铝制松不脱螺钉技术要求
松不脱螺钉的使用方法
松不脱螺钉的使用方法松不脱螺钉是一种常见的问题，给我们带来了很多麻烦。
在使用螺钉时，如果不注意一些细节，很容易导致螺钉松动，影响使用效果。
下面就让我们来了解一下松不脱螺钉的使用方法吧。
一、选择合适的螺钉我们需要选择合适的螺钉。
螺钉的规格要与被固定物体相匹配，过大或过小都会导致松动。
此外，还要注意螺钉的材质，不同材质的螺钉适用于不同的工作环境。
选择合适的螺钉是防止松动的第一步。
二、正确使用螺钉在使用螺钉时，要注意正确的使用方法。
首先，要使用合适的螺丝刀或扳手，确保螺钉能够牢固地拧入被固定物体中。
其次，在拧紧螺钉时要用适当的力度，不要过度用力，否则容易损坏螺钉或被固定物体。
同时，要保持螺钉的垂直方向，避免螺钉歪斜或倾斜，影响固定效果。
三、使用螺栓或防松垫圈除了正确使用螺钉外，还可以采取其他措施来防止螺钉松动。
一种常见的方法是使用螺栓或防松垫圈。
螺栓是一种带有螺纹的金属杆，可以通过螺母固定在被固定物体上，增加固定力度。
防松垫圈则是一种带有弹性的垫圈，可以在螺钉头下方起到防松的作用。
选择合适的螺栓或防松垫圈，能够有效地防止螺钉松动。
四、使用螺钉胶螺钉胶是一种特殊的胶水，可以增加螺钉的摩擦力，防止螺钉松动。
在使用螺钉胶时，需要先将螺钉拧入被固定物体中，然后再涂抹螺钉胶。
螺钉胶会在固化后形成一层胶层，增加螺钉的固定力度。
但需要注意的是，螺钉胶固化后很难拆卸，因此在使用螺钉胶时要慎重考虑。
五、定期检查和维护要定期检查和维护螺钉，确保其固定效果。
由于环境和使用条件的变化，螺钉可能会出现松动的情况。
因此，我们需要定期检查螺钉，拧紧松动的螺钉，并及时更换损坏的螺钉。
定期的维护工作可以有效地防止螺钉松动，并延长螺钉的使用寿命。
松不脱螺钉的使用方法主要包括选择合适的螺钉、正确使用螺钉、使用螺栓或防松垫圈、使用螺钉胶以及定期检查和维护等。
通过采取这些措施，我们可以有效地防止螺钉松动，确保螺钉的固定效果。
希望以上方法能帮助到大家，让我们在使用螺钉时更加得心应手。
铝板技术规范及技术质量要求
铝板技术规范及技术质量要求铝板是一种常见的金属材料，在工业生产和建筑领域有着广泛的应用。
为了确保铝板的质量和安全使用，制定了一系列技术规范和质量要求。
以下是关于铝板的技术规范和技术质量要求的详细介绍。
一、铝板的技术规范：1.构造规范：铝板的构造应符合设计要求，包括尺寸、形状、加工方式等。
尺寸的偏差应在规定范围内，并进行必要的处理。
2.表面质量：铝板表面应平整，无明显的凸起、凹陷、裂纹等缺陷。
允许一定范围内的划痕，但不得影响铝板的性能和外观。
3.物理性能：铝板的物理性能包括强度、韧性、硬度、电导率等。
这些性能会根据不同的用途和要求有所不同，在技术规范中会详细规定。
二、铝板的技术质量要求：1.成分要求：铝板的成分应符合国家标准或合同要求。
杂质元素的含量应控制在规定的范围内，以保证铝板的化学稳定性和耐腐蚀性。
2.强度要求：铝板的强度要求根据不同的用途和工作条件而定。
一般要求铝板具有一定的抗拉强度、屈服强度和延伸率，以确保其在使用中的稳定性和可靠性。
3.表面处理：铝板的表面处理包括氧化、涂层、喷涂等。
这些处理应符合技术规范，能够提高铝板的耐腐蚀性、耐磨性和外观质量。
4.尺寸精度：铝板的尺寸精度直接影响其在工程中的安装和使用情况。
要求铝板的尺寸精度符合设计和生产要求，偏差应在允许范围内，并进行必要的校正和调整。
三、铝板的检测与认证：1.外观检测：对铝板表面的凸起、凹陷、裂纹、划痕等进行目视检查，确保其外观质量符合要求。
2.物理性能测试：对铝板的强度、韧性、硬度等物理性能进行测试，以保证其满足设计和使用要求。
3.成分分析：通过对铝板成分的分析，确保其成分符合相关标准和要求。
以上是关于铝板技术规范和技术质量要求的详细介绍。
铝板作为一种常见的金属材料，在工业生产和建筑领域起着重要的作用。
了解和遵守相关技术规范和质量要求，对于确保铝板的质量和安全使用至关重要。
铝制产品加工通用技术要求
铝制产品加工通用技术要求公司铝制项目产品加工包括钣金工艺，部分产品部件连接须采用钢丝螺套，焊接件焊后需阳极氧化处理等工艺。
为保证生产的顺利进行，产品质量得到有效控制。
针对以上加工工艺，提出如下技术要求。
1 钣金加工工艺加工工艺采用钣金工艺，即剪切、折弯、铆接等。
1.1剪切注：大尺寸及薄壁结构型材须外加靠模定位。
1.2折弯1.2.1使用设备：折弯机1.2.2 技术要求：①未注尺寸公差时，折弯后工件尺寸精度控制在0.2mm之内，角度误差控制在1度以内。
②折弯处无裂纹或细纹③首件确认后，方可进行余件生产2 焊接加工工艺铝及铝合金的焊接方法很多，各具特色和适用场合。
针对目前公司铝制产品的结构特点，推荐采用钨极氩弧焊（TIG）及电阻焊两种焊接方法。
针对铝及铝合金焊接特点，TIG焊和电阻焊的应用要点及技术要求如下。
2.1钨极氩弧焊2.1.1接头形式和坡口准备钨极氩弧焊铝及铝合金的接头形式有对接、搭接、角接和T形接等，接头几何形状与焊接钢材相似。
但因铝及铝合金的流动性更好并且焊枪喷嘴尺寸较大，因而一般都采用较小的根部间隙和较大的坡口角度。
（2）钨极氩弧焊的坡口形式及尺寸2.1.2焊接电流种类采用交流电焊接铝及铝合金，在获得良好净化作用的同时又获得满意的熔深。
若采用脉冲电流，便能精确地控制电弧能量，可以达到对焊接熔池的控制，对薄板或全位置焊接很有利。
2.1.3焊接工艺要点①钨极氩弧焊适宜焊接厚度小于12mm的铝及其合金。
厚度小于3mm时，在钢垫板上一般用单道焊焊接。
厚度为4～6mm时，通常用双面焊焊接。
厚度大于6mm 时，须开坡口。
②用铈钨极，电弧容易点燃，电弧燃烧稳定，具有较大的许用电流，电极损耗小。
③焊接厚度小于1mm的铝及其合金时，用钨极脉冲氩弧焊焊接。
焊接厚度大于5mm，大体积铸件补焊或焊接环境温度低于—10℃时，焊前应预热，预热温度为150-250℃。
2.1.4钨极氩弧焊焊接工艺参数纯铝、铝镁合金手工钨极氩弧焊的参考焊接工艺参数2.1.5焊丝的选择各种牌号的铝及其合金焊接时，通常都选用与母材成分相近的焊丝，若无现成的焊丝，可用相应牌号的板材切成条或用铝合金铸件熔铸成长条作填充金属。
紧固件技术要求
紧固件技术要求一、总体要求。
1. 结实得像铁桶。
这些紧固件啊，不管是螺丝、螺母还是螺栓，得超级结实。
就像你想让一个大力士去搬东西，不能还没用力就散架了。
它们得能承受住正常使用情况下的各种拉力、压力和扭力，可不能是那种弱不禁风的“小娇货”。
2. 尺寸要靠谱。
尺寸必须精确得像量身定制的衣服一样。
螺丝的长度、直径，螺母的内径这些数据，偏差只能在很微小的范围内。
要是尺寸不对，就好比你穿着不合脚的鞋子，不是太大晃荡就是太小挤脚，根本没法好好工作。
二、材料方面。
1. 材质得耐用。
2. 材料质量要稳定。
就像你每次去同一家餐馆吃饭，味道不能忽好忽坏一样。
紧固件的材料质量要稳定。
不能这一批的螺丝质量超级好，下一批的就不行了。
这就像过山车一样，忽上忽下可不行，得保持一贯的高质量。
三、加工工艺。
1. 表面要光滑。
紧固件的表面啊，得光滑得像溜冰场一样。
不能有毛刺或者坑洼。
你想啊，如果螺丝表面全是毛刺，拧的时候就像在荆棘丛里走路一样，不但费力，还可能把和它配合的零件划伤，那可就麻烦大了。
2. 螺纹要清晰准确。
螺纹就像是紧固件的指纹，得清清楚楚、规规矩矩的。
不能螺纹乱得像一团乱麻，要能和螺母完美配合。
要是螺纹有问题，就像两个人对话却互相听不懂一样，根本没法完成紧固的任务。
四、包装和标识。
1. 包装要贴心。
2. 标识要明白。
标识得清楚明白，就像路标一样。
要能让人一眼就看出来这是什么规格的紧固件，是用在什么地方的，材料是什么。
要是标识不清，就像在迷宫里没有指示牌一样，让人摸不着头脑。
生产螺钉紧固操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保螺钉紧固质量，防止因螺钉紧固不当导致的设备故障和安全事故，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本企业所有螺钉紧固作业。
三、操作步骤1. 准备工作（1）检查工具：确认扳手、螺丝刀、扭矩扳手等工具完好，扭矩扳手应按照规定的扭矩值进行调整。
（2）检查材料：确认螺钉、螺母、垫片等材料符合要求，无损坏、锈蚀等情况。
（3）检查设备：确认设备运行正常，各部件无松动、变形等现象。
2. 紧固操作（1）按照图纸要求，正确选择螺钉规格和紧固顺序。
（2）根据螺钉规格和紧固要求，选择合适的扳手或螺丝刀。
（3）对螺钉进行初步紧固，确保螺钉与螺母之间有足够的预紧力。
（4）使用扭矩扳手按照规定的扭矩值进行紧固，确保螺钉紧固均匀、牢固。
（5）紧固过程中，注意观察螺钉、螺母、垫片等材料是否有损坏、变形等情况。
（6）紧固完成后，检查螺钉是否紧固到位，确保无松动、滑丝等现象。
3. 质量检查（1）检查螺钉紧固是否符合规定要求，紧固扭矩值应在规定范围内。
（2）检查螺钉、螺母、垫片等材料是否有损坏、变形等情况。
（3）检查设备运行是否正常，各部件是否紧固牢固。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉本规程，严格按照规程进行操作。
2. 操作过程中，注意个人安全，防止发生意外伤害。
3. 使用扭矩扳手时，确保扳手紧固牢固，防止扳手脱落。
4. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常情况立即停机检查。
5. 严禁使用损坏、锈蚀的螺钉、螺母、垫片等材料。
6. 紧固过程中，注意防止螺钉、螺母、垫片等材料损坏、变形。
五、记录与报告1. 操作人员应做好操作记录，包括紧固时间、扭矩值、材料规格等信息。
2. 发现问题应及时报告上级领导，采取相应措施进行处理。
3. 定期对操作规程进行修订和完善，确保规程的适用性和有效性。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由生产部负责解释。
第2篇一、目的为确保螺钉紧固质量，提高产品合格率，防止因螺钉紧固不当导致的产品质量问题，特制定本操作规程。
压铆件基本规格表
Chrome flash Tin flash
亮铬 亮锡 镀镍
CR ET NI
六、制程中压铆一般检验项目
1、压铆规格 2、压铆方向 3、压铆位置 4、压铆数量 5、压铆螺柱、螺钉时有无歪斜 6、压铆缝隙 7、压铆变形、涨料 8、压铆后螺纹 9、扭力测试 10、推力测试
七、常见异常状况
一、压铆螺母：
2、各压铆螺母型号区别：以S-M3-1-ZC 为例 A、材质：S表示碳钢, CLS表示不锈钢, CLA表示铝材. B、尾部码：以S-M3-1-ZC 为例 0→0.76MM(适用于0.8MM的板材) 1→0.97MM(适用于1.0-1.2的板材) 2→1.37(适用于1.5-2.0的板材) （-0/-1/-2只是尾部码的代号，具体数值需要查PEM，在生产和检验 时我们可以进行核对包装标示看压铆规格是否正确） C、压铆底孔： M2、M2.5、M3的底孔都为4.3MM。螺母的C值是4.22MM M4的底孔为5.4MM,螺母的C值为5.38MM M5的底孔为6.4MM,螺母的C值为6.38MM D、SP类型的压铆螺母：专门用于压不锈钢材料的。 3、英制压铆螺母：如S-632-0，S-832-1等。 表示方法除螺纹规格外其它与公制相同。
八、其它注意事项
1、我司所有SO、SOO、SOS、SOOS代码的压铆螺柱默认全部加工成 全螺纹螺柱，除非有特别的文字注明； 2、在压铆作业前必须对一款压多种压铆件产品，合理操作流水线作业， 相似易压错的规格不能同时在一台机床上压铆； 3、未加工和已加工的产品必须分开隔离放置； 4、工作台上的残留压铆件必须及时清理干净； 5、生产完毕后将未用完的压铆件回收于管理员统一放置，管理员在放 置时注意包装上的标识，尽量不要并装； 6、加工过程严禁裸手直接接触压铆件，以免造成腐蚀； 7、不锈钢产品上压螺母应采用PEM标准的SP系列,压螺柱应采用PEM标 准的SO4/BSO4系列.压螺钉应采用PEM标准的FH4系列； 8、压铆后性能检测(松不脱弹簧失效无法弹起，扳手压铆后无法转动等) 9、在压铆松不脱时，同一件产品上只能使用同一个厂家的松不脱，以 保证外观的一致性； 10、当压铆在孔的附近时，注意孔的大小是否因压铆涨料而变小，需对 孔的尺寸进行测量； 11、在压铆螺柱及螺钉时，注意是否有压铆歪斜的现象，可检测其垂直 度。
铝制产品加工通用技术要求
铝制产品加工通用技术要求公司铝制项目产品加工包括钣金工艺，部分产品部件连接须采用钢丝螺套，焊接件焊后需阳极氧化处理等工艺。
为保证生产的顺利进行，产品质量得到有效控制。
针对以上加工工艺，提出如下技术要求。
1 钣金加工工艺加工工艺采用钣金工艺，即剪切、折弯、铆接等。
1.1剪切注：大尺寸及薄壁结构型材须外加靠模定位。
1.2折弯1.2.1使用设备：折弯机1.2.2 技术要求：①未注尺寸公差时，折弯后工件尺寸精度控制在0.2mm之内，角度误差控制在1度以内。
②折弯处无裂纹或细纹③首件确认后，方可进行余件生产2 焊接加工工艺铝及铝合金的焊接方法很多，各具特色和适用场合。
针对目前公司铝制产品的结构特点，推荐采用钨极氩弧焊（TIG）及电阻焊两种焊接方法。
针对铝及铝合金焊接特点，TIG焊和电阻焊的应用要点及技术要求如下。
2.1钨极氩弧焊2.1.1接头形式和坡口准备钨极氩弧焊铝及铝合金的接头形式有对接、搭接、角接和T形接等，接头几何形状与焊接钢材相似。
但因铝及铝合金的流动性更好并且焊枪喷嘴尺寸较大，因而一般都采用较小的根部间隙和较大的坡口角度。
（2）钨极氩弧焊的坡口形式及尺寸2.1.2焊接电流种类采用交流电焊接铝及铝合金，在获得良好净化作用的同时又获得满意的熔深。
若采用脉冲电流，便能精确地控制电弧能量，可以达到对焊接熔池的控制，对薄板或全位置焊接很有利。
2.1.3焊接工艺要点①钨极氩弧焊适宜焊接厚度小于12mm的铝及其合金。
厚度小于3mm时，在钢垫板上一般用单道焊焊接。
厚度为4～6mm时，通常用双面焊焊接。
厚度大于6mm 时，须开坡口。
②用铈钨极，电弧容易点燃，电弧燃烧稳定，具有较大的许用电流，电极损耗小。
③焊接厚度小于1mm的铝及其合金时，用钨极脉冲氩弧焊焊接。
焊接厚度大于5mm，大体积铸件补焊或焊接环境温度低于—10℃时，焊前应预热，预热温度为150-250℃。
2.1.4钨极氩弧焊焊接工艺参数纯铝、铝镁合金手工钨极氩弧焊的参考焊接工艺参数2.1.5焊丝的选择各种牌号的铝及其合金焊接时，通常都选用与母材成分相近的焊丝，若无现成的焊丝，可用相应牌号的板材切成条或用铝合金铸件熔铸成长条作填充金属。
松不脱螺钉国家标准
松不脱螺钉国家标准松不脱螺钉是一种常见的连接件，广泛应用于机械设备、建筑结构、家具制造等领域。
螺钉连接的质量直接影响着整个工程的安全性和稳定性，因此制定一套严格的国家标准对于松不脱螺钉的质量控制至关重要。
国家标准是对产品和服务质量的统一要求和规范，是保障消费者权益、维护市场秩序、促进产业健康发展的重要依据。
松不脱螺钉国家标准的制定，旨在规范松不脱螺钉的生产、使用和检测，保证其质量和安全性。
首先，松不脱螺钉国家标准应明确松不脱螺钉的分类和规格。
针对不同的使用场景和要求，可以将松不脱螺钉分为不同的等级和型号，并规定其尺寸、螺纹规格、材质等技术要求，以满足不同领域的需求。
其次，国家标准应规定松不脱螺钉的生产工艺和质量控制要求。
生产厂家在生产过程中应严格按照国家标准的要求进行生产，确保松不脱螺钉的质量稳定可靠。
同时，国家标准还应规定松不脱螺钉的质量检测方法和标准，确保产品符合标准要求。
此外，国家标准还应包括松不脱螺钉的使用规范和安装要求。
明确规定松不脱螺钉的使用环境、安装方法和使用注意事项，确保松不脱螺钉在使用过程中能够发挥其应有的作用，提高连接件的可靠性和安全性。
最后，国家标准还应包括对松不脱螺钉的质量监督和管理要求。
建立健全的监督检查制度，加强对生产企业和产品的监督检查，严厉打击假冒伪劣产品，保障市场秩序和消费者权益。
总之，松不脱螺钉国家标准的制定对于提高松不脱螺钉的质量和安全性，促进相关产业的健康发展具有重要意义。
只有通过严格的标准要求和质量监督，才能保证松不脱螺钉在各种工程中发挥应有的作用，确保工程的安全和稳定。
希望相关部门能够加快制定和完善松不脱螺钉国家标准，为我国相关产业的发展提供有力支持。
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铝制松不脱螺钉技术要求(Captive Screw)
修订记录
1 目的和适用范围
目的
结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件，其作用为：
供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。
品质部门验货、退货的依据。
物料部门进行采购的依据。
对供应厂商产品质量进行技术认证的依据。
结构设计部门选用结构外购件的依据。
适用范围
本技术要求适用于铝制松不脱螺钉的选型、采购与检验。
2 引用的相关标准
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《不锈钢紧固件质量要求》
《电镀锌质量要求》
3 项目编码与建模命名
项目编码
无。
建模命名
型号NAME PNAME PCODE PBOM_CODE FC-3-1fc-3-1captive screw FC-3-1
screw FC-3-1B
screw FC-3-2
screw FC-3-2B
screw FC-3-3
screw FC-3-3B
screw FC-3-3BL
screw FC-3-4
screw FC-3-4B
screw FC-4
screw FC-4B
screw FC-6B
加长。
4 功能描述
松不脱螺钉用于拉手条、插箱等的固定，操作方便，而且当螺钉松开时，螺钉不会松脱。
松不脱螺钉可用手拧或用螺丝刀拧。
5 要求
一般要求
结构和外形尺寸
1)结构尺寸
松不脱螺钉要求具有一定的浮动量：FC-4、FC-4B和FC-6B的浮动量为：；其余型号浮动量为：。
松不脱螺钉主要由旋钮、涨铆套、螺钉、弹簧组成，见图1：
图1 松不脱螺钉结构及尺寸示意图
型号适合板厚开孔直径
+
Driver Size A±B±C(Max)G±T1±T2E±
FC-3-1
2)槽型结构尺寸：
螺钉头槽型要求“十字槽”加“一字槽”。
“十字槽”尺寸要求满足GB822的规定；一字槽尺寸如下
图2所示。
图2 螺钉头槽型
型号 零件材料及表面处理
旋钮
涨铆套
螺钉
弹簧
FC-3-1 铝 6061，本色阳极氧化 铝 6061，
本色阳极氧化 不锈钢1Cr18Ni9，表面钝化 不锈钢
1Cr18Ni9， 表面钝化
FC-3-1B 铝 6061，黑色阳极氧化 易切钢，表面渗碳淬火，镀黑锌 FC-3-2 铝 6061，本色阳极氧化
不锈钢1Cr18Ni9，表面钝化 FC-3-2B 铝 6061，黑色阳极氧化 易切钢，表面渗碳淬火，镀黑锌 FC-3-3 铝 6061，本色阳极氧化
不锈钢1Cr18Ni9，
表面钝化
不锈钢1Cr18Ni9，表面钝化 FC-3-3B 铝 6061，黑色阳极氧化
易切钢，表面渗碳淬火，镀黑锌 FC-3-3BL 铝 6061，黑色阳极氧化 易切钢，表面渗碳淬火，镀黑锌 FC-3-4 铝 6061，本色阳极氧化 铝 6061， 本色阳极氧化 不锈钢1Cr18Ni9，表面钝化 FC-3-4B 铝 6061，黑色阳极氧化 易切钢，表面渗碳淬火，镀黑锌 FC-4 铝 6061，本色阳极氧化 不锈钢1Cr18Ni9，表面钝化 FC-4B 铝 6061，黑色阳极氧化 易切钢，表面渗碳淬火，镀黑锌 FC-6B
铝 6061，黑色阳极氧化
易切钢，表面渗碳淬火，镀黑锌
环保要求
满足《DKBA 2332 ---采购物料环保规范》要求。
螺钉规格 M3 M4 M6 h （mm ） t （mm ）
性能要求及检验方法
外观要求
表面光洁、平整，铝套直纹清晰，无批锋。
耐腐蚀要求
不锈钢件：符合《DKBA04000100 不锈钢紧固件质量要求》中的耐蚀性能要求。
铝件阳极氧化：按GB/T 10125 进行100 小时中性盐雾试验，试验后，在零件试样距边缘5mm以外的表面上，每1dm2表面上的腐蚀点不能多于3个、直径不大于 mm。
零件上的孔周边作为边缘对待。
电镀锌件：符合《DKBA04500017 电镀锌质量要求》中的耐蚀性能要求。
强度要求
使用与螺钉槽号相匹配的标准工具，采用下表中紧固扭矩/松脱扭矩安装后，螺钉表面不得有镀层破坏、螺钉打花、滑丝等现象。
螺钉需要达到下表中最小破坏扭矩要求。
注：螺钉内外套抗拉力为松不脱螺钉铆在5052－H34铝板上,测得的螺钉内外套抗拉力。
6 检验规则
本检验规则适用于---公司来料检验，其检验应符合---技术有限公司质量部门的规定。
对于未规定的产品采用批次检验的方式，检验方法采用GB2828逐批检验中一次抽样方案。
7 说明
1、本技术要求的解释权归---技术有限公司整机工程部。
2、供求双方有技术上的分歧时，以本技术要求作为仲裁。