编织机点检保养规程解析
编织机操作规范和常见问题排除
编织机操作规范编织机操作规范和常见问题排除一、设备操作规程：1.设备开启前，检查主机各部分有无异常，各润滑部位按要求加注润滑油，并进行一次空车运转，穿戴好防护用品；2.将线头经导轮至花盘与编织导体后，再经牵引轮绕到收线盘上，固定好后，正式开车；3.每班停车后，应及时将转盘导轨面，曲线槽，上下锭及摆杆等部位的灰尘、油污及断线头清除干净。
4.机器运转时应注意对机器进行观察，经常检查润滑油能否从管道顺利到达润滑点。
摆臂支架的旋转部件内须充满黄油，每工作120小时后须往内加满黄油。
5.凡是自动润滑系统不能涉及的机器运转部件，应经常进行人工添加润滑剂。
节距交换齿轮，收放齿轮和牵引蜗轮蜗杆部位应每班添加工业脂一次；排线器光杆每班添加工业机油数次；排线器光杆及收线主动齿轮轴两端的带座轴承油嘴处，每班应加油一次。
6.如出现不明情况的停机，可根据《故障报警》画面出现的报警闪烁灯信号，作相应的排除：如经常发生和油泵报警设定时间相同的无报警信号的停机，应检查油泵.油路是否正常；发现润滑油不能到达润滑点则须排除故障才能重新启动。
7.设备运转过程中，不得进行挂轮的配换，经常注意设备各部运转是否正常，操作工不得擅离工作岗位或交给无操作证的人操作，如设备出现故障，应及时停车，请修理人员协助解决后，再重新开车；8.工作完毕，切断总电源，清扫工作现场，清除花盘上的丝毛和灰尘，擦拭设备各部，把剩余挂轮存放在指定区域，摆放整齐，填写好工艺流程卡及各项报表和记录，做好交接班工作。
二、工艺操作规程：1.本规程适用于高速编织机生产屏蔽类的控制电缆、塑料线、射频电缆等编织工序生产。
2.设备技术规范和参数：详见编织机的《设备使用说明书》3.生产工具和量具：量具：精度为0.01mm千分尺。
工具：剪子、扳手、螺丝刀等。
4.开车前准备工作：•开车前工作人员穿戴好工作服，准备好工具和量具。
•了解上班工作情况，明确当班生产任务，按工艺要求选择好压模和搭配齿轮。
织机保养、上轴、检修安全操作规程模版
织机保养、上轴、检修安全操作规程模版一、概述织机保养、上轴、检修是保障织机正常运转和延长织机使用寿命的关键工作。
为了确保操作人员的人身安全和织机设备的安全运行，制定本安全操作规程，规范操作人员的行为，减少事故和故障的发生。
二、操作人员要求1. 操作人员必须熟悉织机的结构、性能和工作原理，掌握织机操作和维护的相关知识；2. 操作人员必须具备良好的操作习惯和技能，严禁违章操作；3. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等；4. 操作人员必须具备互助合作精神，严禁个人行为危害整个团队的安全。
三、织机保养1. 定期清洁织机各部位，清除织机上的灰尘和棉絮；2. 定期检查织机运转是否顺畅，如出现异常要及时处理；3. 织机机头、机械传动部件、电气控制箱等部位要定期加润滑油，确保机器运转良好；4. 织机设备停机时，要切断电源，确保电气部件的安全；5. 定期检查织机安全保护装置，确保其正常工作。
四、上轴操作1. 操作人员必须按照规定佩戴防护手套和安全帽；2. 在操作前，必须确保上轴区域无人，并发出相关警示信号；3. 操作人员必须掌握上轴的操作步骤和技巧，确保上轴的安全顺利进行；4. 在上轴过程中，严禁用力过猛，以免导致轴断裂或卡住；5. 上轴操作完成后，操作人员要及时清除工作区域，确保下一次操作的安全。
五、检修操作1. 检修前必须切断电源，并进行相应的安全措施，防止电气触电事故的发生；2. 检修前必须穿戴好劳动防护用品，确保人身安全；3. 检修前要对设备进行彻底的清洁，清除织机上的棉絮和灰尘；4. 检修过程中，要按照检修计划和步骤进行操作，不得随意更改；5. 检修结束后，必须对设备进行检验，并进行试运转，确保设备正常工作。
六、事故隐患和紧急处理1. 发生事故隐患时，操作人员要立即报告相关负责人，并采取相应措施，防止事故的发生扩大；2. 在发生事故时，要迅速组织人员进行紧急救援，并按照相应的应急预案进行处理；3. 在事故处理过程中，必须确保人员的安全优先，严禁盲目抢救导致二次事故的发生；4. 事故结束后，要及时进行事故分析和吸取教训，改进工作流程，防止类似事故再次发生。
高速编织机设备保养
高速编织机设备保养
高速编织机是用于纺织行业的设备，为确保其正常运行并延长使用寿命，需要进行定期的设备保养。
以下是一些常见的高速编织机设备保养措施：
清洁设备：定期清洁设备，清除灰尘、纤维等杂物。
特别是清洁编织区域和织物传输部件。
润滑部件：对设备的润滑部件进行定期维护和润滑，确保润滑油的充足和质量，减少摩擦和磨损。
检查传动系统：定期检查传动系统，如皮带、链条、传动轮等，确保传动系统运转正常。
检查电气系统：定期检查设备的电气系统，包括电缆、接头、电机等部件，确保电路连接良好和电气设备的稳定性。
定期维护：对设备进行定期维护，包括更换易损件和老化部件，确保设备的可靠性和稳定性。
校准和调整：定期进行设备的校准和调整，确保设备的工作参数和精度。
安全检查：定期进行设备的安全检查，确保设备符合安全标准，并及时修复安全隐患。
培训和操作规范：对操作人员进行培训，让其了解设备的操作规范和维护要点，以确保设备正确使用和保养。
织机保养、上轴、检修安全操作规程范本
织机保养、上轴、检修安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障织机的正常运行，确保工人的人身安全，减少事故发生，提高织机的使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于所有织机的保养、上轴、检修操作。
第三条织机保养、上轴、检修应当由经过培训并持有相应证书的专业操作人员进行。
未经培训的人员不得进行相关操作。
第四条在进行任何织机操作前，应当确保发动机已经关闭，停止电源供应，避免发生危险。
第五条织机保养、上轴、检修时，必须使用合适的工具，禁止使用不合适或者破损的工具。
第六条织机保养、上轴、检修操作时，应当遵循以下原则：1. 严格遵守相关规程和操作规范。
2. 定期进行维护保养，保持设备的良好状态。
3. 防止织机发生故障，确保生产的正常进行。
4. 必要时进行检修，更换磨损部位，保证织机的运行质量。
5. 完成织机保养、上轴、检修工作后，要进行检查确认，确保安全。
第二章织机保养操作规程第七条织机保养包括日常保养、定期保养和临时保养。
第八条织机日常保养工作内容：1. 清洁织机外表面和各个零部件，使用干净的软布擦拭。
2. 检查织机电线、电缆是否有磨损或裸露现象，如有问题及时更换。
3. 检查织机的润滑系统，保证润滑油的充足和正常运行。
如有问题应及时添加或更换润滑油。
4. 检查织机的冷却系统，保证冷却效果和正常运行。
第九条织机定期保养工作内容：1. 按照设备的规定时间进行润滑油的更换和加注。
2. 检查织机的传动部位，如皮带、链条、齿轮等，是否有松动、磨损或断裂现象。
如有问题及时更换。
3. 检查织机的控制电气元件，如电器开关、继电器等是否工作正常。
4. 检查织机的主要零部件，如滑轨、导杆、抓纱器等是否有磨损、变形或松动现象。
如有问题及时进行维修或更换。
第十条织机临时保养工作内容：1. 针对特殊情况下的织机保养，如突发故障、停机前保养等。
2. 根据具体的织机情况做出相应的保养措施。
第三章织机上轴操作规程第十一条织机上轴前，必须要进行上轴前的必要检查，确保织机和轴都处于正常状态。
编织机操作规程
编织机操作规程标题：编织机操作规程引言概述：编织机是一种用于生产纺织品的重要设备，正确操作编织机可以提高生产效率、保障产品质量。
编织机操作规程是指在操作编织机时应该遵守的一系列规定和步骤，以确保安全、高效地完成生产任务。
一、操作前的准备1.1 清洁检查：在操作编织机之前，应该对机器进行清洁检查，确保各部件没有杂物和异物，避免影响正常运转。
1.2 润滑保养：定期对编织机的润滑部位进行保养，确保机器运转顺畅，减少磨损和故障。
1.3 调整检查：检查编织机的各项调节装置是否处于正确位置，确保机器能够按照要求进行生产。
二、操作编织机的步骤2.1 启动机器：按照操作手册的要求，正确启动编织机，注意检查各个部件是否正常运转。
2.2 调整参数：根据生产要求，调整编织机的参数，包括速度、张力、密度等，以确保生产出符合要求的产品。
2.3 监控生产：在编织机运转过程中，要时刻监控生产情况，及时发现问题并进行处理，确保产品质量。
三、安全操作注意事项3.1 穿戴防护装备：操作编织机时应该穿戴符合要求的防护装备，避免发生意外伤害。
3.2 禁止超负荷运转：不要超过编织机的额定负荷运转，以免损坏设备和影响安全。
3.3 紧急停机：在发生故障或紧急情况时，应该立即停止编织机的运转，并进行排除故障处理。
四、维护保养措施4.1 定期清洁：定期对编织机进行清洁，清除灰尘和杂物，保持机器清洁卫生。
4.2 润滑保养：定期对编织机的润滑部位进行保养，确保机器运转顺畅。
4.3 定期检查：定期对编织机的各个部件进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
五、操作结束后的处理5.1 关闭机器：在生产任务完成后，正确关闭编织机，切断电源并进行必要的清洁工作。
5.2 记录信息：记录生产过程中的关键信息，包括生产数量、质量情况等，以便后续分析和改进。
5.3 整理工作场地：清理工作场地，将编织机周围的杂物清除，确保环境整洁。
结论：编织机操作规程是确保生产安全、提高效率的重要保障措施，操作人员应该严格遵守规程，做到安全生产、质量优先。
织机保养、上轴、检修安全操作规程范文
织机保养、上轴、检修安全操作规程范文第一章绪论第一条目的和依据为规范织机保养、上轴、检修的操作流程，确保操作人员的安全，提高工作效率，特制定本规程。
本规程以《中华人民共和国安全生产法》为基础，结合本单位的实际情况制定，适用于本单位所有的织机保养、上轴、检修工作。
第二章织机保养第二条保养的目的和要求1、保持织机的正常运转，延长使用寿命；2、确保织机的工作效率；3、保障操作人员的身体安全。
第三条保养的内容1、定期清洁织机的各个部位，确保无积灰，无杂物；2、保证轴承的润滑；3、检查各部位的紧固件是否松动，及时进行紧固；4、检查机器的电气设备是否正常；5、其他根据织机具体情况确定的保养工作。
第四条保养的操作流程1、关机断电；2、清洁织机表面，清除灰尘和杂物；3、检查轴承润滑情况，如有需要进行加注润滑油；4、检查紧固件，如有需要进行紧固；5、检查电气设备，保证正常运转；6、记录保养情况。
第三章上轴第五条上轴的目的和要求1、确保织机正常运行所必需的轴承和零件安装正确；2、提高织机的工作效率；3、防止由于上轴操作不当引起的设备故障和人身伤害。
第六条上轴的准备工作1、准备上轴所需的工具和材料；2、检查上轴零部件的完整性和合格性；3、阅读织机相关的技术要求和操作手册。
第四章检修第七条检修的目的和要求1、对织机进行全面检查，确保设备正常运行；2、检修过程中如发现问题及时修复；3、避免由于设备故障引起的事故和人员伤害。
第八条检修的内容1、检查织机的各个部位是否损坏；2、检查织机的润滑情况；3、检查织机的电气设备是否正常；4、检查织机的各个开关和按钮是否灵活。
第九条检修的操作流程1、关机断电；2、检查织机表面是否有损坏的部位；3、检查轴承润滑情况，如有需要进行加注润滑油；4、检查电气设备，保证正常运转；5、检查各个开关和按钮是否灵活；6、记录检修情况。
第五章安全操作规程第十条操作人员的基本要求1、操作人员必须经过专业培训，并取得相应的上岗证书；2、操作人员必须遵守公司的安全生产管理制度和工作纪律；3、操作人员要熟悉织机的结构和工作原理，了解常见故障处理方法。
2023年织机保养、上轴、检修安全操作规程
2023年织机保养、上轴、检修安全操作规程标题：____年织机保养、上轴、检修安全操作规程一、引言织机作为纺织生产中的核心设备之一，保养、上轴、检修工作对于确保设备稳定运行和延长设备寿命至关重要。
本文旨在制定详细的安全操作规程，确保____年织机保养、上轴、检修工作的高效且安全进行。
二、织机保养操作规程1. 定期保养1.1 在生产过程中，定期进行织机保养，以确保设备的正常运行。
1.2 每台织机的保养周期为3个月，保养时应进行织机的全面清洁。
1.3 清洁时，注意隔离开关设备并断电，防止触电事故发生。
1.4 清洁织机的周边区域时，要使用安全防护装备，如手套、护目镜等。
1.5 使用专门的清洁剂和工具进行清洁，并确保清洁剂不会对设备产生腐蚀或损坏。
2. 零部件检查与更换2.1 每次保养时，应检查织机的各个零部件是否正常运行，如皮带、轴承等。
2.2 发现零部件有损坏或磨损时，应及时更换，确保织机的正常工作。
2.3 更换零部件时，要严格按照设备说明书操作，并使用合适的工具。
3. 润滑油添加3.1 织机在运行过程中需要添加润滑油，以减少磨损和摩擦。
3.2 添加润滑油时，要注意选择合适的润滑剂，避免使用过期或不适用的润滑剂。
3.3 在添加润滑油前，需确保织机已经停机，并断开电源。
三、织机上轴操作规程1. 上轴前准备工作1.1 上轴前，需要对织机进行停机，并断开电源。
1.2 确保上轴区域干净整洁，并进行必要的清洁工作。
2. 上轴步骤2.1 检查上轴区域是否干燥并进行适当的排风。
2.2 穿戴安全防护装备，如手套、护目镜等。
2.3 根据织机类型和规格选择合适的轴。
2.4 将轴轮缓缓推入织机轴座，确保固定牢靠。
2.5 上轴完成后，对轴进行检查，确保固定性和轴承的正常工作。
四、织机检修操作规程1. 检修前准备工作1.1 检修前，需要对织机进行停机，并断开电源。
1.2 确保检修区域干净整洁，并进行必要的清洁工作。
1.3 使用合适的检修工具和设备，保证操作的安全性。
编织机操作规程
编织机操作规程引言概述：编织机是一种用于生产纺织品的重要设备，正确操作编织机对于保证产品质量和生产效率至关重要。
本文将详细介绍编织机的操作规程，匡助操作人员正确使用编织机，提高生产效率和产品质量。
一、准备工作1.1 清洁检查：在操作编织机之前，应对机器进行清洁检查，确保没有杂物或者异物影响机器正常运转。
1.2 润滑保养：检查编织机的润滑系统，确保各部位润滑良好，以减少磨损和磨擦，延长设备寿命。
1.3 调整参数：根据生产要求，调整编织机的参数，如速度、张力等，以确保生产过程中的稳定性。
二、操作步骤2.1 启动机器：按照操作手册的要求，逐步启动编织机，确保各部件正常运转。
2.2 装料调整：根据产品要求，装入合适的原料，并进行调整，保证编织机正常工作。
2.3 监控生产：在生产过程中，及时监控编织机的运行情况，发现问题及时处理，以避免影响生产进度。
三、故障处理3.1 常见故障：了解编织机常见故障原因及处理方法，如线断、卡纬等，能够快速解决问题，减少停机时间。
3.2 紧急维修：在遇到严重故障时，应即将停机处理，避免造成更大损失。
3.3 维护保养：定期对编织机进行维护保养，检查各部件磨损情况，及时更换易损件，确保设备长期稳定运行。
四、安全注意事项4.1 穿戴防护：操作编织机时，应穿戴符合安全要求的防护用具，如手套、护目镜等。
4.2 避免触碰：在编织机运转过程中，严禁触碰运动部件，以免造成伤害。
4.3 紧急停机：在发生危（wei）险情况时，应即将按下紧急停机按钮，保障人员安全。
五、结束工作5.1 停机清洁：在生产结束后，应停机清洁编织机，清除残留物，保持设备干净整洁。
5.2 数据记录：记录生产数据，包括生产数量、质量等信息，以便后续分析和改进。
5.3 关机断电：在确认一切工作都已完成后，及时关机断电，确保设备安全。
结语：编织机操作规程是保证生产安全和产品质量的重要保障，操作人员应严格按照规程操作，做好维护保养工作，确保设备长期稳定运行。
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编织机点检保养操作规程 1.0 1/11
密级内部资料
一、目的：
为了规范点检保养工作，特制定本规程。
二、范围：
适用于龙岗工厂高速编织机的点检和保养工作。
三、权责：
3.2、设备点检由设备使用部门负责点检，设备部监督执行；
3.3、设备部负责设备的保养工作。
四、注意事项:
4.1、本操作规程至发布之日起有效期为一年；
4.2、一年之内根据编织机故障统计分析，重新修订本规程。
五、具体操作内容
5.1点检
5.1.1 清洁机器内部费线及杂物
3、磨盘内部
1、操作面
点检区域最少点检如图中标示的4个区域
每班一次
点检周期
点检方法
采用目视法
点检标准清理干净，以图中所示为参考标准,允许角落内放
置用于清洁的碎布。
2、角落
编织机点检保养操作规程 1.0 2/11
密级内部资料
5.1.2清洁机器内外油渍及灰尘
5.1.2.1 机器内部点检
点检区域机器内部元件
点检周期每班一次
点检方法
采用目视法或手摸是否有油污灰尘点检标准用干布或香蕉水檫干净，以图中所示为点检标准
4、设备背面
角落
2、内部机器
表面
3、操作面1、门框
编织机点检保养操作规程 1.0 3/11
密级内部资料
5.1.2.1 机器外部点检
点检区域
机器外保护壳及外设元件，如图中1、2所示
点检周期
每半月一次
点检方法
采用目视法或手摸是否有油污
点检标准以图中所示为点检标准
异常处理用抹布或香蕉水处理干净
5.1.3点检手动注油箱
点检区域手动注油箱
点检周期
每班一次
点检方法
目视法
点检标准油量最少为油箱容积的30%以上
异常处理加油至图片High Level白线位置1、外壳及玻
璃门
2、收线架齿轮及
轴承附近
1、油位
编织机点检保养操作规程 1.0 4/11
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5.1.4 点检报警时间是否正确
点检区域报警器设置
点检周期每班一次
点检方法
手动设置
点检标准油泵报警时间必须比油泵停时间多50秒
异常处理手动设置调节
5.1.5 检查设置收放线张力是否合适
点检区域传动卡销
点检周期每班一次
点检方法
产看收线盘收线是否整齐
点检标准1、张力松的情形请参考图片
2、张力过大时收线盘转动速度一颤一颤，出现转动短时间暂停情况
异常处理通知设备部
编织机点检保养操作规程 1.0 5/11
密级内部资料
张力合适收线排列比较均匀张力过小出现收线不紧凌乱情况
5.1.6 检查排风扇是否正常运行
点检区域电柜箱排风扇和机顶排风扇
点检周期每班一次
点检方法
目视排风扇是否正常运行，表面无黑色油污结渣
点检标准正常运行且表面无明显油污
异常处理通知设备部
编织机点检保养操作规程 1.0 6/11
密级内部资料
5.1.7 检查光杆排线器和收放齿轮轮滑
点检区域检查光杆排线器处是否润滑，收放线齿轮处黄油
是否充足
点检周期每班一次
点检方法
目视或停机时手摸是否有油润滑点检标准设备上有明显一层黄油
异常处理添加黄油
5.1.8 检查门限开关是否正常
点检区域门限开关
点检周期每班一次
点检方法
当机器运行时，打开正面的防护门点检标准开门时机器停止运行
异常处理通知设备部
编织机点检保养操作规程 1.0 7/11
密级内部资料
5.1.9 检查磨盘导轨
点检区域检查磨盘导轨轮润滑
点检周期每班检查一次
点检方法
目视法或停机时用手触摸
点检标准表面有一层润滑油
异常处理添加润滑油或通知设备部
1、磨盘导轨
5.1.10检查牵引蜗轮
点检区域检查牵引蜗轮润滑
点检周期每半月检查一次
点检方法
目视或停机时用手触摸
点检标准齿轮表面有一层明显的黄油
异常处理添加黄油
编织机点检保养操作规程 1.0 8/11
密级内部资料
5.1.11检查按钮、电柜门、编织机门是否正常
点检区域电柜门、编织机门和各按钮
点检周期每班检查一次
点检方法
目视法
点检标准门锁是否正常，按钮有无缺失和失灵
异常处理通知设备部
5.2 保养
5.2.1 主传动机传动皮带保养
保养区域主传动机皮带
保养周期每季度一次
保养方法目视及手触摸法
保养标准及时跟换磨损、松动皮带
编织机点检保养操作规程 1.0 9/11
密级内部资料
5.2.2 电柜箱保养
保养区域电柜箱内部
保养周期每季度一次
保养方法1、目视及手触摸法清除油污灰尘和松动情况；
2、用电笔或其他工具检查连接导电是否良好
保养标准1、目视及手触摸法内部油污或灰尘；
2、控制接触器、续电气接触良好，按钮接触良好；
3、PLC触摸屏接线端子紧固。
5.2.3 传动轴中空心油封保养
保养区域传动轴中空心油封
保养周期每季度一次
保养方法目视及停机手触摸法传动轴、中空心轴是否密封
保养标准1、维修或跟换部件
油封位置
编织机点检保养操作规程 1.0 10/11
密级内部资料
5.2.4 滑动齿块、节距齿轮、牵引蜗杆、齿轮保养
保养区域滑动齿块、节距齿轮、牵引蜗杆、齿轮
保养周期半年一次
保养方法目视及停机手触摸法
保养标准目视滑动齿块、节距齿轮、牵引蜗杆、齿轮之间的间隙是否正常，及时清理和更换不正常部件。
5.2.5 油泵过滤网清理
保养区域油泵过滤网保养周期一年一次
保养方法清理油泵过滤网保养标准及时清理和更换
深圳金信诺高新技术股份有限公司受控管制类作业指导文件
编织机点检保养操作规程版本文件编号页次1.0 11/11 密级内部资料
5.2.6 收放线齿轮箱保养
保养区域主轴收放线齿轮箱
保养周期一年一次
保养方法更换150#齿轮油
保养标准将老化的齿轮油清理干净后更换新齿轮油
齿轮箱
油位观察孔
加油口。