详解纸箱抗压测试仪的测试原理

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纸箱抗压试验机的详细测试方法

纸箱抗压试验机的详细测试方法

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟纸箱抗压试验机的详细测试方法纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算:P=KW(n-1)式中P----纸箱耐压强度,NW----纸箱装货后重量,Nn----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定:贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费;根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。

3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;通过试验得出,在同样条件下,纸箱的横压线每加宽1mm,纸箱的抗压强度下降90N~130N,变形量增加约2mm。

压线过宽,会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢,有效力值小,最终变形量大。

为保证抗压强度,我们应尽量改善生产工艺,降低各工序对纸箱抗压强度的影Ⅱ向。

如纸箱在进行模切加工过程中,由于受到外部重压,纸箱的瓦楞会受到不同程度的损害,因而抗压强度也会下降。

比较而言,平压平模切对抗压强度影响较小,圆压圆及圆压平模切对抗压影Ⅱ向则大一些。

为能很好地封上专注下一代成长,为了孩子。

纸箱压缩试验机

纸箱压缩试验机

纸箱压缩试验机纸箱作为包装行业中常用的物料之一,其承载能力对商品运输和储存具有重大影响。

纸箱压缩试验机作为评价纸箱承载能力的重要设备,逐渐被广泛采用。

压缩试验压缩试验是纸箱承载能力的常用测试方法之一。

试验中在纸箱上加压,使纸箱承受远远超过运输或储存最大荷载的压力,以模拟长时间运输和储存过程中纸箱受到的冲击,从而评估纸箱承载能力是否足够。

纸箱压缩试验机的概述纸箱压缩试验机是一种专用的测试设备,它能够模拟纸箱运输、储存过程中的各种压力情况,对纸箱的承载性进行测试评估。

纸箱压缩试验机的结构纸箱压缩试验机主要包括以下部分:1.主机:主要由机架、机座、滑块、导杆、动力系统、控制系统等组成,是整个设备的核心部分。

2.传感器:用于采集试验过程中的力、移位、变形等数据,它们通常安装在滑块、导杆和设备的不同部位上。

3.控制系统:通过控制设备的上下运动,测量并记录设备产生的各种数据,并可输出试验报告,是设备稳定执行试验的保证。

纸箱压缩试验机的工作原理纸箱压缩试验机工作时,将装有要测试的纸箱放置在试验台上,在控制系统的设置下,滑块在导杆的引导下进行向下压缩。

随着滑块向下运动,传感器能够及时感知它所受到的压力,以及试验台和纸箱的变形和位移情况。

试验停止后,计算机可以自动处理测试数据,计算出力学特性各个方面的相关数据,如承载能力,应力-应变曲线等。

纸箱压缩试验机的使用场景纸箱压缩试验机是在纸箱生产和运输过程中非常重要的测试工具。

它能够有效地模拟运输和储存过程中纸箱所受到的各种冲击,从而为生产企业和运输行业提供科学、合理、可靠的数据支撑,以保证货物的安全。

纸箱压缩试验机的注意事项1.在试验过程中,应严格按照说明书运用设备,保持设备的整洁和稳定性。

2.要经常检查设备的各种传感器和液压油路,保证设备正常工作,防止由于工作过程中出现的故障影响测试结果。

3.在试验中,人员应保持安全距离,熟知设备的安全操作规程,确保操作人员的人身安全。

纸箱抗压试验机的两种试验操作方法

纸箱抗压试验机的两种试验操作方法

纸箱抗压试验机的两种试验操作方法方法一:静态试验法静态试验法是通过施加静态的力量来测试纸箱的抗压能力。

以下是具体的试验操作步骤:1.准备工作:首先需要准备好一台纸箱抗压试验机和测试样品纸箱。

纸箱必须符合标准尺寸,并且没有明显的破损或缺陷。

2.样品安装:将测试样品放置在试验机的工作平台上,并且固定好,确保其底部与工作平台完全接触。

3.设置试验参数:根据要求设置试验机的参数,包括压力值、试验时间、压力速率等参数。

这些参数通常根据相关的标准规定。

4.开始试验:按下试验机上的开始按钮,试验机会开始施加压力到设定的压力值,并且保持一段时间。

在压力作用期间,观察纸箱的变形情况,特别是底部的变形程度。

5.结果记录:在试验完成后,记录试验过程中的参数和纸箱的变形情况。

如果纸箱能够承受设定的压力值而没有明显变形或破损,那么该纸箱可以被认为具有良好的抗压能力。

方法二:循环试验法循环试验法是通过重复施加力量和释放力量的循环来测试纸箱的稳定性。

以下是具体的试验操作步骤:1.准备工作:准备好一台纸箱抗压试验机和测试样品纸箱,确保样品纸箱没有明显的破损或缺陷。

2.样品安装:将待测样品放置在试验机的工作平台上,并且固定好,确保其底部与工作平台完全接触。

3.设置试验参数:根据标准规定设置试验机的参数,包括压力值、循环次数、压力速率等参数。

4.开始试验:按下试验机上的开始按钮,试验机会开始按照设定参数的方式施加力量到纸箱上,然后释放力量,形成循环。

在每次力量施加和释放之间观察纸箱的变形情况和稳定性。

5.结果记录:记录试验过程中的参数和纸箱的变形情况。

如果纸箱在多次循环试验中仍然能够保持稳定并且没有明显变形或破损,那么该纸箱可以被认为具有良好的稳定性。

纸箱抗压试验机的原理是怎样的?

纸箱抗压试验机的原理是怎样的?

纸箱抗压试验机的原理是怎样的?
纸箱抗压试验机(又称纸箱抗压试验仪、纸箱压力试验机)是瓦楞纸箱抗压强度性能检测的基本仪器(即包装检测设备);
采用高精度传感器、高速处理芯片设计,确保采样准确度。

其各项性能参数和技术指标符合GB/T4857.4《包装运输包装件基本试验采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》的标准规定;
适用于各类瓦楞纸箱的抗压强度试验、达标试验和堆码强度试验。

适用于各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等理想的检测与研究设备。

纸箱抗压试验机采用伺服电机控制,高精度、低噪音、高速度等优点,仪器定位,速度响应快,节约了测试时间,提高了测试效率。

并采用24位高精度AD转化器及高精度称重传感器,保证仪器力值数据采集的快速性和准确性。

极限行程保护、过载保护、以及故障提示等智能配置,保证用户的操作安全,配备微型打印机,方便数据打印输出。

可连接计算机软件,具有实时显示抗压曲线功能及数据分析管理、保存、打印等功能。

为*新设计之机械结构,构造刚性强,体积小重量轻。

(同类产品均在一吨左右重量),时规皮带传动并配合双滚珠导杆设计,传动精度超高、运转顺畅,传输动力效率高免保养、低故障、寿命高、噪音小。

DB-KY50纸箱抗压试验机使用说明书知识

DB-KY50纸箱抗压试验机使用说明书知识

一、概述ZB-KY型纸箱抗压试验机(以下简称试验机)是由机械系统和以单片微型计算机为核心的测控系统共同组成的机电一体化的智能测试仪器,技术先进、功能齐全、性能可靠、控制操作方便,是是各种包装容器抗压强度性能试验的理想仪器。

ZB-KY型纸箱抗压试验机是包装容器,特别是瓦楞纸箱抗压强度性能检测的基本仪器,其各项性能参数和技术指标符合ISO2872《包装——完整、满装的运输包装件——压力试验》、ISO2874《包装——完整、满装的运输包装件——用压力试验机进行的堆码试验》和GB4857.4《运输包装件基本试验压力试验方法》等标准的有关规定与要求。

二、功能与用途本试验机主要用于各类瓦楞纸箱的抗压强度试验和堆码强度试验。

其他材料制成并且抗压强度小于的任何形状的包装容器,均可用本试验机进行抗压强度试验。

本试验机的测控系统具有多种功能。

2.1 压力测量功能本系统可完成常规条件下的抗压强度试验和特种条件下的承压耐久性试验。

2.1.1抗压强度试验——根据试验方法标准规定的条件,对纸箱(或其他容器)进行极限抗压强度的测试。

2.1.2堆码强度试验功能——纸箱承压耐久性称为堆码强度。

此项试验是考核纸箱在长时间承受定值载荷而不被压坏的可能性。

本试验机可进行载荷的预置并跟踪加压,可在长时间(24h、48h或72h)内保持定值载荷不变化,还可以跟踪测量试样受压的变形量。

承压耐久性试验是模拟包装仓储条件的试验。

2.2 变形量测量功能试样在受压过程中产生压缩形变,本试验机可跟踪测量试样的变形量。

2.3 加压速度变换调节功能加压速度也就是试验机上压板的向下运行速度。

在速度调节范围内,可通过设置键设定加压速度。

2.4 工作状态控制功能2.4.1、测量值自动显示、记忆、运算和打印输出;2.4.2、测量操作过程的自动控制或手动控制;2.4.3、堆码试验设定预置载荷,系统可按预置载荷值自动跟踪施压,同时跟踪记录堆码试验时间;2.4.4、系统内部自动修正零位;。

纸板边压强度试验机

纸板边压强度试验机

纸板边压强度试验机
简介
纸板边压强度试验机是用于测试纸板边部承受外力时的耐力极限。

该测试机通过对纸板边部进行压力测试,确定纸板抵抗该压力的耐受能力,以此评估纸板的质量和强度。

这是纸品行业中最基本的物理力学测试仪器之一。

设备结构
纸板边压强度试验机主要由上下两个部分组成。

下部是固定的载荷座板,上面安装有移动油缸、电动液压泵和压板。

压板安装在流动油缸的活塞杆上。

油缸与油缸之间可以相互拆卸、组合,并可自由调节,以适应不同规格的试件测试。

仪器配备了一台计算机,可以在测试时自动采集、分析并显示测试曲线。

工作原理
将待测试的纸板制成矩形条状,然后安装在测试台中心的载荷座板上,开始测试前需要调整好测试参数供给装置。

通过电动液压泵将液压油供给到移动油缸中,使其带动压板移动并施加到测试样品上。

在测试的过程中,可以通过计算机显示当前测试样品的压力情况、时间、压缩速率等参数。

直到样品破裂,记录测试结果。

应用
纸板边压强度试验机广泛应用于纸品、造纸、纸制品等行业的品质控制和研发方面。

在不同的领域,测试标准和测试参数也会有所不同。

通常,在测试中,需要准确控制试样的尺寸、纤维方向和试样的结构。

测试结果可以帮助企业检验产品质量、制定生产标准和进行质量改进。

总结
纸板边压强度试验机是一种简单有效的测试设备,它通过对纸板边部的压力测试,帮助企业评估纸板的物理强度和抗压性能,提高产品质量和生产效率。

同时,它还可以为企业提供科学依据,制定更好的生产标准和质量改进方案。

纸箱抗压测试

纸箱抗压测试

纸箱抗压测试纸箱抗压测试方法是将纸箱置于压力试验机上,以一定的速度在其顶部(或底部)均匀地施加压力,以此评定纸箱承受外部压力的能力也即纸箱对内装物的保护能力。

纸箱压力实验也叫做压缩试验,是对纸箱性能的最基本测试。

此项试验还可以测定纸箱在不同状态下的抗压能力。

纸箱抗压测试方法纸箱的压力试验采用的设备为纸箱专用压力试验机,这种试验机有两块面积较大加压板,常见上下压板的面积有1.5m×1.5m或1m×1m两种规格。

两块加压板中,有一块是支承板,其位置可根据试样的尺寸来调整,使它具有适合的高度,然后把它紧固住;另一块是加压板,可沿导杆(立柱)滑动,向试样施加压力。

试验机的最大工作能力为50KN(5000kgf),加压板移动速度为10mm/min,也有采用1 英寸/分钟的。

设备应附有测量精度不低于±0.5mm的位移指示装置,有些试验机带有自动记录仪,可自行记录载荷——变形曲线。

纸箱对温湿环境比较敏感,温湿度不同,纸箱的水分含量也不同。

而水分则对抗压强度产生很大影响,即使同一纸箱,水分含量差异较大,测得的抗压值也存在较大差异。

因此,为保证获得客观真实的测试结果,测试前须对测试试样进行温湿平衡处理。

具体操作办法是将试样置于23±1?C ?p52 ±2%RH的标准温湿环境,直至试样水分含量不再发生变化,一般试样的处理时间需12小时以上。

整个抗压测试大致分为三个阶段,首先是预压阶段,给纸箱先行施加一个220N的压力,以保证纸箱的加压板充分接触;其次是纸箱受压变形的阶段,此时纸箱在压力下慢慢变形,试验机显示的压力值稳步上升,但纸箱未出现损坏迹象;第三个阶段是纸箱的压溃阶段,此阶段的主要表征是压力值瞬间下降,纸箱变形量突然加大,这时显示的压力值即为纸箱的抗压强度。

抗压测试的试样一般不少于三个,试样不能有破损,折痕,脱胶等缺陷。

测试结果为各测试值的平均数,但如果测试值中有一个存在明显偏差,则应预以剔除后再取平均值。

DB-KY50纸箱抗压试验机使用说明书

DB-KY50纸箱抗压试验机使用说明书

一、概述ZB-KY型纸箱抗压试验机(以下简称试验机)是由机械系统和以单片微型计算机为核心的测控系统共同组成的机电一体化的智能测试仪器,技术先进、功能齐全、性能可靠、控制操作方便,是是各种包装容器抗压强度性能试验的理想仪器。

ZB-KY型纸箱抗压试验机是包装容器,特别是瓦楞纸箱抗压强度性能检测的基本仪器,其各项性能参数和技术指标符合ISO2872《包装——完整、满装的运输包装件——压力试验》、ISO2874《包装——完整、满装的运输包装件——用压力试验机进行的堆码试验》和GB4857.4《运输包装件基本试验压力试验方法》等标准的有关规定与要求。

二、功能与用途本试验机主要用于各类瓦楞纸箱的抗压强度试验和堆码强度试验。

其他材料制成并且抗压强度小于的任何形状的包装容器,均可用本试验机进行抗压强度试验。

本试验机的测控系统具有多种功能。

2.1 压力测量功能本系统可完成常规条件下的抗压强度试验和特种条件下的承压耐久性试验。

2.1.1抗压强度试验——根据试验方法标准规定的条件,对纸箱(或其他容器)进行极限抗压强度的测试。

2.1.2堆码强度试验功能——纸箱承压耐久性称为堆码强度。

此项试验是考核纸箱在长时间承受定值载荷而不被压坏的可能性。

本试验机可进行载荷的预置并跟踪加压,可在长时间(24h、48h或72h)内保持定值载荷不变化,还可以跟踪测量试样受压的变形量。

承压耐久性试验是模拟包装仓储条件的试验。

2.2 变形量测量功能试样在受压过程中产生压缩形变,本试验机可跟踪测量试样的变形量。

2.3 加压速度变换调节功能加压速度也就是试验机上压板的向下运行速度。

在速度调节范围内,可通过设置键设定加压速度。

2.4 工作状态控制功能2.4.1、测量值自动显示、记忆、运算和打印输出;2.4.2、测量操作过程的自动控制或手动控制;2.4.3、堆码试验设定预置载荷,系统可按预置载荷值自动跟踪施压,同时跟踪记录堆码试验时间;2.4.4、系统内部自动修正零位;2.4.5、单次测量值删除和清除所有数据;2.4.6、工作过程中超负荷保护和行程限位保护;2.4.7、系统线路故障自检并显示。

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详解纸箱抗压测试仪的测试原理
纸箱抗压测试仪,作为检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器,用于判定纸箱的抗压能力,并可做持压堆码的测试,试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。

那么纸箱抗压测试仪的测试原理是什么呢?
同款箱安全抗压力数值与堆码质量数值是相等的,样本的抗压力最低值不小于安全抗压力数值,通过检测6个箱的抗压力峰值的平均值,即可以确定堆码测试是否合格。

我们先通过经验的测试数据了解纸箱抗压力峰值偏差情况,在标准的大气条件下:
经搬运、运输、仓储等条件下的同款双瓦楞纸箱抗压力峰值最大Max与最小值Min偏差约28﹪,单瓦楞纸箱偏差值约33﹪。

(应剔除个别受损伤严重的箱)。

确定标准安全抗压力的平均值
则双瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值取值通常应为安全抗压力的
1.15(高出安全抗压值15﹪),单瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值安全抗
压力的1.18。

在标准状态下检测6个样本纸箱的抗压力峰值,求样本纸箱抗压力峰值的算术平均值,样本纸箱抗压力峰值的算术平均值大于标准安全抗压力的平均值,则该批纸箱合格,反之则不合格。

利用纸箱抗压机使用以上方法可操作性较强,对于提高工作效率和较有效地评定堆码测试结果大有裨益,各位不妨尝试。

纸箱抗压测试仪主要技术参数:(可按客户要求订制)
容许试件重量:500kg
分解度: 1/10,000
精度: ≤0.5%
力量单位: KG、LB、N可切换
报表项目:序号,峰值,平均值、设定持压值,可记忆
安全装置:过载保护,过压保护,限位保护装置
结构: 台湾AC变频电机、普通丝杆
压缩空间: 500×700×800mm
压缩速度标准:10±3mm/min
外型尺寸:(L×W×H)940×700×1310mm
重量-主机: 约510kg
电源:1∮,220v/50Hz
使用过程中我们要注意的是:
● 电源
关于本设备的电源,请注意以下事项。

※原则上配电方式采用三相380V电源。

※关于电源及电源工程,请与电气工程人员或有同等知识的人士商量。

● 电源线
请务必使用随设备提供的电源线。

发现电源线和电源插头有异常情况时,请与本公司联系。

同我公司服务人员进行更换或指导更换。

●纸箱抗压试验机保险丝
为了防止火灾和内部电路的破损等,请不要用规定以外的保险丝。

更换保险丝时,请使用与原设备相同型号和形状的保险丝。

●特别警告:警告应注意所执行的应用、或条件均具有很高的危险性,可能导致人员受伤或甚至死亡。

为了防止意外伤害或死亡发生,在搬移和使用设备时,请务必先观察清楚,然后再进行动作
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