送电线路施工工艺流程
电力工程施工工艺流程及技术措施

电力工程施工工艺流程及技术措施一、施工准备阶段1.确定施工方案:根据实际工程情况,制定施工方案,包括施工方法、工期计划、物资准备等。
2.设备购置和调试:根据工程需要购置所需设备,并进行设备的调试和检验,确保设备的正常运行。
3.施工环境准备:对施工现场进行整理和清理,确保施工现场的整洁和安全。
二、基础施工阶段1.地基处理:对工程基础进行必要的地基处理,包括挖土、回填、夯实等工作,确保基础的稳定和牢固。
2.基础浇筑:在地基处理后,进行钢筋的布置和混凝土的浇筑,形成承重能力良好的基础。
3.设备安装:在基础施工完成后,进行设备的安装和固定,确保设备的稳定性和可靠性。
三、线路敷设阶段1.输电线路敷设:根据设计要求,进行输电线路的敷设和固定,包括杆塔架设和导线拉线等工作。
2.接地系统建设:对电力系统进行接地处理,确保电流能够正常回流,避免电气设备的损坏和人员的触电危险。
3.绝缘检测和保护:对输电线路进行绝缘检测和保护措施,包括绝缘子的安装和绝缘层的涂覆等。
四、设备调试阶段1.系统接口调试:对电力系统的各个设备进行接口调试,确保各个设备之间的协调运行和联动控制。
2.系统参数调整:对电力系统的参数进行调整和优化,确保系统的稳定性和可靠性。
3.故障排除:在设备调试过程中,及时发现和解决故障,确保设备的正常运行和效果的顺利达到。
五、验收与交付阶段1.工程验收检测:对电力工程进行全面的验收检测,包括线路的绝缘测试、设备的运行试验等,确保工程的质量和安全。
2.安全防护设施建设:根据验收结果,对工程进行必要的安全防护设施建设,确保工程的安全运行和人员的安全。
3.工程交付使用:在工程验收通过后,形成交付手续,并将工程交付给使用单位,确保工程的顺利使用和运营。
技术措施:1.安全生产措施:严格执行施工安全制度,加强员工的安全培训,提高员工的安全意识,确保施工过程中没有安全事故的发生。
2.质量管控措施:制定施工质量控制计划,监督和检验施工过程中的质量,确保施工质量符合要求。
送电工程施工方案

送电工程施工方案一、项目概况送电工程是指将发电厂产生的电能通过输电线路和变电设备送达用户用电现场的一系列技术措施。
本项目是某地区送电工程施工项目,施工范围包括输电线路、变电站建设和调试等内容。
二、项目背景该地区电力需求不断增长,为了满足用户的用电需求,提高电力供应的可靠性,需要进行送电工程的施工。
本项目的目的是为了改善该地区的电力供应状况,提高电网的稳定性和可靠性,以满足用户用电需求,促进经济社会发展。
三、施工范围1. 输电线路建设:新建输电线路,包括线路走向设计、线路杆塔设计、线路材料采购、线路施工等内容;2. 变电站建设:新建变电站,包括变电站选址、变电站设计、变电设备采购、变电站建设等内容;3. 调试阶段:对新建的输电线路和变电站进行调试,确保设备的正常运行。
四、施工方案1. 施工组织本项目施工由电力施工公司负责组织实施。
施工队伍包括施工人员、监理人员、安全员、质量员等。
负责施工的人员需要经过专业培训,具备相应的技术能力和施工经验。
2. 施工流程(1)前期准备工作:确定施工范围、编制施工计划、组织人员培训、采购施工所需材料等;(2)输电线路建设:进行线路走向设计、线路杆塔基础施工、线路杆塔安装、线路导线安装等工作;(3)变电站建设:进行选址调查、变电站设计、土地整理、变电设备安装等工作;(4)调试阶段:对新建的输电线路和变电站进行调试,确保设备的正常运行。
3. 施工技术在施工过程中,要严格按照相关的技术标准和规范进行施工,确保工程质量。
采用先进的施工设备和工艺,提高施工效率,确保施工质量。
同时,要加强安全生产管理,确保施工过程中的安全。
4. 施工管理在施工过程中,要进行施工进度的跟踪和监控,及时解决施工中的问题,保证施工进度。
同时,要严格执行施工图纸,防止施工偏差,确保工程质量。
另外,在施工过程中,要加强与监理单位和业主的沟通,及时汇报施工情况,确保施工顺利进行。
五、施工安全在施工过程中,要加强对施工现场的安全管理,确保施工的安全。
电力线路施工工艺

电力线路施工工艺随着社会的发展和人们对电力的需求不断增长,电力线路的施工成为一个重要的环节。
电力线路施工工艺是确保电力线路建设的顺利进行的关键,下面将详细介绍电力线路施工的工艺流程。
一、前期准备阶段电力线路施工的第一步是进行前期准备工作。
在这个阶段,施工人员需要完成以下几项工作:1.项目调研:对施工现场进行仔细调查和勘测,确定施工范围和场地条件;2.材料准备:根据施工计划和设计要求,采购所需的杆塔、导线、设备和其他材料;3.人员组织:安排施工队伍,明确各个岗位的职责和任务。
二、基础施工阶段基础施工是电力线路施工的第二个阶段,主要包括以下几个步骤:1.杆塔基础施工:根据设计规定,在电力线路的杆塔位置进行基础的挖掘和浇筑工作;2.引线施工:根据设计要求,进行引线的敷设和连接工作;3.设备安装:安装电力线路所需的变压器、开关和保护设备等;4.接地施工:进行接地装置的安装和接地测试。
三、线路敷设阶段线路敷设是电力线路施工的核心环节,主要包括以下几个步骤:1.杆塔架设:按照设计要求,将杆塔立起,并根据规定的距离进行固定;2.导线敷设:将导线按照设计方案进行敷设和固定,确保线路的正常运行;3.绝缘装置安装:根据设计要求,安装线路的绝缘装置,提高线路的安全性和可靠性;4.拉线工作:通过专业的设备和方法,将导线拉直并使其符合设计要求。
四、维护和测试阶段电力线路施工完成后,需要进行维护和测试,以保证线路的正常运行。
在这个阶段,需要进行以下工作:1.绝缘测试:对线路的绝缘性能进行测试,确保线路的安全性;2.导线张力测试:测试导线的张力,确保其符合设计要求;3.设备运行测试:对安装的变压器、开关和保护设备进行测试,确保其正常运行;4.接地测试:对接地装置进行测试,确保接地效果良好。
五、竣工验收阶段竣工验收是电力线路施工的最后一个阶段,目的是确保线路的质量和安全性。
在这个阶段,需要进行以下几个步骤:1.安全检查:对施工现场进行安全检查,确保施工符合相关规定;2.线路质量检测:对线路的电气性能进行全面检测,确保线路质量合格;3.整改工作:对发现的问题进行整改,确保线路达到规定的标准和要求;4.竣工验收:由相关部门对线路进行验收,验收合格后正式投入使用。
输电工程施工工序总体安排

输电工程施工工序总体安排一、前期准备工作输电工程施工前的准备工作是非常重要的,它包括施工前的勘察、设计、技术准备、材料准备等工作。
这些工作的做好与否,直接关系到输电工程施工的顺利进行和后期的运行情况。
前期准备工作主要包括以下几个方面:(一)勘察与设计输电线路施工前,要对施工现场进行详细的勘察,包括地形地貌、环境地质、气候条件、交通状况、居民分布、农作物分布、地形起伏等情况进行全面了解。
此外,根据功率等级、线路长度、输电能力等情况进行设计,制定合理的施工方案。
(二)技术准备在进行施工前,要保证技术人员的培训、安全教育等工作,确保施工人员的安全意识和技术水平,以及施工所需的技术设备和工具的准备。
(三)材料准备完成物资采购,并做好对购入物资的验收工作。
保证物资的质量和数量满足施工的需要。
(四)组织管理在施工前,要做好组织管理工作,明确施工项目的任务、责任以及施工流程。
确保施工的有序进行。
二、输电线路施工工序输电线路施工工序是指在前期准备工作完成后,根据设计图纸和工程计划进行的各项工作,主要包括线路走线、基础施工、杆塔安装、导线及地线拉设、设备安装等工序。
(一)线路走线在进行输电线路施工前,要根据设计图纸和地理环境实际情况,确定输电线路的走线,并打桩标记。
(二)基础施工线路基础施工是指在输电线路走线确定后,对每个支撑杆塔的基础进行挖孔、浇筑混凝土等工作。
这一工序是整个输电线路施工的基础。
(三)杆塔安装输电线路杆塔的安装是指将预制好的输电线路杆塔部件,按照设计图纸要求进行组装,然后通过吊装设备进行安装。
(四)导线及地线拉设导线及地线拉设是指将已经安装好的杆塔上进行拉设,根据设计要求进行拉设,并进行技术连接,确保输电线路的连通性和安全稳定性。
(五)设备安装在输电线路施工完成后,需要进行送电设备的安装工作,包括变压器、断路器、隔离开关等设备的安装,以便保证输电设备的正常运行。
输电线路施工工序是一个非常复杂的工程,需要施工人员对设备的了解和技术水平有一定的要求。
架空输电线路施工的工艺流程

架空输电线路施工的工艺流程输电线路施工可分为准备工作、施工安装和启动验收三大部分。
工艺流程可分为现场调查、备料加工、复测分坑、基础施工、材料运输、杆塔组立、导线及避雷线架设、接地装置、线路防盗、分项工程检查、竣工验收和资料移交等12个环节. 一、准备工作准备工作包括现场调查、备料加工、复测分坑3个环节。
1。
现场调查工程公司(处)在接受输电线路施工任务后,应了解有架空输电线路 施 工 的 工 艺 流 程关设计的图纸及工程概算,并进行现场调查。
现场调查内容包括:沿线自然状况、地形、地貌、地物、自然村的分布,居民风俗习惯及劳动力情况;沿线运输道路及通过的桥梁结构、交叉跨越结构;材料集散转运的地点及仓库;生活医疗设施及地方病情况;指挥中心及施工驻地的选择等.填写表格,编写调查报告。
根据现场调查内情况、施工力量及工程实际状况,公司(处)应确定施工方案,编制工程施工组织设计和施工预算,制定工程主要经济技术指标,提出施工综合进度的安排,制定劳动力供应计划,提出并落实材料及加工订货计划。
2。
备料加工现在施工单位都以效益为中心,人工费用所占比例也较大,如果工器具、材料跟不上而造成窝工,其损失十分大.虽然现在基本上不是买方市场,但各厂的产品质量、价格、工期、技术水平、售后服务有一定差距,要经过仔细比较,货比三家。
需要加工的部件,也要及早落实材料,整理好图纸,落实好加工单位。
制定好物资供应计划,按各施工阶段及时将材料加工统一平衡分配到施工队,应规定出物资、材料和加工供应时间表。
3.复测分坑输电线路的设计工作,由设计单位承担,设计中的现场选线定位工作,通常邀请施工单位及运行单位共同参加,以便对线路走向等重要问题共同研究,选择合理的线路方案.施工人员从施工角度提出具体意见。
(1)、交接桩。
设计单位在线路设计完毕交付施工时,除交给设计图纸外,还应将选定的线路桩位及走向,向施工单位人员逐桩交代清楚。
施工人员在“交接桩”工作中应认真负责,详细了解桩位情况。
送电线路架设过程中张力放线的施工工艺

送电线路架设过程中张力放线的施工工艺电力工程中,送电线路架设是非常重要的一环。
在架设过程中,张力放线的施工工艺显得尤为重要。
下面介绍一下电力工程中张力放线的具体施工工艺。
一、设备及准备工作1、张力机、夹具:张力机是放线施工的主要设备,能够控制电缆张力大小,避免电缆在运输和运行过程中发生振动,降低线路的杆塔震动和保护设备的安全。
夹具是在夹持电缆时使用的技术装备,可锁住电缆,固定在挂点处,避免电缆在张拉过程中移动。
2、测量工具:为了确保张力值的准确性,需要准备一些测量工具,如钢尺、水平仪、卷尺等。
3、安全用具:在施工过程中,需要确保工人的安全,可以配备安全带、头盔、手套、防护鞋等安全用具。
二、施工前的准备工作1、线路勘测:在施工前,需要进行线路勘测,确定线路的走向和拐点,找到悬挂点和拉线点,确定各支架和塔的位置等。
2、清理线路:清理线路是为了保证线路的安全和施工质量,清除走线过程中的障碍物和杂物。
三、施工流程1、电缆固定:将电缆卷轴脱离,拼接成适当长度的电缆(根据档距确定),将电缆固定在绝缘子上,并把线挂在夹具上,准备开始张力放线。
2、张力放线:放线时首先以较小的张力拉取电缆(通常为50%的设计张力),通过松、拉、锁三步法控制张力值,以25%的步调逐渐增加张力,直至达到计划值。
放线张力过程中,需注意各预置工位的张力值,保证任意一个位置的张力值不超过规定的允许误差。
3、张力预留:在张力放线完成后,留有一部分余量,通常将余量定为10% - 25%之间。
4、张力测量:在张力放线之后,需要对电缆进行张力测量,确保张力值符合设计要求。
五、安全措施1、施工现场设立临时栏杆,防止人员坠落。
2、严格执行安全操作规程,确保工人的安全。
3、摆放施工设备时,应采用稳定准确的设施,避免设备发生在工作过程中发生的倾倒或脱落的事故。
4、在施工现场应统一指挥,落实每一个工人、每一个设备的任务。
总体来说,张力放线是架设电力线路的重要环节,需要按照严格的施工工艺和安全措施进行操作。
输电线路施工工艺
输电线路施工工艺输电线路施工工艺是指在输电线路的建设过程中,按照一定的方法和步骤进行的施工过程。
它涉及到各种工程技术措施和工艺要求,以确保输电线路的安全可靠运行。
下面,将详细介绍输电线路施工工艺。
一、前期准备工作在进行输电线路施工前,需要对工程进行详细的规划和设计,并编制施工组织设计文件。
同时,还要进行场地勘察、地形测量和资源调查,为施工提供必要的信息和数据支持。
此外,还需要制定施工计划,确定施工队伍和设备的配置,为施工做好充分的准备。
二、场地准备工作在开始施工前,需要对输电线路的施工场地进行准备。
首先,清理场地上的杂草和垃圾,将场地清扫干净。
然后,根据设计要求进行场地平整,填补地面不平整部分,确保施工的顺利进行。
此外,还需要进行土方开挖和回填,为线路铺设和设备安装提供支撑。
三、拉线和架设在进行输电线路的施工过程中,要先进行拉线工作。
拉线是指将导线或光缆从起点到终点拉伸成直线,并保持一定的张力。
在拉线过程中,需要使用专用的绳线和辅助工具,将线缆牢固地固定在支架或者绝缘子上。
在拉线的时候,还要保证线缆的安全和整齐,确保线路的可靠运行。
四、线路固定在将导线或光缆拉线完毕后,需要对线路进行固定,以确保线路的稳定性和安全性。
线路的固定是通过绝缘子和支架来实现的。
绝缘子是用于支撑线路的电子设备,具有绝缘功能,可以防止线路与地面或其他设施之间的电流流失。
支架是用于固定绝缘子和导线的金属结构,可以提供稳定的支撑和保护。
五、接地工作在施工过程中,还需要进行线路的接地工作。
接地是指通过专门的接地设备将线路与地面连接在一起,以实现电流的正常流动和平衡。
接地主要是为了保护设备和人身安全,防止线路受到雷击、短路和过载等灾害。
在进行接地工作时,需要按照设计要求,将接地设备安装在合适的位置,并保证接地电阻符合规定标准。
六、设备安装和调试在输电线路施工过程中,还需要进行设备的安装和调试工作。
这些设备包括变压器、开关设备、隔离开关等。
输电线路施工方案及技术措施
输电线路施工方案及技术措施13.1施工工序总体安排线路复测→基础开挖→基础钢筋制作安装→砼现浇基础→接地安装→杆塔组立→放紧线(光缆架设)→附件安装→自检消缺→竣工验收13.2基础施工方案13.2.1工序流程线路复测→定位分坑→基础开挖→基础钢筋制作→支模→现浇砼→砼养护→脱模→接地装置安装→回填13.2.2基础施工方法1、线路复测(1)开工前必须对全线路及所有桩位进行复测。
(2)定线定点要以中心桩作为测量基点,以小钉作为视点。
(3)经纬仪架在线路中心桩上,必须精确的调整水平度。
(4)观测前要仔细对中,首先后视相邻的中心桩,调整镜头固定转动盘,再倒镜前视相邻的中心桩,前后三个中心桩必须在一条直线上。
(5)在桩距和地形允许情况下,可在同一点依次前视各中心桩,但每次移动经纬仪时,均应按上述方法再次进行对中。
(6)在地形复杂或桩距较远时,不能按主桩前后相视,可根据已钉的辅助桩进行测量。
(7)对于钉在人行道附近的中心桩,应加钉保护桩,以免碰撞产生偏移。
(8)复测中发生误差,应进行校正并记录,呈报设计部分作变更。
(9)对测量所用的经纬仪应定期进行检验,确保误差不超过标准的规定。
(10)对复测中发现有误差的标桩,应查明原因后进行校正。
2、基础分坑:如图1-1所示。
将经纬仪架设在转角桩O点上,调整好仪器,对前、后视测出线路内角角度β,定出角度平分线AB和平分角α(α=β/2),然后固定望远镜,调整度盘,根据设计图纸定出两杆位桩C、D和两个辅助桩E、F,两辅助桩至中心桩O的距离做好记录。
杆桩和辅桩定好后,根据给定的拉线与横担夹角,采用平行四边形方法,定出转角杆拉线基坑位置及水平距离。
铁塔基础分坑:按角度法分坑方法进行,如下图所示,在分坑之前,根据施工图纸给定的基础尺寸(横线路和顺线路的根开),计算出β角和α角的度数及OC的长度。
22(b/2)(a/2)OC=Sinα=a/2/OC=a/2OC线路方向β=90°-αBCa/2αaADb/2b将仪器架设在塔中心O点,调好仪器对准后视点,定出顺线及横线路辅助桩,然后根据计算出的度数和尺寸,划分定出A、B、C、D(塔腿中心)各点。
送电线路架设过程中张力放线的施工工艺
送电线路架设过程中张力放线的施工工艺送电线路架设过程中,张力放线是一个关键的施工阶段。
在这个阶段中,施工人员必须准确地掌握张力放线的工艺流程,因为它将直接影响到线路的质量和使用寿命。
下面将详细介绍送电线路架设过程中张力放线的施工工艺。
一、张力放线前的准备工作1.检查设备和工具在正式进行张力放线之前,施工人员需要检查所使用的设备和工具,确保它们的安全和正常运行。
同时,必须清除现场上无关的杂物,保证放线的畅通。
2.确认线路设备的完好性在张力放线之前,还需要对线路设备进行检查,例如绝缘子、导线、杆塔等,以确保其完好无损。
特别要注意检查绝缘子是否存在裂纹或缺陷,有问题的绝缘子必须及时更换。
3.确定放线方向和张力确认放线方向和需要的张力,根据具体情况综合考虑,在现场布置好全部的设备和工具,准备好所需的绳索,再进行张力放线。
二、张力放线的具体操作流程1.将缆绳连接至第一个车轮,并保证缆绳张力在放线时,先确定连接缆绳的位置,并将之连接至车轮的中心。
连接后再调整臂和缆绳的位置,保证缆绳的张力适中。
这样做是为了防止缆绳出现松弛或断裂的情况,使放线工作更加安全、稳定。
2.张力放线开始张力放线前,先保证绳索的长度,取消对缆绳的拴带,调节张力器,使其处于最佳的状态。
开始张力放线后,当缆绳在平衡状态时,即可调整张力器,保证线路的张力达到所需的值。
3.绳索缠绕电线杆当进行到电线杆的位置时,需要按照规定的绕线方向缠绕绳索,并保证绳索与电线杆的接触面均匀。
同时,也要保证绳索的张力不要过大或过小,不然都会对电线杆造成不同的损伤。
4.绳索传输在完成一根电线杆后,需要将绳索传输到下一个电线杆,避免缆绳出现过度的张力和松弛。
操作时,将绳索顺势缠绕在缆车上,然后将其传输到下一个电线杆位置。
传输过程中要注意电线杆的高度,以免出现安全事故。
5.绳索相互牵引在放线的过程中,如果需要张力更大,可以两根绳索相向而行,相互牵引。
这种方法需要施工人员在操作时,高度的配合,以确保两根绳索同时拉紧。
配电线路施工工艺流程
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Q/WDL卫辉电力送电线路施工工艺流程卫辉市电力建筑安装工程有限公司2013年04月16日目录第一章、前言--------------------------------------3 第二章、选线勘测测量施工流程----------------------4第三章、定位、分坑施工流程------------------------4 第四章、运输施工流程------------------------------5 第五章、排、焊电杆施工流程------------------------6 第六章、基础施工流程------------------------------7 第七章、金具组装施工流程-------------------------10 第八章、杆塔起吊施工流程-------------------------11 第九章、杆塔调整(正杆)-------------------------26 第十章、放紧线(架线)---------------------------27 第十一章、安装附件-------------------------------29 第十二章、安装接地-------------------------------30 第十三章、验收-----------------------------------30第一章前言根据公司的发展需要,为了提高员工的技术水平,提高施工能力,规范施工的工艺,提高施工工程质量,广泛征求了公司所属各个施工部门的工艺流程及意见,经过对各个施工部门上报的送、变、配电施工流程进行了审核和修改,并将各个电压等级的工程施工工艺流程进行了汇编,汇编后下发给各个部门,请你们认真组织本部门的员工针对本流程汇编进行学习,已达到提高部门及公司整体施工能力的目的。
由于编者的知识水平浅薄、施工经验较少,加上现今科技发展进步日新月异,对新工艺、新材料、新技术了解掌握的较少,在编制施工工艺流程的同时,难免有不尽之处,希望各个部门在执行、学习期间对于不妥之处给予提出宝贵的意见,便于更进一步修改规范施工流程的实用性和可操作性。
编者:赵玉清2013年4月16日第二章 送电线路施工工艺流程送电线路施工工艺流程有以下部分组成:第三章 选线勘测测量流程1、选线测量2、施工测量定位测量 平断面测量 勘察选线测量第二节 分坑流程一、分坑流程图二、分坑:核对图纸(杆型图、线路走径图、杆塔明细表)——检查测量仪器和工具——将仪器支在杆位中心桩上——按照图纸设计要求分坑——分坑后核对数据是否有误——撒灰线。
三、分坑所需材料:木橛、鞋钉、白灰;四、所需工具:50米钢卷尺1个、手锤2把(一把备用)、铁锨1把、光学经纬仪、2米测杆2根、垂球。
第四章 运输流程一、流程图二、领材料装车前核对图纸及材料清单上面的材料型号三、装车:大件、笨重物品装车时,要统一指挥;小件物品、电磁要轻拿轻放避免损坏;采用吊车装车时,要专人指挥,起吊臂下及吊臂作业半径内严禁有人停留。
四、行驶:车辆在行驶过程中,不准抢道违章行驶,慢速行驶,防止发生交通事故。
五、卸车:1、在卸材料时要按照杆型图、走径图、杆塔明细表核对材料型号,防止卸错材料;要防止车上物品掉下砸伤2、在卸大件笨重物品时,如:底盘、卡盘、电杆、变压器、配电柜、线盘,要统一指挥,防止发生人身设备伤害事故。
3、装卸大件笨重物品所需的工具:三角架装车捆绑工具,手板葫芦、倒链5T 、大绳、钎子;吊车装车工具,吊点绳、大绳、钎子。
核对图纸、材料清单 行驶 卸车装车六、安全注意事项:⑴在装卸材料时要防止物品冲车上滚动掉下发生碰伤、砸伤人身伤害事故;⑵防止发生设备损坏事故。
第五章排焊电杆一、排焊电杆流程图二、核对图纸:核对杆型图、组装图、线路走径图、杆塔明细表。
三、核对电杆型号:在现场对照图纸核对运到现场的电杆型号是否正确。
四、安装设备接地:运到施工现场的发电机、电焊机,在使用前必须安装接地线,进行保护。
五,检查电源线:检查发电机的输出电源线或交流电源线是否有绝缘层破损现象,发现破损要及时包扎,防止发生漏电触电事故。
六、防护用品:施焊人员在施焊前应带好面罩、手套、护脚等防护用品,防止弧光伤害。
七、校正、焊口除锈:1、检查焊缝的预留宽度;2、校正所要焊接电杆的水平及弯曲度;3、清理焊接钢板上面的浮土、泥垢、腐锈等杂物。
八、施焊:防止因在一侧焊接将电杆焊弯曲了,要先在电杆周围点焊三到四处,然后进行施焊。
连续焊二到三遍致电杆周长三分之二时滚动电杆连续施焊。
九、检查:焊接结束后将药皮敲掉,检查焊缝有无沙眼,出现砂眼时要及时进行补焊。
十、检验及防腐:后好后进行验收测量,测量焊缝焊后的焊肉宽度,及焊肉高度,焊接人员在焊接处打上钢印号,填写记录。
并及时涂刷防锈漆。
十一、撤离:焊好后,拆除电源线及设备,收拾好所使用的工器具装车撤离。
十二、焊接使用的机械及工具:发电机、电焊机、(发电焊机)、电源线、焊接线、撬杠、板锉、钢刷子、水平尺、铁锨。
十三、安全注意事项:⑴防止电源线漏电发生触电事故,电源侧必须装设漏电保安器;⑵防止发生弧光伤害;⑶防止发生烧烫伤。
第六章基础施工流程一、预制品装配基础施工流程1、基坑开挖:按照所分基坑撒出的灰线进行开挖,在开挖前核对基础平面图的数据。
2、验坑核对:基坑挖好后,必须进行验收,核对基础坑的几何尺寸是否符合图纸设计要求。
3、三盘就位:将底盘、卡盘、拉线盘分别摆放在基础坑边,为吊装做准备。
4、安装三角架及倒链:安装三角架时,每个腿上要两人,要6人同时用力将三角架支起来。
5、试吊装:三角架支好后,要进行试吊,试吊的过程中检查三脚架每根腿的受力下陷情况。
如一侧受力下陷情况较重,应调整三角架的角度或调整被吊物品的位置。
6、吊装:在吊装过程中,基坑内严禁站人。
7、找中、校正、操平:三盘放进基坑后,按照设计图纸给定的水平距离及埋深数据进行找中、校正操平。
双电杆必须保证两个底盘在一个水平线上。
8、回填土:底盘、拉线盘安装好后要及时进行回填。
底盘、拉线盘四周回填土后要将底盘四周的回填土夯实。
底盘回填土与底盘上平面一致,防止底盘位移。
拉线盘回填土,处拉线盘四周夯实外,回填土要埋坑深的三分之二,便于调整拉线棒的角度。
9、拆除三角架:拆除三角架时,要有一人指挥,多人共同拆除,防止碰伤砸伤施工人员。
拆除后将所用工器具收拾完毕装车后撤离。
10、工具:垂球1个、水平仪台、撬杠2根、三角架1个、倒链1个、铁锨两把、30米钢卷尺1个、5米钢卷尺1个,测杆2根。
11、安全注意事项:⑴三盘就位时防止碰伤;⑵吊装时,防止重心偏离,三角架倒塌;⑶拆除三角架时,防止发生砸伤、碰伤事故。
二、混凝土、钢筋混凝土基础施工流程:1、基坑开挖:基坑开挖前,按照基础平面图的几何尺寸核对分坑桩位的数据,防止基坑开完后尺寸错误,造成返工。
2、验坑:基坑开挖好后,按照基础平面图测量基坑的坑口与坑底的长度、深度、宽度,以及基坑有无错位现象。
3、修坑:验坑后对不符合设计及施工要求的基坑,作好记录,要求施工人员进行修整,直到合格为止。
4、钢筋绑扎:基坑挖好后,进行钢筋绑扎,按照基础钢筋绑扎图纸进行绑扎。
5、制模:钢筋绑扎好后进行模板制作,在模板制作前,对模板先涂刷一层隔离剂,便于模板拆除。
6、验筋验模:模板制作好后,有技术人员对模板几何尺寸、钢筋数量进行检验,钢筋数量符合设计要求,模板几何尺寸无误后,方可进行混凝土浇筑。
7、验砂石料:有专业技术人员对运至现场的砂石料进行检验,看啥子的含土量是否符合设计及施工要求;看石料(碎石)的含砾石、土坷垃、杂草的含量是否符合要求。
8、技术人员旁站:在浇筑前监督模板、地脚螺栓的对角线、水平度的校验是否符合设计;在脚趾过程中查看混凝土是否按照设计配合比进行混凝土搅拌;监督振捣过程的工艺,防止发生多振和漏振造成空洞蜂窝麻面出现。
9、地脚螺栓模板效验(水平仪、塔尺):浇筑前在技术员的监督下要对模板几何尺寸、地脚螺栓进行校正,操平,看模板、地脚螺栓的水平、根开对角线尺寸是否符合设计要求。
10、开始浇制:浇筑前先将地脚螺栓用软物缠绕保护防止混凝土将其凝固。
混凝土浇筑过程中要填满一层振捣一层。
每层40cm。
振捣采用梅花振捣法进行,采用快插慢拔的方法,防止出现空洞。
制作试块。
11、养护:混凝土浇筑好后,要将基础上平面用塑料布覆盖住保护好。
冬季要采用暖棚生活养护。
试块养护在同等温度条件下养护28天。
12、拆模:混凝土凝固48小时后进行拆模,拆模后验收前进行洒水养护或用塑料布覆盖养护。
如果及时验收,要及时进行回填,使其自然养护。
13、地脚螺栓:拆模后,用钢刷子将地脚螺栓重新刷干净,涂油脂用塑料布缠绕保护,便于铁塔组装。
14、基础几何尺寸效验(水平仪、塔尺、钢卷尺):拆模后,有技术员对基础进行几何尺寸测量,填写基础检验记录15、敷设接地线:基础回填前将接地线沿基坑四周进行敷设,减少二次开挖接地沟。
16、回填土:基础拆模后应及时回填土,回填土应每50cm 夯实一次,回填土必须留出高于地面50cm 的防沉层,防沉层上平面与基础坑口尺寸要基本一致。
17、余土(施工垃圾)清理:基础回填后要将所剩余土、施工垃圾及时清运,做到工完、人走、场地清。
18、安全注意事项:⑴基坑开挖防止回落土伤人;⑵基坑内不准面对面开挖;⑶不准在基坑内休息;⑷钢筋绑扎、制作模板,防止高空落物伤人、防止碰伤、防止坠落伤害;⑸浇筑使用的机械必须做到一机一闸一保护,检查电源线绝缘层有无破损,防止发生触电事故;⑹使用的机械设备安装必须接地;⑺冬季暖棚生火炉养护防止发生煤气中毒事件、防止高空坠落事件。
19、主要施工机械及工器具:搅拌机、发电机、振捣器、流槽、翻斗车、地磅、塌落筒、试模、经纬仪、水平仪、3m 塔尺、5m 塔尺、测杆、50m 钢卷尺、钢管、模板、梯子等。
第七章 金具组装一、 金具组装流程二、装车前核对材料型号:按照杆型图、组装图、杆塔明细表、材料表核对材料型号,防止装错材料,造成返工。
三、在现场核对:在现场要按照杆型图、组装图、走径图、杆塔明细表核对杆号、杆型,防止出现差错造成返工。
四、对杆:双电杆在排焊杆时,由于滚动,电杆的安装距离不能满足金具组装时的距离。
在安装前应将电杆上下、前后、对角距离分别核对,无误后进行组装。
五、挖施工坑:由于电杆较重,在安装横担时,需要在电杆下面挖施工坑,才能横担组装,挖施工坑便于横担组装。
六、卸车:在现场卸车时,要统一指挥,齐心协力,并且防止金具变形给组装时带来不便和困难。
七、组装金具:按照金具组装图纸进行组装,组装好后要将螺栓全部复紧一边,一次性安装合格。
八、安全注意事项:⑴在装卸时,防止碰伤或砸伤;⑵组装金具时,禁止将手指插在螺孔内找孔;⑶紧固螺栓时防止扳手脱手伤人。