振动给料机工岗位操作规程示范文本
振动给料机工岗位操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
振动给料机工岗位操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安
全注意事项。
2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关
的安全规章制度。
3.参加三八制（倒班）操作工要遵守劳动纪律，坚持按
时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作
的安全接续。
4.岗位人员须知
4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原
理；熟知岗位危险危害的防范措施。
4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁
穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫
必须挽在帽内。
4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。
4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。
4.5 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。
4.6 设备检修必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。
4.7 发现不安全因素能进行整改的彻底整改，整改不了的要及时上报。
4.8 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。
4.9 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。
5.开机前的检查：
5.1 检查各部紧固螺丝是否有松脱，如有要立即紧固
好。
5.2 检查给、排矿漏斗（溜槽）是否有杂物堵塞，如有要及时清理，保证畅通。
5.3 检查缓冲矿仓中矿石的储量，给矿机上部要保留1.0m左右的矿石层，确保设备不受冲击。
6.运行中的检查：
6.1 认真分辨设备音响是否有异常，如有异常要立即停机检查。
6.2 仔细观察该机的振幅、频率是否有大的波动，如有异常要及时停机检查。
6.3 观察给矿量是否均匀，如给矿量过大或过小，要及时调整调频电机转速，保证破碎机满负荷生产。
7.开、停机顺序
7.1开机先启动中碎机（圆锥），然后启动给矿机。
7.2 停机先停给矿机，后停中碎机（圆锥）。
8 交接班时应做好以下工作：
8.1 擦洗好机器外表灰尘和油污。
8.2 填写好设备运转记录。
8.3 清扫卫生和整理好工具，相互签字交接班。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
TQLZ系列振动筛使用说明书
一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。 本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数（见表1） 二、结构及工作过程原理 1、结构（见图1） A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下： A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于
机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构，通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理（见图2） 物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。
振动给料机安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9407 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 振动给料机安全技术操作规程正式样本
振动给料机安全技术操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规定 1、振动给料机操作工、维修工必须经过有关培 训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包 括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发 辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿 高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、 电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水 淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、给料机在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。 6、给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。 8、吊挂式给料机槽体上必须设置安全可靠的安全绳。并应定期检查，防止其磨断或松动。 二、操作程序 （一）开车前检查 1、检查给料槽、支撑、吊挂装置等是否正常，
棒条式振动给料机
棒条式振动给料机 棒条式振动给料机简介 棒条式振动给料机采用盲板加棒条形式的给料面，适用于破碎机前大块物料的均匀给料，特别适用于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎或中碎前的给料用。其棒条缝隙可调，能在给料同时将泥土和细碎物料分离出去，有效地发挥了后面的破碎机功能。 棒条式振动给料机共有六个规格，用于破碎机前大块物料的均匀给料及分离，特别适用于水电行业、建筑石料及黑色或有色金属、矿石粗破前给料和初筛。该系列振动给料机采用振动电机为激振源，结构简单、维护方便．产量大，寿命长，结实耐用。 棒条式振动给料机结构 棒条式振动给料机主要由激振源(振动电机)、机体、减振弹簧、前后支架等组成。 1、振动电机：振动电机是一种将动力源和振动源和为一体的新型激振器，高效节能，激振力大，使用可靠，调节简单．使用维护方便等特点。 2、机体：采用板材、型材焊接而成，其作用是将来料通过振动输送到破碎机。 3、减振弹簧：一般采用金属螺旋弹簧或橡胶弹簧，其作用是便机体产生弹
性振动，减小振动载荷传递到基础或结构架上。 4、支架：采用板材焊接而成，其作用是支撑机体。 棒条式振动给料机技术参数 棒条式振动给料机特点 棒条式振动给料机由于在接近排料端的给料面布有分级作用缝隙可调的棒条，所以在进行给料同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去，使其后面的破碎机更有效发挥功能；棒条式振动给料机采用消化引进美国枝术制造的振动器、框架式环槽铆钉联接结构．棒条式振动给料机又采用锰钢制造的护板和棒条，结构坚固、强度高、耐冲击、耐磨损。 棒条式振动给料机用途 棒条式振动给料机共有五个规格，适用于破碎机前大块物料的均匀给料。特别适合于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料用。 棒条式振动给料机安装 1、棒条式振动给料机一般整体安装。如果现场情况确需将振动电机与机体拆开才便于安装．应注意在重新组装后必须把振动电机和机体连接螺栓拧紧。 2、棒条式振动给料机安装后应保证前后弹簧对称承受力基本均匀，保证机体水平、铅垂状态，以免工作时物料向一边偏移，影响设备下常进行。机体与周围设备应保证有不小于50毫米的游动空间，使棒条给料机完全处于自由状态。 3、按照电器原理图将控制箱或变频器与棒条给料机连接起来。
定量给料机安全环境操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A32371 定量给料机安全环境操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
定量给料机安全环境操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、定量给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动，应采用空载试运行。 2、操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。 3、定量给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。 4、操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。 5、定量给料机在运转过程中应经常观察定量给
料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75℃。 6、停机后应清理机面和给料机周围环境。 定量给料机在操作过程中，我们能做到这些维护，虽然这些操作都是重复和琐碎的，但也是决定机器是否正常运行和使用长久的关键，俗话说：细节决定成败。所以河南丰博自动化有限公司提醒使用者，一定要细心细心在细心，真正的做到维护定量给料机，同时也能提高定量给料机的使用寿命并保证定量给料机的精度。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
一、 振动给料机使用、维护、检修规程
一、振动给料机使用、维护、检修规程 第一篇使用规程 第一章技术性能 1、振动电机 2、悬挂装置 3、槽体 图1 振动给料机示意图 一、设备的规格、技术指标及参数
第二章岗位职责 第一节班组长职责 一、执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实； 二、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施; 三、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。 四、带领岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。 五、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。做好机台评比。 六、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。 七、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患的检查和整改，经常掌握设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故的预知预防工作。 八、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题 九、、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作，督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作 十、做好设备达标贯标工作，执行星级设备管理，完成本班组的各项相关设备工作； 十一、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；发现违章作业及时制止，严重的及时向上汇报。 十二、做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作； 十三、积极组织完成上级交办的各项临时任务。 十四、完成班组长应尽的职责。 十五、完成单位交办的临时任务；
振动电机的应用范围、工作原理及使用规范
振动电机的应用范围、工作原理及使用规范 一、产品用途及使用范围 振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。可用于各种料仓、料斗、溜槽的仓壁振动，以防止物料滞留，促使物料快速运动，也是自同步直线振动筛、振动给料机、振动给料斗、振动输送机等各种振动机械的激振源，是冶金、矿山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、粮食等工业部门的理想设备。 振动电机使用环境，海拔高度不超过1000米，环境温度不超过40℃，相对湿度不超过（温度不超过25℃时），否则应降低功率使用；主机激振功率和运行电流不超过铭牌数值，否则应降低激振力使用。 二、主体结构及工作原理 振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。 特制电机由特制定子线包和转子轴组成，能承受高频振动；卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至最大调节振动电机的激振力；振动电机通电旋转，带动电机轴两端的偏心块，产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm。 Fm=mrω2 m-偏心块质量 r-偏心块质心回转轴心的距离，即偏心距 ω-电机旋转角度频率 ω＝2πn/60 n—振动电机振次 惯性激振力通过振动电机轴承、底脚或法兰，传递给振动机械，就是该振动机械产生的激振力。 三、存放 振动电机应存放在室内，室内空气应干燥，没有不良气体，温度应在露点以上5℃，相对湿度不超过50%，电机应保持平放。储存时应对振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看振动电机防锈防潮状况。 四、振动电机的安装 振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置，紧固时要用力矩板手紧至下列力矩： M12 88Nm M30 1350Nm M16 200Nm M36 2600Nm M20 390Nm M42 3600Nm M24 680Nm 振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须按以上要求加紧。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二至四个小时重复检核底脚或法兰螺栓坚固程度，之后每隔四至六个星期检查一次。 注意：振动电机安装螺栓的坚固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。振动电机的损坏常由安装螺栓坚固不当引起。 五、激振力的调节 振动电机出厂时激振力均调至100%，需海运时（出口）激振力调至0%。使用时按下列步
定量给料机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A39447 定量给料机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
定量给料机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 开机顺序及注意事项 1.1开机顺序：下线设备开启后，开定量给料机； 1.2停机顺序：关闭上线设备后，等物料送空后停定量给料机； 1.3注意事项： 1.3.1将物料送空后再停机； 1.3.2启动时应将喂料量设定在最底； 2 开机前检查 2.1确认各处润滑油符合要求； 2.2确认皮带附近无异物；
2.3确认皮带无裂痕； 2.4确认传动机构正常、各螺栓紧固； 2.5确认安全防护装置完好。 3 运转中检查 3.1检查皮带是否跑偏，运转是否平稳； 3.2检查进、出料是否流畅，有无堵塞，及时清理以免影响计量的准确性； 3.3检查电机运转是否有异音、异振、异温； 3.4检查皮带张紧度是否合适； 3.5检查安全防护装置是否完好。 4 停机维护保养 4.1检查各轴承润滑情况、添加或更换润滑油； 4.2更换损坏的托辊，清扫传感器上的积灰； 4.3处理皮带起毛，开裂现象，必要时更换皮带；
振动电机说明书
振动电机说明书 X公司振动电机使用说明书,振动电机的保养,振动电机的原理,振动电机的使用 一.产品用途及使用范围MV系列振动电贾产品广泛用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、建材、铸造、磨料、陶瓷、玻璃、粮食、食品、医药、轻工等行业，是振动输送机、振动给料机、振动放矿机、振动干燥设备、振动筛分设备、振动落砂机、振实台、料仓振动防闭塞装置等各种振动机械设备理想的动力源和激振源。 海拔高度不超过1000米，环境温度不超过40C，相对湿度不超过90%（温度不超过2 5C时），否则应降低功率使用；主机激振工率和运行电流不超过铭牌数值，否则应降低激振力使用。 二.主体结构及工作原理 振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。 特制电机由特制定子线包和转子轴组成，能承受高频振动；卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至最大调节振动电机的激振力；立式振动电机，采用两块偏心块作为激振块，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块，下轴端为可调偏心块。在上下偏心块的外侧各装有一组附加块，通过调节附加块的数量，可以分级调节振动电机的激振力。 振动电机通电旋转，带动电机轴两端的偏心块，产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm。 Fm=mrω2 m-偏心块质量 r-偏心块质心回转轴心的距离，即偏心距 ω-电机旋转角度频率 ω＝2πn/60 n—振动电机振次 惯性激振力通过振动电机轴承、底脚或法兰，传递给振动机械，就是该振动机械产生的激振力。 三.存放 振动电机应存放在室外内，室内空气应干燥，没有不良气体，温度应在露点以上5C，相对湿度不超过50%，电机应保持平放。储存时应对振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看振动电机防锈防潮状况。 四.振动电机的安装 振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置，紧固时要用力矩板手紧至下列力矩：M12 88Nm M30 1350Nm M16 200Nm M36 2600Nm M20 390Nm M42 3600Nm M24 680Nm 振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须按以上要求加紧。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二
定量给料机安装说明
1、安全信息： 1.1有目的的使用给料机 · 定量给料机是为称重和给料散装固体而设计的。 · 当把你们给的特定物质输入给料机进行调试时，注意那些在相关服务和电子称重指南里给出的说明和在系统文件中所给出的技术数据。 · 定量给料机不是安装用来处理一般原料的，而是用来处理那些设定的原料的。 · 如果定量给料机是一个大型系统或过程的一部分，经常要在调试前确定从逆流平台部分不会有危险出现，例如，定量给料机溢出或顺流设备。 · 对于定量给料机有潜力影响安全的建设性的改变在申克公司没有接受的情况下一定不要实施。这些也是用于安装安全设备以及操作部分的焊接工作。 · 备用零件应该满足申克所规定的技术数据，因此，只有非伪造的备用零件能够使用。 1.2不同系列 这个手册适用于定量给料机INTECONT PLUS系列。 请参考你们具体订购的文件，找出我方提供的系列。 两种系列的不同之处在手册的相关章节中已简要说明。 1.3风险或指示 如果系统不能被正确安装或者被没有经验的人调试或操作，就可能存在风险。在这本指南中，风险的标志如下： 危险：出现这个标志说明了被描述的操作，程序或项目有引起严重伤害的隐 患。遵守所有安全操作的指示来避免发生这些危险。 警告：出现这个标志说明了被描述的操作，程序或项目可能会对机器或其零造成坏。遵守所有安全操作的指示来避免发生这些危险。 损 警告：电压危险！ 有电击和电灼伤的危险。 ·禁止触摸 1.4工人的资格 ·只有受过培训的，被授权的工人能够操作服务手册中涉及到的工作。 ·工人必须熟悉安装工作和在起重机上手工安装部分的安全注意事项。 ·测量系统工作必须由有很好技术和控制的工程师来操作。
振动煤箅使用说明书
目录 一、用途 二、结构特点 三、型号说明 四、主要技术参数 五、设备外型与结构尺寸 六、安装及使用说明 七、易损件 八、电气设备及电气原理图 附图一电气原理图 附图二设备总图
一、用途 振动煤箅是燃煤火力发电厂输煤系统辅助设备，布置在煤场电煤沟上部，配合汽车或火车卸煤。将原煤中符合要求的煤筛落到煤斗中，并将不符合要求的大煤块、面块、木块及杂物等自动有效地筛分出来，由人工分检清理。 通过该产品的筛分，能有效地保证后道工序的破碎机，筛分机等设备安全有效的运行。 二、结构特点 该产品由振动电机、弹簧机构、振动筛体、电控系统等组成，筛面水平，筛孔上小下大，筛面上设有大块滑道，使大块能够顺利下滑或漏到筛下，减小了堵煤棚煤的概率。 三、型号说明 Z M B - P ——. 筛面尺寸 平 振动煤箅 四、技术参数 1、型号：ZMB-P-40.40 2、箅面有效尺寸：4000×4000
3、箅孔尺寸：250×250 4、振动电机型号：JZK-32-6 5、电机功率：2.2KW 6、电机转速：960prm 7、最大激振力：32KN 五、设备外型及结构尺寸 1、外型尺寸：4000×4000×480（含底座高度） 2、见设备总图 六、安装及使用说明 1、安装 1）在地面把弹簧机构、振动电机与筛体组装好，并把振动电机上的紧螺母焊死。 2）按土建布置图，吊装就位。 3）调整好筛面后，把弹簧机构与预埋钢板焊接。 4）安装好电器柜后，与电机接线。 2、使用说明 发现堵煤，启动电器柜中相对应的启动按扭，煤箅开始工作，堵煤清除后，按停止按扭停止工作。 电机发生故障，可打开电机室上盖；拆除电机维修。维修后重新就位，并装好螺栓防松垫。
振动给料机工岗位操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD132 振动给料机工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
振动给料机工岗位操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。 2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。 3.参加三八制（倒班）操作工要遵守劳动纪律，坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理；熟知岗位危险危害的防范措施。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。 4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。 4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。 4.5 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡
定量给料机巡检规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A39106 定量给料机巡检规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
定量给料机巡检规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 本规程适用定量给料机的日常巡检。 1．运转前的检查 1) 各加油点的油量是否充足。 2) 皮带附近无杂物。 3) 皮带清扫刮板位置是否合适。 4) 检查张紧情况是否合适。 5) 检查皮带有无裂纹。 6) 现场控制盘选择开关位置是否正确。 7) 现场仪表盘（监视器）指针处于“零”位置。 2．运转中的检查
1) 检查各处螺栓是否松动，脱落。 2) 检查皮带是否跑偏，运转是否平稳。 3) 检查物料下料口有无堵塞，卡死现象。 4) 定时检查判断物料含有效成份的波动情况。 5) 检查电机轴承等无异常发热，振动等现象。 6) 检查皮带无裂纹。 7) 检查现场仪表指针与中控是否相符。 8) 检查各传动滚筒的转动是否灵活。 3．停机后的检查 1) 经常清扫皮带轮。 2) 检查托辊外圈是否粘附粉尘团，尤其是计量一定要清扫干净，以保证计量精度。 3) 皮带张紧程度是否合适。 4) 皮带清扫器要保持完好的状态。 5) 各轴承的润滑情况。
振动给料机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD221 振动给料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD221 2 / 2 振动给料机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。 2操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。 3给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。 4给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75℃。 5给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。 6停机后应清理机面和给料机周围环境。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
DEL定量给料机使用说明详解
DEL/DEM 型定量给料机V20610 (高精度一体化定量给料系统) 使 用 说 明 书
（一）、概述 DEL/DEM 型定量给料机是一种连续称量给料设备，它适用于建材、冶金、矿山、化工等行业，对散粒状物料实施连续输送，动态称量和给料控制。 DEL/DEM 型定量给料机能够按照设定的给料速率通过调节皮带速度自动调节物料流量，保证以恒定的给料速率不断地输送物料，并且自动地累积输送的总量。 DEL/DEM 型定量给料机配置有高精度一体化管理系统，通过系统键盘，串行接口或模拟量输入口设置给料速率实施控制，也可以同上位机或过程管理系统（DCS）相连接完成系统的自动控制。 DEL/DEM 型定量给料机经过精湛的制造技术和合格的质量控制体系，保证了产品的精度、品质、先进和价值，成为工业上散粒状物料配料与计量的理想设备。 （二）、规格型号 DEL/DEM 型定量给料机型号组成如下： D E × ×× ×× ×× × 减速机位置 料斗型号 滚筒中心距 皮带宽度 称体型号 电子 定料给料机 规格说明： ·称体型号：L 为轻型机，滚筒直径为190mm M 为重型机，滚筒直径为320mm
·皮带宽度：有以下规格，用两位数字表示。 06———650mm 08———800mm 10———1000mm 12———1200mm 14———1400mm 18———1800mm ·滚筒中心距：有以下规格，取前两位数字表示，例：13 表示130其规格有：1300，1500，2000，2700，3500，4000，4500mm ·料斗型号：根据物料状态特性和皮带宽度可选配T4/T6, T20 皮带速度2,皮带速度5,S1,S2 等相应型号的料斗。 ·\减速电机位置：减速电机在秤体上的安装分为左传动或右传动两种方法。区分方法：人的视线与物料输送方向一致时，若减速电机安装在秤体左侧即为左传动，若减速电机安装在秤体右侧即为右传动。 （三）、基本结构与工作原理 一、基本结构 DEL/DEM 型定量给料机由机械秤体和控制系统两大部分组成。 1、机构秤体主要包括：机架、料斗（或预给料机）、传动装置、 称量传感器、卸料罩、自动张紧器等。 ·称体机架是给料机的基础部件，它采用折弯成型的箱型结构，刚度大，稳定性好。 ·传动装置包括交流电机和减速机，减速机采用SA 型斜齿轮蜗轮蜗杆减速机，体积小，速比大，通过空心轴与主动滚筒直接联接。交流电机采用交流变频高速控制，皮带速度信号从变频器中取出。 ·称量装置由称量框架与称量托辊组成，称量框架由两组十字簧片支撑，皮带上的物料重量通过称量托辊作用到称量传感器上，
成型及冷却输送系统安全操作规程示范文本
成型及冷却输送系统安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
成型及冷却输送系统安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、本规程适用于振动给料机、振动成型机、阳极测高 器、生块打印机、斜式提升机、悬挂输送机、冷却水槽、 吹水装置、推送机以及碳块输送机等设备的生产作业。 2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程。上 岗作业，必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用 品，严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。 3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、 系统停车等作业时，必须严格执行《成型及冷却输送系统 生产作业规程》的相关规定，严禁违章作业。 4、系统运行前应做好设备检查工作，经确认符合系统 安全运行要求后，方可按启动程序启动设备。
（1）检查确认糊料输送与废糊排送、振动成型、悬挂输送、冷却水、生块输送与废块排送、斜式提升机和推送机等系统设备完好、安全可靠。 （2）检查确认系统各设备的安全防护装置、限位应完好、安全可靠。 （3）检查确认系统控制、指示、警示、仪表以及紧急停车装置等完好、安全可靠，满足系统安全启动要求。 （4）检查确认系统设备的油位、油温、油压、气压、电压状态，各转换开关位置正确，输送系统畅通。打开各冷却水阀门，确认冷却水畅通无阻。 （5）检查确认成型机油箱内的油位及管网油路满足系统安全启动要求。 （6）检查并清理成型机换向档板、称量料斗、振动给料器及给料称盒摆动板等壁上的糊料和重锤棒孔模上的粘料，确认棒孔模转动灵活、振动台缓冲气囊完好无损。
振动流化床说明书
振动流化床说明书GZL系列振动流化床干燥机 GZL型系列振动流化床干燥机适用于粉状、颗 粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。在粮食、 饲料、化工、轻工、医药、食品、塑料等行业 已得到广泛的应用，各项技术指标在同类产品 中居领先地位。 1(概述 1( 1产品型号及名称 GZLa,b名称含义 G--------产品品种:干燥机 ZL---------产品型式:振动流化 a×b------产品主要规格:床面长度×宽度(分米) 1(2用途、适用范围和性能特点
GLZ型系列振动流化床干燥机适用于粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。在粮食、饲料、化工、轻工、医药、食品、塑料等行业已得到广泛的应用，各项技术指标在同类产品中居领先地位。具有如下特点: 1(2(1全封闭式结构:能防止物料与外界的交叉污染，保证物料质量，改善工人劳动条件。 1(2(2机械性能优良:采用振动电机驱动，运转平稳，噪声小、寿命长，维修方便。 1(2(3流化质量完美:该装置由振动电机和热风使物料流态化均匀稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。 1(2(4操作调整简便:调节振动电机激振力大小、方向，以控制料层厚度和机内移动速度及机身振动的振幅。 1(2(5主机热效率高:机械振动促使流化形成，热空气用量减少，机械振动使有效传热系数增大，热效率提高，比一般干燥装置节能30-40,左右。 1(2(6物料损伤减小:该装置处理物料缓和，颗粒的破碎和磨损很少。 2、GLZ9x60 A主要规格和技术参数见表1 表1、 流化床面尺寸(长×宽)dm 60x9 干燥强度(kgH20,h.m2) 30—40 热风温度(?) 60—200 静止料层厚度(mm) 10一50 振动振幅(mm) 1.4—3.2(可调) 。参数激振角() 0—90 振动电机转速(r,min) 1000 GZL系列振动流化床主机处理量及外形尺寸见表2 表2、
振动给料机工岗位操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT430 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 振动给料机工岗位操作规程通用范本
振动给料机工岗位操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1.必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。 2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。 3.参加三八制（倒班）操作工要遵守劳动纪律，坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理；熟知岗位危险危害的防范措施。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着
振动筛说明书
直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司
用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单
一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定
定量给料机巡检规程示范文本
定量给料机巡检规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
定量给料机巡检规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本规程适用定量给料机的日常巡检。 1．运转前的检查 1) 各加油点的油量是否充足。 2) 皮带附近无杂物。 3) 皮带清扫刮板位置是否合适。 4) 检查张紧情况是否合适。 5) 检查皮带有无裂纹。 6) 现场控制盘选择开关位置是否正确。 7) 现场仪表盘（监视器）指针处于“零”位置。 2．运转中的检查 1) 检查各处螺栓是否松动，脱落。 2) 检查皮带是否跑偏，运转是否平稳。
3) 检查物料下料口有无堵塞，卡死现象。 4) 定时检查判断物料含有效成份的波动情况。 5) 检查电机轴承等无异常发热，振动等现象。 6) 检查皮带无裂纹。 7) 检查现场仪表指针与中控是否相符。 8) 检查各传动滚筒的转动是否灵活。 3．停机后的检查 1) 经常清扫皮带轮。 2) 检查托辊外圈是否粘附粉尘团，尤其是计量一定要清扫干净，以保证计量精度。 3) 皮带张紧程度是否合适。 4) 皮带清扫器要保持完好的状态。 5) 各轴承的润滑情况。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
122钻机固控系统使用说明书--
ZJ70/4500D钻机固控系统使用说明书天津大港油田集团中成机械制造有限公司
目录 1、概述 (2) 2、主要技术参数（规范） (2) 3、固控系统与钻机连接尺寸及配套范围 (3) 4、钻井液罐的描述 (5) 5、固控循环系统流程操作 (7) 6、钻井液罐的说明 (9) 7、部件操作说明 (10) 8、使用注意事项 (11) 9、附图 (12)
ZJ70D钻机固控系统使用说明书 1．概述 ZJ70D钻机固控循环系统，它按照振动筛、除砂器、除泥器、真空除气器、中速离心机、剪切泵等五级净化设备配置而设计，它能够满足钻井液的循环、泥浆加重、剪切及特殊情况下的事故处理等工艺要求。 该系统是综合了国内外钻井液循环净化系统优点的基础上，结合钻井工艺的实际需要而设计的新产品，它采用了许多成熟的新工艺、新技术，同时充分考虑了使用过程中的一些细节问题，具有设计合理、安装使用方便的特点。 钻井液净化系统符合SY/T 6276、ISO/CD14690 《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》，固控系统所有交流电机及控制电路符合防爆要求。工艺流程和设备符合API 13C及相关的标准和规范。 该系统由于采用了集成模块化，装卸方便，既满足公路及铁路运输的要求，又满足吊车装卸也可用专用搬家车搬运，并能在井场内拖拉。 2．主要技术参数（规范） 2.1罐体数量：钻井液循环罐：6个；泥浆材料房：1个;泥浆储备罐：2个；原油储备罐：1个;冷却水罐：1个;补给罐：1个
2.2系统容积： 2.3外形尺寸： 安装方式：钻井液净化罐双排安装，即1号、2号、3号罐、4号罐为一排，直线排列；冷却水罐、5号、6号罐为一排，直线排列在井场内侧；泥浆材料房安装在4号罐、5号罐一端；泥浆储备罐跟4、5号罐摆在一条直线上；原油储备罐在3号罐后；补给罐放在1号罐前面。（如附图一：ZJ70D布置图所示） 3．固控系统与钻机连接尺寸及主要配套设备 3.1连接尺寸 3.1.1井口中心至1号罐侧壁的距离5米 3.1.2井口中心至1号罐一侧罐壁的距离16米
操作规程(2014.7)
目录 一、回采部分 1．打眼操作规程 (1) 2．装药操作规程 (3) 3．放炮操作规程 (5) 4．人力装煤操作规程 (8) 5．木支护操作规程 (9) 6．单体液压支柱支护操作规程(Dz外注液式) (10) 7．挂铰接顶梁操作规程 (12) 8．特殊支护操作规程 (14) 9．铺、挂金属网操作规程 (15) 10．工作面修理操作规程 (17) 11．回柱放顶操作规程 (19) 12．延、缩溜子机头操作规程 (23) 13．延、缩工作面溜子机尾操作规程 (25) 14．缩运输溜子机尾操作规程 (26) 15．拆、安工作面溜子操作规程 (27) 16．运料操作规程 (29) 17．大巷装车操作规程 (33) 18．预防和处理堵眼操作规程 (34) 19．液压自移支架工操作规程 (36)
21．采煤机司机操作规程 (39) 22．转载机司机操作规程 (42) 23．破碎机司机操作规程 (43) 24．刮板运输机司机操作规程 (44) 25．皮带运输机司机操作规程 (46) 26．乳化液泵站司机操作规程 (47) 27．调度绞车司机操作规程 (48) 28．回柱绞车司机操作规程 (50) 29．电钳工操作规程 (51) 二、掘进部分 1．打眼操作规程 (52) 2．装药操作规程 (54) 3．放炮操作规程 (56) 4．平巷装车操作规程 (58) 5．铁簸箕攉煤操作规程 (59) 6．木支架支护操作规程 (60) 7．金属支架支护操作规程 (61) 8．混凝土支架支护操作规程 (62) 9．碹体支护操作规程 (63) 10．锚喷支护操作规程 (74) 11．井下人力推车操作规程 (82)