切眼刷扩施工安全措施
工作面切眼扩刷支护安全技术措施
XX市XXXXXXX有限公司XXX工作面切眼扩刷支护安全技术措施施工单位：编号：编制日期：执行日期：签字表编制人：年月日调度室：年月日机电矿长：年月日通风矿长：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日总工程师：年月日审批意见安全技术措施传达记录传达人：传达日期：年月日姓名姓名姓名姓名姓名姓名夜班早班中班一、编制说明为确保XXXXXX工作面的顺利安装，决定对XXXXXX工作面切眼进行扩刷。
XXXXXX综放工作面切眼设计宽8米，净高3.8米。
现已掘出切眼宽4米，需对切眼进行扩刷。
施工时采用锚网梯索支护形式，加设单体支柱管理顶板，由回风顺槽至主运顺槽逐步扩刷，为保证工程安全施工，特制订以下措施。
二、施工内容1、切眼扩刷后在切眼中间支设一排单体支柱。
三、施工方法1、采用人力施工。
2、施工顺序：敲帮问顶→支设单体支柱→挂防倒铁丝。
3、所需材料由XXXXXX回风顺槽运至工作面。
4、施工前，先进行敲帮问顶，在顶板完好处支设单体。
5、随掘进头掘进方向由回风顺槽至辅运顺槽逐步进行单体支护。
6、支护时离掘进迎头不得少于20米。
7、支护采用“两米一棵”支护方式，支柱间距2米。
8、支护时，避开40T机头5米开始支护。
9、单体支设好后使用10#铁丝将单体顶端固定到顶板上，并用铁丝将相邻单体连接好。
四、材料运输方式1、单体支柱：由回风顺槽运至开切眼。
2、泵站：由XXXXXX回风顺槽运至开切眼附近，安装在辅运顺槽。
五、材料规格1、单体液压支柱：型号 DW45-250/110X2、泵站：乳化液泵1台、乳化液箱1台、高压液管等各种液压元件。
乳化液泵型号 BRW200/31.53、柱帽（鞋）：方木块200mm*200mm4、备齐铁锹、尖镐、斧子、梯子、铁丝、卷尺等工具。
六、质量标准1、严格要求工程质量，立柱成排成行，柱距不超宽，确保有足够的支护密度。
2、柱距不得超过2m。
3、所有单体支柱必须升至初撑力。
七、安全技术措施1、施工过程中，严格按措施安排施工。
扩切眼安全技术措施
成熟阶段
目前，扩切眼安全技术已经逐渐 成熟，广泛应用于采矿、隧道挖 掘等领域，为工程安全和质量提 供了有力保障。
02
扩切眼安全技术措施
扩切眼安全技术措施的种类与特点
机械式防护
通过安装防护罩、防护栏杆等机械装置，防止人员接近危险区域或误操作。特点为简单、易安装，但对操作人员仍有 潜在风险。
电气式防护
在机械加工、石油化工等领域，对设备进行 扩切眼安全技术措施，以保障操作人员的安 全。
公共场所
在学校、医院、商场等公共场所，对电梯、 电源开关等设备进行扩切眼安全技术措施， 以预防意外事故发生。
扩切眼安全技术措施的实施步骤
01
风险评估
对危险区域进行风险评估，确定 需要采取的扩切眼安全技术措施
。
03
实施安装
05
未来扩切眼安全技术措施的发 展趋势与展望
未来扩切眼安全技术措施的发展趋势
智能化监控
随着物联网、大数据和人工智能技术的发展，扩切眼安全 技术将更加智能化，实现实时监控、自动预警和智能响应 。
集成化技术
未来扩切眼安全技术将更加注重集成化，将多种安全技术 进行整合，形成综合性的安全保障体系，提高安全防护的 效率和效果。
更加注重可持续发展
未来的扩切眼安全技术将更加注重可持续发展，在保障安全的同时， 注重环保和资源节约，实现经济效益和社会效益的统一。
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利用电气原理，如电磁、超声波等，对危险区域进行隔离或警示。特点为自动化程度高、效果好，但成本较高且可能 存在误报。
智能监控
通过视频监控、传感器等技术手段，实时监测危险区域并进行预警。特点为实时性强、信息准确，但需 专业人员进行分析处理。
15101工作面切眼刷扩施工安全技术措施
15101工作面切眼刷扩施工安全技术措施一、概况15101工作面切眼全长120米，为保证综采支架能正常安装，须将工作面往采煤面刷扩至6.5米宽，采用综掘机刷扩，刷扩宽度为2.9米，切眼刷扩后断面尺寸及支护设计如图所示(附后)。
二、施工顺序及方法(一)施工顺序：1、切眼刷扩采用综掘机一次性施工，扩刷一排支护一排。
(二)施工方法：1、综掘机切眼刷扩时，防爆铲车装煤上运输巷皮带，一次成巷的方法刷扩。
2、刷扩工艺流程为：安全检查→割煤（出煤、备料）→安监→铺网→临时支护→安设顶锚杆→安装帮锚杆→打设安装顶锚索→验收合格后进入下一循环三、作业形式及要求1、处理隐患施工前后及施工过程中，跟班队长、组长必须带领相关人员对作业地点的安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。
2、正常掘进3、风钻打眼顶锚杆、锚索采用MQT-130/2.8锚杆钻机钻孔、安装锚杆锚索；帮锚杆采用ZQS-50/1.8型手持式风动钻机配合YT-28型岩石钻机钻孔、安装。
4、锚杆支护原理及技术要求（1）顶板支护：锚杆布置：每排4根顶锚杆，锚杆间距800mm，排距800mm。
锚杆：左旋螺纹钢高强锚杆，Φ22×2000mm，长度2.0m，杆尾螺纹规格M20。
锚固方式：顶锚杆全锚，采用K2850一卷，Z2850一卷;帮锚杆锚固剂采用Z2360药卷，每空一卷。
W钢带规格：280mm×2800mm。
锚杆配件：采用拱型托盘、高强螺母，托盘规格为150mm×150mm×10mm。
锚杆角度：靠近巷帮的顶锚杆安设角度为与垂线成15°外偏角，其它顶锚杆垂直顶板。
网片规格：顶板钢筋网采用φ6.5mm圆钢焊接加工而成的钢筋网，钢筋网网孔规格为100×100mm；开采帮采用尼龙网，网孔规格为40×40mm；网片搭接100mm，钢筋网使用14＃铅丝连接，尼龙网采用阻燃塑料电缆绑扎带绑扎，扣间距均为200mm。
扩切眼安全技术措施
新疆众兴矿业有限责任公司一煤矿+578水平45#煤层西开切巷刷扩安全技术措施一、概况我工区11609运顺北段巷道将贯通形成回采系统，为确保掘进工作的顺利进行，准备扩切眼达到设计的规格：从4.2米扩至6.2米（综采机段12米扩至7.7米）为确保安全，特编制此措施。
二、施工准备1、首先对切眼导硐巷道超高段或顶板不安全段进行维护。
2、按设计要求打设两排液压单体，并备足液压单体及支护木料。
3、测量给好中线方向点。
4、施工设备、用具、材料运输到位。
5、简易皮带撤出，综掘机退至北段巷道切眼拐点处。
6、调整综掘机方向直至与切眼方向平行。
三、施工方法(一)、施工方案采用综掘机截割，一掘一支为一正规循环，循环进尺0.8米；前探粱临时支护，锚网梯、锚索永久支护（采面帮用玻璃钢锚杆临时维护，不使用金属网和钢筋梯），综掘机出煤（矸）；40T溜子、800皮带运输。
(二)、施工工序交接班、安全检查—找顶、找线—综掘机截割出煤（矸）—前探粱临时支护—永久支护（三）、施工工艺加强切眼导硐巷道顶板维护――撤出简易皮带――退出综掘机至拐点处――拐点处加强顶板支护――综掘机小排截割（0.6米）――调整综掘机方向至切眼方向――加强拐点处10米顶板支护--综掘机截割（排距不大于0.8米、宽度不大于3.5米，12米以后宽度不大于2米）－敲帮问顶－前探粱临时支护－永久支护－进行下一道工序(四)、施工方法１、加强切眼导硐巷道顶板维护首先在切眼导硐巷道支设两排液压单体，排距2.7米、柱距1米（见附图）超高巷道采用Ф17.8×7000mm锚索连接钢丝绳绳套（Ф14.5mm）吊住圆木、圆木规格Ф300×3000mm，锚索排距2.7米、间距1米；圆木上用木垛接顶、圆木下用液压单体支护。
（见附图）２、撤出北段巷道简易皮带将简易皮带肢解，运至轨顺装车返回地面（或从运顺运出）。
３、调整综掘机方向：综掘机拆下二运，将二运运至切眼，综掘机退至切眼拐点处，首先按测量方向点在切眼左帮画好扩帮巷道轮廓线，综掘机按轮廓线截割切眼左帮并及时支护（排距0.8米），直至综掘机完全拐向切眼方向后再安装二运或再加长二运，二运与切眼溜子搭接。
煤矿切眼扩帮施工安全技术措施
1024里切眼扩帮施工安全技术措施一、概况1024里切眼为满足综采设备安装需要，现对1024里切眼进行扩帮，由1024运顺里切眼口开始由外向里扩，里切眼开口采取风镐刷扩，待扩帮长度达到16m后进掘进机，采取机扩，锚网索支护，顶板破碎段采取锚网套支工字钢支护。
为保证施工安全顺利的进行，特编制本安全技术措施。
二、风险管控1、存在风险（1）里切眼扩帮开口处巷道顶板超高，压力大，存在顶板冒落风险。
（2）里切眼局部地段顶板压力大，顶板破碎，存在发生冒顶事故的风险。
（3）掘进机行走过程中，存在挤伤人员风险。
（4）溜子运行期间，人员直接跨越溜槽，存在溜子伤人风险。
（5）施工期间，风、水胶管及工具连接时未使用正规U型卡子连接，存在风、水胶管甩管伤人风险。
（6）顶板破碎段，里切眼扩通后，顶板压力大，存在顶板冒落风险。
2、管控措施（1）扩帮前，对1024运输顺槽与1024里切眼交叉口处的10m 范围内的1024运输顺槽原巷道进行加固，对里切眼与1024运输顺槽交岔口处10m范围内距1024运输顺槽右帮0.5m位置打设一排开口加固锚索。
对于超高段采用11m长锚索+槽钢梁配合锁具吊木垛方式控制巷道高度，锚索必须张拉至30MPa以上，并由现场跟班安全员确认，否则严禁使用。
木垛使用扒具固定牢固，并使用8#双股铁丝栓牢。
登高作业时，必须有稳固可靠的操作平台，登高人员必须佩带安全带，安全带的另外一段固定在顶帮金属网上，并固定牢固可靠，经现场安全员确认后方可使用。
并在木垛下方由外向里逐架套支工字钢架棚加固。
使用圆木及半圆木接顶，再打设9-11m长锚索+槽钢梁配合锁具将开口侧工字钢梁吊起，确保锚索锚固到硬岩不小于1.5m。
对1024里切眼口处工字钢梁下打设两排单体+π型钢梁。
另外使用2根7.8m 长工字钢梁，配合2.8m工字钢腿，将开口侧工字钢腿替换为工字钢抬梁。
（2）扩帮前仔细检查里切眼内有无失效锚杆及锚索，及时补打锚杆、锚索及单体加强支护，若锚网索无法有效支护，改为锚网索套支工字钢支护，对于顶板较破碎地段采取注浆加固，防止顶板事故发生。
切眼扩刷安全技术措施
C7煤210701切眼扩刷安全技术措施一、概述为保证210701工作面切眼综采支架的顺利运输、安装，需将210701工作面切眼进行扩刷，为确保安全施工，特制定刷帮安全技术措施。
二、施工内容及要求1、从C7煤210701切眼从里往外进行扩刷作业。
2、刷帮长度在160米左右，刷帮后宽度保证不低于5米，刷帮高度不低于现有巷道高度，保证支架可以正常的安装。
3、刷帮过后，用扳手把原有的旧锚盘紧固至煤壁，压紧，紧固过后长的旧锚杆用锯工锯掉。
4、刷帮时从里往外进行作业，煤矸从溜子到放水巷皮带再到漏煤眼处，再运输出地面。
5、施工前必须将施工段巷道上帮吊挂的管路、电缆放下，并用旧皮带机皮子、大笆等对其妥善保护，每班施工必须检查保护情况。
未放下的管路、电缆要悬挂牢固，严防伤人。
缩皮带、拉转载机时，要停止刷帮和其他作业。
6、刷帮后要及时用π型梁配合单体液压支柱进行支护。
三、刷帮作业的劳动组织1、刷帮人员要保安全、质量和进度。
2、建立科学严密的考核制度，且安全、质量、任务、目标明确，严格考核。
3、瓦检员保证工作面风量和瓦斯浓度符合要求，瓦检员要积极组织人员对通风风量监测，水管、风管进行排查，有问题并及时处理，以确保供风、供水正常。
4、跟班领导交班后及时向矿调度室及值班人员汇报当班刷帮进度及质量、安全情况，值班人员要认真记录。
四、刷帮安全技术措施〔一〕爆破安全技术措施1、井下爆破员必须由专职爆破工担任，并取得相关合格证书，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度”。
2、采用毫秒爆破，总延期时间不得超过130ms，应全断面一次起爆。
3、爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料必须存放在顶板完好、支护完整、无淋水且避开机械、电器设备地点。
爆破时，必须将爆破材料箱放在警戒线以外的安全地点。
4、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线、硬拽管体，也不得手拉管体，硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出；抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
3104切眼扩刷安全技术措施(--
3104切眼扩刷施工安全技术措施第一章概述一、工程概况3104切眼工作面是在原3102第二运输巷基础上进行扩刷形成，设计长度为120m，切眼工作面设计净宽5.3m，净高2.5m，通风方式为全风压通风。
扩刷工作分两段进行，即：采区运输巷--采区轨道巷，采区轨道--3104回风顺槽，长度均为40m。
为确保扩刷切眼期间的施工安全，特制定本措施。
二、切眼扩刷方案及施工工艺（一）施工准备（1）准备好施工所需的支护材料、工器具和矿压观测仪器，并保证质量符合相关标准。
（2）施工前，必须组织所有作业人员进行贯彻学习本措施，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。
（3）在扩刷过程中，由地测科人员标定巷道参照线，其它人员或单位严禁移动和改变。
（二）施工工艺及方案（1）施工工艺：切眼扩刷采用爆破配合风镐落煤，人工装煤，利用40型刮板运输机然后经皮带机联合运煤。
运煤路线：40型刮板运输机→四部皮带→三部皮带→二部皮带→一部皮带→井底煤仓→主提升→地面；（2）施工顺序：切眼扩刷由东向西进行，即先对采区运输巷至采区轨道巷段进行扩刷，然后再扩刷采区轨道巷至3104回风顺槽段。
施工期间，扩刷顺序由上至下进行施工作业。
（3）切眼扩刷后断面为矩形，宽度为5.3m，循环进尺为0.8m。
（三）切眼刷扩施工工序施工工艺及流程：交接班→安全检查→施工准备→取帮部钢带→打眼→爆破或风镐落煤→敲帮问顶→临时支护→打顶部眼→联网→上W 型钢带→打顶部锚杆→出货→打帮部眼→挂网→上W型钢带→支设单体液压支柱→下一个循环。
（1）安全检查：对工作面的顶底板、煤帮、支护质量、瓦斯、通风、机电设备及其它情况进行检查，无异常后方可进入下一道工序；（2）落、装、运煤：严格按照“一炮三检”制度进行装药爆破（或利用风镐）落煤，敲帮问顶确认安全后，支设临时支护，人工进行装煤。
运煤路线：40型刮板运输机→四部皮带→三部皮带→二部皮带→一部皮带→井底煤仓→主提升→地面；运料路线：地面→副斜井→井底车场→轨道大巷→轨道巷上部车场→暗斜井→轨道巷下部车场→采区轨道巷→3104切眼工作面。
综采面切眼放炮扩刷施工安全技术措施
****煤矿***切眼扩刷施工安全技术措施矿长：_________________ 总工：_________________ 生产副矿长：_________________ 安全副矿长：_________________ 机电副矿长：_________________ 通防副总：_________________ 综采队队长：_________________ 编制：_________________编制日期：2019年11月28日***采面切眼扩刷施工安全技术措施***工作面切眼现全长75m，由于工作面30-46#支架处顶板压力较大，破碎严重，为保证工作面顺利推进，需在30-46#支架扩刷3m，采用打眼放炮扩刷，为保证此次施工安全，特制定此安全技术措施，在施工过程中将严格依本措施执行。
一、施工前准备工作1、提前将施工中所使用的工器具做出计划并运至施工地点。
2、1512采帮扩刷施工过程中每班接班施工前必须执行以下事项：（1）接班施工前必须加强巡检，并将该段敲帮问顶找掉活矸。
（2）刷帮后必须立即进行支护。
3、每班必须派专职瓦检员对作业地点的瓦斯情况实时检查，确保无超限情况后方可进行施工作业。
当作业地点有害气体浓度超限时，瓦斯员必须通知作业人员立即撤到新鲜风流处，并马上采取措施处理，只有当作业点及其回风流中瓦斯等有害气体浓度符合《煤矿安全规程》有关规定时，方可允许作业人员重新作业。
4、施工之前跟班人员及班组长首先组织人员敲帮问顶，检查瓦斯，对现场进行安全确认后方可组织施工作业。
5、施工现场出现异常要及时与矿调度室8000联系。
二、施工顺序及方法(一)施工顺序切眼扩刷采用打眼放炮施工，扩刷一排支护一排。
(二)打眼放炮安全技术措施1、火工用品的运输、保管与使用规定（1）由放炮员与跟班队长到井下炸药库领取雷管与炸药，并做好爆破用品领取记录。
（2）雷管与炸药必须分开运装，将其放置于专用小木箱内并上锁，钥匙由放炮员管理，严禁将爆炸物品装在衣袋内。
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15101切眼刷扩施工安全技术措施
一、概况
15101切眼全长120米，为保证综采支架能正常安装，须将工作面往采煤面
刷扩至6.5m宽，采用综掘机刷扩，刷扩宽度为2.5米。
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二、施工顺序及方法
（一）施工顺序：
1、第一次断面掘进完成后，开始掘进绞车硐室，然后综掘机掉头从回风
顺槽端进行扩刷，扩刷2.5米，直至进风端。
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2、在扩刷过程中，使用综掘机将切眼底板浮煤清理干净，确保巷道高度符合设计要求。
3、扩刷巷道时边掘进边进行打设木点柱，掘 3排打设1排，木点柱直径不小于16mm支护间距2000mm打设要做到落在实底并带帽，支撑牢靠，无倾斜失稳现状。
如有必要应采取可靠的防倒措施。
采用6#铁丝将道木与钢筋梯梁绑扎为一体，同时受力，有利于顶板压力的传递。
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1、切眼刷扩时，甩掉二运，利用综掘机铲板端到溜子然后经皮带机联合出货。
2 、刷扩工艺流程为：交接班-安全检查（检查顶底板、煤帮、瓦斯、工程质量、探头位置）-施工准备-截割落煤-敲帮问顶-临时支护-打顶部眼 -联网上钢带打顶部锚杆-出货-打帮部眼-挂网、上钢带。
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三、切眼刷扩技术要求
1、切眼刷扩后的断面支护形式：“锚梁网+锚索+打设木点柱”联合支护。
(1)刷扩时向回采方向刷出2.5m,最终切眼宽度达到6.5m。
(2)巷道顶板采用2根等强度螺纹钢锚杆加2.5m长M5型钢带、①10m菱形金属网联合支护，锚杆规格为①22*2400mm两节CK2360型中速树脂药卷加长锚固；锚杆间距800mm排距800mm与扩面前的顶部钢带交错布置。
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(3)顶板采用“ 2-2 ”形式的锚索布置，锚索与顶板垂直，钢绞线规格为
①17.8 x 8300mm每孔采用3卷ck2360树脂药卷锚固；锚索外露长度严格控制在不大于150-250mm文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途
(4)扩面侧帮巷帮采用玻璃钢锚杆布置，使用玻璃钢锚杆(①18-1800mm 布置4根(每帮2根),每根锚杆使用ck2360树脂药卷2卷；金属网采用阻燃塑料网制成的50*50mm方格塑料网，沿煤帮竖直铺设，并沿纵向搭接，搭接处用铁丝扎牢，搭接长度100〜150mm 文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途
(5)木点柱采用优质坑木加工而成，直径不小于 16mm配合优质木板形成加固楔紧的作用。
2、切眼刷扩临时支护
切眼刷扩使用优质道木支柱作临时支护，柱帽为300mrX300mrX 50mr的木
垫板。
3、切眼绞车窝。
开窝位置位于15101切眼直对回风顺槽左帮位置，绞车窝规格： 3*2.5*4.5m(宽*高*深)，开切前在开口处补打2组锚索加固。
刷掘后后按原切眼锚网索支护参数施工。
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四、质量技术要求
1、严格按图施工，按线作业；
2、锚梁网支护技术质量要求：
(1)锚杆间排距必须符合设计要求，误差不超过士 100mm锚杆应垂直岩层
面,锚杆(索)盖板必须紧贴岩面；文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途
(2)严格控制钻孔深度确保锚杆外露部分不小于 20mm不大于50mm
(3)锚索眼深8300mm安装完后锚索外露部分不超过300mm锚索锚固力不小于设计值；
3、打设木点柱支护质量要求：
(1)打设木点柱必须成一直线，相邻两架棚的间距误差不大于200mm
(2)打设时应带帽，辅助必要的稳定措施。
(3)空顶要用半园木接实。
(4)柱窝必须见实底。
五、安全管理措施
1、工作前、支护前必须坚持敲帮问顶，及时找净作业地点的危岩活矸。
2、严禁空顶作业，锚杆必须由外向里逐排打齐并安装好，打锚杆时必须使菱形网紧绷贴岩面，顶板破碎地段应适当调整支护参数。
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3、顶板压力大时必须加强支护，采取补打锚杆、锚索，同时缩小锚杆间排距等措施。
4、每班施工前必须认真检查后部巷道支护完好情况，发现顶板下沉严重，
两帮位移加大时要采取在巷中补打锚索，在锚梁网下补架工字钢托棚(一梁两柱)等措施以加强顶板支护，情况严重时必须及时撤出工作面人员。
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5、切眼刷扩施工前原切眼应加强维护，刷扩期间应安排专人对整个切眼经
常检查维护、发现有失效的单体支柱必须及时进行补架或更换。
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7、打单体支柱时如底板松软，必须穿鞋，确保木支柱受力平衡。
&施工过程中如发生冒顶，应立即停止作业，待险情处理后方可恢复施工
9、处理冒顶前应事先清理好退路，备齐接顶料，接顶时安排专人看护顶板监测高冒处的瓦斯浓度，确认瓦斯不超限时方可进行接顶作业。
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10、木支柱的使用及管理
①、木支柱材料应确保优质，无腐蚀变形现象
②、打设过程中应双人配合，共同完成。
③、更换支柱时要先清理好周围物料保证后路畅通无阻，所有备用材料不得堵塞人行道、不得靠在溜槽附近；
④、木支柱落在实底，并带帽。
⑤、每根使用的木支柱必须有可靠的防倒措施。
⑥、工作中严禁嬉戏打闹。
⑦、每班派专人检查单体支柱的使用情况，如有问题应立即处里。
11、局部顶板压力大下沉严重的必须接木垛加强支护顶板。
12、切眼刷扩过程中杂物不得进入出煤系统。
六、本措施与《15101工作面切眼掘进作业规程》一并贯彻执行。