通用斗式提升机
斗式提升机
斗式提升机第一节 概述斗式提升机的一种垂直输送粉料、散粒、碎块物料的连续输送机械设备。
用途：斗式提升机可以用于提升粉料、散粒物料和碎块物料。
因此，在粮食加工厂、油脂厂、饲料厂、食品厂、化工厂、建筑材料厂和港口仓库品，得到广泛的应用。
分类：按输送物料的方向分：可分为垂直提升和倾斜输送，根据生产需要，又发展为可以在水平位置直料，垂直提升再转为水平输送的斗式提升机。
按牵引构件分：可分为带式斗提和链式斗提。
按料斗在牵引构件上的布置形式分：可分为密集型图1：斗式提升机机头 观察窗机筒 畚斗 张紧轮 牵引带 驱动轮 驱动装置 机座和稀疏型。
按物料从斗中卸载方式分：可分为离心式、重力式和混合式。
斗式提升机的一般构造如图1所示。
牵引构件环绕在上端的驱动轮和下端的张紧轮之间构成一个环形的轮廓。
在牵引件上每隔一定距离安装着许多料斗。
提升机的外壳分三个部分：上端称为机头，下端称为机座，中间称为提升管。
提升管可根据提升高度由若干节组成。
提升机的驱动装置与头轮轴相连，使提升机获得动力。
张紧装置与底轮轴相连，使牵引获得必要的张力，以保证正常运转。
提升管的项端设有防爆孔，排泄爆炸性气体，以防止粉尘爆炸事故的发生。
提升机工作时，物料由进料口均匀地进入机座的料斗中，然后被提升到机头。
当料斗绕入驱动轮时，物料开始倾倒出来，从料口流出机外。
斗式提升机的优点：结构简单、紧凑，占地面积小，工作平稳可靠，提升高度高(可达30～50M)，生产率范围大(3～160m3/h)，耗用动力小，有良好的密封性等。
斗式提升机的缺点：对过载敏感，必须连续均匀地供料，料斗容易磨损，容易引起粉尘爆炸等。
第二节斗式提升机的工作过程斗式提升机的工作过程分三个阶段:物料装入料斗的过程；物料从机座提升到机头的过程；物料从料斗内倒入出料口的卸料过程。
一、装料过程(一)装满系数料斗的装料过程直接影响提升机的输送能力。
判别装料工作的质量可用装满系数ϕ的大小来衡量，即：ϕ =V k V m料斗几何体积斗内装盛物料的体积 (1)影响料斗装满系数的因素很多，其中与料斗的形式有关；与牵引件的线速度有关；与机座的装料方式有关；与物料的物理特性等因素有关。
斗式提升机样本及选型
斗式提升机样本及选型
一、斗式提升机简介
斗式提升机是指利用托盘、葫芦、节拍和链条等装置组成的立体起重机械，通过传动系统动作的重复，实现轻货物的相对起重、转移和放置的一种机械设备。
由于其结构简单、操作方便、安全性高，被广泛应用于工厂仓库及作业场所的货物搬运中。
二、斗式提升机样本
1、单斗提升机样本
单斗提升机是指由一个吊斗组成的起重机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动。
2、双斗提升机样本
双斗提升机是指安装有两个吊斗的提升机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动，并可实现两个斗子的并行提升。
三、斗式提升机选型
1、根据货物重量和体积，选择适合货物的斗式提升机。
TH315斗式提升机说明书
绪论斗式提升机是连续垂直或大倾角提升粉状物料的输送机械，具有结构简单、能耗低、维护方便、体积小、占地面积少、封闭输送对环境污染小、布置灵活及适应性强等特点。
在港口主要用于散货码头筒仓系统内，也可用于其他输送环节的散料垂直提升。
国内斗提机的设计制造技术是50 年代由前苏联引进的, 直到80 年代几乎没有大的发展。
在此期间, 虽各行业就使用中存在的一些问题也作过一些改进, 如ZL 型和钩头链式斗提机的设计等工作, 但大都因为某些原因未能得到推广。
自80 年代以后, 随着国家改革开放和经济发展的需要, 一些大型及重点工程项目引进了一定数量的斗提机, 从而促进了国内斗提机技术的发展。
有关斗提机的部颁标准JB3926—85 及按此标准设计的TD 、TH 及TB 系列斗提机的相继问世, 使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但与国际先进水平相比仍存在相当大的差距, 尤其是板链式斗提机存在的差距更大一些。
目前国内生产的带斗式提升机的输送量可达1543。
换链斗式提升机的最大输送3/m h 量可达1134。
斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。
斗式3/m h 提升机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑，提升高度达，有良好的密封性等；缺点是：对过载的敏感性打，料斗和牵引构件易损坏。
而且其提升物料的高度可达80m （如TDG 型），一般常用范围小于40m 。
大多数时候采用垂直式斗式提升机，当垂直式不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式提升机。
由于倾斜式斗式提升机的牵引构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。
在现代的工农业生产中，机械化程度，决定了生产效率和经济效益。
斗式提升机的应用，提高了机械化程度，降低了劳动强度，取得了良好的经济效益和社会效益，促进了生产力的迅速发展，节约的人类在工作中所需的人力、物力和时间等等；也在一定程度上保证的生产安全，提高经济效益。
斗式提升机使用说明书
斗式提升机使用说明书一、斗式提升机特点与用途特TD/TG系列斗式提升机具有占地面积小，提升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。
适用于作粮食、食品、饲料、矿山、工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。
二、设备结构及外形尺寸1、机脚；2、进料斗；3、机座；4、机筒；5、调节机构；6、料斗带；7、料斗；8、观察窗；9、机头；10、机头盖；11、逆止器；12、电机三、斗式提升机安装1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，最后连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。
绕过头轮和底轮，早操作孔处进行连接。
在装置料斗带时。
应将底轮调至最高位置。
5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。
9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。
五．斗式提升机操作1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。
以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。
2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。
六、斗式提升机维护和保养为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等定期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并注意保持轴承有良好的润滑。
TDTG提升机使用说明书
588
1812
1530
1330
TDTG80/48
1400
600
1750
1850
1750
L尺寸以深型畚斗确定
山东亿恺仓储工程有限公司
斗式提升机
使用说明书
TDTG系列
第6页
共6页
提升量
（t/h）
线速度
（m/s）
畚斗距离
（mm）
提升高度
（m）
电机功率
（Kw）
TDTG20×11
200
2~8
2~3.5
150~220
≤10
1.1~3
TDTG26×11
260
3~9
2~3.5
150~220
≤15
1.1~3
TDTG36×11
TDTG36×13
TDTG36×18p
320
5~10
10~15
15~30
1、供料先于起动
2、畚斗带张力不足而打滑
3、供料超过提升机提升能力
4、有大块物料落入提升机底座，使畚斗卡死
1、严格遵守开、停机规程
2、调节好张紧装置
3、严格控制进料速度
4、打开机座插板，将物料清理干净
畚斗与立筒碰撞
畚斗跑偏
用张紧装置调整带轮，使畚斗带运行在中间位置
动 力 消 耗 大
1、轴承积灰，润滑不好
高强度塑料畚斗DS2316/DS2314
机头UCP310
机尾UCF210
TDTG50/28
尼龙强力畚斗带
宽B=300mm
高强度塑料畚斗DS/DQ2816
双列调心滚子轴22311C
TDTG60/34
尼龙强力畚斗带
斗式提升机设计（含全套CAD图纸）
摘要斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备,用于运送各种散状和碎块物料，例如水泥，沙，土煤，粮食等，并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
斗式提升机的结构特点是：被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗内，牵引件绕过各滚筒，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物料。
驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转。
本次设计主要针对TH250的整体结构设计,驱动链轮的设计,电机、减速机、等主要零部件的选择及驱动轴的设计校核。
关键词：斗式提升机；设计；驱动装置；牵引件ABSTRACTThe bucket elevator is a common vertical transportation equipment for the delivery of a variety of bulk and fragments of materials such as cement,sand,soil,coal,grain,and is widely used in building materials,electricity,metallurgy,mechanical,chemical industry,light industry, nonferrous metals,grain and other industrial sectors.Bucket Elevator is the structural characteristics:the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper,the traction around the drum pieces,forming a closed loop containing a branch of a delivery of materials and a branch of the non-delivery of materials,the Movement for conveying materials.The design of the main TD250overall structural design,the design of the drive pulley, the select of motor,reducer,belt and other parts and the drive shaft design verification.Keywords：Bucket elevator；Chain wheel；drives；traction components目录1绪论 (1)1.1课题研究的背景和意义 (1)1.2国内外斗式提升机的发展与现状 (1)1.2.1国内斗式提升机的技术现状 (1)1.2.2国内外斗式提升机技术的差距 (2)1.3斗式提升机的发展趋势 (3)2TH斗式提升机方案设计 (5)2.1总体布置及工作原理 (5)2.1.1卸料方式及选用 (6)2.2主要零部件及选型 (7)2.2.1牵引件 (7)2.2.2料斗 (7)3斗式提升机的设计计算 (11)3.1输送能力和料斗的计算 (11)3.1.1输送能力的计算 (11)3.1.2料斗的计算 (11)3.1.3核算输送能力： (12)3.2运行阻力的计算 (12)3.3电动机的选取 (15)3.4驱动链轮的设计计算 (16)3.5减速器的设计 (17)3.5.1分配传动比 (17)3.5.2计算传动装置的运动和动力参数 (18)3.5.3传动件的设计计算 (19)3.5.4轴的设计计算 (28)3.6链轮轴的设计与校核 (36)3.6.1轴的设计 (36)3.6.2轴的校核 (37)3.6.3轴承选用 (39)3.6.4驱动链轮键的设计校核 (40)3.7联轴器的选取 (40)3.8壳体的设计 (41)4斗式提升机安装、使用说明、故障维修和维护 (42)4.1斗式提升机的安装、调试及运行 (42)4.2斗式提升机操作规程 (42)4.3斗式提升机故障处理 (43)4.4斗式提升机维护和保养 (44)5斗式提升机的变频调速控制 (45)5.1斗式提升机速度调节的意义 (45)5.2斗式提升机的变频调速 (45)5.2.1变频器调速运行的节能原理 (45)5.3PLC与台达变频器控制斗式提升机的速度 (46)5.3.1电动机调速的运转要求 (48)5.3.2硬件设计和软件设计 (48)参考文献 (51)1绪论课题研究的背景和意义斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料，国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。
斗式提升机分类
斗式提升机主要用于垂直输送粉状、颗粒状及块状物料，其类型分为多种，下面为大家介绍一下斗式提升机常见的三种分类：TD皮带式提升机TH环链式链条斗式提升机、NE板链提升机
1、TD皮带式斗式提升机胶带斗式提升机比较简单，采用特殊设计，带防撕裂的高强度钢丝绳芯胶带，配以专用的胶带接头和料斗固定件使胶带能长期可靠运行。
普通胶带物料的温度不超过60℃，钢绳胶带允许物料温度达80℃，耐热胶带允许物料温度达120℃。
2、环链斗式提升机
环链结构的斗式提升机制造比较简单，采用类圆环链条作为牵引部件，料斗之间的连接也比较牢固，适用于输送粉状、粒状、小块状物料，如水泥、碎石、沙子、化肥等，输送物料的温度可达250℃。
3、NE板链斗式提升机
板链式的斗式提升机自重轻，结构坚固，适用于提升量大的物料，采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，输送物料的温度可达250℃。
以上是斗式提升机常见的几种分类，斗式提升机根据输送物料属性、输送量、提升高度等方面的不同，选择的型号种类也有所不同。
新乡市荣威机械是专业生产销售斗式提升机的厂家，更多的信息可以咨询荣威机械的工作人员。
斗式提升机的特点
斗式提升机的特点斗式提升机的特点、安装、操作、维修一、斗式提升机的特点、安装、操作、维修①、创佳斗式提升机特点与用途特TD/TG系列斗式提升机具有占地面积小，晋升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。
合用于作粮食、食物、饲料、矿山、产业等粒状和粉状物料垂直输送设备。
②、设备结构及形状尺寸③、创佳斗式提升机安装1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，最后连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必需与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接答应垫入密封垫，以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。
绕过头轮和底轮，早操纵孔处进行连接。
在装置料斗带时。
应将底轮调至最高位置。
5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于同一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中央线应力求在统一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有平均的正常工作所必需的张紧力。
9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入出产。
④．创佳斗式提升机操纵1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是平均的。
以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必需立刻休止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料(严禁将手伸进机座内扒料)，待料斗带运转正常后再重新进料。
2、泊车前，应先休止进料，待物料基本卸空后才能泊车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。
六、斗式提升机维护和保养为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等按期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并留意保持轴承有良好的润滑。
⑤、创佳斗式提升机故障及排除方法故障原因排除方法皮带跑偏机尾座张紧轮未调平调整张紧丝杆料斗撞击机壳料斗带未张紧调整张紧丝杆回流量过大机头卸料调节板位置不正调整调节板，使调节板尽量接进料斗口部减速器或轴承温升过高内有污物安装不当清除污物重新校正安装二、斗式提升机的安装1、斗式提升机上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
通用斗式提升机上海应用技术学院机械与自动化工程学院 许翊鸣 斗式提升机利用固接在牵引构件上的一系列料斗,以大倾角或垂直方向输送粉状、颗粒状及块状物料。
按照斗式提升机的不同用途,有通用式和专用式之分。
通用斗式提升机在建筑材料、耐火材料、机械铸造、矿山运输、食品加工、饲料工业等行业获得广泛应用,它不仅用于堆场、仓库和矿井中,还可用来卸船和装卸车。
近年来高强度牵引构件的开发应用,在很大程度上扩展了它的应用范围。
1 斗式提升机的分类和特点111 斗式提升机的分类按装载特性不同,可分为掏取式、流入式;按卸载特性不同,可分为离心式、重力式、离心—重力式(混合式);按牵引构件种类不同,可分为带式、链式(板链、环链);按料斗型式不同,可分为浅斗式、深斗式、有导向边斗式;按安装方式不同,可分为垂直式、倾斜式。
112 斗式提升机的特点与其他输送设备相比,斗式提升机的优点是:(1)横断面上的外形尺寸较小,占地少,可使输送系统布置紧凑;(2)提升高度大,一般在40m以下,最高可达350m[1];(3)能在封闭的机壳内工作,不扬灰尘,不污染环境,物料有较好的密封性等。
它的主要缺点有:(1)对过载的敏感性较大;(2)料斗和牵引构件易损坏。
斗式提升机的输送能力一般在300t/h(1600 m3/h)以下,最大可达2000t/h[1～2]。
2 国内通用斗式提升机的发展及存在的问题211 国内常用的通用斗式提升机及其发展国内斗式提升机的设计制造技术是20世纪50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。
尽管在此期间,各行业针对使用中出现的问题做过一些改进,但大都因为某些原因而未能得到推广。
20世纪80年代以后,由于改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目引进了一定数量的斗式提升机,从而促进了国内斗式提升机技术的发展。
目前国内常用的通用斗式提升机均为垂直式,按JB3926—85标准,应用最广的是T D型带式、TH型环链式和T B型板链式等3种型式[1～3]。
T D型带式斗式提升机采用离心式或混合式卸载方式,适用于输送松散密度小于115t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性或磨琢性较小物料,物料温度不超过60℃;当物料温度在60～200℃时,应采用耐热橡胶带。
提升高度约在4～40m范围内,输送量为4～238m3/h。
TH型环链斗式提升机采用混合式或重力式卸载方式,适用于输送松散密度小于115t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性或中等磨琢性的物料,物料温度不超过250℃。
提升高度约在415～40m范围内,输送量为35～365m3/h。
T B型板链斗式提升机采用重力式卸载方式,适用于输送松散密度小于2t/m3的中、大块,磨琢性较大的物料,物料温度不超过250℃。
提升高度约在5～50m范围内,输送量为20～563m3/h。
T D、TH、T B型斗式提升机的问世,使我国斗式提升机技术水平向前迈进了一大步,但与国际先进水平相比还存在相当大的差距。
随着国民经济的进一步发展,运输行业引进、吸收、消化了国外斗式提升机的最新技术,并结合我国的实际情况,在20世纪90年代初研制开发了THG型和T DG型高效斗式提升机系列,以满足市场对大输送量、大提升高度、结构紧凑、运行平稳可靠、使用寿命长的新型高效斗式提升机的需要。
THG型和T DG型斗式提升机分别是TH型和T D型斗式提升机的改型产品[2～3],在结构上有以下显著特点:(1)传动装置中采用了垂直轴减速器和液力偶合器,结构紧凑,实现了柔性传动,既能使运转平稳,又能使电机减速器及牵引构件得到保护,更能使物料在停机时保持稳定状态。
(2)采用重锤式张紧装置,既可实现自动张紧又可保持恒定的张紧力,避免胶带打滑或脱链,从而保证机器正常运转。
(3)对头、尾部和中部机壳全部做了密封处理,物料及粉尘不会外扬,可避免环境污染。
(4)该机在下部增设了料位器和速度控制器,可将控制信号传入中央控制室的计算机中,对斗式提升机的运转情况进行监控。
THG型为链斗式提升机,以圆环链为牵引构件。
环链采用合金钢制造,经表面热处理后硬度适中,强度高,耐磨性好。
其输送量为16～1800 m3/h,提升高度为5～75m[2～3]。
T DG型为带斗式提升机,以EP输送带或钢绳芯输送带为牵引构件,韧性好,强度高。
其输送量为24～2080m3/h,提升高度为5～80m[2～3]。
212 存在的问题及与世界先进水平的差距我国通用斗式提升机在使用中仍存在一些问题,例如,对于频繁更换物料品种的斗式提升机,如何快速清理机座存料和机内残存料;如何提高配套件(减速器、环链及联接环钩、链轮、牵引胶带、轴承座等)的性能和强度,等等。
我国斗式提升机的技术水平与世界先进水平的差距还相当明显,例如在材料选择、制造工艺等方面尚达不到国外先进水平的技术要求;输送能力、提升高度等还相对落后。
国外采用钢绳芯输送带作为牵引构件,并采用小型斗式提升机对大型斗式提升机定量供料,使斗式提升机的输送能力高达2000t/h,提升高度达到350m;我国板链斗式提升机的发展相对较慢,而在国外尤其是日本、美国等国家制造的板链斗式提升机性能参数往往超过环链斗式提升机和胶带斗式提升机,提升高度可达90m,输送能力超过1500t/h,牵引构件使用寿命可达10年,应用范围很广。
3 斗式提升机的选用原则311 原始参数[2]包括粒度、松散密度ρ、温度、湿度、粘度、磨琢性、实际输送量Q、提升高度H等。
312 斗式提升机选用原则(1)料斗型式 根据物料的湿度、粘度选择。
浅料斗的前壁斜度大而深度小,适用于运送潮湿和流散性不良的物料。
深料斗的前壁斜度小而深度大,适用于运送干燥且流散性好的物料。
这2种料斗用在料斗呈稀疏布置的斗式提升机中。
对于有导向边的料斗,由于当它绕过上滚筒时,前面料斗的2导向侧边即为后面料斗的卸载导槽,故适用于运送沉重的及有磨损性的物料,这种料斗用在料斗作密集布置的斗式提升机中[4～5]。
(2)牵引构件种类 根据提升高度、物料温度选择。
带式斗式提升机具有成本低、质量较小,可使用较高的速度、工作平稳且噪声小等优点,故应用较为广泛。
但是,由于胶带强度较低,料斗在胶带上的固定处为薄弱环节,所以其提升高度一般都不大,被运物料的种类也受到限制。
链式斗式提升机却相反,它允许有较大的提升高度,可以提升块度较大和温度较高的物料[5]。
但是,链传动会产生动载荷[6]。
(3)装料特性 根据物料特性、运行速度选择。
掏取式主要用于输送粉状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料,且多与离心式卸料配合应用。
由于在掏取物料时不会产生很大的阻力,所以允许物料的运行速度较高,一般为018～210m/s。
流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料。
其料斗的布置很密,以防止物料在料斗之间散落。
料斗的运行速度较低,一般不超过1m/s,因此多用于重力式卸料的斗式提升机[2、5]。
(4)卸料特性 根据物料特性、运行速度、牵引构件种类选择。
离心式卸料适用于运送流散性好的粉状、颗粒状和小块状物料,适用于料斗稀疏布置的高速提升机,而且主要是带式的。
链式提升机较少采用离心式卸料。
采用离心式卸料,料斗的运行速度通常取为1～2m/s,目前已可选用至5m/s。
重力式卸料适用于运送块状的、沉重的、磨琢性大的物料,并适用于料斗作连续布置的垂直或倾斜斗式提升机。
料斗运行速度一般取为014～016m/s,需配用有导向边的料斗。
离心-重力式(混合式)卸料的适用范围介于上述两者之间,常用于运送流散性不良的粉状及含水分物料,运行速度为016～018m/s[5～7]。
(5)安装方式 根据工艺要求选择。
由于倾斜式斗式提升机的牵引构件在垂度过大时需增设支撑牵引构件的装置,而使结构复杂,因此一般情况下多采用垂直式斗式提升机。
当垂直式斗式提升机不能满足特殊工艺要求时,才采用倾斜式斗式提升机[2]。
4 结束语为保证通用斗式提升机具有正常的工作条件,满足生产的需要,必须熟悉各类通用斗式提升机的特点,全面了解发展前景,合理确定主要参数,正确选择结构类型、料斗的形状和尺寸、运动速度以及适合于物料物理性质和提升机工作条件的装卸载方式等。
参 考 文 献1 机械工程师手册第二版编辑委员会1机械工程师手册1北京:机械工业出版社,20012 运输机械设计选用手册编辑委员会1运输机械设计选用手册1北京:化学工业出版社,19993 王鹰1连续输送机械设计手册1北京:中国铁道出版社,20014 罗又新1起重运输机械1北京:冶金工业出版社,1993 5 胡宗武,徐履冰,石来德1非标准机械设备设计手册1北京:机械工业出版社,20036 余洲生1连续输送机械1上海海运学院学报丛书,1981(5):70—757 洪致育,林良明1连续运输机1北京:机械工业出版社,1982作者地址:上海市桂林东街51弄43号401室邮 编:200235收稿日期:2005-03-09双盘旋转式自动料斗陕西科技大学机电学院 白传悦 装配工艺的自动化与柔性化,很大程度上取决于一个好的供料系统。
因为自动装配要求较高的生产率,各种装配零件从散装状态到待装状态,必须经过一个处理过程,即能在正确的位置、准确的时刻、以正确的姿势从行列中分离出来,移置到装配机的相应工位上。
这个处理过程是由供料系统完成的,它的可靠性是影响自动装配过程故障率的主要因素。
本文介绍的双盘旋转式自动料斗是一种新型非振动式旋转上料装置,它既有振动式上料装置定向功能全、通用性好、可靠性高的优点,又有回转式上料装置送料速度快、工作噪声小的长处。
1 工作原理双盘旋转式自动料斗,适用于圆球、圆柱、销钉、螺栓及U形件等多种零件的定向上料,它由2个绕其轴线旋转的料盘组成,一个用来贮料,另一个用来定向整理或部分定向,2盘旋转轴线互成一定角度而相交。
这种料斗有内盘输出型(见图1)和外盘输出型(见图2)2种结构形式。
根据2个料盘的不同设置角度,外盘输出型双盘旋转式自动料斗还分A、B、C3种形式,如图3所示。
2个转盘同向转动并可分别调整速度,由于轴线成一定角度相交,使得2盘工作面之间在一些部位具有高度差,并形成类似振动料斗螺旋轨道的作用,零件在摩擦力的驱动下随贮料盘的旋转形成跨移区域(图1、图2中大箭头所指部位)。
内盘输出型自动料斗利用导板的作用协助输料;外盘输出型自动料斗,利用贮料盘上的锥面和旋转产生的离心力进行输料,并利用送料轨道的定向元件或输料槽上的定向轨道使零件定向并输出。