浅谈尾矿库防渗措施
尾矿库的环保防渗设计探析
尾矿库的环保防渗设计探析尾矿库是矿山生产中产生的固体废弃物的最终堆积场所，一般由泥浆、粉煤灰、选矿尾砂等废弃物经过一系列处理后进行堆积。
由于尾矿中含有有害物质，因此尾矿库的环保防渗设计显得尤为重要。
在设计过程中，需要充分考虑尾矿库地下水渗透防渗问题，以保护地下水资源不受污染，保护生态环境的稳定性。
本文将对尾矿库的环保防渗设计进行探析，以期提升尾矿库的环保水平。
一、尾矿库的环境背景尾矿库环境背景复杂，一般位于山区或者矿区，地形起伏较大，地下水情况复杂，降雨量较大，土壤多为粉质土或松散土，缺乏自然防渗层。
尾矿库的环保防渗设计需要综合考虑这些因素，并且针对性地进行方案设计。
二、尾矿库环保防渗设计原则1. 全面了解地下水环境。
尾矿库所在地的地下水情况需要通过勘测和地质钻探等手段全面了解，包括水文地质条件、地下水流动方向、地下水位高低等信息。
2. 合理选址和布局。
尾矿库的选址需要在尽可能平坦的地块上，要远离水源地、地震带、活动断裂带等危险区域，同时要合理布局多层防渗系统。
3. 采用多层防渗系统。
尾矿库的环保防渗设计应采用多层防渗系统，包括表层防渗、中层防渗和基底防渗等，以确保尾矿库不会对地下水产生污染。
4. 选用合适的防渗材料。
在尾矿库的环保防渗设计中，选用合适的防渗材料非常关键，一般可选用混凝土、聚乙烯、沥青等材料进行防渗处理。
5. 建立监测系统。
尾矿库环保防渗设计完成后，需要建立完善的监测系统，定期对尾矿库周边地下水和表土进行监测，确保环境安全。
1. 表层防渗设计。
表层防渗主要采用植被覆盖、人工渗透防渗层等方法，以减少雨水对尾矿库的冲蚀作用，避免地表水和尾矿相互渗透。
3. 基底防渗设计。
基底防渗设计一般采用混凝土、聚乙烯等材料，以防止尾矿对地下水的渗透，确保地下水资源的安全。
尾矿库的环保防渗设计存在一定的难点，主要包括地下水渗透情况的复杂性、尾矿的有害成分分布不均匀等问题。
解决这些问题需要采取合理的技术手段，如：1. 采用地质勘测和地质钻探等技术手段，全面了解地下水情况和地质特征，为后续的环保防渗设计提供科学依据。
尾矿库的环保防渗设计探析
尾矿库的环保防渗设计探析尾矿库是矿山生产过程中产生的废弃物堆积和储存的地方，它的环保防渗设计对于防止尾矿渗漏和污染环境具有重要意义。
本文将从防渗设计的原理、方法和关键技术等方面进行探析。
尾矿库的环保防渗设计的原理是通过有效的防渗措施，阻止尾矿渗漏物质进入地下水和地表水系统，防止对水质的污染和对生态环境的破坏。
在尾矿库的环保防渗设计中，主要采用的方法包括地基工程、防渗墙和覆盖层等措施。
地基工程是尾矿库环保防渗设计的基础。
在选址和平整尾矿库场地时，应排除地质构造和水文地质条件对尾矿渗漏的不利影响。
如果地质条件较差，可通过地基处理措施增加尾矿库的稳定性，并降低尾矿渗漏的风险。
防渗墙是尾矿库的关键措施之一。
防渗墙可以分为岩土防渗墙和人工防渗墙。
岩土防渗墙主要通过利用天然地质构造和岩土层的土质性能，形成一道封闭严实的防渗屏障；人工防渗墙主要采用水泥浆壁、混凝土墙和土工合成材料等进行防渗。
防渗墙的设置可以有效防止尾矿渗漏的扩散和淋溶，保护地下水和地表水的安全。
覆盖层是尾矿库环保防渗设计的最后一道防线。
覆盖层主要采用护坡、加盖层和植被覆盖等方式进行尾矿渗漏的防治。
护坡可以有效减缓雨水径流对尾矿库的侵蚀和冲刷；加盖层可以减少降雨对尾矿渗漏的影响，并提供机械强度和耐化学侵蚀性；植被覆盖可以增强尾矿库表面的稳定性和生态环境的修复。
在尾矿库的环保防渗设计中，还存在一些关键技术需要注意。
需要对尾矿的性质进行全面的分析和评估，选择适宜的防渗措施和材料。
需要在尾矿库建设的不同阶段进行监测和评估，及时发现和处理可能存在的问题。
在尾矿库超过设计寿命后，还需要实施后期监测和维护，确保防渗系统的有效性和持续性。
尾矿库的环保防渗设计是保护水环境和生态环境的重要环节。
通过合理选择防渗措施和技术手段，可以有效防止尾矿渗漏和污染，实现经济效益和环境效益的统一。
尾矿库的环保防渗设计探析
尾矿库的环保防渗设计探析尾矿库是矿山开采后的废弃物处理设施，其环保防渗设计是保证尾矿库底部和围堤不渗漏废弃物液体的关键措施。
本文将从防渗设计的目的、主要技术手段和效果评价三个方面对尾矿库的环保防渗设计进行探析。
防渗设计的目的是为了避免尾矿库中的废弃物液体渗漏导致环境污染。
尾矿库中的废弃物液体通常含有重金属等有害物质，渗漏后会对土壤、水体等环境造成严重污染，进而危害生态系统和人类的健康。
防止尾矿库的渗漏是保障环境和可持续发展的重要任务。
尾矿库的环保防渗设计采用了多种技术手段。
要保证尾矿库底部的防渗层设计合理。
常用的防渗层包括高密度聚乙烯膜、黏土和复合防渗材料等。
这些材料具有一定的抗渗漏性能，能够有效地阻止废弃物液体的渗漏。
也需要对防渗层进行定期检测和维修，以确保其功能的稳定性和可靠性。
还需要对尾矿库围堤进行防渗设计。
围堤是尾矿库的主要结构之一，其稳定性和防渗性能直接关系到尾矿库的运行安全和环保效果。
防渗设计主要包括围堤的渗漏控制、围堤的抗渗性能和围堤的排水系统等方面。
通过采用合适的堤坝堆筑材料和排水系统设计，可以有效地减少围堤渗漏的可能性，保证环境的安全。
对尾矿库的环保防渗设计需要进行有效的评价。
评价的目的是为了了解尾矿库的环保防渗设计的优点和不足，判断其在实际应用过程中的效果和可行性。
评价主要包括定量评价和定性评价两个方面。
定量评价可以通过监测尾矿库的渗漏情况和环境指标的变化来进行，而定性评价则可以通过用户的满意度等来进行。
评价的结果将为尾矿库的环保防渗设计提供科学依据，推动其进一步的改进和发展。
尾矿库的环保防渗设计是保障环境安全和可持续发展的重要环节。
科学合理地设计防渗层和围堤结构，采用有效的评价手段，可以有效地减少废弃物液体的渗漏，保护环境免受污染。
还需要加强科学研究和技术创新，提高防渗设计的可靠性和效果，为尾矿库的环保建设提供更好的支持。
尾矿库的环保防渗设计探析
尾矿库的环保防渗设计探析尾矿库是矿山开采产生的一种人工堆积物，是存储生产过程中产生的尾矿泥浆等废料的地方，而尾矿泥浆中含有多种有害物质，若不进行有效的环保防渗设计，则会对周边环境构成严重的污染和危害。
因此，尾矿库的环保防渗设计十分重要。
一、尾矿库环保隐患尾矿泥浆中含有铬、铜、锌、汞等多种重金属，易渗漏到地下水中，污染地下水资源，威胁当地居民的生活安全。
此外，尾矿库容易造成生态环境破坏，影响周边野生动植物的生态平衡。
1、选择优质材料尾矿库防渗层所用的材料应具有良好的防渗性能、机械强度和化学稳定性，在应力环境下不会因自然老化或其他外界因素而发生裂缝或变形。
2、有效控制地下水位在尾矿库建造之前，应该进行地下水位的合理评估，然后根据评估结果确定封闭工程的高度与设计的水位，以确保封堵地下水的渗透。
3、科学排水尾矿库防渗设计中的排水系统是至关重要的一环。
必须科学合理地设计排水管道，使尾矿库内外的水位保持平衡，从而避免水压过大造成渗漏。
4、定期检测为了确保尾矿库的防渗性能，应建立尾矿库定期检测和维护体系，按计划进行检查和维护，及时发现问题并及时解决。
1、合理确定封闭工程范围在封闭工程设计时，应选择夯实性好的土壤物质，采取合理的压实措施，增强渗透阻止能力。
在规划建设时，应根据具体情况，根据地形地貌、地质构造、水文地质条件等因素，合理确定封闭工程的范围和形态，保证防渗效果。
2、选择材料及铺设方式尾矿库防渗层所用材料应具有一定的防水性和材料的化学稳定性能。
选用优质的高分子材料作为防渗层，铺设 after 预处理后的基层 level 。
3、注重排水系统设计尾矿库防渗层的损坏会使其防渗能力降低，因此需要定期维修和维护。
其中，常规检查应包括防渗层的损坏、水平、垂直变形情况，排水管道的排水、压力变化情况，在检查之后要采取相应的措施，避免防渗层损坏和渗漏情况的发生。
尾矿库作为矿山开采过程中的一种必需建筑，环保防渗设计的合理实施与否将直接影响生态环境的整体质量。
尾矿库防洪防汛措施防洪防汛要求
尾矿库防洪防汛措施防洪防汛要求
尾矿库防洪防汛措施是指为了防止尾矿库发生洪水和洪涝灾害而采取的措施。
以下是常见的防洪防汛要求：
1. 底面防渗：尾矿库底面应采用防渗措施，如使用防渗材料、铺设防渗层等，确保尾矿不会渗漏或渗透至地下水层。
2. 堤坝防溃：尾矿库堤坝应具备足够的抗洪水能力，确保在洪水冲击下不会发生坝体溃决。
堤坝的设计和施工应符合相关防洪标准和要求。
3. 排洪通道：尾矿库应具备良好的排洪通道系统，确保在洪水 coming soon 页面时能够及时排出大量的尾矿和洪水，减缓洪峰压力。
4. 监测预警系统：尾矿库应配备完善的监测预警系统，包括水位监测、雨量监测、泥石流监测等设备，用于及早预警和监测异常情况。
5. 库区疏散预案：尾矿库管理方应制定库区疏散预案，并定期进行演练，确保在洪水来临时库区内人员能够安全撤离。
6. 库区巡查和维护：尾矿库应定期巡查和维护，及时发现并处理洪涝灾害隐患，确保库区结构的完好和安全性。
7. 库区内设施设备防护：库区内的设施设备应采取防护措施，防止洪水侵入并对设备造成损坏。
8. 社会救助体系：尾矿库周边社区应建立完善的社会救助体系，确保在洪涝灾害发生时能够及时救援和疏散受灾群众。
以上是一些常见的尾矿库防洪防汛要求，具体的要求还需要根据当地实际情况和国家相关法规进行制定。
尾矿坝渗流控制要求及控制措施
尾矿坝渗流控制要求及控制措施尾矿坝的渗流控制是保障尾矿坝安全运行的重要环节。
尾矿坝渗流控制要求主要包括以下几个方面：1.渗流量控制要求：尾矿坝的渗流量应控制在允许范围内，确保坝体稳定和堆积物不被冲刷或侵蚀。
通常情况下，渗流量应小于设计流量的10%。
2.渗流水质控制要求：尾矿坝渗流中的水质应符合环境保护要求。
尾矿坝渗流中的重金属和酸性物质浓度应低于国家规定的排放标准。
3.渗流速度控制要求：渗流速度应控制在安全范围内，以避免坝体冲刷和溃决的风险。
通常情况下，渗流速度应小于0.1m/d。
4.渗流压力控制要求：渗流压力应控制在坝体可以承受的范围内，避免压力过大导致渗流管道破裂或渗流控制失效的风险。
通常情况下，渗流压力应小于2MPa。
为了达到上述控制要求，尾矿坝渗流控制可以采取以下措施：1.确保渗流系统的完整性：尾矿坝渗流系统包括底板、过滤层、渗流渠道等。
需要确保所有系统的完整性，避免渗流的侵蚀和渗流管道的破损。
定期检查和维护渗流系统，及时修复漏水点。
2.完善渗流监测与预警系统：建立完善的渗流监测与预警系统，及时监测和评估渗流量、水质、速度和压力等指标。
一旦发现异常情况，及时采取措施处理，避免事故发生。
3.加强尾矿坝的防渗措施：在尾矿坝建设过程中，应采取适当的防渗措施，例如选择合适的堆积物和填埋材料，加大渗流控制层的厚度和强度，提高尾矿坝的抗渗能力。
4.配备应急处理设备：为了应对突发情况，尾矿坝应配备应急处理设备，如防渗堤、紧急排水井等。
在渗流问题发生时，可以及时采取措施控制渗流，避免事故扩大。
5.加强管理和监督：尾矿坝渗流控制需要加强管理和监督，确保各项渗流控制措施的有效实施。
要建立健全的监管机制和责任制，加强对尾矿坝运行的监督和检查。
总之，尾矿坝渗流控制是尾矿坝安全运行的重要环节。
只有制定合理的渗流控制要求，并采取相应的控制措施，才能确保尾矿坝的渗流在安全范围内，并保护周围环境的安全和生态平衡。
尾矿库的环保防渗设计探析
尾矿库的环保防渗设计探析尾矿库是一种用于储存矿山废料、渣滓、尾矿等固体废弃物的设施。
在尾矿库的设计过程中，环保防渗是一个非常重要的考虑因素。
本文将从尾矿库的类型、环保防渗材料的选择和施工方法等方面，对尾矿库的环保防渗设计进行探析。
首先，尾矿库的类型对其环保防渗设计有着直接影响。
根据尾矿库的建设方式和堆置形式的不同，可以将尾矿库分为面临式尾矿库和非面临式尾矿库。
面临式尾矿库是指尾矿坝正面直接接触于尾矿库滞洪区的尾矿库，而非面临式尾矿库则是指尾矿坝正面不接触滞洪区的尾矿库。
在面临式尾矿库的环保防渗设计中，要注意选择具有良好的抗渗性能和耐候性的防渗材料，如抗渗性能较好的混凝土或聚合物防渗材料。
而非面临式尾矿库的环保防渗设计则则可以采用大面积防渗措施，如利用防渗地膜、塑料、粘土等材料进行覆盖，以防止尾矿渗漏。
其次，在尾矿库的环保防渗设计中，选择合适的防渗材料至关重要。
常见的防渗材料包括混凝土、HDPE（高密度聚乙烯）防渗膜和土工合成材料等。
混凝土是一种常用的防渗材料，具有较高的抗渗能力和耐候性，但在施工过程中需要注意混凝土的养护和施工工序的规范性。
HDPE防渗膜是一种高分子材料，具有良好的抗渗性能和耐候性，施工简便快捷，但对环境较为敏感，需要合理选择其厚度和质量等参数。
土工合成材料如土工膜和复合土工膜具有较好的抗渗能力和机械性能，但在使用过程中需要注意其与周边土壤的渗透性和稳定性。
最后，在尾矿库的环保防渗设计中，施工方法也是关键因素之一、在尾矿库的施工中，需要注意土壤基础的处理和坝体的建设。
土壤基础处理包括填筑和夯实等工序，以保证坝体的稳定性和排水性能。
坝体的建设则需要选择合适的材料和施工方法，以确保坝体的抗渗能力和耐久性。
此外，还需要密切监测尾矿库的渗漏情况，及时采取补救措施，以防止环境污染和生态破坏。
综上所述，尾矿库的环保防渗设计是一个综合性的工程问题，需要考虑尾矿库的类型、防渗材料的选择和施工方法等因素。
浅谈尾矿库防渗措施
浅谈尾矿库防渗措施摘要：随着环境保护政策的不断完善和工程建设对环境保护的需求不断增加，尾矿库的环境保护与防渗问题越来越严重。
目前国内《选矿厂尾矿库设施设计规范》中有关尾矿库的专门设计标准中缺少对其进行环保、防渗的设计，因此对其进行环境保护与防渗设计具有重要意义。
关键词：尾矿库；环保防渗措施设计；尾矿特性鉴定；危险废物引言矿产资源为国民经济的发展提供原料和创造价值的同时，也产生了一系列的环境问题。
矿石生产中的尾矿要求大量的堆放场，造成了大量的土地占用，并对原有的生态环境造成了损害。
此外，某些尾矿中含有酸、碱、放射性、重金属等，可通过地表径流和大气中的浮尘，对周围土地、水体、大气造成严重的污染。
在关闭尾矿库的同时，也要进行生态修复，尽量降低对环境的污染和损害。
一、尾矿库防渗措施1.1区分尾矿废水性质并非每一种选矿废水都是有毒的，因为选矿过程中使用的矿物种类、选矿时加入的化学试剂也各不相同，这就造成了选矿废水从无毒变成了毒性。
防渗是为了避免尾矿污水对地下水环境的污染，采取相应的防治措施。
某些选矿废水不含硫酸盐等有害物质，或污染物能自然阻断，对地下水的污染程度较低，难以有效的进行防渗治理；部分选厂污水中的污染物含量较高，虽然可以部分截留尾矿库的污水，但也有部分污水泄漏，需要对其进行污染检测；同时，对该地区的地下水环境进行了监测；二是含有毒性的废水，如果泄露，会对地下水造成严重的危害，而且很难消除；为此，应从源头上着手，对其进行综合整治，以达到处理后的“无渗漏”目标。
1.2垫层1.2.1尾矿泥垫层尾矿泥垫层是一种以尾矿泥为原料，将尾矿渣排入尾矿池的底层，以其较小的渗透系数，从而在一定程度上构成了一种新型的防渗垫片。
该技术可应用于部分尾矿的渗流处理。
尾砂淤渣垫料作为防渗漏的尾矿池，其自身应包括：尾泥浆（一0075毫米）占料浆中40%以上，然后由旋风分离机进行分离；在固结后，所分离的尾砂淤渣的渗透率应达到10厘米/秒。
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浅谈尾矿库防渗措施与生态重建学院：矿业学院班级：矿加10姓名：范明阳学号：120103707026浅谈尾矿库防渗措施与生态重建范明阳辽宁科技大学矿业学院摘要:介绍了尾矿库防渗与生态重建措施, 并提出了在实施中应注意的问题, 同时对后续管理工作提出了建议。
关键词: 尾矿库; 防渗; 生态重建引言矿业在为我国的工业发展提供原料、创造价值的同时,也带来了一系列的生态问题。
矿物加工过程中产生尾矿需要大面积的堆置场地, 从而导致对土地的过量占用和对堆置场原有生态系统的破坏。
另外有些尾矿含酸、碱及放射性或重金属元素等物质, 会通过地表水径流、大气飘尘污染周围的土地、水域和大气, 其影响要经过长时间的努力才能恢复。
当尾矿库闭库时还需要进行生态重建, 最大程度地减少对生态环境的污染和破坏。
1 .尾矿库防渗措施《防治尾矿污染环境管理规定》中明确指出, 尾矿贮存设施必须有防止尾矿流失的措施。
尾矿流失指尾矿贮存设施不能控制尾矿砂、废水通过非利用渠道离开尾矿库, 而尾矿废水的流失主要是尾矿库废水渗漏到地下, 会将尾矿中含有的污染因素带出, 进而污染水及土壤环境。
尾矿库的防渗措施最基本的目的是控制渗流携带的污染物对地下水的影响。
渗漏控制的方法必须与渗漏水的化学特性和特定库区场地条件相适应[1 ] 。
由于引起渗漏的影响因素是多方面的, 因此在尾矿库的建设伊始应进行正确的防渗设计, 在施工过程中严格执行设计要求, 这才是最简单有效的防渗方法。
1.1 区分尾矿废水性质并不是所有选矿废水都有毒, 因为矿石类型、选矿时所添加的药剂不同,导致选矿废水从无毒到有毒的范围非常广。
防渗的目的是防止尾矿废水对地下水环境造成污染,措施应依不同的尾矿而定。
有的选矿废水中没有有毒污染物(如硫酸盐等) 或污染物的迁移可以被自然阻滞, 对地下水环境的威胁较小可不进行防渗控制; 有的选矿废水中污染物含量较少, 尾矿坝虽然可以部分拦截尾矿库废水,但仍可能发生一定量的渗漏, 需要进行污染分析, 同时对地下水环境质量进行监测; 还有一类废水中含有毒性污染物, 若发生渗漏将会对地下水环境造成严重影响且不易消除, 针对此类废水需要采取一些有效措施, 对其实行全封闭管理, 杜绝渗漏, 达到尾矿废水零排放。
1.1.1 垫层尾矿泥垫层最经济实惠, 即利用自身尾矿浆中的尾矿泥铺设在尾矿库底部,依靠自身的低渗透性形成防渗垫层。
对于某些尾矿类型, 这是一种较适合的渗漏控制方法。
能够使用尾矿泥垫层来防渗的尾矿库其自身需要具备:1)尾矿泥( - 01075 mm) 在矿浆中的比例应> 40 % , 并通过旋流器分离出来; 2) 分离的尾矿泥固结后的渗透系数必须接近10 - 6 cm/ s[1 ] 。
尾矿泥垫层可以经受住相当大的基础沉降, 其它类型的垫层就不具备这样的特点, 但是尾矿泥垫层在施工中需要特别注意: 要改进正常的尾矿排放程序, 对尾矿池水进行严格控制, 尽量减少到最低; 尾矿泥垫层的作用单一,即减少渗漏量, 但也可能使垫层下的土壤受到污染, 进而影响到地下水和尾矿库下的土壤环境。
1.1.2 粘土垫层粘土是传统的防渗材料,实验证明压实粘土的饱和渗透性变化范围从10 - 5～10 - 8 cm/ s 不等。
但是想要满足渗透系数< 10 - 7 cm/ s 的要求,需通过粘土中特有的矿物来达到,若粘土中不含有这些矿物将很容易干燥、产生冻融收缩裂缝。
根据不同的要求,可以在粘土中添加不同的添加物来降低粘土的渗透系数,通常的添加物有膨润土、磷酸四钠、三磷酸钠、碳酸钠、碳酸钙、氯化钠等,添加物可根据尾矿库的防渗要求以及尾矿废水的性质来确定。
膨润土具有良好的吸湿膨胀性、低渗透性、高吸附性及良好的自封闭性,其渗透系数可达10 - 9 cm/ s 以下,按照重量比2 %～6 %的膨润土与砂土混合后,其渗透系数可达到10 - 6 cm/ s。
但是采用粘土垫层需要注意的是在施工过程中要严格控制粘土的含水量,不能太干,否则容易造成粘土开裂影响到垫层的防渗效果,同时尾矿废水的性质也要考虑进去,如果尾矿库废水p H 值过高,粘土也会产生收缩影响防渗效果,应该在尾矿废水进入尾矿库前适当降低p H 值,以免造成渗漏事故。
1.1.3 合成垫层合成垫层是尾矿库的防渗措施中一种较新的技术, 其原料有混凝土- 聚合物、沥青- 聚合物、合成橡胶及热塑性塑胶膜等, 由于前3 种垫层成本高、耐老化强度差、易损坏和施工难度大等问题, 热塑性塑胶膜垫层相对来说比较广泛地应用于尾矿库防渗中。
热塑性塑胶膜垫层中包括: 聚氯乙烯( PVC) 、氯磺酰化聚乙烯( Hypalon) 、氯化聚乙烯(CPE) 、增塑聚烯烃( EP) 和高密度聚乙烯( HDPE) 。
综合来看氯磺酰化聚乙烯和高密度聚乙烯的性能优越一些, 应用前景较好。
国外近年来开发了复合粘土防渗材料( GCL) , 又称土工织物膨润土垫, 在《土工合成材料应用技术规范》( GB50290 - 1998) 中定义为: 土工织物或土工膜间包裹有膨润土或其它低透水性材料, 以针刺、缝接或化学剂粘结而成的一种防水材料就是利用膨润土与高密度聚乙烯贴合,或用两层土工布将膨润土固定做成一种薄层防渗材料, 该材料利用高密度聚乙烯在完整状态下几乎完全不透水、。
事实上, 垫层并不能完全杜绝渗漏, 既使经过合理的设计、严格的施工仍有很多不稳定的因素存在, 导致垫层不能达到预期的防渗目的, 如地质断裂作用、尾矿堆积产生应力的破坏及垫层的接缝不严等都可能导致垫层的防渗功能减弱, 从而使尾矿库发生渗漏。
1.1.4 渗流障渗流障包括截流沟、泥浆墙和注浆幕, 主要适用于设有不透水心墙的尾矿库。
渗流障埋设在下游型坝的上游段、中心线型坝的中心段, 一般不适应上游型坝, 可以起到使渗流侧向运动的作用。
为了显著地减少渗漏量, 渗流障必须穿过透水基础地层达到不透水地层。
注浆幕是经由钻孔将水泥、膨润土悬浮体或两者的混合体等通过压力注入岩石中。
上述3 种方法各有利弊, 要综合地质因素及经济条件等因素因地制宜地选用, 以达到最佳的防渗效果。
1.1.5 渗漏返回系统该系统是将尾矿库渗漏出坝外的废水汇集起来再返回尾矿库, 从而减少或消除污染物质对周围环境的影响, 分为集水沟或集水井。
集水沟建在不透水层上, 将渗漏水汇集起来, 再用水泵泵回尾矿库, 与截流沟很相似可以单独使用, 也可以作为其它工程的辅助设施来使用。
集水井是在尾矿坝下游所打的一排水井,汇集渗漏水,一般作为渗漏补救措施而使用,可以防止被污染的地下含水层污染范围扩大,建设费用较高。
1.1.6 尾矿库后期防渗管理尾矿库建成并投入使用后, 并不意味着防渗工作已经停止, 相反由于防渗工程随着尾矿的堆积变成隐蔽工程,其管理难度也更大, 如何保证在使用过程中, 甚至是闭库以后防渗工程的有效性是防渗管理需要注意的问题。
尾矿库的防渗工程无论是垫层还是渗流障都存在一定的安全隐患, 必须派专人对尾矿库的渗漏问题进行监督检查, 主要工作是关注尾矿库所在地区地质情况及历史上的运动规律, 在地震等重大灾情发生的时候做到心中有数,可根据尾矿库设计等资料快速有效地作出反应, 减少灾害影响; 同时对尾矿库周围的地表及地下水环境质量进行定期监测备案, 对积累的监测数据进行对比分析, 及时发现尾矿库的异常渗漏现象, 对有可能出现的渗漏事故提前做好准备工作。
2 .尾矿库生态重建2.1 尾矿库的土壤改良和表层覆盖技术尾矿库土壤的改良应依据不同的尾矿性质采取不同的方法, 对酸性尾矿砂可采用石灰掺合剂; 对碱性的可采用氯化钙、石膏等作为调整剂。
尾矿砂一般含有有毒的重金属元素, 对植物生长不利, 一般采用铺设隔离层的方法。
隔离层是在尾矿上覆盖一层能与重金属反应使其沉淀的物质,如石灰、硅酸钙、炉灰、钢渣、粉煤灰等含硫物质,可与重金属反应生成硫化物沉淀,降低重金属的扩散。
隔离层覆盖完毕后还要在上面覆盖土壤,厚度可根据尾矿库利用方向确定。
以农业为利用方向的覆盖土壤层要相对厚一些,一般在015 ～ 1 m; 以植树种草为方向的可薄一点, 0105 ～013 m即可。
有些尾矿库不要求快速恢复植被,可采取不覆土直接种植的方法,但由于尾矿砂比较贫瘠。
实践证明, 第二种方法有较好的改良土壤结构作用。
鞍山等地在尾矿库的改良过程中在尾矿库上种植果树取得了成功, 在其它地方的尾矿库重建中也进行了种植果树的尝试, 但种植果树的尾矿库覆盖土层要厚一些, 1 m的厚度比较适合。
2.2 尾矿库种植植物的筛选与种植尾矿库种植的植物要根据尾矿库的利用方向来选择,选择植物的原则包括耐瘠薄、抗逆性强的植物,如沙棘、紫穗槐、旱柳、刺槐、马鞭草、铁线草、夹竹桃等物种,尤其是在重建初期土壤贫瘠、种植条件恶劣的情况下,应以适应性强、生长能力强的乡土植物作为首选。
首钢矿业公司从1988 年开始对大石河尾矿库进行覆土绿化试验,在平台和平台斜坡上覆土012 m ,再种植以紫穗槐为主的水土保持林,实践表明,完成了尾矿库绿化600 多亩(1 亩= 667 m2 ) 。
3.1资源枯竭矿区土地与可持续发展目前，全国共有各类矿山企业14.5 万家，其中大型矿山527 座、中型矿山1354 座、小型矿山和砂石黏土采场14 万多处[2]；有440 座矿山、50 座矿业城市因可供开发的后备资源不足，面临“矿竭城衰”的严重威胁，其中有的主力矿山已经关闭或即将关闭，有的资源产业处于衰减状态[1,3]。
矿山关闭后有大量的废弃土地、遗弃厂矿等被遗留给地方政府恢复利用。
若不能很好落实土地复垦与生态重建，就可能产生环境安全、人居安全隐患，甚至动摇地方经济的持续发展。
3.1.1资源枯竭矿区现状全国约80％的资源型城市分布在中西部地区。
黑龙江省有13 个，山西省有11 个，吉林、内蒙古、山东、河南、辽宁等省分别为7～10 个（表1）；东北三省合计30 个，约占全国的1/4。
60 个典型资源型城市的地区分布中，山西省有8 个，黑龙江省、辽宁省、内蒙古自治区各7 个，吉林省有6 个；东北三省合计20 个，占全国的1/3。
全国93 个资源型矿业城市中，煤炭城市有64 个，有色冶金城市有12 个，石油城市有9 个，黑色冶金城市有8 个，分别占68.8%、12.9%、9.7%和8.6%。
从城市行政级别构成看，地级城市47 座，县级城市71 座[4]。
中国公布的资源枯竭矿业城市主要以煤炭、铁矿、铜矿、石油产业为主，分别有17 座、4 座、1 座、3 座。
3.1.2资源枯竭矿区生态恢复方案资源枯竭矿区大多距离城市较远，位于城郊、乡村或荒野，加之其损毁状态、自然条件、社会经济条件的差异，矿区生态复垦的途径不同。
从用途看，基本分为森林、牧草地（或干草地）、农田用地、野生物栖息地、娱乐地、商业用途、水利及水产养殖、综合用途等。