振动给料机安全技术操作规程正式样本
振动给料机工岗位操作规程范本

振动给料机工岗位操作规程范本第一章总则第一条为了规范振动给料机工的操作行为,确保工作安全,保证工作效率,制定本规程。
第二条振动给料机工是指负责振动给料机的操作、检修、维护、保养等工作的岗位人员。
第三条振动给料机工必须具备相关的技术知识和操作经验,熟悉振动给料机的结构和性能,并遵守国家的相关安全规定和操作规程。
第四条振动给料机工应服从工作领导的管理和指导,积极配合其他相关岗位的工作,并严格按照本规程的要求进行操作。
第二章工作安全第五条振动给料机工在操作前应先检查设备是否正常运行,如发现设备异常应及时报告工作领导,并采取必要的纠正措施。
第六条振动给料机工在操作过程中应佩戴安全帽及其他必要的防护装备,严禁穿戴过大、过长、过宽的衣帽,在操作中禁止使用松散的衣物、围巾等。
第七条振动给料机工应熟悉设备的紧急停车装置及应急处理措施,当发生紧急情况时应立即采取停机措施,并向工作领导报告。
第八条振动给料机工应保持操作台、工作场所的整洁,禁止在操作区域堆放杂物,避免发生滑倒、绊倒等意外事故。
第九条振动给料机工应熟悉灭火器的使用方法和灭火器的放置位置,遇火灾应迅速报警,并组织人员疏散。
第十条振动给料机工应参加相关安全培训和教育,定期参与安全演练,提高安全意识和应急处理能力。
第三章操作规程第十一条振动给料机工在操作前应详细阅读设备操作手册,并熟悉设备的工作原理、操作方法和要求。
第十二条振动给料机工应根据生产计划和指令,合理安排工作时间和生产任务,确保按时完成工作。
第十三条振动给料机工在操作前应对设备进行检查和维护,如发现异常情况应立即报告工作领导,并采取相应的措施。
第十四条振动给料机工在操作时应按照设备手册的要求,正确操作设备,合理分配物料,并保持设备的稳定运行。
第十五条振动给料机工应定期清理设备内部的杂物和积尘,并加注适量的润滑油,保持设备的正常运转。
第十六条振动给料机工在操作中应注意观察设备运行状况,如发现异常情况应立即停机并通知有关人员。
振动给料机安全技术操作规程

振动给料机安全技术操作规程振动给料机是一种常用的物料输送设备,它采用振动源将物料进行振动,从而实现物料的连续输送。
在使用振动给料机的过程中,为了确保工作的安全和正常,需要制定相应的安全技术操作规程。
下面就是一份振动给料机安全技术操作规程,用以指导操作人员进行安全操作。
一、操作前的准备工作1、操作人员应熟悉振动给料机的结构、工作原理和操作方法,并掌握其使用说明书。
2、操作人员应佩戴防护用具,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3、确保振动给料机周围没有杂物和障碍物,确保安全通道畅通。
4、检查振动给料机的各个部位是否损坏,如果有损坏应及时维修或更换。
5、检查供电线路和电气接地是否正常。
二、操作规程1、开机前,应先检查振动给料机各部位的螺栓和紧固件是否松动,如有松动应立即紧固。
2、启动前,应检查振动给料机的传动装置是否正常,如有异常应立即停机检修。
3、振动给料机启动后,应观察物料的进料情况和振动情况,确保物料能正常进料,并保持适当的振动频率和振幅。
4、在操作中如果发现异常情况,如振动异常、噪音异常等,应立即停机检修,不得强行继续使用。
5、在停机前,应先将物料清空,并断开电源。
三、操作注意事项1、严禁在运行中接近振动给料机,以免发生意外事故。
2、严禁往振动给料机上随意投放大件和硬质物料,以免损坏设备。
3、严禁在振动给料机运行中进行维修和保养工作,如需维修和保养应先停机,并采取相应的安全措施。
4、严禁私自调整振动给料机的振动频率和振幅,如需调整应由专业人员操作。
5、严禁使用振动给料机输送超过其额定承载能力的物料,以免造成设备损坏或事故发生。
四、紧急情况处理措施1、如果发生设备故障、异常振动或噪音等情况,应立即停机,并及时报告上级。
2、如果物料卡住无法正常运行,应关闭电源,采取相应的解卡措施,并在处理前需确保电源已断开。
3、在紧急情况下,如火灾、停电等,应立即停机,并立即组织人员撤离,确保人员的生命安全。
五、安全培训和定期检查1、每位振动给料机操作人员在上岗前必须接受岗前安全培训,并通过考核合格方可上岗。
振动给料机安全技术操作规程范本

振动给料机安全技术操作规程范本1. 目的和适用范围本规程的目的是为了确保振动给料机的安全操作,有效减少事故的发生,保护操作人员的人身安全和设备的完好,适用于所有使用振动给料机的相关人员。
2. 安全管理责任2.1 企业应成立安全管理部门,明确相关人员的安全管理责任,确保振动给料机的安全操作。
2.2 企业安全管理员应具备相关的安全技术知识和专业技能,负责制定振动给料机的安全操作规程,并进行有效的培训和指导。
2.3 操作人员应严格遵守安全操作规程,依法接受安全培训,熟悉振动给料机的操作原理和安全注意事项。
3. 操作前准备3.1 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、工作服、安全鞋等,确保个人安全。
3.2 操作人员应熟悉振动给料机的结构、工作原理和正常运行指标,检查设备是否处于正常工作状态。
3.3 确保给料机周围没有杂物和障碍物,清理工作区域,保证操作的顺利进行。
4. 操作注意事项4.1 操作人员应确保自己的拓展学科基本知识掌握情况,以免在操作时发生失误。
4.2 在操作过程中,严禁随意触动振动给料机的控制开关,并确保控制开关处于可靠切断位置,避免不必要的事故。
4.3 操作人员应保持清醒的头脑,不得在疲劳、酒后或药物影响下进行操作,以免危及自己和他人的安全。
4.4 在操作过程中,操作人员应密切关注设备的运行状态,如发现任何异常情况,应立即停机检修,并报告企业安全管理员。
4.5 操作人员应熟悉应急处理措施,掌握故障处理方法,遇到故障时要及时停机,并按照规定程序进行处理。
5. 维护和保养5.1 操作人员应按照相关规定,定期对振动给料机进行检查和维护,确保设备的正常运行。
5.2 确保给料机的润滑系统工作正常,定期检查润滑油的清洁度和油位,及时更换和补充润滑油。
5.3 定期清理设备的内部滑道和振动筛板,保持畅通,避免杂物堵塞和设备异常运行。
5.4 确保电气系统的正常工作,定期检查控制开关和电气线路接线是否良好,杜绝火源和电击风险。
振动给料机安全技术操作规程范文

振动给料机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了提高振动给料机的安全性能,保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于振动给料机的安全技术操作,所有从事振动给料机相关工作人员必须严格遵守。
第三条所有从事振动给料机相关工作的人员,必须具备相关的安全技术知识和操作经验,并在岗位培训合格后方可上岗。
第四条在操作振动给料机过程中,必须遵守国家相关法律法规,严禁违法操作。
第五条所有从事振动给料机相关工作的人员,必须进行定期的健康检查,不得患有影响安全工作的疾病。
第六条在操作振动给料机过程中,必须严格遵守本规程的操作要求,确保安全可靠。
第二章操作规范第七条振动给料机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能、使用方法和安全操作规程,确保操作正确无误。
第八条振动给料机的操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保人身安全。
第九条在操作振动给料机之前,必须检查设备的各项安全措施是否完善,如防护罩、紧固件、电气控制系统等,确保设备安全工作正常。
第十条操作人员上岗之前,必须彻底清除设备周围的杂物和障碍物,确保操作场地清洁无污染。
第十一条振动给料机必须放置在坚固平稳的地基上,确保设备在工作过程中不产生滑动和摇晃。
第十二条在操作振动给料机之前,必须检查设备的电气系统是否正常,电缆和插头是否有破损和老化现象,确保电气安全。
第十三条在操作振动给料机之前,必须检查设备的传动部位是否紧固,润滑情况是否正常,确保设备运行平稳无异常。
第十四条在操作振动给料机之前,必须检查操作人员的操作工具是否符合要求,如搬运工具、检修工具等,确保操作便利无误。
第十五条在操作振动给料机之前,必须检查设备的状况是否正常,如设备表面是否有缺陷、划伤等,确保设备无影响正常工作的问题。
第十六条在操作振动给料机过程中,必须按照正确的操作步骤进行,严禁随意操作。
第十七条在振动给料机运行过程中,必须时刻注意机器的工作状态,如轴承温度、电流电压等,确保提前发现问题并进行处理。
给料机岗位安全技术操作规程范本

给料机岗位安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障给料机岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行,提高工作效率,根据相关法律法规和公司制度,制订本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于公司给料机岗位操作人员,要求操作人员在工作中严格遵守规程内容。
第三条给料机岗位操作人员必须经过相关培训,并获得操作证书后方可上岗。
第四条操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得违反相关法律法规和公司制度。
第二章工作前准备第五条操作人员上岗前,必须进行岗前检查,确保设备和工作环境安全。
第六条操作人员必须熟悉给料机的工作原理、结构和操作流程,能够独立完成各项操作任务。
第七条操作人员必须佩戴符合标准的劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,并保持清洁整齐。
第八条操作人员必须了解所使用的工具和设备的性能特点、操作方式和注意事项,并做好维护保养工作。
第三章安全操作规程第九条操作人员在操作给料机前,必须先检查设备是否正常工作,如发现异常情况,需及时上报维修。
第十条在操作给料机时,操作人员必须放下任何与工作无关的东西,保持注意力集中,严禁玩弄手机等其他电子设备。
第十一条在上料和下料过程中,操作人员必须保持站稳姿势,防止跌倒或滑落。
第十二条操作人员在操作给料机时,必须遵守相关安全规定,如禁止伸手进入机器内部、禁止用脚踏动机器等。
第十三条在操作给料机时,操作人员必须保持工作区域的整洁和通风良好,妥善处理产生的废料和污物。
第十四条操作人员在操作过程中,严禁随意调整设备参数或进行非法操作,必须按照规定的工艺要求进行操作。
第十五条操作人员在操作过程中,如发现设备出现异常声音、异味或其他异常情况,必须立即停机检查,确保设备安全。
第四章事故应对处置第十六条在操作过程中发生事故,操作人员必须立即采取紧急停机措施,确保人身安全和设备的保护,同时及时上报相关部门。
第十七条在事故发生后,操作人员必须配合相关部门进行调查,积极提供事故发生的原因和相关信息,并按要求整改。
振动给料机工岗位操作规程范文

振动给料机工岗位操作规程范文一、岗位背景振动给料机是一种用于输送和给料物料的设备。
工作岗位负责操作和维护振动给料机,确保设备正常运行,保证生产效率和产品质量。
本操作规程旨在规范振动给料机工的操作行为,确保工作安全和设备稳定运行。
二、工作安全1.个人安全(1)佩戴符合标准的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
(2)不饮酒、吸烟或服用镇静剂等影响操作安全的物质。
(3)不做下班前未完成的操作,确保操作环境清洁整齐。
2.设备安全(1)操作前检查设备是否正常,如有异常及时上报维修。
(2)维护设备清洁,避免灰尘、油污等物质影响机器运行。
(3)定期对设备进行保养和维修,确保设备稳定运行。
三、操作流程1.操作前准备(1)确定物料种类和要求,并根据需要调整给料机参数。
(2)检查设备运行状态,确保设备正常运转。
(3)熟悉设备结构和工作原理,了解操作要点和注意事项。
2.开始操作(1)合理安排物料供给,避免过量或过少的给料。
(2)观察设备运行情况,确保物料输送和给料正常进行。
(3)保持设备和工作环境整洁,定期清理堵塞和积存的物料。
3.操作结束(1)停止设备运行,排空物料,确保设备内无杂物。
(2)关闭设备电源和阀门,保护设备安全和节省能源。
(3)清洁设备表面,并及时上报设备维护和维修需求。
四、设备维护1.定期保养(1)按照设备说明书对设备进行定期保养,确保设备稳定运行。
(2)检查设备的润滑情况,及时添加或更换润滑油。
(3)检查设备紧固件是否松动,如有松动及时紧固。
2.故障处理(1)及时发现和处理设备故障,如异响、振动过大等。
(2)非专业人员不得擅自拆卸设备,应及时报告维修部门。
3.备件管理(1)按照设备要求建立备件管理制度,定期盘点和补充备件。
(2)备件必须存放在指定的仓库,防止受潮、腐蚀等损坏。
五、操作技巧1.调整给料机参数(1)根据物料特性和生产要求,适时调整给料机参数,确保给料效果和生产效率。
(2)注意调整幅度,避免在生产过程中频繁变动参数。
振动喂料机安全操作规程

振动喂料机安全操作规程1.操作前的准备:操作人员在使用振动喂料机之前,应先仔细阅读设备的操作说明书和安全操作规程,了解设备的结构、工作原理以及相关注意事项。
同时,还需要对设备进行检查,确保设备的各项安全部件完好无损。
2.穿戴个人防护装备:操作人员在工作中应穿戴符合相关安全规定的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
这些个人防护装备可以有效减少事故发生的可能性,并减轻事故对人身的伤害程度。
3.遵循设备操作规程:在使用振动喂料机时,操作人员应严格按照设备操作规程进行操作。
不得擅自更改设备的工作参数和运行方式,以免引发设备故障或者事故。
4.维护设备的良好状态:操作人员需要定期对振动喂料机进行维护保养,确保设备的良好状态。
维护保养工作包括定期清洁设备、检查设备的零部件是否磨损或者松动,及时更换需要更换的部件,并对设备进行润滑。
5.确保物料输送平稳:在操作振动喂料机时,应确保物料的供给平稳,避免过大或过小的供给量。
过大的供给量会导致设备过载、振动幅度过大,可能导致设备损坏或者失灵;而过小的供给量则会影响设备的运行效率。
6.作业区域的安全防护:在进行振动喂料机操作时,需要设置专门的作业区域,并对该区域进行标志和安全防护。
禁止无关人员进入作业区域,防止发生人员意外伤害。
7.废弃物的处理:使用振动喂料机时,会产生一定量的废弃物,操作人员应按照相关规定对废弃物进行分类、处理。
废弃物的处理方式应符合环保要求,避免对环境造成污染。
8.防止设备过载:振动喂料机在运行过程中不得超过其额定工作负荷,严禁超负荷运行。
超负荷运行会导致设备过热、运转不稳定等故障,甚至引发设备停机、事故等严重后果。
9.发生故障时的处理:如果在使用振动喂料机的过程中发生故障,操作人员应立即停止设备的运行,并及时报修。
严禁擅自进行维修或者疏散设备,以免增加事故发生的风险。
通过以上安全操作规程,可以有效地保证振动喂料机的正常运行,并最大程度上降低事故发生的可能性。
振动给料机安全操作规程

振动给料机安全操作规程一、操作前的准备1.操作人员应熟悉振动给料机的结构、性能和工作原理,了解操作规程和安全注意事项。
2.检查振动给料机的工作环境是否符合要求,确保设备周围无杂物,地面平整。
3.检查振动给料机的电源、传动装置和润滑系统是否正常运行。
二、操作时的注意事项1.在操作振动给料机前,应按规定佩戴劳动防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2.操作前应确认振动给料机电源已切断,并将机器贴有“禁止启动”标志牌。
3.操作人员应站在机器侧面,用手推动转子,观察转子是否平稳、无卡死现象。
4.操作人员不得穿过带有输送物料的振动给料机下方,不得在振动给料机上行走或站立。
5.在操作振动给料机时,应保持清晰的头脑,注意观察振动给料机的工作状态,及时发现异常情况并立即停机检修。
6.在检修振动给料机时,应先切断电源,确保设备停止运行后方可进行维修、保养等工作。
7.在清理振动给料机堆积的物料时,应先停机,并使用工具进行操作,禁止用手直接接触物料以防止伤害。
8.操作人员应定期对振动给料机进行巡视、检查,及时清理振动给料机内部的积料,保持设备的整洁。
9.操作人员应定期对振动给料机的传动装置进行润滑,并更换磨损严重的零部件。
三、紧急情况的处理1.若在操作过程中遇到异常响声、异味、异震等情况,应立即停机,并查明原因进行排除。
2.若在操作过程中发现振动给料机有异常漏电现象,应立即切断电源,并报告维修人员进行排查。
3.在发现设备发生故障、损坏或工作不正常时,应立即停机并及时通知上级进行维修。
四、设备的保养与维修1.操作人员应按规定周期对振动给料机进行定期保养,包括清理积料、检查油位、清洗滤网等。
2.在设备保养时,应根据设备的具体情况选择合适的润滑油,进行润滑油加注和更换。
3.设备保养过程中,应注意安全,切勿在设备运行时进行保养操作。
4.定期对设备的传动装置、轴承等关键部位进行检查,发现问题应及时维修或更换。
以上是振动给料机的安全操作规程,操作人员应严格遵守操作规程,确保设备的安全运行,减少事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
文件编号:TP-AR-L9407
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
振动给料机安全技术操作规程正式样本
振动给料机安全技术操作规程正式
样本
使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、一般规定
1、振动给料机操作工、维修工必须经过有关培
训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包
括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发
辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿
高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、
电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水
淋浇轴瓦降温,不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、给料机在运转中发生故障,必须停机处理。
任何检修或维护,必须严格执行“停送电”制度。
6、给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
8、吊挂式给料机槽体上必须设置安全可靠的安全绳。
并应定期检查,防止其磨断或松动。
二、操作程序
(一)开车前检查
1、检查给料槽、支撑、吊挂装置等是否正常,
检查弹簧、挂钩、吊挂钢丝绳或链条有无断裂及杂物卡阻。
2、检查振动电机(或激振器)是否正常。
激振器油位是否正常。
3、检查各部位螺栓是否紧固,有无松动现象。
电机弹性联轴节是否完好。
4、检查电缆是否有磨损现象,接头是否完好。
(二)启车、停车
启车
1、振动给料机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意:在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中应尽量避免使用!
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。
启车过程由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。
在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下设备的启车按钮即可。
停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、正常就地手动停车:在接到集控室停车命令
立即按下给料机的停车按钮即可。
三、运转中注意事项
1、密切注意系统的负荷情况和物料粒度情况,随时通知集控室调整给料机振动频率或更换给料机。
2、注意观察设备振动频率、振幅、振动方向和声音,发现异常及时停机检查。
3、吊挂断裂后的给料机严禁继续运转。
4、经常检查激振器或振动电机的温度和漏油情况,电机温升不得高于35℃,激振器温升不得高于30℃。
5、人员不得在运转中的吊挂式给料机下长时间停留。
6、给煤机在运转中,不允许用手触摸,调整和强迫停止正在运转的部件。
7、正常情况下停车时,料仓的料位不应卸空,
应留有一定料量。
8、给料机插板正常开度应打到90%左右,当大块堵塞时,将插板再打开一点,如还不通,要用撬杠捅煤时,必须站在侧面安全牢固的操作平台上侧身持杠,不得跳到给料槽内或进入漏斗内,不得正对给料方向,不得来回打动插板处理大矸,以防损坏推杆。
人工无法捅开时汇报集控室,由集控室协调处理。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。