低压测试技术在油井生产管理中应用探讨

低压测试技术在油井生产管理中应用探讨
摘要：低压测试技术能够得到油井动液面和示功图等数据，是获取油井第一手生产资料的重要手段，对指导油井作业、调整生产参数具有重要意义。

为了提升低压测试质量，对油井动液面测试、井示功图测试、产液剖面测试等原理进行了探讨，分析了测试过程中存在的问题及对策，对现场作业具有一定指导意义。

关键词：油井；低压测试；原理；问题；对策
前言
随着油田进入开发中后期，原油开采难度增大，开采成本不断上升，提高机采系统效率、降低原油开采成本越来越受到油田重视。

低压测试技术能够获取油井生产的第一手资料，对指导油井作业、调整生产参数具有重要意义，在油井生产管理中发挥重要作用[1]，为此，加强低压测试技术在油井生产中的应用、提升测试资料质量很有必要。

1 低压测试技术简介
油井生产过程中，影响机采系统效率的因素很多，特别是井下因素对机采系统效率影响较为明显，对油井动态开发及下步生产措施的开展带来困难，需要实时准确掌握油井生产动态，根据油井条件，合理配置各项生产参数，达到最佳的开采效果。

低压测试技术是获取油水井各项资料的重要手段，对指导油田开发意义重大。

低压测试技术借助于各种测试设备，获取油水井准确的生产数据，得出示功图、地层压力、油井出砂、出水、动液面等资料，通过分析这些资料能够获取地层压力、温度、原油产量、地层含水等基本信息[2-3]。

通过压力计获取油井生产过程中的地层压力，能够分析油管压力及流动压力。

动/静液面资料能够分析地层供液能力，从而指导油井制定生产计划，合理配置生产参数，对于供液不足的油井需要采取间歇采油的方式。

对于液面较低的油井，需要更换小排量泵、调低抽油机冲程或冲次。

在保证油井产量的情况下，尽量使用长冲程、慢冲次的生产参数。

要动态跟踪抽油机井生产状况，及时调整生产参数及平衡状况，通过优化生产参数，提高机采系统效率，达到节能降耗的目的。

2 油井低压测试工艺技术
2.1 油井动液面测试技术
油井动液面测试早期多使用回声仪进行测量，回声仪向井筒内发射声波，声波达到液面后被反射回来，通过测定接受到反射波的时间，就可以计算出液面。

持续发射声波就能得到动液面曲线，通过分析动液面曲线，可以了解液面变化情况。

随着技术发展，现阶段多使用动液面监测仪，通过连续发射、接收声波，自动处理资料，获取动液面资料，根据动液面资料，可以实时调整抽油机参数，提高机采系统效率，达到增加油井产量，降低采油能耗的效果。

动液面测试通常采用气动声源测试、放空炮弹测试或传感器测试三种技术工艺，其中气动声源测试技术应用较为普遍，通过发射，到达液面后反射声波，接收器接收反射波，转换为电信号，经自动处理后，得到动液面曲线信息。

在具体操作时，可以提高井口起源压力或者降低井口噪音，达到理想的测试效果。

2.2抽油机井示功图测试
抽油机井示功图测试是重要的测试内容，示功图测试借助于示功仪，在抽油机上下行程过程中，示功仪能够测量抽油机载荷变化，绘制出实测的示功图。

得到示功图后，可以结合理论示功图进行分析，能够实时掌握油井动态变化，对于制定
合理的生产计划，指导油井调参具有实际意义，通过采取合理的技术措施，将抽
油机调整到最佳工作状态。

开展示功图测试要结合油井生产实际，测试时抽油机
应处于正常工作状态，持续监测的载荷位移闭合曲线应不少于三条，才能达到较
为理想的测试效果。

抽油机井示功图除了能够分析抽油机工作状态外，还能够反映油井结蜡、出砂、
抽油杆断脱、原油粘度大等问题，对于及时调整油井生产意义重大。

实测示功图
通常结合理论示功图分析，理论示功图建立在理想条件下，即抽油泵工作无异常、油管无渗漏等情况，不考虑抽油杆在运功过程中产生的冲击及震荡载荷。

此外，
考虑抽油泵充满系数高，地层供液能力充足，不考虑抽油泵中的液体压缩情况。

在理想的条件下绘制载荷加载曲线和减载曲线，得到平行四边形。

通过对比分析
理论示功图与实测示功图，能够发现载荷曲线的变化，从而判断抽油机工作状态
有无异常、生产参数设置是否合理，针对性采取技术措施，使抽油机工作效率进
一步提升。

精确的示功图是准确分析抽油机工作状态的依据，对于抽油机井生产
管理意义重大。

2.3抽油机井产液剖面测试
抽油机井产液剖面测试能够分析油井产液情况，进而分析油井出水情况，由此判
断出水层、确定出水量。

产液剖面测试在注水开发中应用较多，通过测定产液剖面，分析出水情况，能够判断注水效果，以便对注水量及注水压力进行调整，防
止油井过早见水或者出现水淹情况。

此外，分析油井产液剖面还能判断套管有无
漏失情况出现，有利于寻找套损部位，为井下修井作业提供参考。

3 油井低压测试常见问题及改进措施
3.1 常见问题
油井低压测试工艺技术在具体应用时会出现各种问题，常见的问题有：①油
井动液面测试技术问题。

油井动液面测试多采用回声仪进行测量，回声仪频繁使
用腔体内容易结垢，垢质的存在会影响微音器的灵敏度，影响了测试结果的准确性。

此外，长期使用回声仪配件容易损坏，需要更换，使用维护成本较高；②不同测试仪器之间无法通讯。

由于油田使用的低压测试仪器设备种类较多，不同厂
家生产的设备通讯协议不同，数据存储格式也存在差别，使得测试仪器与测试回
放系统无法建立通讯，不同的仪器在进行回放时需要使用不同的回放系统，随着
测试仪器种类越来越多，回放系统也不断增多，管理起来比较困难，测试结果难
以进行统一规范；③在进行示功图测试时，要使用专门的传感器进行测试，常用的有固定载荷传感器、液压传感器和活动传感器，其中固定载荷传感器使用最为
普遍，该传感器的优点是测试过程中抽油机不需要停止运转，不影响生产，但这
种传感器也存在缺陷，即测试过程中传感器会发生漂移，降低了传感器的测试精度，需要对传感器进行校准，确保数据测试的准确性；④测试数据分析存在的问题。

采用低压测试技术能够获取油井的各种数据信息，结合这些信息对抽油机生
产工况进行分析，分析过程多依靠人工方式进行，不仅分析效率低下，还对操作
人员的技术水平和经验要求较高，分析缺乏统一标准，不同人员分析结论差别较大，并且信息不能及时共享。

3.2 对策
为了克服油井低压测试中存在的问题，提高测试资料质量，可以采取以下措施：①提高测试仪器的稳定性。

测试仪器对测试结果影响较大，在测试之前，要定期对测试仪器进行校验，加强设备的维护保养，提高设备运行的稳定性及灵敏度。

一旦发现测试仪器存在问题，应及时维护或联系厂家进行维修。

同时要加强
对操作人员的培训，对测试仪器的做到会操作、懂原理、会维修故障；②采用回声仪进行动液面测试时，要加强井口的密封性，减少声波的损失，由于声波在井
筒内传播衰减较快，当井深较深时，为了确保声波能够达到液面并且被反射回来，必须要减轻声波的损耗，加强井口密封性是降低损耗的重要手段之一。

此外，要
确保套管闸门开关自如，确保闸门能够关严，降低声波的损失；③由于进行低压测试容易受到作业现场环境影响，为了提高测试结果的准确性，应消除各种干扰
因素。

如大风天气，为防止信号线摆动产生干扰波，应固定信号线。

抽油机运行
可能影响测试结果，此时可以将抽油机停止运转，停机1到2分钟再测，保证测
试结果的准确性；④作业前应了解油井的生产状况。

油井生产状况可能对测试结果造成影响，为了提高测试精度，需要了解油井生产是否稳定，油井生产状况不
稳定影响动液面测试结果的准确性。

油井洗井作业后或者改变了工作制度，不能
立即进行低压测试。

4 结束语
随着油田进入开发中后期，采油成本不断上升，开展深入挖潜、提高机采系
统效率、降低采油成本成为油田关注的重点。

低压测试技术能够得到油井动液面
和示功图等数据，是获取油井第一手生产资料的重要手段，对于分析油井生产状况、指导抽油机调整生产参数、制定合理的生产制度意义重大。

为了提升油井低
压测试资料的准确性，在作业前做好仪器设备的校验工作，定期维护保养，保障
设备运行的稳定性。

要做好充分准备，了解测试井工作状况。

应消除作业现场的
各种影响因素，采取必要措施，提高测试质量，进一步为油田开发服务。

参考文献：
[1] 韩宏. 抽油机井低压测试技术应用[J]. 中国石油石化，2017(06): 94-95.
[2] 阮林华，王连生，吴军，等．稠油热采水平井测试技术的研究与应用[J]．石
油科技论坛，2009，28(6)：43-46．
[3] 王勇，殷建峰，胥东，等. 采油测试技术的发展趋势[J].化工管理，2015，
43(11):131~132.。