变压器安装过程中的干燥处理

谈变压器安装过程中的干燥处理

摘要：本文叙述了变压器在安装过程中的操作情况，着重分析了在其安装过程中的干燥处理这一环节的具体情况，包括如何进行干燥处理，处理中容易出现的问题、以及针对出现问题的补救措施等。关键词：变压器安装过程干燥处理补救措施

中图分类号：tu8；tu758.7 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）23-399-01

一、引言：在变压器的安装过程中，对其的干燥处理这一环节直接影响着安装的质量，所以，在安装前，就应该明确的了解干燥处理的具体情况，这样才能防范于未然。

二、变压器的安装情况

在这个经济快速发展的时代，随着网络建设的增多，用到变压器的次数也越来越多，所以，在一个完整的网络建设工程中，变压器的安装也是显得尤为重要。

1、一项变压器工作的完成需要专业的安装人员及专业的设备，专业设备包括一些起重运输设备，工艺设备及一些仪器仪表等。而在整个安装过程中对安装人员的专业素质要求也是很高的。变压器的结构特点决定了安装的工作量及安装顺序。

2、在安装前都应该注重变压器的组件存放方式，准备且安排好安装必需的工艺设备及仪器，根据变压器的具体情况安排工程量及安装的人员，而且要制定安全防火措施。

3、当然，除了这些组织准备，安装前的绝缘检查也是必不可少

变压器干燥处理过程及原理

变压器干燥处理过程及原理变压器器身由于浸入了水分而受潮，将使绝缘的耐电强度降低，老化速度加快，故必须进行干燥处理，文章详细阐述了有关变压器干燥处理的一系列问题。但是随着生产的发展，更多、更先进的干燥设备和干燥方法，将用于提高干燥质量。 1 变压器干燥处理的意义变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5％以内。 2 变压器绝缘干燥标准及干燥处理 (1)干燥标准： ①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75％； ②绝缘电阻不低于出厂数据的70％； ③介质损失角正切不大于出厂数据的130％。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理： ①检修中更换绕组或绝缘； ②在修理或安装器身时，器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间； ③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3 变压器干燥处理常用的方法 (1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃～120℃，器身温度应不超过90℃～95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些，一般电流选150A，导线可用35～50mm2。油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力，根据变压器的类型及干燥条件决定。 (2)热风干燥法。将变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥。干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合，壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小，壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。采用电炉时消耗的电力按下式计算：每min通过干燥室热风量Q，按干燥室容积q来选择，一般用Q=15qm3来进行计算。 P≈0.07γQ(t2－t1) 式中P-所需电炉电力，kW γ-空气定压比热(均为0.31) t2，t1-进口热风温度与周围气温，℃ 干燥时进口热风温度应逐渐上升，最高温度不应超过95℃，在热风进口处应装过滤器或装金属栅网以消灭火星、灰尘。热风不应直接吹向器身，从器身下面均匀地吹向各部，使潮气通过箱中通风孔放出。 (3)真空干燥法。这种干燥方法，是以空气为载热介质，在大气压力下，将变压器器身或绕组逐步预热到105℃左右，才开始抽真空进行处理。由于热传递较慢，内外加热不均匀(内冷外热)，高电压大容量的变压器由于具有较厚的绝缘层，往往预热需要100h以上，生产周期很长，而且干燥得不彻底，很难满足变压器对绝缘的要求。但设备简单，操作简便。 (4)气相真空干燥法。这种干燥方法是用一种特殊的煤油蒸气作为载热体，导入真空罐的煤油蒸气在变压器器身上冷凝并释放出大量热能，从而对被干燥器身进行加热。由于煤油蒸气热能大(煤油气化热为306×103j/kg)，故使变压器器身干燥加热更彻底，更均匀，效率

变压器安装标准工序

变压器安装标准工序 1.施工准备（本体就位） 1.1变压器本体运输就位应编制施工方案,经批准后实施。变压器就位要考虑高压套管安装后对地（构架）的距离。 1.2按《工序标准》，结合制造厂技术文件和设计要求编制变压器施工方案。核对变压器的型号、接线方式应符合设计要求，施工前按施工方案进行交底。 1.3按施工方案配备完好的安装工具、机械设备和起重设备。 1.4变压器安装油务系统的配备，应符合下列要求：（1）应备有与变压器总油量相等的储油罐，并清洁干净；（2）滤油设备应完好，机内存油和污垢应清除干净。（3）配备足够的连接油管，油管在使用前应用洁净的变压器油循环冲洗干净。 1.5真空系统的准备，应符合下列规定：（1）真空泵试运转应正常。（2）真空管路应清洁和密封良好。（3）真空表应符合计量规定并能满足安装时真空度值测量的要求。 1.6变压器及其附件运抵现场后，应及时组织开箱检查和接收，开箱检查和接收应符合下列规定：（1）制造厂的技术文件应齐全。（2）变压器本体、附件、备品备件的数量和规格应符合装箱清册和装配图纸的要求。

（3）开箱检查，应及时填写开箱记录，并办好各方的签证手续。（4）现场接收的设备、附件、备品备件和安装材料，应参照制造厂的技术文件，做好保管工作。（5）检查变压器本体上冲击记录仪的冲击记录情况，冲击值在制造厂及合同的规定范围内，并加以签证和记录。（6）充气运输的变压器应检查气体压力在0.01Mpa~0.03Mpa 的范围内, 并加以记录。 2. 绝缘油化验、净油处理 2.1 运抵现场的绝缘油应有试验记录,并应按验收规范进行取样试验；变压器残油应进行分析试验。试验结果应符合验收规范要求。 2.2 油务系统的布置，原则上应就近变压器主体，管路应尽量短，便于监视、操作和变换运行方式。 2.3 净油处理（1）净油处理流程：（2）抽注油时应目测，油罐车运输的绝缘油，油的上部和底部不应有异样，小桶运输的绝缘油应全数进行商标核对，对每桶进行目测和辨别气味，防止其它油种混入。（3）绝缘油抽注入储油罐后，在净油处理前应进行油样简化分析和色谱分析，分析结果应符合GB50150- 91的规定。（4）不同牌号的绝缘油混合使用前必须做混油试验。

变压器的干燥处理通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD914 变压器的干燥处理通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

变压器的干燥处理通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1变压器干燥处理的意义变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5％以内。 2变压器绝缘干燥标准及干燥处理 (1)干燥标准：

①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75％； ②绝缘电阻不低于出厂数据的70％； ③介质损失角正切不大于出厂数据的130％。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理： ①检修中更换绕组或绝缘； ②在修理或安装器身时，器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间； ③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3变压器干燥处理常用的方法 (1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃～120℃，器身温度应不超过90℃～95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数

(完整版)变压器安装施工方法

?变压器施工准备 ?原材料半成品的要求 (1) 查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。 (2)变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 (3)干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。 (4) 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。 (5) 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 (6) 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 (7) 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 ?主要机具 ?搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。 ?安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。 ?测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。 ?作业条件 ?施工图及技术资料齐全无误。 ?土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 ?变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。 ?墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 ?室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 ?安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 ?变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的

变压器安装步骤及流程

变压器安装步骤及流程一、设备及材料准备变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。二、主要机具搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，电桥及测试仪器。三、作业条件施工图及技术资料齐全无误。土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。四、操作工艺设备点检查设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。变压器二次搬运变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止内部结构变形。

关于变压器的干燥方法的探讨

关于变压器的干燥方法的探讨摘要:由于变压器的材质原因,决定了变压器在安装以及运输的过程中极易受到环境的影响,而导致电压器受潮,这样不仅会影响到变压器的使用寿命,还会影响到变压器的正常运行。因此,本文就变压器在安装以及运输过程中受潮这一现象进行分析,提出几种常见的电压器干燥方法:涡流真空干燥、热风真空干燥以及热油喷雾干燥,以期为电压器的长久、安全、稳定运行提供有益的参考。关键词:变压器干燥方法变压器的构成主要是有铁心以及带线以外组成的,还有很多的绝缘材料,绕组的匝绝缘、撑条、垫块、静电板,以及绝缘纸筒、端绝缘、层压板压圈、引线绝缘支架等,这些都是由纤维材料组成的。一般情况下水分的含量是8%到10%之间。变压器的器身在装配过程中,绝缘材料会进一步受潮。绝缘材料中的水分,不仅可以使绝缘材料膨胀,还会影响几何尺寸,更重要的是严重地影响着介质的电气强度,还有固体绝缘的老化,所以在安装与运输过程中,我们一定采取一些有效的干燥方法,以此保证变压器的安全运行。 1、变压器的干燥方法 1.1 涡流真空干燥在油箱外缠绕励磁线圈,用感应方法使油箱产生涡流损耗发热,从而对变压器器身加热。升温预热过程,当温度达60-70°,每1-2h启动真空泵抽5-10min,排除油箱内已蒸发的少量水分,破坏真空至零,保持大气压状态,有利于热传递加温,逐步升温至85-95°,内部得到充分预热。此时开始抽真空,逐步提高箱内真空度至最高值,大量水分蒸发排出,若热量补充不足,器身温度将有下降趋势。用这种方式对变压器的干燥是有一定的作用,但是由于在真空状态下就会对热的传导有一些限制,因此会需要加热,并且温度还不能太高。对有厚绝缘层的高电压、大容量的变压器很难干燥彻底,可用油箱进行干燥,它有设备简单、操作方便的特点。 1.2 热风真空干燥这种方法就是用风机把加热干燥的人空气吹送到变压器油箱,对变压器的器身进行加热,热风渗透扩散在绕组的每一缝隙进行热交换。这种方法受热面大,升温均匀,可提高加热温度。升温时,以10-15°的速度升温预热,保持温度4-8h,使内部充分预热。此时开始抽真空,真空度提高到最高值,抽出大量水分,保持6-10h,当器身温度有下降趋势、冷凝水量减少时,应破坏真空,再次送热风加热,这样反复的循环。送风口的热风温度最高不超过105°。热风真空干燥对器身加热均匀,与涡流加热相比,较好地提高了温度,水分蒸发也较快。若进一步采用综合加热,当热风停止抽真空的时候,还能继续补充一部分热量,有着更好的效果,对高压大型变压器干燥效果更好。 1.3 热油喷雾干燥热油喷雾干燥是在真空条件下,对变压器器身喷以热油微粒来加热,热油加热过程不会产生局部过热,加热的温度可以比传统干燥加热温度稍高,达100-105°。同时,由于热油被喷到器身的各个部位,油沿器身流下,加大了受热面积,因此比传统加热方式均匀,但因为加热是在绝缘材料浸入变压器油后,其扩散系数比无油材料降低甚多,影响水分的蒸发。总体来说,干燥时间相对较短。这种干燥方式,对心式铁心、有油道的绕组、纸包绝缘较薄的变压器,油流加热易渗透;特别适合检修已浸油变压器干燥,利用油箱干燥抽真空,内部油泥污垢易冲洗干净,干燥效果相

变压器的干燥处理

变压器的干燥处理集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

变压器的干燥处理1变压器干燥处理的意义变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5％以内。 2变压器绝缘干燥标准及干燥处理

(1)干燥标准： ①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75％； ②绝缘电阻不低于出厂数据的70％； ③介质损失角正切不大于出厂数据的130％。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理：

①检修中更换绕组或绝缘； ②在修理或安装器身时，器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间； ③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3变压器干燥处理常用的方法 (1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃～120℃，器身温度应不超过90℃～95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些，一般电流选150A，导线可用35～

50mm2。油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力，根据变压器的类型及干燥条件决定。 (2)热风干燥法。将变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥。干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合，壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小，壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。采用电炉时消耗的电力按下式计算：每min通过干燥室热风量Q，按干燥室容积q来选择，一般用Q=15qm3来进行计算。 P≈0.07γQ(t2－t1) 式中P-所需电炉电力，kW

变压器安装规范最新版

变压器安装规范变压器是电网中必不可少的重要设备，主要起到电压、电流的变换和隔离作用。变压器是根据电磁感应原理工作的。变压器安装规范： 1.变压器宽面推进时，低压侧应向外；变压器侧面推进时，油枕侧向外，便于带电巡视检查。 2. 变压器室的安全距离。室内变压器外壳，距门不应小于1m，距墙不应小于0.8m；额定电压为35KV及其以上的变压器，距门不应小于2m，距墙不应小于1.5m；变压器二次线线的支架，距地面不应小于2.3m，高压线线两侧应加遮栏；变压器室要么有操作用的开关时，在操作方向上应1.2m以上的操作宽度。 3.变压器室属于一、二级耐火等级的建筑，其大门、进出风窗的材料应满足防火要求。 4.变压器室应用铁门，采用木质门应包镀锌冷轧钢板（俗称铁皮），门的宽度和高度应根据安装设备情况而写，一般宽为 1.5m，高为2.5-2.8m，门应向外开。较短（不超过7m）的配电室，允许有一个出口，超过7m时不得少于两个出口。 5. 变压器室顶板高度按设计的要求，一般不低于4.5-5m。 6.变压器一线的安装，不应妨碍变压器吊芯检查。 7. 进出风百叶窗的内侧要装有网孔不大于10mm*10mm的防动物网。基础下的进风孔不安百叶窗，但网孔外要安装直铁条，防止网格外的机械损伤，直铁条可采用直径为1mm的圆钢，间距为100mm。

8.变压器室出风窗顶部须靠近屋梁，自然通风拜见温度不应高于45℃，一般出口的有效面积应大于风口的有效面积的1.1-1.2倍。9.当自然通风的进风温度为30℃时，变压器室地坪距离室外地坪的高度为0.8m；进风温度为35℃时，变压器地坪距离室外地坪的高度为1m。 10. 变压器室内不应有与电气无关的管道通过，有关电缆内要采取防小动物进入的措施。 11. 变压器地基上的轨梁安装，要按不同变压器的轮距固定，基础轨距和变压器的轮距应吻合。 12. 单台变压器的油量超过600㎏时，应设储油坑。 13. 变压器室混凝土地面不起沙，路面抹灰刷白。 14. 各金属部件应涂防腐漆taizhendq 变压器是改变电路中电压的一种设备它使不符合我们使用的电压改变为我们所需要的电压。北京许多民营企业均可承接变压器安装的电力工程，北京泰真电气安装有限公司就是其一。

变压器本体受潮处理方法正式样本

文件编号：TP-AR-L5277 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 变压器本体受潮处理方法正式样本

变压器本体受潮处理方法正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。变压器绝缘状况的优劣和安全运行水平将直接影响整个电力系统的供电可靠性。我们在进行预防性试验中，着重检测与变压器是否受潮有关的几项数据，如绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗、绕组泄漏电流、油中微水分析等。当我们通过一定的技术手段，检测到变压器的绝缘降低本体受潮时，可采用离线和在线2种方法处理变压器受潮。离线处理变压器干燥的基本方法是：加热升温和排潮，根据变压器容量大小和结构形式的不同而决定，现场进行变压器干燥时加热升温的方法，可采用油箱铁损或短路铁损及热油喷淋方法进行。排潮方法

分为抽真空和不抽真空2种。但离线干燥处理易受现场条件限制，往往难以实施，停电时间较长，也易造成变压器绝缘的非正常老化。在线处理变压器受潮的方法是：利用变压器正常运行时产生的空载损耗和负载损耗作为变压器干燥处理的发热源，变压器绝缘纸中的水分逐步渗透到变压器油中，利用在线滤油装置除去变压器油中的水分，然后变压器油通过进口过滤器进入真空容器内，利用真空压力喷嘴作用将变压器油喷出，借用压力喷嘴喷出油膜中的气体和水蒸气转移到空气中的作用，从而完成绝缘油的脱气和脱水过程。净化后的油收集在容器底部，并经过滤芯过滤后重新注入变压器。操作过程中，应在回油过滤器的下部装设一个容器及相应的阀门，用来检测和排出气泡，以防止气体进入变压器。在线变压器本体受潮的处理方法，具有停电时间

变压器干燥的处理方法(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 变压器干燥的处理方法(新编版)

变压器干燥的处理方法(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1变压器干燥处理的意义变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5％以内。 2变压器绝缘干燥标准及干燥处理 (1)干燥标准： ①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75％； ②绝缘电阻不低于出厂数据的70％；

③介质损失角正切不大于出厂数据的130％。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理： ①检修中更换绕组或绝缘； ②在修理或安装器身时，器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间； ③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3变压器干燥处理常用的方法 (1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃～120℃，器身温度应不超过90℃～95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些，一般电流选150A，导线可用35～ 50mm2。油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力，根据变压器的类型及干燥条件决定。(2)热风干燥法。将变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥。干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合，壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小，壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。采用电炉时消耗的电力按下式计算：每min通过干燥室热风量Q，

变压器干燥管理办法

变压器干燥管理办法一、需要干燥的判断运行中的变压器一般不需要干燥，只有经试验证明受潮，绝缘下降或检修中超过允许暴露时间时，根据具体情况确定是否需要干燥。其判据为： 1、tgδ值在同一温度下比上次侧得数值增高30%以上，且超过预防性试验规程规定时。 2、绝缘电阻在同一温度下比上次侧得数据降低40%以上，线圈温度在10---30℃时，63KV及以下吸收比低于1.2，110kV及以上低于1.3。 3、油中有水分或油箱中出现明显进水，且水量较多。二、变压器经过全部或局部更换绕组或绝缘的大修以后，不论测量结果如何，均应干燥。三、大修中变压器芯子在空气中停留的时间超过规定，或空气湿度较高，大修后是否需要干燥应通过在检修前后在尽可能相同条件下，测得的结果进行比较来确定，在测量时也应把油的tgδ值考虑进去。四、新装变压器不符合下列条件者应干燥： 1、绝缘电阻数据低于出厂试验值的70%以上。 2、绝缘电阻低于下表规定（单位：兆欧）：

五、干燥方法 1、涡流加热真空干燥。 2、热油喷雾真空干燥。 3、零序电流干燥。 4、短路电流干燥。 5、红外线干燥等。可根据现场条件选1或几种综合使用。六、干燥中的温度控制：利用油箱加热，箱壁温度不超过110～120℃，箱底不

超过105℃，线圈不超过95～100℃，热风进风温度不超过100℃，进风口应设有清洁干燥措施，注意防止火星进入变压器。注意防止局部过热。七、抽真空要求：抽真空应先预热，升温速度为10～15℃/h，抽真空速度为1.3×104～20×104Pa/h。在抽真空的最初一小时内，当残压达到20kPa时，检查无异常情况后，继续提高真空度直到残压为0.3kPa，且保持8h以上。八、检查和记录： 1、测量绕组的绝缘电阻（真空下有的不能测）。 2、测量绕组、铁芯和外壳等各温度。 3、保持一定真空度。 4、定期排放冷凝水。 5、定期进行热扩散。 6、记录加温电源电压、电流的变化。 7、检查加热器具、电源线路、真空管路及其设备的运行的情况。九、干燥终结判断： 1、保持温度不变，绕组绝缘电阻下降后再回升，维持12小时不变。 2、8小时以上基本无凝结水折出，干燥完成后保持真

变压器充干燥空气的方法

说明书变压器升高座充干燥空气系统及充干燥空气的方法（一）技术领域本发明涉及变压器领域，特别涉及一种变压器升高座充干燥空气系统及利用该系统充干燥空气的方法。（二）背景技术现阶段，变压器升高座带油运输，到安装现场后，用户要对变压器升高座内部的互感器进行校验，升高座要放油后才能完成校验，现场要求有储存变压器油的油罐，否则放油会造成环境污染，而变压器升高座中的变压器油，属于消耗品，无形中增加产品成本。一般一台220kV变压器有8个升高座，消耗变压器油近2吨。因此专门设计了该升高座充干燥空气系统和方法。本发明升高座冲干燥空气后，对比充油升高座，不需要专用储油罐，浪费变压器油；对比充氮升高座，放气时安全，不必担心氮气对人的窒息危险。对我公司来说，（三）发明内容本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构合理、实用性强、能有效地解决两整流变压器变比误差过大及工况差异的整流变压器。本发明是通过如下技术方案实现的：一种变压器升高座充干燥空气系统，其特征是：包括依次连接的干燥空气罐、硅胶罐和变压器油罐，其中干燥空气罐的上出口与硅胶罐的下进口、硅胶罐的上出口与变压器油罐的下进口分别通过管路连接，所述变压器油罐的上出口连接有出口管路。利用权利要求1所述的变压器升高座充干燥空气系统充干燥空气的方法，其特征是，包括以下步骤： 1）先用真空机对变压器升高座抽真空，当真空度达到负压133pa 以下后，关闭变压器升高座上的联管阀门； 2）将变压器油罐上的出口管路连接到变压器升高座上的联管阀

门上； 3）缓慢打开干燥空气罐的出口阀门，同时缓慢打开变压器升高座的联管阀门； 4）观察变压器升高座的压力表，当变压器升高座内部压力达到0.02～0.03MPa时，相对外界大气压有正压，避免空气进入变压器升高座，此时关闭联管阀门，拆下出口管路。本发明的有益效果是：该发明结构简单，操作方便，能够明显提高变压器产品质量。220kV及以上大型变压器的互感器升高座，采用充干燥空气运输，在减轻运输重量的同时大幅节省产品成本。对比充油升高座，现场不需要专用储油罐，节省变压器油成本；对比充氮气升高座，现场卸压放气时安全，不必担心氮气对人的窒息危险。（四）附图说明下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1为本发明的工作原理示意图；图2为本发明的线圈组装示意图。图中，1干燥空气罐，2硅胶罐，3变压器油罐，4管路，5出口管路，6变压器升高座，7联管阀门，8出口阀门。（五）具体实施方式附图为本发明的具体实施例。如图1、图2所示，该种变压器升高座充干燥空气系统，包括依次连接的干燥空气罐1、硅胶罐2和变压器油罐3，其中干燥空气罐1的上出口与硅胶罐2的下进口、硅胶罐2的上出口与变压器油罐3的下进口分别通过管路4连接，变压器油罐3的上出口连接有出口管路5。利用上述变压器升高座充干燥空气系统对变压器升高座充干燥空气的步骤如下： 1）先用真空机连接到变压器升高座6的联管阀门7上对变压器升高座6抽真空，当真空度达到负压133pa以下后，关闭变压器升高座6上的联管阀门7； 2）将变压器油罐3上的出口管路5连接到变压器升高座6上的

变压器干燥的处理方法参考文本

变压器干燥的处理方法参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

变压器干燥的处理方法参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 变压器干燥处理的意义变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5％以内。

2 变压器绝缘干燥标准及干燥处理 (1)干燥标准： ①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75％； ②绝缘电阻不低于出厂数据的70％； ③介质损失角正切不大于出厂数据的130％。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理： ①检修中更换绕组或绝缘；

10kV变压器台架施工工艺说明

**供电公司 561-3线路全分式10米-10米10kV变压器台架工艺说明一、前言 1．本说明按照省公司农网10kV变压器台架标准化施工知识及技能竞赛，“变台组装”技能操作项目任务书建设要求，对施工工艺进行说明。 2．变台组装形式为全分式10米-10米变压器台架，对施工前准备工作、变台电杆组立、变压器台架及设备安装、变台引线及其它设备安装、接地体安装、变压器低压侧引线安装、低压出线安装、试验调试、标牌、标识安装等内容进行了详细说明。二、施工工艺要求一、施工前准备工作工作票签发人或工作负责人应根据工作任务，组织相关人员对作业现场进行现场勘察，然后工作负责人根据勘察记录，制定工作票、安全措施票、标准化作业指导卡、派工单，并经工作票签发人审核、签发；工作负责人组织相关施工人员进行标准化作业指导卡学习。根据10kV变压器台架标准化施工图中的材料，进行工程施工物资领用及审核。根据标准化作业指导卡的安全工器具和施工工器具说明，领取相关安全工器具和施工工器具。到达工作现场后；应先办理停电手续，得到工作许可人允许布置现场安全措施命令后，工作负责人根据现场实际，指定专人完成装设工作接地线，装设安全围网等安全措施，然后回复工作许可人，作业现场安全措施已全部完成。得到工作许可人的许可开工命令，召开施工作业班前会，工作负责人首先进行点名，然后宣读工作票，交待工作任务、工作部位、停电部位、带电部位、危险点以及作业现场采取的相应安全措施，对工作班成员地行分工等，最后确认每一名工作班成员都已知晓，并履行确认手续。对连接引线进行分类截取，10kV主干线路至刀闸横担隔离刀闸进线端引线共3根A相185cm，B相220cm，B相280cm，隔离刀闸出线端至熔断器上接线端引线共3根约为800cm、熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm，变压器接地线1根为250cm，JP

变压器的干燥处理简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日变压器的干燥处理简易版

变压器的干燥处理简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1变压器干燥处理的意义变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝

缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5％以内。 2变压器绝缘干燥标准及干燥处理 (1)干燥标准： ①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75％； ②绝缘电阻不低于出厂数据的70％； ③介质损失角正切不大于出厂数据的130％。

(2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理： ①检修中更换绕组或绝缘； ②在修理或安装器身时，器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间； ③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3变压器干燥处理常用的方法 (1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃～

变压器安装步骤

中电投青铜峡铝业异地搬迁改造项目—330KV配电及整流所(含主控楼)安装工程变压器安装方案主管：周黔华审核：路晓锦编制：蔡宇中国七冶青铜峡铝业技改工程项目部二〇〇八年十月二十九

1、整流系统概述整流系统在330KV供电整流变施工中，设备最大、最重、最多、工艺最复杂、繁琐，施工难度最大，整流变压器组是最主要设备，也是整个电解铝厂的心脏设备，本工程共有七台整流机组，其安装施工质量对今后的生产维护运行起着至关重要的作用。 2、整流机组安装（一）施工工艺流程（1）整流变压器安装工艺流程

（2）整流变压器油处理施工工艺流程 (二）器身检查准备工作（1）检查油箱及附件是否齐全，有无锈蚀或机械损坏等现象，变压器密封是否良好，是否渗油及变压器实际油位。（2）施工前施工人员要详细阅读有关技术资料及说明书，并邀请厂家指导配合。（3）材料准备好、明确分工、各负其责，做好安全技术交底。（4）土建部门清理现场，施工现场铺一层碎石。（5）应了解当地气象部门提供的气象资料。（6）由于在户外进行，应有防止灰尘及雨水以外侵入的措施。变压器按照规程应吊罩检查,因现场不具备条件,故采取从人孔进入检查。先抽真空排氮,冲入干燥空气,然后打开人孔盖板，必须打开两处使空气对流,等待含氧量达到18%以上，进入检查。如果检查有问题,在内部不能处理的情况下,进行吊罩检查。人孔检查内容及要求：（1）必须选择睛天进行，周围空气、温度不宜低于0摄氏度，

相对湿度不高于75%。（2）检查人员必须由甲方、乙方、厂家三方在现场。进行检查人员必须穿全新工作服，身上严禁携带与工作无关的金属杂物，所带工具应做好记录，并用白布带拴好。（3）检查项目（其中试验部分由调整对测试）运输和器身各部件无移动现象。所有的螺栓应紧固，无损坏，并有防松措施。铁心部分应无变形铁轭与夹件间绝缘垫良好，铁心无多点接地。绕组绝缘层应完整、无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组压钉应紧固，防松螺母应锁紧。绝缘围屏绑扎牢固、围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。引出线绝缘已扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，连接及固定牢靠、正确。检查各部位无油泥、水滴和金属屑末等杂物。（4）检查完毕，对所发现的故障和缺陷应妥善处理，并记载存档备查，为方便以后装配，应将开关调至额定分接位置。（三）附件安装所有附件安装前必须了解使用说明书，熟悉变压器图纸，并在厂家的指导下按照规范进行安装，注意，所有附件必须经合格变压器油清洗后方可安装。进行附件安装前仔细阅读说明书，熟悉变压器安装图纸，并在厂家指导下，按照规范GBJ148-90进行安装，安装的顺序必须保证先装

变压器干燥的处理方法

变压器干燥的处理方法Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing. en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives

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变压器干燥的处理方法简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1变压器干燥处理的意义变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5 % 以内。 2变压器绝缘干燥标准及干燥处理 (1)干燥标准：

①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75 %; ②绝缘电阻不低于出厂数据的70 %; ③介质损失角正切不大于出厂数据的130 %。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理： (4)检修中更换绕组或绝缘； (5)在修理或安装器身时，器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间； (6)经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3变压器干燥处理常用的方法

电力变压器安装工艺标准

3.1 工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3 变压器二次搬运： 3.3.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参

照表2-24及表2-25。树脂浇铸干式变压器重量表2-24 3.3.2 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2-63）。图2-63 3.3.3 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压

瓷瓶罩住，使其不受损伤。 3.3.4 变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。 3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。 3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 3.4 变压器稳装： 3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。 3.4.2 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。