机坑里衬、接力器基础安装技术措施
水轮发电机组安装监理实施细则
水轮发电机组安装监理实行细则1 总则1.1本细则编制依据：⑴《水轮发电机组安装技术规范（GB8564－88）》。
⑵《水利水电基本建设工程单元工程质量评估标准—水轮发动机组安装工程（SDJ249.3-88）》。
1.2本细则运用于大、中型机级安装，小型机组安装可参照执行。
2 施工准备工作监理2.1承建单位应在机组安装开始前，将机组安装用的X、Y基准线标点及高程点进行测量，并将测量资料上报监理机构。
2.2承建单位应根据设计图纸、协议技术规范和有关施工规程规范，结合工地的现场条件，编制施工组织设计报送监理机构批准。
施工组织设计应涉及下述内容：⑴工程概况。
⑵施工现场布置图。
⑶施工进度计划。
⑷劳动力、材料和制备配置计划。
⑸重点部位施工的技术方案及措施。
⑹施工用电。
⑺安全及文明施工。
⑻管理层组织机构及人员安排。
2.3上述报送文献连同审签意见单均一式4份，经承建单位项目经理（或其授权代表）签署并加盖公章后报送，监理机构审阅后限时返回审签意见单一份，原文献不退回。
审签意见涉及“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”4种。
2.4除非接到的签意见单，审签意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可按期向监理机构申请开工许可证。
监理机构将于接受承建单位申请后24小时内开出相应工程的开许可证或开工批复文献。
2.5假如承建单位未能按期向监理机构报送上述文献，由此导致施工工期延误和其他损失，均由承建单位承担协议责任。
若承建单位在期限内未收到监理机构的审签意见单或批复文献，可视为已报经审阅。
3 施工过程监量3.1承建单位应按照监理机构批准的施工组织设计按章作业、文明施工，同时加强质量和技术管理，作好作业过程资料的记录、收集与整理，并定期向监理机构报送。
3.2承建单位应对工序质量进行自检，在三检合格基础上填报单元工程验收评估表，并经监理验收合格后，方可进行下道工序施工。
3.3重要部位的施工，承建单位应有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度，同时监理人员必须现场跟踪监理。
红花尔基机坑里衬
机坑里衬安装方案一、概述电站水轮机埋入部分的机坑里为整体到货，重量为 1.5t，机坑里衬的最大外径为2270mm，高度为1.5mm。
二、机坑里衬的吊运方案在吊装机坑里衬之前先将机坑里衬用平板卡车运到左岸上坝公路缆机处进行拼装成3节,其中机坑里衬第一、第二节组装为整体安装；根据厂房施工总进度的安排，1#机机坑里衬安装时，厂房桥机尚未形成，根据现场施工条件及机坑里衬工位及重量。
我部拟定机坑里衬采用分节吊装，先将机坑里衬第一、第二节组装在一起，重量为15.111吨，用缆机（20吨）将机坑里衬第一、第二节吊装到位，调整好后按图纸设计尺寸将接力器坑村安装到位，再吊装机坑里衬第三节时先将前两节调整好并加固；之后用缆机将第三节吊装到位并调整。
三、安装准备1、熟悉设计院和阿尔斯通电机厂提供的机坑里衬的安装图纸、安装工艺导则等资料。
2、会同阿尔斯通电机厂工地代表、监理、业主等方面的有关人员对到货的机坑里衬与接力器坑村和接力器加强板及零件根据交货明细表、装箱单等进行清点、检查并做好记录。
3、在吊装机坑里衬前在座环上环顶面将机坑里衬的吊装位置用记号笔画出；4、机坑里衬吊运前，检查并清除座环上环法兰顶面，清扫、检查组合面，修整组合面上的高点和毛刺；5、准备好机坑里衬组焊、安装过程中所用的工器具。
四、安装调整（1）按图纸设计尺寸计算出机坑里衬周长，在座环上法兰面用记号笔画出周线；机坑里衬第一、第二节拼装并组装完后按要求对上口直径检查确保达到规范要求，牢固加固机坑里衬内支撑，加固完后并再次复测，待机坑里衬第一、第二节吊装到位置后安装时全程随时测量并调整；机坑里衬第三节拼装及安装同样调整，三节全部安装完后复测如不在规范要求内立即处理，到合乎要求为止；（2）以转轮室为基准点设置+X、+Y、－X、－Y共四个点，用千分尺在四点上放出中心准线。
（3）以座环固定导叶中心为基准，计算出机坑里衬下口安装高程，机坑里衬第一、第二节拼装并吊装完后用卷尺量出其高度，计算出高程值的大小，对其修割；机坑里衬第三节高程调整如上；（4）对机坑里衬第一、第二节调整，以转轮室中心为基准，用千分尺调整好球心器并固定，再用盘尺调整机坑里衬中心，调好并加固；之后将机坑里衬第三节吊装到位并用上述方法继续调整，调好后再整体复测一遍，待都满足规范要求时牢固加固；（5）机坑里衬分瓣吊入就位，组合成圆，对口间隙2～4mm，错牙不大于2mm。
SL636-2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水轮发电机组安装工程
水利行业标准，现予以公布。
水利水电工程
单元工程施工质
序号
标准名称
标准编号
替代标准号
发布日期
实施日期
量验收评定标准
土石方工程
SL 631-2012
SO] 249. 1-88 , 2012.9.19 2012.12.19 SL 38-92
水利水电工程
2
单元工程施工质
量验收评定标准
基本规定……………………………………......…………… 4
3.1 3.2
一般要求…………………………………………………… 4
单元工程安装质量验收评定………………………………… 6
4
立式反击式水轮机安装工程………………………………… 9
4.1
4.2
4.3
尾水管里衬安装
…………………………………………… 9
2. O. 3
一般项目
general item
除主控项目外的检验项目。
3
3
3.1
基本规定
一般要求
3. 1. 1
1 2
3
单元工程划分应符合下列要求:
分部工程开工前应由建设或监理单位组织设计、施工等
单位，根据本标准要求，共同划分单元工程。 建设单位应根据水轮发电机组的特性将部分单元工程确
2012-09-19 发布 2012-12-19 实施
中华人民共和国水利部发布
中华人民共和国水利部
关于批准发布水利行业标准的公告
2012 年第 57 号
中华人民共和国水利部批准《水利水电工程单元工程施工质 量验收评定标准一一土石方工程>>
(SL
631-2012) 等七项标准为
单元工程质量等级评定标准(试行)水轮发电机组安装工程SDJ249.3—88
水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(试行)水轮发电机组安装工程SDJ249.3—88中华人民共和国能源部水利部关于颁发《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249－88(试行)的通知能源水电[1988]10号为了加强水利水电基本建设工程的质量管理，搞好工程质量的控制、检查、评定和工程验收、工程评优等方面的工作，提高工程质量，充分发挥工程效益，能源部与水利部联合颁发《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249—88(试行)。
现将有关事项通知如下：一、原水电部(88)水电水建字第5号通知的单元工程质量等级评定标准(一)作为SDJ249.1－88《水工建筑工程》继续有效。
二、现颁发SDJ249.2－88《金属结构及启闭机械安装工程》、SDJ249.3－88《水轮发电机组安装工程》、SDJ249.4－88《水力机械辅助设备安装工程》、SDJ249.5－88《发电电气设备安装工程》、SDJ249.6—88《升压变电电气设备安装工程》等。
本标准自1989年4月1日起试行。
各单位在试行本标准过程中，如发现问题，请将意见函告能源部水电开发司或水利部建设开发司。
1988年12月12日说明一、为了加强水利水电基本建设工程质量管理，统一质量检验、评定方法，搞好工程质量的评比工作，特制定本标准。
二、本标准编制的依据是：1.国家颁发的《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564－88)，以下简称《规范》；2.部颁施工验收规范，技术标准，质量管理制度和质量评定方法。
三、本标准适用于水利水电工程中下列条件之一的水轮发电机组安装工程质量等级评定：1.单机容量为3MW及以上；2.水轮机为混流式、冲击式时，转轮名义直径1.0m及以上；3.水轮机为轴流式、斜流式、贯流式时，转轮名义直径1.4m及以上。
抽水蓄能可逆式机组和小型水轮发电机组可参照本标准执行。
四、水轮发电机组安装工程项目按以下规定划分：1.单元工程：指组成分部工程的，由几个工种施工完成的最小综合体。
三峡接力器安装与调整
三峡接力器安装与调整1、概述：三峡左岸电站厂房安装14台混流式水轮发电机组，其中8台由ALSTOM公司供货，单机容量710MW.每台机组安装两台直缸式接力器，靠右岸2号接力器带自动液压锁定，在导叶全关闭状态时投入；靠左岸1号接力器带手动锁定，在导叶全开时投入。
接力器布置在机坑里衬靠上游侧如图1所示。
单台接力器重16.3T，活塞杆直径350/250mm，活塞直径1050mm，接力器行程1160mm，接力器最终位置的确定，依靠在现场经准确测量计算加工成楔型垫块达到安装要求。
调整块为外径1545mm，内径960mm，厚55mm圆环钢板。
接力器压紧行程值，没有预先给出，由现场做压紧试验获得，因此各台机组的压紧行程值是不相等的。
2、安装前准备：施工前认真审阅设计施工图纸，查阅与施工相关的技术资料。
根据施工要求，制定相应的施工措施，给施工人员详细讲解施工过程中技术要求及注意事项。
a. 清扫接力器基础板。
基础由于安装时间长，环境潮湿，表面都被严重锈蚀，为保证安装精度，必须对基础表面进行彻底除锈。
除锈完毕，涂抹凡士林加以保护。
b.安装16个M76×4均布基础板固定螺栓，采用风动液压拉伸器分两次对称拉伸紧固，第一次拉伸80%，螺栓伸长3.68mm，第二次是一边单个松开，一边拉伸100%，螺栓伸长4.6mm±0.46mm.用M72的丝锥清扫10个均布基础板的固定接力器螺栓孔。
c.根据底环中心、高程，在接力器基础板上作出接力器十字中心线，并打上样冲眼；在机坑里衬下游和接力器基础板上部焊制接力器中心线架。
d.在接力器后法兰上部、两侧面找出十字中心线，在十字头平面上找出中心点，用样冲做好记号。
2号接力器压紧行程调整块换成40mm厚，1号接力器为20mm 厚，拧紧螺母。
3、接力器预装：顶盖固定后，接力器随托架一起吊入机坑。
用两台1T导链缓慢托入接力器，使后法兰面与基础板保持5mm～10mm距离。
a.接力器后法兰扩孔。
水轮机专项施工方案
水轮机及其附属设备安装技术措施 6.2.1.概述1．水轮机埋设部件由尾水管里衬、转轮室、座环、机坑里衬、接力器坑衬等设备组成。
2．导水机构由底环、导叶、顶环、支持盖、拐臂、连杆、调速环、接力器等设备组成。
3．转轮与主轴联接含转轮（转轮盖）、主轴、联轴螺栓、操作油管、泄水锥等设备的安装。
4．水导轴承采用稀油润滑的巴氏合金瓦衬的自润滑轴承，由轴承座、轴瓦、转动油盆等设备组成。
5．主轴密封由工作密封和检修密封组成。
6.2.2.水轮机安装流程图水轮机安装流程见图6－1 水轮机安装流程图图6－1 水轮机安装流程图6.2.3.主要设备施工技术措施6.2.3.1.转轮室、座环安装技术措施1．工作内容：a. 施工前的准备：场地清理、支墩预埋垫板高程测量、基准点放置、水平梁和拉紧螺栓制作。
b. 设备开箱清点、领用、清扫、检查机组中心标记和组合面，及组合面的修整，楔形板配对检查和处理。
c. 座环组装，组合缝封焊。
d. 转轮室组装。
e. 座环与转轮室组装。
f. 座环与转轮室吊入机坑安装：中心、标高找正，上法兰面水平度调整，加固。
2．安装流程图图6－2 转轮室、座环安装流程图3重要工序的施工方法和要求a. 座环组装：在安装间布置好组装支墩，每个支墩上置一对楔子板，调整楔子板的标高。
将分块座环吊于支墩上，检查组合面应无毛剌、高点，将座环组装成整体。
检查组合面的间隙用的塞尺检查不应通过，局部间隙充许，但深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不超过组合面高度的20%。
检查座环法兰面的水平度、平面度，镗口的圆度、直径，组合缝的错牙，其组合缝处的安装面错牙一般不超过。
组合缝封焊。
组合缝焊接应采用对称分段退步跳焊法，以减少焊接变形。
焊接完后，应进行焊缝无损探伤检查，焊缝质量应符合要求。
b. 转轮室组装：转轮室在安装间支墩上组装，其组装要求同座环组装相同。
c. 座环与转轮室组装：将转轮室与座环的组合法兰面清扫干净，无毛剌、高点。
将座环吊于转轮室上，再一次清扫座环、转轮室法兰面，并在法兰面上涂上白铅油。
机坑里衬安装技术交底
金沙江乌东德水电站工程
技术交底记录表
合同编号：WDD/0194 合同名称：乌东德水电站右岸地下电站土建及金属结构安装工程表单流水号：
成整体，以坑衬的几何中心粗调整接力器基础的位置，吊装至基坑后进行精调。
（2）调整前需在机坑里衬内部测放控制线架（见图5-1），使用全站仪在机坑里衬内部合适位置测放出基准标高；在坑衬内部测放出轴线基准点，按照基准点架设十字线，将X轴基准线平移至距离基础板50mm位置作为测量调整基准线，在设置Y方向线架时，可将水机室进人门孔按照图纸位置预割，将Y轴控制线引出至机坑里衬外部，调整基础板可在坑衬外部进行对Y轴控制线的相关尺寸测量。
（3）依据图纸，第二节坑衬下部支撑管与接力器基础板中心高程重合，考虑设置控制线时，将此层支撑割除，在混凝土浇筑前将其恢复。
图1-1 接力器基础控制线示意图
（4）利用千斤顶、钩板和拉紧器等工具先调整接力器基础的高程和与X、Y轴的距离，后进行垂直度的调整，直至所有控制尺寸满足表3允许偏差范围。
（5）调整完成后进行接力器基础的加固。
在蜗壳混凝土机坑里衬第一节位置浇筑前，在坑衬外部正对接力器基础位置预埋若干型钢用于基础板加固。
加固过程需要对所有相关控制尺寸进行监控，采用边加固边调整的方法直至加固完成。
（6）加固完成后可将千斤顶和钩板拆除，机坑里衬内部的拉紧器不拆
说明：本表一式2份，为备查表。
浅谈水电站导叶接力器的安装
浅谈水电站导叶接力器的安装摘要：某水电站安装6台单机容量600 MW的混流式水轮发电机组，导叶接力器采用带自动锁定装置和手动锁定装置两种形式。
现主要在水轮机安装工作的基础上，对导叶接力器的结构特点和安装、调整工艺等做一总结，以供同类型问题借鉴。
关键词：接力器；压紧行程；锁定装置0引言该水电站位于四川省凉山彝族自治州木里县和盐源县交界处的雅砻江大河湾干流河段上，是雅砻江干流五个梯级中的龙头电站，该电站装机容量3 600 MW。
导叶接力器的结构采用带自动锁定装置和手动锁定装置两种形式，锁定装置布置在接力器缸的后侧。
自动锁定装置在水轮机导叶全关时投入使用，而手动锁定在导叶全开时使用。
具体布置图如图1所示。
接力器规格为?800 mm，行程505 mm，压紧行程10 mm。
带自动锁定装置的接力器利用液压提升和下落楔形锁定键，实现锁定键的投入与退出。
带手动锁定装置的接力器靠手轮的转动来动作楔形锁定键的提升和下落。
由于接力器基础在混凝土浇筑后会产生一定的倾斜，在接力器安装前需要现场根据实测接力器基础倾斜值对调整板进行加工，用以调整接力器的中心、水平及压紧行程。
1接力器行程检查及耐压试验接力器在出厂之前处于全开位置，无杆腔注有防锈油。
在试验动作之前应把防锈油排净，检查油内有无异物。
若有异物，需解体清理。
在低油压状态下做接力器动作试验。
接力器应来回动作数次，在此过程中，接力器活塞运动灵活，无发卡现象；检查接力器行程（图2）应符合设计要求。
接力器工作压力为6.3 MPa，试验压力9.6 MPa，保压30 min，检查接力器各部位密封，接力器不得有漏油及前后腔窜油。
2接力器预装2.1准备工作接力器安装前，在机坑内完成测点和放线，将X—X轴线投影至机坑里衬上。
将接力器固定板的法兰面及相应的把合孔清理干净。
检查固定板水平标记线的高程；检查固定板法兰面的垂直度；检查固定板到机组基准线的距离。
固定板的高程与设计值的偏差应不超过±2 mm（以座环上法兰面来检查该高程）；固定板法兰面的垂直度应不大于0.30 mm/m；固定板到机组基准线的距离与设计值偏差应不超过±2 mm，同时相对于X—X钢琴线的平行度不超过1.5 mm。
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金沙江鲁地拉水电站施工技术方案报审表承建单位：中国水利水电第三工程局云南鲁地拉机电安装项目部合同编号：LDL/C7-2 编号：技（厂）三施字2012第012号说明：本表及相关附件一式五份报送监理部，审批后返还施工单位二份备查和存档。
金沙江 鲁地拉 水电站机 电 安 装 工 程合同编号：LDL/C7-24#机机坑里衬、接力器基础安装技术方案批准：审核：周若愚 编制：肖智远中国水利水电第三工程局有限公司云南鲁地拉电站 机电安装项目部二 〇 一 二 年 八 月目录1 概述 (1)2 编制依据及原则 (1)2.1编制依据 (1)2.2编制原则 (1)3 施工场地布置 (1)4 施工准备 (2)4.1施工技术准备 (2)4.2施工现场准备 (2)5 安装工艺流程 (2)6 施工技术方案 (2)6.1机坑里衬分瓣拼装 (2)6.2机坑里衬安装 (3)6.3接力器基础安装 (3)6.4机坑里衬附件安装、配割、焊接 (4)7安装主要技术要求 (5)8 资源配置 (5)8.1人员配置 (5)8.2施工设备配置 (5)9 施工进度 (6)10 质量控制及保证措施 (6)11 安全及文明施工控制及保证措施 (8)1 概述鲁地拉水电站水轮机机坑里衬采用分瓣结构，分为上下两部分，上下各为4瓣，材质为Q235-A。
从座环到发电机下风洞盖板之间全部衬满，机坑里衬上设置接力器、端子箱、阀门、照明灯具或其它附件的凹室，还设置所有必需的管道、导管和入口通道的孔口。
机坑里衬外侧用环形型钢或筋板加强，在埋入处每平方米设置约8根锚杆。
在筋板上设置足够的排气孔洞，避免在里衬和混凝土之间产生气腔；机坑里衬内侧须打磨光滑平整。
机坑里衬设置2个进人门。
水轮机机坑内设有1套电动单轨起重葫芦设备，起吊重量为5.5吨。
在下机架的下面设有环形轨道。
随机提供起吊葫芦、全部轨道、控制系统、电缆或滑线、开关和所必需的其它零部件及备件。
考虑到进厂交通洞空间尺寸及安装间工位有限，我部采取“整体组圆，分瓣加固”的原则进行机坑里衬的组装，在造价人才网蜗壳拼装场拼装成两个半圆，然后使用平板拖车运输至厂房安装间，使用厂房桥机分瓣吊装。
2 编制依据及原则2.1编制依据（1）机坑里衬安装说明书及随机图纸（厂家及设计图纸）；（2）金沙江鲁地拉水电站机电安装工程（合同编号：LDL/C7-2）合同；（3）金沙江鲁地拉水电站机电安装工程投标文件（水电八局）；（4）工程所在地的环境和气候条件；（5）由业主负责提供的生产设施的条件和使用要求；（6）生产设施、生活设施和现场施工区之间的距离和道路情况；（7）项目施工特点、工程量、施工进度和强度决定的生产、生活设施的规模；（8）现场实际情况。
2.2编制原则（1）保证机坑里衬及接力器基础安装质量、工期控制节点的原则；（2）保证现场安全文明生产的原则；（3）遵循统筹兼顾、综合平衡、合理安排的原则。
3 施工场地布置考虑到安装间工位问题，以及总体进度，4#机机坑里衬将在蜗壳拼装场进行分瓣拼装，分瓣拼装完成后采用厂房550t桥机分别将分瓣机坑里衬吊入机坑再次进行组装、焊接、安装。
4 施工准备4.1 施工技术准备（1）图纸的准备：机坑里衬 OS4017机坑里衬埋件 OS4017机坑里衬、接力器坑衬安装图 LDS-J1-4-1～3(2)安全技术交底施工作业前，相应施工的班组技术人员及班组成员必须认真熟悉有关图纸及资料、安全技术措施，并由技术质量管理部向施工作业人员进行详细的安全技术交底，使每位参与作业人员了解整个监理工程师论坛施工程序和安全质量要求。
4.2 施工现场准备(1) 蜗壳与座环连接的环缝探伤完毕，座环、蜗壳已检查验收。
(2) 接力器基础安装需要混凝土浇筑到机坑里衬的接力器底板时进行。
(3) 机坑里衬吊装前，对座环上环板面（里衬安装部位）进行清理，去除焊疤等，划出X、Y中心线。
（4）设备到货后，认真清点，发现问题及时通知现场监理工程师。
5 安装工艺流程机坑里衬、接力器基础安装工艺流程见图5-1。
6 施工技术方案6.1 机坑里衬分瓣拼装根据要求，在蜗壳拼装场设置专门的机坑里衬拼装平台，平台的平面度应在2mm 以内。
在拼装平台上均匀摆放若干个钢支墩和相应的楔子板；将分瓣的机坑里衬下部四瓣运至拼装场进行拼装，组合缝间隙、错牙及机坑里衬圆度符合设计要求后，进行分瓣组合缝纵缝焊接；焊接完成后，采用20T平板拖车将分瓣里衬（两个半圆）运输至安装间，利用厂房桥机对机坑里衬进行吊装。
图5-1机坑里衬安装流程图6.2 机坑里衬安装在座环上放置机坑里衬的安装样点和方位点，并焊限位块。
分别将机坑里衬下部两个半圆吊入机坑并加固就位，然后将两瓣组装为整体，检查组合缝间隙、错牙符合设计要求后，焊接各单节环缝将其组焊为整体。
整体调整检查机坑里衬与基础环的同心度满足要求，并保证接力器坑衬基础板满足设计要求，测量调整机坑里衬的各项几何尺寸。
并按图纸要求把机坑里衬与座环相连。
上述工作完成后，按同种方法进行机坑里衬上部的安装。
6.3接力器基础安装蜗壳砼浇筑到接力器底板高程时，进行接力器坑衬及基础板的安装。
若接力器坑衬与基础板为散件到货，则拼装后整体安装。
在安装过程中保护接力器基础板的平面以及上面的螺孔不受损伤，在浇筑混凝土前涂黄油保护，并用破布将螺孔塞起。
将2个接力器基础板分别吊装到位，注意其方位，按基础板上所标记的样点和图纸要求的布孔方位，将基础板调正。
检查接力器座板中心高程、接力器座板方位，保证座板面垂直度必须控制在设计要求的范围之内，两台接力器基础板安装在同一个平面上，且平行度满足要求。
以上尺寸检查合格后，将接力器基础板点焊在机坑里衬上。
将接力器基础板和机坑里衬焊接起来，注意焊接时对称施焊，以减少基础板的位移变形。
在焊接过程中对接力器基础板的垂直度和平行度进行监控，随时调整焊接顺序。
重新检查调整接力器坑衬及基础板的方位、中心、垂直度和平行度。
对机坑里衬和接力器坑衬及基础板进行整体加固，验收后浇筑混凝土。
机坑里衬和接力器坑衬及基础板加固示意图见0。
图6-1机坑里衬和接力器基础板加固示意图6.4 机坑里衬附件安装、配割、焊接按照设计图纸配割机坑里衬上的水轮机进入门、通风口、接力器坑衬、接线端子箱、照明灯具凹坑及各种管道口；按照设计图纸安装埋设焊接通风管、接力器里衬、接线端子箱、照明灯具凹坑及各种管道。
焊后对机坑里衬直径、圆度、垂直度进行检查测量，符合设计要求后，对其进行必要支撑加固，以防在吊装和砼浇注时产生变形。
7安装主要技术要求机坑里衬安装质量控制依据《水轮发电机组安装技术规范》GB/T 8564—2003，机坑里衬安装各检验项目（厂家）允许偏差见表7-1。
表7-1 座环安装技术要求8 资源配置8.1人员配置主要人员配置见下表：8.2 施工设备配置主要工器具见下表：9 施工进度4#机机坑里衬、接力器基础安装时间50天。
施工准备（2天）→分瓣组圆调整（上、下部）（8天）→分瓣组合缝焊接（8天）→组合焊接、整体调整（10天）→接力器基础安装（8天）→附件安装（12天）→锥→验收（1天）为保证机坑里衬以及接力器基础的顺利安装，保证进度，我部将适时增加施工作业人员，并根据现场土建作业的实际情况进行分班、分面工作。
10 质量控制及保证措施质量保证体系如图10.1。
（1）为确保安装质量，通过组织技术交底，明确工艺和质量要求，充分认识施工质量是保证施工进度的前提，施工进度必须服从施工质量要求。
（2）每班作业前开班前会，对当班工作内容、施工要求及安全问题做出具体的交代，班后进行总结，对出现的问题进行总结讨论。
图10.1 质量保证体系框图（3）施工程序、施工方法、施工工艺严格按照要求执行，由施工技术人员和质量管理部门对施工过程进行严格检查和控制，发现野蛮施工、不按规范作业的现象必须坚决制止，对有关责任人进行处罚。
（4）在单个工序施工完成和单项工程施工完成后，由质量管理部门对施工质量进行全面检查，不合格的地方坚决改正。
（5）施工过程中认真执行质量控制检查计划，确保一次施工合格，杜绝返工，造成工期延误。
（6）施工进度和质量发生矛盾时，必须把质量放在第一位，忽视质量而强求进度，只会造成质量事故，对进度造成更大的不利影响。
（7）经常检查机具设备的运行情况，对发现有异常声音及其他异常现象应及时处理，以免发生质量安全事故。
（8）特殊工种人员必须持证上岗。
11 安全及文明施工控制及保证措施（1）考虑施工的实际情况，对全体施工人员进行安全教育，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在工作中互相提醒，增强安全意识。
（2）注重施工现场安全设施的设置，高空作业时脚手架的踏板厚度应满足作业需要并绑扎牢固，危险作业部位挂安全网，人员配戴安全帽及安全带。
施工通道附近有高空作业时，应设置明显的警示标志。
（3）脚手架搭设切实把好安全技术关。
选用材料合理，质量合格。
搭设或拆除时按工艺要求进行。
脚手架搭设完工后，必须经过质量安全人员检验合格后方准投入使用。
使用过程中作到常检查，发现隐患及时加固、调整。
（4）安全用电措施，严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行，确保安全施工。
使用电动工具符合安全要求，电源和开关符合安全要求。
施工现场用电应布置合理有序，导线截面满足用电容量的需要，在各个施工作业面设配电柜或配电盘，作业现场接线必须规范有序。
用电必须规范，接线应由电工操作，任何人不得私自乱拉乱接电线，开关要设在配电箱内，以防触电事故的发生。
（6）每班设一名专（兼）职安全员在现场负责日常安全监督检查工作，禁止无关人员进入现场。
（7）坚持班前及班后安全检查制度，发现隐患及时处理，需交班时要做好交班记录。
施工人员在每班交接班时做好交接班记录，对施工中重要情况及不安全隐患及时向班队长反映。
（8）所有进入施工现场的人员必须戴安全帽，必须按照规定穿戴好防护用品及必要的防护安全用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作，施工现场严禁吸烟，发现违反规定的人员严肃处理。
（9）经常保持施工现场的环境卫生，当天工作完毕后，安排值班人员清扫施工面，保持施工区的清洁。
（10）作业现场必须做到材料分类摆放、整齐有序，做到工完、料尽、场地清，由班队长在下班前检查所分管项目的作业面清理情况。
临时仓库内材料摆放整齐，分类标识。
（11）各项作业的废料、废渣等应随时清除，对废料、废渣及其他废物，运至指定的弃渣区，以保证作业面干净、整洁，做好文明施工管理工作。
（12）高空作业必须佩戴安全带，严禁高空抛物，吊笼外侧设置安全网。
（13）每班作业前检查吊笼固定情况，发现安全隐患及时整改。
（14）吊装作业前检查钢丝绳有无断股情况，严禁使用带病设备。
吊装重物的钢丝绳必须配套使用，保证钢丝绳安全系数，确保起吊安全。