木工支设墙体模板技术交底

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木工模板工施工安全技术交底

木工模板工施工安全技术交底

木工模板工施工安全技术交底一、引言作为木工模板工,在施工现场中承担着重要的任务和责任,因此必须高度重视施工安全技术,保障自己和队友的人身安全,并确保工程质量和进度。

本文将就木工模板工施工安全技术进行详细交底,以提高施工安全意识和技巧。

二、施工前的准备1. 安全设备准备:在施工前,必须确保所有必要的安全设备齐全,并处于良好状态。

包括但不限于:安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

必须检查这些设备是否符合国家标准,如有损坏或过期应及时更换。

2. 工具准备:在施工前,必须检查木工工具和设备是否处于良好状态,并保持锋利、完整,以免引发伤害事故。

必要时,应进行修复、更换或更新。

3. 施工区域准备:在施工前,必须清理施工区域,确保地面平整,无杂物和障碍物。

三、安全注意事项1. 防护措施:在施工过程中,木工模板工必须严格遵守安全规章制度,佩戴好必要的防护设备,并在工作时做好自我保护。

使用锐利工具时特别要小心,避免切割到自己或他人。

2. 施工操作规范:木工模板工必须熟悉施工操作规范,并按照标准程序进行操作。

在使用木工机械设备前,必须进行充分的安全培训,并向相关责任人员报告。

3. 电器安全:在使用电动工具时,必须确保插头和电缆不受损坏,并远离湿润的环境,以免触电事故发生。

如发现电源线有破裂或者漏电现象,应立即停止使用并报告相关人员。

4. 防止物体坠落:在施工过程中,必须保持工作区域整洁,正确摆放工具和材料,防止物体坠落伤害自己或他人。

使用梯子或脚手架时,必须确保其稳定,并采取必要的防护措施。

5. 防火安全:在施工现场,必须严禁吸烟,并保持工作区域干燥整洁,防止火源引起火灾。

必要时,应配置灭火器等消防设备,并确保员工熟悉火灾应急预案。

四、紧急情况处置1. 意外伤害处理:在发生意外伤害时,被伤害者和周围的人员必须迅速采取紧急措施,如拨打急救电话、移动伤者至安全地点等,并立即通知现场负责人和医护人员。

2. 火灾事故处理:在发生火灾事故时,必须立即拉响火警报警器,并按照预案进行紧急疏散。

装修木工安全技术交底范本模板

装修木工安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保装修木工施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与装修木工施工的作业人员、管理人员。

三、交底内容1. 安全常识(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。

(2)高空作业时必须系好安全带,佩戴安全绳,严禁违章操作。

(3)酒后、疲劳、带病作业人员严禁上岗。

(4)遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。

2. 施工现场环境及人员管理(1)施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放杂物。

(2)施工区域应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)施工人员应遵守施工现场作息时间,不得擅自离岗。

(4)施工过程中,严禁酒后、疲劳、带病作业。

3. 材料及工具管理(1)木材、半成品等材料应按规格、品种分别堆放整齐,不得占用消防通道。

(2)木工工具应放置在指定位置,严禁随意摆放。

(3)工具使用前应检查是否完好,如有损坏应及时更换。

4. 机械设备操作(1)操作机械设备前,应了解其性能和操作规程。

(2)操作人员应穿戴合适的防护用品,如手套、眼镜等。

(3)机械设备运行时,严禁操作人员站在危险区域。

(4)机械设备发生故障,应立即停止使用,并报告相关人员处理。

5. 支模与拆模(1)支模前,应检查模板、支撑材料是否符合要求,确保安全可靠。

(2)支模过程中,严禁攀登支撑物或模板,防止坠落。

(3)拆模时,应按顺序分段进行,不得一次性拆除。

(4)拆下的模板、支撑材料应分类堆放,防止乱丢乱放。

6. 电气安全(1)施工现场应使用合格的电气设备,并定期检查。

(2)电气设备操作人员应具备相应的操作技能。

(3)施工现场严禁私拉乱接电线,防止触电事故发生。

四、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。

2. 管理人员应加强施工现场安全管理,确保施工安全。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告相关人员处理。

五、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和完善。

木工支模作业安全技术交底模板

木工支模作业安全技术交底模板

一、交底对象1. 作业人员:所有参与木工支模作业的施工人员。

2. 交底时间:作业前。

3. 交底地点:施工现场。

二、作业特点及危险源1. 作业特点:木工支模作业是一项体力劳动强度较大的工作,涉及到高空作业、机械操作、材料搬运等多个环节。

2. 危险源:- 高处坠落:登高作业时,缺乏安全防护措施。

- 机械伤害:操作电锯、电刨等机械时,未正确佩戴防护用品。

- 火灾:施工现场存在易燃易爆物品,如油漆、木材等。

- 物料伤害:搬运重物时,未采取安全措施。

三、安全技术措施1. 人员安全:- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。

- 登高作业必须系好安全带,高挂低用,确保安全。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 作业前必须进行安全教育和技术培训。

2. 机械安全:- 电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具。

- 电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作。

- 严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。

3. 物料安全:- 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。

- 无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

4. 环境安全:- 施工现场严禁吸烟,禁止使用明火。

- 定期检查施工现场的安全设施,确保其完好有效。

四、安全注意事项1. 支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

2. 支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

3. 使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。

4. 严格按照施工方案进行作业,不得擅自更改。

5. 发生安全事故时,立即停止作业,及时上报,并采取有效措施进行处理。

五、交底记录1. 交底人:_________(姓名)2. 交底时间:_________(年月日)3. 交底地点:_________(施工现场)4. 交底内容:以上安全技术交底内容。

木工技术交底范文模板

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木工技术交底范文模板亲爱的木工师傅们:大家好!今天咱们就来唠唠木工活那些事儿,这可是一份很重要的交底,就像武林高手传授秘籍一样,大家可得仔细听好了。

一、施工准备。

1. 材料方面。

咱们用的木材啊,那得是质量杠杠的。

进场的时候,一定要像挑媳妇一样仔细检查。

木材的规格得符合咱们的要求,不能有腐朽、虫蛀那些个毛病。

要是发现木材弯弯曲曲的像个麻花,这种可不能用,不然做出来的东西那就是个歪瓜裂枣。

钉子、螺丝这些小物件也不能马虎。

钉子的长度要根据咱们连接的木材厚度来选,就像穿衣服要合身一样,太长了容易冒出来扎手,太短了又固定不住。

螺丝呢,要选那种螺纹清晰的,可别用那些生锈的或者螺纹都快磨平的。

2. 工具准备。

咱们干活的工具得齐全而且好使。

锯子得锋利得像侠客的宝剑,要是锯子钝了,锯起木头来那可费劲了,就像钝刀切肉一样难受。

锤子也要拿得顺手,不能太重也不能太轻,太重了使不了几下就累得胳膊酸,太轻了又敲不结实。

还有咱们的刨子,要调整好刨刃,这样刨出来的木材表面才光滑得像小姑娘的脸蛋。

二、操作工艺。

1. 模板工程(如果有涉及)支模板的时候啊,就像搭积木一样,但是这个积木可不能搭得歪歪斜斜的。

首先要把模板的位置放准确,用墨线弹得清清楚楚的,就像给模板画好了跑道一样,它们只能沿着这个线走。

模板之间的拼接得严密得很,不能有大的缝隙。

要是有缝隙,混凝土灌进去的时候就会像调皮的孩子到处乱跑,到时候咱们做出来的构件表面就坑坑洼洼的,像月球表面一样难看。

咱们可以用胶带或者密封胶把缝隙封住,就像给它们贴上创可贴一样。

支撑体系可是模板的“靠山”。

支撑的间距要按照规定来,不能太稀松了,不然模板容易变形。

就像盖房子的柱子,要是柱子隔得太远,房子肯定不结实。

支撑还要牢固,得像扎根在地里的大树一样,不管怎么折腾都不倒。

2. 门窗工程。

做门窗的时候,尺寸是关键。

量尺寸的时候要精确到毫米,就像狙击手瞄准目标一样准确。

要是尺寸量错了,门窗要么装不进去,像个大胖子挤不进小门缝;要么装进去了,四周的缝隙大得能塞进手指头,那可不行。

墙体支模技术交底

墙体支模技术交底

工程名称怀来万悦广场交底日期2013年6月8日施工单位北京崇建工程有限公司分项工程名称模板工程交底提要本工艺标准适用于地下二层墙体、顶板模板工程交底内容:一、模板选择为了使混凝土外观质量达到清水墙标准,本工程模板全部使用覆膜多层板。

二、材料准备序号材料名称规格单位合计1 对拉螺栓配件3型件、锥体、螺母套90002 PVC套管φ20 米85003 1米脚手管φ48*3.5 根80004 2米脚手管φ48*3.5 根50005 4米脚手管φ48*3.5 根54006 6米脚手管φ48*3.5 根40008 1800mm碗扣架拉杆φ48 根80009 2400mm碗扣架拉杆φ48 根800010 直角扣件个800011 旋转扣件个500012 U托个1600013 快易收口网㎡300014 脚手板4000*250*50 立46015 木方50mm*100mm m3 200016 木方100mm*100mm m3 160017 覆膜多层板1830mm*915mm*15mm ㎡2000018 穿墙螺栓φ16、全丝吨10三、机械准备序号机械设备名称规格数量功率1 圆盘锯MJ105型8 5.5kw2 电钻40 0.55kw审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

工程名称怀来万悦广场交底日期2013年6月8日施工单位北京崇建工程有限公司分项工程名称模板工程交底提要本工艺标准适用于地下二层墙体、顶板模板工程交底内容:3 空压机1-1.5气压8 7.5kw四、主要施工技术1、墙体模板模板背楞采用Φ48×3.5钢管,横向背楞从地面往上250mm开始为第一道。

横向钢管均使用双钢管,间距450mm,钢管搭接接头错开,搭接长度不低于3道竖向背楞。

竖向背楞使用双钢管,间距450mm。

竖向背楞的高度根据墙体模板高度而定。

墙体模板加固采用Φ14穿墙螺栓,螺栓安装间距为450×450。

木工木工安全技术交底模板

木工木工安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工施工过程中的安全,防止安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有从事木工施工的作业人员。

三、施工前准备1. 人员培训:所有参与木工施工的作业人员必须经过专业培训,了解并掌握木工安全技术知识。

2. 安全防护用品:施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋等防护用品。

3. 机械设备:所有机械设备必须符合国家安全标准,并定期进行维护和检查。

四、施工安全注意事项1. 作业现场安全管理:- 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。

- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和废料。

- 作业人员应遵守施工现场的安全规定,不得擅自改变施工方案。

2. 木料运输与堆放:- 运输木料时,应使用符合安全要求的运输工具,确保木料平稳运输。

- 堆放木料时,应遵循“轻拿轻放、整齐堆放、不超高、不超宽”的原则,堆放高度不得超过1.5米。

3. 木工机械操作:- 操作木工机械前,必须检查设备是否完好,确认安全后方可使用。

- 操作过程中,严禁戴手套、围巾等,以免发生卷入机械事故。

- 使用电动工具时,必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋,确保人身安全。

4. 支模与拆模:- 支模前,应检查模板支撑是否牢固,确保施工安全。

- 拆模时,应按照顺序分段进行,防止模板突然脱落造成事故。

- 拆下的模板应集中堆放,防止造成伤害。

5. 高处作业:- 高处作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带连接牢固。

- 高处作业区域应设置安全防护栏,防止坠落。

6. 消防安全:- 施工现场严禁吸烟、使用明火。

- 施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查其有效性。

五、事故处理1. 事故发生后,应立即组织救援,并保护好现场。

2. 及时向相关部门报告事故情况,并配合调查。

3. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

六、总结木工安全技术交底是确保施工安全的重要环节,所有参与木工施工的作业人员必须严格遵守本交底内容,确保施工安全。

木工支模板技术交底

木工支模板技术交底
3.3.1.1砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1m以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
3.4顶板模板→
安装横纵钢(木)楞

调整楼板下皮标高及起拱

铺设模板块

检查模板上皮标高、平整度
3.4.2楼板模板单块就位安装工艺施工要点:
3.4.2.1支架搭设前地面及支柱托脚的处理要符合施工工艺标准要求。支架的支柱(可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装钢(木)楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80~120cm,钢(木)楞间距为60~120cm,需要装双层钢(木)楞时,上层钢(木)楞间距一般为40~60cm。
5
5
尺量检查
2
标高
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸:柱、梁
+4
-5
±2
尺量检查
4
每层垂直度
3
3
用2m托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3
3
拉线和尺量检查
5成品保护
5.1在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。
5.2支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
4.2基本项目:

木工支模安全技术交底

木工支模安全技术交底
13、工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆动的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
14、高处支模时不得在墙顶、独立梁或其他狭窄而无防护的模板上行走,架子上不宜堆放过多的材料,支模工人使用的工具要随时放入工具袋内,不得乱扔乱放。
15、使用手提锯时,严禁使用无防护罩或者不规格的手提锯,定期对手提锯进行维护保养。木工房使用圆盘锯时,必须专业人员操作圆盘锯,两人配合操作,不使用时关闭电源,锁好配电箱。
木工支模安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品,并严格按有关规定的安全操作规程进行作业,不得违章操作。
2、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
3、作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑设备安全性能,确保安全后方可操作。
10、支模应按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
11、支模人员上下应走通道,严禁利用模板、栏杆、支撑上下,站在活动平台上支模要系好安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛掷任何物体。
12、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按需顺序分批进行,严禁猛橇、硬砸或大面积撬落和拉倒。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
4、使用临时用电时,严禁私拉乱接,需要接线时,通知电工进行接线,严禁使用不合格的电线。
5、每天作业完成后,现场要工完场清,对不使用的材料应及时清理,集中堆放,妥善处置。使用的工具和零星材料清理堆放整齐。
6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木契要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
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4楼板模板安装工艺:
1模板模板单块就位安装:楼板模板单块就位安装工艺流程:
搭设支架→安装横纵钢(木)楞→调整楼板下皮标高及起拱→
铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度
2楼板模板单块就位安装工艺施工要点:
支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同3.2.2.2的有关内容。支架的支柱(可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装钢(木)楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80~120cm,钢(木)楞间距为60~120cm,需要装双层钢(木)楞时,上层钢(木)楞间距一般为40~60cm。
2.,模板承垫底部,沿模板内边线用1:3水泥砂浆,根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。
3.设置模板(保护层)定位基准,即在墙、柱主筋上距地面5~8cm,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。
4,柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续。
以上述方法安装一定流水段柱模后,全面检查安装质量后,并做群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
3整体预组拼柱模板:
1整体予组拼柱模板安装工艺流程:
组拼整体柱模板并检查→吊装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模群体固定
2整体预组拼柱模板安装施工要点:
吊装前,先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差,连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装,并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起,以利柱模从顶部套入。
3.墙模板安装工艺:
1墙模板单块就位拼装:墙模板单块就位组拼安装工艺流程:
组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内钢楞→
调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→
安装穿墙螺栓→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→
与柱、墙、楼板模板连接
2墙模板单块就位组拼安装施工要点:
在安装模板前,按位置线安装门窗洞口模板,与墙体钢筋固定,并安装好预埋件或木砖等。
技术交底记录
编号
A-03
工程名称
阳光上和5#,6#,7#楼
交底日期
2.12年3月26日
施工单位
保定建工集团有限公司
分部分项工程名称
木工墙体支模
交底提要
木工墙体支模的相关材料、工具准备、质量要求及施工工艺、安全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
交底内容
(一)准备工作:
1,轴线、模板线(或模边借线)放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。
支架搭设完毕后,要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将钢(木)楞找平。
铺设定型组合钢框竹(木)模板块:先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间,并用一定数量的钩头螺栓(或按设计)与钢楞连接。亦可用u形卡预组拼单元片模再铺设,以减少仰面,在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密。
吊装就位第一片模板,并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
随即吊装第二片柱模,用阴角模(或连接角模)与第一块柱模连接呈L形。并用u形卡卡紧模板边肋与角模一翼,作好支撑或固定。
如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接,使之呈方桶型。
自下而上安装柱套箍,要求同3.1.2.2和3.1.2.3,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑,同3.1.2.5。
钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠,松紧力度一致。
墙模板单片予拼装
单片预拼装墙模板工艺流程:
安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→
安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→
斜撑固定→与相邻模板连接
(二),模板安装操作工艺
1,柱模板安装工艺:
单块就位组拼柱模板:单块就位组拼工艺流程:
搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→
第二、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定
2.单块安装柱模板施工要点:
先将柱子第一层四面模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,用u形卡反正交替连接。
与相邻模板连固
2,梁模板单块就位安装施工要点:
在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用),并复核。
安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条垂直线上。支柱一般采用双排(设计定),间距以60~lOOcm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞(或定型钢楞)或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆加可调底座。
在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直,调正起拱,底模上应拼上连接角模。
在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底板连接角模用u形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓(或穿墙螺栓)加固。侧梁模上口要拉线找直,用定型夹子固定。
当整体柱模安装于基准面上,模板下口服线后,用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接,另一端锚于地面,校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后,支撑固定。当柱高超过6m时,不宜单根支撑,宜几根柱同时支撑连成构架。
梁柱模板分两次支设时,最上一层模板应保留不拆,以利于二次支梁柱模板的连接,与接槎通顺。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
审核人
交底人
接受交底人
2梁模板单片预组合模板安装施工要点:
检查预组拼模板的尺寸、对角线、平整度、钢楞的连接、吊点的位置及梁的轴线及标高,符合设计要求后,先把梁底模吊装就位于支架上,与支架连固并起拱。分别吊装梁两侧模板,与底模连接。安装侧支撑固定,检查梁模位置、尺寸无误后,再将钢筋骨架吊装就位,或在梁模上绑扎入模就位。卡上梁上口卡,与相邻模板连固。其操作细节要点同单块就位安装工艺。
使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。
用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢。
以第一层模板为基准,以同样方法组拼第二、三层,直至到带梁口柱模板。用u形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结,以防倾倒。
最后,对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并安装定型斜撑,或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。
安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管,并将两侧模对准墙线使之稳定,然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上,调整两侧模的平直。
用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部,内钢楞外侧安装外钢楞,并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定,穿墙螺栓由内外钢楞中间插入,用螺母将蝶形扣件拧紧,使两侧模板成为一体。安装斜撑,调整模板垂直,合格后,与墙、柱、楼板模板连接。
5,预组拼装模板:
6.拼装模板的场地应夯实平整,条件允许时应设拼装操作平台。
7,按模板设计配板图进行拼装,所有卡件连接件应有效的固紧。
8,柱子、墙体模板在拼装时,应预留清扫口、振捣口。
9,组装完毕的模板,要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并涂刷脱模剂,分规格堆放。
复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时,在梁上连接阴角模,与板模拼接固定。
梁模板单片预组合模板安装
梁模板单片预组合模板安装工艺流程:
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→预组拼模板检查→
底模吊装就位安装→起拱→侧模安装→安装侧向支撑或梁夹固定→
检查梁口平直模板的尺寸→卡梁口卡→与相邻模板连固
3梁模板整体预组合模板安装
1梁模整体预组合模板安装工艺流程:
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→梁模整体吊装就位→
梁模与支架连固→复核梁模位置尺寸→侧模斜撑固定→上梁卡口
2梁模整体预组合模板安装施工要点:
复核梁模标高及轴线,搭设双排梁模支架。短向两支柱间安装木(钢)楞。梁底模长向连固通长钢(木)楞,以增加底模整体性,便于吊装。复核预组合梁模的尺寸、连接件、钢楞及吊点位置,进行试吊。吊运时,梁模上口加支撑,以增加整体刚度。吊装就位,校正梁轴线、标高,梁模底两边长纵楞,与支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:钢尺检查。
浇结构模板安装的偏差应符合表5—3—2的规定。
1模板安装应满足下列要求:
模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,。起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
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