采煤机技术要求
采煤机技术要求
MG300/730-WD电牵引采煤机技术要求山西方山金晖凯川煤业有限公司对5105工作面生产用采煤机提出以下技术要求：配套设备1.采煤机：MG300/730-WD 1台 2、运输机：SGZ764/5003、支架：ZY4400/20/42一、主要技术参数1、采高： 3.1-4.2m2、机面高度： 1564mm3、中部卧底量： 290mm4、适应工作面倾角：≦25°5、供电电压： 1140V6、总装机功率： 730kW7、截割电机功率：300kW×2 8、牵引电机功率： 55kW×2 9、泵站电机功率：20kW 10、滚筒类型：镐型截齿强力滚筒11、滚筒直径：φ2000mm 12、滚筒截深/宽度：630/686mm13、牵引速度： 0-7.7-12.8m/min二、主要技术性能要求：1.采煤机机械和液压等部分技术性能的要求（1）、整机为多电机驱动，横向布置抽屉式结构；主机架为钢铸焊结构（三段楔形燕尾槽定位高强度螺栓联接，偏心螺母紧固。
主机架在采空侧敞开，分为五个腔室，分别安装左、右牵引传动部、泵站、高压箱、控制箱。
各部件的安装均可单独进行，部件间没有动力传递和连接，左、右摇臂及电机，左右内、外牵引部及电机、调高油缸可左右互换，采煤机上所有七个反力、牵引力、采煤机的限位、导向作用力均由主机架承受。
采煤机采用无链电牵引交流变频调速，具有恒功率自动调速功能，正常割煤速度能够在0-7.7m/min范围内调节，空载最大速度12.8m/min，最大牵引力750kN.（2）、采煤机配套销排节距126mm。
（3）、采用凯南麦特公司生产的镐型强力滚筒φ2000×630/686（4）、采煤机内、外喷雾可靠有效。
水、油路系统的主要原件集中在集成块上，以减少管路连接。
水、油路的管路连接采用KJ系列快插接头，进水口接头为KJ25.（5）、采煤机采用内外喷雾，进水压力7MPa，流量320L/min，由喷雾泵站供水，保证喷雾系统更加可靠、有效。
采煤机维修方案及技术要求
MG200/500-QWD采煤机维修方案及技术要求2021年3月10日第一部分采煤机维修主体技术要求一、维修设备清单1.1 严格按照以下三个标准对采煤机进行大修与检测：MT/T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范总则与整机MT/T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范机械部分MT/T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范电气部分1.2 承修单位负责采煤机整机大修。
对各部件进行拆解、清洗，对结构件、壳体、框架进行除锈，对设备及零部件进行检测、鉴定；1.3 设备拆解、鉴定完毕后，由承修单位出具零部件鉴定记录、缺失件明细并制定大修方案；1.4 鉴定为报废及缺失的零部件全部进行更换及补充；鉴定为可修复的零部件进行修复，所有修复件需留有记录资料；1.5 承修单位负责对采煤机所有密封件、轴承、标准件全部进行更换，所更换的密封件、轴承、标准件为原机配件；1.6 承修单位负责对所有液压系统及冷却喷雾系统进行修复，并提供相关检测记录；1.7 采煤机所有电机由承修单位保养、检修，更换密封及轴承并加油，检查绕组绝缘，处理防爆面达到国标防爆要求，各类保护按出厂合格要求进行配置，并出具检验报告；1.8 承修单位负责对采煤机的摇臂、牵引部进行性能加载试验，对整机进行组装调试，并出具试验数据；1.9 承修单位对采煤机内所有齿轮类零件进行检测、鉴定，检测后出具检测报告，可使用件必须满足《MT/T1003.2-2006 滚筒采煤机大修规范机械部分》有关齿轮件的规定，无修复价值的齿轮必须成对更换；1.10 采煤机的主要零部件、各种机械零件及电器元件为原机配件；1.11 采煤机大修完工后承修单位进行自检合格后，通知设备所有方进行联合验收，大修出厂验收按采煤机出厂检验规范标准执行；1.12具体维修内容及更换件标准要求以双方签定的技术协议为准。
二、具体维修项目技术要求：2.1 摇臂检修：2.1.1 摇臂壳体：a．检测摇臂壳体尺寸，对检测不合格的部分补焊镗孔加工至合格尺寸。
采煤机技术规格书
MG150～160/368～390-WD 电牵引采煤机技术规格书二0一三年七月六日MG150～160/368～390-WD电牵引采煤机技术要求一、主要技术参数：1、型号： MG150～160／368～390-WD；2、采高： 1.6～3m；3、适应倾角：≤45°4、煤层硬度： f=3-4；5、电压等级： 1140V；6、摇臂回转中心距： 5710mm；7、过煤高度： 505mm；8、中部最大卧底量： 180mm；9、调速方式：机载“一拖二”交流变频调速；10、截深： 630mm；11、滚筒直径： 1400mm；（配凯南麦特滚筒）12、滚筒转速： 41r/min；13、牵引方式齿轮—销轨式（销排间距126mm）14、牵引力： 440KN；15、牵引速度： 0-6-10m/min16、控制系统：型号：DSP系统17、喷雾及冷却：喷雾方式：内、外喷雾摇臂齿轮箱冷却：水冷供水流量： 200L／min供水压力： 6.3Mpa18、调高系统：(1)、调高电机：型号： YBRB-5.5S隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂)功率： 5.5-10kW供电电压： 1140V额定转速： 1438r／min冷却方式：定子水套冷却防护等级： IP54；绝缘等级： H级；19、电动机功率：(1)、主电机：型号： YBCS4-150～160隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂);功率： 2×150～160KW；供电电压： 1140V；额定转速： 1472r／min；冷却方式：定子水套冷却(许用压力3MPa)；防护等级： IP54；绝缘等级： H级；(2)、牵引电机：型号：YBQYS4—25（30）隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂)；功率： 2×25—2×30KW；供电电压： 1140V；额定转速： 1450r／min；冷却方式：定子水套冷却(许用压力3MPa)；防护等级： IP54；绝缘等级： F级；20、机重：约25吨(不含电缆、开关、变频装置)；21、机面高度：约1170mm；二、配套设备1、前部刮板运输机：SGZ-630/3202、后部刮板输送机：SGZ-630/2643.液压支架： ZF3000-16/26三、主要技术要求1、采煤机的设计、制造、必须符合国家机械行业、煤炭行业、2011年版《煤矿安全规程》及其它有关标准和要求。
连续采煤机安全技术操作规程范文
连续采煤机安全技术操作规程范文一、操作前的准备1. 操作人员在进行连续采煤机的安全技术操作前，应首先穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护服、防护手套等，并确保这些装备完好无损。
2. 确认煤矿井下环境的安全状况，检查巷道是否存在陷落、爆炸、火灾等危险情况，确保操作环境安全。
3. 检查连续采煤机设备的外观是否完好无损，部件是否齐全，有无异常情况，并对关键部位进行特别关注。
4. 检查连续采煤机的供电和液压系统，确认其正常工作。
5. 确保操作人员具备相关的操作证书和资质，且具备相关的安全技术知识和操作经验。
二、操作中的安全措施1. 在操作前，应对连续采煤机进行全面的预先检查。
包括机械部件的检查、电气系统的检查、液压系统的检查等。
确认无异常情况后，方可进行操作。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自变更操作方式或者修改设备参数。
3. 在操作过程中，应注意采煤机的运行状态，随时注意观察设备是否存在异常情况，如噪音过大、振动异常、漏油、冒烟等。
若发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后方可继续操作。
4. 严格遵守采煤机的使用要求，不得超过设备的额定工作负荷，以免导致设备的故障或人员伤害的发生。
5. 在操作过程中，应时刻关注瓦斯和煤尘的积聚情况，确保操作环境的安全。
如果发现积聚有瓦斯或煤尘，应及时停止作业，采取相应的清理措施。
6. 当设备需要停机维修、处于临时停机状态、或者操作人员离开设备时，应将设备部分或全部停止运行，并切断供电和液压系统。
三、事故应急处理1. 在操作过程中，如果发生火灾、爆炸等紧急情况，应根据《煤矿安全法》等相关法律法规和应急预案进行处理，并及时报告有关部门。
2. 在操作过程中，如果发生设备故障、人员伤害等意外情况，应立即停止作业，排除故障或进行伤害救治。
3. 在紧急情况下，应善用安全设备，如灭火器、应急通信设备等。
四、操作后的收尾工作1. 在操作结束后，应将连续采煤机恢复到停机状态，并切断供电和液压系统，确保设备安全。
采煤机技术要求a
采煤机技术要求一、工作面情况综采工作面，工作面长155m（煤壁对煤壁），切眼高度2.3m,煤层平均厚度1.65m,最低煤层厚度1.45m，工作面倾角小于10°，机巷和回风巷矩形断面均为4m（宽）×2.5m（高），截割矿石最大硬度：f≤7采煤机技术参数要求1、整机技术性能指标：生产能力(t/h)：≥450T/h采高范围(m)： 1.3—2.5 m适应倾角（°)：≤16°供电电压(V)： 1140供电频率(Hz)： 50截割电机功率(kW)：≥160菜单语言：中文急停方式：多点牵引方式：交流变频调速销轨式电牵引操作方式：采机中部手控、采机两端电控、无线遥控预警信号：有采煤机起动预警信号煤层条件：煤层顶板中等稳定,煤质硬，能截割一定的矸石夹层、可切割矿石最大硬度：f≤ 72、采煤机配套设备工作面刮板输送机型号：SGZ630/220液压支架型号：ZY3200/12/24采煤机高度(mm)： 900左右）3、工作面运输机与采煤机的配合尺寸过煤高度(mm)：≥ 350（三机配套定）最小卧底量(mm)：≥ 200（三机配套定）铲间距(mm)：≤200（三机配套定）空顶距(mm)：≤350（三机配套定）上切量(mm)：≥2004、截割部○1、摇臂摆角(±°)：（+44；-20）三机配套定调高范围(mm)：三机配套定○2、滚筒型式：镐形齿滚筒直径(mm)： 1400有效截深(mm)： 630○3、截齿数量：按配套滚筒确定材料： 42CrMo硬度： HRC40~45截齿的排列方法：定向制造○4、齿套数量：按配套滚筒确定材料： 42CrMo硬度： HRC40~45○5、齿座材料： 42CrMo硬度： HRC40~45抗磨性：优良寿命(Mt)：≥ 4○6、灭尘系统(内外喷雾分别列出)类型：内外喷雾、双高除尘器水量(L/min)： 160水压(Mpa)： 3.0喷嘴数量（个）：外喷雾每个摇臂8个喷嘴、内喷雾由滚筒定灭尘效果：达到2009版煤安要求○7、冷却方式和主要技术参数电动机、变频调速箱、截割部摇臂水套分别冷却；需要的水压和水量(Mpa、L/min)：水压力2-4MPa，流量不小于250 L/min。
采煤机技术参数
采煤机技术参数（掌石沟煤业）一、设备的名称及数量电牵引采煤机 1台；二、采煤机技术参数及要求1、主要技术参数适用于缓倾角、厚煤层长壁式一次采全高综采工作面，采高范围为2.5-4.5m,工作面倾角0-5゜。
2、配置要求1）采用多电机传动，电机横向布置、抽屉式结构的总体设计，具备较强截割硬煤、夹矸、和爬坡、过断层能力。
2）采用机截交流变频调速链轮销轨式无链牵引，具有恒功率自动调速功能，变频器使用进口产品。
3）主要大部件如左、右摇臂及其电机，左、右牵引传动箱及其电机，外牵引，调高油缸均可左右互换使用。
4）采煤机应具手控、电控和无线遥控功能，可以在采煤机中部或两端实现对采煤机的操作。
5）内、外喷雾均需满足中国煤炭安全规程规定的灭尘要求。
6）采煤机应具有完善的监测和保护，包括过截、过流、过压、三相电流不平衡和欠压保护；漏电、短路保护。
7）电机预埋温度传感器，实现对电机的温度监测和保护。
8）配置瓦斯监测显示和断电功能，设有采煤机闭锁输送机功能。
9）要求配有密封注油装置，并配有动力注油泵，油脂润滑的各部位采用集中润滑，并有废油排放出口。
10）电气设备应具有国家电气安全标准所规定的各种保护。
11）采煤机具有运行参数诸如速度、温度、压力、电压、电流、滚筒高度等信息采集、图文（具有中文）显示、报警功能。
12）采煤机具有故障自动诊断、处理、记忆储存、传输和微机控制功能。
13）采煤机预留远程集中控制接口。
14）支架电液控制系统对采煤机的要求。
（1）采煤机位置监测采用红外线方式。
对采煤机有如下要求：○1采煤机具有红外线发射器的安装位置，需保证该位置具有较好的防砸防护效果，红外线发射器与安装于支架上的红外线接收器之间无障碍物遮挡。
○2采煤机具有12V 200mA的直流电源并提供接口，为红外线发射器供电。
（2）若无法达到上述要求，采煤机位置监测还可采取无线方式。
无线方式对采煤机有如下要求：○1采煤机具有可靠的位置监测功能，采煤机机身具有RS485信号输出口，采用MODBUS RTU协议传输采煤机位置信息。
采煤机使用管理规定
采煤机使用管理规定
1. 采煤机的购置和使用必须符合国家相关法规和标准。
2. 采煤机必须经过合格的专业技术人员的安装和调试。
3. 采煤机的操作人员必须具备相关的操作技能和岗位培训证书。
4. 采煤机的设备、部件和安全设施必须定期进行检查、维修和保养。
5. 采煤机的工作场所必须保持干燥、通风良好，并配备灭火装置。
6. 在使用采煤机过程中，遵循操作规程和安全操作规定，严禁超负荷作业、违反操作程序和不当操作设备。
7. 采煤机必须定期进行安全检查和维护，记录并及时处理发现的问题。
8. 若发现采煤机存在安全隐患或故障，必须立即停机维修，并向相关部门报告。
9. 采煤机使用结束后，必须进行清洁和维护，确保设备的正常和安全储存。
10. 核发采煤机使用证和检查合格证是对采煤机合法使用和安全运行的必要条件。
以上是一些常见的采煤机使用管理规定，具体的规定可以根据当地的法规和安全标准进行制定。
对于采煤机的管理，必须高度重视，确保设备的安全运行和工作人员的安全。
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采煤机技术全参数
采煤机技术全参数采煤机是一种用于煤矿开采的重要设备，主要用于矿井中的煤炭开采和剥离，采煤机的性能参数直接影响到矿井开采效果和安全生产。
在现代煤矿开采中，采煤机技术已经取得了很大的发展，涌现出了许多不同型号和规格的采煤机。
下面将介绍一些常见的采煤机技术参数。
1.动力系统参数：-驱动类型：柴油动力或电力动力-驱动功率：通常用千瓦(KW)表示，不同型号的采煤机功率大小不同，如50KW、100KW、150KW等-驱动方式：如链传动、液压传动等2.采煤机尺寸和重量参数：-总重量：通常以吨(T)为单位-全长、全宽、全高：以米(m)为单位，不同型号的采煤机尺寸大小不同3.采煤机生产能力参数：-采煤速度：通常以米/小时表示-采煤机生产率：通常以吨/小时或吨/班次(班次一般为8小时)表示-采煤机效率：通常以百分比(%)表示，反映了采煤机的能量利用率4.效果参数：-煤气含量：用体积百分比(%)表示，反映了采煤过程中释放的煤矸石中的煤气含量-煤矸石成分：通常以质量百分比（%）表示，反映了采煤过程中剥离出的煤矸石中的主要矿物和化学成分5.控制系统参数：-控制方式：可以是手动、自动或远程控制-控制精度：反映了采煤机控制系统的精度和稳定性-安全系统：如声光报警、火灾防护、防爆等6.其他参数：-开采环境适应性：如适应的煤层厚度范围、适应的地质条件等-维修和保养参数：如检修时间、保养周期等以上是一些常见的采煤机技术参数，不同型号和规格的采煤机具体参数会有差异。
在购买采煤机时，需要根据矿井的实际情况和开采需求选择合适的采煤机型号，并综合考虑以上参数，以提高开采效率和保障安全生产。
采煤机的安全使用要求
采煤机的安全使用要求采煤机是一种用于采煤作业的特种设备，在使用过程中必须严格遵守相关的安全使用要求，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
以下是采煤机的安全使用要求的详细说明。
一、设备的安装和维护1. 采煤机的安装必须由经过专门培训的人员进行，并按照装配图纸和操作规程进行安装。
2. 设备安装完成后，需要经过严格的验收和检查，确保设备的各项功能正常。
3. 采煤机的维护保养必须按照设备的维护手册进行，并定期进行检查。
二、作业人员的安全1. 采煤机操作人员必须具备相关的专业知识和操作技能，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并注意设备的工作状况，及时发现和处理异常情况。
三、设备的使用条件1. 采煤机的使用环境必须符合相关的安全要求，如通风条件达标、无易燃易爆气体等。
2. 设备的使用场地必须平整，无明显的倾斜和障碍物，并且地下水位必须符合要求。
3. 在安装过程中，需要确保设备的基础坚固可靠，并进行稳定性计算和检验。
四、设备的安全操作1. 在采煤机运行之前，需要对设备的各项安全装置进行检查和测试，确保其功能正常。
2. 采煤机的启停必须按照操作规程进行，并且必须保持设备的稳定运行状态。
3. 在设备运行过程中，严禁擅自调节操作参数或者对设备进行维修和调试。
4. 如果在设备运行过程中出现故障或者异常情况，操作人员必须立即停止设备的运行，并采取相应的应急措施。
5. 采煤机的检修和维护工作必须在设备停机或者停电的情况下进行，并做好相关的防护措施。
五、设备的停机和保养1. 每次停机前，必须对设备进行全面的检查，并且确保设备处于停电状态。
2. 停机时，必须对设备进行彻底的清洁和保养工作，确保设备的各个部件和系统处于良好的状态。
3. 定期更换设备的易损件，如刀盘、刮板等，并保持设备的润滑良好。
4. 设备保养和维修工作必须由具备相应资质的人员进行，并按照维护手册和操作规程进行操作。
采煤机司机安全技术操作规程
采煤机司机安全技术操作规程一、引言本安全技术操作规程旨在规范采煤机司机的操作行为，保障采煤机司机的安全与工作效率。
采煤机作为一种重要的矿山设备,其司机的操作技术的高低直接影响到采煤效率与煤矿生产经济效益。
因此,严格遵守采煤机司机的安全操作规程势在必行。
二、采煤机的基本操作要求1. 采煤机司机必须取得相应的驾驶证或资格证明，经过专业培训并合格后方可上岗操作。
2. 在使用采煤机之前，采煤机司机应全面检查设备的电气系统、传动系统、润滑系统、安全装置等各项设备运行情况，确保设备工作正常。
3. 严禁使用未考核合格的人员操作采煤机，不得交由无资质人员使用。
4. 在操作采煤机前，要准确了解煤层的掘进参数、地质条件等，根据实际情况调整工作参数，确保采掘的安全与高效。
三、采煤机司机在操作过程中的安全注意事项1. 在操作采煤机时，应始终保持集中注意力，严禁分心、打瞌睡等行为。
必要时可适度进行短暂的休息，但不得在操作过程中长时间离开驾驶岗位。
2. 在操作采煤机时，采煤机司机应密切关注感知和报警系统的运行情况，一旦发现异常情况，应立即停机检修。
3. 严禁随意调整采煤机的各项工作参数，如进给速度、转速等，必要时应请教相关技术人员。
4. 严禁随意停机、开机或换刀，必要时应按规定程序进行，并保证有足够的条件进行操作。
5. 在操作采煤机时，严禁携带易燃易爆物品、酒精饮品等，确保操作环境的安全与整洁。
6. 严禁与同事、来访人员等进行无关的交谈和插话，尤其是在发生紧急情况时，应专心致志，全神贯注地操作采煤机。
7. 严禁将司机座椅倾斜度调得过高，以免出现不稳定的情况，影响操作安全。
四、采煤机司机在应急处理中的技术要求1. 在采煤机发生异常情况时，采煤机司机应立即采取相应措施，如停机检查、报警、求助等，但不得自行进行维修和恢复工作。
2. 在采煤过程中遇到煤层崩落，采煤机司机应立即停止推进或者撤退，并通知相关人员进行处理。
3. 在采煤机发生停电或其他断电情况时，采煤机司机应立即按照操作规程进行应急处理，确保采煤机和生产设备的安全领域。
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MG300/730-WD电牵引采煤机技术要求
山西方山金晖凯川煤业有限公司对5105工作面生产用采煤机提出以下技术要求：
配套设备
1.采煤机：MG300/730-WD 1台 2、运输机：SGZ764/500
3、支架：ZY4400/20/42
一、主要技术参数
1、采高： 3.1-4.2m
2、机面高度： 1564mm
3、中部卧底量： 290mm
4、适应工作面倾角：≦25°
5、供电电压： 1140V
6、总装机功率： 730kW
7、截割电机功率：300kW×2 8、牵引电机功率： 55kW×2 9、泵站电机功率：20kW 10、滚筒类型：镐型截齿强力滚筒
11、滚筒直径：φ2000mm 12、滚筒截深/宽度：630/686mm
13、牵引速度： 0-7.7-12.8m/min
二、主要技术性能要求：
1.采煤机机械和液压等部分技术性能的要求
（1）、整机为多电机驱动，横向布置抽屉式结构；主机架为钢铸焊结构（三段楔形燕尾槽定位高强度螺栓联接，偏心螺母紧固。
主机架在采空侧敞开，分为五个腔室，分别安装左、右牵引传动部、泵站、高压箱、控制箱。
各部件的安装均可单独进行，部件间没有动力传递和连接，左、右摇臂及电机，左右内、外牵引部及电机、调高油缸可左右互换，采煤机上所有七个反力、牵引力、采煤机的限位、导向作用力均由主机架承受。
采煤机采用无链电牵引交流变频调速，具有恒功率自动调速功能，正常割煤速度能够在0-7.7m/min范围内调节，空载最大速度12.8m/min，最大牵引力750kN.
（2）、采煤机配套销排节距126mm。
（3）、采用凯南麦特公司生产的镐型强力滚筒φ2000×630/686
（4）、采煤机内、外喷雾可靠有效。
水、油路系统的主要原件集中在集成块上，以减少管路连接。
水、油路的管路连接采用KJ系列快插接头，进水口接头为KJ25.
（5）、采煤机采用内外喷雾，进水压力7MPa，流量320L/min，由喷雾泵站供水，保证喷雾系统更加可靠、有效。
（6）、主要部位轴承（FAG|SKF）变频器(ABB)、可编程控制器、调高泵（美国PAKER）、关键密封件、关键电器元件均为进口产品
（7）、采煤机配备的截割电机300kw（抚顺电机），牵引电机55kw （抚顺电机），泵站电机20kw（抚顺电机）。
（8）随机提供电缆夹120米
2、采煤机电控部分的技术性能要求：
（1）、采煤机采用可编程控制器对整机控制，通过5英寸彩色中文液晶显示器显示系统参数和运行工况（显示截割电流、牵引电流、牵引速度、接口状态并对故障信息报警记录）。
（2）、配备瓦斯报警断电仪表。
（3）、采煤机具有运输机闭锁功能。
（4）、具有截割电机过载、过温保护；变频调速系统具有过压、欠压、过载、过温、缺相、接地保护。
（5）、采煤机具有端头站、控制箱面板和遥控三地操作功能。
（6）、左右截割电机实行分步启动。
（7）、采煤机采用单电缆供电方式供电，电压1140V。
（8）、变频调速方式：一拖二四象限
（9）、遥控系统为2个接收机、6个遥控发射器，遥控发射器采用免充电式，使用两节5号碱性电池，井下环境有效距离15m。
并且带有远程操作系统接口，可以通过光缆将信号传输到地面，使用地面计算机系统进行操作和设备运行状态监控。
3、采煤机设计、制造及检验参照执行标准；
国家煤矿安监局《煤矿安全规程》（2010）
MT/T82-2001《采煤机出厂检验规范》
GB/T3480-1997《渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法》JB/T5000-1998 系列机械制造通用技术要求
GB/T3836.1-4 2000 爆炸性气体环境用电气设备标准
TK/Q15-1995（企业标准）《采煤机制造过程质量控制办法》
四、其他相关事宜：
1、提供设备使用说明书、图册各三套。
2、为用户提供技术培训及设备到矿后的安装指导。
3、设备出厂前整机试运转达到出厂标准后，由厂家通知矿方进行双方联合验收，同时厂家对矿方操作人员和维护人员进行培训。
4、厂家配合矿方完成地面组装试运行，提供技术支持和现场服务。
山西方山金晖凯川煤业有限公司
2011年3月10日。