
450300
250
380V 控制器型号输入电压
外形尺寸（mm）
表2-1 控制器外形尺寸
____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司 2.2、控制器的端子功能及配线
2.2.1
产品端子配置
图2-2 MC-4T7R5及以下功率等级 图2-3 MC-4T11K 及以上功率等级
2.2.2主回路端子功能
MC-4T1R5～MC-4T15K R/L1
S/L2
T/L3
⊕1
⊕2/B1
B2
?
U/T1
V/T2
W/T3
端子符号
端子名称及功能说明
R/L1、S/L2、T/L3 三相交流输入端子
⊕1、⊕2/B1 直流电抗器连接端子，出厂时用铜排短接 ⊕2/B1、B2 制动电阻连接端子
⊕1、 ?
直流电源输入端子；外置制动单元的直流输入端子 U/T1 、V/T2、 W/T3
三相交流输出端子
____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司
2.2.3 端子配线
图2-4 端子配线图(以MC-4T7R5为例)
A 、控制回路端子功能 分类
端子符号 功能说明 数字输入
+24V
+24V PLC
X1 启动信号输入端子 COM
+24V 地，X1的公共端 模拟输入
+10V 模拟输入参考电压 AI1
张力给定信号输入
____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司 GND 模拟地
（上表和配线图中未涉及的端子为厂家预留的端子，请勿接线，否则 可能会发生误动作，危害人生及设备生产安全！）
第三章 操作面板使用说明
3.1操作面板按键说明
标志
名称 功能
PRG 编程键 1、 进入各级菜单
2、 数据存储确认 ESC 退出键 退出上一级菜单 ∧ 递增键 增大当前编辑数值 ∨ 递减键 减小当前编辑数值 ＞＞ 移位键
移动功能码中编辑位
RUN
运行键
1、 操作面板运行命令给定方式下，用于起
动控制器
2、 设定参数自整定后，用于起动控制器进
行电机参数自学习 STOP/RST
停止/复位键
1、 操作面板运行命令给定方式下，用于停
止控制器
2、 控制器报故障且已停机时，用作复位键
，清除故障报警提示
____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司 M 多功能键 用于控制器的点动作用
FWD/REV
正/反方向键
操作面板运行命令给定方式下，确定控制器的输出转向
3.2操作实例
下例为将设定电机极数为6级电机的实际操作步骤。
（四位数字中有下画线的为当前编辑位）
3.3操作面板的显示说明
在停机状态下，操作面板显示的数值为给定的张力，一般应用在拉丝机行业时（化镀时设为10～15，440拉丝机设为12～18），运行后显示也为输出张力
第四章 参数简表
4.1功能码参数简表中各项含义说明
简表字段
解释
功能码号 表示功能码的代号,例如P9.00 功能码名称 功能码的名称,解释功能码的作用 出厂值
出厂时对控制器功能码的预设定值
____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司 设定范围 功能码允许设定的最小值到最大值
单位 V:电压; A:电流; ℃:度; Ω:欧姆; mH:毫亨;rpm:转速;%:百 分比;Hz:频率;Kw:功率;S:秒;/:无单位等 功能码选项 功能码参数设置列表 用户设定
供用户记录参数用
4.2控制器参数的构成
4.3基本功能码参数简表
功能
码号
功能码名称
出厂值
设定范围
单位
功能码选项
用户
设定 P0.06 运行命令给定
方式 0 0～1
/ 0：操作面板； 1：端子； P0.08 加速时间 6.0 0.1～3600.0 S 0．1～3600.0S P0.09 减速时间 20.0 S P0.11 最大输出频率 50.00 0.01～300.0
Hz 0．1～300.0 Hz
P0.13 频率上限 50.00 0.00～300.0 Hz 频率下限P0.14～最大输出频率
P0.11
P0.14 频率下限 0.00 0.00～300.0 Hz 0.00Hz ～频率上限P0.13 P5.01
X1功能选择
2
0～99
/
2：正转；3：反转
P6.21
AI1功能选择
0001
0～6666
/
LED 个位：AI1功能选择
0：开环频率或闭环模拟给定 1：张力给定1 2：保留
____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司 3：保留 4：保留 5：电机温度反馈 6：保留
LED 十位：AI2功能选择 同上 LED 百位：AI3功能选择 同上 LED 千位：保留
P9.01 电机极数 4 2～24 / 2～24 P9.02 额定转速 1500 0～30000 rpm 0～30000 rpm P9.03 额定功率 11.0 0.4～999.9 KW 0.4～999.9 KW P9.04
额定电流
21.7
0.1～999.9
A
0.1～999.9A
P9.15
参数自整定
0～2
/
0:不动作;
1:静止自整定 2:旋转自整定
Pd.00
模式选择 1
0-1
/
0:速度模式 1:张力模式
H0.07
静摩擦补偿系
数
0～200.0
%
0～100.0
H0.08
滑动摩擦补偿
系数
0～200.0
%
0～100.0
H0.09
转动惯量补偿
系数
0～200.0
%
0～100.0
H0.10
转动惯量补偿
频率上限
0～300.0
H z
0～300.0H z
注一：本表中未列入的参数为厂家预留参数,请勿修改,否则会导致控制器无法正常工作。
附录
1、控制器电机参数自学习的操作步骤
A、将控制器安装固定好，按照图2-4进行配线（电位器已经安装在门板上）
电源进线接R、S、T三个端子，电机线接U、V、W三个端子。
B、将电机负载脱掉（如果是皮带传动，则将皮带卸掉。如果是齿轮传动则
将工字轮或卷桶去掉）
C、给控制器送电，进行电机参数的输入（将电机铭牌上的参数相应的输入
到P9.01、P9.02、P9.03、P9.04；操作方法见第三章）
D、将P9.15设为2
E、按下操作面板上的RUN键，面板将显示AT，等待三分钟左右，期间电
机会旋转，注意安全，待面板显示0.00时电机参数自学习结束。
2、关于H0.07～H0.10的说明
H0.07：静摩擦补偿系数，设定范围为0～200.0（100%对应于电机的额定转矩），用于克服卷辊起动瞬间的摩擦阻力（在起动瞬间输出H0。07所设定的转矩与设定的转矩叠加在一起输出），当卷棍起动正常运行后，H0。07所设定的值会自动撤掉。在卷辊的轴承变差，卷辊接近满盘重量变大时，此系数作用较为明显。一般设定值10%～30%
H0.08：滑动摩擦补偿系数，设定范围为0～200.0（100%对应于电机的额定转矩），用于克服卷辊正常运行时卷辊与轴承之间的摩擦阻力。正常运行时H0.08所设定的转矩与设定的转矩叠加后输出。一般设定值10%～30%
H0.09：转动惯量补偿系数，设定范围0～200.0（100%对应于电机的额定____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司
____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司 转矩），用于在起动时克服卷辊的惯性，提高卷辊起动时的加速度，缩短从零到正常运行速度的加速时间，当电机运行频率超过H0.10设定的上限频率时，H0.09
设定的输出卷矩会自动撤消。
H0.10：参见H0.09的说明
3、MC 系列张力控制器在拉丝上操作说明
一、 端子接线说明
1、 端子接线图
提示：1、K1为断开时控制器停止输出，K1闭合后控制器运行 2、一般K1选用原收卷力矩电机的接触器的常开触点 二、操作说明
按上图接线并检查确认后，请按如下步骤进行调试
1、电机参数自学习
按照附录1的步骤进行设置，当电机旋转时注意观察电机的转向。若
方向不对，自学习完成后，断电调下电机线（调电源进线不起作用）
2、设置参数
请按照下表进行参数设置
参数名称设置值
P0.06 1
H0.07 20(参照值)
H0.08 20(参照值)
H0.09 20(参照值)
H0.10 20(参照值)
(上表中未列出的参数一般保留原出厂值即可!)
3、调整收线张力
将卷桶装上纤维，调整张力给定电位器使面板显示为13.00（该值为
经验值，浮动范围为10~20）
左右。启动控制器，观察纤维张力情况，若张力过大线材过紧，请微调电位器旋钮减小张力给定；反之亦然，直至张力符合要求。
不同线径的纤维对应的张力不同，因此当纤维品种更换时张力给定要适当调整，具体方法如下：
线型换小时将张力给定调小，具体范围（10～13）
线型换大时将张力给定调大，具体范围（13～16）
三、本产品还适用于其他线材的卷饶，如焊丝、铜丝、铁丝、塑料薄膜等的
收卷
四、显示说明
____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司
____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司 控制器在运行时显示数值为输出张力,张力可通过面板上的电位器进行设定
五、注意事项
一些客户在使用过程中出现线材易被拉断的现象，主要原因是品种更换后，没有及时相应减小张力设定量，或被工人勿动作设定值过大。减小设定值即可，如仍不能解决，可查看一下H0.08、H0.09、H0.10的设定值是否正常。
4、故障诊断
本张力控制器有完善的保护功能,能够在充分发挥设备性能的同时实施有效保护。使用过程中会遇到一些故障提示，请按照下表进行分析，判断发生原因，排除故障。
如果遇到设备损坏及无法解决的问题，请与本公司联系。
故障
序号
故障代码
故障描述
可能原因
对策
1
E.OC1
加速运行中过流
保护
电网电压低
检查输入电源 电机运转中直接快速启动
电机转动停止后再启动 负载转动惯量过大，冲击负载过度
加长前级的加速时间，减小负载的突变 电机参数设置不正常 正确设置电机参数 控制器功率选型偏小 更换为合适型号的控制器 2
E.OC2
减速运行中过流
电网电压低
检查输入电源
负载转动惯量过大 加用合适的能耗制动组件 电机参数设置不正常
正确设置电机参数
____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司 控制器选型偏小 更换为合适型号的控制器 3
E.OC3
恒速运行中过电
流
运行中负载突变
检查负载有无夹丝等现象
电机参数设置不正常
正确设置电机参数 控制器功率选型偏小 更换为合适型号的控制器 4
E.OV1
加速运行中过压
保护
电机对地短路
检查电机连线 输入电源电压异常
检查输入电源
电机高速旋转中再次快速启动
电机停止后再启动 5
E.OV2
减速运行中过压
保护
电机对地短路 检查电机连线
负载转动惯量过大 使用合适的能耗制动组件 6
E.OV3
恒速运行中过压
保护
电机对地短路
检查电机连线 输入电源异常
检查输入电源
负载转动惯量过大 使用合适的能耗制动组件 7
E.AUt
自整定故障
电机旋转中启动自整定功能
待电机停稳后，再进行自整定
自整定超时
检查电机线是否接好，电
机线长度应在100米以内
P9组电机参数设置错误 正确设置电机参数 8
E.FAL
模块保护
输出电流太大
检查电机及输出接线是否有短路，负载是否过重
直流端电压过高
检查电网电源，检查是否大惯性负载无能耗制动快速停机
9
E.OL1
控制器过载保护
输入电压过低 检查输入电源 电机高速旋转中再启动
电机转动停止后再启动 长时间负载过重 缩短过载时间，降低负载 控制器功率选小
选择合适的控制器 10
E.OL2
电机过载保护
输入电压过低
检查输入电源
____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司 电机堵转或负载严重突变 防止发生电机堵转 普通电机长期低速重载运行
改为变频电机或提高运行
频率
11
E.P10
+10V 电源异常
+10V 电源过载
增大+10V 电源负载阻抗
使用外部独立电源供电 +10V 电源与GND 短路
排除短路故障 12 E.AIF 模拟输入异常 模拟输入电压高于12V 检查模拟输入电压 13
-LU-
电源欠压
电源电压低于设备最低工作电
压
检查输入电源
____________________________________________________________________________
扬中市宏运机械制造有限公司
VVVF门机控制器操作说明
VVVF门机控制器操作说明 VVVF门机控制器——操作说明书 注：H100版以后（包括H100版）的门机变频器、面板控制模式和端子控制模式的设定是由变频器壳体上手动/自动开关来设定，开关放到手动即为面板控制模式；开关放到自动即为端子控制模式。F11对于H100版以后的门机变频器不起作用，对于H100版以前仍然为0 —面板控制模式； 2 —端子控制模式。1. 安装工作程序 1．1 安装注意事项 1． 1. 1 控制器设计安装于轿顶。操作及安装时应小心，尤其不能有金属、水、油或其它异物进入门机控制 1．1．2 不要将门机控制器安装于易燃材料上。 1．1．3在轿顶安装门机控制器时，一方面要保证面板能被良好的观察，另一方面要保证门机控制器的清洁。 1．1．4 在进行接线工作前，必须确保门机控制器电源至少已切断两分钟。否则会存在电击或放电危险。 1．1．5门机控制器的接线必须由有专业资格的人员来完成。 1．1．6检查安全开关电路是否断开（急停）。 1．1．7 确保所有的电气部件都正确接地。 1．1．8 确认门机控制器有正确的电源电压。 1．1．9反复确认装置接线正确。 1．2 使用注意事项 1．2．1 在布线过程中始终注意信号及控制线（弱电）与交流电源线、电机线（强电）之间保持一定距离，不要混在一起，避免造成干扰。
1．2．2 在轿厢启动前，控制系统必须给出关门指令，并且在轿厢运行过程中始终给出关门指令，避免门锁断开造成中途停车。 1．2．3 HdXX或HXXX（Hd4、H100等为软件版本号）为软件版本标志，“20. 00”—为可读入脉冲数，如遇软件版本升级，恕不再另行通知。 1．2．4 对于开关门控制信号输入必须使用无源触点，避免造成门机变频器损坏或工作不正常。 1．2．5 在使用前必须仔细阅读本说明书。 2．产品介绍 2．1 工作环境 2．1．1 使用在无尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气的环境中。 2．1．2 温度：-10℃～+40℃。 2．1．3 湿度：小于90%RH，无结露。 2．1．4 存贮温度：-40℃～+70℃。 2．1．5 防护等级：IP40。 2．1．6 冷却方式：自然冷却。 2．2 产品技术指标及规格 2．2．1 供电电源：（1）单相交流180V ～264V。（2）频率50Hz～60Hz±5%。 2．2．2 输出电压：三相交流 220V。 2．2．3 输出功率：、。 2．2．4 输出频率： Hz～50Hz。
恒张力控制系统
第一章设计说明 课题简介 设计一个恒张力收盘控制系统，就是要控制卷取物体时保持物体相互拉长或者绷紧的力。张力应用于最广泛的造纸、纤维、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带等轻工业中，带材或线材的收放卷张力对产品的质量起着至关重要的作用。在收卷和放卷的过程中，为保证生产的质量及效率，保持恒定的张力是很重要的。本系统采用人及交互式的控制方法，由使用者输入设定张力值，通过磁粉制动器、传感器、转换芯片与单片机组成一个闭环系统，使张力恒定在设定值，达到恒张力控制的效果。 设计目的 通过本次课题设计，应用《单片机原理及应用》等所学相关知识及查阅资料，完成恒张力收盘控制系统的设计，以达到理论与实践更好的结合、进一步提高综合运用所学知识和设计的能力的目的。通过本次设计的训练，可以使我在基本思路和基本方法上对基于MCS-51单片机的嵌入式系统设计有一个比较感性的认识，并具备一定程度的设计能力。 设计任务 在本次课程设计中，主要完成如下方面的设计任务： 1、设计单片机系统原理图（A0，PROTEL/CAD或手画）； 2、编写系统程序（主程序+子程序）； 3、写设计说明书；（设计说明，程序流程图，程序）； 4、答辩（十九周周四下午两点）； 设计方法 由按键驱动单片机中断，进入按键及显示程序，通过使用者输入数据并通知在LED上显示，输入数据储存在相关区域内备之后使用，返回到主程序后单片机接受由力传感器产生的经AD转换芯片转换后的数字力信号，通过与之前设定值的比较计算，得出控制信号，经DA 转换芯片变为模拟电压信号输入磁粉制动器控制端。若没有键盘中断，则如此往复运行信号检测、运算、输出程序达到动态平衡。
智能控制器使用手册
一概述 智能控制器是框架式空气断路器的核心部件，适用于50~60Hz电网，主要用作配电、馈电或发电保护，使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害；通过负载监控，需量保护，区域连锁等功能实现电网的合理运行。同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量；故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录；当电力网络进行通讯组网时，智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测，遥信，遥控，遥调等，智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。 二基本功能 对于M型无任何可选功能（加*的项目）时其功能配置为基本功能，如表1所示： 表1 基本功能配置 2.1.3 通讯功能 通讯功能为可选项，对于M型没有通讯功能，对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus-DP,Device net.
2.1.4增选功能选择 增选功能为可选项，M型，H型都可以选择增选功能配置，不同增选功能代号与增选功能容如表2所示。 2.1.5 区域连锁及信号单元的选择 “区域连锁及信号单元”为可选项，M型、H型都可以选择信号单元的功能配置，当信号单元选择为S2，S3时，控制器具备区域连锁功能。 2.2 技术性能 2.2.1 适用环境 工作温度：－10℃～＋70℃（24h?平均值不超过+35℃） 储存温度：－25℃～＋85℃ 安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%，同时该月的月平均最低温度不超过+25℃，允许由于温度变化产生在产品表面的凝露。 污染等级：3级。 (在和断路器装配在一起的情况下) 安装类别：Ⅲ。 (在和断路器装配在一起的情况下) 2.2.2工作电源 由辅助电源和电源互感器同时供电，保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。控制器的供电方式有下面3种方式：
张力控制器(LD-40PSU)
JZ990D41201A MITSUBISHI POWER AMPLIFIRE Cautions on Safety (Make sure to read this paragraph before using the unit.) Make sure to thoroughly read this instruction manual, techni- cal data, etc. before using the unit, and pay attention to assure safety while using the unit. In this manual, cautions on safety are classified into "DAN- GER" and "CAUTION".° important and it may lead to a serious result depending on the situation. Make sure to observe every item. The unit is manufactured under severe quality control sys- tem. When applying the unit to a facility where a failure of the unit may lead to a serious accident or loss, however, system- atically install the backup or fail-safe function. Carefully store this instruction manual so that it can be referred to at any time if necessary, and see to it that the end disassembly, modification, etc. performed by a third party other than MITSUBISHI or a company specified by MITSUBISHI. Accordingly, ask a service network specified by MITSUBISHI for repairs and disassemblies. The above cautions on safety and the specifications described in the instruction manual and technical data are subject to change without prior notice. 1.Functions and Features The power amplifire LD-40PSU is designed only for powder clutches/brakes and hysteresis clutches/brakes. This power amplifire operates in a wide power range of 85 to 264 VAC, and is equipped with built-in control outputs of 24 VDC/3.8 A. 1)Features (1) Switching regulator method (2) Operates in a wide power range of 85 to 264 VAC. (3) Constant voltage control method (4) External control signal (RC: Remote control ON/OFF input) (5) Digital display (4-digit, 7-segment LED) (6) Input for external variable resistor (SP: Analog signal input) (7) Protection against load short-circuit and short-circuit warning indication (OC-LED) (8) Output two-step switching function (9) Power factor of 80% or more 2)Major applications (1) Manual power supply unit controlled through the vari- able resistor on the panel surface. (2) Manual power supply unit controlled through an exter- nal variable resistor. ? The output can be adjusted using an external variable resistor when the variable resistor provided on the panel surface is made invalid and a variable resistor of 500 to 2k? (1/2 W or more) is connected to the output terminal (5V) and input terminal (SP-SN). (3) Power amplifier using an external voltage signal ? The output can be adjusted using an external voltage signal when the variable resistor provided on the panel surface is made invalid and the voltage of 0 to 5 V is input to the input terminal (SP-SN). (4) Output two-step switching function ? The output in the output OFF condition can be adjusted within the range from 0 to 100%. The output can be switched in two steps using a knob or an exter- nal voltage signal. 3)Panel configuration [1] Voltage adjusting variable resistor [2] [MODE] key--Changes over the adjustment mode. [3] Adjustment mode indicator LED (green) [4] Overcurrent detection indicator LED (red) [5] Power ON indicator LED (green) [6] 7-segment display [7] Voltage indicator LED (red) [8] Output voltage (V)/output percentage (%) display selector key [9] Output percentage (%) indicator LED (red) [10] External variable resistor validity indicator LED (green) [11] [SET] key-----Determines data setting. [12] [ S ] key [13] [ T ] key [14] Output ON indicator LED (green) [15] Output ON/OFF selector switch 2.Installation and Wiring 1)Installation face or panel surface. POWER AMPLIFIRE TYPE LD-40PSU INSTRUCTION MANUAL Thoroughly read this instruction manual, and then use the unit correctly. Especially, make sure to read "Cau- tions on Safety" before using the unit. Carefully store this instruction manual, and see to it that the end user receives it. This printed matter is issued in March 2005. The specifi- cations are subject to change without prior notice. Manual number JZ990D41201 Sub number A Date of preparation Nov. 2005 ZJ-4065A
LECP1系列简易型电缸控制器操作手册
LECP1系列简易型电缸控制器操作手册 一、 产品特点 二、系统配置与接线端口 以上端口均为标准插头连接，直接对插即可。 三、接线指导 1-CN1（24V 电源端口）接线图： 注：线长1.5m 名称 颜色 功能 0V 蓝 电源负极，电机、控制器、解锁用电源共负端。 M24V 白 电机电源正极 C24V 茶 控制器电源正极 BK RLS 黑 电机锁解锁用电源正极。（电机不带锁时无需接线） CN1 24V 电源端口 CN2 电机电源端口 CN3 编码器端口 CN4 I/O 控制端口，接客户PLC 断开时电机轴锁死，执行器保持位置
2-CN4（I/O控制端口）接线图： 自动模式下I/O端口输出信号状态： 输出信号 控制器状态 OUT0OUT1OUT2OUT3BUSY ALARM OFF 电源刚接通时 OFF OFF OFF OFF OFF 电源接通，未进行原点回归时 OFF OFF OFF OFF OFF ON 进行原点回归、定位、推力输出时OFF OFF OFF OFF ON ON OFF ON ON ON ON 原点回归完成时 ON ON 原点回归、定位、推力输出完成时状态取决于目标位置 OFF ON OFF OFF OFF OFF 收到RESET信号停止后 OFF OFF OFF OFF OFF OFF 收到STOP信号停止后 OFF 状态取决与报警内容 OFF OFF 有报警时 OFF
四、控制器面板 3
五、设定方法 设定流程： 电源供给---模式切换（自动AUTO->手动MANUAL ）---原点回归---（位置设定---动作模式设定）---试运行---设定速度、加速度---设定完成。 图1 图2 ④完成上述操作后（f ）显示屏显示“三”（图2），进入运行模式设定。点按（i ）前进或（j ）后退按钮选择推力输出模式和位置控制模式（参见下图3）。选型后长按（g ）SET 钮以保存设置。（f ）显示屏回到位置序号快闪状态。到此，位置信息和运行模式才被正式写入控制器。如果未进行到此步时断电，需要从头开始重新设定。 位置控制 低推力 中推力 大推力 ⑤重复上述操作以设定其它位置。 （2）直接示教式设置 ①同时按下（i ）前进和（j ）后退按钮3秒钟以上直至（a ）电源指示灯开始闪烁（伺 服OFF 状态）； ②旋转（h ）位置选择旋钮至想要设定的位置序号（1~9,A-E ），确认该位置序号在（f ） 显示屏上高速闪烁； ③长按（g ） SET 按钮，使执行器运行到出厂时预设的位置（或者上一次设定好的 位置），此时（f ）显示屏现实的数值将变为长亮。再次长按（g ） SET 按钮直至（f ） 1- 电源供给：确认配线无误后，接通DC24V 电源，确认图1 所示（a ）绿色电源指示灯亮起； 2- 模式切换：将（c ）滑盖向上滑动，将（e ）模式切换拨钮由 A （自动模式）拨至M （手动模式）； 3- 原点回归：将（h ）位置选择旋钮转至“15”的位置，确认（f ） 显示屏显示为“F ”（闪烁）后，按下（g ）SET 按钮使执行器进行原点回归。原点回归完成后，（f ）显示屏的“F ”将由闪烁变为长亮。 4- 位置设定与运行模式设定： （1）点动式设置。 ①旋转（h ）位置选择旋钮至想要设定的位置序号（1~9,A-E ）， 确认该位置序号在（f ）显示屏上高速闪烁； ②长按（g ） SET 按钮，使执行器运行到出厂时预设的位置 （或者上一次设定好的位置），此时（f ）显示屏现实的数值将变为长亮。再次长按（g ） SET 按钮直至（f ）显示屏显示数值开始慢闪，松开SET 按钮； 注：长按时如果中途松开，执行器将停止在中间位置。继续 长按（g ）SET 按钮即可继续运行。 ③点按或长按（i ）前进和（j ）后退按钮调节执行器至想要设 定的位置，按（g ）SET 钮将此位置保存至指定的位置序号。 （图3）
什么是张力控制
什么是张力控制？ 最佳答案 1.什么是张力控制：所谓的张力控制，通俗点讲就是要能控制电机输出多大的力，即输出多少牛顿。反应到电机轴即能控制电机的输出转距。 2.真正的张力控制不同于靠前后两个动力点的速度差形成张力的系统，靠速度差来调节张力的实质是对张力的PID控制，要加张力传感器。而且在大小卷启动、停止、加速、减速、停车时的调节不可能做到象真正的张力控制的效果，张力不是很稳定。肯定会影响生产出产品的质量。 用变频器做恒张力控制的实质是死循环矢量控制，即加编码器反馈。对收卷来说，收卷的卷经是由小到大变化的，为了保证恒张力，所以要求电机的输出转距要由小到大变化。同时在不同的操作过程，要进行相应的转距补偿。即小卷启动的瞬间，加速，减速，停车，大卷启动时，要在不同卷经时进行不同的转距补偿，这样就能使得收卷的整个过程很稳定，避免小卷时张力过大；大卷启动时松纱的现象。 二．张力控制变频收卷在纺织行业的应用及工艺要求 1．传统收卷装置的弊端 纺织机械如：浆纱机、浆染联合机、并轴机等设备都会有收卷的环节。传统的收卷都是采用机械传动，因为机械的同轴传动对于机械的磨损是非常严重的，据了解，用于同轴传动部分的机械平均寿命基本上是一年左右。而且经常要维护，维护的时候也是非常麻烦的,不仅浪费人力而且维护费用很高,给客户带来了很多的不便。尤其是纺织设备基本上是开机后不允许中途停车的，如发生意外情况需要停车会造成很大的浪费。在这种情况下，张力控制变频收卷开始逐渐取代传统的机械传动系统。 2．张力控制变频收卷的工艺要求 * 在收卷的整个过程中都保持恒定的张力。张力的单位为：牛顿或公斤力。 * 在启动小卷时，不能因为张力过大而断纱；大卷启动时不能松纱。 * 在加速、减速、停止的状态下也不能有上述情况出现。 * 要求将张力量化，即能设定张力的大小（力的单位），能显示实际卷径的大小。 3．张力控制变频收卷的优点 * 张力设定在人机上设定，人性化的操作,单位为力的单位:牛顿. * 使用先进的控制算法:卷径的递归运算;空心卷径激活时张力的线性递加; 张力锥度计算公式的应用;转矩补偿的动态调整等等. * 卷径的实时计算，精确度非常高，保证收卷电机输出转矩的平滑性能好。并且
双轴运动控制器操作手册
双轴运动控制器操作手册 目录 一 与外部驱动器及IO（输入输出）接线图 (3) 二 用户管理操作 (4) 三 系统参数设置 (5) 四 IO（输入输出）设置 (6) 五 系统自检操作 (8) 六 手动操作 (9) 七 编程操作 (11) 八 自动执行 (13) 九 指令详解 (14) 十 电子齿轮计算及公式 (15) 十一 编程案例 (17)
十二 常见问题及处理 (19)
一与外部驱动器及IO（输入输出）接线图 1.控制器与步进驱动器或伺服驱动器的连接（红色线为1号线） 2.IO（外部开关及继电器）的接线图（红色线为1号线） 注：因输入采用低电平有效，若选用光电开关，则需要选择NPN型。
二 用户管理操作 注意：所有重要参数只有用户登录以后才可修改保存。防止他人随意更改参数，影响加工质量。 从主画面进入参数设置，并进入用户管理，进行密码输入。 输入用户密码，按确认键，若输入正确，则提示“用户登陆成功”，否则提示“密码错误，请重新输入”。用户密码出厂值为“123456”。 用户登录成功后，则可进行加工参数的修改保存。否则加工参数不可修改保存。若进入此界面后，提示“用户已登录！”，表示用户登录成功。 然后直接按退出按键，对系统参数及IO 设置进行编辑，编辑完成，再次进入用户管理，并选择用户退出，按确认键，当前参数设置里的内容全部不可更改。若需要修改，再次进入用户管理进行登录。 注：用户密码可以修改。但是必须要记忆下新设的密码，否则加工参数将不可修改保存。
三系统参数设置 从主界面的参数设置里进入系统参数，通过移动光标，对光标所在位置进行数据修改。共分4屏，按“上页”“下页”键切换。 控制参数修改完毕可进入速度参数界面进行速度的参数修改，共2屏，修改方式同上。 修改完成后，按参数保存进入参数保存界面，按确认键对当前修改完成的数据进行保存。若保存成功则提示“参数保存成功”。
伺服放线器张力器说明书
张力控制器 （使用说明书） 东 莞 市 张 力 机 电 科 技 有 限 公 司
一、产品概述 伺服张力控制器是采用主动送线方式替换传统的被动送线方式，通过对马达速度的控制来达到稳定张力值的新一代张力控制器, 本产品附载有反馈张力稳定系统,，能自动实现张力稳定平衡。 运行指示灯在正常运行时不亮，当断线或停机时指示灯亮； 二、性能指标 输入电源：220V 输入信号：24V 温度要求：0℃～45℃ 湿度要求：40%～80%RH 三、安装说明（单位：mm） 四、外形结构（根据型号不同有相应的结构差异，以实物为准。）
调整与操作 1、使线材按图中虚线所示走线方式通过张力器，开启开关，运行指示灯亮。 2、根据用户自身所需张力，调节张力调节旋钮或改变滑块的位置，使输出张力达 到要求且张力杆工作角度合适如图三所示。 3、当绕线机需要挂线时，通过信号输入，接入24V电压，使张力杆只需摆动较小的 角度就可启动张力器，此时张力杆正常工作角度如图四所示。
图 三 图 四 注：张力杆在工作时，在角度合适的位置有一定的摆动幅度，如工作时张力杆尾 部紧贴弹力胶，需相应的调整张力或改变电机的转速。 张力调整方式： 旋转调节旋钮对张力的影响较小（微调），左旋减小张力，右边增加张力； 移动滑块对张力的影响较大（正常调节），上移增加张力，下移减小张力。 电机的设置请参照第六项。 五、电机设置 1、设置电机转速 D5状态 ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF D6状态ON ON OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON OFF OFF D7状态ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF D8状态ON ON ON ON ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF 转速(r/min)220 280 360 450 570 72090011501440180023002880 3600 5760 720014400
界面张力仪测量原理分析
界面张力仪测量原理分析 测量原理 样品管中装满高密度相，然后再在高密度相中注入一滴低密度相(液滴)，样品管在马达的带动下转动，在离心力的作用下液滴在样品管的中心轴线上，并目被拉伸变形。 界面张力仪 品牌:SITA
产地:德国 型号:T15 英文名:SITA pro line t15 别名:界面张力仪,张力仪,动态表面张力仪 应用领域:用于测量液体表面张力仪 说明:该表面张力仪专门用于生产过程中的连续监控模式。用户能够容易调整测量参数。三项强大功能 △独立模式—快速质量监控 快速、可靠的质量控制模式。设定测量参数后可以准确测量并显示表面张力值。 △自动模式—研发的理想工具 能够独立设定测量范围、测试数据数目、测量的平均值，是研发的理想工具。 △在线模式—易于过程监控 专门用于生产过程中的连续监控模式。用户能够容易调整测量参数。 特点特征： △三种测量模式（独立、自动和在线模式）--适合不同测试要求。 △操作简单，测试方便容易。 △自动控制表面时间（气泡寿命）--无须值守观察。 △通过预先设定参数可以有效避免用法不当的测量偏差。 △可选的过程传输为连续监控分析提供了方便。 △测量值可与其它SITA表面张力仪比较。 技术参数： △三种测量模式 △表面张力测量范围：10-100mN/M △读数精度：0.1mN/M △重现性：0.5mN/M △气泡寿命控制：15-15000ms，精度5％ △测量温度范围：0-100℃，读数精度0.1℃，精确度0.1℃。
△USB接口，提供仪器操作和数据传输至电脑。 △过程传输（选购），可以将测量的表面张力和温度值转变为外部信号传输给PLC 接收。 △重量270g，尺寸75x168x35mm △探头长度68mm △测量状态信号可视和可听 测试方法： 气泡压力法： 通过液体分子间的吸引力，液体里面的空气气泡同样会受到这些吸引力的作用，譬如气泡在液体中形成会受到表面张力的挤压。气泡的半径越小，它所有的压力就越大。通过与外部气泡相比，增加的压力可用于测量表面张力。空气经由毛细管进入液体，随着气泡形成外凸，气泡的半径也随之连续不断的减小。 这个过程压力会上升到最大值，气泡半径最小。此时气泡的半径等于毛细管半径，气泡成半球状。此后，气泡破裂并脱离毛细管，新气泡继续形成。把过程中的气泡压力特征曲线描绘出来，我们就可以用它来计算出表面张力。 参考资料来源：https://www.360docs.net/doc/6e10934811.html,/products_7.html
电动阀门智能控制器说明书
电动阀门智能控制器说明书
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 2
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、 输出性能进行严格标定，接线后一般 KZQ07-1A KZQ07-2A
尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意 义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以 DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确， 且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次 通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置 反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能 3
(完整版)自动表面张力仪操作手册
自动表面张力仪操作方法 一、请在正式作测试前，确认已经熟悉以下注意事项： 第一、仪器方面： 1、测试前应确保主机至少已经预热30分钟，即在正式测试前先将主机打开30分钟， 等表面张力仪测量系统稳定后即可使用。 2、使用前应将随机所附的吊钩、白金环挂至吊钩上，按“去皮”键作归零处理。 3、每次测试前应确保白金环及玻璃皿的干净。 具体方法为： （1）在通常情况下先用流水（最好蒸馏水）清洗再用酒精灯烧白金环，当整个环微红时结束（时间为约为20-30秒左右），并挂好待用（不能时间太长，以免白金环上吸附潮气）。（2）在测试前应将玻璃皿清洗并烘干，测试时应先取少许被测样品对玻璃皿进行预润湿，以保持所测数据的有效性。 （3）白金环未冷却下来之前请不要将它与任何液体接触，以免弯曲变形影响测值的准确性。 4、第一次使用或使用一段时间后可对张力仪进行满量程校正： 校正步骤： 1、将吊环和铂金环都挂好，按“去皮”键使显示值清零； 2、按“校正”键，此时显示“CAL”； 3、将随机配置的600mN、400mN标准砝码挂到吊钩上； 4、稳定（大约3-5秒）后会显示标准砝码的标称值600mN、400mN/m，再稍等片刻，听 到“嘀”的一声后即表示校正完成，将砝码从挂钩上拿下来。 第二、测试过程方面： 1、当白金环或玻璃皿不干净时，测量值会有所误差，而且再现性较差，数值忽大忽小或 持续增加或持续减小，所以应力求保持干净。举例而言，比如在测水的过程中使用者将手指轻轻点水，本仪器立即会显示出变化了的较小的张力值，这是因为人的手有油，改变了水的表面特性。 2、本仪器已经对密度作了一定的修正。 3、为了达到测试精度要求，本公司的白金环均为特殊订制，外形尺寸经过严格校准。 因此应避免白金环变形，如果使用者自行更换或铂金环变形而无法测量准确时，本公司不负任何责任。 4、根据物理化学原理，事实上在测试过程中对测值有影响的自然条件有（1）温度； （2）气压。 5、测量高挥发性液体时应加快测试过程，高挥发性液体在测量时很容易粘着在白金环上， 请在做重复性测试前将白金环清洗干净。 6、测量时发生蒸发现象时，表面张力值会随时间的变化而升高。 7、虽然玻璃皿中被测液体的多少不会影响到测值的准确性，但为了妥善起见，请确保液 体有5mm高度，约15ml左右。 8、添加表面活性剂以作表面张力变化观察时，请确保不要将表面活性剂碰到白金环。 9、测量过程中样品台的上升或下降均会影响到表面张力值，上升时减小，下降时增加。 两者都是误差的表现之一。
L4000 智能控制器使用说明
L-4000智能控制器使用说明 L4000智能控制器基本参数 工作电压：220V 外型尺寸：390*235*80 (H*W*D) 最大负载：6000W 单路负载：可调灯光1500W 开关灯光3000W 功能简介 L-4000灯光/空调智能控制器是专为KTV设计的一款具备灯光亮度调节、中央空调控制、可编程的智能型灯光/空调控制器。 1、设有6路大功率可调光及4路大功率继电器，满足各种灯光应用的需求 2、可直接通过串口与机顶盒或电脑连接 3、可直接连接灯光控板，脱离点歌系统及中控盒独立运行 4、可对任一模式下的灯光状态进行编程，实现任意灯光搭配 5、灯光控制器上可直接按键操作选择灯光模式及调节灯光亮度 6、灯光亮度均衡，通过在不同模式下设置不同的亮度，实现场景效果切换，减少了灯光的开关次 数，延长灯光使用寿命 7、可外接遥控器对灯光进行遥控控制（选配） 8、中央空调智能控制，配合点歌系统可实现远程开关空调 9、配盒空调墙板通过温度探测，可智能控制风机及阀门的开关，减少能源浪费 10、设有2组空调控制 11、根据室温与设定温的比对，自动调节风速 12、采用串口光电隔离技术，避免设备间的互相干扰 灯光控制的设置 一、灯光模式对应组的编程 先关闭灯光控制器电源，按住设置及确认键不放，打开电源，等待约1秒，灯光控制器显示01并闪烁，表示01组，按△或▽键选择所要编程的组。 1、选择需要编程的组按△或▽键选择需要编程的组，按确认键进入该组编程设置； 2、设置该组对各路灯光的控制状态数码管显示J1，对应指示灯指示出该模式下灯光的控制状 态，亮表示控制，闪烁表示不控制，不亮表示强制关。按▽键选择要设置的灯光，J1-JA表示灯光控制器的10路，按设置键进行设置，按确认键进入下一步设置； 3、设置组的开关模式显示H1表示固定模式，显示H0表示开关模式（固定模式：例如，当按 K歌时1、2、3路亮，再次按K歌时还是1、2、3路亮；开关模式：例如，当按K歌时1、 2、3路亮，再次按K歌时1、2、3路灭），按设置键进行选择，按确认键进入下一步设 置； 4、设置组的亮度继承方式显示L1表示固定亮度，显示L0表示继承亮度（固定亮度，例如： 进入K歌模式后，将其亮度由60调到80，第二次进入K歌模式时它的默认亮度还原为60； 继承亮度，例如：进入K歌模式后，将其亮度由60调到80，第二次进入K歌模式时它的默认亮度为80）。按设置键进行选择，按确认键进入下一步设置； 5、设置组的默认亮度数码管显示亮度值，且两个小数点都是亮的，按△或▽键调节到想要的 默认值，按确认键进入下一步设置；
张力控制器的知识与特点
张力控制器的知识与特点 现在行业设备中一般主要用日本三菱，蒙特福，KORTIS等张力 控制系统。按型号分有测力式，浮辊式等等。 简单来说，一般张力控制器只需要进行安装调试和微调两个基本操作就可以，其他具体参数要看需要的具体功能了。 对于一个控制器，PID设定一般进行如下调整：一般先把微分D 值设为零，积分I设为一个很小的数为5-10之间，改变P值从小到大，直到系统能调整稳定，当P调整好后，加一个外界干扰，看系统恢复到平衡所需的时间，如果太慢，增加I值，直到达到满意效果，一般系统改变经过两个周期达到平衡为最好。 在工控行业，在一些带状和线状类的产品，经常需要控制张力来达到生产要求，张力控制器就是控制这类张力的一种仪表，张力控制器是一种由单片机或者一些嵌入式器件及外围电路开发而成的系统，是一种控制仪表，它可以直接设定要求控制的张力值，然后直接输入张力传感器的信号（一般为毫伏级别）作为张力反馈值，通过比较得出偏差后，输入到PID等控制器进行处理，最好输出给外围执行机构去控制，最终达到偏差最小，系统响应最快的目的。张力控制器还有所谓的手动控制功能，一般是指人为可以通过张力控制器给定一定的输出量给执行机构（经常为电机的电流量）；一些张力控制器还带有卷径推算功能，一般应用在卷取设备上，有放卷和收卷之分；另外还 有锥度调节功能，可以在控制器内部直接设定一些工艺上要求的卷取 第 1 页共 3 页
锥度。 张力控制器的张力控制是指能够持久地控制料带在设备上输送时的张力的能力。这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效，包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下，它也有能力保证料带不产生丝毫破损。凹印机张力控制基本上分手动张力控制，开环式半自动张力控制和闭环式全自动张力控制三大类。手动张力控制就是在收卷或放卷过程中，当卷径变化到某一阶段，由操作者调节手动电源装置，从而达到控制张力的目的。不过现代凹印机手动张力控制系统已基本被淘汰，而仅仅作为闭环式全自动张力控制系统中的一种操作模式存在。开环式半自动张力控制又称卷径检测式张力控制，它是用安装在卷轴处的接近开关、检测出卷轴的转速，并通过所设定的卷轴直径初始值和材料厚度，累积计算求得收卷或放卷筒当前的直径，相应卷径的变化输出控制信号，以控制收卷转矩或放卷制动转矩，从而调整料带的张力。因为卷轴每转一圈，卷径会发生2倍于料带厚度的变化。此种张力控制不受外界剌激的影响，能实行稳定的张力控制。但是，由于受传动装置的转矩变化、线性变化和机械损耗等因素影响，这种张力控制的绝对精度较差。闭环式全自动张力控制是由张力传感器直接测定料带的实际张力值，然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器，通过此信号与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，自动控制执行单元则使实际张力值与预设张力值相等，以达到张力稳定目的。它是目前较为先进的张力控制方法。 另外，在我国制造和销售的中、高档印刷机张力控制系统中，由于更 第 2 页共 3 页
铂金环法R866-BZY-202表面张力仪
铂金环法：R866-BZY-202表面张力仪 产品特点： 1. 铂金环测试原理； 2. 手动控制样品台升降； 3. 峰值自动保持； 4. 全量程清零，一键完成，瞬间归零，零位稳定无漂移； 5. 全量程自动校正数据准确可靠、重复性极好； 6. 显示值为试样的力值，需通过计算软件换算为表面张力（免费提供计算软件）或选购数据处理软件自动计算； 7. 能准确测试不同液体的界面张力，如油/水界面等； 8. 铂金环丝半径为0.185mm，环半径为9.55mm，环周长为60mm； 9. 完全符合下列国内、国际标准： GB/T 22237-2008 表面活性剂表面张力的测定 JB/T 9388 - 2002 界面张力仪技术条件 JB/T 18396-2001 天然乳胶环法测定表面张力 SH/T 1156-95 合成乳胶表面张力测定法 GB/T 6541 - 86 石油产品油对水界面张力测定法（圆环法） ISO 1409-1995 塑料、橡胶、聚合物分散体和乳胶表面张力的测定 ISO 6295-1983 石油产品矿物油油对水界面张力的测定（圆环法） GB/T 5549（ISO304-1985）用拉起膜法测定表面张力 以及ISO14090-82、ASTM D1417、EN14370、ZB2025-93、GB2960-82、GB6541-86等标准 10. 仪器结构合理，独立工作，无需任何附加设备（如外接电脑等）； 11. 测试数据可通过RS232C输出 12. 可完全替代指针式机械表面张力仪 13. 本系列仪器除了手动控制试样平台升降外，主要结构和技术参数与QBZY系列相仿，具有高品质设计、经济型价格，性价比特高 主要技术参数: 测试方式: 铂金环法 操作方式:样品台手动升降，峰值自动保持 测试范围: 0－400mN/m 灵敏度: 0.01 mN/m 测量精度: ±0.04mN/m （测试20℃时2次蒸馏水，与文献值的误差） 重复性: ±0.04 mN/m （测试20℃时2次蒸馏水，与文献值的误差） 数据显示: 背光液晶显示屏 温度范围: 室温 测量时间: 测量低浓度样品液需3－5秒 容器常量: min. 15Ml 数据输出: RS 232C 电压: 市电AC220V, 1A
ST45系列智能控制器使用说明书
ST45-M系列智能控制器说明书 一、用途:ST45-M系列智能控制器是智能框架式断路器配用的核心控制元件，该控制器可以显示设备或电网的工作电流、工作电压（带电压显示型），并根据负载电流的大小分别实现各种保护，使线路和电源设备免受过载、短路、接地等故障的危害。按约定的保护方式断开控制回路，精度高、可靠性好，还有负载监控、故障报警、故障查询、在线试验、现场编程、密码设定等辅助功能。 二、符合标准本产品符合GB/T 14048.1-2000《低压开关设备和控制设备总则》和GB14048.2-2001《低压开关设备和控制设备低压断路器》，同时符合IEC60947-2《低压开关设备和控制设备第二部分低压断路器》的要求 三、主要功能 ■过电流保护功能 △过载长延时保护功能 △短路反时限保护功能 △短路定时限保护功能 △短路瞬时保护功能 △接地电流保护： 三极产品接地电流保护可关断，四极产品接地电流保护与零序电流保护可选择其一。 △零序电流保护 四极产品具有零序电流保护功能，该功能可以选择关断。 △各种保护的优先级如下： 短路瞬时保护→定时限保护→长延时保护→接地保护→零序保护 ■负载监控功能： 有方式一和方式二两种监控方式：使用方式一时，当负载电流大于监控设定电流时，一对
触点闭合，用户可使用这对触点切除不重要负荷；如电流继续维持在大于监控电流状态，则又 一对触点闭合，用户使用该触点再切除一部分负荷，达到监控电流的目的。使用方式二时，当 负载电流大于监控设定电流时，一对触点闭合，用户使用这对触点切除不重要负荷；如电流继 续维持在大于监控电流状态，则又一对触点闭合，用户使用该触点再切除一部分负荷，此后如 经过一段时间延时后，负载电流降到监控电流以下，则另外一对触点将使已切除的负载重新投 入工作，达到电流监控的目的。 ■欠压保护功能：如选择带电压显示型控制器，用户可以选择是否使用欠压保护功能，当选择 该功能时，可通过控制器本身实现对电路三相端电压的欠压控制。欠压脱扣器的设定电压值和 延时时间可以在设定页内由用户自行设定。这样可以不再使用原框架断路器的电磁式欠压脱扣 器。但是，使用智能控制器进行欠压保护时，控制器1、2端必须配有工作电源（该电源要来自 主回路以外的电源）。 ■通讯功能：H型控制器配有RS485通讯接口，用户可按RS485协议从指定单元中存取数据。 ■辅助功能 △故障记忆：可以在故障查询页内查找上一次故障动作时的故障相，并记录故障动作电流与动 作时间。 △电压表、电流表功能：该控制器可以实时显示运行回路的电流值、电压值。 △MCR功能：该控制器具有上电时的短路保护功能。 △电子密码锁定功能：凡与设定有关的参数均有密码保护。如需要修改参数，必须将密码核对 正确后才能进行修改，以防非专业人员误操作。 △电子铭牌：上电后，该控制器将显示断路器的铭牌数据和参数。 △报警功能：当负载电流大于监控电流或整定电流时报警信号灯亮。 △试验功能：可以在断路器不工作时，试验控制器的机械特性与电气性能。如在现场编程页内 选择试验脱扣，则用试验页内lt（lt＞lr1）电流试验时，控制器脱扣。如选择试验不脱扣，则用试验电流试验时，控制器不脱扣，但控制器将此故障记忆并显示。 △背光功能：仅M、H型有此功能，当控制器工作电源上电时或有任何按键操作时，背光灯亮。 如无键盘操作，时间超过1min，背光灯自动熄灭，通过上电或触动按键可将背光灯点亮，以便 在黑暗或无光照的环境中阅读页面。