木螺丝技术标准
标准件标准区分
标准件标准区分标准件不同标准的区分德国的螺栓、螺母、垫圈国标DIN931、DIN934、DIN933、DIN127、DIN125、DIN434、DIN912对应我国的国标DIN125-A ——平垫——GB97.1-85DIN125-B——平垫（带倒角）——GB97.2-85DIN127-A ——重型弹垫——GB7244DIN127-B ——标准弹垫——GB93-87DIN434 ——方斜垫圈(U型)——GB852-88DIN912 ——内六角圆柱头螺钉——GB70-85DIN931——六角头螺栓（半牙）——GB5782-86DIN933 ——六角头螺栓（全牙）——GB5783-86DIN934 ——六角头螺母(1型)——GB6170-86标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。
目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标）DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。
国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T （推荐性标准）以及GBn （国家内部标准）等。
我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。
以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。
GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。
另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。
除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。
公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。
美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。
美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。
由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。
常用螺母材料
常用螺母材料,螺母的材料及螺栓螺母材料一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）性能等级材料和热处理化学成分，% 回火温度℃min C P max S max B1) max min max 3.62) 碳钢—— 0.20 0.05 0.06 0.003 ——4.62) —— 0.55 0.05 0.06 0.003 —— 4.82) 5.6 0.13 0.55 0.05 0.06 0.003 —— 5.82) —— 0.55 0.05 0.06 6.82) 8.83) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火0.154) 0.04 0.035 0.035 0.003 425 0.25 0.55 0.035 0.035 9.8 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火0.154) 0.35 0.035 0.035 0.003 425 0.25 0.55 0.035 0.035 10.95)、6) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火0.154）0.35 0.035 0.035 0.003 340 10.96) 中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火7）0.25 0.204) 0.55 0.55 0.035 0.035 0.035 0.035 0.03 425 0.20 0.55 0.035 0.035 0.003 10.96)、8）、9）合金钢，淬火并回火7）0.28 0.50 0.035 0.035 0.003 380 1）硼的含量可达0.005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。
2）这些性能等级答应采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。
3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。
4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.6%；9.8、10.9和10.9级：0.7%。
家具五金招标要求
家具五金招标要求一、引言家具五金是指家具的配件，包括螺丝、铰链、滑轨等等。
在家具制造中，五金配件的质量和使用寿命对整个家具的品质和使用效果有着至关重要的影响。
因此，在进行家具五金招标时，需要严格要求，确保所选用的五金配件符合标准和要求，能够保证家具的品质和使用寿命。
二、招标范围本次招标主要针对以下几类家具五金配件：1. 螺丝：包括木螺丝、自攻螺丝、机器螺丝等；2. 铰链：包括平板铰链、角铁铰链等；3. 滑轨：包括抽屉滑轨、门滑轨等；4. 手柄：包括拉手、把手等；5. 其他相关配件。
三、技术规格1. 材料要求：所有材料必须符合国家相关标准或行业标准，并提供相应的检测报告。
2. 尺寸要求：所有尺寸必须符合图纸及设计要求。
3. 表面处理要求：所有零部件表面应进行防锈处理或其他表面处理，以确保产品的使用寿命和美观度。
4. 质量要求：所有配件应符合国家相关标准或行业标准，并提供相应的检测报告。
招标方有权对样品进行抽查，不符合要求者将被淘汰。
5. 包装要求：所有配件必须进行适当的包装，以保证运输过程中不受损。
四、供应商资质要求1. 供应商必须具备相关生产许可证和产品质量检测报告等资质证明。
2. 供应商必须有一定的生产规模和生产能力，能够保证按时交货。
3. 供应商需提供近三年内同类产品的生产及销售情况，并提供客户反馈意见。
五、投标文件要求1. 投标人需提供公司资质证明、生产许可证、产品检测报告等相关资料。
2. 投标人需提供详细的产品参数及技术规格说明。
3. 投标人需提供近三年内同类产品的生产及销售情况，并提供客户反馈意见。
4. 投标人需要提供详细的报价清单，包括单价、数量、总价等信息。
六、评审标准1. 产品质量：产品质量是评审的重要标准之一，包括材料、尺寸、表面处理、质量等方面。
2. 交货期：供应商需按照合同规定的时间交货，否则将影响评审结果。
3. 价格：价格是评审的重要因素之一，但不是唯一的决定因素。
4. 服务支持：供应商需提供完善的售后服务和技术支持。
标准件标准区分
标准件不同标准的区分
德国的螺栓、螺母、垫圈国标DIN931、DIN934、DIN933、DIN127、DIN125、DIN434、DIN912对应我国的国标
DIN125-A ——平垫——GB97.1-85
DIN125-B——平垫（带倒角）——GB97.2-85
DIN127-A ——重型弹垫——GB7244
公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM，牙距为2MM，长度为60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20个牙，长度为3/4英寸。另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。
标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：
GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标）
DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准
JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准
GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。
木制品的技术标准及安装要求(招标)
木制品的技术标准及安装要求一通用技术及管理要求1.1 材质要求1.1.1木质材料无特殊注明的，均须使用多层胶合板制作；在公共区域有消防验收要求所使用的木材，须使用经国家相关检测机构检测合格的阻燃夹板；1.1.2木材甲醛释放量应符合国家甲醛释放量标准规定，要求所有原材料上应有厂家标识、限量标志(E1)。
1.1.3生产过程所使用的各种类型的胶水、油漆等应符合现行国家标准胶粘剂中有害物质限量中的规定。
1.1.4所有使用的五金件配件的品牌、规格、材质，必须符合设计要求，设计无明确要求的，对应富力集团装修星标等级配置，等级配置不明确的，按招标文件要求进行配置；定制类五金件，按图纸要求样式制作；所有选用五金件应满足功能要求，符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。
1.1.5除设计特别标注或样板指定外，所有木皮厚度原则上不低于0.6mm，木皮的树种、纹理、底色必须与设计一致。
1.1.6木饰面所带有的不锈钢材质，除设计特别标注外，除特潮湿、重盐场所使用316不锈钢外，其余均使用304不锈钢材质。
1.2 样板管理1.2.1所有木饰面的样板，中标人在中标两周内，饰面的每个品种按设计样板要求，制作不低于300*400饰面两块，交招标人确认，经甲方（或设计单位）、招标人、中标人三方签字确认为施工样板，一块留中标人保管，另一块由招标人保管；中标人方可按照施工样板要求，批量开始生产。
1.2.2中标人须按设计要求，五金件每个品种提供两套五金件实物样板，供设计单位、招标人、中标人签字确认后方可批量供货。
1.2.3批量施工的木饰面制作，须按招标人指定的施工楼层或区域，制作施工样板，在施工样板通过综合评审合格后，中标人须按照综合意见评审要求，进入批量生产。
1.2.4中标人在厂内批量生产过程中，有义务配合及接受招标人的过程检查及监督，对招标人依据合同约定提出的合理要求，无条件及时落实整改。
1.3 加工工艺要求1.3.1木门1.3.1.1所有木门的加工尺寸必须现场校对，测量制表，出具深化图，报请项目部审批合格后，才报备厂内组织生产。
螺栓标准
螺栓标准、尺寸大全(图表)螺栓、螺丝标准、尺寸大全，包括英标，美标，德标以及国标。
世界泵阀网整理发布。
规格标准——GB标准方头螺栓C级GB 8-88沉头方颈螺栓GB 10-88沉头带榫螺拴GB 11-88半圆头方颈螺栓GB 12-88半圆头带榫螺栓GB 13-88大半圆头方颈螺栓C级GB 14-1998大半圆头带榫螺栓GB 15-88十字槽凹穴六角头螺栓GB 29.2-88下方头螺栓B级GB 35-88形槽用螺栓GB 37-88加强半圆头方颈螺栓GB /T794-93活节螺栓GB 798-88地脚螺栓GB 799-88沉头双榫螺GB 800-88小圆半头低方颈螺栓B级GB /T 801-1998GB /T 9 0-1985 紧固件验收检查、标志与包装(eqvI SO 3269:1984)GB /T 1 96-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1-600m m)GB /丁 1 97-1981 普通螺纹公差与配合(直径1^355m m)GB / T 1237-2000 紧固件的标记方法(eqvI SO 8991:1986)GB /T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(idtI SO 898-1:1999)GB /T 3 103.1-1982 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母(eqvI SO 4759一工:1978)GB /T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层GB /T 5276-1985 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母尺寸代号和标注(eqvI SO 225:1983) GB /T 1 3912-1992 金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求(neqI SO 1459:1973)GB /T 16938-1997 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件(idtI SO 8992:1986) GB /T 18230.3-2000 栓接结构用大六角螺母B级8和10级(eqvI SO 4775:1984)GB /T 18230.4-2000 栓接结构用1型大六角螺母B级10级(eqvI SO 7414:1984)GB /T 18230.5-2000 栓接结构用平垫圈淬火并回火(neqI SO 7416:1984)螺栓尺寸标准(附图)1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1，日标参照JIS B1180(韦氏牙)。
木工施工中的拼装要求和工艺标准
木工施工中的拼装要求和工艺标准一、前言木工施工作为一门传统的手工艺技术，有着悠久的历史和丰富的文化内涵。
无论是制作家具、搭建房屋还是进行室内装饰，木工施工都扮演着重要的角色。
而在木工施工过程中，拼装要求和工艺标准是确保最终作品质量的关键因素。
二、木工拼装的基本要求拼装是指将多个零件或部件有机地组合在一起形成整体的过程。
在木工施工中，拼装的基本要求包括以下几个方面：1.精确度：拼装的零件和部件应该精确配合，不得出现过紧或过松的情况，确保整体结构的稳定性。
2.平整度：拼装后的作品应该表面平整、无明显凸凹，使得观感舒适且符合设计要求。
3.稳定性：拼装后的作品应该稳定可靠，不易受外力影响，以确保其使用寿命和安全性。
三、木工拼装的几种工艺为了满足拼装的基本要求，木工施工中需要采用一些特定的工艺。
以下是几种常见的木工拼装工艺：1.榫卯结构：通过在零件中加工出凸榫和凹槽，使得零件能够紧密地拼接在一起。
榫卯结构在传统家具制作中广泛应用，具有较高的稳定性和装饰性。
2.螺丝连接：通过在零件上钻孔并安装螺丝，使得零件能够固定在一起。
螺丝连接具有易拆卸和固定性强的优点，适用于需要反复拆卸和组装的场合。
3.胶水粘合：通过在零件表面涂抹胶水，然后将其拼接在一起，胶水会在干燥后形成强有力的粘合力。
胶水粘合在家具制作和建筑装饰中被广泛应用，能够提高结构稳定性和整体强度。
四、拼装要求与不同木材的特性不同种类的木材拥有不同的物理性质和机械性能，对于拼装要求也有一定的影响。
以下是几种常见木材的特性及其拼装要求：1.实木：实木具有天然的纹理和色泽，为家具制作提供了丰富的选择。
在拼装实木家具时，需要注意选择合适的面板厚度，确保拼接处的平整度和稳定性。
2.人造板：人造板由多层木片或木纤维板通过胶合剂粘合而成，具有均匀的结构和稳定的性能。
拼装人造板时，要注意控制胶合厚度和胶水使用量，以提高其耐用性和稳定性。
3.竹材：竹材纹理清晰、硬度较高，但横向抗弯能力相对较差。
木业产品安装标准规范及验收统一标准
木业产品安装规范及验收标准一、标准柜安装第一步：用垫布垫好地板，先从靠墙一端宽侧板开始组装，将宽侧板平放于地面上（离后墙面保持700mm 距离）。
首先将填好三合一胶塞板件，平放在垫布上，检验孔距和图纸相符，并装上三合一单连杆。
然后将固层钉上木塞，固定于宽侧板上面，顶板大柄孔朝上，其它固层全部朝下，脚线大柄孔朝内（中间固层和L 架高度一致，即底板到固层内空为960mm，现场打层板孔）。
放上侧板，钉上木塞，木塞要求连通两边固层。
在第二个柜固层上面装好双连杆，注意双连杆上面大柄只能锁住二分之一，即90°。
当两件固层和侧板固定后再同时拧紧大柄。
装第三个柜时反复第二个柜安装步骤。
第二步：钉背板。
把装好整体柜侧放在垫好垫布地板上面，垫平侧板成同一平面。
用拉尺量好柜子对角尺寸，调至相等，从宽侧板处开始装第一块背板。
背板钉和侧板相对应边保持 15°倾斜，先固定背板四个角，校直侧板后钉上背板，注意假如中间有固层需钉钉子时，先用铅笔画好固层中心线，再钉钉子。
第三步：L 架安装。
用L 架侧板在对应侧板上画一平行线，然后上移 9mm 画出三合一胶粒中心线，用L 架顶板在相对应底板上面画一平行线，平线内进9mm 画出三合一胶粒中心线。
用10mm 钻头开孔，孔深10~12mm。
装上单杆。
L 架装好后在背板上加钉子固定。
第四步：清理衣柜安装位杂物，左右各站一人，衣柜向后稍斜，用力提起，向后移到所需位置，注意不要刮花地板、墙壁。
第五步：抽屉、格子架、裤架安装。
抽屉安装方法：1、将三合一胶粒填入①抽屉孔内；2、将②、③侧板和抽面连接；3、用￠3.5*40 螺丝将④和②、③连接侧板和后板；4、将背板⑤插入②、③槽内，用小铁钉固定在后板④上面，安装内嵌式拉手（抽屉要求方正，保持 90°角度）。
安装三节轨道：轨道顶住抽面，平齐抽屉侧板底部，移动母轨固定子轨，螺丝装于子轨竖眼上，（此为可调位）。
量出抽屉面板到轨道眼中心位距离再加 2mm 间隙，拆下母轨按量出数据在柜体侧板上用 90°角尺画横切线，此横截线为母轨中心眼线。
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木螺丝技术标准
术标准书材料名称：木螺丝技术标准发行日期：
年月日版本：01 №：WJ005采购：制造中心：品质：生产技术部：*本标准参照GB100-86中的部分内容制定，适用于开槽沉头木螺丝（其他种类木螺丝依照此标准）。
序号检测项目方法/工具标准参考标准备注外观指标1表面目测表面应当光滑、无锈。
不能有影响使用的裂缝、凹痕、毛刺、圆钝和飞边。
2钉尖目测顶尖完整锋利3螺纹目测螺纹不得有裂缝、折痕。
除最开始两扣螺尾外，不得有不完整的螺纹。
4镀膜目测镀膜均匀完整。
无镀膜不检测规格公差1长度公差卡尺-2~0mm国标负公差标准最大值为-3~0mm，正负公差最大值2mm国标有两种系列标准，此处采用负公差标准。
2直径公差卡尺-0、3~0mm国标负公差最大值0、
36mm理化性能1材质检测报告碳素钢有特殊要求的除外2韧性抗弯测试弯曲15o不断参照其他企业检验标准注：本标准书及相关文件未涉及的质量异常由技术部判定。
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