干挂花岗岩施工方法与通病防治
石材干挂施工方法
1、材料准备和要求：
（1）石材定货加工：按照设计
确定的石材及石材样品对石材进
行翻样、定货加工。
必须注意加
工的质量，它关系到现场的施工
质量。
（2）石材进场检查：石材进场
时必须按照设计要求的饰面石材
规格、品种、颜色、花纹进行检
查，石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证和检验报告。
检
查合格后按照石材排板图对石材
进行编号保存备用。
（3）钢骨架：干挂石材使用的
钢骨架主要材料有80槽钢、
40*40角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。
（4）其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为直径为￠8～￠12），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。
并运至现场后及时检验、保存。
（5）按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓（一般为直径为￠8～￠12）、填缝胶等辅助材料。
2、施工机具准备：主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
3、施工作业相关条件
（1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。
（2）室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。
（3）所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。
对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才
能下道工序。
（4）对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配化、编号等备用。
（5）对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工。
现场要对每一块石材的质量进行检查。
4、施工工序流程
（1）基层处理：墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。
根据装饰墙面的位置检查
墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
（2）放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹50mm水平控制
线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水放控制线石材排版放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节石材开槽石材固定打胶成品保护
平位置，控制和找平房间、墙面的规矩和方正。
（3）根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。
（4）挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
（5）预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此工
作后将板材按号存放好备用。
（6）预埋件安装：在结构墙面上固定12mm的膨胀螺栓，固定间距与石材分格相同
轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件，固定间距不大于600mm。
（7）安装骨架：
轻质隔墙做法：采用槽钢和角钢作骨架，采用槽钢作主龙骨，角钢做次龙骨形成骨
架网；槽钢骨架为5＃槽钢，横向安装间距为1000mm；角钢为1.40*40，按照石材水平分格缝尺寸的位置，弹好线后，再行安装。
按照墙面上的槽钢分格控制线固定在面
上，使槽钢与地面预埋件的角钢焊接，然后横向焊接角钢，要求焊接质量符合规范定，一般要求满焊，除去焊渣补刷锈漆。
混凝土墙做法：在墙面预埋件膨胀螺栓，横向焊接40*40角钢，角钢间距与石材分
隔相同，局部直接采用挂件和墙体连接。
骨架安装之前按照设计和排板要求的尺寸下料，安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。
（8）安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，分为50*5mm，按照设计要求进行加工。
利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一
定要安装牢固.
（9）石材开槽：安装石材前用云石机载石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于10mm，并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距
边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。
（10）石材安装：石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。
必须对
石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂
件上，按照就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，要求锚骨胶保证有
4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度拉线校正后板紧螺栓。
安装注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。
（11）清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。
需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
常见的质量通病
1) 放线、定位不准确,造成下一步骨架安装偏差超标。
2) 埋件、转接件安装不牢固,造成整体安全隐患。
预防措施
1) 对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线,确定幕墙安
装轴线、标高。
按幕墙布置设计图进行全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20 kg 重
锤的50 m 钢卷尺,静置后用等高法分别测量,竖直钢线每3 层固定一个支点,水平钢线每10 m 固定一个支点,由水平仪检测严格控制误差,确保垂直方向偏差不大于10 mm, 水平方向偏差不大于4 mm 。
测量时还要注意天气情况,要求测量控制线时风力不得大于4 级,并做好记录。
2) 后置埋件、连接件按设计工艺要求,用10 mm 厚钢板冷轧成型,再进行镀锌处理,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接,化学锚栓除需具备合格证和试验报告单外,还要进行现场拉拔力试验,合格后方可进行安装。
埋件前后左右偏差不得大于20 mm, 平整度标高偏差也不得大于10 mm 。
质量通病
1) 钢制框架的垂直度、平整度超标,将直接影响下一步板材安装的精确度。
2) 构件间连接不牢固,留有安全隐患。
防治措施
1) 骨架安装由下向上,先安装竖向龙骨,根据控制线对其进行复核,调整其垂直度、平整度,达到要求后,再进行固定。
横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上,安装完一层时进行检查、调整、校正后再焊接固定。
为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生的变形,应尽可能地采用螺栓连接,待骨架安装校正后,再在各连接部位处设短焊缝以防滑定位。
为防止螺栓紧固时松脱,螺母下应加设弹簧垫,骨架各连接部位的孔洞均开成长孔形,以便安装时调整。
2) 加强操作人员的质量意识,使用专业队伍,严格执行特殊工种持证上岗制度。
严格控制焊缝长度和高度做好施焊部位的防腐处理工作。
质检人员及时检查。
常见质量通病
1) 石板安装的垂直度、平整度超标,接缝不平、不通畅,板缝不均匀。
2) 板材质地颜色不均匀,有裂纹、缺棱掉角,相邻板块色差大。
防治措施
1) 选择信誉好的专业花岗岩板材厂家进行加工,从荒料开始就选择色泽一致的原料,派
质检人员监控加工质量,按安装顺序进行编码加工,顺序进场。
2) 采用样板方法对石材色泽标准进行控制,选定三块花岗岩板作样板,分别为标准色和深、浅色,确定色差范围。
在施工前要进行挑选、预排。
3) 板材现场机械开槽。
使用专业的打孔设备,挑选技术熟练的人员操作,严格控制开槽
位置、深度、垂直度及平直度,要保证槽内光滑洁净。
4) 石材安装时,先进行试安装。
先简单固定石材挂件在安装槽内注入大力胶,平稳地将
石材抬起,将槽口对准已固定在横梁上的挂件缓缓入,然后再将上面的挂件插入槽内,并
用螺栓连接在横梁上。
进行石板平整度调整后再固定挂件的螺栓。
5) 按控制线安装板材,板材之间必须设缝,缝宽8 mm～10 mm, 采用小拉缝,大分格方法。
常见质量通病
1) 密封胶不均匀,粘接力差。
2) 打胶造成板面污染,影响观感质量。
防治措施
1) 密封胶在使用前做好相容性试验。
2) 将板材间缝隙清理干净后,方可进行密封。
3) 打胶前,先在胶缝两侧石板上粘贴25 mm 的保护胶带,再将泡沫条均匀填入胶缝。
将泡沫条表面与石板面距离控制在5 mm～7 mm 之间,用胶枪向同一方向将密封胶均匀
饱满地注入缝内,并立即用刮刀刮平,对胶面进行整修保证胶缝表面光滑平整。
将表面清洁后,撕去保护胶带。
4) 打胶时注意天气情况,避免5 ℃气温下或高温天气及雨天时作业施工。
干挂花岗岩外墙施工方案
干挂花岗岩外墙施工方案1. 引言干挂花岗岩外墙装饰是一种常见的建筑外墙装饰方式，它不仅可以提供优美的外观效果，同时也能提升建筑的质感和价值。
本文将介绍干挂花岗岩外墙施工方案，包括准备工作、施工工艺和注意事项等内容。
2. 准备工作2.1 材料准备在进行干挂花岗岩外墙施工前，需要准备以下材料：•花岗岩板材：选择质量好、色泽均匀的花岗岩板材；•防水层材料：用于保护墙体不受雨水侵蚀的材料；•铝合金挂件：用于固定花岗岩板材的挂件；•胶粘剂：用于粘接花岗岩板材和防水层材料等；•打孔设备：用于在墙体上打孔安装挂件。
2.2 施工准备在进行施工前，需要进行以下准备工作：•清理墙体表面：清除墙体表面的灰尘、油污等杂质；•测量墙体尺寸：准确测量墙体尺寸，为花岗岩板材的加工和安装提供参考；•布置施工场地：清理施工场地并搭建搬运材料的临时设施；•制定施工计划：根据工程量和施工周期，制定合理的施工计划。
3. 施工工艺3.1 防水处理在进行干挂花岗岩外墙施工前，需要进行防水处理，确保墙体不受雨水侵蚀。
具体工艺如下：1.清理墙体表面并修补墙体裂缝；2.涂刷防水涂料，保证涂层均匀、牢固；3.等待防水涂料干燥，确保完全防水。
3.2 安装挂件在进行花岗岩板材安装前，需要先安装铝合金挂件。
具体工艺如下：1.根据花岗岩板材的尺寸和间距要求，在墙体上进行标示；2.使用打孔设备，在标示位置上打孔，注意不要损坏墙体结构；3.将铝合金挂件固定在墙体上，确保牢固可靠。
3.3 花岗岩板材安装花岗岩板材安装是整个施工工艺的核心部分。
具体工艺如下：1.预先将花岗岩板材进行加工，包括切割、打孔等；2.使用胶粘剂将花岗岩板材粘贴在挂件上，确保牢固可靠；3.对花岗岩板材进行调整和对齐，确保无任何缝隙；4.维持花岗岩板材的垂直、水平和平整；3.4 后续工作花岗岩板材安装完成后，需要进行以下后续工作：1.进行边角处理，确保边角平直光滑；2.检查花岗岩板材安装质量，进行必要的修复和调整；3.清理施工场地，确保周边环境整洁。
花岗岩干挂施工方案
花岗岩干挂施工方案花岗岩干挂施工方案一、施工前准备工作1. 质量验收：确认使用的花岗岩板材无裂纹、有损坏情况。
2. 预处理：对花岗岩板材进行防水处理，以提高花岗岩板材的防水性能。
3. 确定施工方法：根据建筑结构和设计要求，确定花岗岩板材的施工方法。
4. 安全措施：制定并执行相关的安全措施以保障施工人员的安全。
二、施工工序1. 基层处理：首先对建筑基层进行清除、除灰、平整等处理工作，确保基层干净、平整，以保证粘贴花岗岩的牢固性。
2. 配料搅拌：按照设计要求进行花岗岩粘结砂浆的配料搅拌，保证配料比例准确。
3. 上胶：在清洁的花岗岩板材背面均匀涂上花岗岩粘结砂浆，然后将花岗岩板材粘贴在基层上。
4. 敲砂：将散装石英砂均匀地撒在贴砖面上，然后用敲击器将石英砂敲打入花岗岩板材的砂浆缝隙中。
5. 清理：用刮板将多余的砂浆清理干净，然后用水清洗花岗岩板材表面，保证其干净整洁。
6. 启用：等砂浆完全干燥后，可进行检查验收和启用。
三、质量控制1. 施工前的质量控制：对花岗岩板材进行质量验收，确保无裂纹、有损坏情况。
2. 精确的配料搅拌：严格按照设计要求进行花岗岩粘结砂浆的配料搅拌，保证配料比例准确，以提高施工质量。
3. 均匀上胶：在花岗岩板材背面均匀地涂上花岗岩粘结砂浆，以保证花岗岩板材与基层之间的粘结牢固。
4. 确保敲砂质量：敲砂均匀地撒在贴砖面上，然后用敲击器将石英砂敲打入花岗岩板材的砂浆缝隙中，以保证敲砂质量。
5. 清理规范：用刮板将多余的砂浆清理干净，然后用水清洗花岗岩板材表面，以保证施工后的花岗岩外观整洁。
四、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，穿戴好安全装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 对施工区域进行合理的封闭，以防人员闯入施工区域。
3. 在施工过程中严禁饮酒和吸烟，防止意外事故的发生。
4. 定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行，减少安全隐患。
5. 在进行高空作业时，要设置临时安全防护措施，如安全网、安全绳等，确保人员安全。
花岗岩外墙贴面质量通病的防治
花岗岩外墙贴面质量通病的防治花岗岩板材作为高档装饰材料被广泛地运用于外墙装饰中，而在实际施工中因设计、操作不当等原因而造成的质量问题，往往给装饰效果带来永久性的缺陷，其中，镜面花岗岩外墙贴面的返碱吐霜尤为突出；石料板挂贴（灌浆）空鼓、不牢固还直接影响到使用功能的安全性。
镜面花岗岩外墙饰面做法分干挂、挂贴（灌浆）二类。
干挂法工艺能解决花岗岩板饰面的上述质量问题，但该工艺只能局限使用于人、物难于碰到的高处和大面积施工中，且必须使用大量的金属架而造价较高。
故传统的挂贴（灌浆）工艺仍将被保留运用。
本文就花岗岩板材外墙贴面上述两种质量通病的防治分述如下：一、花岗岩板材面返碱吐霜的防治1、原因花岗岩板材面返碱吐霜多生于外墙贴面，特别是当外墙无挑沿、挑廊翟悔雨设施时更易发生，而室内很少见有返碱吐霜现象，显而易见，花岗岩板材贴面的返碱吐霜是由于存在渗漏的情况下，溶于水的碱溶液从花岗岩的板缝中溢流出来，从板材的细微毛孔中渗透出来，渗透出来的碱溶液与大气中二氧化碳接触又反应生成不溶于水的碳酸盐，整个过程与山洞中钟乳石的形成机理一样，且质地坚硬附着力强，很难清理干净。
怎样防治这一通病？返碱吐霜是因渗漏有机存在而发生的，那么围绕这一原因就可找出根治的办法：防渗漏和提高板材的抗渗性能能解决这一问题。
具体做法如下：2、挂贴（灌浆）工艺的工序流程按常规操作程序不变，但在粘贴之前必须对板材的反面作抗渗处理：先对板材反面进行清扫浮屑尘土，并用湿布抹干净，然后用107胶水沿泥浆涂刷二度，刷浆后阴干养护不少于7天，107胶水泥浆重量配合比一般为107胶：水泥=0.2：1，刷浆必须均匀且不得漏刷。
刷浆稠度以不咬刷帚为宜，不可过稀。
3、墙面顶部压顶的防渗漏一定要做好，一般设计无具体要求。
在实际施工中应杜绝使用水泥砂浆做压顶的做法，因为水泥砂浆压顶面与花岗岩贴面肯定会发生裂缝，从而产生渗漏。
正确的做法应该是用板材做压顶；与立面板材交角处做成45°交角式或挑边。
花岗岩干挂施工方案
花岗岩干挂施工方案花岗岩干挂施工方案一、工程概述：本工程施工范围包括建筑外墙花岗岩干挂装饰材料的安装，施工内容主要包括勘测测绘、准备工作、设备材料准备、施工工序、质量检验及安全措施等。
二、准备工作：1. 严格按照设计图纸要求对施工现场进行测量勘测，并确定干挂面的高程、水平控制线。
2. 对建筑外墙进行清理，并确保墙面平整、无明显凸凹不平的缺陷。
3. 将墙面进行防水处理，并根据需要在墙面上做好防潮层，确保墙面的干燥。
三、设备材料准备：1. 花岗岩板材：按照设计图纸要求选择合格的花岗岩板材，并进行加工切割，确保花岗岩板材平直、无明显裂缝，边角整齐。
2. 干挂石材胶：选择质量稳定、耐候性好的干挂石材胶，确保胶水与花岗岩板材的粘接牢固可靠。
3. 钢结构支撑系统：根据花岗岩板材的尺寸和重量合理选择钢结构支撑系统，确保花岗岩板材的稳定安装。
4. 安全设施：设置施工现场的安全警示标志，配备必要的安全工具，确保施工过程中的安全。
四、施工工序：1. 设计画线：根据设计图纸要求，在墙体上标记出花岗岩板材的安装位置，并将墙面控制线标出。
2. 安装支撑系统：根据设计图纸要求，在墙体上钻孔、埋设膨胀螺栓，并安装钢结构支撑系统，使其与墙面紧密结合。
3. 安装花岗岩板材：使用干挂石材胶将花岗岩板材粘接在支撑系统上，确保板材的平整、水平及垂直度。
4. 端部处理：对花岗岩板材的边角进行修整，使其边角整齐、无裂缝。
5. 排水处理：在花岗岩板材的底部设置排水装置，确保墙面排水畅通。
6. 整体清理：施工完成后，对花岗岩板材及施工现场进行清理，保持施工现场整洁。
五、质量检验：1. 对安装过程中的钢结构支撑系统进行检验，确保其稳定性和承重能力。
2. 对粘接花岗岩板材的干挂石材胶进行抗剪强度检验，确保其粘接效果良好。
3. 对花岗岩板材的平整度、垂直度、水平度进行检验，确保花岗岩板材的质量符合要求。
六、安全措施：1. 在施工现场设置必要的安全警示标志，保持施工现场的秩序，确保人员安全。
干挂花岗石墙面的施工质量通病及预防措施
干挂花岗石墙面的施工质量通病及预防措施一、质量标准1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求；2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理；3、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
4、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。
二、质量通病及预防措施1、接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。
2、空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。
如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓;如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。
3、开裂：3-1、有的石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。
3-2镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，构造受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。
施工时应待墙、柱面与承重构造沉降稳定后开展，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的健隙，以防构造压缩，饰面石板直接承重被压开裂。
4、墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。
应随手擦净，以免时间过长污染板面。
此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触—石等表面，造成污染。
5、如室外大面积镶贴饰面板，而且直接—时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。
外墙干挂花岗岩施工方案
外墙干挂花岗岩施工方案一、施工前准备施工前，要对施工人员进行全面的技术培训，确保他们熟悉干挂花岗岩的施工流程和注意事项。
同时，要检查施工现场的设备、工具是否齐全，并对施工材料进行验收，确保质量符合要求。
1.材料准备：包括花岗岩板材、干挂件、密封胶、膨胀螺栓等。
2.设备准备：包括切割机、电钻、扳手、螺丝刀、水平尺等。
3.技术准备：了解施工图纸，掌握施工流程，明确施工要求。
二、施工流程1.测量放线在施工前，要对建筑物外墙进行测量，确定干挂花岗岩的安装位置。
根据设计图纸，在墙面上弹出垂直和水平的墨线，作为施工的基准线。
2.预埋件安装在测量放线的基础上，按照图纸要求，将预埋件焊接在主体结构上。
预埋件的位置要准确，焊接要牢固。
3.花岗岩板材加工根据设计要求，对花岗岩板材进行切割、打磨，确保尺寸准确，表面光滑。
切割时要保证板材边缘垂直，无崩边现象。
4.干挂件安装5.密封胶施工在干挂件安装完成后，用密封胶将花岗岩板材与预埋件之间的缝隙填充饱满，确保密封性能。
6.清洁验收施工完成后，对墙面进行清洁，确保表面干净整洁。
同时，对施工质量进行验收，发现问题及时整改。
三、施工注意事项1.施工过程中，要注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2.严禁在施工现场吸烟、饮酒，确保施工现场的安全。
3.施工过程中，要遵守施工纪律，不得随意乱扔垃圾，保持施工现场的整洁。
4.对施工材料要进行严格验收，确保质量符合要求。
5.施工时要遵循“先施工后验收”的原则，每一步施工都要经过验收合格后方可进行下一步施工。
四、施工质量控制1.材料质量控制：对施工材料进行严格验收，确保质量符合要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工流程进行操作，确保施工质量。
3.施工环境控制：保持施工现场的整洁，确保施工环境的良好。
4.验收控制：对施工质量进行验收，确保每一步施工都符合质量要求。
五、施工进度安排根据工程量、施工难度和人员配置，合理制定施工进度计划，确保工程按时完成。
外墙干挂石材施工工艺及质量通病防治
外墙干挂石材施工工艺及质量通病防治外墙干挂石材施工工艺是现代城市建筑外墙装饰的重要方法之一，且应用越来越广泛。
下面就对外墙干挂石材施工工艺及质量通病防治进行深入探讨。
1 外墙干挂石材的具体施工技术1.1 施工前准备工作具体包括按照施工图纸及相关技术规范要求，准备施工用的石材、锚固件、结构胶、密封胶和泡沫塑料条等材料与施工工具；施工人员开展安全施工教育并进行技术交底；确定施工进度，制定各项材料、机具和制品相应的进场计划。
1.2 埋件的安装（1）预埋件安装：该过程中首先要确保预埋件外侧面要与外侧模板紧贴，埋板需按图纸尺寸放置准确，还要保证与主体钢筋牢固地绑扎或焊接，这样才能进行下一步的施工。
（2）后置埋件的安装：后置埋件与主体结构通过化学螺栓进行连接固定，螺栓的打孔深度、清孔工作必须严格到位，同时还需对后置螺栓进行拉拔检测。
1.3 施工测量放线埋件安装好后，就应当进行施工测量放线了。
测量放线应当遵循由总体至局部的原则，严格按照图纸，并结合建筑物的标高控制点进行精确地放线。
1.4 龙骨的安装在完成放线后，接着就要进行龙骨的安装工序了。
具体过程是：按照图纸尺寸对竖龙骨进行选料和切割处理，并按实际安装位置制孔；按施工要求对钢角码与墙埋件进行焊接，并把竖料与角码进行焊接；将钢转接角材放置于竖向钢龙骨侧部，按图纸分格尺寸，在调整好竖龙骨后，与横龙骨进行焊接。
竖向、横向龙骨安装需注意留置伸缩节，充分考虑钢架在温差等外界环境中的收缩变化。
1.5 挂件安装龙骨安装完成之后，就应进行挂件的安装了。
挂件安装常规使用有两种：（1）背栓挂件安装时要确保背栓胀管铺于石材立面，胀管外口与石材外切面齐整，背栓杆不转动。
（2）不锈钢挂件安装，不锈钢挂件的一端与钢架通过不锈钢螺栓连接牢固，另一端与石材背面的槽口用干挂结构胶连接固定，在石材背面开槽需注意槽口的长度、深度及距石材板端部的距离。
1.6 石材饰面安装挂件安装后，就是最后一道工序石材饰面的安装了。
外墙干挂石材施工质量通病与防治
外墙干挂石材施工质量通病与防治摘要:通过对山西省防震减灾指挥中心外墙干挂花岗岩石材的施工介绍,分析了外墙干挂石材常见的质量通病,提出了相应的防治措施、方法,达到良好的效果。
关键词:石材干挂,质量通病,防治措施1 工程概况山西省防震减灾指挥中心位于太原市晋祠路69 号,建筑面积9 000 m2 ,地下1 层,地上10 层,局部11 层,总高度47 m, 框剪结构。
外墙采用火烧板及光板花岗岩石材饰面,约3 000 m2 ,并结合有部分玻璃幕墙。
其中在2 层和顶层分别设有1.2 m 和1.5 m的挑檐造型,并装饰有凹凸的特殊花线。
1 层～2 层采用大落地窗与石材幕墙相结合,富有欧式风格,整体建筑典雅大方,充满现代气息。
2 材料选择该工程2 层以下采用福建产光面平板花岗岩石材,3 层～10层为福建产603 火烧板,厚度均为25 mm 。
由于火烧板加工烧毛时对石材强度有影响,而且冷水冷却石材的强度低于自然冷却的石材,为了保证石材的抗压强度和抗弯强度,所以要求加工石材时,采用自然冷却,要求花岗岩板材体积密度不小于2.50g/cm3 , 吸水率不大于0.8 %, 干燥后,压缩强度不小于60.0 MPa, 弯曲强度不小于8.0 MPa 。
后置埋件、连接件及造型所用型钢均采用低碳热轧钢,表面经冷侵镀锌,镀锌层厚30μm 。
耐候密封胶选用石材专用的云石胶,密封胶、结构胶使用前需做相容性试验,且在有效期内使用。
3 施工工艺该工程采用了便于施工的插片式干挂法。
首先,用高强化学锚栓将埋件安装在主体混凝土墙上。
埋件应按尺寸提前加工,并进行镀锌防腐处理。
将竖向主龙骨通过连接件固定在埋件上,然后把横向次龙骨连接在竖向龙骨上。
横龙骨上应提前打眼加工,以便挂件安装。
进行石板安装时,先用螺栓将插片挂件安装在横龙骨上,石板侧面开槽,将槽内注满结构胶的板材插在挂件上。
这种干挂工艺是将石材幕墙结构体系悬挂于建筑物主体之外,是弹性连接,使石材幕墙对震动、湿度、冲击和位移有一定的补偿能力,增大了安全性。
室内精装修工程石材干挂施工质量通病及防治措施
室内精装修工程石材干挂施工质量通病及防治措施摘要：在当前室内精装修工艺技术不断优化升级的背景下，石材干挂施工作为当前运用较为频繁的方式，其能够在提升装修效率的同时，确保精装修的整体质量水平。
但由于石材干挂施工具有许多细节上的质量问题，因此本文将基于施工中的质量通病问题提出防治措施。
关键词：室内；精装修；石材干挂；质量通病；防治引言：石材干挂施工作为新型的装修工艺技术之一，在当前室内精装修工程中发挥着重要作用，同时在石材干挂施工过程中也存在着时装修石材脱落、粘贴效果不佳等情况，这将使得整体的施工质量效果难以得到提升，以下将针对其中存在的质量通病提出防治措施：1施工工艺及要求干挂石材施工采用插片方式进行，其具有较高的便利性。
一是采用膨胀螺栓将预埋件安装到主墙柱、柱上。
预埋零件应按尺寸预加工，并镀锌防锈。
用连接件将垂直主龙骨固定于埋件上，再用横次龙骨连接于竖向龙骨。
横龙骨架应提早加工，便于挂件安装。
在石板安装时，先用螺栓将插片固定在横龙骨上，然后在石板的侧面开槽孔，把注有结构胶粘剂的板片插入槽体中。
这一干挂工艺是将石材干挂挂系统悬挂在建筑主体外，采用弹性联接，使石材墙面具有一定的振动、湿度、冲击性和位移补偿能力，增加其安全性。
该工艺采用抗腐蚀螺栓和耐蚀挠性联接，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑物外表面，石块与结构间留有40~50mm的空隙，用这个工艺制成的饰面，在风能和结构上留有一个40~50mm的吸震力。
将风、震力消光石料随结构复位，与传统湿法工艺相比，省去了注浆工序，缩短了施工周期，减少了建筑胶合强度，提高了抗震性，更重要的是有效防止石料灌浆中的盐碱盐色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。
另外，由于季节户外温差变化导致饰面饰面出现胀缩变形，导致饰面饰面出现脱落现象，这一方法能有效防止饰面饰板脱落和受伤事故的发生。
这种方法也可以用玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面等工艺进行装饰。
现在，我国许多大型公共建筑采用干挂法进行内外饰板的安装工程越来越普遍。
外墙干挂石材施工质量通病与防治
外墙干挂石材施工质量通病与防治发表时间：2020-10-13T03:43:51.485Z 来源：《建筑细部》2020年第19期作者：乃国云[导读] 也对人们的人身安全造成了威胁。
如何防治外墙干挂石材常见质量问题是一个急需解决的问题。
军委后勤保障部工程质量监督中心北京 100142摘要：外墙干挂石材属于石材幕墙的一种，是通过金属骨架和挂件将石材挂在骨架上，施工中不需要灌浆粘接，可以有效避免湿贴施工中的空鼓、开裂、脱落等情况，提高了外装饰的安全性和耐久性。
本文分析了外墙干挂石材常见质量通病，通过一个工程实例来说明外墙干挂石材施工技术应用要点，从而达到通病防治的目的。
关键词：外墙干挂石材；施工质量；通病与防治前言由于石材的密度较高，质地相较于其他的装饰材料也较为坚硬，同时兼具使用与美观两大优势，因此在现今我国的城市建设中，越来越多的建筑使用石材进行外墙装饰。
石材施工分湿贴和干挂两种方式，外墙干挂石材主要是通过金属骨架将石材支撑起来，然后悬挂于空中或者是墙面，施工中不需要灌浆粘接，可以有效避免湿贴施工中的空鼓、开裂、脱落等情况，提高了外装饰的安全性和耐久性，是目前比较常见的施工方式。
但是由于施工人员职业素质不高、操作精度不够和施工企业质量管理欠缺等因素，导致质量问题频出，不仅影响了企业的经济效益，也对人们的人身安全造成了威胁。
如何防治外墙干挂石材常见质量问题是一个急需解决的问题。
1.施工过程中常见问题分析1.1 预埋和连接工作不规范首先，由于预埋件的区域选择不准确，在施工过程中，由于外界因素的影响，导致其位置与设想中的受力点有偏差，从而造成装饰整体受力不均。
其次，连接件在填埋过程中不牢固，相关的链接位置较为松散，影响干挂石材整体的安全性。
1.2 钢骨架安装不稳定钢骨架是支撑装饰整体最重要的组成部分，安装过程中的常见问题有：主龙骨安装时未吊通线，不平整的地方未采用垫铁，造成竖向主龙骨不垂直，平整度偏差大；龙骨拼接部位留置较大无法连接，龙骨安装有错位，龙骨安装未达到横平竖直；在安装过程中各个节点焊接不牢固，防腐漆漏刷或者是刷的不均匀，造成后续投入使用的时候容易产生局部的磨损；工作人员在进行焊接的过程中，使用的机器电流过大，或者是焊条的型号与需求有差别，非常容易导致龙骨在焊接时产生不必要的损坏，从而对龙骨的承重造成影响。