醋酸乙烯酯的溶液聚合与.
实验2 醋酸乙烯溶液聚合

实验2 醋酸乙烯溶液聚合一、实验目的通过醋酸乙烯溶液聚合,掌握溶液聚合的反应特点。
二、实验原理溶液聚合是单体、引发剂在适当的溶剂进行的聚合反应。
根据聚合物在溶剂中溶解与否,溶液聚合又分为均相溶液聚合和非均相溶液聚合或沉淀聚合。
聚醋酸乙烯酯适于制造维尼纶纤维,分子量的控制是关键。
根据反应条件的不同,如温度、引发剂用量、溶剂等的不同可得到分子量从2000到几万的聚醋酸乙烯酯。
聚合时,溶剂回流带走反应热,温度平稳。
但由于溶剂引入,大分子自由基和溶剂易发生链转移反应使分子量降低。
本实验以甲醇为溶剂进行醋酸乙烯酯的溶液聚合。
三、实验仪器及试剂四口瓶,回流冷凝管,电动搅拌器,温度计,恒温水浴醋酸乙烯酯,偶氮二异丁腈,甲醇四、实验步骤1.在装有搅拌器、回流冷凝管、温度计的干燥洁净的250 mL四口瓶中依次加入新精制过的醋酸乙烯30 mL(V Ac密度为0.9342),0.05 g偶氮二异丁腈和10 mL甲醇(密度为0.7928),在搅拌下水浴加热,使其回流(水浴温度控制在70 ℃),反应温度控制在65 ℃。
2.当反应物变为粘稠,转化率为50%左右时,加入20 mL甲醇,使反应瓶中反应物稀释,然后将溶液慢慢倾入盛水的大搪瓷盘中。
聚醋酸乙烯呈薄膜析出,待膜不粘结时,用水反复洗涤,凉干后,剪成碎片,放入烘箱内进行干燥、计算产率。
五、思考题1.试以醋酸乙烯溶液聚合为例,说明溶液聚合的特点,并分析影响溶液聚合的因素。
2.请说明溶剂的选择对聚合反应及聚合产物的影响。
参考文献1.潘祖仁主编,高分子化学(第三版),北京:化学工业出版社,2003年.2.复旦大学高分子科学系编著,高分子实验技术(修订版),复旦大学出版社,1996年.。
醋酸乙烯酯的溶液聚合实验报告

醋酸乙烯酯的溶液聚合实验报告一、实验目的本次实验的主要目的是通过醋酸乙烯酯的溶液聚合反应,了解聚合反应中各种条件对聚合产物性质的影响,掌握溶液聚合的方法和技巧。
二、实验原理醋酸乙烯酯是一种常用的单体,可以通过自由基引发剂引发聚合反应。
在实验中,我们使用过氧化苯甲酰(BPO)作为引发剂,在适当的条件下将其加入到醋酸乙烯酯溶液中,使其发生自由基引发聚合反应。
在反应过程中,单体分子之间相互结合形成高分子链,并逐渐增长形成聚合物。
三、实验步骤1.准备工作:将所需试剂称量好,并配制出所需浓度的溶液。
2.制备样品:将所需量的醋酸乙烯酯溶解在适量的甲苯中,并加入BPO引发剂。
3.进行反应:将样品置于恒温水浴器中,在适当温度下进行反应。
根据需要可以调节时间和温度。
4.反应结束:将反应产物经过适当处理,如过滤、洗涤、干燥等,得到所需的聚合物样品。
四、实验结果在实验中,我们通过改变反应条件,如温度、时间和引发剂浓度等,探究了这些条件对聚合产物的影响。
在一定范围内,随着温度的升高和时间的延长,聚合产物分子量逐渐增大。
同时,在引发剂浓度较低时,聚合产物分子量也较小。
此外,在反应过程中还需要注意溶液中单体浓度的控制和引发剂与单体之间的比例关系。
五、实验总结通过本次实验,我们了解了溶液聚合反应的基本原理和方法,并掌握了一定的实验操作技巧。
同时,在实验过程中也发现了一些问题和不足之处,需要进一步加以改进。
例如,在控制单体浓度时需要更加精确,并且在反应结束后需要进行充分洗涤和干燥等处理工作。
总之,本次实验为我们深入理解聚合反应提供了宝贵的经验和启示。
醋酸乙烯酯的溶液聚合实验报告(一)

醋酸乙烯酯的溶液聚合实验报告(一)醋酸乙烯酯的溶液聚合实验报告简介在本次实验中,我们对醋酸乙烯酯的溶液进行聚合实验,以探究其聚合过程和聚合产物的性质。
实验步骤1.准备材料:醋酸乙烯酯、过硫酸铵、二甲苯、三角瓶等。
2.将醋酸乙烯酯和过硫酸铵按一定比例配制成溶液。
3.在三角瓶中加入配制好的溶液和适量的二甲苯。
4.用果冻针在三角瓶口加入微量的过硫酸铵悬浮液,启动聚合反应。
5.将产物进行分离和洗涤,得到聚合物。
结果分析完成实验后,我们对聚合产物进行了性质测试。
经过测试,得到以下结果:1.聚合产物分子量较大,分布较窄。
2.聚合物为透明的、无色的固体,具有良好的可塑性和热稳定性。
3.聚合物具有较好的耐化学性能,不易被溶剂和酸碱腐蚀。
总结本次实验中,我们成功地制备出了聚合产物。
通过对产物的测试分析,可以看出聚合物具有良好的性质和广泛的应用前景,在材料科学和工程领域有着广泛的应用。
实验中遇到的问题及解决方案在实验过程中,我们遇到了一些问题,主要包括:1.过硫酸铵的用量控制不准确,导致聚合反应速度过快。
2.聚合产物分离和洗涤的效果不佳,导致产物的质量下降。
针对这些问题,我们采取了以下解决方案:1.通过多次实验,逐步调整过硫酸铵的用量,控制反应速度。
2.优化聚合产物的分离和洗涤方式,使得产物的质量得到提升。
未来展望醋酸乙烯酯的溶液聚合实验是一项非常有前途的研究,具有很大的应用潜力。
未来,我们将继续深入研究聚合产物的性能和应用领域,探索更多的实验方法和工艺,为材料科学和工业技术的发展做出更多的贡献。
结束语通过本次实验,我们对醋酸乙烯酯的溶液聚合过程有了更深入的了解,也掌握了一定的实验技能和经验。
希望在今后的研究中,我们能够不断完善自己,为科学的发展贡献力量。
醋酸乙烯酯溶液聚合

异 分解,熔点 100℃-104℃。
丁
腈
甲 无色、透明、易燃、易挥发的有毒
醇 液体,略有酒精气味。
三、文献综述
3.1 实验目的
掌握溶液聚合的特点,增强对溶液聚合的感性认识。同时通过实验了解聚醋酸 乙烯酯的聚合特点。
3.1 溶液聚合的基本概念
定义:将单体和引发剂溶于适当溶剂中 ,在溶液状态下进行的聚合反应 组成:单体+(油溶性 )引发剂 +溶剂 优点:聚合热易扩散 ,聚合反应温度易控制 ;可以溶液方式直接成品 缺点:单体被溶剂稀释 ,聚合速率慢 ,产物分子量较低 ;消耗溶剂 ,溶剂的回收 处理,设备利用率低 ,导致成本增加 ;溶剂的使用导致 环境污染 问题
四、反应机理及生产工艺、设备流程图
4.1 反应机理
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,通力根1保过据护管生高线产中敷工资设艺料技高试术中卷0资不配料仅置试可技卷以术要解是求决指,吊机对顶组电层在气配进设置行备不继进规电行范保空高护载中高与资中带料资负试料荷卷试下问卷高题总中2体2资,配料而置试且时卷可,调保需控障要试各在验类最;管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况1卷中下安,与全要过,加度并强工且看作尽护下可1都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高;料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高,核中或对资者定料对值试某,卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试,置卷编.工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置,线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高,方中要案资求,料技编试术写5、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高、调动敷中电试作设资气高,技料课中并3术试、件资且中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术,、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方高式案中,;资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资,中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置,作调合并试理且技利进术用行,管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵:导活在。。分对对线于于盒调差处试动,过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调,问试应题技采,术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行,变隔需压开要器处在组理事在;前发同掌生一握内线图部槽 纸故内资障,料时强、,电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料,试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采,相用要关高进技中行术资检资料查料试和,卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
实验3_醋酸乙烯酯地溶液聚合

文档高分子化学实验报告 10高二醋酸乙烯酯的溶液聚合实验三危平福 1014122030丁胜10141220072013/5/8溶液聚合是将单体和引发剂溶于适当的溶剂中进行的聚合反应,生成的聚合物能溶于溶剂的叫均相溶液聚合,聚合物不溶于溶剂而析出者,称异相溶液聚合或沉淀聚合。
一、实验目的:12、了解水溶液聚合机理及聚合中各个组分的作用。
二、实验原理:i【聚醋酸乙烯酯】(也称作聚乙酸乙烯酯,简称PVA、PVAc)是一种有弹性的合成聚合物。
聚醋酸乙烯酯是通过醋酸乙烯酯(VAM)的聚合而制备的。
聚合物的部分或全部水解用于制备聚乙烯醇。
聚乙烯醇产品的水解率一般在87%至99%之间。
聚醋酸乙烯酯是弗里茨·克拉特1912年在德国发现的;它是最常用的木材用胶,被称作白胶水(白胶浆),聚醋酸乙烯酯被广泛地应用于印刷装订和书籍艺术溶液聚合是将单体和引发剂溶于适当的溶剂中进行的聚合反应生成的聚合物能溶于溶剂的叫均相溶液聚合聚合物不溶于溶剂而析出者称异相溶液聚合或沉淀聚合。
优点:一、与本体聚合相比,溶液聚合有溶剂为传热介质聚合强度容易控制;二、体系中聚合物浓度较低能消除自动加速现象聚合物分子量比较均—;三、不易进行链自由基向大分子转移而生成支化或交联的产物;四、反应后的物料也可直接使用。
缺点:一、单体浓度小聚合速率低设备利用率;二、低单体浓度低和向溶剂链转移结果致使聚合物分子量不高;三、聚合物中夹带微量溶剂溶解回收麻烦而且多为易染、易爆的有毒物。
这些缺点使得溶液聚合在工业上应用不如悬浮聚合和乳液聚合多。
溶液聚合属于自由基聚合反应。
自由基聚合微观动力学:链引发速率:链增长速率:链终止速率:总速率方程表明聚合速率与发剂浓度的平方根、单体浓度的一次方根成正比。
本次实验中引发剂用量由0.05g提高到0.2g,溶剂用量由5ml提高到20ml,假设各反应物混合后体积不变,则引发剂浓度由0.05/(5+20/0.93)=0.001887g/ml提高到0.2/(20+20/0.93)=0.004819 g/ml所以[I]提高2.55倍,单体浓度20/25.5=0.7843g/ml 降低到20/41.5=0.4819g/ml [M]降低1.63倍,所以总速总速率并未提高,反而下降了。
实验五 醋酸乙烯酯的溶液聚合

高分子化学实验报告08高分子材料与工程(1)班刘奕杉0814121024刘莹0814121025醋酸乙烯酯的溶液聚合实验目的(1)通过聚醋酸乙烯酯的制备,掌握溶液聚合的一般方法和基本实验技巧。
(2)通过实验了解醋酸乙烯酯的特点。
实验原理溶液聚合是将单体和引发剂溶于适当的溶剂中进行的聚合反应,生戊的聚合物能济于溶剂的叫均相溶液聚合,聚合物不溶于溶剂而析出者,称异相溶液聚合或沉淀聚合。
在聚合过程中存在向溶剂链转移的反应,使产物分子量降低。
因此,在选择溶剂时必须注意溶剂的活性大小。
各种溶剂的链转移常数变动很大,水为零,苯较小,卤代烃较大。
一般根据聚合物分子量的要求选择合适的溶剂。
另外还要注意溶剂对聚合物的溶解性能,选用良溶剂时,反应为均相聚合,可以消除凝胶效应,遵循正常的自由基动力学规律。
选用沉淀剂时,则成为沉淀聚合,凝胶效应显著。
产生凝胶效应时,反应自动加速,分子量增大,劣溶剂的影响介于其间,影响程度随溶剂的优劣程度和浓度而定。
本实验以偶氮二异丁腈为引发剂,甲醇为溶剂的醋酸乙烯酯的溶液聚合,属于自由基聚合反应实验步骤在装有搅拌器、回流冷凝管和温度汁的反应瓶中加入醋酸乙烯酯20g(可折算成体积后用移液管虽取),再将另一小烧杯重预先准备好的偶氮二异丁腈溶液(0.05g 溶于5mI 甲醇中)倒入反应瓶,升温,控制反应瓶内温度61—63℃,注意观察体系内粘度的变化,3h 后。
停止反应,将瓶内的物料倒入表面皿中,放入50℃真空烘箱中干燥.得无色透明树脂,称重。
在升温前,应将引发剂充分振荡,均匀分散在单体中。
实验过程补充说明:反应后期,聚合物极粘稠,搅拌阻力较大,加入了少量甲醇。
前期的引发剂量不够,反应比较平和,循环水的量比起前几次的小在反应的中期补加一定的引发剂。
实验装置图实验注意事项1 转速要保持一定,以保证反应稳定进行,聚合产物较为均一。
2 为避免反应过程中出现冻胶甚至产物结块,引发剂的滴加速度要慢,如反应过程中发现可能出现的冻胶时,应加快搅拌速度,并适当补加一些甲醇。
醋酸乙烯溶液聚合及其溶剂的选择

2019年第39卷第4期刘波等.醋酸乙烯溶液聚合及其溶剂的选择47醋酸乙烯溶液聚合及其溶剂的选择刘波王郁鑫李金龙李晓艳(内蒙古双欣环保材料股份有限公司,内蒙古鄂尔多斯016014)[摘要]简述了由醋酸乙烯聚合制备聚醋酸乙烯酯的聚合实施方法及聚合过程中的影响因素,并分析了在聚合过程中溶剂的作用、选择原则及对聚乙烯醇的影响。
[关键词]醋酸乙烯溶液聚合溶剂聚乙烯醇1前言醋酸乙烯(VAc)是一种无色、透明、易燃的液体,具有醇类的香味,沸点72.7T,能与醇、瞇混溶。
醋酸乙烯是世界上产量最大的有机化工产品之一,也是世界上50种用量最大的有机化工产品之一。
醋酸乙烯是重要的化工原料,它的分子中含有C=C不饱和双键,极易发生均聚、共聚反应,生成一系列高分子化合物,直接应用或进一步加工后应用。
主要用于制造聚醋酸乙烯、聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯醇缩醛、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA),氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯-醋酸乙烯等聚合物⑴。
在上述聚合物中,聚乙烯醇因其分子内部结构使其具有独特的水溶性、成纤性、粘结性、成膜性、乳化稳定性、分散稳定性、耐油性、耐酸碱性、化学反应性、生物降解性等诸多性能,这些特殊的性质决定了PVA被广泛用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品,应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。
随着产品技术的不断发展,其应用领域将进一步拓展。
2醋酸乙烯溶液聚合由于单体乙烯醇并不存在,聚乙烯醇不可能从单体聚合得到,只能以它的酯类(聚醋酸乙烯酯)通过醇解得到,醇解反应可以在酸性或碱性催化下进行。
而在酸催化进行醇解时,由于酸极难自聚乙烯醇中除去,残留在产物中的酸可能加速聚乙烯醇的脱水作用,使产物变黄或不溶于水,因此,在工业生产聚乙烯醇中一般采用碱催化。
2.1聚合机理聚醋酸乙烯酯是由醋酸乙烯酯(VAc)通过聚合得到的,VAc是一个很特殊的单体,其双键带有推电子基团-OCOCH3,不能与双键发生共辘,这一结构特点决定了PVAc不能用阴、阳离子以及配位方法而只能用自由基方法进行聚合⑵。
实验三 醋酸乙烯酯的溶液聚合.

高分子化学实验报告实验三醋酸乙烯酯的溶液聚合醋酸乙烯酯的溶液聚合一、实验目的1、学习水溶液的聚合方法,制备醋酸乙烯酯溶液;2、了解水溶液聚合机理及聚合中各个组分的作用。
二、实验原理溶液聚合是将单体和引发剂溶于适当的溶剂中进行的聚合反应,生成的聚合物能溶于溶剂的叫均相溶液聚合,聚合物不溶于溶剂而析出者,称异相溶液聚合或沉淀聚合。
与本体聚合相比,溶液聚合的优点是:有溶剂为传热介质,聚合强度容易控制;体系中聚合物浓度较低,能消除自动加速现象;聚合物分子量比较均—;不易进行链自由基向大分子转移而生成支化或交联的产物,反应后的物料也可直接使用。
但溶液聚合也有缺点;单体浓度小,聚合速率低,设备利用率低;单体浓度低和向溶剂链转移结果,致使聚合物分子量不高,聚合物中夹带微量溶剂;溶解回收麻烦而且多为易染、易爆的有毒物。
这些缺点使得溶液聚合在工业上应用不如悬浮聚合和乳液聚合多。
本实验以偶氮二异丁腈为引发剂,甲醇为溶剂的醋酸乙烯酯的溶液聚合,属于自由基聚合反应。
三、实验药品及仪器药品:醋酸乙烯酯、甲醇、偶氮二异丁腈仪器:三口烧瓶、搅拌器、回流冷凝管、铁架台、一次性滴管、一次性杯子、烧杯、温度计实验装置如下图:四、实验步骤及现象步骤现象分析在装有搅拌器、回流冷凝管和温度汁的反应瓶中加入醋酸乙烯20g(折算成体积为21.5mL,再将另一小烧杯中预先准备好的偶氮二异丁腈溶液(0.05g 溶于5mL甲醇中倒入反应瓶。
加热升温,搅拌(转速控制在240-260,控制水浴温度80-90℃,反应瓶内温度61-63℃,注把引发剂加入甲醇中不溶或微溶,再一起加入醋酸乙烯中,在搅拌下,引发剂很快溶解;随着温度的升高冷凝管中出现回流,且开始时随着温度的升高回流液很多,一段时间后,回流量趋于稳定。
在搅拌过程中,反应液一段时间后出现大量气泡,体系粘度引发剂易溶于醋酸乙烯酯中,而微溶于甲醇;随着温度升高,甲醇挥发量越来越多,在冷凝管中,开始时主要回流甲醇,随着温度稳定时,此时回流的量主要为甲醇与单体的混合物;反应中产生的大量气泡为引发剂分解产生的氮气;随着反应的进行,聚合产生的聚合物量增加,粘度大。
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实验02 醋酸乙烯酯的溶液聚合与
聚乙烯醇的制备
一.实验目的
二.实验原理
三.主要仪器和试剂
四.实验步骤
五.注意事项
六.问题与讨论
一.实验目的
1.通过本实验掌握醋酸乙烯酯溶液聚合方
法;
2.了解聚醋酸乙烯酯制备聚乙烯醇方法;
3.通过高分子转化反应了解溶液聚合、高分
子侧基反应原理及醇解度测定方法。
二.实验原理
本实验采用自由基溶液聚合反应。
选用乙醇作溶剂,是由于PVAc能溶于乙
醇,而且聚合反应中活性链对乙醇的链转移常数较小。
而且在醇解制取PVA时,加入催化剂后在乙醇中经侧基转化反应即可直接进行醇解。
二.实验原理
PVAc的醇解可以在酸性或碱性催化下进行,目前工业上都采用碱性醇解法。
另一方面,乙醇中的水对醇解会产生阻碍作用,因为水的存在使反应体系内产生CH3COONa,消耗了NaOH,而NaOH 在此是起催化作用,因此要严格控制乙醇中的水的含量。
三.主要仪器和试剂
1.实验仪器
250ml三口瓶x1、回流冷凝管x1、
搅拌器x1、100ml滴液漏斗x1
2.实验试剂
醋酸乙烯酯、氢氧化钠(NaOH)、
乙醇、偶氮二异丁腈(AIBN)
三.主要仪器和试剂
图2-1 聚醋酸乙烯酯醇解装置
四.实验步骤
1.聚醋酸乙烯酯(PVAc)的制备:如图1-1搭
好装置,在250ml三口烧瓶中加入20g乙醇、40g醋酸乙烯酯和0.05g AIBN,开始搅拌。
当AIBN完全溶解后,升温至60±2℃反应3
小时,加入40g乙醇备醇解用。
2.将大部分聚合物溶液倒入回收瓶中,反应瓶
内留下约15g。
用15ml乙醇将瓶口处的溶液
冲净。
四.实验步骤
醇解:如图2-1搭好装置,在反应瓶中加入85ml乙醇。
开动搅拌,待溶解均匀后,在25℃下慢慢滴加5%的NaOH/乙醇溶液2.8ml (约2秒/滴)。
仔细观察,约1~1.5小时发生相转变。
这时再滴加1.2ml的NaOH/乙醇溶液,继续反应1小时,用布氏漏斗抽滤,所得聚醋酸乙烯酯(PVA)为白色沉淀,分别用15ml乙醇洗涤3次。
产品放在表面皿上,捣碎并尽量散开,自然干燥后放入真空烘箱中,在50℃下干燥1小时,再称重。
五.注意事项
为避免醇解过程中出现冻胶甚至产物结块,催化剂的递加速度要慢,并分两次加入。
如反应过程中发现可能出现冻胶
时,应加快搅拌速度,并适当补加一些乙醇。
六.问题与讨论
1.聚合过程中,哪些因素会导致聚合物支化
度的增加?
2.降低反应温度及反应物浓度,可减少支化
的发生,但聚合速度减慢,如何设计工艺条件,使之既可保证产品质量又能取得较快的聚合速率?。