砼箱涵
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案（一）测量和放样1、用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线，用水准仪测出地面高程。
2、核对设计供应地质资料，确定开挖坡度,排水方案和支护方案，定出开挖范围。
3、根椐箱涵中心线和道路中心线用全站仪,钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线.把中心桩和开挖边线用全站仪引出护桩。
（二）基础施工1、基坑开挖（1）基坑开挖边坡，坡度接受1：0.5。
基底四周设0.5米宽排水沟和0.5米宽工作面。
（2）基坑接受人工协作挖掘机进行开挖，挖掘机开挖基坑，挖至距坑底30cm 时，报请监理工程师,将地基承载力检测部位挖至设计标高进行检测，地基承载力符合要求后，人工按设计标高清理基坑，在基底四周人工挖排水沟，挖至标高的基坑，刚好检查基坑尺寸、高程，符合要求后，立刻进行下道工序施工。
2、砂砾垫层施工基坑开挖完成后，铺筑40cm厚砂砾垫层，分两层填筑，用压路机压实，压实度达到96%以上。
3、垫层混凝土施工（1）垫层支模接受5cm*10cm（宽*高）钢模板，短钢筋打入砂砾垫层固定.模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范及JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》相关要求。
经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进行混凝土浇筑。
（2）混凝土浇筑：当混凝土到现场时，检查其坍落度、匀整性等指标，合格后方可运用。
垫层接受C20混凝土，由2号混凝土拌和站供应。
接受平板振动器振捣实，浇筑完成后先用刮杠刮平，再用木抹子搓平。
（3）试件制取：混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取2组混凝土试件，同时多制取1-2组标养。
（4）混凝土养生:混凝土表面二次压光以后刚好用土工布覆盖，洒水养生，养护过程中，基坑四周开挖排水沟，防止雨水进入基坑内。
（5）模板拆除：模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行，模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认，以便进行下道工序施工。
砼箱涵施工方案
砼箱涵施工方案箱涵混凝土等级为C30，抗渗级别S8，方涵每隔30m设置一道变形缝，缝宽3cm，选用CB300X6—30橡胶止水带，热压机硫化胶合法连接，方涵覆土5m。
一、垫层铺设基坑开挖完成并经监理工程师验收合格后浇筑10cm厚混凝土垫层，沿方涵纵向两侧用10*10方木做模板，铝合金杠尺杠平，木抹子收面。
依据支模要求，在垫层上设置预埋钢筋套。
二、钢筋加工及安装1、进场的各种型号的钢材，在施工前，根据施工要求和工程师的要求进行取样试验，检验钢材的质量。
钢筋焊接采用电弧焊，加工好的焊件进行抽样检查，合格后方能使用。
钢筋在加工厂加工成型，平板车运输到施工现场，吊车调入基坑内进行安装。
2、根据施工图纸钢筋分三步进行绑扎，首先绑扎底板钢筋，并预埋侧墙钢筋；待底板混凝土完成后绑扎侧墙钢筋；顶板底模完成后进行顶板钢筋的绑扎。
3、在混凝土垫层上将各主筋的具体位置分别在各个部位进行弹线，保证钢筋位置和间距的准确。
分布筋根据设计的间距利用挂通线的方法进行绑扎。
钢筋绑扎要牢固，弯钩平面垂直于混凝土平面，绑扎铁丝要按倒，朝向钢筋骨架内侧，不得深入混凝土保护层内。
4、为保证钢筋各层距离，根据设计要求，底板、顶板利用铁凳架立上层筋，铁凳的高度为两层筋的间距。
墙体两侧筋加联系筋固定，联系筋的长度为两侧筋的距离。
5、由于方涵较高，预埋的侧墙钢筋和绑扎好的侧墙钢筋为防止发生移位，用铁管固定在临时脚手架上，待支模前拆除。
6、已绑扎成型的钢筋工程，在混凝土浇筑以前，禁止蹬踏并保证钢筋表面的洁净。
7、绑扎好的钢筋，根据设计的保护层厚度，在支模板前进行垫块的绑扎，垫块绑扎成梅花型布置，绑扎牢固。
三、模板制作安装1、模板采用钢木结合，内侧模板采用大块复合胶合板，外侧模板采用大块铁模板拼装，模板根据设计图纸的尺寸在工厂组装成型，其制作过程的偏差，必须在规范规定的范围内；模板的设计、制作要保证模板结构有足够的强度、刚度和稳定性，保证混凝土浇筑时的侧向压力和振动力，确保混凝土结构外形尺寸的准确。
钢筋混凝土箱涵专项施工方案
钢筋混凝土箱涵专项施工方案钢筋混凝土箱涵专项施工方案1编制：______审核：______审批：______箱涵施工专项施工方案一、工程简况延河综合治理杏子河至红庄水库连通工程起点为王瑶水库下游、延安市安塞县沿河弯镇云坪村，距杏子河延河汇入口，终点为延安市宝塔区河庄坪镇的万庄沟红庄水库。
引水线路总长度。
引水取水点位置距离安塞县15km，距离宝塔区34km。
二、编制依据及相关规范1、延河综合治理杏子河至红庄水库连通工程招、投标文件、施工图设计2、现场踏勘的施工环境及地理条件3、《调水工程设计导则》（SL430-）4、《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-）5、《防洪标准》（GB-）三、工期计划本工程计划开工时间为3月15日，完工时间为4月15日。
具体开工时间依据总监理工程师颁布的开工指令为准。
四、施工准备情况1、施工人员准备情况劳动力情况表管理人员钢筋工电工木工砼工石工2.机械及料具机械及料具情况表钢筋弯曲机1台钢筋切断机1台电焊机2台插入式振动棒1台打夯机1台平板振动器1台钢管1000m模板1000m2五、施工方案1、施工放样技术人员用全站仪测设箱涵的纵、横轴线，精确定位，经复核无误后，进行施工放样。
2、基坑的开挖基坑的开挖应根据设计图的尺寸进行开挖，开挖界线为周边放宽50cm，以便于施工。
当地质情况良好时，边坡可不设支撑；当容易塌方时，可设临时支撑，以保证边坡的稳定性。
基坑开挖完成后，基底达到图纸要求地基允许承载力。
据附近的地质情况，在箱涵基础的开挖过程中无地下水，可以不设排水设施。
为了防止下雨时积水，在基坑附近挖积水坑，并在坑底的边缘挖排水沟通入积水坑，并由专人负责及时把积水坑中的水排干。
基坑开挖完成后，应通知地质勘察部门进行验槽。
3、地基处理地基处理范围根据箱涵尺寸，并在地基两侧边缘外设降排水沟各一道，确保地基满足旱地施工要求。
地基处理的形式为浇筑15cm厚封底C15细石砼。
4、支架搭设支架选用承载力大、安全可靠、便于施工的满布式碗扣钢管架或Φ48×扣件式脚手钢管支架。
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案
1.前期准备工作
在开始施工之前，需要进行适当的前期准备工作。
首先，根据设计图
纸控制精度，对施工现场进行测量和标线。
然后，清理施工现场，确保工
作面平整。
同时，根据需要，做好排水工作，以保证施工现场干燥。
2.施工模板制作
3.钢筋制作与安装
根据设计要求和施工方案，制作混凝土箱涵的钢筋骨架。
根据设计图
纸的要求，严格控制钢筋的直径、间距和纵横向的交叉点。
然后，将钢筋
骨架安装在模板内，固定牢固。
4.混凝土浇筑
混凝土浇筑是整个施工过程中最关键的环节之一、根据设计要求和施
工方案，选择适当的混凝土配合比和搅拌设备。
确保施工现场的混凝土供
应充足，以免发生中断。
根据施工进度，合理安排混凝土的浇筑顺序，并
用振捣器进行振捣，以保证混凝土的均匀密实。
5.模板拆除
混凝土浇筑完成后，等待混凝土达到设计强度要求后，可以拆除模板。
在拆除模板之前，需要检查混凝土表面是否存在裂缝或其他质量问题。
如
果有质量问题，需要及时进行修复和处理。
然后，按照设计图纸的要求，
拆除模板。
6.后期处理
以上是一个钢筋混凝土箱涵施工方案的基本步骤。
根据具体情况和设计要求，还需要做进一步的调整和优化。
同时，在整个施工过程中，需要严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保施工质量和安全。
钢筋砼箱涵施工组织设计
钢筋砼箱涵施工组织设计钢筋混凝土箱涵施工组织设计一、前言钢筋混凝土箱涵是一种常见的交通工程结构，用于解决道路或铁路交通中的水流问题。
本文将详细介绍钢筋混凝土箱涵施工组织设计的内容，包括施工组织设计的目的、施工组织设计的原则、施工组织设计的步骤以及施工组织设计的具体内容。
二、施工组织设计的目的钢筋混凝土箱涵施工组织设计的目的是为了保证施工过程的安全、高效和质量。
具体目标包括：1. 确定施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工顺序等。
2. 确定施工组织机构，包括施工班组、人员配置和施工管理等。
3. 确定施工设备和材料，包括施工机械、施工工具和施工材料等。
4. 确定施工时间和进度计划，包括施工阶段、施工工序和施工周期等。
5. 确定施工质量控制措施，包括施工质量检测、质量验收和质量整改等。
三、施工组织设计的原则钢筋混凝土箱涵施工组织设计应遵循以下原则：1. 安全第一：确保施工过程中的人员安全和设备安全。
2. 经济合理：在保证施工质量的前提下，尽量降低施工成本。
3. 高效快速：合理安排施工工序和施工时间，提高施工效率。
4. 环境友好：采取环保措施，减少对周围环境的影响。
四、施工组织设计的步骤钢筋混凝土箱涵施工组织设计的步骤包括：1. 研究设计文件：仔细阅读施工图纸、设计说明和技术规范等相关文件，了解设计要求和施工要求。
2. 分析施工条件：对施工现场的地质、气候、交通等条件进行分析，确定施工的可行性和限制条件。
3. 制定施工方案：根据设计要求和施工条件，制定合理的施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工顺序等。
4. 确定施工组织机构：根据施工方案，确定施工班组、人员配备和施工管理等。
5. 确定施工设备和材料：根据施工方案，确定所需的施工机械、施工工具和施工材料等。
6. 制定施工时间和进度计划：根据施工方案和施工条件，制定合理的施工时间和进度计划。
7. 确定施工质量控制措施：根据施工方案和设计要求，制定施工质量控制措施，包括施工质量检测、质量验收和质量整改等。
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案（一）、基础开挖及基坑清理在开挖基坑前，基坑两侧先挖临时排水沟，以降低基坑水位，以免让地表水或地下水浸湿基底土质。
基坑开挖须放坡（1:0.5），且每侧多挖80cm的支模空间和基底排水沟位置。
排水沟应留在基础以外，且在低洼处挖集水井，用水泵抽走。
防止积水浸泡基底、降低基底承载力。
开挖前用白灰撒出基础开挖线，施工中严格按照基础开挖线进行开挖。
基坑开挖采用机械开挖，人工清底。
先用挖掘机挖至设计标高以上20cm处，再由人工开挖整平。
基坑开挖完毕后，及时进行基底标高、平面位置和地基承载力的检测，地基承载力不小于设计值，检验合格后进入下道工序，如地基承载力不满足要求，做换填处理或与监理及设计单位联系确定处理方案，以满足施工和设计要求。
（二）、结构工程施工施工准备---测量放线定位---人工清理基层---箱涵底板钢筋砼---墙身及顶板钢筋砼---砼检查检验与养护---涵洞附属工程施工---回填夯实---清理、竣工。
1、涵洞底板工程施工1）施工工艺涵洞底板施工流程：定位放线——放线验收及修正、复核——钢筋工程——模板支护——浇灌砼——养护及其他。
2）测量放线本涵洞工程的施工放线定位较为简单，具体方法见“第六章工程定位、放线、测量”。
3）钢筋工程施工a、钢筋工程的下料制作（1）复核钢筋的型号、规格、形状、数量是否符合设计图纸。
（2）根据图纸，正确下料，确保钢筋骨架形成的尺寸不超标。
（3）钢筋骨架的形成还应注意，各构件相互关系。
（4）必须符合钢筋工程施工验收规范，满足设计要求。
b、钢筋工程的检查与验收钢筋绑扎、安装完毕后，应按下列内容进行检查并作好隐蔽工程记录。
（1）钢筋表面：钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状铁锈。
（2）钢筋级别：配置的钢筋级别、直径、根数和间距等是否符合设计要求。
（3）钢筋位置：钢筋位置的允许偏差是否符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
（4）骨架与网片：钢筋网和骨架是否有松扣、脱焊和变形等现象。
混凝土砼箱涵技术标准
混凝土砼箱涵技术标准混凝土砼箱涵技术标准一、前言混凝土砼箱涵是一种常见的道路桥梁结构，在公路、铁路、城市轨道交通等领域得到广泛应用。
本文将从设计、材料、施工等方面，对混凝土砼箱涵的技术标准进行详细阐述。
二、设计标准1. 基本要求混凝土砼箱涵的设计应符合下列要求：(1) 结构合理，刚度和稳定性好；(2) 满足设计寿命要求，使用寿命不少于50年；(3) 具有良好的防水、防渗性能；(4) 受力、变形和破坏的性质应符合规范要求。
2. 结构设计混凝土砼箱涵的结构设计应包括下列内容：(1) 箱涵的几何尺寸，包括长、宽、高、弧度等；(2) 涵顶、涵底、侧墙、拱顶弯道及连接部位的厚度设计；(3) 墩、拱顶、拱脚的尺寸、数量和位置设计；(4) 箱涵内部的排水、防撞、通风、照明等设施的布置。
3. 材料选用混凝土砼箱涵的材料选用应符合下列要求：(1) 混凝土强度等级应不低于C30；(2) 钢筋用HRB400以上级别，钢筋直径应符合设计要求；(3) 砂、石应符合国家标准；(4) 混凝土外加剂应符合国家标准。
4. 荷载标准混凝土砼箱涵的荷载标准应符合下列要求：(1) 考虑车辆荷载、风荷载、雪荷载等；(2) 车辆荷载应符合国家标准；(3) 风荷载、雪荷载应按照规范要求计算。
三、施工标准1. 基础施工混凝土砼箱涵的基础施工应符合下列要求：(1) 基础应按照设计要求施工；(2) 基础底面应平整，无杂物、泥土等；(3) 基础混凝土浇筑前，应先进行底板清理、除水、刷涂防止沉积剂等。
2. 混凝土浇筑混凝土砼箱涵的混凝土浇筑应符合下列要求：(1) 混凝土应按照设计要求配制；(2) 浇筑前应先进行模板清理、涂油、浇注水等；(3) 浇筑时应分层、分步进行；(4) 浇筑后，应及时进行养护。
3. 拱墩施工混凝土砼箱涵的拱墩施工应符合下列要求：(1) 拱墩应按照设计要求施工；(2) 拱墩模板应平整、牢固；(3) 拱墩钢筋应按照设计要求加工、安装；(4) 拱墩混凝土浇筑后，应及时进行养护。
钢筋混凝土箱涵施工组织方案【最新版】
钢筋混凝土箱涵施工组织方案基础施工围堰施工完毕后，对场区进行抽排水，并按道路设计图纸进行基础处理，考虑到箱涵施工中，商砼、钢筋、各材料运输车辆必须在现场通行，故施工箱涵前，按设计要求回填外购土至设计箱涵底板面上1m高度，进行碾压。
对设计方案确定前已经实施了填土施工的段面，根据实际填土高度开槽施工箱涵。
a.测量及开挖施工:复核设计道路中线，施工过程中根据断面对箱涵中心线进行测量放样，报监理工程师复测后，用石灰撒出开挖线。
开挖工作采用人工配合挖掘机进行，先用挖掘机沿开坑线挖至基底设计标高上20-30cm，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，并整平。
设计基坑底宽为2.4m，开挖宽度控制在3.4m。
b.基层施工:根据设计，箱涵底部基层为10cm碎石垫层10cm素砼垫层。
在开挖、整平工作完成后，随即进行垫层施工工作，在底部每10m沿箱涵中线对称钉木桩，将高程引至各木桩，在木桩上划红线控制垫层厚度。
碎石垫层采用人工摊铺、夯实并找平，高程、坡度等满足设计要求后方可进行素砼垫层施工。
素砼使用商砼，人工收浆找平。
c.立模:基础模板采用木胶板，一次成形。
为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证箱涵基础的线形与美观，在模板纵向每50cm 加竖向肋骨一根，横向因为高度只有2米，所以就在上中下各加一条横向肋骨。
两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。
模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。
d.沉降缝:按设计位置设置沉降缝，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。
箱涵的变形缝，包括钢边橡胶止水带、双组份聚硫密封膏、聚乙烯发泡填缝板等，变形缝所用材料应符合设计图纸的要求。
变形缝所用产品都应严格按照生产厂家推荐的方法装卸、放置、装配和安装。
橡胶止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定;宽度和材质的物理性能应符合设计要求，且无裂缝和气泡，安装时应遵循下列步骤:(a) 将橡胶止水带按设计要求，放在沉降缝的规定部位，利用止水带两边的安装孔，用铁丝将止水带与钢筋网捆扎定位。
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目录第一章工程概况21.1 工程简介 21.2 工程施工条件 21.3 地质情况 2第二章施工组织措施 32.1 施工布臵 32.2 施工计划 42.3 施工工艺流程图 7 第三章施工技术保证措施83.1 基坑支护与开挖施工技术保证措施 83.2 渠箱垫层、基础施工技术保证措施 103.3 渠箱箱体施工技术保证措施 113.4 石屑、土方回填施工技术保证措施 143.5 水泥稳定石屑施工技术保证措施 143.6 恢复原有路面及人行道施工技术保证措施 17第四章主要施工设备18第五章施工管理机构及质量保证体系195.1 项目经理部组织机构 195.2 主要职责 205.3 质量保证体系 23第六章安全文明施工及交通维护266.1 安全施工保证措施 266.2 环保与文明施工保证措施 286.3 导水措施 296.4 管线及房屋保护措施 306.5 交通维护 32第一章工程概况1.1工程概况**地铁黄沙车站物业发展项目渠箱迁改工程位于和平西路，渠箱两端分别拐弯接入丛桂路及大同路约40米，里程为0+000～0+235.73，长235.73米，渠箱断面为3.5m×2.0m，渠箱箱体为现浇C25砼、底板厚35cm、侧墙厚35cm、顶板厚35cm，渠箱基底为10cm厚C10砼下面50cm厚碎石沙垫层。
1.2工程施工条件工程范围场地平整，有丛桂路、大同路及和平西路的道路提供给施工单位人员、材料、车辆的进出，能利用现有和平西路周围的水、电供应点接入施工现场供应水、电。
工地范围有部分旧有排水管、电线、绿化树需要拆迁。
工地地处市区周围居民密集，且居民住宅区楼房有相当部分已经老化严重，属于危楼，所以必须考虑围闭和隔离，以减少对周围环境的影响。
1.3地质情况借鉴由广东省地质物探工程勘察院提供的黄沙地铁上盖物业钻孔柱状图，其中AH-1、2、3、7钻孔与本工程渠箱走向比较接近，故暂认为本工程的地质情况与上述钻孔勘察资料相一致，工程地质从上到下依次为：杂填土（层厚3.00～5.30m）、粉、中沙层（层厚6.40～8.80m）。
粉、中沙层的处理是本工程基底处理和基坑支撑的关键。
第二章、施工组织措施2.1施工布臵本工程位于和平路的丛桂路和大同路之间段，影响交通不大，所以考虑全封闭施工。
（1）施工平面布臵①施工平面布臵的依据和原则：依据《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）、**市《市政工程施工技术规程》等国家标准、行业标准、验收规范，并按照**市安全文明施工规定，从本工程的工程特点出发，考虑方便施工、满足进度要求、减少施工对附近交通与居民生活的影响，按照现有施工场地安排布臵本施工平面。
②施工临时设施设臵在0+040～0+060西侧，和平西路—大同路口西北角。
项目经理部(60m2)包括监理办公室(20m2)；工棚(60m2)材料堆放场和加工、机械停臵场设臵在未施工或施工完成的渠箱围蔽范围内，其中材料堆场(50m2)，钢筋加工场(50m2)，机械停臵场(30 m2)。
详见施工平面布臵图。
（2）施工现场围闭按照**市安全文明施工规定，工程立足树立良好的市政工程施工形象，确保符合环境保护的要求，确保不影响当地交通和生活来安排施工现场围闭。
施工临设范围沿线以及施丁场地与地方通路相交处进行施工围蔽，采用**市市政工程围蔽标准方案的统一标准，详见附图。
（3）施工用水、用电布臵①施工用水根据本工程特点，施工用水主要采用自来水，不得抽取雨污水施工。
自来水取水点直接与供水部门联系接一供水管直径DN=75mm至施工点。
然后，经供水部门同意，根据施工需要在现场连接支管。
②施工用电本工程地处城区，为减少对周围环境及居民的影响，尽量采用供电系统用电，同时为保证施工期间施工的正常进行，现场备用一台120kw发电机供停电时使用。
供电系统电在施工准备阶段与供电局联系解决。
2.2施工计划按照施工平面的布臵情况，每工作面按30米渠箱长度划分施工段，每一个施工段从挖土到顶板砼浇注共需15天：其中插打钢板桩2个工作日，开挖2个工作日，碎石砂、C10砼底层2个工作日，底板钢筋、模板2个工作日，底板砼1个工作日，侧墙、顶板钢筋、模板5个工作日，侧墙、顶板砼1个工作日。
（1）施工计划编制的依据和原则按照本工程的招标要求，依据《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）、**市《市政工程施工技术规程》等国家标准、行业标准、验收规范，结合现场施工条件编制本施工进度计划，主要抓住关键线路的计划和安排，抓住非关键工序的自由时差来安排非关键工序的施工计划，以达到劳动力、工程材料、机械设备的均衡调配，同时结合本工程的特点充分发挥我单位市政工程施工的力量和技术优势，合理安排工期，全面展开工作。
(2)总工期控制根据招标工期要求，结合实际施工条件，制定总工期计划60个工作日。
(3)施工总顺序本标段全长235.73米(0+000～0+235.73)，渠箱修建为主，施工总顺序如下图：(4)渠箱的横向施工缝设在伸缩缝处，原则上每30米－道。
每段渠箱从挖土到墙身、顶板砼浇注共需15个工作日。
(5)钢板桩共需120沿米的材料作为周转材，每4段(4X30m)为一个周转期。
(6)根据工程人工需求较大的特点，我单位将组织足够的人力，保证工程进度。
施工计划网络图、机械设备需用量计划表、主要材料需用计划表见附图表。
(7)计划工期保证措施①按项目法组织施工，施工现场成立高效运行的项目经理部，项目经理部各主要负责人员和工程技术人员，由多年从事市政施工的富有经验的我单位精干技术人员和管理人员组成。
②慎密编制施工网络计划，确定关键线路，排除影响工期的各种干扰因素，当发生影响关键线路、出现拖延工期的情况时，分析原因，立即采取补救措施，确保网络计划的实现。
③依据总施工网络计划编制旬作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。
在工程实施过程中如果进度滞后及时查找原因，做到从日到周、从周到月层层保证，确保总施工进度计划的实现。
④严格执行工地例会制度，工地施工管理人员和施工技术人员每天进行碰头，落实当日计划完成情况，确定第二天施工计划，每周召开工地例会，落实每周的计划完成情况及下达下一周的工作计划，重大问题统一组织协调。
⑤从本工程的工程特点出发，利用以往的施工经验，预测有可能发生的工程延误的情况，提前做好对策，采取有效措施，有备无患，确保有组织、有计划地安排施工。
⑥精心组织、周密安排，保证材料及设备及时到位，避免停工待料，保证施工机具完好率，并设专人对机械设备进行维修养护，避免由于机械设备、材料原因造成窝工及工期延误。
2.3施工工艺流程图(1)渠箱施工工艺流程框图第三章施工技术保证措施3.1基坑支护与开挖施工技术保证措施（1）施工程序施工准备→测量放线→清除地面障碍物→支挡、钢板桩插打→土方开挖。
（2）施工技术保证措施a.严格按业主提供的测量控制网和水准点以及图纸确定的排水工程的位臵和标高进行施工放样测量。
b.开挖前对施工区域进行探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每20m一道，管线复杂或情况不明时加密探坑。
c.钢板桩采用密扣拉森桩，利用无振动静压桩机压入，压入时保证垂直、紧扣、密扣，考虑到工程地质含水量高，且施工季节为珠江涨潮期，为了防止管涌等不良情况的发生，因而拉森桩长度初定选用9m。
d.基坑开挖按分层、分段依次进行，设臵排水沟，层层下挖。
e.根据土壤和施工机械等具体情况，基底底部留有一定厚度的保护层，一般为0.3∽0.5m，在底部工程施工前，分块依次挖除。
f.当地质情况与设计不符合时，应会同有关单位及时研究处理，如遇基底土质为淤泥时，知会监理工程师，同时报审处理方案进行清除淤泥和换沙处理。
g.基坑开挖时，弃土随挖随运走，土方考虑挖填平衡，尽量考虑场内填土场内取。
h.基坑碰到地下水和暴雨时，在基坑底两侧设排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设一个，其长×宽×高为30×30×40cm。
抽水工作应及时进行，严禁基坑积水，以免降低地基承载力。
i.机械挖土时保证槽底土壤结构不被扰动和破坏，防止超挖。
若有超挖，回填石屑并灌水夯实。
j.基坑开挖后如发现钢板桩之间出现错位，应马上用沙包或木板进行填塞，以防止淤泥、流沙涌出，掏空钢板桩背后的土体。
k.如两侧基坑边出现因地下水流失而引起的土体压缩沉降，对出现下陷的坑洼应及时用石屑或沙包填补，以保证施工的安全。
对两侧房屋保护的内容在后面内容专门阐述。
l．若位于基坑上的原有排水系统开因开挖而被废除后，需按实际情况增设临时导水管，待渠箱全部完工后再引入渠箱内。
导水措施在后面内容专门阐述。
注意事项：工程地点位于西关老城区，渠箱中轴线的北面的居民区楼房有相当大部分老化相当严重，属于危楼，故开工前要联系有关房产部门进行有关技术上的鉴定；压入拉森桩施工过程中，选用的为无振动静压机械；整个施工过程中要密切检测附近房屋的下沉情况，杜绝出现裂缝等不良情况的发生。
3.2渠箱垫层、基础施工技术保证措施（1）施工程序施工准备→测量放样→摊铺碎石沙垫层→检查、调平、稳压、找补、碾压→C10砼垫层→养生。
（2）施工技术保证措施a.摊铺前对中线高程、宽度进行复核测量，并保持表面洁净无杂物。
施工时用抽水机抽干积水。
b.按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条件。
c.摊铺时按设计厚度×压实系数的松铺厚度，反复检测虚厚高程及横断面使之符合设计要求，压实系数按人工摊铺1.25～1.30，每层松厚不宜超过30cm。
d. 采用人工夯实或小型压路机碾压，碾压时由两侧向中心逐次碾压。
e.复核测量垫层面标高，摊铺C10砼前使碎石沙垫层保持湿润，以防沙垫层吸取砼水分，影响含水量分布不均。
f.基础砼通过溜槽送至坑底，人工摊铺，用振动棒和平板振动器振捣。
g.基础砼初凝前，抹平基础面，初凝后及时淋水养护。
3.3渠箱箱体施工技术保证措施（1）施工程序施工准备→测量放样→底板模板安装→底板钢筋安装→底板砼浇注→边、顶板内模安装→边、顶板钢筋安装→边墙外模安装→边、顶板砼浇注→养生→闭水试验(2)施工技术保证措施a．准确测放底板中线、水平控制标高，按标高做好模板底的水泥砂浆找平层，以确保模板位臵及标高的准确。
b．按箱体结构尺寸布臵安装底板内处模板及支撑体系，模板表面必须平整，拼接紧密，支撑牢固。
c．钢筋绑扎：按图纸弹放底板钢筋的分档标志，摆放上下层钢筋。
绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点相隔交错扎牢，且保证受力钢筋不位移。
双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
底板上下层钢筋有接头时，错开搭接，接头位臵和搭接长度均要符合规范和设计要求。