34个植物提取物产品的生产工艺流程

合集下载

个植物提取物产品的生产工艺流程

个植物提取物产品的生产工艺流程

个植物提取物产品的生产工艺流程植物提取物是指从植物中提取出具有一定药理活性和功能的物质。

植物提取物广泛应用于医药、化妆品、食品等领域,并具有广阔的市场前景。

本文将详细介绍植物提取物产品的生产工艺流程,包括原料采集、预处理、提取、浓缩、分离、纯化和精制等环节。

一、原料采集原料采集是植物提取物生产的第一步,选择和采集高质量的原料对于产品质量至关重要。

可以通过栽培或野生方式获取原料,同时要确保原料新鲜、健康、不受污染。

二、预处理预处理是为了提高原料的提取效率和产物的质量。

预处理步骤一般包括清洗、切碎和烘干。

清洗是为了去除原料表面的杂质、沙土等,可以使用清水或适当的溶液进行清洗。

切碎是为了增加原料的表面积,方便后续的提取。

烘干是为了去除原料中的水分,常用的烘干方式有自然晾干、空气烘干、烘箱烘干等。

三、提取提取是将原料中的有效成分与溶剂分离的过程。

提取可采用多种方式,包括水提法、溶剂提法、超临界流体提法等。

常用的溶剂有水、乙醇、丙酮、甲醇等。

提取的方法一般包括浸提、回流提取、超声波提取等。

提取时间和温度要根据不同的植物和成分进行优化。

四、浓缩浓缩是将提取液中的溶剂去除,使其含有更高浓度的目标成分。

常用的浓缩方法有蒸发浓缩、低温浓缩、冷冻浓缩等。

浓缩的目的是为了减少溶剂的用量,提高提取效率,并得到高浓度和高纯度的目标成分。

五、分离分离是将浓缩液中的非目标成分从目标成分中进行分离的过程。

常用的分离方法有薄层层析、柱层析、高效液相色谱等。

通过不同的分离方法可以得到不同纯度的目标成分。

六、纯化纯化是为了得到更高纯度的目标成分,常用的纯化方法有再结晶、结晶、萃取等。

纯化步骤的选择取决于成分的性质和所需的纯度水平。

七、精制精制是最后的工艺步骤,用于提高产品的纯度和质量。

常用的精制方法有吸附、洗涤、再结晶、结晶等。

精制过程中还需要对产品进行严格的质量控制,如测定目标成分的含量、残留溶剂的浓度、重金属的含量等。

通过以上的工艺流程,可以得到高质量植物提取物产品。

罗汉果提取工艺

罗汉果提取工艺

罗汉果提取工艺
为了保证植物中天然抗氧化成分在产品中得到最大限度的保留,一套完善精密的生产工艺是必不可少的,这也是检验企业生产工艺是否先进的一个标志性标准,巴科也因为这个目标,在提取工艺,干燥工艺以及生产技术上不断的创新和改善,终于攻克了植物中低聚糖类导致的熔融和植物提取物强吸湿性导致凝固的难题,运用先进、合理、科学的生产工艺,在天然植物精华提取产品的质量上取得了突破性的进展。

以下介绍罗汉果提取物在提取过程当中提取工艺流程(见如图)
罗汉果提取工艺流程。

植物提取物工艺流程

植物提取物工艺流程

植物提取物工艺流程
《植物提取物工艺流程》
植物提取物是指从天然植物中提取得到的活性成分或化合物,具有丰富的生物活性和医学价值。

在现代医药、保健品和化妆品等领域,植物提取物广泛应用于生产加工过程中。

植物提取物的工艺流程主要包括采集原料、制备原料、浸出提取、浓缩、干燥和粉碎等环节。

首先是采集原料,要选择植物的部位和采摘时间,以保证提取物的品质和活性成分的含量。

然后是制备原料,即将采集的植物进行清洗、切碎、晒干等处理,以便后续的提取操作。

接下来是浸出提取,将制备好的原料置于特定溶剂中,经过加热、搅拌等过程,使植物成分溶解于溶剂中,得到浸出液。

然后进行浓缩,即将浸出液经过蒸馏或其它方法,蒸发掉多余的溶剂,得到高浓度的提取物。

最后是干燥和粉碎,将浓缩后的提取物进行干燥处理,使其形成粉末或颗粒状的成品。

整个工艺流程需要严格控制各个环节的参数,如温度、时间、溶剂比例等,以保证提取物质的品质和活性成分的稳定性。

同时,在工艺流程中需要注意环保和安全,选择适宜的溶剂、控制废水和废气的排放,确保生产过程的安全和环保。

总之,植物提取物的工艺流程是一个复杂的过程,需要综合运用化学、生物、工程等学科的知识,以及现代分析技术和设备,确保产品的质量和安全,满足市场对于植物提取物的需求。

植物提取物生产工艺技术规范-最新国标

植物提取物生产工艺技术规范-最新国标

植物提取物生产工艺技术规范1 范围本文件规定了植物提取物生产过程中术语和定义、原料、生产工艺等内容。

本文件适用于以植物为原料,经清洗、剪切、提取、冻干等工序生产的多酚类、黄酮类、萜类、多糖类、生物碱、甾醇类及苷类等五类植物提取物的生产工艺和质量控制过程。

其他植物提取物可参考使用。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2761 食品安全国家标准食品中真菌毒素限量GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 2763 食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB 5009.74 食品安全国家标准食品添加剂中重金属限量试验GB 5749 生活饮用水卫生标准GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8855 水果和蔬菜取样方法GB/T 24395 食品工业用吸附树脂ISO 18664: 2015 Traditional Chinese Medicine- Determination of heavy metals in herbal medicines used in Traditional Chinese MedicineISO 18664: 2015《中医药-中药材重金属限量》3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1植物提取物 extracts of plant以植物全部或者某一部分为原料,按照最终产品用途的需要,采用适当的溶剂或方法,经物理或化学分离过程,定向获取和浓缩植物中的某一种或多种成分、不改变其有效成分结构而形成的产品。

注:植物提取物可用于食品添加剂、保健食品原料、药品原料、化妆品原料、农药原料、饲料及饲料添加剂原料等用途。

3.2超临界萃取 supercritical fluid extraction以超临界流体为萃取溶剂,通过改变超临界流体的压力和温度把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小先后将一种组分(萃取剂)与另一种组分(基质)分离的过程。

甘草提取物的工艺流程

甘草提取物的工艺流程

甘草提取物的工艺流程一、原料准备与筛选甘草提取物的生产始于优质的甘草原料。

甘草植物通常在晚秋至春季之间收获,此时的甘草根含有最高的甘草酸含量。

原料准备好后,需要进行严格的筛选,去除病害、虫蛀、杂质等不合格的部分,确保提取物的质量和纯度。

二、清洗与干燥筛选后的甘草原料需要进行彻底的清洗,以去除表面的泥沙、尘埃和其他杂质。

清洗后的甘草需要在通风良好、温度适中的地方进行干燥,以防止发霉和变质。

干燥后的甘草应保持一定的湿度,以便于后续的粉碎和提取操作。

三、粉碎与混合干燥后的甘草需经过粉碎机进行粉碎,使其成为适合提取的颗粒大小。

粉碎后的甘草颗粒需要进行混合,以确保提取时甘草酸的均匀分布,从而得到稳定的提取物。

四、提取溶剂选择甘草提取物的提取过程需要选择合适的溶剂。

常用的溶剂有乙醇、甲醇、水等。

选择溶剂时,需要考虑到甘草酸的溶解性、溶剂的安全性、以及提取效率等因素。

五、浸泡与提取在选定的溶剂中,甘草颗粒需要进行一段时间的浸泡,以便于甘草酸充分溶解在溶剂中。

浸泡后,通过加热和搅拌的方式,使甘草酸更好地溶解并转移到溶剂中。

提取的时间和温度需要根据甘草的品种和溶剂的性质进行调整。

六、过滤与浓缩提取完成后,溶液需要进行过滤,以去除其中的固体残渣。

过滤后的溶液通过浓缩设备进行浓缩,使其达到所需的浓度。

浓缩过程中需要控制温度和真空度,以防止甘草酸的热降解和氧化。

七、干燥与粉碎浓缩后的甘草提取物需要进行干燥,以去除其中的溶剂。

干燥过程中需要控制温度和湿度,以防止甘草酸的热降解和吸湿。

干燥后的甘草提取物可以根据需要进行粉碎,得到不同粒度的产品。

八、质量控制与包装完成上述步骤后,需要对甘草提取物进行质量检测,以确保其符合相关标准和客户要求。

质量检测项目包括甘草酸的含量、溶剂残留、重金属含量等。

合格的产品可以进行包装,以便于储存和运输。

包装材料应具有良好的密封性和避光性,以防止甘草提取物受潮、氧化和变质。

通过以上工艺流程,我们可以生产出高质量的甘草提取物,满足医药、食品、化妆品等行业的需求。

植物提取物工艺流程

植物提取物工艺流程

植物提取物工艺流程植物提取物工艺流程是指从植物中提取有用的化学物质的过程。

这些化学物质可以用于医药、化妆品、食品等各个领域。

下面是一个典型的植物提取物工艺流程的简要描述:第一步:原料采集首先要选择合适的植物作为提取物的原料。

一般来说,这些植物应当具有丰富的目标化学物质,并且易于采集和保存。

采集时要注意选择健康的植物,避免有病虫害或其他污染物的植物。

第二步:制备原料采集回来的植物需要进行一些处理,以便更好地提取目标化学物质。

常见的处理方法包括洗净、去皮、去种子等。

这些处理步骤可以根据具体情况进行调整。

第三步:粉碎制备好的植物原料需要进行粉碎处理,使其更易于提取化学物质。

通常可以使用机械粉碎器或者研磨机进行粉碎操作。

粉碎的目的是增加表面积,便于溶剂与原料的接触。

第四步:溶剂提取将粉碎后的原料放入提取设备中,加入合适的溶剂。

常见的溶剂包括乙醇、丙酮、二甲酮等。

提取过程可以通过加热、搅拌等方式进行促进。

溶剂的选择和提取条件的调整要根据目标化学物质的特性进行优化。

第五步:固液分离经过一定时间的提取,植物提取物中的化学物质已经溶解在溶剂中。

接下来需要进行固液分离,即分离植物残渣和溶剂液。

常见的固液分离方法包括离心、过滤、沉淀等。

第六步:浓缩得到的溶剂液中含有目标化学物质,但浓度较低。

因此需要进行浓缩操作,以提高化学物质的浓度。

浓缩可以通过蒸发、真空浓缩等方式进行,直到溶剂中目标化学物质达到一定浓度。

第七步:纯化浓缩后的溶液中可能还含有其他杂质,需要进行纯化操作,以得到纯度较高的目标化学物质。

常用的纯化方法包括结晶、萃取、层析等。

第八步:干燥得到纯化后的目标化学物质需要进行干燥,以便保存和使用。

干燥操作可以通过加热、真空干燥等方式进行。

第九步:包装和贮存最后,将干燥后的目标化学物质进行包装,并进行合适的贮存。

一般来说,要选择干燥、防潮、防光等条件较好的环境进行贮存,以保证化学物质的质量。

注意:以上是一个典型的植物提取物工艺流程,实际操作中可能还会根据具体情况进行调整和改进。

34个植物提取物产品的生产工艺流程

34个植物提取物产品的生产工艺流程

植提网为大‎家分享下,‎五羟、黄芪‎、当归、枳‎实、漆黄素‎、何首乌、‎生姜、绿茶‎、银杏提取‎物等34个‎植物提取物‎产品的生产‎工艺流程,‎希望能对从‎事植物提取‎物的同行们‎有所帮助。

‎二十八‎烷醇原‎料→乙醇提‎取→浓缩→‎沉淀→溶剂‎→脱色→溶‎剂重结晶→‎干燥→粉碎‎、混合、包‎装→产品‎5-hp‎t五羟‎原料→乙‎醇提取→浓‎缩→结晶→‎脱脂、脱‎色→重结晶‎→粉碎、混‎合、包装→‎产品F‎i seti‎n漆黄‎素原料‎→乙醇提取‎→浓缩→浸‎膏→溶剂萃‎取→浓缩→‎结晶→干燥‎→粉碎、混‎合、包装→‎产品A‎s trag‎a lus ‎P.E 黄‎芪提取物‎原料→水‎提→浓缩→‎浸膏→喷雾‎干燥→粉碎‎、混合、包‎装→产品‎Citr‎u s Au‎r anti‎u m P.‎E枳实提‎取物原‎料→乙醇提‎取→浓缩→‎浸膏→水沉‎→浓缩→浸‎膏→喷雾干‎燥→粉碎、‎混合、包装‎→产品‎E pime‎d ium ‎P.E 霪‎羊藿提取物‎原料→‎水提→浓缩‎→浸膏→溶‎剂萃取→萃‎取液浓缩→‎浸膏→喷雾‎干燥→粉碎‎、混合、包‎装→产品‎Ange‎l ica ‎P.E 当‎归提取物‎原料→水‎提→浓缩→‎浸膏→喷雾‎干燥→粉碎‎、混合、包‎装→产品‎Blac‎k Coh‎o sh P‎.E 黑升‎麻提取物‎原料→乙‎醇提取→浓‎缩→浸膏→‎喷雾干燥→‎粉碎、混合‎、包装→产‎品Fo‎-Ti P‎.E 何首‎乌提取物‎原料→水‎提→浓缩→‎浸膏→喷雾‎干燥→粉碎‎、混合、包‎装→产品‎Ging‎e r P.‎E生姜提‎取物原‎料→水提→‎浓缩→浸膏‎→喷雾干燥‎→粉碎、混‎合、包装→‎产品G‎i nsee‎n g P.‎E人参提‎取物原‎料→水提→‎浓缩→浸膏‎→喷雾干燥‎→粉碎、混‎合、包装→‎产品G‎i nkgi‎o Bilo‎b a P.‎E银杏提‎取物原‎料→乙醇→‎提取→浓缩‎→大孔吸附‎→洗脱→洗‎脱液→浓缩‎→浸膏→喷‎雾干燥→粉‎碎、混合、‎包装→产品‎Hor‎s e Ch‎e stnu‎t P.E‎娑罗籽提‎取物原‎料→乙醇提‎取→浓缩→‎浸膏→溶剂‎萃取→浓缩‎→浸膏→喷‎雾干燥产品‎Gyn‎o stem‎m a Pe‎n taph‎y lum ‎P.E 绞‎股蓝提取物‎原料→‎水提→吸附‎→洗脱→洗‎脱液浓缩→‎浸膏→喷雾‎干燥→粉碎‎、混合、包‎装→产品‎Hors‎e tail‎P.E ‎问荆提取物‎原料→‎水提→浓缩‎→浸膏→喷‎雾干燥→粉‎碎、混合、‎包装→产品‎Mil‎k Thi‎s tle ‎P.E 水‎飞蓟提取物‎原料‎→乙醇提取‎→浓缩→沉‎淀→脱脂→‎干燥→粉碎‎、混合、包‎装→产品‎Poly‎g onum‎Cusp‎i datu‎m P.E‎虎杖提取‎物原料‎→乙醇提取‎→浓缩→浸‎膏→溶剂萃‎取→浓缩→‎结晶→水解‎→结晶→干‎燥→粉碎、‎混合、包装‎→产品‎P omeg‎r anat‎e P.E‎石榴皮提‎取物原‎料→乙醇提‎取→浓缩→‎浸膏→喷雾‎干燥→粉碎‎、混合、包‎装→产品‎Pine‎Back‎P.E ‎松树皮提取‎物原料‎→乙醇提取‎→回收乙醇‎→吸附→洗‎脱→洗脱液‎→浓缩→浸‎膏→喷雾干‎燥→粉碎、‎混合、包装‎→产品‎P uera‎r iae ‎P.E 葛‎根提取物‎原料→水‎提→浓缩→‎浸膏→喷雾‎干燥→粉碎‎、混合、包‎装→产品‎Rhod‎i ola ‎R osea‎P.E ‎红景天提取‎物原料‎→乙醇提取‎→浓缩→浸‎膏→喷雾干‎燥→粉碎、‎混合、包装‎→产品‎R ed C‎l over‎P.E ‎红车轴提取‎物原料‎→醇提→浓‎缩→浸膏→‎盐酸水解→‎沉淀→溶剂‎脱脂→干燥‎→粉碎、混‎合、包装→‎产品S‎i beri‎a n Gi‎n seng‎P.E ‎刺五加提取‎物原料‎→水提→浓‎缩→浸膏→‎喷雾干燥→‎粉碎、混合‎、包装→产‎品Sc‎h isan‎d ra C‎h inen‎s ic P‎.E 五味‎籽提取物‎原料→‎乙醇提取→‎浓缩→浸膏‎→喷雾干燥‎→粉碎、混‎合、包装→‎产品S‎m oke ‎T ree ‎P.E 黄‎杨木提取物‎原料→‎乙醇提取→‎浓缩→浸膏‎→喷雾干燥‎→粉碎、混‎合、包装→‎产品S‎o ybea‎n Iso‎f lavo‎r ies ‎P.E 大‎豆提取物‎原料→乙‎醇提取→浓‎缩→浸膏→‎溶剂萃取→‎浓缩结晶→‎干燥→粉碎‎、混合、包‎装→产品‎Sodi‎u m Us‎n ic A‎c id P‎.E 松罗‎提取物‎原料→苯提‎→浓缩→结‎晶→重结晶‎→粉碎、混‎装→产品‎Trib‎u lus ‎T erre‎s tris‎刺蒺藜提‎取物原‎料→水提→‎浓缩→浸膏‎→喷雾干燥‎→粉碎、混‎合、包装→‎产品W‎i ld Y‎a m P.‎E山药提‎取物原‎料→水提→‎浓缩→浸膏‎→喷雾干燥‎→粉碎、混‎合、包装→‎产品S‎t Joh‎n War‎t P.E‎贯叶连翘‎提取物‎原料→水提‎→浓缩→浸‎膏→喷雾干‎燥→粉碎、‎混合、包装‎→产品‎W hite‎Will‎o w Ba‎r k P.‎E白柳皮‎提取物‎原料→乙醇‎提取→浓缩‎→浸膏→溶‎剂萃取→萃‎取液浓缩→‎浸膏→喷雾‎干燥→粉‎Hawt‎h orn ‎P.E 山‎楂提取物‎原料→乙‎醇提取→浓‎缩→浸膏→‎喷雾干燥→‎粉碎、混合‎、包装→产‎品Gr‎e en T‎e a P.‎E绿茶提‎取物原‎料→水提→‎吸附→洗脱‎→洗脱液浓‎缩→浸膏→‎喷雾干燥→‎粉碎、混合‎、包装→产‎品‎。

植物基胶囊 生产工艺流程

植物基胶囊 生产工艺流程

植物基胶囊生产工艺流程1.植物基胶囊的生产工艺开始于原料的采集和筛选。

The production process of plant-based capsules starts with the collection and screening of raw materials.2.原料的采集需要选择优质的植物提取物作为主要成分。

The collection of raw materials requires the selection of high-quality plant extracts as the main ingredients.3.植物提取物经过严格的检验和测试,确保符合生产标准。

Plant extracts undergo rigorous inspection and testing to ensure compliance with production standards.4.在确认原料质量无误后,对植物提取物进行粉碎和混合。

After confirming the quality of the raw materials, the plant extracts are crushed and mixed.5.混合后的植物提取物需要经过精细的制粒,以确保胶囊成型的均匀性。

The mixed plant extracts need to undergo fine granulation to ensure the uniformity of capsule formation.6.制粒后的植物提取物被装入胶囊模具中,形成胶囊的外壳。

The granulated plant extracts are filled into capsule molds to form the outer shell of the capsule.7.同时,胶囊的填充和封闭阶段也需要严格控制生产环境和温湿度。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

34个植物提取物产品的生产工艺流程植物提取物是目前广泛应用于医药、保健品、化妆品等领域的重要原料,其制造过程复杂且多样。

以下是34个植物提取物产品的生产工艺流程的简要介绍。

1.苦参提取物:将苦参进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到苦参提取物。

2.甘草提取物:将甘草进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到甘草提取物。

3.金银花提取物:将金银花进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到金银花提取物。

4.黄芪提取物:将黄芪进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到黄芪提取物。

5.丹参提取物:将丹参进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到丹参提取物。

6.当归提取物:将当归进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到当归提取物。

7.石斛提取物:将石斛进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到石斛提取物。

8.绞股蓝提取物:将绞股蓝进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到绞股蓝提取物。

9.牡丹皮提取物:将牡丹皮进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到牡丹皮提取物。

10.桑白皮提取物:将桑白皮进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到桑白皮提取物。

11.白芍提取物:将白芍进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到白芍提取物。

12.三七提取物:将三七进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到三七提取物。

13.丁香提取物:将丁香进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到丁香提取物。

14.银杏提取物:将银杏进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到银杏提取物。

15.红景天提取物:将红景天进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到红景天提取物。

16.西洋参提取物:将西洋参进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到西洋参提取物。

17.赤芍提取物:将赤芍进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到赤芍提取物。

18.石膏提取物:将石膏进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到石膏提取物。

19.薄荷提取物:将薄荷进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到薄荷提取物。

20.青霉素提取物:将青霉素进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到青霉素提取物。

21.秦艽提取物:将秦艽进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到秦艽提取物。

22.鸡内金提取物:将鸡内金进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到鸡内金提取物。

23.丝瓜藤提取物:将丝瓜藤进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到丝瓜藤提取物。

24.灵芝提取物:将灵芝进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到灵芝提取物。

25.竹叶提取物:将竹叶进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到竹叶提取物。

26.桑枝提取物:将桑枝进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到桑枝提取物。

27.菊花提取物:将菊花进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到菊花提取物。

28.甘蓝提取物:将甘蓝进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到甘蓝提取物。

29.蓝莓提取物:将蓝莓进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到蓝莓提取物。

30.乌梅提取物:将乌梅进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到乌梅提取物。

31.金银木提取物:将金银木进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到金银木提取物。

32.木棉花提取物:将木棉花进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到木棉花提取物。

33.橄榄提取物:将橄榄进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干
燥等工艺步骤,得到橄榄提取物。

34.茉莉花提取物:将茉莉花进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到茉莉花提取物。

以上是34个植物提取物产品的生产工艺流程简要介绍,实际生产过
程中可能还会有其他工艺步骤和控制条件的应用,以满足不同产品的要求。

相关文档
最新文档